KR100332926B1 - Device for controlling the discharging height of fine particles in fluidized bed reactor - Google Patents
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Abstract
본 발명은 유동환원로를 이용하여 용철을 제조하는 공정에서 각 유동환원로내의 광석이 배출될 때 유동층내에서의 체류시간을 조절할수 있도록 광석배출높이를 조절하여 광석의 환원율을 간편하게 제어할수 있도록 개선된 유동 환원로의 분철광석 배출위치 제어장치에 관한 것이다.The present invention improves to easily control the reduction rate of ore by adjusting the ore discharge height to adjust the residence time in the fluidized bed when the ore in each flow reduction reactor is discharged in the process of manufacturing molten iron using the flow reduction reactor The present invention relates to a device for controlling the discharge position of the iron ore of the flow reducing furnace.
본 발명은 분철광석이 장입되고, 배출되는 광석장입,배출관(13)(15), 환원가스가 도입, 배출되는 가스도입, 배출관(11)(12) 및 유동층을 형성하도록 도입된 환원가스를 고르게 분산하는 분산판(14)을 갖추어 용철을 제조하는 유동환원로(10)에 있어서, 상기 광석배출관(15)의 입구단으로부터 상기 유동환원로(10)내로 돌출되어 일정높이 수직연장되는 수직관(21)을 갖추고, 상기 수직관(21)내에는 상하이동가능하게 일정길이의 이동관(22)이 조립되며, 상기 이동관(22)의 상부에는 환원반응된 광석의 유입이 이루어지는 광석유입망(23)이 장착되고, 상기 광석유입망(23)의 상부면과 일단이 연결된 강선(24)을 권취한 드럼(26)을 정방향 또는 역방향으로 회전시켜 상기 이동관(22)의 광석유입망(23)높이를 조절하는 모터부재(25)를 갖추어 구성하는 유동환원로의 분철광석 배출위치 제어장치를 제공한다.The present invention is evenly charged with ore, discharged ore charge, discharge pipe 13, 15, reducing gas introduced, discharged gas introduction, discharge pipe 11, 12 and the reducing gas introduced to form a fluidized bed evenly. In the flow reduction path 10 for manufacturing molten iron having a dispersion plate 14 to disperse, a vertical pipe protruding from the inlet end of the ore discharge pipe 15 into the flow reduction path 10 to extend vertically to a certain height ( 21, the vertical pipe 21 is assembled with a movable pipe 22 of a predetermined length so as to be movable in Shanghai, and the ore inflow network 23 in which reduction ore flow is introduced into the upper portion of the movable pipe 22. Is mounted, and the drum 26 wound around the steel wire 24 having one end connected to the upper surface of the ore inflow network 23 is rotated in the forward or reverse direction to increase the height of the ore inflow network 23 of the moving tube 22. Powdered iron ore in the flow reduction path comprising the motor member 25 to be adjusted It provides an output position control device.
Description
본 발명은 유동환원로에서 분철광석의 배출위치를 제어하는 장치에 관한 것으로, 보다 상세히는 다단 유동환원로를 이용하여 용철을 제조하는 공정에서 각 유동환원로내의 광석이 배출될 때 유동층내에서의 체류시간을 조절할수 있도록 광석배출높이를 조절하여 광석의 환원율을 간편하게 제어할수 있도록 개선된 유동 환원로의 분철광석 배출위치 제어장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device for controlling the discharge position of the iron ore in the fluidized reduction furnace, more specifically, in the fluidized bed when the ore in each fluidized reactor in the process of manufacturing molten iron using a multi-stage fluidized reduction reactor The present invention relates to an apparatus for controlling the discharge position of iron ore in an improved flow reduction furnace to easily control the reduction rate of ore by adjusting the ore discharge height to adjust the residence time.
일반적으로 용철생산설비의 대종을 이루고 있는 고로법은 그 반응로 특성상 일정이상의 강도를 보유하고 있으며, 로내 통기성 확보를 보장할수 있는 입도를 보유한 원료를 요구하는바, 연료 및 환원제로 사용하는 탄소원으로서는 특정원료탄을 가공처리한 코오크스에 의존하고 있으며, 철원으로서는 일련의 괴상화 공정을 거친 소결광에 주로 의존하고 있다.In general, the blast furnace method, which is a large-scale of molten iron production facilities, has a certain strength over the characteristics of the reactor, and requires raw materials with a particle size that can ensure the ventilation of the furnace.As a carbon source used as a fuel and a reducing agent, It relies on coke processed raw coal and relies mainly on sintered ore which has undergone a series of bulking processes as iron source.
이에 따라, 현행 고로법은 코오크스 제조설비 및 소결설비등의 원료예비처리설비가 반드시 수반되고 있는바, 상기한 부대설비의 구축에 필요한 제비용 및 상기 부대설비에서 발생하는 제반 환경오염물질에 대한 전세계적인 규제를 극복하기 위한 막대한 환경오염방지설비에 대한 막대한 투자비용등에 의하여 현행 고로법의 경쟁력은 급속히 잠식되고 있는 실정이다.Accordingly, the current blast furnace method necessarily involves preliminary processing of raw materials such as coke manufacturing facilities and sintering facilities. The competitiveness of the current blast furnace law is rapidly being encroached by the enormous investment costs for environ- mental pollution prevention facilities to overcome the regulations.
상기와 같은 상황에 대처하기 위하여 세계각국은 연료 및 환원제로서 일반탄을 직접 사용하며, 철원으로서는 전세계 광석생산량의 80%이상을 점유하고 있는 분철광을 직접 사용하여 용철을 제조하는 신제선공정의 개발에 박차를 가하고 있다.In order to cope with the above situation, countries around the world directly use general coal as fuel and reducing agent, and as a source of iron, develop new steelmaking process to manufacture molten iron by using ferrous ore, which occupies more than 80% of the world's ore production. Spurs on
이와 같은 기술과 관련된 종래의 일반탄 및 분광을 직접 사용하는 용철제조설비에 있어서는 오스트리아에서 특허출원중인 AT2092/92등이 알려져 있다.In the molten iron manufacturing equipment which uses the conventional general coal and spectroscopy directly related to this technique, AT2092 / 92 etc. which are patent-pending in Austria are known.
상기 공지된 기술에 의하면, 전체공정은 예열로, 예비환원로 및 최종환원로)등의 3단 유동환원로와 환원가스를 공급하는 용융가스화로로 구성되어 있는바, 최상단의 예비환원로에 연속적으로 장입되는 상온의 광석은 상기 3단 유동환원로를 차례로 거치면서 상기한 용융가스화로로부터 공급되는 고온의 환원가스와 접촉함으로서, 승온 및 90%이상의 환원이 이루어진 고온의 환원광석으로 전환되어 배출되는 한편, 배출된 환원광석은 석탄충진층이 형성되어 있는 상기 용융가스화로내로 환원광공급라인을 통하여 연속적으로 장입되어 상기 석탄충진층내에서 용융됨으로서 용선으로 전환되어 상기 용융가스화로의 외부로 출선된다.According to the known technique, the whole process consists of three stage flow reduction reactors such as preheating furnace, preliminary reduction reactor and final reduction reactor) and a molten gasification furnace for supplying reducing gas, and is continuously connected to the uppermost preliminary reduction reactor. The ore at room temperature charged with is contacted with the high temperature reducing gas supplied from the molten gasifier while passing through the three-stage flow reduction reactor, thereby being converted into high temperature reducing ore at which the elevated temperature and the reduction of 90% or more are discharged. Meanwhile, the discharged reduced ore is continuously charged into the molten gasifier where the coal packed layer is formed through a reducing ore supply line, and melted in the coal packed layer to be turned into molten iron and discharged to the outside of the molten gasifier.
또한, 상기 용융가스화로에 있어서는 외벽하단에 형성된 복수개의 풍구를 통해 산소가 취입되어 상기 석탄충진층내 석탄이 연속되고, 그 연소가스가 충진층을 통과하여 상승하면서 고온의 환원기류로 전환된 다음 상기 용융가스화로의 외부로 배출되어 상기 3단의 유동환원로로 공급된다.In the melt gasifier, oxygen is blown through a plurality of air vents formed at the bottom of the outer wall to continuously coal in the coal packed bed, and the combustion gas is converted into a high temperature reducing air stream while rising through the packed bed. It is discharged to the outside of the melt gasifier and is supplied to the three-stage flow reduction reactor.
그리고, 상기 예열로, 예비환원로, 최종환원로 및 용융가스화로간의 광석이동은 인접하는 로사이를 연결하는 제 1,2 및 3광석배출관을 통해 이루어지며, 상기 배출관내에서는 상,하단압력차이에 의해 하단의 유동환원로로부터 상단의 유동환원로로 형성되는 고온 환원가스의 흐름과 중력에 의해 상단의 유동환원로로부터 하단의 유동환원로로 형성되는 광석흐름이 서로 교차되어 형성하게 된다.In addition, the ore movement between the preheating furnace, the preliminary reduction reactor, the final reduction reactor, and the melt gasification furnace is performed through the first, second, and third ore discharge pipes connecting the adjacent furnaces, and in the discharge pipe, there is a difference in upper and lower pressure. As a result, the flow of the hot reducing gas formed from the flow reducing path at the bottom to the flow reducing path at the top and the ore flow formed from the flow reducing path at the top to the flow reducing path at the bottom by gravity are formed to cross each other.
상기와 같은 유동환원로에서 이루어지는 환원가스(기체)-분철광석(고체) 반응공정에서 환원가스와 광석흐름은 상호역방향(count-flow)이다. 즉, 도 1에 도시한 바와같이 유동환원로(10)내로 광석장입관(13)을 통해 장입되는 분철광석은 분산판(14)을 통과하도록 가스도입관(11)을 통해 공급된 환원가스와 상호 교류하면서 환원반응을 일으키며 일정한 높이의 유동층을 유동환원층내에서 형성하면서 광석배출관(15)을 통해 배출되고, 환원반응된 가스는 가스배출관(12)을 통해 상부 유동환원로측으로 배출된다.In the reducing gas (gas) -ferrous iron ore (solid) reaction process as described above, the reducing gas and the ore flow are counter-flow. That is, as shown in FIG. 1, the iron ore charged into the flow reduction path 10 through the ore charge pipe 13 is reduced gas supplied through the gas introduction pipe 11 so as to pass through the dispersion plate 14. While reacting with each other, a reduction reaction occurs and a fluidized bed having a constant height is formed in the fluid reduction layer, and is discharged through the ore discharge pipe 15, and the reduction reaction gas is discharged to the upper flow reduction path through the gas discharge pipe 12.
이러한 일련의 과정에서 장입된 분철광석은 유동환원로내 일정시간동안 체류하면서 환원되어 배출되지만 조업조건의 변화 등으로 배출되는 환원광 혹은 환원철의 환원율은 일정치 않고 저하되면 하부공정(down stream)에서의 부담으로 작용하고, 특히 최종 유동환원로에서는 최종생성물인 환원철(DRI)의 환원율의 저하는 즉각적으로 불량품 생산으로 이어지므로 불량률의 증가로 이어지는 치명적인 문제점이 있다.The iron ore charged in this series is reduced and discharged while staying in the flow reducing reactor for a certain period of time, but the reduction rate of the reduced ore which is discharged due to changes in operating conditions is not constant and is lowered in the downstream process. In particular, in the final flow reduction reactor, the reduction of the reduction rate of the final product reduced iron (DRI) leads to the production of defective products immediately, which leads to a fatal problem leading to an increase in the defective rate.
또한 이러한 문제점을 해결하기 위하여 설비 설계자체를 충분한 여유를 가지고 설계해야하지만 이는 초기 설비투자비와 설비가동비의 증가 및 설비 효율의 저하를 초래하는 문제점이 있었다.In addition, in order to solve these problems, the facility design itself should be designed with sufficient margin, but this has a problem of increasing the initial facility investment cost, facility operation cost, and deterioration of facility efficiency.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서 안출된 것으로서, 그 목적은, 조업조건의 변동에도 즉각적이고 손쉽게 대응하여 배출되는 광석의 환원율을 일정하게 유지하여 차기 환원공정의 부담을 제거하거나 최종생산물인 환원철(DRI)의 불량률을 저하시켜 조업생산성 및 안정성을 향상시킬수 있는 유동환원로의 분철광석 배출위치 제어장치를 제공하고자 한다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, the object of which is to immediately and easily respond to changes in operating conditions to maintain a constant reduction rate of the ore discharged to remove the burden of the next reduction process or the final The present invention aims to provide a device for controlling the location of discharged iron ore in a flow reduction reactor that can reduce the defective rate of the reduced iron (DRI) product to improve the productivity and stability of the operation.
도 1은 일반적인 유동환원로를 도시한 개략도,1 is a schematic diagram showing a general flow reduction path,
도 2는 본 발명에 따른 분철광석 배출위치 제어장치를 채용한 유동환원로를 도시한 구성도.Figure 2 is a block diagram showing a flow reducing path employing the apparatus for discharged iron ore discharge position according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Explanation of symbols for the main parts of the drawings *
10 ..... 유동환원로 11 ..... 가스도입관10 ..... Reducing flow path 11 ..... Gas introduction pipe
12 ..... 가스배출관 13 ..... 광석장입관12 ..... gas discharge pipe 13 ..... ore charge pipe
14 ..... 분산판 15 ..... 광석배출관14 ..... Dispersion Plates 15 ..... Ore Discharge Tubes
21 ..... 수직관 22 ..... 이동관21 ..... vertical pipe 22 ..... moving pipe
23 ..... 광석유입망 24 ..... 강선23 ..... Ore Influx Network 24 ..... Steel Wire
25 ..... 모터부재 26 ..... 드럼25 ..... motor member 26 ..... drum
상기 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서 본 발명은,The present invention as a technical configuration for achieving the above object,
분철광석이 장입되고, 배출되는 광석장입,배출관, 환원가스가 도입, 배출되는 가스도입, 배출관 및 유동층을 형성하도록 도입된 환원가스를 고르게 분산하는 분산판을 갖추어 용철을 제조하는 유동환원로에 있어서,In a flow reduction reactor for manufacturing molten iron with charged iron ore, discharged ore charge, discharge pipe, reducing gas introduced, discharged gas introduction, discharge pipe and a dispersion plate to evenly distribute the introduced reducing gas to form a fluidized bed. ,
상기 광석배출관의 입구단으로부터 상기 유동환원로내로 돌출되어 일정높이 수직연장되는 수직관을 갖추고, 상기 수직관내에는 상하이동가능하게 일정길이의 이동관이 조립되며, 상기 이동관의 상부에는 환원반응된 광석의 유입이 이루어지는 광석유입망이 장착되고, 상기 광석유입망의 상부면과 일단이 연결된 강선을 권취한 드럼을 정방향 또는 역방향으로 회전시켜 상기 이동관의 광석유입망높이를 조절하는 모터부재를 갖추어 구성함을 특징으로 하는 유동환원로의 분철광석 배출위치 제어장치를 마련함에 의한다.A vertical pipe protrudes from the inlet end of the ore discharge pipe into the flow reduction path and is vertically extended to a certain height. The vertical pipe is assembled to have a predetermined length so as to be movable in Shanghai. It is equipped with an inflow ore inflow network, and is provided with a motor member for adjusting the ore inflow network height of the moving tube by rotating the drum winding the steel wire connected to one end and the upper surface of the ore inflow network in the forward or reverse direction. By providing a control device for the discharge position of the iron ore in the flow reduction furnace characterized in that.
이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 따라 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명에 따른 분철광석 배출위치 제어장치를 채용한 유동환원로를 도시한 구성도로서, 도시한 바와같이, 본 발명의 장치(1)는 광석장입관을 통해 장입된 분철광석과 가스도입관을 통해 공급된 환원가스이 서로 상호교류하면서 유동층을 형성하는 유동환원로(10)에 설치되어 일정한 환원율을 얻을 수 있도록 환원반응된 분체광석의 배출위치를 제어하는 것으로서, 이러한 장치(1)는 수직관(21), 이동관(22), 광석유입망(23), 강선(24) 및 모터부재(25)등으로 이루어져 있다.Figure 2 is a block diagram showing a flow reducing path employing the iron-iron ore discharge position control apparatus according to the present invention, as shown, the device (1) of the present invention is the iron ore and gas charged through the ore charge pipe As the reducing gas supplied through the inlet pipe is installed in the flow reduction path 10 to form a fluidized bed while interacting with each other to control the discharge position of the reduced ore powder ore to obtain a constant reduction rate, such an apparatus (1) It consists of a vertical pipe 21, a moving pipe 22, an ore inflow network 23, a steel wire 24 and a motor member 25.
즉, 상기 수직관(21)은 상기 유동환원로(10)내에서 환원반응된 분철광석이 배출되는 광석배출관(15)의 입구단으로부터 로내부로 돌출된 다음 직상부로 일정높이 수직하게 연장되는 관부재이며, 상기 이동관(22)은 상기 수직관(21)의 내부에상하이동가능하게 조립되는 또다른 일정길이의 관부재이다.That is, the vertical pipe 21 protrudes into the furnace from the inlet end of the ore discharge pipe 15 through which the reduced reaction iron ore is discharged in the flow reduction path 10, and then vertically extends vertically to the upper portion. It is a tube member, the moving tube 22 is another constant length of the tube member that is assembled to move up and down inside the vertical tube (21).
그리고, 상기 수직관(21)내에 상하이동가능하게 조립되는 이동관(22)의 상부에는 상기 유동환원로(10)내에서 환원반응된 광석의 유입이 가능하도록 일정크기의 매쉬(mesh)가 형성된 광석유입망(23)이 장착되고, 상기 광석유입망(23)의 상부면에는 강선(24)의 타단이 연결구성되며, 상기 유동환원로(10)의 외부로 인출되는 상기 강선(24)의 타단은 드럼(26)에 연결되어 이에 일정길이 권취된다.In addition, an ore in which a mesh of a predetermined size is formed at an upper portion of the movable pipe 22 assembled in the vertical pipe 21 so as to allow the inflow of the reduced ore reacted in the flow reduction path 10. The inlet net 23 is mounted, the other end of the steel wire 24 is connected to the upper surface of the ore inlet network 23, the other end of the steel wire 24 is drawn out of the flow reduction path 10 Is connected to the drum 26 and wound around it.
또한, 상기 강선(24)이 권취된 드럼(26)은 정, 역방향으로 회전구동이 가능한 모터부재(25)의 구동축에 연결구성된다. 이것에 의해서 상기 모터부재(25)의 정,역방향 회전구동에 따라 상기 드럼(26)에 감겨지고, 이로부터 풀려지는 강선(24)에 의해서 상기 수직관(21)내에 상하이동가능하게 조립된 이동관(22)의 광석유입망(23)높이가 적절히 조절되기 때문에 상기 유동환원로(10)내에서 광석이 체류하는 시간을 조절하여 광석환원율을 제어할수 있는 것이다.In addition, the drum 26 wound around the steel wire 24 is configured to be connected to the drive shaft of the motor member 25 which can be rotated forward and backward. As a result, a moving pipe wound around the drum 26 in accordance with the forward and reverse rotational driving of the motor member 25 and assembled in the vertical pipe 21 by a steel wire 24 released therefrom. Since the height of the ore inlet network 23 in (22) is properly adjusted, the ore reduction rate can be controlled by adjusting the time the ore stays in the flow reduction path 10.
여기서, 상기 수직관(21)은 상기 유동층로(10)내에서 최대유동층높이(H)의 1/2지점까지 수직연장되며, 상기 광석유입망(23)은 최대유동층높이(H)와 상기 수직관(21)상단사이에서 광석배출위치를 조절하도록 상하이동되는 것이 좋다.Here, the vertical pipe 21 is vertically extended up to 1/2 of the maximum fluidized bed height (H) in the fluidized bed (10), the ore inlet network (23) is the maximum fluidized bed height (H) and the number It is good to move up and down to adjust the ore discharge position between the top of the straight pipe (21).
상술한 바와같은 구성을 갖는 본 발명의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation and effect of the present invention having the configuration as described above are as follows.
본 발명의 분체광석 배출위치 제어장치(1)가 채용된 유동환원로(10)내에서의 광석환원공정은 도 2에서 보는 바와 같이, 먼저, 상기 유동환원로(10)내의 수직관(21)에 조립된 이동관(22)의 광석유입망(16)을 최대유동층높이(H)의 1/2정도인 상기 수직관(21)의 상단부근에 위치되는 최소높이로 낮춘 상태에서 정상적인 조업이 이루어지도록 한다.Ore reduction process in the flow reduction path 10 employing the powder ore discharge position control device 1 of the present invention, as shown in Figure 2, first, the vertical pipe 21 in the flow reduction path (10) The ore inlet network 16 of the moving tube 22 assembled in the lowered to the minimum height located near the upper end of the vertical tube 21, which is about 1/2 of the maximum fluidized bed height (H), so that normal operation is performed. do.
이러한 상태에서, 광석장입관(13)을 통하여 유동환원로(10)로 광석을 장입되고, 환원가스는 가스도입관(11)을 통하여 유동환원로(10) 하부측로 통입되어 분산판(14)을 통하여 유동층으로 공급된다. 이에 따라, 상기 분산판(14) 상부에서 광석과 가스는 상호교류하면서 유동층을 형성하고, 이러한 광석 유동층 높이가 광석배출관(15)과 연통된 수직관(21)내에 조립된 이동관(22)의 광석유입망(23)까지 상승하면 광석은 상기 광석배출관(15)을 통하여 배출되어 하부측에 마련된 또다른 유동환원로측으로 공급되는 것이다.In this state, the ore is charged into the flow reduction path 10 through the ore charge tube 13, the reducing gas is introduced into the lower side of the flow reduction path 10 through the gas introduction pipe 11 and the dispersion plate 14 It is supplied to the fluidized bed through). Accordingly, the ore and the gas in the upper portion of the distribution plate 14 to form a fluidized bed while the ore of the moving tube 22 assembled in the vertical tube 21 in communication with the ore discharge pipe 15, the height of the ore fluidized bed 15 When the ascent to the inlet network 23, the ore is discharged through the ore discharge pipe 15 is to be supplied to another flow reduction path provided on the lower side.
이러한 조업중 환원가스 조성, 온도, 가스원단위등 조업조건의 변화로 배출되는 광석의 환원율이 목표치에 도달하지 못하는 정상적인 값이하로 저하되면 다음공정에 부담을 증가시키고, 만약 최종 유동환원로에서 광석 환원율이 목표치에 도달하지 못하면 불량 환원철(DRI)을 생산하므로 조업생산성의 저하 및 불량률 증가로 이어지게 된다.If the reduction rate of the ore discharged due to the change of operating conditions such as reducing gas composition, temperature, gas source unit during this operation falls below the normal value that does not reach the target value, it increases the burden on the next process, and if the reduction rate of ore in the final flow Failure to reach this target will lead to reduced production of reduced iron (DRI), leading to lower productivity and higher failure rates.
따라서, 광석의 환원율을 증가시키기 위해서는 상기 유동환원로(10)내에서 환원반응되는 분철광석의 유동층내에서의 체류시간을 연장해야하며, 이를 위해서는 광석 유동층의 높이를 증가시켜야 하는 것이다.Therefore, in order to increase the reduction rate of the ore, the residence time in the fluidized bed of the ferrite ore reduced in the flow reduction reactor 10 should be extended, and for this purpose, the height of the ore fluidized bed should be increased.
즉, 배출되는 광석의 환원율이 목표치 이하로 저하되는 경우, 운전실 또는 제어판넬에서 모터부재(25)를 작동하여 구동축을 정방향으로 회전시키면, 이에 연결된 드럼(26)이 정방향으로 회전되면서 상기 드럼(26)에 권취된 강선(24)이 더욱감겨지면서 상부로 끌어당겨지기 때문에, 상기 강선(24)의 하단에 연결되고, 상기 수직관(21)내에 상하이동가능하게 조립된 이동관(22)의 상부에 장착된 광석유입망(23)은 직상부로 들어올려지면서 상기 분산판(14)으로부터 측정되는 광석배출높이가 상승조절되는 것이다. 이때, 광석환원율에 영향을 미치는 광석체류시간 즉 환원반응시간을 연장시킬수 있는 높이까지 상기 광석유입망(23)이 상승되었다고 판단되면, 상기 모터부재(25)의 정방향 구동을 정지시켜 상기 광석유입망(23)의 상승이동을 멈추게 한다.That is, when the reduction rate of the ore discharged is lowered below the target value, when the drive shaft is rotated in the forward direction by operating the motor member 25 in the cab or the control panel, the drum 26 connected thereto rotates in the forward direction and the drum 26 As the steel wire 24 wound around the wire is further wound and pulled upward, the steel wire 24 is connected to the lower end of the steel wire 24 and mounted on the upper portion of the movable pipe 22 assembled in the vertical pipe 21 so as to be movable. The mounted ore inflow network 23 is lifted to the upper portion, and the ore discharge height measured from the dispersion plate 14 is adjusted up. At this time, if it is determined that the ore inflow network 23 is raised to a height that can extend the ore residence time, that is, the reduction reaction time, which affects the ore reduction rate, the driving of the motor member 25 is stopped to stop the ore inflow network. (23) stops the upward movement.
상기와 같이 환원반응된 광석의 배출이 이루어지는 상기 광석유입망(23)을 높여 유동환원로(10)내로 장입된 광석의 체류시간을 늘릴수 있기 때문에, 상기 광석의 환원반응시간을 증가하여 광석환원율을 높일 수 있는 것이다.The ore reduction rate of the ore can be increased by increasing the residence time of the ore charged into the flow reduction path 10 by increasing the ore inflow network 23 through which the discharged ore is discharged as described above. To increase.
한편, 상기 유동환원로(10)에서의 조업조건이 정상적으로 회복될 때, 상기 유동환원로(10)의 상부에 제공되는 모터부재(25)를 다시 역방향으로 회전시켜 드럼 (Drum)(26)에 감겨져 있는 강선(24)을 풀어주면, 상기 이동관(22)은 수직관(21)내로 자중에 의해서 하강되기 때문에 상기 광석유입망(16)의 높이를 적정한 광석환원율을 얻을수 있는 위치로 낮추거나 원위치로 회복시켜 유동환원로에서의 조업을 계속 진행시킬 수 있다.On the other hand, when the operating conditions in the flow reduction path 10 is normally restored, by rotating the motor member 25 provided in the upper portion of the flow reduction path 10 in the reverse direction again to the drum (Drum) (26) When the coiled steel wire 24 is released, the movable pipe 22 is lowered into the vertical pipe 21 by its own weight, thereby lowering the height of the ore inlet network 16 to a position where an appropriate ore reduction rate can be obtained or returned to its original position. The recovery can continue the operation in the flow path.
상술한 바와같은 본 발명에 의하면, 광석환원반응이 이루어지도록 유동층이 형성되는 유동환원로내에 광석이 유입되는 입구단인 광석유입망의 위치를 가변시켜 유동층 높이를 변화시키으로서, 유동환원로내에서의 광석 체류시간을 배출되는 광석의 환원률에 맞추어 간편하게 조절할 수 있기 때문에 일정한 환원율을 갖는 환원광 혹은 환원철을 하부 유동환원로측으로 배출할 수 있으며, 정상적인 광석의 장입과 배출이 연속적으로 가능하여 안정적인 조업을 수행할 수 있을 뿐만 아니라 조업생산성을 현저히 향상시킬수 있는 효과가 얻어진다.According to the present invention as described above, by changing the position of the ore inlet network, which is the inlet end of the ore flow in the fluidized reduction path in which the fluidized bed is formed so that the ore reduction reaction is made, by changing the fluidized bed height, Ore residence time of the can be easily adjusted according to the reduction rate of the ore discharged, it is possible to discharge the reducing or iron with a certain reduction rate to the lower flow reduction path side, and the stable loading and operation of normal ore is possible continuously Not only can this be carried out, but also the effect of remarkably improving operational productivity is obtained.
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