KR20050040126A - Supporter for flexible flat cable machine - Google Patents
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Abstract
본 발명은 플렉시블 플렛 케이블 제작기의 보강 테이프 절감 서포터에 대한 것이다. 이와 같은 서포터는 보강테이프를 공급하는 보강 테이프 공급기:와 지지대 사이에는 실린더가 위치하여 지지판을 승하강시키는 직선운동가이드 승하강 수단과, 보강테이프의 단부를 맞물리게 하는 에어척;과 커터도마가 구비된 상부블럭과, 커터가 구비된 하부블럭과, 실린더에 연결된 하부블럭 승하강 장치로 구성되고, 상기 에어척의 일측에는 상기 에어척을 좌우로 이동시키는 좌우실린더;가 장착되고, 승강되는 지지판에 장착되어 상기 에어척을 상하로 일정거리 이동되게 하는 지지봉;과 상부블럭을 지지하는 프레임의 연장된 위치에 장착되어 상하로 승강되는 상기 에어척의 위치를 지지하는 안착봉;과 상기 안착봉의 상단부에 형성되어 하강되는 거리를 저지하는 와셔;가 장착되어 상기 에어척이 상하 또는 좌우로 이동가능한 것을 특징으로 한다. 이와 같은 구성에 의해 에어척이 좌우실린더에 의하여 필름에 형성된 펀치창의 단부까지 접근하여 보강테이프의 길이를 짧게 절단할 수 있고, 또한 상부로 이동되는 에어척에 의하여 보강 테이프가 펀치창에 정밀하게 접착될 수 있게 된다. The present invention relates to a reinforcing tape reduction supporter of a flexible flat cable maker. Such a supporter includes a reinforcing tape feeder for supplying a reinforcing tape: a linear motion guide lifting means for raising and lowering a support plate with a cylinder positioned between the support and an air chuck for engaging the end of the reinforcing tape; and a cutter cutting board. And an upper block, a lower block provided with a cutter, and a lower block lifting device connected to a cylinder, wherein one side of the air chuck is provided with a left and right cylinder for moving the air chuck left and right; A support rod for moving the air chuck a predetermined distance up and down; and a seating rod mounted at an extended position of the frame supporting the upper block to support the position of the air chuck being lifted up and down; and lowered at the upper end of the seating rod. Washer for stopping the distance; is equipped with the air chuck is characterized in that the movable up and down or left and right All. With this configuration, the air chuck can approach the end of the punch window formed on the film by the left and right cylinders to shorten the length of the reinforcement tape, and the reinforcement tape is precisely adhered to the punch window by the air chuck moved upward. It becomes possible.
Description
본 발명은 2개의 필름 사이에서 서로 일정한 간격으로 배열되는 다수의 선도체가 집합되어 있는 플렉시블 플렛 케이블을 제작하는 제작기에 관한 것이며, 보다 상세하게는 필름에 창내기 작업을 한 후에, 상기 창내기한 부위에 보강테이프(보강재)를 절단하여서 부착하는 서포터에 관한 것이다.The present invention relates to a manufacturing machine for manufacturing a flexible flat cable in which a plurality of conductors arranged at regular intervals between two films are assembled, and more particularly, after the windowing work on the film, The present invention relates to a supporter which cuts and attaches a reinforcing tape (reinforcement material) to the bottom.
일반적으로 플렉시블 플렛 케이블 제작기는 두 장의 히트 실링 필름(이하, 필름이라 한다) 사이에 일정한 간격으로 배열되어 있는 다수의 평판 와이어(선도체)를 열접착 또는 열융착시킨 플렉시블 플렛 케이블을 제작하는 장치이며, 상기 플렉시블 플렛 케이블은 컴퓨터 혹은 그 주변 장치나 디지털 기기 간의 접속 등에 사용되는 평형 다심 케이블로서 평편 케이블 또는 카드 케이블이라고도 한다.In general, a flexible flat cable maker is a device for manufacturing a flexible flat cable in which a plurality of flat wires (conductors) are thermally bonded or heat-sealed, arranged at regular intervals between two heat sealing films (hereinafter, referred to as films). The flexible flat cable is a flat multi-core cable used for a connection between a computer or a peripheral device or a digital device, and is also called a flat cable or a card cable.
상기와 같은 플렉시블 플렛 케이블 제작기는 각각의 보빈에 권취된 선도체(와이어)를 공급하는 와이어 랙이 구비되고, 상기 와이어 랙에서 이송되는 선도체의 좌우 양측에 부착되는 필름을 공급하는 한 쌍의 필름랙이 구비되고, 권취된 상기 선도체를 필름 사이에 열접착 또는 열융착시켜서 케이블을 제작하게 되는데, 도 1을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.The flexible flat cable making machine is provided with a wire rack for supplying a wire (wire) wound on each bobbin, and a pair of films for supplying films attached to both left and right sides of the wire transported from the wire rack. The rack is provided, and the wound wire is thermally bonded or heat-sealed between the films to produce a cable, which will be described in detail with reference to FIG. 1.
먼저, 좌우 양측의 필름 랙(20)에 권취되어 있는 필름(2)은 내부 모터에 의하여 구동되는 필름 캡스터 롤러와 필름 텐션 조절용 가이드 롤러를 경유하여 펀처부(30)로 이송된다.First, the film 2 wound on both the left and right film racks 20 is transferred to the puncher 30 via a film capster roller driven by an internal motor and a guide roller for adjusting film tension.
상기 펀칭부(30)는 상기 케이블(5)의 단말 가공을 위하여 케이블(5)의 단말 사양에 따라서 다양한 크기로 필름(2)을 펀칭하여 창내기 작업을 하며, 타이밍 벨트(400)에 단속적으로 결합되어서 상기 필름(2)과 동일한 속도를 유지하면서 창내기 작업을 하게 된다. 즉 상기 펀칭부(30)는 상기 필름(2)과 동일한 속도로 이송되었다가 에어실린더(40)에 의하여 원위치하게 되는 공정이 반복된다.The punching part 30 punches the film 2 to various sizes according to the terminal specifications of the cable 5 for the terminal processing of the cable 5, and performs the windowing operation, intermittently to the timing belt 400. It is combined to work with the window while maintaining the same speed as the film (2). That is, the punching part 30 is transported at the same speed as the film 2, and then the process of returning to the original position by the air cylinder 40 is repeated.
그리고 상기 펀칭부(30)에 의하여 소정의 크기로 펀칭된 필름(2)은 계속하여 서포터(50)로 이송되고 상기 서포터(50)에서는 커넥터에 케이블이 용이하게 결합되도록 하기 위하여 케이블의 단말 부위(커넥터 삽입부위)에 덧씌어지는 보강 테이프를 필름의 펀치창이 형성되어 있는 부위에 열접착하며, 상기와 같이 펀치창에 보강 테이프가 열접착된 필름은 냉각판에 의해 냉각된 후 성형롤러장치(70)로 인도된다.And the film (2) punched to a predetermined size by the punching portion 30 is continuously transferred to the supporter 50, the supporter 50, the terminal portion of the cable in order to easily couple the cable to the connector ( The reinforcing tape overlaid on the connector insert portion) is thermally bonded to the portion where the punch window of the film is formed. As described above, the film with the reinforcing tape thermally bonded to the punch window is cooled by a cooling plate, and then formed into a roller. Guided by).
이와 동시에 상기 와이어 랙(10)의 보빈(11)에 권취되어 있는 선도체도 도체 분리 롤러와 내부 모터에 의해 구동하는 선도체 캡스턴 롤러와 피치 롤러(100)를 경유하여 일정한 간격을 유지하면서 성형롤러장치(70)로 인도된다.At the same time, the lead roller wound on the bobbin 11 of the wire rack 10 also maintains a constant distance via the conductor capstan roller and the pitch roller 100 driven by the conductor separating roller and the internal motor. Guided by 70.
상기와 같이 소정 크기의 펀치창이 형성되고 펀치창에 보강 테이프가 접착되어 있는 필름과, 상기 필름 사이에 일정한 간격을 유지하는 선도체는 상기 성형롤러장치(70)로 이송되어서 열융착되고, 냉각로울러에 의해 냉각된 후 텐션 조절 롤러를 경유하여 슬리팅장치(130)로 이송되어 일정한 폭으로 절단되게 된다. 상기와 같이 일정한 폭으로 절단된 케이블은 가이드 로울러와 내부 모터에 의해 구동하는 케이블 캡스터 로울러를 경유하여 케이블 와인더(170)에 권취된다.As described above, a film having a predetermined size punching window formed thereon and a reinforcing tape adhered to the punching window, and a leading body maintaining a constant gap between the films are transferred to the forming roller device 70 and thermally fused to each other. After cooling by the conveying to the slitting device 130 via the tension control roller is cut to a predetermined width. The cable cut to a predetermined width as described above is wound around the cable winder 170 via a cable capster roller driven by a guide roller and an internal motor.
이상과 같은 플렉시블 플렛 케이블 제작기에 장착되는 상기 서포터(50)을 상술하면 다음과 같다.The supporter 50 mounted on the flexible flat cable maker as described above is as follows.
도 5에 도시된 종래기술에 따른 플렛 케이블 제작기의 서포터는 보강 테이프를 공급하는 보강 테이프 공급기(51)와, 보강 테이프를 파지하는 에어척(52)과, 상기 보강 테이프 공급기(51)에 의해 지지되는 레일(53)을 따라서 왕복 직선 운동을 하면서 내부 관통로를 통해 상기 에어척(52)에 보강 테이프를 인도하는 직선운동가이드(54)와, 상기 직선운동가이드(54)의 상부에 장착되고, 상기 직선운동가이드(54)에 의해 보강 테이프가 상기 에어척(52)으로 인도될 때 상기 직선운동가이드(54)의 내부 관통로 상에 있는 보강 테이프를 눌러 위치를 고정시키는 구동 실린더(55)와, 일측 단부에 커터(56a)가 설치되어 있고 하부로 필름이 인도되는 상부블럭(56), 및 상기 에어척(52)에 보강 테이프가 파지되고 상부블럭(56)의 하부에 필름의 펀칭창이 형성되어 있는 부위가 위치하면 상기 상부블럭(56)의 하부까지 상승하여 상기 보강 테이프를 절단함과 동시에 상기 보강 테이프를 상기 필름의 펀칭창이 형성되어 있는 부위에 열접착시키며, 상기 커터(56a)와 짝을 이루는 커터 도마(57a)가 구비된 하부블럭(57)으로 구성된다.The supporter of the flat cable maker according to the prior art shown in FIG. 5 is supported by a reinforcing tape feeder 51 for supplying reinforcing tape, an air chuck 52 for holding a reinforcing tape, and the reinforcing tape feeder 51. A linear motion guide 54 for guiding a reinforcing tape to the air chuck 52 through an inner through path while reciprocating linear motion along the rail 53, and an upper portion of the linear motion guide 54; A driving cylinder 55 which presses the reinforcing tape on the inner passage of the linear motion guide 54 and fixes the position when the reinforcing tape is guided to the air chuck 52 by the linear motion guide 54; A cutter 56a is installed at one end and an upper block 56 through which the film is guided downward, and a reinforcing tape is gripped by the air chuck 52 and a punching window of the film is formed below the upper block 56. Location is located Cutter cutting board which rises to the lower side of the upper block 56 and cuts the reinforcing tape and heat-bonds the reinforcing tape to a portion where the punching window of the film is formed, and is paired with the cutter 56a. It consists of a lower block 57 is provided with (57a).
상기 하부블럭(57)은 지지판(307)상에 고정되고, 상기 지지판(307)은 지지대(303)와 베어링(305)으로 연결되고, 상기 지지판(307)의 하부는 실린더(309)에 연결된다. 상기 지지판(307)의 일측면에는 터치부(320)가 연장된다. The lower block 57 is fixed on the support plate 307, the support plate 307 is connected to the support 303 and the bearing 305, and the lower portion of the support plate 307 is connected to the cylinder 309. . The touch unit 320 extends on one side of the support plate 307.
상기 레일(53)은 하부보드(351)에 의해서 지지되고, 상기 하부보드(351)는 연결부(353)에 의해서 지지판(355)에 연결된다. 상기 지지판(355)은 베어링(313)을 통하여 지지대(311)와 연결된다.The rail 53 is supported by the lower board 351, and the lower board 351 is connected to the support plate 355 by the connection part 353. The support plate 355 is connected to the support 311 through a bearing 313.
상기와 같이 구성되는 종래기술의 서포터(50)의 작동은 다음과 같다.The operation of the supporter 50 of the prior art configured as described above is as follows.
먼저, 상기 보강 테이프 공급기(51)로부터 상기 직선운동가이드(54)의 관통로 입구로 보강 테이프가 공급되기 시작한 후, 상기 직선운동가이드(54)의 관통로 출구로 보강 테이프가 일정치 이상 노출되면, 상기 구동 실린더(55)의 고정 밸브(55a)가 관통로 상에 있는 보강 테이프를 눌러 위치를 고정한다.First, when the reinforcing tape is supplied from the reinforcing tape feeder 51 to the inlet of the linear motion guide 54 through the inlet, the reinforcing tape is exposed to the outlet of the linear motion guide 54 through the outlet. The fixing valve 55a of the drive cylinder 55 presses the reinforcing tape on the passage to fix the position.
상기와 같이 직선운동가이드(54)의 관통로 출구로 보강 테이프가 일정치 이상 노출되면, 상기 직선운동가이드(54)가 레일(53)을 따라서 이동하여 상기 관통로 출구에 노출되어 있는 보강 테이프를 상기 에어척(52)의 상부 죠와 하부 죠 사이에 위치시킨다.As described above, when the reinforcing tape is exposed to the outlet of the linear motion guide 54 through the exit, the linear motion guide 54 moves along the rail 53 to expose the reinforcing tape exposed to the exit of the through motion. It is positioned between the upper jaw and the lower jaw of the air chuck 52.
또한, 상기 에어척(52)의 상부 죠와 하부 죠는 상기 관통로 출구에 노출되어 있는 보강 테이프를 파지하며, 상기 에어척(52)이 보강 테이프를 파지하고 난 후, 상기 직선운동가이드(54)는 이동하여 원위치로 복귀한다. In addition, the upper jaw and the lower jaw of the air chuck 52 grips the reinforcing tape exposed to the outlet of the passage, and after the air chuck 52 holds the reinforcing tape, the linear motion guide 54 ) Moves and returns to its original position.
이때, 상기 구동 실린더(55)의 고정 밸브도 역시 원위치로 복귀하며, 이에 따라서 관통로 상에 위치하는 보강 테이프는 고정이 해제된다.At this time, the fixing valve of the drive cylinder 55 also returns to its original position, whereby the reinforcing tape located on the through passage is released.
상기와 같이 에어척(52)에 보강 테이프가 파지된 상태에서, 상기 상부블럭(56)의 하부에 필름의 펀칭창이 형성되어 있는 부위가 위치하면, 상기 하부블럭(57)이 실린더(309)의 작동에 의해 상부블럭(56)의 하부까지 상승하여 상기 보강 테이프를 절단함과 동시에 상기 보강 테이프를 필름의 펀칭창이 형성되어 있는 부위에 열접착시킨다. 하부블럭(57)이 상승할 때 지지판(307)의 상승으로 터치부(320)가 상승되고, 이로 인하여 터치부(320)가 지지판(355)을 상승시켜 레일(53)이 상승된다.When the reinforcing tape is held on the air chuck 52 as described above, when a portion where the punching window of the film is formed under the upper block 56 is located, the lower block 57 of the cylinder 309 is located. Operation raises the lower portion of the upper block 56 to cut the reinforcing tape and heat-bonds the reinforcing tape to the portion where the punching window of the film is formed. When the lower block 57 is raised, the touch unit 320 is raised due to the rise of the support plate 307, and thus the touch unit 320 raises the support plate 355 to raise the rail 53.
그러나 종래기술에 따른 에어척은 보강 테이프의 단부를 파지하게 되는데, 상기 보강 테이프는 필름의 하부에 위치하게 되므로 상기 에어척은 상기 필름과 일정거리 이격되게 된다. 따라서 상기 에어척에 의하여 파지되는 보강 테이프의 길이는 부착되는 펀치창의 길이보다 길게 파지되어서 보강테이프가 낭비되는 문제점이 있다. 그리고, 상기 에어척에 파지되어 절단된 보강 테이프는 상부로 이동하는 하부블럭에 의하여 접착이 되는데 일단이 고정된 상기 에어척이 파지하고 있으므로 정밀하게 부착되지 못한다는 문제점이 있다. 또한 에어척이 다시 하부로 내려올때, 에어척의 상부 죠에 의하여 접착되어진 보강테이프의 단부가 다시 떨어지게 되는 문제점이 있었다. 이때의 접착상태는 아직 완전한 접착상태가 아니므로 약간의 힘에 의하여서도 접착이 떨어질 수가 있는 상태이다.However, the air chuck according to the prior art grips the end of the reinforcing tape. Since the reinforcing tape is located under the film, the air chuck is spaced apart from the film by a certain distance. Therefore, the length of the reinforcing tape gripped by the air chuck is held longer than the length of the punch window to be attached, there is a problem that the reinforcing tape is wasted. In addition, the reinforcing tape gripped and cut by the air chuck is adhered by a lower block moving upward. However, since the air chuck fixed at one end is gripped, there is a problem in that the reinforcing tape is not precisely attached. In addition, when the air chuck is lowered down again, there is a problem that the end of the reinforcing tape bonded by the upper jaw of the air chuck falls again. At this time, since the adhesive state is not yet a perfect adhesive state, the adhesion may be degraded even with a slight force.
따라서, 본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창안한 것으로서, 본 발명의 목적은 펀치창의 길이보다 너무 길게 절단되는 단점을 해결하여 보강테이프를 절감할 수 있게 하고, 보강테이프의 접착 후에 에어척을 우측으로 신속이 이송을 시킴에 의하여 보강테이프의 접착부분의 단부가 떨어지는 점을 방지할 수가 있고, 또한 종래에는 칼도마를 연질판으로 하였으므로 몇번 사용하고 나면 칼도마에 흠집이 생겨서 정밀하게 커팅을 할 수가 없는 문제점이 있었다. 그러나 본 발명은 칼도마와 칼날의 접촉이 충격을 발생시키지 않고 일정한 완충역활을 할 수 있도록 하여 칼도마의 소재를 강한 소재로 할 수가 있도록 하여 손상을 방지할 수가 있으며 정밀커팅을 가능케 하며, 이동되는 하부블럭과 연동하여서 상하부로 이동가능하게 하므로서 보강 테이프의 부착이 정밀하게 이루어질 수 있도록 하는 서포터를 제공하는데 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the problems described above, the object of the present invention is to solve the disadvantage of being cut too long than the length of the punch window to reduce the reinforcement tape, air after adhesion of the reinforcement tape By quickly transferring the chuck to the right side, it is possible to prevent the end of the adhesive part of the reinforcing tape from falling off.In addition, since the knife board is made of a soft plate in the past, the knife board is scratched and then cut precisely after several times of use. There was a problem that can not be done. However, in the present invention, the contact between the knife cutting board and the blade can play a constant buffering role without generating an impact so that the material of the cutting board can be made of a strong material, thereby preventing damage and enabling precise cutting. The present invention provides a supporter that allows the attachment of a reinforcing tape to be made precisely by moving up and down in conjunction with a lower block.
이러한 상기 목적은 본 발명에 의해 달성되며, 본 발명의 일면에 따라 플렉시블 플렛 케이블 제작기에 장착되는 서포터는 롤에 권취된 보강테이프를 공급하는 보강 테이프 공급기;와, 상기 보강테이프가 지나가는 관통로가 형성된 직선운동가이드;와, 상기 직선운동가이드에 고정되고, 레일 상에서 상기 직선운동가이드를 좌우이동되게 하는 실린더와, 상기 레일을 지지하는 하부보드와, 상기 하부보드는 연결부에 의해서 지지판에 연결되고, 상기 지지판은 베어링을 통하여 지지대와 연결되며, 상기 지지대 사이에는 실린더가 위치하여 상기 지지판을 승하강시키는 직선운동가이드 승하강 수단과, 상기 노출된 보강테이프의 단부를 상부 및 하부 죠에 의해 맞물리게 하는 에어척;과 커터도마가 구비된 상부블럭과, 상기 상부블럭으로 이동되어 보강테이프를 접착 및 절단하도록 하며, 상기 커터도마에 대응하는 곳에 커터가 구비된 하부블럭과, 상기 하부블럭은 지지판상에 고정되고, 상기 지지판은 지지대와 베어링으로 연결되고, 상기 지지판의 하부는 실린더에 연결된 하부블럭 승하강 장치로 구성되고, 상기 에어척의 일측에는 상기 에어척을 좌우로 이동시키는 좌우실린더;가 장착되고, 승강되는 지지판에 장착되어 상기 에어척을 상하로 일정거리 이동되게 하는 지지봉;과 상부블럭을 지지하는 프레임의 연장된 위치에 장착되어 상하로 승강되는 상기 에어척의 위치를 지지하는 안착봉;과 상기 안착봉의 상단부에 형성되어 하강되는 거리를 저지하는 와셔;가 장착되어 상기 에어척이 상하 또는 좌우로 이동가능한 것을 특징으로 한다.The above object is achieved by the present invention, the supporter mounted on the flexible flat cable maker according to an aspect of the present invention is a reinforcing tape feeder for supplying a reinforcing tape wound on a roll; and the reinforcing tape passing through the formed A linear motion guide; and a cylinder fixed to the linear motion guide to move the linear motion guide left and right on the rail, a lower board supporting the rail, and the lower board connected to a support plate by a connecting part. The support plate is connected to the support through a bearing, and a cylinder is located between the support and the linear movement guide lifting means for raising and lowering the support plate, and an air chuck for engaging the ends of the exposed reinforcing tape by upper and lower jaws. And an upper block provided with a cutter cutting board and moved to the upper block to reinforce the frame. A lower block having a cutter at a position corresponding to the cutter cutting board, the lower block is fixed on a support plate, the support plate is connected to a support and a bearing, and a lower portion of the support plate is connected to a cylinder. Consists of a lower block lifting device connected, the left and right cylinder for moving the air chuck left and right at one side of the air chuck is mounted, mounted on a lifting plate to support the air chuck to move a predetermined distance up and down; and A seating rod that is mounted at an extended position of the frame supporting the upper block to support the position of the air chuck which is lifted up and down; and a washer formed at an upper end of the seating rod to prevent a descending distance; It is characterized in that it is movable up and down or left and right.
본 발명에 있어서, 상기 커터가 장착된 상기 하부블럭은 실린더에 의하여 상하방향으로 이동하여, 상기 커터와 상기 커터도마가 접촉되는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the lower block on which the cutter is mounted is moved up and down by a cylinder, and the cutter and the cutter cutting board are in contact with each other.
이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상술하며, 도면 전체를 통하여 동일한 부분에는 동일한 도면부호를 사용하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, and like reference numerals designate like parts throughout the drawings.
도 1은 본 발명에 의한 서포터가 장착되는 플렉시블 플렛 케이블 제작기의 전체 구성도이고, 도 2와 도 3은 본 발명의 일실시예 따른 서포터의 정면도와 측면도이다.1 is an overall configuration diagram of a flexible flat cable maker equipped with a supporter according to the present invention, Figures 2 and 3 are a front view and a side view of the supporter according to an embodiment of the present invention.
보강 테이프 공급기(551)는 롤에 권취된 보강테이프(600)를 공급한다. 상기 보강테이프(600)는 직선운동가이드(564)의 관통로(631) 입구로 보강 테이프(600)가 공급되기 시작한 후, 상기 직선운동가이드(564)의 관통로(631) 출구로 보강 테이프(600)가 노출된다. 상기 직선운동가이드(564)는 실린더(556)에 고정되고, 상기 실린더(556)는 레일(553) 상에서 좌우이동하여 결국 직선운동가이드(564)도 좌우이동된다. 상기 레일(553)은 하부보드(557)에 의해서 지지된다. 상기 하부보드(557)는 연결부(653)에 의해서 지지판(622)에 연결된다. 상기 지지판(622)은 베어링(613)을 통하여 지지대(611)와 연결된다. 상기 지지대(611) 사이에는 실린더(620)가 위치하여 상기 지지판(622)을 승하강시킨다.The reinforcing tape feeder 551 supplies the reinforcing tape 600 wound on the roll. After the reinforcing tape 600 begins to be supplied with the reinforcing tape 600 at the inlet of the linear movement guide 564, the reinforcing tape 600 is provided at the outlet of the through movement 631 of the linear movement guide 564. 600) is exposed. The linear motion guide 564 is fixed to the cylinder 556, the cylinder 556 is moved left and right on the rail 553, and eventually the linear motion guide 564 is also moved left and right. The rail 553 is supported by the lower board 557. The lower board 557 is connected to the support plate 622 by a connecting portion 653. The support plate 622 is connected to the support 611 through a bearing 613. A cylinder 620 is positioned between the support 611 to raise and lower the support plate 622.
상기 노출된 보강테이프(600)의 단부는 에어척(552)의 상부 및 하부 죠에 의해 맞물리게 된다. 상기 에어척(552)은 하부지지대(555)에 의해서 지지되며 후면에 좌우실린더(559)가 설치되어 상기 에어척(552)은 상기 하부지지대(555) 상에서 좌우 이동가능하게 된다. 상기 상부블럭을 지지하는 프레임의 연장된 위치에 안착봉(590)이 승하강되도록 장착되고, 상기 안착봉(590)은 상기 하부지지대(555)에 고정되고, 상기 안착봉(590)의 상단부에는 와셔 형상의 단턱(591)이 형성되어 상기 안착봉(590)이 일정거리 이상으로 하강되는 것을 방지하게 된다. 그리고 상기 하부지지대(555)가 위치한 하부의 지지판(507)에는 지지봉(593)이 상부로 돌출되게 고정되어서 상기 지지판(507)의 승하강에 의하여 상기 지지봉(593)도 승하강하게 된다.Ends of the exposed reinforcement tape 600 are engaged by the upper and lower jaws of the air chuck 552. The air chuck 552 is supported by the lower support 555 and the left and right cylinders 559 are installed on the rear surface such that the air chuck 552 is movable left and right on the lower support 555. The mounting rod 590 is mounted to the lifting position in the extended position of the frame supporting the upper block, the mounting rod 590 is fixed to the lower support 555, the upper end of the mounting rod 590 A washer-shaped stepped 591 is formed to prevent the mounting rod 590 from descending a predetermined distance or more. In addition, the support bar 593 is fixed to the lower support plate 507 in which the lower support 555 is positioned to protrude upward, and thus the support bar 593 is also elevated by the lifting and lowering of the support plate 507.
따라서 상기 지지판(507)이 상부로 이동하면, 상기 지지봉(593)도 상부로 이동하여 상기 에어척(552)을 승강시키게 되고, 상기 지지판(507)이 하강하는 경우에는 상기 에어척(552)도 하강하다가 상기 안착봉(590)에 형성된 단턱(591)에 의하여 일정거리 하강한 후에 멈추게 된다.Accordingly, when the support plate 507 moves upward, the support rod 593 also moves upward to lift the air chuck 552. When the support plate 507 descends, the air chuck 552 also moves. The lowering stops after descending a predetermined distance by the stepped 591 formed in the mounting rod 590.
또한 상부블럭(573)에는 커터도마(558)가 구비된다. 하부블럭(574)은 상기 상부블럭(573)으로 이동되어 보강테이프(600)를 접착 및 절단하도록 하며, 상기 커터도마(558)에 대응하는 곳에 커터(579)가 구비된다. 상기 하부블럭(574)은 지지판(507)상에 고정되고, 상기 지지판(507)은 지지대(603)와 베어링(605)으로 연결되고, 상기 지지판(507)의 하부는 실린더(609)에 연결된다.In addition, the upper block 573 is provided with a cutter cutting board (558). The lower block 574 is moved to the upper block 573 to bond and cut the reinforcing tape 600, and a cutter 579 is provided at a position corresponding to the cutter cutting board 558. The lower block 574 is fixed on the support plate 507, the support plate 507 is connected to the support 603 and the bearing 605, and the lower portion of the support plate 507 is connected to the cylinder 609. .
상기와 같은 구성에 의해 본 고안에 따른 플랫케이블 제작기의 서퍼터(50)의 작동은 도 4a 내지 4e를 참조하여 상술한다.By the above configuration, the operation of the surfer 50 of the flat cable maker according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 4A to 4E.
먼저, 상기 보강 테이프 공급기(551)로부터 상기 직선운동가이드(564)의 관통로(631) 입구로 보강 테이프(600)가 공급되기 시작한 후, 상기 직선운동가이드(564)의 관통로(631) 출구로 보강 테이프(600)가 일정치 이상 노출되면, 상기 구동 실린더(556)의 고정 밸브(555a)가 관통로(631) 상에 있는 보강 테이프(600)를 눌러 위치를 고정한다.First, the reinforcing tape 600 starts to be supplied from the reinforcing tape feeder 551 to the inlet path 631 of the linear motion guide 564, and then exits the through path 631 of the linear motion guide 564. When the furnace reinforcement tape 600 is exposed to a predetermined value or more, the fixing valve 555a of the drive cylinder 556 presses the reinforcement tape 600 on the through passage 631 to fix the position.
상기와 같이 직선운동가이드(564)의 관통로(631) 출구로 보강 테이프(600)가 일정치 이상 노출되면, 상기 직선운동가이드(564)가 레일(553)을 따라서 우측으로 이동하고, 또한 좌우실린더(559)가 작동하여 에어척(552)이 좌측으로 이동하여, 상기 관통로 출구에 노출되어 있는 보강 테이프를 상기 에어척(552)의 상부 죠와 하부 죠 사이에 위치시킨다. 또한, 상기 에어척(552)의 상부 죠와 하부 죠는 상기 관통로 출구에 노출되어 있는 보강 테이프를 파지하며, 상기 에어척(552)이 보강 테이프를 파지하고 난 후, 상기 직선운동가이드(564)는 좌측으로 이동하여 원위치로 복귀한다. 이때, 상기 구동 실린더(556)의 고정 밸브(555a)도 역시 원위치로 복귀하며, 원위치로 돌아간 후에는 상기 실린더(556)가 다시 상기 보강테이프를 파지하여서 일정한 텐션을 이루도록 한다. 이와 같이 보강테이프가 텐션을 유지하게 하므로서 처짐이나 변형을 방지할 수 있게 된다.As described above, when the reinforcing tape 600 is exposed to the exit of the linear motion guide 564 through the exit 631, the linear motion guide 564 moves to the right along the rail 553, and the left and right The cylinder 559 is activated to move the air chuck 552 to the left to position the reinforcing tape exposed at the outlet of the passageway between the upper jaw and the lower jaw of the air chuck 552. In addition, the upper jaw and the lower jaw of the air chuck 552 grips the reinforcing tape exposed to the outlet of the through passage, and after the air chuck 552 holds the reinforcing tape, the linear motion guide 564 ) Moves to the left and returns to the original position. At this time, the fixed valve 555a of the driving cylinder 556 also returns to its original position, and after returning to the original position, the cylinder 556 grips the reinforcing tape again to achieve a constant tension. In this way, the reinforcing tape maintains tension, thereby preventing sagging or deformation.
상기와 같이 에어척(552)에 보강 테이프가 파지된 상태에서, 상기 상부블럭(573)의 하부에 필름의 펀치창이 형성되어 있는 부위에 위치하면, 상기 하부블럭(574)이 실린더(609)의 작동에 의해 상부블럭(573)의 하부까지 상승하는데, 이때 상기 하부블럭(574)과 고정된 상기 지지판(507)도 상부로 이동하게 된다. 따라서 상기 지지판(507)에 고정된 상기 지지봉(593)도 승강하면서 상기 에어척(552)이 고정된 상기 하부지지대(555)를 상부로 이동시키게 된다. 즉 상기 에어척(552)은 보강테이프가 부착되는 위치에 거의 근접하도록 상부로 이동하게 된다.(도 4b, 4c 참조) 그러나 상기 에어척(552)의 상,하부 죠가 상기 상부블럭과 상기 하부블럭(574) 사이에 위치하면 상기 블럭(573,574)의 진행에 방해가 될 수 있게 되므로, 상기 좌우실린더(559)의 행정길이를 조절하여서 상기 상,하부 죠의 선단이 상기 블럭(573,574) 사이로 접근되는 것을 방지하게 된다.When the reinforcing tape is held in the air chuck 552 as described above, the lower block 574 of the cylinder 609 is located at a portion where the punch window of the film is formed below the upper block 573. By operation, the lower portion of the upper block 573 is raised, and the lower block 574 and the fixed support plate 507 are also moved upward. Accordingly, the support rod 593 fixed to the support plate 507 is also lifted to move the lower support 555 to which the air chuck 552 is fixed. That is, the air chuck 552 is moved upwards to be close to the position to which the reinforcing tape is attached (see FIGS. 4B and 4C). However, upper and lower jaws of the air chuck 552 are moved to the upper block and the lower portion. If the position between the blocks 574 may interfere with the progress of the blocks (573, 574), by adjusting the stroke length of the left and right cylinder (559), the upper and lower jaws are approached between the blocks (573, 574). To prevent it.
이 상태에서 상기 보강 테이프(600)를 하부블럭(574)에 위치한 커터(579)가 보강테이프(600)를 4각으로 절단함과 동시에 상기 보강 테이프(600)를 필름의 펀칭창이 형성되어 있는 부위에 열접착시키며, 상기 커터도마(558)와 커터(579)의 접촉에 의하여 상기 보강테이프(600)가 절단되고, 상기 에어척(552)은 파지한 상기 보강테이프를 해지하게 된다.In this state, the cutter 579 located on the lower block 574 cuts the reinforcing tape 600 into four corners, and at the same time, the punching window of the film is formed on the reinforcing tape 600. The reinforcing tape 600 is cut by the contact between the cutter chopping board 558 and the cutter 579, and the air chuck 552 releases the reinforcing tape held.
그리고 상기 실린더(609)의 작동에 의하여 상기 지지판(507)도 하부로 이동되며, 상기 지지판(507)과 상기 지지판(507)에 고정된 상기 지지봉(593)도 하강하게 된다. 따라서 상기 지지봉(593)에 의하여 승강되었던 상기 하부지지대(555)도 일정거리 하강하다가 상기 안착봉(590)의 상단부에 형성된 상기 단턱(591)에 의하여 하강이 멈추게 된다.(도 4d 참조) 상기 에어척(552)이 하강된 후에는 상기 좌우실린더(559)에 의하여 상기 에어척(552)은 원래의 위치로 복귀하여 다음 공정을 준비하게 된다.The support plate 507 is also moved downward by the operation of the cylinder 609, and the support plate 507 and the support rod 593 fixed to the support plate 507 are also lowered. Therefore, the lower support 555, which was lifted by the support bar 593, is also lowered by a predetermined distance, and then the lowering is stopped by the stepped 591 formed at the upper end of the seating rod 590. (See FIG. 4D.) After the chuck 552 is lowered, the air chuck 552 is returned to its original position by the left and right cylinders 559 to prepare for the next process.
본 발명은 상기와 같은 구성에 따라, 에어척이 좌우실린더에 의하여 필름에 형성된 펀치창의 단부까지 접근하여 보강테이프를 파지하므로 절단되는 보강테이프의 길이를 짧게 절단할 수 있고, 짧게 절단되는 보강 테이프에 의하여 원가를 절감할 수 있게 된다. 또한 하부블럭이 상부로 이동할 때, 에어척도 지지봉에 의하여 상부로 이동되므로 보강 테이프가 펀치창에 정밀하게 접착될 수 있게 된다. 그리고, 실린더에 의하여 승하강되는 커터에 완충적인 탄성력이 부여되므로 칼도마의 소재를 강한 소재로 할 수가 있고, 칼 도마의 손상을 방지할 수가 있어서 정밀커팅이 가능하게 된다.According to the configuration as described above, the air chuck closes the end of the punch window formed in the film by the left and right cylinders to hold the reinforcing tape, so that the length of the reinforcing tape to be cut can be cut short, the reinforcing tape to be cut short The cost can be reduced. In addition, when the lower block moves upward, the air chuck is also moved upward by the support rod, so that the reinforcing tape can be precisely adhered to the punch window. And since the cushioning elastic force is given to the cutter which raises and lowers by a cylinder, the cutting board material can be made into a strong material, and the damage of a cutting board can be prevented, and the precision cutting is possible.
이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 플렉시블 플렛 케이블 제작기의 서포터를 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하고 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 사상이 있다고 할 것이다.What has been described above is only one embodiment for performing a supporter of the flexible flat cable manufacturing machine according to the present invention, the present invention is not limited to the above-described embodiment and as claimed in the following claims of the present invention Without departing from the gist of the present invention, one of ordinary skill in the art will have the technical idea of the present invention to the extent that various modifications can be made.
도 1은 플렉시블 플렛 케이블 제작기의 구성도.1 is a configuration diagram of a flexible flat cable maker.
도 2는 본 발명의 일실시예 따른 서포터의 정면도.Figure 2 is a front view of the supporter according to an embodiment of the present invention.
도 3a와 도 3b는 도 2에 도시된 서포터의 측면도와 커터를 설명하기 위한 도면.3A and 3B are views for explaining a side view and a cutter of the supporter shown in FIG. 2;
도 4a 내지 도 4e는 도 2에 도시된 서포터의 작동을 설명하기 위한 도면.4a to 4e are views for explaining the operation of the supporter shown in FIG.
도 5는 종래기술에 따른 서포터의 정면도.5 is a front view of the supporter according to the prior art.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
50: 서포터, 551: 보강 테이프 공급기,50: supporter, 551: reinforcing tape feeder,
552: 에어척, 558: 커터도마,552: air chuck, 558: cutter board,
559: 좌우실린더, 573: 상부블럭,559: left and right cylinder, 573: upper block,
574: 하부블럭, 590: 상하실린더,574: lower block, 590: upper and lower cylinders,
Claims (2)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR10-2005-0029926A KR100505000B1 (en) | 2005-04-11 | 2005-04-11 | Supporter for flexible flat cable machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2005-0029926A KR100505000B1 (en) | 2005-04-11 | 2005-04-11 | Supporter for flexible flat cable machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| KR20050040126A true KR20050040126A (en) | 2005-05-03 |
| KR100505000B1 KR100505000B1 (en) | 2005-07-28 |
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ID=37241998
Family Applications (1)
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| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100505000B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100896419B1 (en) * | 2008-10-22 | 2009-05-12 | 김주문 | Flat wire divided and holding device for use of terminal clamping machine |
-
2005
- 2005-04-11 KR KR10-2005-0029926A patent/KR100505000B1/en not_active IP Right Cessation
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|---|---|---|---|---|
| KR100896419B1 (en) * | 2008-10-22 | 2009-05-12 | 김주문 | Flat wire divided and holding device for use of terminal clamping machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100505000B1 (en) | 2005-07-28 |
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