KR20050053802A - 폐목·나무뿌리 및 건설폐재류 분쇄장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 건설폐기물의 중간처리과정에서 선별, 분리된 나무종류의 폐기물이나, 목재로 활용이 불가능한 폐목을 재활용하기 위한 것으로 폐목 및 임목 폐기물(뿌리)을 분쇄시켜 칩 또는 톱밥화시켜 재활용할 수 있도록 하는 폐목 및 임목폐기물과 뿌리의 칩 및 톱밥화장치에 관한 것이다.

이러한 본 발명은 원통형으로 세워져서 폐목 및 임목 폐기물이 공급되는 회전드럼(10)의 하측에 형성된 체인핀(16)에 체인(17)이 연결되어 유압모터(19)로 저속 회전되며 회전드럼(10)의 상부 외측에 형성된 상부 안내홈(12)에 설치된 다수의 회전안내 로울러(14)가 기둥(13)에 연결되고 하측으로 회전드럼(10) 외측에 가이드 로울러(15)가 설치된 회전장치(1)와,

상기 회전드럼(10)의 내부에 공급구(20)를 형성하고 그 하측에 설치되는 회전축(24)에 일정한 간격으로 원판(26, 26')을 형성하여 이 원판(26, 26')에 분쇄날(27, 27')을 설치하며 분쇄날(27, 27')의 외측에 배출망(28)이 설치되어 칩 또는 톱밥화 시키는 분쇄장치(2)로 이루어짐을 특징으로 하는 것이다.

Description

폐목 및 임목폐기물과 뿌리의 칩 및 톱밥화장치{a}

본 발명은 건설폐기물의 중간처리과정에서 선별, 분리된 나무종류의 폐기물이나, 목재로 활용이 불가능한 폐목을 재활용하기 위한 것으로 폐목 및 임목 폐기물(뿌리)을 분쇄시켜 칩 또는 톱밥화시켜 재활용할 수 있도록 하는 폐목 및 임목폐기물과 뿌리의 칩 및 톱밥화장치에 관한 것이다.

일반적으로 건설폐기물의 중간처리과정에서 선별, 분리된 폐목재는 소각하거나 분쇄하여 톱밥으로 제조한 후 양축 농가에서 분뇨처리에 사용되어지며, 임목 폐기물(뿌리)의 경우 대부분 화목으로 활용해 왔다.

폐목재를 분쇄할 때 목재의 셀룰로오스 성분이 길게 결합되어 있기 때문에 톱으로 목재를 절단할 때 나오는 일반 톱밥의 형태로 제조되는 것이 아니고 바늘 같은 형태의 톱밥으로 제조되므로 그 톱밥을 사용할 때에는 축산 동물들이 날카로운 면에 찔려 사용에 어려움이 많았다.

또한 폐목재의 사용처가 그 이상은 없어 수요처가 많지 않아서 톱밥화를 하는 경우에도 생산성이 저하되는 결점이 있었다.

종래의 톱밥화 장치는 본 출원인이 선출원한 특허출원번호 제10-2001-69245호(2001. 11. 7. 출원, 명칭 : 폐목 분쇄장치 및 그 방법)와, 특허출원번호 제10-2002-24316호(2002. 5. 3. 출원, 명칭 : 폐목을 이용한 톱밥화 장치 및 그 방법)가 있다.

그러나 이러한 종래의 톱밥화 장치는 폐목을 이용하여 톱밥화 시킬 수 있으나 하루에 처리할 수 있는 용량이 적고 임목 폐기물(뿌리)의 경우에 능력이 급격히 저하되어서 폐목재가 쌓여 가는 현상이 발생되어서 신속하게 처리할 수 있는 장치를 필요로 하게 되었다.

본 발명은 이러한 종래의 결점을 해소시키기 위하여 안출된 것으로, 저속으로 회전되는 원통형의 회전드럼 내부에 수거된 폐목 및 임목 폐기물(뿌리)을 공급하여 회전드럼과 반대방향으로 회전되는 회전장치가 고속으로 회전되면서 폐목 및 임목 폐기물(뿌리)을 칩 또는 톱밥화 할 수 있도록 하는 것이다.

본 발명은 수거된 폐목 및 임목 폐기물(뿌리)을 회전드럼에 한번에 많은 양을 공급하여 오랜 시간 동안 공급하지 않아도 되며, 차량에 적재된 상태로 수거하여 한번에 그대로 회전드럼에 공급할 수 있도록 하는 것이다.

본 발명은 가로방향으로 두 줄이 되게 형성된 후레임(11)의 상측으로 후레임(11)에서 약간 들린 상태를 유지하는 회전드럼(10)이 설치되어 저속으로 서서히 회전되는 회전장치(1)와,

상기 회전장치(1)의 회전드럼(10) 내부에 형성된 공급구(20)에서 발전기(23)의 동력으로 회전되면서 공급되는 폐목 또는 임목 폐기물(뿌리)을 분쇄시키는 분쇄장치(2)로 이루어지는 것이다.

상기 회전장치(1)는 회전드럼(10)의 하측에서 원주방향으로 일정한 간격에 체인핀(16)이 돌출되고, 이 체인핀(16)에 체인(17)이 연결되어서 일측의 스프라켓(18)에 연결되도록 한다.

스프라켓(18)에는 유압모터(19)가 연결되어 체인(17)으로 회전드럼(10)을 저속으로 회전시킬 수 있도록 한다.

상기 회전드럼(10)의 상측에서 원주방향으로 상부 안내홈(12)을 형성하여 회전안내 로울러(14)를 일정한 간격에 설치하고, 이 회전안내 로울러(14)에는 기둥(13)을 연결하여 후레임(11)에 고정시켜 회전드럼(10)의 회전을 안내하는 것이다.

상기 회전드럼(10)의 하단 외측 원주방향으로 다수의 가이드 로울러(15)를 연결하여 후레임(11)에 고정시켜 회전드럼(10)이 원주방향으로 회전되는 것을 안내할 수 있도록 하는 것이다.

후레임(11)의 일측에는 바퀴(3)가 양측에 설치되고, 전방에는 높이가 조절되며 지면에 고정시킬 수 있는 브라켓트(6)가 설치된다.

상기 회전드럼(10)의 내부 원주방향에는 일정한 간격으로 드럼날(5)이 돌출되어 있도록 하여 공급된 페목 및 임목 폐기물(뿌리)을 공급구(20)에 공급할 수 있도록 하는 것이다.

분쇄장치(2)는 회전드럼(10)의 저면 일측으로 형성된 공급구(20)에서 가로방향에 형성되는 것으로, 발전기(23)에서 공급되는 동력축(21)과 커플링(22)으로 연결되는 회전축(24)에서 베어링(25)으로 고속회전 가능하게 연결된다.

회전축(24)에는 공급구(20)의 위치에서 일정한 간격으로 원판(26, 26')을 고정시키고 원판(26)에는 가로방향으로 돌출된 분쇄날(27)을 원판(26')에는 분쇄날(27)과 직각방향으로 형성된 분쇄날(27')을 설치한다.

상기 원판(26)의 하측에는 배출망(28)을 설치하여 일정한 크기로 분쇄된 것만 하측으로 배출되도록 하고, 배출된 칩 또는 톱밥은 콘베어(4)를 통하여 일측으로 이송되도록 하는 것이다.

또한 분쇄날(27, 27')은 도 6 과 같이 일측으로 고정대(31)를 돌출시키고 날(29)을 설치하여 고정볼트(30)로 고정시켜 사용할 수 있는 것이다.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 수거된 폐목 또는 폐기물을 회전드럼(10)의 내부에 공급하거나 차량의 적재함에 운반된 경우에는 차량을 이용하여 직접 적재함을 작동시켜 회전드럼(10)의 내부에 공급한다.

상기 회전드럼(10)의 크기는 자유롭게 조절할 수 있으나, 보통 10톤트럭 1∼3대의 분량이 한번에 공급할 수 있는 정도의 크기면 가장 좋을 것이다.

회전드럼(10)에 폐목 또는 임목 폐기물(뿌리)을 공급하면서 발전기(23)를 통하여 회전동력으로 동력축(21)을 회전시키면 커플링(22)을 통하여 연결된 회전축(24)이 1500∼2200rpm 정도의 속도로 회전하게 된다.

고속으로 회전축(24)이 회전되면서 회전장치(2)를 통하여 폐목 또는 임목 폐기물(뿌리)이 분쇄되는 것이다.

또한 회전장치(1)의 회전드럼(10)에 설치된 체인핀(16)과 스프라켓(18)을 연결한 체인(17)은 유압모터(19)의 동력으로 회전되면서 회전드럼(10)을 저속으로 회전시키게 되는 것이다.

이때 회전드럼(10)이 시계방향으로 회전되면 도 4 의 회전축(24)은 반시계방향으로 회전되도록 한다.

회전드럼(10)이 체인(17)을 통하여 회전될 때 기둥(13)에 연결된 회전안내 로울러(14)는 상부 안내홈(12)에서 원주방향과 직각 방향으로 설치되어 회전드럼(10)의 회전을 안내하는 것이다.

또한 회전드럼(10)의 하측에는 가이드 로울러(15)가 동일한 방향에 다수가 설치되어 있어서 회전드럼(10)이 회전되는 것을 안내하게 되므로 회전드럼(10)은 후레임(11)에 고정되지 않은 상태에서 저속으로 회전되는 것이다.

회전드럼(10)이 저속으로 회전되면서 분쇄장치(2)는 고속으로 회전되면서 폐목 또는 임목 폐기물(뿌리)을 분쇄시키는 것으로

공급구(20)에 위치한 원판(26, 26')에 설치된 분쇄날(27, 27')이 고속으로 회전되면서 회전드럼(10)에 공급된 폐목 또는 임목 폐기물(뿌리)을 분쇄시키게 되는 것이다.

이때 분쇄날(27, 27')이 고속으로 회전되면서 분쇄되는 폐목 또는 임목 폐기물(뿌리)은 하측의 배출망(28)에서 배출망(28)의 크기보다 작은 것은 하측으로 떨어지고, 배출망(28)의 크기보다 더 큰 것은 분쇄날(27, 27')에 의해서 계속해서 분쇄된 후 배출되는 것이다.

여기서 원판(26, 26')에 설치된 분쇄날(27, 27')은 서로 각각 직각이 되는 방향에서 돌출된 후 고속으로 회전되는 것이어서 회전드럼(10)의 내부에서 공급구(20)의 주변에 있는 폐목 또는 임목 폐기물(뿌리)을 분쇄시키는 것이다.

또한 회전드럼(10)의 내부에 형성된 드럼날(5)은 내부의 폐목 또는 임목 폐기물(뿌리)을 분쇄장치(2)에 이송시키는 역할을 하는 것이다.

그리고 회전장치(1)는 회전드럼(10)을 저속으로 회전시키는 것이며, 분쇄장치(2)는 공급구(20)의 상측으로 회전되면서 돌출되는 분쇄날(27, 27')이 폐목 또는 임목 폐기물(뿌리)을 분쇄시키는 것이므로 기계장치에 발생되는 부하를 최소화시킬 수 있는 것이다.

상기 배출망(28)은 칩 또는 톱밥화되는 크기에 따라서 그 크기를 조절할 수 있는 것이다.

또한 본 발명은 브라켓트(6)를 이용하여 원하는 장소에 고정시킬 수 있으며, 브라켓트(6)를 상승시켜 접고, 바퀴(3)를 이용하여 원하는 장소로 자유롭게 이동하면서 작업할 수 있는 것이다.

본 발명은 회전장치가 회전드럼을 저속으로 회전시키면서 반대방향으로 회전되는 분쇄장치가 고속으로 회전되면서 폐목 또는 임목 폐기물(뿌리)을 분쇄시켜 칩 또는 톱밥화시킬 수 있는 것이다.

본 발명은 회전드럼을 저속으로 회전시키고 회전장치를 반대방향으로 고속 회전시키면서 회전장치의 분쇄날이 회전드럼의 상측으로 일부분만 돌출되면서 분쇄시키도록 하여 분쇄날에 무리가 가지 않고 부하를 최소화하여 용이하게 칩 또는 톱밥화시킬 수 있도록 하는 것이다.

본 발명은 회전드럼에 많은 양의 폐목 또는 임목 폐기물(뿌리)을 공급할 수 있으며, 배출망의 크기에 따라서 칩 또는 톱밥의 크기를 자유롭게 조절할 수 있으며, 효율을 극대화하여 칩 또는 톱밥을 대향생산할 수 있도록 하는 것이다.

도 1 은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 정면도

도 2 는 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 평면도

도 3 은 본 발명의 분쇄장치에 대한 설치상태 단면도

도 4 는 본 발명의 분쇄장치에 대한 측면 단면도

도 5 는 본 발명의 체인과 체인핀의 연결상태 정면도

도 6 은 본 발명중 분쇄장치 분쇄날의 다른 실시예시도

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]

1 : 회전장치 2 : 분쇄장치

3 : 바퀴 4 : 콘베어

5 : 드럼날 10 : 회전드럼

11 : 후레임 12 : 상부 안내홈

13 : 기둥 14 : 회전안내 로울러

15 : 가이드 로울러 16 : 체인핀

17 : 체인 18 : 스프라켓

19 : 유압모터 20 : 공급구

21 : 동력축 22 : 커플링

23 : 발전기 24 : 회전축

25 : 베어링 26, 26' : 원판

27, 27', 32 : 분쇄날 28 : 배출망

29 : 날

Claims (3)

1. 원통형으로 세워져서 폐목 및 임목 폐기물(뿌리)이 공급되는 회전드럼(10)의 하측에 형성된 체인핀(16)에 체인(17)이 연결되어 유압모터(19)로 저속 회전되며 회전드럼(10)의 상부 외측에 형성된 상부 안내홈(12)에 설치된 다수의 회전안내 로울러(14)가 기둥(13)에 연결되고 하측으로 회전드럼(10) 외측에 가이드 로울러(15)가 설치된 회전장치(1)와,

   상기 회전드럼(10)의 내부에 공급구(20)를 형성하고 그 하측에 설치되는 회전축(24)에 일정한 간격으로 원판(26, 26')을 형성하여 이 원판(26, 26')에 분쇄날(27, 27')을 설치하며 분쇄날(27, 27')의 외측에 배출망(28)이 설치되어 칩 또는 톱밥화 시키는 분쇄장치(2)로 이루어짐을 특징으로 하는 폐목 및 임목 폐기물과 뿌리의 칩 및 톱밥화장치.
2. 제1항에 있어서, 회전드럼(10)은 하측의 후레임(11) 상측으로 분리되어 설치되며, 내부의 원주방향에 다수의 드럼날(5)이 설치됨을 특징으로 하는 폐목 및 임목 폐기물과 뿌리의 칩 및 톱밥화장치.
3. 제1항에 있어서, 회전축(24)은 가로방향으로 설치되며, 커플링(22)을 통하여 발전기(23)의 동력축(21)과 연결되어 동력이 제공됨을 특징으로 하는 폐목 및 임목 폐기물과 뿌리의 칩 및 톱밥화장치.