KR20050040505A - 다중 코팅층에 의해 개별로 성형 조립된 구강 세정 제제및 그 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 다중 벽재를 가지는 휴대용 구강 세정제 및 그의 제조방법을 제공하는 것에 관한 것으로, 다중 코팅 처리 층에 의해 성형되거나 특정 모양을 갖춤으로써 일정하게 구획된 구강 세정 제제를 제조하여 제조과정이나 보관과정에서 구강 세정 제제의 건류 또는 건조를 방지하여 항상 세정 제제의 품질을 원상태로 유지하여 칫솔질 시에도 내부의 치약조성물이 변하지 않도록 하는 효과를 가지는 세정용 제제 및 그의 제조장치를 제공하는 것이다.

Description

다중 코팅층에 의해 개별로 성형 조립된 구강 세정 제제 및 그 제조 방법{A Capsule having Multi Coating Layers for Tooth Paste and Its preparation Method}

본 발명은 휴대용 구강 세정 제제의 제조방법 및 이를 구성하는 구강 세정용 조성물에 관한 것으로, 상세하게는 다중 코팅 처리층에 의해 성형되는 특정 모양을 갖춤으로써 일정하게 구획된 신규한 구강 세정 제제 및 제제의 조성물을 제공하는 것이다.

본 발명은 종래에 가장 일반적으로 사용하는 구강 세정 제제인 치약을 간편하게 사용할 수 있는 다층구조를 가지는 휴대용 치약제제, 제제의 조성물을 제공하는 것이다.

현재까지 이러한 치약은 일정한 크기의 부피를 갖는 튜브 등에 충진하고 있어 출장 및 휴가 등 외부 외출 시에도 이를 가지고 다녀야 하므로 휴대가 불편할 뿐만 아니라, 사용 시 튜브를 짜는 행위와 튜브를 잡고 있는 행위 및 다른 한손으로는 칫솔을 잡고 있어야 하는 불편이 있고, 또한 장소의 이동마다 휴대하지 않을 경우 낭비에 따른 부담이 있는 것이므로 그 동안 많은 연구자들이 간편하게 개선하려고 노력해 왔다. 특히 여행이나 출장 등, 가정을 벗어나는 일이 많은 현대인의 경우는 이러한 기회 요소가 더욱 많아 질 수밖에 없는 실정이다.

이러한 휴대용 치약과 관련된 종래의 기술은, 치약을 합금박이나 합성수지의 필름 튜브로 분리한 밀실에 치약을 충진하거나 캅셀을 만들어 관대하는 대한민국 실용신안공개공보 84-956호, 84-3107호 및 86-13006호, 가루 또는 건조한 치약을 성형하여 정제로 만든 실용신안공개번호 85-4406호, 검(gum)처럼 만든 실용신안공개번호 86-14440호, 치약을 캡슐 용기에 넣어 압력을 가하여 사용하는 실용신안공개번호 87-14839호, 치약을 건류 고체화하여 종이처럼 만든 실용신안공개번호 89-2235호, 건재한 치약을 알약형태로 만든 실용신안 공개번호 89-8459호, 95-29554, 실1999-17922호 등과 같이 치약의 휴대 간편성 향상을 위해 다양한 고안의 시도가 있었다. 그리고 치약을 캡슐화하는 것으로 제조되는 캡슐 치약이 대한민국 특허공개공보 92-4254호에 개시되어 있으며, 또한 섬유질이 많은 칡뿌리의 특성을 이용하여 씹으면서 간단히 치아를 닦는 재료에 관한 것이 대한민국특허공개번호 2000-25606호에 개시되어 있다.

이러한 종래의 기술들은 치약을 다양한 형태로 휴대하는 것을 목적으로 만들었으나, 휴대하기 위한 형태로 만드는 과정에서 치약의 구성 성분으로 존재하는 수분을 건조, 건류시키는 등의 과정을 거치게 되고 또한 생산 후 판매까지 수개월이상 보관하는 것에 따라 액체 또는 반고체성분의 치약성분이 점차 휘발하여 치약이 굳어지는 등의 현상이 발생하여 최적의 상태로 조성된 치약과는 전혀 다른 조성을 갖게 됨으로써 실제적으로는 치약 본래의 목적인 구강 및 치아 세정의 효과를 제대로 거두기 힘들었고, 또한 이들 고안과 특허들이 공통적으로 추구하는 종래 치약들의 단점으로 지적한 낭비나 환경오염 방지도 그다지 개선되지 않았다.

일반적으로 휴대를 목적으로 하는 치약을 완성하기 위하여, 치약을 개별로 구획된 플라스틱 포장지에 충진하거나 이미 성형된 캡슐에 담는 방법은 상기 공지의 기술처럼 알려져 있다. 그러나 이러한 방법들은 치약의 물성을 전혀 고려하지 않고 포장하는 방법, 입속에 치약을 제공하는 방법이나 수단 그 차체에 초점이 맞춰져 있어서 충진이나 캡슐된 치약성분이 제조공정중이나 자연 제조한 후에도 자연건조나 건류등에 의해 치약이 갖는 초기의 물성이 쉽게 바뀌게 되어 사용상 불편한 점이 있어 실질적으로는 부피를 감소시켜 휴대를 간편하게 한 것 이외에는 그다지 효과적이지 않다.

이러한 기술적 배경 하에 본 발명자들은 치약의 단점인 용기에 충진된 상태로 일정량 짜서 사용하여야 하는 단점과 휴대하기 불편한 점 및 치약의 물성을 그대로 유지하기 위한 개선을 위해 예의 연구한 결과, 다중 코팅 처리층에 의해 개별로 성형 조립되어 특정 모양을 갖춤으로써 일정하게 구획된 구강 세정 제제 및 그 제조 방법과 이들을 구성하는 구강 세정용 제제의 조성을 개발함으로써 상기의 단점을 해소한 획기적인 발명을 완성하였다.

즉, 본 발명은 다층 코팅층의 구조로 되어 있어 하나의 종래의 기술에 비하여 포장된 상태이거나 또는 캡슐이 외부에 노출되어도 건조 등이 방지되어 장기간 보관할 수 있을 뿐만 아니라, 검과 같은 코팅층과 내부 물질인 세정제가 구강의 저작운동만으로도 혼합, 연마, 세정작용이 동시에 일어나기 때문에 특별한 용구의 도움 없이 구강의 저작운동만으로 목적하는 구강 세정 효과를 거둘 수 있도록 구성되어 있어 실질적으로 칫솔을 사용하지 않고도 목적하는 치아의 청결상태를 유지할 수 있는 획기적인 발명에 관한 것이다.

따라서, 본 발명은 다중코팅층을 채택함으로써 제조공정 중이나 보관 중에 건조되는 것을 방지하여 치약 원래의 감촉과 물성을 유지토록 하며 또한 검등을 코팅층으로 사용하는 경우는 치아의 저작운동만으로도 치아의 청결을 유지할 수 있는 조성물로 구성된 다중 코팅층을 가지고 그것에 의해 개별로 성형 조립된 구강 세정 제제, 그 조성물 및 이를 제조할 수 있는 장치에 관한 것이다.

본 발명은 치약조성물인 코어물질 및 이를 둘러싼 다층구조의 코팅층인 벽재(membrane material)로 구성되는 구강 세정 제제를 제공하는 것이고, 좋게는 코어물질에 3개의 코팅층으로 된 구강 세정 제제를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 위 벽재의 각층을 구성하는 물질을 특정함으로써 구강세정제제의 신규한 조성물의 제공하고 또한 치약조성물의 휘발성 성분의 휘발을 효과적으로 막고 제조공정을 간단하게 하는 목적을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 구강 세정제제를 일정한 크기의 캡슐로 제조하기 위한 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명에서 코어물질은 통상의 치약성분으로서 이 기술분야에 사용하는 액상 또는 반고상의 구강 세정제 또는 구강 연마제를 그 내부물질(core material)로 하는 것을 특징으로 하며 그 성분은 통상적으로 사용되는 정도의 것이면 특별히 한정할 필요 없고 또 그러한 조성물은 이 기술분야에서 많이 알려져 있다.

1차 코팅층은 2가 이상의 금속양이온을 가지는 염과 이온반응에 의해 경화되는 음이온성 물질로서, 예를 들면, 알긴산(alginic acid) 및 알긴산나트륨(sodium alginate), 이온가교가능한 구조를 가지는 잔탄검(xanthan gum)등의 검류나 왁스(wax)류, 아크릴산공중합체, 나트륨셀룰로우즈설페이트 등에서 선택된 1종이상의 것을 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기의 음이온성 물질은 음이온성분을 갖는 Ca²⁺, Ba²⁺, Fe²⁺, Al³⁺ 등의 2가 이상의 금속 양이온성 물질과 접촉함으로써 이온 가교되어 단단한 코팅구조를 형성한다.

본 발명에서는 코어물질은 음이온성 벽재물질을 먼저 코팅하고 이를 양이온성성분이 함유된 용액속에 드롭핑하거나 양이온성 성분을 먼저 코어물질에 코팅하고 난후 음이온성 벽재물질이 용해된 용액 내에 드롭핑하여 제조할 수 있으나, 코어물질을 음이온성 벽재물질이 용해된 용액으로 먼저 코팅한 후 양이온성 물질이 용해된 용액에 드롭핑하는 것이 불필요한 경화물 잔재의 발생 등을 제거할 수 있으므로 더 바람직하다.

본 발명에 있어서, 2차 코팅층 및 제3차 코팅층을 형성하는 물질로는 검류, 식물성 왁스 또는 합성왁스, 수용성 합성고분자나 천연고분자, 폴리비닐피롤리돈, 폴리부텐, 아크릴산 공중합체, 실리콘폴리머 등 당업계에서 공지된 물질 가운데 선택된 1종 이상의 성분을 사용할 수 있다. 2차 코팅층과 3차 코팅층은 상기의 물질들이 용해되어 있는 용액에 코어물질에 1차 코팅 물질로로 코팅된 캡슐을 적하하여 코팅과 건조를 반복함으로써 코팅하거나, 캡슐코팅에서 통상적으로 사용하는 다중관 노즐에 의하여 2차 코팅과 3차 코팅을 동시에 수행할 수 있다.

또한 본 발명에서는 필요에 의해 코팅층으로 치주염을 방지하는 의약조성물 용액 등을 위에서 언급한 노즐을 통해 코팅함으로써 벽재와 벽재사이에 별도의 층을 만들어 특정 기능이 추가된 다중 코팅층을 갖는 구강 세정 제제를 제조할 수 있다. 상기의 의약 조성물은 당 업계에 공지된 것이라면 어떠한 성분도 용인될 수 있다.

또한 본 발명에서는 최외부층에는 향(flavor)등을 첨가한 벽재를 사용함으로써 또는 이를 코팅함으로써 사용시 상쾌한 느낌을 줄 수도 있다. 이러한 향의 종류는 식품에 첨가하는 어떠한 향이라도 좋으며 이 기술 분야에 속한 자에게는 공지의 물질이므로 더 이상의 예시하지 않는다.

1차 코팅층을 형성하기 위한 음이온성 물질을 함유하는 용액은 0.5wt% 내지 20.0wt%의 범위로 사용하며 좋게는 0.5wt% 내지 10wt%의 범위가 좋다. 이보다 낮거나 높은 경우는 막이 형성이 잘 되지 않거나 또는 상기의 2가 이상의 금속양이온성분과의 충분한 가교가 일어나지 않아 막이 형성되지 않는 경우가 발생하기 때문이다.

2가 이상의 양이온성 금속염으로는 염화마그네슘, 황산마그네슘, 염화칼슘, 황산칼슘, 염화아연, 황산아연 중에서 1종 이상을 선택하여 제조되는 것으로서 2가 이상의 금속염 용액의 농도는 0.1wt% 내지 10.0wt% 범위에서 선택되며 더욱 바람직하게는 0.3wt% 내지 7wt%가 좋다. 이 보다 정을 경우는 막이 형성되지 않는 경우가 있고, 이보다 높을 경우는 불필요하게 많은 양이온이 존재할 수 있어 불필요하다.

2차 코팅층과 3차 코팅층은 필요에 의해 그 두께를 선택하여 사용할 수 있으나 통상적으로는 내부물질 기준으로 1.0 중량부 내지 30.0 중량부 범위에서 선택할 수 있고 좋게는 3중량부 내지 15중량부 정도 사용하는 것이 좋다. 1중량부 이하의 경우는 막이 형성되지 않을 수도 있고 30중량부이상의 경우는 칫솔질시 과량의 유기물이 칫솔 등에 잔존하여 위생적으로 좋지 않다.

다음에 본 발명의 다중 코팅 층을 갖는 구강 세정 제제의 제조는 첨부된 도 2와 도 3을 바탕으로 설명한다.

도 2는 다중 코팅층에 의해 성형 조립된 구강 세정제제의 제조공정 흐름도이며, 도 3은 다중 코팅층에 의해 성형 조립된 구강 세정 제제의 1차 코팅층을 제조하는데 적합한 노즐부의 한 태양을 예시한 것이며, 도 4는 1차 코팅층을 형성한 캡슐의 2차 코팅 및 3차 코팅을 위한 다중관 노즐부를 도시한 것이며, 도 5는 1차 코팅을 위한 공정도를 도시한 것이다.

도 2에서 보듯이, 본 발명의 다중 코팅층을 갖는 구강세정제제는 코어물질에 음이온성 물질을 코팅하고 다시 양이온성 물질을 함유하고 있는 용액에 드롭핑하여 1차 코팅층 경화를 하고 이를 건조한 후, 압출기를 이용하여 2차 코팅물질과 2차 코팅물질을 각각 또는 동시에 코팅한 후, 냉각조에서 냉각하고 건조하여 다층코팅 구강세제 캡슐을 제조한다.

각 공정별로 상세히 살펴보면, 도 3은 1차코팅층에 의해 경화된 캡슐의 제조방법 및 장치를 나타낸 것으로, 그림에서와 같이 내부관노즐(5) 및 외부관노즐(6)로 구성된 이중노즐 구조를 갖는 압출기노즐을 구비한 압출기에 있어서, 내부관노즐(5)으로는 코어물질(1)을 주입하는 동시에 외부관노즐(6)로 1차 코팅층을 형성하기 위한 음이온물질(7)이 용해된 점성이 있는 액체를 주입하여 내부관노즐(5)로 나오는 코어물질(1)을 코팅하고, 코팅된 코어물질(1)의 구형입자를 유동하는 2가 이상의 금속이온이 용해된 양이온성물질용액(8)에 적하시켜 1 내지 5분간 시간을 줌으로써 코팅층을 경화하여 단단한 1차 코팅층(2)이 형성된 캡슐을 얻는다. 1차 코팅층이 형성된 캡슐은 컨베이어벨트에 의해 건조부로 옮겨져 표면의 용매를 건조시킨 후 표면이 건조된 캡슐은 바이브레이터가 장치된 저장조(16)에 보관한다.(상기의 주변장치는 2차 및 3차 코팅층을 형성하는 캡슐을 위한 장치인 도 5로부터 이 기술 분야에 속하는 자가 용이하게 이해할 수 있는 것이므로 별도의 도면 및 그 도면의 설명을 하지 않고 도 5를 참조한다.)

도 5에서 보듯이, 보관된 캡슐은 바이브레이터(17)에 의해 유도관(30)을 따라 내려가며, 유도관 중간에 설치된 정열기(18)에 의해 일정한 시간 간격을 두도록 하여 통과한 캡슐이 압출기(19)(도 4참조)를 통과하면서 1차 코팅층 외면에 2차 코팅층과 3차 코팅층을 형성한 후 냉각조(22)로 적하하여 응고시키고 이를 바이브레이터메쉬(23)에서 냉각용액을 회수하고, 캡슐은 컨베이어형 벨트(25)를 통과 하면서 건조부(27)에 의해 건조되어 최종적으로 캡슐저장조에 저장되어 최종 다층 코팅된 구강 세정제제 캡슐을 생성할 수 있다. 건조부(27)는 블로우어(29)와 히터(28)를 장치하여 따뜻한 공기를 공급하도록 되어 있다. 본 발명에서는 3중 노즐기와 저장조 사이에 정렬기는 1차 코팅된 캡슐의 간격을 조절하여 3중 노즐기에서 저장조(20,21)에 저장되어 압출되는 다른 2차 및 3차 코팅물질이 잘 코팅되도록 한다.

도 4에 도시된 3중 노즐기의 제1노즐부(10)의 구경은 캡슐의 크기에 따라 적절히 조절할 수 있고, 제2노즐부(11) 및 제3노즐부(12) 역시 2차 코팅층 및 3차 코팅층의 두께에 따라 적절히 조절가능하다.

본 발명의 구강 세정 제제는 각 캡슐별로 별도의 환으로 판매할 수 도 있고, 병 등에 다수의 캡슐을 투입하여 병으로 판매가능하며, 또한 필요에 따라서는 알루미늄 및 합성수지로 구성된 포장지에 포장되어 판매할 수도 있다.

본 발명은 별도의 실시예가 없이도 당업자라면 극히 용이하게 이해할 수 있고 실시할 수 있는 것이나 본 발명을 예시하기 위한 하나의 실시예의 보기로사 하기와 같이 실시예를 통해서 설명하면 다음과 같으며, 본 발명은 이러한 실시예에 만 한정되는 것이 아님은 당연한 것이다.

[실시예]

습윤제로 글리세린 20중량%, 비결정성 소르비톨액 18중량%, 결합제로 카라기닌 1.0중량%, 카르복실메틸셀룰로오스나트륨 0.3중량%, 감미제로 삭카린나트륨 0.3중량%, 방부제로 안식향산나트륨 0.4중량%, 연마제로 인산수소칼슘 42중량%, 함수알루미나 18중량%로 구성된 치약조성물을 내부관으로 압출하고 외부관으로는 8wt%의 농도로 용해된 알긴산나트륨 수용액을 흘려주어 코어한 후 이들 캡슐 입자를 자연낙하시켜 캡슐형태로 된 것을 4wt%의 농도로 용해되어 있는 유동하는 칼슘설페이트 수용액에 적하하여 유동하는 경로를 따라 2분후 컨베이어벨트를 통해 회수하고 40℃의 열풍에 표면을 건조하여 저장조로 이송하였다. 저장조를 바이브레이터로 흔들면서 하부의 유도관을 따라 하나의 캡슐씩 연이어 이송하고, 정렬기를 통해 일정한 간격(20개/분)을 두어 하나씩 유도관을 통해 3중관 노즐기에 이송하고, 제2노즐부로는 폴리부텐을 60℃로 용해한 용융물을 도입하고, 제3노즐부로부터는 비타민C성분이 포함된 폴리부타디엔 50℃용융물을 도입하여 코팅한 후 이를 20℃로 유지된 냉각수조에서 냉각하여 입자로 캡슐을 얻었다.

얻어진 구강 세정제제 캡슐은 코어물질에 대해 1차 코팅층은 2.5wt%이고, 2차코팅층 및 3차코팅층은 각각 코어물질에 대해 각각 18.2wt%와 27.5wt%였다. 이를 자연상태로 방치한 경우에 1달 동안 내부 코어물질이 거의 건조되지 않아 처음의 코어물질과 같은 상태를 유지하고 있었지만, 1차 코팅만 한 경우는 점차 자연건조에 의해 굳어지고 약 10일정도 지나면서부터 내부 코어물질의 굳어져 구강세정제제로서 사용할 수 없을 정도가 되었다.

본 발명은 다중 코팅 처리층에 의해 개별로 성형 조립되어 특정 모양을 갖춤으로써 일정하게 구획된 구강 세정 제제 및 그 제조 방법과 이들을 구성하는 구강 세정용 조성물을 제공한다.

따라서, 휴대가 간편하고 일정양 동일하게 사용할 수 있다는 장점뿐 아니라, 본 발명은 치약과 같은 구강 세정제가 다중 코팅층에 의해 개별로 성형 조립되어 있어서 칫솔 등으로 구강 세척이 가능하며, 검과 같은 벽재를 구성하는 코팅층 성분과 내부 물질인 세정제와의 혼합, 연마, 세정 작용이 동시에 일어나기 때문에 특별한 용구의 도움 없이 구강의 저작 운동만으로 탁월한 구강 세정 효과를 거둘 수 있다.

도 1. 다중 코팅층에 의해 개별로 성형 조립된 구강 세정 제제의 개념도

도 2. 다중 코팅층에 의해 성형 조립된 구강 세정제제의 제조공정 흐름도

도 3. 다중 코팅층에 의해 성형 조립된 구강 세정 제제의 1차 코팅층을 형성하기 위한 다중관 노즐부.

도 4. 1차 코팅층을 형성한 캡슐의 2차 코팅 및 3차 코팅을 위한 다중관 노즐부

도 5. 2차 및 3차 코팅을 위한 공정도

-도면의 주요부분에 대한 부호의 설명-

1 - 내부물질(코어물질) 2 - 1차 코팅층

3 - 2차 코팅층 4 - 3차 코팅층

5 - 내부관 노즐 6 - 외부관 노즐

7 - 음이온성 물질 8 - 양이온성 물질 용액

9 - 1차 코팅된 캡슐

10 - 1차 코팅된 캡슐 투입관(제1노즐부)

11 - 2차 코팅물질 투입관(제2노즐부)

12 - 3차 코팅물질 투입관(제3노즐부)

13 - 2차 코팅물질 14 - 3차 코팅물질

15 - 냉각수조 16 - 저장조

17 - 바이브레이터 18 - 정열기

19 - 압출기 20 - 저장조(2차코팅물질)

21 - 저장조(3차코팅물질) 22 - 냉각조

23 - 바이브레이터메쉬 24 - 냉각기

25 - 컨베이어벨트 26 - 캡슐저장조

27 - 건조부 28 - 히터

29 - 블로우어 30 - 유도관

Claims (16)

1. 액상 또는 반고상의 구강 세정제 또는 구강 연마제를 내부물질로 하고 이를 외측으로 순차적으로 다층 코팅층을 가지는 다층 구강 세정 제제.
2. 제 1항에 있어서, 다층 코팅층은 3층으로 구성되며, 1차 코팅층은 알긴산(alginic acid) 및 알긴산나트륨(sodium alginate), 이온가교 가능한 구조를 가지는 잔탄검(xanthan gum)등의 검류나 왁스(wax)류, 아크릴산공중합체, 나트륨셀룰로우즈설페이트에서 선택된 1종이상의 음이온성 성분을 갖는 것을 특징으로 하는 다중 코팅하여 일정하게 개별로 성형 조립된 구강 세정 제제.
3. 제 2항에 있어서, 음이온성 성분은 염화마그네슘, 황산마그네슘, 염화칼슘, 황산칼슘, 염화아연, 황산아연 중에서 1종이상의 2가 이상의 양이온성 성분의 수용액과 반응하여 단단한 제 1벽재를 형성하는 다중 코팅하여 일정하게 개별로 성형 조립된 구강 세정 제제.
4. 제 3항에 있어서, 2차 코팅층 및 3차 코팅층은 서로 독립적으로 검류, 식물성 왁스 또는 합성왁스, 수용성 합성고분자나 천연고분자, 폴리비닐피롤리돈, 폴리부텐, 아크릴산 공중합체, 실리콘폴리머에서 선택된 1종이상의 성분을 사용하는 것인 구강 세정 제제.
5. 제 1항 내지 제 3항 중의 어느 한 항에서, 1차 코팅층을 형성하기 위한 음이온성 성분 용액의 농도는 0.5wt% 내지 10.0wt% 범위에서 선택하는 것을 특징으로 하는 다중 코팅층을 갖는 구강 세정 제제.
6. 제 3항에 있어서, 2가 이상의 금속염 용액의 농도는 0.3wt% 내지 8.0wt%범위에서 선택하여 제조된 것을 특징으로 하는 다중 코팅층을 갖는 구강 세정 제제의 조성물.
7. 제 4항에 있어서, 제 2 및 제 3코팅층은 내부물질에 대하여 각각 5 중량부 내지 30중량부 범위에서 선택하여 제조된 것을 특징으로 하는 다중 코팅층을 갖는 구강 세정 제제.
8. 액상 또는 반고상의 구강 세정제 또는 구강 연마제로 이루어진 내부물질을 음이온성 물질로 코팅하는 단계; 상기 음이온성 물질로 코팅된 내부물질을 양이온성 물질이 용해된 용액에 적하시키는 단계; 상기 음이온성 물질과 양이온성 물질을 반응시켜 제1벽재를 형성하는 단계를 가지는 것을 특징으로 하는 다중 코팅층을 갖는 구강 세정 제제의 제조방법.
9. 제8항에 있어서, 2차 코팅층과 3차 코팅층을 추가로 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 다중 코팅층을 갖는 구강 세정 제제의 제조방법.
10. 제9항에 있어서, 음이온성 물질은 알긴산, 알긴산나트륨, 이온가교 가능한 구조를 가지는 잔탄검(xanthan gum), 왁스류, 아크릴산 공중합체, 나트륨 셀룰로우즈설페이트로부터 1종 이상을 선택하는 것을 특징으로 하는 다중 코팅층을 갖는 구강 세정 제제의 제조방법.
11. 제9항에 있어서, 양이온성 물질은 염화마그네슘, 황산마그네슘, 염화칼슘, 황산칼슘, 염화아연, 황산아연 중에서 1종 이상을 선택하는 것을 특징으로 하는 다중 코팅층을 갖는 구강 세정제제의 제조방법.
12. 제9항에 있어서, 2차 코팅층 및 3차 코팅층은 검류, 식물성 왁스 또는 합성왁스, 수용성 합성고분자나 천연고분자, 폴리비닐피롤리돈, 폴리부텐, 아크릴산 공중합체, 실리콘폴리머에서 선택된 1종이상의 성분을 사용하는 것인 구강 세정 제제의 제조방법.
13. 제10항에 있어서, 1차 코팅층을 형성하기 위한 음이온성 물질 용액의 농도는 0.5wt% 내지 10.0wt% 범위에서 선택하는 것을 특징으로 하는 다중 코팅층을 갖는 구강 세정 제제의 제조방법.
14. 제11항에 있어서, 2가 이상의 금속염 용액의 농도는 0.3wt% 내지 8.0wt%범위에서 선택하여 제조된 것을 특징으로 하는 다중 코팅층을 갖는 구강 세정 제제의 제조방법.
15. 습윤제, 결합제, 감미제, 연마제로 인산수소칼슘이나 함수알루미나에서 선택되는 하나 이상의 것을 가지는 치약조성물을 내부관으로 압출하고; 외부관으로는 0.5 내지 10wt%의 농도로 용해된 알긴산나트륨 수용액을 흘려주어 코팅한 후; 상기 코팅된 입자를 낙하시켜 캡슐형태로 된 것을 0.3 내지 8wt%의 농도로 용해되어 있는 유동하는 칼슘설페이트 수용액에 적하하고; 상기 코팅된 캡슐을 건조한 후; 바이브레이터가 장치된 저장조로 이송하고; 유도관을 따라 하나의 캡슐씩 연이어 이송하고; 정렬기를 통해 일정한 간격을 두어 하나씩 유도관을 통해 3중관 노즐기를 갖는 압출기에 이송하고; 3중관 노즐기를 통하여 2차 코팅 및 3차 코팅층을 형성하고; 이를 냉각수조에서 드롭핑하여 냉각하여 입자로 캡슐을 얻는 것을 특징으로 하는 다중 코팅층을 갖는 구강 세정 제제의 제조방법.
16. 제1항 내지 제16항에 따라 제조된 다중 코팅층을 갖는 구강 세정 제제 캡슐.