KR20050041507A

KR20050041507A - 전극 구조가 서로 다른 플라즈마 디스플레이 패널과, 이의제조 방법

Info

Publication number: KR20050041507A
Application number: KR1020030076706A
Authority: KR
Inventors: 홍종기; 강태경
Original assignee: 삼성에스디아이 주식회사
Priority date: 2003-10-31
Filing date: 2003-10-31
Publication date: 2005-05-04
Also published as: KR100647589B1

Abstract

전극 구조가 서로 다른 플라즈마 디스플레이 패널과, 이의 제조 방법을 개시한다. 본 발명은 복수개 대향되게 배치되는 기판;과, 기판상에서 화상을 표시하는 표시 영역에 배치되며, 이중층 구조로 된 전극;과, 표시 영역의 바깥쪽으로 구획된 비표시 영역에 배치되며, 단일층 구조로 된 더미 전극;을 포함하는 것으로서, 비표시 영역에 도전성이 우수한 백색의 단일층으로 된 더미 전극만 형성됨에 따라서 더미 전극의 도전성이 향상되여서 패널 내부에 축적된 벽전하를 제거하는 능력이 향상된다.

Description

전극 구조가 서로 다른 플라즈마 디스플레이 패널과, 이의 제조 방법{Plasma dispaly panel having a different electrode structure and the fabrication method thereof}

본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 표시 영역과 비표시 영역에서의 전극의 구조가 서로 다르도록 한 플라즈마 디스플레이 패널과, 이의 제조 방법에 관한 것이다.

통상적으로, 플라즈마 디스플레이 패널은 복수개의 전극이 형성된 두 기판상에 방전 가스를 주입하여 봉입한 다음에, 방전 전압을 인가하고, 이 방전 전압으로 인하여 두 전극 사이에 기체가 발광하게 되면 적절한 펄스 전압을 인가하여 두 전극이 교차하는 지점에 어드레싱하여 소망하는 숫자, 문자 또는 그래픽을 구현하는 평판 표시 장치를 말한다.

이러한 플라즈마 디스플레이 패널은 방전 셀에 인가하는 구동 전압의 형식, 예컨대 방전 형식에 따라 직류형과 교류형으로 분류하고, 전극들의 구성 형태에 따라서 대향 방전형 및 면 방전형으로 구분할 수 있다.

직류형 플라즈마 디스플레이 패널은 모든 전극들이 방전 공간에 노출되는 구조로서, 대응 전극들 사이에 전하의 이동이 직접적으로 이루어진다. 반면에, 교류형 플라즈마 디스플레이 패널은 적어도 한 전극이 유전체층에 매립되고, 대응하는 전극들 사이에 직접적인 전하의 이동이 이루어지지 않는 대신에, 유전체층 표면에 방전에 의하여 생성된 이온과 전자가 부착하여 벽 전압(wall voltage)을 형성하고, 유지 전압(sustaining voltage)에 의하여 방전 유지가 가능하다.

한편, 대향 방전형 플라즈마 디스플레이 패널은 단위 화소마다 어드레스 전극과 주사 전극이 대향하여 마련되고, 두 전극간에 어드레싱 방전 및 유지 방전이 일어나는 방식이다. 반면에, 면 방전형 플라즈마 디스플레이 패널은 각 단위 화소마다 어드레스 전극과 그에 해당되는 유지 전극이 마련되어 어드레싱 방전과 유지 방전이 발생하게 되는 방식이다.

도 1을 참조하면, 통상적인 플라즈마 디스플레이 패널(10)은 전면 기판(11)의 동일한 면상에 일정한 폭과 높이를 가지는 한 쌍의 유지 전극(12)이 형성되어 있으며, 상기 유지 전극(12)은 전면 유전체층(13)에 의하여 매립되어 있다. 상기 전면 유전체층(13) 상에는 보호막층(14)이 코팅되어 있다.

상기 전면 기판(11)과 대향되게 배치되는 배면 기판(15) 상에는 일정한 폭과 높이를 가지는 어드레스 전극(16)이 형성되어 있으며, 상기 어드레스 전극(16)은 배면 유전체층(17)에 의하여 매립되어 있다. 상기 배면 유전체층(17) 상에는 인접한 방전 셀간의 크로스 토크(cross-talk)를 방지하기 위하여 격벽(18)이 형성되어 있으며, 상기 배면 유전체층(17)의 상부면과 격벽(18)의 내측벽에는 적,녹,청색의 형광체층(19)이 형성되어 있다.

한편, 전면 및 배면 기판(11)(15)의 결합된 내측 공간에는 불활성 가스를 봉입하여 방전 영역(100)을 가지도록 형성되어 있다.

상기와 같은 구조를 가지는 플라즈마 디스플레이 패널(10)의 동작을 간략하게 설명하자면 다음과 같다.

상기 유지 전극(12)에 구동 전압을 인가하면, 상기 전면 유전체층(13)과 보호막층(14) 표면의 방전 영역에서 면 방전이 일어나서 자외선이 발생하게 된다. 발생된 자외선에 의하여 주위의 형광체층(19)의 형광 물질이 여기됨에 따라서 칼라화가 표시된다.

즉, 방전 셀 내부에 공간 전하(space charge)들은 인가된 구동 전압에 의하여 가속되면서, 방전 셀 내부에 400 내지 500 토르(Torr) 정도의 압력으로 채워진 불활성 혼합 가스인 네온(Ne)을 주성분으로 하여 헬륨(He), 크세논(Xe) 가스등을 첨가한 페닝 혼합 가스와 충돌하게 된다.

이에 따라, 불활성 가스가 여기되면서 147 나노미터의 자외선이 발생하게 된다. 이렇게 발생한 자외선은 어드레스 전극(16)과 격벽(18) 주위를 둘러싸고 있는 형광체층(19)의 형광 물질과 충돌함에 따라서 가시광을 발생하게 된다.

도 2는 종래의 플라즈마 디스플레이 패널(20)을 도시한 것이다.

도면을 참조하면, 상기 플라즈마 디스플레이 패널(20)은 전면 기판(21)과 배면 기판(210)을 포함한다.

상기 전면 기판(21)의 아랫면에는 스트립 형태로 공통 및 주사 전극(22)(23)으로 된 유지 전극(24)이 형성되어 있으며, 상기 공통 및 주사 전극(22)(23)의 일 가장자리를 따라서 버스 전극(25)이 형성되어 있다. 상기 유지 및 버스 전극(24)(25)은 전면 유전체층(26)에 의하여 매립되어 있으며, 상기 전면 유전체층(26)의 표면에는 보호막층(27)이 코팅되어 있다.

상기 배면 기판(210)의 윗면에는 상기 유지 전극(24)과 직교하는 형태로, 어드레스 전극(220)이 형성되어 있으며, 상기 어드레스 전극(220)은 배면 유전체층(230)에 의하여 매립되어 있다. 상기 배면 유전체층(230)의 윗면에는 어드레스 전극(220)의 사이에 해당되는 곳에 방전 공간을 구획하는 격벽(240)이 배치되어 있다. 상기 격벽(240)의 내측벽과 배면 유전체층(230)의 표면에는 적,녹,청색의 형광체층(250)이 도포되어 있다.

이러한 플라즈마 디스플레이 패널(20)은 도 3에 도시된 바와 같이 영역별로 구분하자면 픽셀(pixel)을 형성하여서 실제로 화상을 표시하는 표시 영역(A)과, 상기 표시 영역(A)의 양 단에 형성되며 외부 단자와의 연결되어서 전기적 신호를 전달하는 비표시 영역(B)(C)으로 구분할 수가 있다.

상기 전면 기판(21)에는 소정 간격 이격되게 버스 전극(22)이 표시 영역(A)에 형성되어 있으며, 더미 버스 전극(32)이 비표시 영역(B)(C)에 각각 형성되어 있다. 이때, 상기 전면 기판(21) 상에는 도시되어 있지 않지만 유지 전극(24)이 형성됨은 물론이다.

도 4는 도 3을 Ⅰ-Ⅰ선을 따라 절개 도시한 것이다.

도면을 참조하면, 상기 기판(21) 상에는 표시 영역(A)에 이중층 구조를 가지는 버스 전극(22)이 패턴화되어 있다.

즉, 상기 기판(21)의 윗면에는 제 1 버스 전극(22a)이 형성되어 있다. 상기 제 1 버스 전극(22a)은 차광막 역할을 할 수 있도록 흑색층으로 이루어져 있다.

그리고, 상기 제 1 버스 전극(22a)의 윗면에는 제 2 버스 전극(22b)이 형성되어 있다. 상기 제 2 버스 전극(22b)은 도전성이 좋은 백색층으로 이루어져 있으다.

또한, 비표시 영역(B)(C)에도 더미 버스 전극(32)이 이중층으로 패턴화되어 있다.

즉, 상기 버스 전극(22)을 구성하는 제 1 및 제 2 버스 전극(22a)과 실질적으로 동일한 흑색층으로 된 제 1 더미 버스 전극(32a)과, 백색층으로 된 제 2 더미 버스 전극(32b)으로 이루어져 있다.

이때, 상기 더미 버스 전극(32)은 도 2의 플라즈마 디스플레이 패널(20) 내부의 벽전하 축적에 의한 유전체층의 절연 파괴 방지용 전극이다. 벽전하가 패널 내부에 과도하게 축적될 경우에는 유전체층이 파괴되는데, 비표시 영역(B)(C)에 더미 버스 전극(32)을 형성해 놓게 되면, 벽전하가 더미 버스 전극(32)쪽으로 축적되어서 빠져나가게 되어서 벽전하 축적에 의한 유전체층의 절연 파괴가 방지된다.

이러한 더미 버스 전극(32)에는 2 가지 종류가 있는데, 하나는 더미 버스 전극(32)을 접지시켜 축적된 벽전하가 빠져나가게 하는 접지형 더미 전극과, 전압을 인가해 축적된 벽전하를 밀어내어 제거시키는 전압 인가형 더미 전극이 있을 수 있다.

이러한 더미 버스 전극(32)의 벽전하 축적 능력과 벽전하 제거 능력은 더미 버스 전극의 도전성에 좌우된다.

즉, 더미 버스 전극(32)의 도전성이 좋을 경우에는 벽전하 축적 능력이 커지고, 벽전하 제거 능력이 좋아져, 패널 내부의 벽전하 축적에 의한 유전체층 절연 파괴가 더욱 줄어든다.

반면에, 더미 버스 전극(32)의 도전성이 나쁠 경우에는 벽전하 축적 능력이 떨어지고, 벽전하 제거 능력도 떨어져서 유전체층의 절연 파괴가 더욱 심해진다.

따라서, 더미 버스 전극(32)에서 패널 내부에 축적된 벽전하가 더미 버스 전극 쪽으로 잘 빠져 나가게 하기 위해서는 더미 버스 전극(32)의 도전성이 좋아야 한다.

그런데, 종래의 플라즈마 디스플레이 패널(20)은 다음과 같은 문제점을 가지고 있다.

표시 영역(A)에 형성되는 버스 전극(22)의 경우에는 콘트라스트를 향상시키기 위하여 반드시 차광막 역할을 하는 흑색층으로 된 제 1 버스 전극(22a)이 필요하다.

이에 비하여, 비표시 영역(B)(C)에 있는 더미 버스 전극(32)의 경우에는 흑색층으로 된 제 1 더미 버스 전극(32a)의 낮은 도전성으로 인하여 더미 버스 전극(32) 자체의 도전성이 안 좋게 되어서 패널 내부에 축적된 벽전하를 제거하는 능력을 저하시키는 문제점이 있다.

한편, 불필요한 흑색의 제 1 더미 버스 전극(32a)의 형성으로 인하여 제조 원가가 상승하게 된다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서,기판상의 표시 영역과 비표시 영역에서의 전극 구조를 달리하여서 유전체층의 절연 파괴를 방지할 수 있는 전극 구조가 서로 다른 플라즈마 디스플레이 패널과, 이의 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 측면에 따른 전극 구조가 서로 다른 플라즈마 디스플레이 패널은,

복수개 대향되게 배치되는 기판;

상기 기판상에서 화상을 표시하는 표시 영역에 배치되며, 이중층 구조로 된 전극;

상기 표시 영역의 바깥쪽으로 구획된 비표시 영역에 배치되며, 단일층 구조로 된 더미 전극;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 전극은 상기 기판의 윗면에 형성된 흑색으로 된 제 1 전극과, 상기 제 1 전극상에 형성되며 백색으로 된 제 2 전극을 포함하는 것을 특징으로 한다.

더욱이, 상기 이중층의 전극중 한 층의 전극과, 상기 더미 전극은 실질적으로 동일한 소재인 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 측면에 따른 전극 구조가 서로 다른 플라즈마 디스플레이 패널은,

전면 기판;

상기 전면 기판의 아랫면에 형성되는 유지 전극;

상기 유지 전극과 전기적으로 접속되며, 화상을 표시하는 표시 영역에 배치된 이중층 구조로 된 버스 전극;

상기 표시 영역의 바깥쪽으로 구획된 비표시 영역에 배치된 단일층 구조로 된 더미 버스 전극;

상기 유지 전극과, 버스 전극과, 더미 버스 전극을 공히 매립하는 전면 유전체층;

상기 전면 기판과 대향되게 배치된 배면 기판;

상기 배면 기판의 윗면에 형성된 어드레스 전극;

상기 전면 및 배면 기판 사이에 형성된 격벽; 및

상기 격벽에 의하여 구획된 방전 공간내에 도포된 적,녹,청색의 형광체층;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 측면에 따른 전극 구조가 서로 다른 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 방법은,

기판을 준비하는 단계;

상기 기판상에 화상을 표시하는 표시 영역에 형성되는 제 1 버스 전극용 페이스트를 전면 인쇄하는 단계;

상기 제 1 버스 전극용 페이스트를 건조하는 단계;

상기 제 1 버스 전극용 페이스트 윗면에 제 2 버스 전극용 페이스트를, 표시 영역의 바깥쪽으로 구획된 비표시 영역에 더미 버스 전극용 페이스트를 공히 전면 인쇄하는 단계;

인쇄된 제 2 버스 전극용 페이스트와, 더미 버스 전극용 페이스트를 건조하는 단계; 및

건조된 제 2 버스 전극용 페이스트와, 더미 버스 전극용 페이스트를 노광, 현상, 소성하여서 이중층 구조로 된 버스 전극과, 단일층 구조로 된 더미 버스 전극을 완성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제 2 버스 전극용 페이스트와, 더미 전극용 페이스트는 실질적으로 동일한 소재로 전면 인쇄하는 것을 특징으로 한다.

이하에서, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 상세하게 설명하고자 한다.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(50)을 도시한 것이다.

도면을 참조하면, 상기 플라즈마 디스플레이 패널(50)에는 전면 기판(51)과, 상기 전면 기판(51)과 대향되게 배치되는 배면 기판(510)이 마련되어 있다.

상기 전면 기판(51)의 아랫면에는 소정 간격 이격되게 버스 전극(52)이 배치되어 있다. 상기 버스 전극(52)은 스트립 형상으로 형성되어 있다. 한 쌍의 버스 전극(52)의 각각의 내측벽으로부터 대향되는 방향으로는 소정 크기의 공통 전극(53)과, 주사 전극(54)으로 된 유지 전극(55)이 돌출되어 있다. 또한, 상기 버스 전극(52)의 최외곽에는 더미 버스 전극(59)이 형성되어 있다.

상기 유지 전극(55)은 상기 버스 전극(52)의 내측벽을 따라서 길이 방향으로 소정 간격 이격되게 배치되어 있으며, 대향되는 공통 전극(53)과, 주사 전극(54)이 형성된 영역은 하나의 방전 셀을 형성하고 있다. 또한, 방전 셀을 이루는 공통 및 주사 전극(53)(54)이 배치된 한 쌍의 버스 전극(52) 사이의 영역은 비방전 영역에 해당된다. 상기 비방전 영역에는 도시되어 있지 않지만 블랙 매트리스층이 형성될 수가 있다 .

상기 버스 전극(52)과, 더미 버스 전극(59)과, 유지 전극(55)이 형성된 전면 기판(51)에는 이들을 매립하기 위하여 전면 유전체층(56)이 형성되어 있다. 상기 전면 유전체층(56)의 표면에는 산화 마그네슘막과 같은 보호막층(57)이 전면 도포되어 있다.

한편, 상기 배면 기판(510)의 윗면에는 소정 간격 이격되게 어드레스 전극(520)이 형성되어 있다. 상기 어드레스 전극(520)은 상기 버스 전극(52)이 형성되는 방향과 직교하는 방향으로 배치되어 있다. 상기 어드레스 전극(520)은 상기 공통 및 주사 전극(53)(54)이 대향된 부분의 방전 셀에 위치하고 있다.

상기 어드레스 전극(520)의 윗면에는 이를 매립하기 위하여 배면 유전체층(530)이 형성되어 있다.

상기 배면 유전체층(530)의 윗면에는 방전 공간을 구획하고, 크로스 토크를 방지하기 위하여 격벽(540)이 형성되어 있다. 상기 격벽(540)은 상기 버스 전극(52)과 나란한 방향으로 형성된 제 1 격벽(550)과, 상기 버스 전극(52)과 직교하며 어드레스 전극(520)과 나란한 방향으로 형성된 제 2 격벽(560)을 포함하고 있다. 상기 제 2 격벽(560)은 제 1 격벽(550)의 양 측벽으로부터 연장되어 있으며, 이와 일체로 연결되어서 격자형을 이루고 있다. 대안으로는 상기 격벽(540)은 미앤더형(meander type)이나, 스트립형(strip type)등 방전 공간을 구획하는 형상이라면 이에 한정되는 것은 아니다.

상기 격벽(540)의 내측벽과, 배면 유전체층(530)의 윗면에는 방전 셀별로 적,녹,청색의 형광체층(570)이 형성되어 있다.

본 발명의 특징에 따르면, 상기 기판(51) 상에는 버스 전극(52)은 이중층 구조를 이루고 있으며, 더미 버스 전극(59)은 단일층 구조를 이루고 있는데 있다.

보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

여기서, 앞서 도시된 도면에서와 동일한 참조 번호는 동일한 기능을 하는 동일한 부재를 가리킨다.

도 6을 참조하면, 상기 전면 기판(51)은 픽셀을 형성하여서 화상을 표시하는 표시 영역(D)과, 표시 영역(D)의 양 단에 형성되어서 외부 단자와 연결되어서 전기적 신호를 상호 전달하는 비표시 영역(E)(F)으로 구분될 수 있다.

상기 표시 영역(D)에는 소정 간격 이격되게 스트립 형상의 버스 전극(52)이 형성되어 있다. 상기 버스 전극(52)은 이중층 구조를 이루고 있다. 또한, 상기 버스 전극(52)의 내측벽으로는 상술한 바와 같이 도시되어 있지는 않지만 한 쌍의 유지 전극이 형성되어 있으며, 이웃하는 한 쌍의 버스 전극간에 해당되는 비방전 영역에는 블랙 매트리스층이 형성됨은 물론이다.

그리고, 상기 비표시 영역(E)(F)에는 상기 버스 전극(52)이 배치된 방향과동일한 방향으로 더미 버스 전극(59)이 형성되어 있다. 상기 더미 버스 전극(59)은 단일층 구조를 이루고 있다.

이러한 표시 영역(D)에 형성되는 버스 전극(51)과, 비표시 영역(E)(F)에 형성되는 더미 버스 전극(59)의 구조를 설명하면 Ⅱ-Ⅱ선을 따라 절개한 도 7에 도시된 바와 같다.

표시 영역(D)에 형성된 버스 전극(52)은 상기 전면 기판(51)의 윗면에 스트립형으로 패턴화된 제 1 버스 전극(52b)을 포함하고 있다. 상기 제 1 버스 전극(52b)은 콘트라스트를 향상시키기 위하여 차광막 역할을 하는 흑색층으로 이루어져 있다. 이러한 제 1 버스 전극(52b)은 루세늄(Ru)이나, 크롬(Cr)이나 코발트(Co)와 같은 금속이나, 이들의 합금에 프리트(frit)가 혼합된 형태이다.

상기 제 1 버스 전극(52a)의 윗면에는 도전성을 향상시키기 위하여 백색층으로 된 제 2 버스 전극(52b)이 형성되어 있다. 이러한 제 2 버스 전극(52b)은 은(Ag), 알루미늄(Al), 금(Au), 동(Cu) 등의 금속으로 이루어져 있다.

이처럼, 상기 버스 전극(51)은 제 1 버스 전극(52a)과, 상기 제 1 버스 전극(52a)의 윗면에 제 2 버스 전극(52b)이 형성된 이중층 구조이다.

그리고, 상기 더미 버스 전극(59)은 비표시 영역(E)에 형성되어 있으며, 상기 버스 전극(52)과는 달리 단일층 구조를 이루고 있다. 즉, 상기 더미 버스 전극(59)은 도전성이 우수한 금속재, 예컨대 은(Ag), 알루미늄(Al), 금(Au), 동(Cu) 중에서 선택된 어느 하나로 된 백색층이다. 이러한 더미 버스 전극(59)은 실질적으로 상기 제 2 버스 전극(52b)과 동일한 소재라고 할 수 있을 것이다.

본 출원인의 실험에 의하여 형성된 실시예 Ⅰ 내지 Ⅶ에 따른 더미 버스 전극과, 종래의 비교예에 따른 더미 버스 전극과의 특성을 비교하면 표 1과 같다.

	더미버스전극의유형	더미버스전극의 폭(w)	더미버스전극의두께(t)	저항	유전체층불량율
실시예	백색단일층Ⅰ	100㎛	5㎛	40Ω/0.9m	3％
	백색단일층Ⅱ	120㎛	5㎛	32Ω/0.9m	2％
	백색단일층Ⅲ	140㎛	5㎛	24Ω/0.9m	1％
	백색단일층Ⅳ	160㎛	5㎛	19Ω/0.9m	0.6％
	백색단일층Ⅴ	100㎛	6㎛	34Ω/0.9m	2.5％
	백색단일층Ⅵ	100㎛	7㎛	28Ω/0.9m	1.5％
	백색단일층Ⅶ	100㎛	8㎛	21Ω/0.9m	1％
비교예	흑색+백색이중층	100㎛	6.5㎛	70Ω/0.9m	8％

표 1을 참조하면, 본 발명의 더미 버스 전극은 백색 단일층으로 형성되며, 각 더미 버스 전극의 폭(w)과 두께(t)를 변화시켜서 저항치를 측정하였으며, 벽전하 축적으로 인한 유전체층의 파괴 불량 발생율을 조사하였다. 종래의 더미 버스 전극은 흑색과 백색의 이중층으로 형성되어 있으며, 저항치와 유전체층의 파괴 불량 발생율을 조사하였다.

본 발명의 더미 버스 전극의 폭(w)을 100㎛, 120㎛, 140㎛, 160㎛ 순으로 증가시키고, 더미 버스 전극의 두께(t)를 5㎛로 한 상태에서 저항치를 측정하여 보면, 40Ω/0.9m, 32Ω/0.9m, 24Ω/0.9m, 19Ω/0.9m 순으로 줄어들었으며, 이에 따른 유전체층의 파괴 불량 발생율은 3％, 2％, 1％, 0.6％ 순으로 현격하게 감소하였다. 즉, 더미 버스 전극의 폭이 증가하면 할수록, 벽전하 축적으로 인한 유전체층의 파괴가 줄어든다는 것을 알 수 있다.

그리고, 본 발명의 더미 버스 전극의 폭(w)을 100㎛로 하고, 더미 버스 전극의 두께(t)를 6㎛, 7㎛, 8㎛로 변화시켜서 저항치를 측정하여 보면, 34Ω/0.9m, 28Ω/0.9m, 21Ω/0.9m 순으로 줄어들었으며, 이에 따른 유전체층의 파괴 불량 발생율은 2.5％, 1.5％, 1％ 순으로 감소하였다. 즉, 더미 버스 전극의 두께가 증가하면 할수록, 벽전하 축적으로 인한 유전체층의 파괴가 줄어든다는 것을 알 수 있다.

이에 반하여, 비교예의 더미 버스 전극의 폭(w)을 100㎛로 하고, 더미 버스 전극의 두께(t)를 6.5㎛로 한 상태에서 저항치를 측정하여 보면, 저항치가 70Ω/0.9m으로 측정되었다. 이에 따라, 벽전하 축적으로 인한 유전체층의 불량율은 8％ 정도가 되었다.

결론적으로, 본원 발명의 더미 버스 전극이 백색의 단일층을 이루고 있을 경우에는 종래의 더미 버스 전극의 흑색+백색의 이중층을 이루고 있을 때보다, 저항치가 감소하였으며, 벽전하 축적으로 인한 유전체층의 불량율은 현격하게 감소함을 알 수 있다. 또한, 본원 발명의 더미 버스 전극의 폭과, 두께가 증가할수록 저항치가 감소하여서 유전체층의 불량율을 더욱 감소시킬 수가 있다.

도 8a 내지 도 8f는 본 발명의 일 실시예에 따른 버스 전극(52)과, 더미 버스 전극(59)을 형성시키는 과정을 순차적으로 도시한 것이다.

우선, 상기 전면 기판(51)의 윗면에 스퀴지(81)를 이용하여서 제 1 버스 전극(52a)용 페이스트를 인쇄하게 된다. 이때, 상기 제 1 버스 전극(52a)용 페이스트는 표시 영역에만 인쇄되며, 흑색으로 이루어져 있다.(도 8a)

다음으로, 상기 제 1 버스 전극(52a)용 페이스트를 IR 장치(82)로 건조하게 된다.(도 8b)

건조된 제 1 버스 전극(52a)용 페이스트상에는 스퀴지(83)를 이용하여서 제2 버스 전극(52b)용 페이스트를 도포하게 된다. 상기 제 2 버스 전극(52b)용 페이스트는 제 1 버스 전극(52a)을 매립하게 된다.

이때, 표시 영역의 양 단에 구분되는 비표시 영역에는 제 2 버스 전극(52b)용 페이스트와 실질적으로 동일한 소재인 더미 버스 전극(59)용 페이스트를 동시에 인쇄하게 된다.

이처럼, 상기 제 2 버스 전극(52b) 및 더미 버스 전극(59)용 페이스트는 표시 영역과 비표시 영역에 공히 인쇄되며, 도전성의 백색층으로 이루어져 있다.(도 8c)

다음으로, 상기 제 2 버스 전극(52b) 및 더미 버스 전극(59)용 페이스트를 IR 장치(84)로 건조하게 된다.(도 8d)

상기 제 1 및 제 2 버스 전극(52a)(52b)과, 더미 버스 전극(59)용 페이스트를 건조한 다음에는 그 상부에 포토 마스크(85)를 정렬하여서, 자외선을 쬐여 패턴화시키게 된다.(도 8e)

이러한 노광 과정을 거친다음에 소정의 현상액을 분사하고, 소성하여서 도 8f에 도시된 바와 같이, 표시 영역(D)에는 흑색의 제 1 버스 전극(52a)과, 백색의 제 2 버스 전극(52b)으로 된 버스 전극(52)을 형성시키고, 이와 동시에 비표시 영역(E)(F)에는 백색의 더미 버스 전극(59)을 형성하게 된다.

이상의 설명에서와 같이 본 발명의 전극 구조가 서로 다른 플라즈마 디스플레이 패널과, 이의 제조 방법은 표시 영역에 형성되는 전극은 이중층의 구조를 가지고, 비표시 영역에 형성되는 더미 전극은 단일층의 구조를 가지게 됨으로써 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.

첫째, 비표시 영역에 도전성이 우수한 백색의 단일층으로 된 더미 전극만 형성됨에 따라서 더미 전극의 도전성이 향상되여서 패널 내부에 축적된 벽전하를 제거하는 능력이 향상된다.

둘째, 벽전하 제거 능력이 향상됨에 따라서, 유전체층의 절연 파괴가 현저하게 줄어든다.

셋째, 비표시 영역에는 백색의 단일층으로 된 더미 전극만을 형성함에 따라서 제조 원가를 절감할 수 있다.

넷째, 비표시 영역에 형성되는 더미 전극의 폭과 두께를 증가시킬수록 유전체층의 파괴 불량율을 감소시킬 수가 있다.

본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 등록청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

도 1은 통상적인 플라즈마 디스플레이 패널의 단위 셀의 단면 구조를 도시한 단면도,

도 2는 통상적인 플라즈마 디스플레이 패널을 일부 절제하여 도시한 분리 사시도,

도 3은 도 2의 표시 영역과, 비표시 영역을 도시한 개략도,

도 4는 도 3의 버스 전극과 더미 버스 전극이 형성된 상태를 도시한 단면도,

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 일부 절제하여 도시한 분리 사시도,

도 6은 도 5의 표시 영역과 비표시 영역을 도시한 개략도,

도 7은 도 5의 버스 전극과 더미 버스 전극이 형성된 상태를 일부 절제하여 도시한 사시도,

도 8a 내지 도 8f는 본 발명의 일 실시예에 따른 버스 전극과 더미 버스 전극을 형성하는 과정을 순차적으로 도시한 단면도로서,

도 8a는 기판상에 제 1 버스 전극용 페이스트가 인쇄되는 상태를 도시한 단면도,

도 8b는 도 8a의 제 1 버스 전극용 페이스트를 건조하는 상태를 도시한 단면도,

도 8c는 도 8b의 제 1 버스 전극용 페이스트상에 제 2 버스 및 더미 버스 전극용 페이스트가 인쇄되는 상태를 도시한 단면도,

도 8d는 도 8c의 제 2 버스 및 더미 버스 전극용 페이스트를 건조하는 상태를 도시한 단면도,

도 8e는 도 8d의 전극을 노광하는 상태를 도시한 단면도,

도 8f는 도 8e의 전극을 현상하여 버스 전극 및 더미 버스 전극을 완성하는 상태를 도시한 단면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명>

50...플라즈마 디스플레이 패널 51...전면 기판

52...버스 전극 52a...제 1 버스 전극

52b...제 2 버스 전극 53...공통 전극

54...주사 전극 55...유지 전극

56...전면 유전체층 57...보호막층

59...더미 버스 전극 510...배면 기판

520...어드레스 전극 530...배면 유전체층

540...격벽

Claims

복수개 대향되게 배치되는 기판;

상기 기판상에서 화상을 표시하는 표시 영역에 배치되며, 이중층 구조로 된 전극;

상기 표시 영역의 바깥쪽으로 구획된 비표시 영역에 배치되며, 단일층 구조로 된 더미 전극;을 포함하는 것을 특징으로 하는 전극 구조가 서로 다른 플라즈마 디스플레이 패널.
제 1 항에 있어서,

상기 전극은 상기 기판의 윗면에 형성된 흑색으로 된 제 1 전극과, 상기 제 1 전극상에 형성되며 백색으로 된 제 2 전극을 포함하는 것을 특징으로 하는 전극 구조가 서로 다른 플라즈마 디스플레이 패널.
제 2 항에 있어서,

상기 제 1 전극은 콘트라스트를 향상시키기 위하여 크롬, 루세늄, 코발트 또는 이들의 합금에 프리트가 혼합되어 이루어진 것을 특징으로 하는 전극 구조가 서로 다른 플라즈마 디스플레이 패널.
제 2 항에 있어서,

상기 제 2 전극은 도전성을 가지는 은, 알루미늄, 금, 동중에서 선택된 어느 하나의 금속재로 된 것을 특징으로 하는 전극 구조가 서로 다른 플라즈마 디스플레이 패널.
제 1 항에 있어서,

상기 더미 전극은 도전성을 가지는 은, 알루미늄, 금, 동중에서 선택된 어느 하나의 금속재로 된 것을 특징으로 하는 전극 구조가 서로 다른 플라즈마 디스플레이 패널.
제 1 항에 있어서,

상기 이중층의 전극중 한 층의 전극과, 상기 더미 전극은 실질적으로 동일한 소재인 것을 특징으로 하는 전극 구조가 서로 다른 플라즈마 디스플레이 패널.
제 1 항에 있어서,

상기 더미 전극은 폭이 100 내지 160 마이크로미터 이내인 것을 특징으로 하는 전극 구조가 서로 다른 플라즈마 디스플레이 패널.
제 1 항에 있어서,

상기 더미 전극은 두께가 5 내지 8 마이크로미터 이내인 것을 특징으로 하는 전극 구조가 서로 다른 플라즈마 디스플레이 패널.
전면 기판;

상기 전면 기판의 아랫면에 형성되는 유지 전극;

상기 유지 전극과 전기적으로 접속되며, 화상을 표시하는 표시 영역에 배치된 이중층 구조로 된 버스 전극;

상기 표시 영역의 바깥쪽으로 구획된 비표시 영역에 배치된 단일층 구조로 된 더미 버스 전극;

상기 유지 전극과, 버스 전극과, 더미 버스 전극을 공히 매립하는 전면 유전체층;

상기 전면 기판과 대향되게 배치된 배면 기판;

상기 배면 기판의 윗면에 형성된 어드레스 전극;

상기 전면 및 배면 기판 사이에 형성된 격벽; 및

상기 격벽에 의하여 구획된 방전 공간내에 도포된 적,녹,청색의 형광체층;을 포함하는 것을 특징으로 하는 전극 구조가 서로 다른 플라즈마 디스플레이 패널.
제 9 항에 있어서,

상기 버스 전극은 상기 기판의 윗면에 형성되는 흑색으로 된 제 1 버스 전극과, 상기 제 1 버스 전극의 윗면에 형성되는 백색으로 된 제 2 버스 전극을 포함하는 것을 특징으로 하는 전극 구조가 서로 다른 플라즈마 디스플레이 패널.
제 9 항에 있어서,

상기 더미 버스 전극은 도전성을 가지는 백색의 금속재로 된 것을 특징으로 하는 전극 구조가 서로 다른 플라즈마 디스플레이 패널.
제 9 항에 있어서,

상기 이중층의 버스 전극중 한 층의 버스 전극은 상기 더미 버스 전극과 실질적으로 동일한 소재로 된 것을 특징으로 하는 전극 구조가 서로 다른 플라즈마 디스플레이 패널.
기판을 준비하는 단계;

상기 기판상에 화상을 표시하는 표시 영역에 형성되는 제 1 버스 전극용 페이스트를 전면 인쇄하는 단계;

상기 제 1 버스 전극용 페이스트를 건조하는 단계;

상기 제 1 버스 전극용 페이스트 윗면에 제 2 버스 전극용 페이스트를, 표시 영역의 바깥쪽으로 구획된 비표시 영역에 더미 버스 전극용 페이스트를 공히 전면 인쇄하는 단계;

인쇄된 제 2 버스 전극용 페이스트와, 더미 버스 전극용 페이스트를 건조하는 단계; 및

건조된 제 2 버스 전극용 페이스트와, 더미 버스 전극용 페이스트를 노광, 현상, 소성하여서 이중층 구조로 된 버스 전극과, 단일층 구조로 된 더미 버스 전극을 완성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 전극 구조가 서로 다른 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 방법.
제 13 항에 있어서,

상기 제 1 버스 전극용 페이스트는 콘트라스트를 향상시키기 위하여 흑색의 금속재를 이용하여 전면 인쇄하는 것을 특징으로 하는 전극 구조가 서로 다른 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 방법.
제 13 항에 있어서,

상기 제 2 버스 전극용 페이스트와, 더미 전극용 페이스트는 실질적으로 동일한 소재로 전면 인쇄하는 것을 특징으로 하는 전극 구조가 서로 다른 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 방법.
제 15 항에 있어서,

상기 제 2 버스 전극용 페이스트와, 더미 전극용 페이스트는 도전성을 가지는 백색의 금속재를 이용하여 인쇄하는 것을 특징으로 하는 전극 구조가 서로 다른 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 방법.