KR20050041235A - An apparatus for laminating ceramic green sheet - Google Patents
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Abstract
본 발명은 전자부품을 제조하기 위해 시트를 적층하는 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 전자력을 이용하여 세라믹 그린시트의 일부인 적층시트를 캐리어 필름으로부터 박리시켜 적층,압착하여 적층시트의 손상과 압착율을 향상시키도록 개선된 세라믹 그린시트 적층장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for laminating sheets for manufacturing an electronic component. More particularly, the present invention relates to an apparatus for laminating sheets, in which a laminate sheet, which is a part of a ceramic green sheet, is separated from a carrier film by using an electromagnetic force, thereby laminating and compressing the laminate sheet. The present invention relates to an improved ceramic green sheet laminating apparatus.
본 발명은, 박리테이블상에서 표면에 세라믹 그린시트가 형성된 캐리어 필름으로부터 적층시트를 박리하여 순차적으로 압착,적층하는 장치에 있어서, 상기 박리테이블의 상부에 이동가능하도록 설치되고, 자력부를 구비한 박리헤드;와 상기 박리테이블의 일측에 승하강하도록 설치되고 상기 박리헤드에 의해 박리된 적층시트가 적층,압착되는 압착기;를 포함하는 세라믹 그린시트 적층장치를 제공한다.The present invention is a device for peeling and laminating sequentially a laminated sheet from a carrier film having a ceramic green sheet formed on a surface of a peeling table, the apparatus being provided so as to be movable on an upper portion of the peeling table and having a magnetic force part. And a pressurizer installed to move up and down on one side of the peeling table, and the laminated sheet peeled by the peeling head is laminated and pressed.
따라서, 이와 같은 본 발명에 따르면, 적층,압착시 세라믹 그린시트의 손상을 방지하기 위해 박리헤드내에 전자석을 내장하여 캐리어 필름로부터 세라믹 그린시트의 적층시트를 박리하여 적층,압착함으로서 압착시 압착시 적층시트의 손상을 방지하여 제품의 품질향상을 도모하고 압착율을 향상시켜 제품의 소형화를 이룰수 있는 효과를 얻을 수 있다.Accordingly, according to the present invention, in order to prevent damage to the ceramic green sheet during lamination and compression, the electromagnet is embedded in the peeling head to peel off the lamination sheet of the ceramic green sheet from the carrier film, thereby laminating and crimping. By preventing the damage of the sheet to improve the quality of the product and improve the compression rate can be obtained the effect of miniaturizing the product.
Description
본 발명은 전자부품을 제조하기 위해 시트를 적층하는 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 전자력(電磁力)을 이용하여 세라믹 그린시트의 일부인 적층시트를 캐리어 필름(carrier film)으로부터 박리시켜 적층,압착하여 적층시트의 손상을 방지하고 압착율을 향상시키도록 개선된 세라믹 그린시트 적층장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for laminating sheets for manufacturing an electronic component. More particularly, the present invention relates to an apparatus for laminating sheets, and more particularly, to laminate and compress a laminated sheet, which is part of a ceramic green sheet, by using an electromagnetic force. The present invention relates to an improved ceramic green sheet laminating apparatus to prevent damage to the laminated sheet and to improve the compression rate.
일반적으로 세라믹등으로 이루어진 시트(sheet)를 적층하여 전자부품을 제조하는 공정은 다음과 같다. 캐리어 필름(carrier film)상에 유전체의 세라믹 그린시트를 형성하고, 그 위에 내부전극을 인쇄하여 적층시트를 형성한 후, 상기 적층시트를 상기 캐리어 필름으로부터 박리하여 순차적으로 적층,압착한다.In general, a process of manufacturing an electronic component by laminating a sheet made of ceramic or the like is as follows. A ceramic green sheet of dielectric is formed on a carrier film, an internal electrode is printed thereon to form a laminated sheet, and then the laminated sheet is peeled from the carrier film to be sequentially laminated and pressed.
상기와 같이 적층시트를 순차적으로 적층함으로서 제조되는 대표적인 전자부품으로는 적층 세라믹 콘덴서(multi layer ceramic capacitor)가 있다. 상기 적층 세라믹 콘덴서는 칩(chip)콘덴서의 일종으로 내부전극이 인쇄된 적층시트를 여러겹으로 적층함으로서 여러개의 콘덴서를 병렬로 연결한 효과를 얻을 수 있는 전자부품이다.Representative electronic components manufactured by sequentially stacking the lamination sheets as described above include a multilayer ceramic capacitor. The multilayer ceramic capacitor is an electronic component that is a kind of chip capacitor and can obtain an effect of connecting a plurality of capacitors in parallel by stacking a plurality of laminated sheets on which internal electrodes are printed.
한편, 부품의 소형화, 대용량화가 진행되는 현재의 산업추세에 따라 상기 적층 세라믹 콘덴서도 그 용량을 증가시키기 위해 적층되는 적층시트의 박막화와 다층화가 불가피하게 되었다.On the other hand, according to the current industry trend of miniaturization and large capacity of components, the multilayer ceramic capacitor also becomes inevitably thinned and multilayered in order to increase its capacity.
따라서, 현재는 적층되는 적층시트의 두께가 3㎛이하이고, 적층되는 수가 500층 이상인 적층 세라믹 콘덴서가 양산되고 있다.As a result, multilayer ceramic capacitors having a thickness of 3 m or less and a laminated number of 500 or more layers have been mass produced.
그러나, 상기와 같이 적층되는 적층시트의 박막화 및 다층화는 적층시트의 적층공정에서 다음과 같은 기술적인 문제점을 발생시켰다.However, the thinning and multilayering of the laminated sheets laminated as described above have caused the following technical problems in the laminating process of the laminated sheets.
도 1a에 도시된 바와 같이, 캐리어 필름(102)은 이송가능한 박리테이블(108)상에서 일방향으로 이송되는데, 상기 캐리어 필름(102)의 표면에는 세라믹 그린시트(104)가 형성되어 있고 상기 세라믹 그린시트(104)상에는 내부전극으로 사용되는 패턴이 인쇄된 적층시트(104a)가 형성되어 있다.As shown in FIG. 1A, the carrier film 102 is conveyed in one direction on the transferable peeling table 108, the ceramic green sheet 104 being formed on the surface of the carrier film 102 and the ceramic green sheet. On 104, a laminated sheet 104a on which a pattern used as an internal electrode is printed is formed.
한편, 상기 적층시트(104a)를 상기 캐리어 필름(102)으로부터 박리하기 위해 박리헤드(106)가 사용되는데, 상기 박리헤드(106)는 진공발생기(미도시)등에 의해 흡입력이 전달되는 다수개의 흡입홀(106a)이 그 하면 전체에 형성되고, 이송장치(미도시)에 의해 상기 박리테이블(108)의 상부에서 승강 및 이송가능하도록 설치된다.On the other hand, the peeling head 106 is used to peel the laminated sheet 104a from the carrier film 102, the peeling head 106 is a plurality of suction suction force is transmitted by a vacuum generator (not shown), etc. The hole 106a is formed in the whole lower surface, and it is installed so that it can raise and lower at the upper part of the said peeling table 108 by a conveying apparatus (not shown).
즉, 도 1b에 도시된 바와 같이, 상기 캐리어 필름(102)으로부터 패턴이 형성된 적층시트(104a)를 흡착하여 박리한 박리헤드(106)는 압착기(110)상으로 이송되어 하강함으로서 상기 압착기(110) 상으로 박리된 적층시트(104a)를 이송시킨다.That is, as illustrated in FIG. 1B, the peeling head 106 that has adsorbed and peeled off the patterned laminated sheet 104a from the carrier film 102 is transferred onto the compactor 110 and descends to thereby compress the compactor 110. ) The laminated sheet 104a peeled off is transferred.
이때, 상기 압착기(110)는 상기 박리헤드(106)에 흡착되어 있는 적층시트(104a)가 상기 압착기(110)상에 미리 적층,압착된 적층시트(104a)에 압착되도록 상승하며 가압한다.At this time, the pressurizer 110 is pushed up so that the laminated sheet 104a adsorbed on the peeling head 106 is pressed onto the laminated sheet 104a previously laminated and compressed onto the presser 110.
즉, 상기 박리헤드(106)와 압착기(110) 사이에서 상기 적층시트(104a)는 순차적으로 적층되며 압착된다.That is, the laminated sheet 104a is sequentially stacked and compressed between the peeling head 106 and the compactor 110.
한편, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 박리헤드(106)에 의해 상기 적층시트(104a)가 흡착되면, 상기 캐리어 필름(102)의 하부에 위치된 박리테이블(108)이 수평으로 이동하며 캐리어 필름(102)과 적층시트(104a)의 박리가 시작된다.On the other hand, as shown in Figure 2, when the laminated sheet 104a is adsorbed by the peeling head 106, the peeling table 108 positioned below the carrier film 102 is moved horizontally and the carrier Peeling of the film 102 and the laminated sheet 104a starts.
이때, 상기 박리헤드(106)의 하면에 형성된 다수개의 흡입홀(106a)에는 흡입력이 전달되어 상기 적층시트(104a)는 상기 박리헤드(106)의 하면에 부착되어 있도록 흡착된다.At this time, the suction force is transmitted to the plurality of suction holes 106a formed on the lower surface of the peeling head 106 so that the laminated sheet 104a is attached to the lower surface of the peeling head 106.
상기와 같이 세라믹 그린시트(104)에 형성된 적층시트(104a)가 상기 캐리어 필름(102)으로부터 박리되어 적층,압착되는 경우, 상기 박리헤드(106)의 하면에 형성된 다수개의 흡입홀(106a)에 의해 상기 적층시트(104a)는 주름지거나 심한 경우 깨지게 된다.When the laminated sheet 104a formed on the ceramic green sheet 104 is peeled off from the carrier film 102 and laminated and compressed as described above, the plurality of suction holes 106a formed on the lower surface of the peeling head 106 are formed. As a result, the laminated sheet 104a is wrinkled or severely broken.
즉, 도 3a에 도시된 바와 같이, 압착기(110)에 의해 상기 적층시트(104a)가 압착되도록 가압됨에 따라 상기 적층시트(104a)의 표면은 상기 흡입홀(106a)내로 돌출하며 주름지게 되고 더욱 가압되는 경우 파손되는데, 상기와 같이 손상된 적층시트(104a)는 이후에 쇼트불량을 유발시켜 제품의 신뢰성을 저하시키게 된다.That is, as shown in FIG. 3A, as the laminated sheet 104a is pressed by the presser 110, the surface of the laminated sheet 104a protrudes into the suction hole 106a and becomes corrugated. When pressed, it is broken, and the laminated sheet 104a damaged as described above may cause short shortages, thereby lowering the reliability of the product.
또한, 상기 적층시트(104a)의 압착시 상기 박리헤드(106)의 하면에 형성된 다수개의 흡입홀(106a)에 의한 손상을 방지하기 위해 압착률을 낮추어야 하므로 상기 적층시트(104a)간의 결합력이 약해지며 제품의 소형화가 곤란하였다.In addition, when the laminated sheet 104a is pressed, the bonding rate must be lowered to prevent damage caused by the plurality of suction holes 106a formed on the lower surface of the peeling head 106, so that the bonding force between the laminated sheets 104a is weak. It was difficult to miniaturize the product.
그리고, 상기와 같은 적층시트(104a)의 손상은 세라믹 그린시트(104)의 박막화가 진행됨에 따라 점차 심해지게 된다.In addition, the damage of the laminate sheet 104a as described above becomes more severe as the ceramic green sheet 104 becomes thinner.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 종래에는 상기 박리헤드(106)의 하면에 형성되는 흡입홀(106a)을 미세하게 형성시켰으나, 이는 흡입홀(106a)이 미세해짐에 따라 박리헤드(106)의 흡착력이 저하되어 캐리어 필름(102)으로부터 적층시트(104a)의 박리가 곤란해지고 상기 박리헤드(106)의 제조비용이 상승하는 등의 문제점을 유발시켰다.Conventionally, in order to solve the above problems, the suction hole 106a formed in the lower surface of the peeling head 106 is finely formed, but as the suction hole 106a becomes fine, the suction force of the peeling head 106 is reduced. This lowered the problem that the peeling of the laminated sheet 104a from the carrier film 102 became difficult and the manufacturing cost of the peeling head 106 increased.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 다른 방법으로는 도 3b에 도시된 바와 같이 상기 박리헤드(106)의 하면에 형성되는 흡입홀(106a)을 상기 박리헤드(106)의 하면 둘레에만 다수개 형성시켜 적층시트(104a)의 압착시 흡입홀(106a)에 의한 적층시트(104a)의 손상을 방지하고자 하였다.As another method for solving the above problems, as shown in FIG. 3B, a plurality of suction holes 106a formed on the bottom surface of the peeling head 106 are formed around the bottom surface of the peeling head 106. In order to prevent the damage of the laminated sheet 104a by the suction hole 106a when the laminated sheet 104a is pressed.
그러나, 상기와 같은 방법은 상기 박리헤드(106)의 하면 중앙부에 흡입홀(106a)이 형성되어 있지 않으므로 흡착력의 저하를 초래하여 캐리어 필름(102)으로부터 상기 적층시트(104a)의 박리가 원활하게 이루어지지 못하였다.However, since the suction hole 106a is not formed at the center of the lower surface of the peeling head 106, the above method causes a decrease in the adsorption force, so that the lamination sheet 104a can be smoothly peeled from the carrier film 102. It did not work.
또한, 상기 박리헤드(106)의 중앙부에는 흡착력이 발생하지 않으므로 상기 적층시트(104a)가 캐리어 필름(102)으로부터 박리될 때 발생되는 인장력에 의해 상기 세라믹 그린시트(104)가 인장되어 주름이 발생되었으며, 이는 세라믹 그린시트(104)의 박막화가 진행됨에 따라 더욱 심화된다는 문제점이 있었다.In addition, since the suction force does not occur in the center portion of the peeling head 106, the ceramic green sheet 104 is tensioned by the tensile force generated when the laminated sheet 104a is peeled from the carrier film 102, wrinkles are generated This has been a problem that is further deepened as the thinning of the ceramic green sheet 104 proceeds.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 전자력(電磁力)을 이용하여 세라믹 그린시트의 적층시트를 캐리어 필름(carrier film)으로부터 박리시켜 적층,압착함으로서 압착되는 적층시트의 손상을 방지하고 압착율을 향상시키도록 개선된 세라믹 그린시트 적층장치를 제공함에 그 목적이 있다. The present invention is to solve the above-mentioned conventional problems, by using an electromagnetic force to remove the laminated sheet of the ceramic green sheet from the carrier film (carrier film) by laminating, crimping the damage of the laminated sheet is compressed It is an object of the present invention to provide an improved ceramic green sheet laminating apparatus for preventing and improving the compression rate.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 이동가능한 박리테이블상에서 일방향으로 이송되고, 그 표면에 세라믹 그린시트가 형성된 캐리어 필름으로부터 세라믹 그린시트의 일부인 적층시트를 박리하여 순차적으로 압착,적층하는 장치에 있어서, 상기 박리테이블의 상부에 이동가능하도록 설치되고, 자력부를 구비하여 상기 적층시트를 박리하는 박리헤드;와 상기 박리테이블의 일측에 승하강하도록 설치되고 상기 박리헤드에 의해 박리된 적층시트가 적층되어 압착되는 압착기;를 포함하는 세라믹 그린시트 적층장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is a device for transporting in one direction on a movable peeling table, the apparatus for peeling and laminating sequentially the laminated sheet which is a part of the ceramic green sheet from a carrier film having a ceramic green sheet formed on its surface A peeling head installed on the upper part of the peeling table to be movable and having a magnetic force to peel the laminated sheet; and a laminated sheet peeled by the peeling head and installed to move up and down on one side of the peeling table, It provides a ceramic green sheet laminating apparatus comprising a crimp to be compressed.
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 4는 본 발명에 따른 세라믹 그린시트 적층장치의 박리헤드를 도시한 것으로, (a)는 사시도, (b)는 단면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 세라믹 그린시트 적층장치를 도시한 것으로, (a)는 적층시트 박리시의 작용상태도, (b)는 적층시트 압착시의 작용상태도이다.Figure 4 shows a peeling head of the ceramic green sheet laminating apparatus according to the present invention, (a) is a perspective view, (b) is a cross-sectional view, Figure 5 shows a ceramic green sheet laminating apparatus according to the present invention, (a) is an operational state diagram at the time of peeling a laminated sheet, (b) is a functional state diagram at the time of crimping a laminated sheet.
도 4 및 도 5에서는 본 발명에 따른 세라믹 그린시트 적층장치(1)가 도시되어 있는데, 그 구조에 대해 설명하면 다음과 같다.4 and 5 illustrate a ceramic green sheet laminating apparatus 1 according to the present invention. The structure thereof is as follows.
본 발명에 따른 세라믹 그린시트 적층장치(1)는 박리헤드(10)와 압착기(30)를 포함하고 있는데, 우선 박리헤드(10)에 대해 설명하면 다음과 같다.The ceramic green sheet laminating apparatus 1 according to the present invention includes a peeling head 10 and a compactor 30. First, the peeling head 10 will be described.
도 5a에 도시된 바와 같이, 상기 박리헤드(10)는 세라믹 그린시트(104)가 그 상면에 형성된 캐리어 필름(102)의 상부에 배치되어 이송장치(미도시)에 의해 승강 및 이송가능하도록 설치되어 있다.As shown in Figure 5a, the peeling head 10 is installed so that the ceramic green sheet 104 is disposed on the upper portion of the carrier film 102 formed on its upper surface to be elevated and transported by a transfer device (not shown). It is.
이때, 상기 박리헤드(10)의 내부에는 안착부(10b)가 형성되고 상기 안착부(10b)에는 전자석(electromagnet)(12)이 내장되어 상기 박리헤드(10)의 하면으로 전자력(電磁力)이 발생되도록 구성된다.In this case, a seating portion 10b is formed inside the peeling head 10, and an electromagnet 12 is built in the seating portion 10b to provide an electromagnetic force to the lower surface of the peeling head 10. It is configured to occur.
그리고, 상기와 같이 전자석(12)이 내장된 상기 박리헤드(10)의 하면상에는 다수개의 흡입홀(10a)이 추가적으로 형성될 수 있는데, 도 4a와 도 4b에 도시된 바와 같이, 상기 흡입홀(10a)은 상기 박리헤드(10)의 중앙부에는 형성되지 않고 박리헤드(10)의 하면 둘레에만 형성되어 적층시트(104a)의 압착시 상기 흡입홀(10a)에 의한 적층시트(104a)의 손상을 방지하고자 하였다.As described above, a plurality of suction holes 10a may be additionally formed on the lower surface of the peeling head 10 in which the electromagnet 12 is embedded, as shown in FIGS. 4A and 4B. 10a) is not formed at the center of the peeling head 10, but is formed only around the lower surface of the peeling head 10 to prevent damage of the stacking sheet 104a by the suction hole 10a when the stacking sheet 104a is pressed. To prevent it.
한편, 상기와 같이 박리헤드(10)의 하면 가장자리에 추가적으로 형성될 수 있는 흡입홀(10a)은 진공발생기(미도시)와 공기공급기(미도시)등과 선택적으로 연결되어 공기를 흡입하거나 분사함으로서 상기 박리헤드(10)의 하면에 적층시트(104a)가 부착되거나 이탈될 수 있도록 구성될 수 있다.On the other hand, as described above, the suction hole 10a, which may be additionally formed at the bottom edge of the peeling head 10, is selectively connected to a vacuum generator (not shown) and an air supply (not shown) to suck or spray air. The laminated sheet 104a may be attached to or detached from the lower surface of the peeling head 10.
이때, 상기 적층시트(104a)는 상기 캐리어 필름(102)상에 형성된 세라믹 그린시트(104)에 내부전극으로 사용되는 패턴을 인쇄함으로서 형성되는데, 상기 패턴은 일반적으로 전류가 통하는 도전체(導電體)로 형성된다.In this case, the laminated sheet 104a is formed by printing a pattern used as an internal electrode on the ceramic green sheet 104 formed on the carrier film 102. The pattern is generally a conductor through which current flows. Is formed.
즉, 상기와 같이 적층시트(104a)에 인쇄되어 내부전극으로 사용되는 패턴의 재질로는 도전체인 니켈(Ni)이 일반적으로 사용되는데, 니켈은 자석에 달라붙는 성질을 갖는 대표적인 강자성체 중의 하나이다.That is, as a material of a pattern printed on the laminated sheet 104a and used as an internal electrode, nickel (Ni), which is a conductor, is generally used. Nickel is one of representative ferromagnetic materials having a property of adhering to a magnet.
상기와 같은 강자성체에서는 개개의 원자가 자석과 같은 역할을 하는데, 이들 원자들은 외부의 자기장이 걸려 있지 않은 상황에서는 불규칙하게 정열해 있기 때문에 전체적으로 자석과 같은 자력을 띠지는 않으나, 외부에서 자석이 접근하면 자화되어 그 원자들이 외부 자기장의 방향으로 배열하려고 하기 때문에 자석에 달라붙게 된다.In the ferromagnetic material as described above, the individual atoms act as magnets, and since these atoms are arranged irregularly in the absence of an external magnetic field, they do not have the same magnetic force as the magnet as a whole. And the atoms stick to the magnet because they try to align in the direction of the external magnetic field.
따라서, 상기 박리헤드(10)는 세라믹 그린시트(104)에 형성된 적층시트(104a)를 상기 캐리어 필름(102)으로부터 박리시킬 때, 상기 적층시트(104a)의 중앙부에는 상기 박리헤드(10)의 안착부(10b)에 내장된 전자석(12)에 의한 전자력이 발생되고, 가장자리부에는 흡입홀(10a)에 의해 흡착력을 발생시킬수 있도록 구성된다.Therefore, when the peeling head 10 peels the laminated sheet 104a formed on the ceramic green sheet 104 from the carrier film 102, the peeling head 10 is formed at the center of the laminated sheet 104a. The electromagnetic force generated by the electromagnet 12 embedded in the seating portion 10b is generated, and the edge portion is configured to generate a suction force by the suction hole 10a.
한편, 상기 박리헤드(10)의 형상은 상기 세라믹 그린시트(104)에 형성된 적층시트(104a)의 형상보다 크고 동일한 단면형상을 갖추어 상기 적층시트(104a)의 박리시 상기 적층시트(104a)의 전면적에 흡착력과 전자력을 발생시키도록 구성된다.On the other hand, the shape of the peeling head 10 is larger than the shape of the laminated sheet 104a formed in the ceramic green sheet 104 and has the same cross-sectional shape, so that the peeling of the laminated sheet 104a of the laminated sheet 104a. It is configured to generate adsorption and electromagnetic force on the whole area.
다음으로는 압착기(30)에 대해 설명한다.Next, the presser 30 is demonstrated.
상기 압착기(30)는 박리테이블(108)의 일측으로 이격되어 설치되어 있는데, 그 구조는 다음과 같다.The presser 30 is installed spaced apart to one side of the separation table 108, the structure is as follows.
도 5a에 도시된 바와 같이, 상기 압착기(30)는 유압프레스(34)에 의해 승하강가능한 압착부재(32)를 구비하고 있는데, 상기 압착부재(32)는 박리헤드(10)에 의해 상기 캐리어 필름(102)으로부터 박리되어 이송되는 적층시트(104a)가 안착되도록 그 상부는 판상으로 형성되어 있다.As shown in FIG. 5A, the presser 30 has a pressurizing member 32 that can be lifted and lowered by a hydraulic press 34. The pressurizing member 32 is formed by the peeling head 10. The upper part is formed in plate shape so that the laminated sheet 104a peeled and conveyed from the film 102 may be seated.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 세라믹 그린시트 적층장치(1)의 작용에 대해 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the ceramic green sheet laminating apparatus 1 according to the present invention configured as described above are as follows.
이송가능한 박리테이블(108)상에서 일방향으로 이송되는 캐리어 필름(102)의 표면에는 세라믹 그린시트(104)가 형성되고, 상기 세라믹 그린시트(104)상에는 내부전극이 인쇄된 적층시트(104a)가 형성되어 있다.A ceramic green sheet 104 is formed on the surface of the carrier film 102 transferred in one direction on the transferable peeling table 108, and a laminated sheet 104a having internal electrodes printed thereon is formed on the ceramic green sheet 104. It is.
한편, 도 5a에 도시된 바와 같이, 상기 박리헤드(10)가 상기 박리테이블(108)상에 배치된 캐리어 필름(102)상으로 하강하는데, 이때 상기 박리헤드(10)는 상기 세라믹 그린시트(104)상에 형성된 적층시트(104a)와 접촉하게 된다.On the other hand, as shown in Figure 5a, the peeling head 10 is lowered on the carrier film 102 disposed on the peeling table 108, wherein the peeling head 10 is the ceramic green sheet ( In contact with the laminated sheet 104a formed on the 104.
이후에, 상기 박리헤드(10)내에 내장된 전자석(12)이 작동하여 전자력을 발생시키게 되는데, 이때 상기 전자력은 세라믹 그린시트(104)의 적층시트(104a)상에 도전성의 강자성체인 니켈로 인쇄된 패턴을 상기 박리헤드(10)의 하면에 부착시킨다.Thereafter, the electromagnet 12 embedded in the peeling head 10 is operated to generate an electromagnetic force, wherein the electromagnetic force is printed on the laminated sheet 104a of the ceramic green sheet 104 with nickel, which is a conductive ferromagnetic material. The prepared pattern is attached to the lower surface of the peeling head 10.
한편, 상기 박리헤드(10)는 그 하면 둘레에 형성된 다수개의 흡입홀(10a)을 구비할 수 있는데, 상기와 같이 형성된 흡입홀(10a)은 상기 적층시트(104a)가 상기 박리헤드(10)의 하면에 부착되도록 흡입력을 추가적으로 제공할 수 있다.On the other hand, the peeling head 10 may include a plurality of suction holes (10a) formed around the lower surface, the suction hole (10a) formed as described above is the laminated sheet 104a is the peeling head (10) The suction force may be additionally provided to be attached to the lower surface of the.
이후에, 상기 박리테이블(108)이 이송함에 따라 상기 캐리어 필름(102)과 상기 적층시트(104a)의 박리가 진행되는데, 이때 상기 적층시트(104a)의 가장자리는 흡입력에 의해 흡착되고 그 중앙부는 전자력에 의해 상기 박리헤드(10)의 하면에 부착된다.Thereafter, as the peeling table 108 is transported, peeling of the carrier film 102 and the laminated sheet 104a proceeds, wherein the edge of the laminated sheet 104a is adsorbed by suction force and the center portion thereof It is attached to the lower surface of the peeling head 10 by the electromagnetic force.
즉, 상기와 같이 적층시트(104a)가 상기 박리헤드(10)의 하면에 부착된 상태에서 상기 박리테이블(108)이 이송되며 상기 적층시트(104a)가 상기 캐리어 필름(102)으로부터 완전히 박리되면 도 5b에 도시된 바와 같이 상기 박리헤드(10)는 그 하면에 상기와 같이 박리가 완료된 적층시트(104a)를 부착한채 이송장치(미도시)에 의해 압착기(30)의 압착부재(32)상으로 이송된다.That is, when the laminated sheet 104a is attached to the lower surface of the peeling head 10 as described above, the peeling table 108 is transported and the laminated sheet 104a is completely peeled from the carrier film 102. As shown in FIG. 5B, the peeling head 10 is formed on the pressing member 32 of the pressing machine 30 by a conveying device (not shown) with the laminated sheet 104a peeled off as described above attached to the lower surface thereof. Is transferred to.
도 5b에 도시된 바와 같이, 상기 압착기(30)의 압착부재(32)상으로 이송된 박리헤드(10)는 하강하며 상기 압착부재(32)상에 미리 적층되어 압착된 적층시트(104a)와 접촉하게 된다.As shown in FIG. 5B, the peeling head 10 transferred onto the pressing member 32 of the pressing machine 30 descends and is laminated on the pressing member 32 and laminated in advance. Contact.
이후에, 상기와 같이 압착부재(32)상으로 이송된 적층시트(104a)는 유압프레스(34)에 의해 상승하는 상기 압착부재(32)와 상기 박리헤드(10)의 하면 사이에서 가압되어 미리 적층되어 압착된 적층시트(104a)와 압착된다.Subsequently, the laminated sheet 104a transferred onto the pressing member 32 as described above is pressed in advance between the pressing member 32 and the lower surface of the peeling head 10 which are lifted by the hydraulic press 34. The laminated sheet 104a is laminated and compressed to be pressed.
이때, 상기 박리헤드(10)의 하면에는 흡입홀(10a)이 형성되어 있지 않으므로 상기 적층시트(104a)는 압착시 손상될 우려가 없으므로 압착기의 가압력을 높여 적층시트(104a)의 압착률을 향상시키고 보다 견고하게 적층시트(104a)를 압착시킬 수 있다.In this case, since the suction hole 10a is not formed on the lower surface of the peeling head 10, the laminated sheet 104a may not be damaged during compression, thereby increasing the pressing force of the compactor to improve the compression rate of the laminated sheet 104a. The laminate sheet 104a can be pressed more firmly.
한편, 상기 박리헤드(10)의 하면 둘레에 형성될 있는 다수개의 흡입홀(10a)은 상기 캐리어 필름(102)으로부터 박리된 적층시트(104a)가 압착기(30)에 의해 미리 적층되어 압착된 적층시트(104a)에 가압되어 압착된 후 상기 박리헤드(10)와 용이하게 이탈 될 수 있도록 공기를 분사할 수도 있다.On the other hand, the plurality of suction holes (10a) formed around the lower surface of the peeling head 10 is a laminated sheet 104a peeled from the carrier film 102 is laminated in advance by the pressing machine 30 is pressed The air may be sprayed to be easily separated from the peeling head 10 after being pressed by the sheet 104a.
본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알 수 있음을 밝혀두고자 한다.While the invention has been shown and described with respect to particular embodiments, it will be appreciated that the invention can be varied and modified without departing from the spirit or scope of the invention as set forth in the claims below. It will be appreciated that those skilled in the art can easily know.
상기에서와 같이 본 발명에 의하면, 적층,압착시 적층시트(104a)의 손상을 방지하기 위해 박리헤드(10)내에 전자석(12)을 내장하여 캐리어 필름(102)로부터 세라믹 그린시트(104)의 적층시트(104a)를 박리하여 적층,압착함으로서 압착시 적층시트(104a)의 손상을 방지하여 제품의 품질향상을 도모하고 압착율을 향상시켜 제품의 소형화를 이룰수 있는 효과를 얻을 수 있다.As described above, according to the present invention, in order to prevent damage to the laminated sheet 104a during lamination and compression, the electromagnet 12 is embedded in the peeling head 10 so that the ceramic green sheet 104 may be removed from the carrier film 102. By peeling and laminating and laminating the lamination sheet 104a, it is possible to prevent damage to the lamination sheet 104a during compression, thereby improving the quality of the product and improving the crimping ratio, thereby achieving miniaturization of the product.
도 1은 종래의 적층장치에 의해 적층시트가 적층압착되어 전자부품이 제조되는것을 도시한 것으로,1 illustrates that an electronic component is manufactured by laminating and compressing a laminated sheet by a conventional laminating apparatus.
(a)는 사시도(a) is a perspective view
(b)는 정면도(b) front view
도 2는 종래의 적층장치의 박리헤드에 의해 적층시트가 박리되는 것을 도시한 정면도Figure 2 is a front view showing that the laminated sheet is peeled by the peeling head of the conventional laminating apparatus
도 3a와 도 3b는 종래의 적층장치에 의해 박리된 적층시트의 압착시 발생되는 문제점을 도시한 개략도Figure 3a and Figure 3b is a schematic diagram showing a problem that occurs during the compression of the laminated sheet peeled by the conventional laminating apparatus
도 4는 본 발명에 따른 세라믹 그린시트 적층장치의 박리헤드를 도시한 것으로,Figure 4 shows the peeling head of the ceramic green sheet laminating apparatus according to the present invention,
(a)는 사시도, (a) is a perspective view,
(b)는 단면도 (b) section
도 5는 본 발명에 따른 세라믹 그린시트 적층장치를 도시한 것으로,Figure 5 shows a ceramic green sheet laminating apparatus according to the present invention,
(a)는 적층시트의 박리시의 작용상태도(a) is a diagram showing the state of action at the time of peeling the laminated sheet
(b)는 적층시트의 압착시의 작용상태도(b) is a state of action when the laminated sheet is pressed
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10..... 박리헤드 10a..... 흡입홀10 ..... peeling head 10a ..... suction hole
10b..... 안착부 12..... 전자석10b ..... Seating 12 ..... Electromagnet
30..... 압착기 32..... 압착부재30 ..... Presser 32 ..... Presser
34..... 유압프레스 102..... 캐리어 필름34 ..... Hydraulic press 102 ..... Carrier film
104..... 세라믹 그린시트 104a..... 적층시트104 ..... Ceramic Green Sheet 104a ..... Laminated Sheet
108..... 박리테이블108 ..... Peeling Table
Claims (5)
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|---|---|---|---|
| KR1020030076332A KR20050041235A (en) | 2003-10-30 | 2003-10-30 | An apparatus for laminating ceramic green sheet |
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| KR (1) | KR20050041235A (en) |
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