KR20050035199A

KR20050035199A - Apparatus for transferring cassette of display device

Info

Publication number: KR20050035199A
Application number: KR1020050009766A
Authority: KR
Inventors: 이동헌
Original assignee: 이동헌
Priority date: 2005-02-02
Filing date: 2005-02-02
Publication date: 2005-04-15

Abstract

본 발명은 디스플레이 제품용 부품 카세트 반송장치에 관한 것이다. 종래의 장치에서는 리프터 카와 크린룸 사이에서 부품 카세트를 이재하는 이재기가 부품 카세트의 중량에 의해 처지면서 부품 카세트가 미끄러져 추락함에 따라 부품의 손상을 초래할 뿐만 아니라 한 층의 크린 룸에 1단의 카세트 적재대만을 설치하고 있기 때문에 공장부지 활용도가 떨어지는 문제점이 있었다. 본 발명은 리프터카 내와 크린룸내에 롤러 콘베이어를 설치하여 부품 카세트를 반송이재 할 수 있도록 한 것으로 크린룸내의 고정롤러 콘베이어와 리프터카 내의 이동롤러 콘베이어의 수평을 정확히 맞추고, 부품카세트의 반송이재가 진행되면서 하중이 이동됨에 따른 리프터카의 상승이나 하강으로 인한, 두개의 롤러 콘베이어의 수평의 차가 발생하지 않도록 하는 수단을 구비함으로서 안전하게 부품카세트를 반송이재할 수 있으며, 각 층의 크린 룸에 2단의 카세트 적재대를 설치함으로써 공장부지 활용도를 높일 수 있으면서도 카세트의 반송이재를 안전하게 수행할 수 있고, 크린룸 도어와 리프터카 도어의 개폐 소요시간을 단축함으로써 전체적인 이재에 소요되는 시간을 단축하여 생산성을 높일 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a component cassette conveying apparatus for display products. In the conventional apparatus, the transfer of the component cassette between the lifter car and the clean room is sag by the weight of the component cassette, and the component cassette slips and falls, causing damage to the component, and stacking the first stage cassette in a single floor clean room. Since Taiwan is being installed, there was a problem that the utilization of the factory site was reduced. The present invention is to install a roller conveyor in the lifter car and the clean room to transport the parts cassette to be precisely leveling the fixed roller conveyor in the clean room and the moving roller conveyor in the lifter car, while conveying the transfer of parts cassette By providing means to prevent the horizontal difference between the two roller conveyors due to the lifting or lowering of the lifter as the load is moved, the parts cassette can be safely transported, and the two-stage cassette in the clean room of each floor. By installing the loading table, it is possible to increase the utilization of the factory site and safely carry the transfer of cassettes, and to shorten the opening and closing time of the clean room door and the lifter car door, thereby improving the productivity by reducing the time required for the overall transfer. It is.

Description

Cassette transfer device for display products {APPARATUS FOR TRANSFERRING CASSETTE OF DISPLAY DEVICE}

본 발명은 디스플레이 제품용 카세트 반송이재 장치에 관한 것으로, 특히 부품을 안전하게 이재할 수 있음과 아울러 각 층별로 다단 적재가 가능하게 되는 디스플레이 제품용 카세트 반송이재 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cassette conveyance transfer device for a display product, and more particularly, to a cassette conveyance transfer device for a display product, in which parts can be safely transferred and multi-layer stacking is possible for each floor.

통상적으로 디스플레이 제품, 예컨대 액정디스플레이(LCD: Liquid Crystal Display) 및 피디피(PDP: Plasma Display Panel) 제품은 크린 룸(clean room)에서 제조공정이 이루어지게 되며, 크린 룸은 공장건물이 다 층으로 설치되어 디스플레이 제품을 구성하는 부품이나 반 조립품 등을 각 층의 크린 룸으로 반송하면서 디스플레이 제품을 제조하게 된다.Typically, display products such as Liquid Crystal Display (LCD) and Plasma Display Panel (PDP) products are manufactured in a clean room, and the clean room is installed on multiple floors of a factory building. Then, the display products are manufactured while conveying the parts or semi-assemblies constituting the display products to the clean rooms on each floor.

상기 부품이나 반조립품은 카세트에 수납된 상태로 반송되며, 각 층간의 반송을 위하여 크린 룸들의 일측에는 승강로를 설치하고, 이 승강로에는 리프터 카(lifter car)를 승강 가능하게 설치하며, 이 리프터 카또는 크린 룸에는 리프터 카와 크린 룸간에 카세트(cassette)를 이동시키는 이재 장치를 설치하고 있다. 또한 크린 룸과 승강로의 경계벽에는 크린룸 출입구가 형성되고, 리프터 카의 크린룸쪽 벽에는 리프터카 출입구가 형성되며, 이들 출입구는 각각 크린룸 도어와 리프터카 도어에 의해 개폐된다.The parts or semi-assemblies are transported in a cassette, and a lift path is provided on one side of the clean rooms for transport between floors, and a lifter car is installed on the lift path so as to be liftable. Or in the clean room, the transfer device which moves a cassette between a lifter car and a clean room is installed. In addition, a clean room entrance is formed on the boundary wall of the clean room and the hoistway, and a lifter car entrance is formed on the clean room side wall of the lifter car, and these doors are opened and closed by the clean room door and the lifter door, respectively.

종래 장치에 의해 부품이나 반조립품을 수납한 카세트를 각 층의 크린 룸으로 이재하는 과정을 설명한다.A process of transferring a cassette containing parts or semi-assemblies by a conventional apparatus to a clean room of each floor will be described.

리프터 카를 승강시켜 원하는 크린 룸의 위치에 정지시킨 상태에서 먼저, 크린룸 도어를 열면, 크린 룸 내에는 일정 압력을 유지하도록 청정공기로 채워져 있으므로 이 크린 룸 내의 청정공기가 크린룸 출입구를 통해 상기 경계벽과 리프터카 사이의 틈새로 유출되면서 승강로측의 공기가 크린 룸으로 유입되는 것을 방지하게 되며, 이 상태에서 리프터카 도어를 열면, 크린 룸 내의 청정공기가 리프터카의 내부로 유입되어 승강로 내부 공기나 리프터 카의 내부 공기가 크린룸쪽으로 유입되는 것을 방지하게 된다. 여기서 승강로는 통상적으로 크린 룸보다는 낮은 등급이지만 어느 정도 크린 룸의 조건을 유지하는 것이다.When the lifter car is lifted and stopped at the desired clean room position, the clean room door is first opened, and the clean room is filled with clean air to maintain a constant pressure. Therefore, the clean air in the clean room passes through the boundary room and the lifter through the clean room entrance. As it flows out of the gap between the cars, it prevents the air on the lift side from entering the clean room. When the lifter car door is opened in this state, the clean air in the clean room flows into the lifter car and the air inside the lift car or the lifter car This prevents the internal air from entering the clean room. The hoistway here is typically of a lower grade than the clean room but maintains the conditions of the clean room to some extent.

상기 도어들이 개방되면, 리프터 카 또는 크린룸에 설치된 이재기의 팔이 신장하면서 출입구들을 통해 크린 룸 내 또는 리프터 카내로 진입하게 되고, 카세트를 크린 룸 내 또는 리프터 카내로 이재하게 된다.When the doors are opened, the arms of the transfer machine installed in the lifter car or the clean room extend and enter the clean room or the lifter car through the entrances, and the cassette is transferred into the clean room or the lifter car.

카세트가 이재 완료되면 이재기 팔은 수축하면서 크린룸 내부 또는 리프터카의 내부로 복귀하게 되어 카세트를 이재 완료하게 된다.When the cassette is transferred, the transfer arm contracts and returns to the inside of the clean room or the lifter to complete the transfer of the cassette.

카세트가 이재완료되면, 먼저 리프터카 도어를 닫고, 이어서 크린룸 도어를 닫는다.When the cassette is refilled, the lifter car door is first closed and then the cleanroom door is closed.

도어들이 닫히면 리프터 카는 승강로를 따라 승강하여 카세트를 이재하고자 하는 크린 룸에 정지하게 되고, 상술한 바와 마찬가지로 먼저, 크린룸 도어가 열리고 이어서 리프터카 도어가 열리게 되며, 카세트가 안착된 이재기 팔이 신장하면서 크린 룸의 내부 또는 리프터 카 내부로 진입하여 카세트를 이재시키게 되며, 이후 상술한 바와 같이 반복하여 리프터 카도어가 닫히며, 이어서 크린룸 도어가 닫히게 된다.When the doors are closed, the lifter car moves up and down along the hoistway to stop at the clean room where the cassette is to be transferred. As described above, the clean room door is opened first, and then the lifter car door is opened, and the cassette arm on which the cassette is seated is extended. The cassette is transferred to the inside of the clean room or inside the lifter car, and then the lifter car door is repeatedly closed as described above, and then the clean room door is closed.

이로서 어느 하나의 크린 룸에 있던 카세트를 원하는 크린 룸으로 이재하게 되는 것이다.This transfers the cassette in any one clean room to the desired clean room.

그러나 종래의 장치에서는 상술한 카세트 이재기를 각층 크린 룸 내에 설치하고, 리프터 카 내에 카세트 적재대를 설치하므로 고가의 이재기를 여러 대 필요로 하고 있으며, 만일 상술한 바와 같이 종래의 이재기를 리프터 카 내에 설치하여 운영한다면 이재기의 팔이 외팔보 형태로 된 2개의 팔로 구성되어 있기 때문에 카세트의 중량에 따라 이재기 팔의 처짐현상이 발생하게 되고, 이에 더하여 리프터카를 승강 안내하기 위하여 승강로에 설치된 가이드 레일(guide rail)과 리프터 카에 설치되어 상기 가이드 레일에 안내되는 가이드 슈(guide shoe)간의 공차에 의해 리프터 카 전체가 크린룸쪽으로 기울어지게 되어 이재기 팔의 처짐이 더욱 커지게 되며, 이러한 이재기 팔이 처짐에 따라 카세트 내의 부품이 이동하게 됨에 따른 부품의 손상은 물론 카세트가 이재기 팔에서 미끄러져서 크린 룸의 바닥으로 추락함에 따른 부품의 손상을 초래하게 되는 문제점이 있었다.However, in the conventional apparatus, since the above-mentioned cassette transfer machine is installed in each floor clean room and the cassette loading stand is installed in the lifter car, several expensive transfer machines are required, and as described above, the conventional transfer machine is installed in the lifter car. If you operate it, the arm of the carrier is composed of two arms in the form of cantilever, so the deflection of the carrier arm occurs according to the weight of the cassette.In addition, the guide rail installed on the hoistway to guide the lifter The entire lifter car is inclined toward the clean room due to the tolerance between the guide shoes installed in the lifter car and guided to the guide rail, and the sagging arm sag becomes larger. In addition to damage to parts as the parts move, the cassette There was a problem that caused the damage of the parts by sliding from the arm to fall to the floor of the clean room.

특히, 최근 액정디스플레이 제품은 초대형화되어가고 있는 실정이며, 특히 액정디스플레이 및 피디피 제품은 100인치급 초대형이 개발되었다.In particular, the liquid crystal display products are becoming very large in recent years, especially the liquid crystal display and PD products have been developed 100-inch super large size.

이와 같이 초대형 디스플레이 제품의 경우 예컨대 이에 사용되는 유리기판을 수납하는 카세트는 그 크기가 폭(W) 2,500mm ×길이(L) 3,000mm ×높이(H) 2,000mm이고, 중량이 2,000kg이상으로 초대형의 중량물이므로 이재기 팔의 자체 처짐은 30∼50mm이상이 되고, 리프터 카의 기울어짐에 따른 이재기의 처짐이 60mm이상으로 되어 결과적으로 이재기의 처짐이 80∼100mm이상으로 크게 나타나기 때문에 이재기 팔의 처짐에 따른 카세트의 이재가 심각한 문제로 대두되고 있다.In the case of the ultra-large display products, for example, the cassette for storing the glass substrate used therein has a width (W) 2,500 mm x length (L) 3,000 mm x height (H) 2,000 mm and a weight of over 2,000 kg. Because of the heavy weight of the transfer machine, the self deflection of the transfer arm becomes more than 30 to 50 mm, and the deflection of the transfer machine due to the inclination of the lifter car becomes more than 60 mm, and as a result, the deflection of the transfer machine appears to be greater than 80 to 100 mm. The transfer of cassettes is a serious problem.

또한 종래에는 디스플레이 제품의 초대형화에 따라 각 크린 룸에 1단의 카세트 적재대를 설치하였으나, 1단 적재를 할 경우 공장부지 활용도가 떨어지기 때문에 각층 크린 룸에 2단의 카세트 적재대를 설치하여 2단 적재가 가능하도록 크린 룸의 활용도를 높이는 추세임은 물론, 각 층 내의 공장배치도 점점 복잡화 되어 출입구가 승강로의 일측에만 설치되지 않고, 180°반대편에도 설치되고 있다.In addition, in the past, a single cassette stacker was installed in each clean room according to the extra large size of display products. However, since the utilization of the factory site is reduced when the single stack is loaded, two cassette stackers are installed in each floor clean room. In addition to increasing the utilization of clean rooms to allow two-stage stacking, factory layouts on each floor are becoming more complex, and entrances are not installed on only one side of the hoistway, but also on opposite sides of 180 °.

그러나 이와 같이 다단 적재가 가능하도록 각 크린 룸에 2단의 카세트 적재대를 설치하였을 경우 상단의 카세트 적재대에 대한 카세트의 이재 과정에서 상술한 이재기의 처짐에 따른 카세트의 추락 사고가 발생할 우려가 있고, 또한 다단으로 올리기 위한 고가설비가 필요하게 된다. 이러한 문제를 해결하기 위해 본 출원인이 2005년 01월 28일 특허출원 접수번호 1-1-2005-5013343-53 롤러 콘베이어 방식 반송이재 장치를 출원하였으나, 2개의 가이드레일을 중심으로 하여 한 조의 스토퍼만으로 리프터카를 잡아줄 경우 리프터카의 하중의 불균형으로 인해 리프터카의 안정된 운영이 다소 어려운 점이 있었다.However, when two cassette stacking racks are installed in each clean room in order to enable multi-stage stacking, there is a possibility that the cassette falls due to the deflection of the above-described stacker during the transfer of the cassette to the cassette stacking rack on the upper side. In addition, expensive equipment for raising to multiple stages is required. In order to solve this problem, the applicant filed a patent application registration number 1-1-2005-5013343-53 roller conveyor transfer material transfer device on January 28, 2005, but with only one set of stoppers around two guide rails. In the case of holding a lifter, the stable operation of the lifter was somewhat difficult due to the unbalance of the load of the lifter.

상술한 이재기 방식이외에 소형 반송물을 상술한 바와 같이 각층간에 반송하는 경우에는 크린룸 측과, 리프터카 측 모두에 롤러 콘베이어(Roller conveyor)를 설치 사용하는 경우가 일반적이나, 상술한 바와같이 본 발명에서 적용하고자 하는 카세트는 대형이고, 중량물 임은 물론 건물높이가 50m이상의 고층에서도 적용하여야 하므로, 카세트가 있을 때와 없을 때, 카세트 간의 무게차이등에 의해 리프터카를 상하로 잡고 있으면서 이동시키는 와이어 로프(Wire rope)의 늘어남의 차이 등으로 인해, 크린룸 내의 고정 롤러 콘베이어와 리프터 카내의 이동롤러 콘베이어 이 수평을 정확히 맞출 수 없는 문제점이 있어 카세트 내의 유리기판에 충격을 주지 않고, 안정되게 카세트를 반송할 수가 없었다.In addition to the above-mentioned transfer method, when conveying small conveyances between the layers as described above, roller conveyors are generally installed on both the clean room side and the lifter side, but the present invention is applied as described above. Since the cassette is large and heavy, and must be applied even on a high floor of 50m or more, the wire rope can be moved while holding the lifter up and down by the weight difference between the cassettes, with and without cassettes. Due to the difference in the elongation, there is a problem that the fixed roller conveyor in the clean room and the moving roller conveyor in the lifter car cannot be leveled correctly, and thus the cassette cannot be stably transported without impacting the glass substrate in the cassette.

따라서 본 발명의 목적은 카세트를 보다 안전하게 이재할 수 있도록 한 디스플레이 제품용 카세트 반송이재 장치를 제공하려는 것이다.It is therefore an object of the present invention to provide a cassette transfer device for a display product, which enables the cassette to be carried more safely.

본 발명의 다른 목적은 각 층의 크린 룸을 다단 적재가 가능하고, 복층화하면서도 카세트를 안전하게 이재할 수 있도록 한 디스플레이 제품용 카세트 반송이재 장치를 제공하려는 것이다.Another object of the present invention is to provide a cassette transfer device for a display product, which is capable of multi-stacking the clean room of each floor, and enables the cassettes to be safely transferred while being stacked in multiple layers.

본 발명의 또 다른 목적은 크린 룸과 리프터 카 간의 카세트 이동 동작이 신속하게 이루어져 카세트 이재 시간을 단축할 수 있도록 한 디스플레이 제품용 카세트 반송이재 장치를 제공하려는 것이다.Still another object of the present invention is to provide a cassette transfer device for a display product, in which a cassette movement operation between a clean room and a lifter car can be performed quickly to shorten a cassette transfer time.

이러한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 디스플레이 제품 제조공장 건물의 각 층별로 형성되며 크린룸 출입구가 형성된 크린 룸과, 상기 크린 룸의 내부에 설치되어 카세트를 적재하는 카세트 적재대와, 적재된 카세트를 반송하는 롤러 콘베이어와, 상기 크린 룸의 일측 또는 중앙에 제조공장 건물의 전 층에 걸쳐서 설치되는 승강로와, 상기 승강로에 승강 가능하게 설치되며 상기 크린룸 출입구에 대응하는 리프터카 출입문을 가지는 리프터 카와, 상기 승강로내에서 리프터카가 정지하는 각각의 정위치에, 크린룸 도어가 설치되는 쪽의 크린룸 내의 고정 롤러콘베이어의 하부와 리프터카 도어의 반대측 리프터카 바깥쪽 승강로 외벽에 각각 고정 설치된 2개의 고정스토퍼와, 상기 크린룸 출입구와 리프터카 출입문을 개폐하는 크린룸 도어와 리프터카 도어, 스토퍼 도어 및, 상기 리프터 카내에 고정 설치된 롤러콘베이어 방식 이재장치와, 리프터카의 도어와 스토퍼 도어가 설치되는 쪽의 리프터카내의 롤러콘베이어의 하부에 2개의 고정스토퍼와의 위치를 맞추어 고정 설치된 2개의 이동스토퍼를 포함하여 구성되는 디스플레이 제품용 부품 카세트 반송이재 장치에 있어서, 상기 승강로내에서 리프터카가 정지하는 각각의 정위치에, 크린룸 도어가 설치되는 쪽의 크린룸 내 고정 롤러콘베이어의 하부와 리프터카 도어의 반대측 리프터카 바깥쪽 승강로 외벽에 각각 고정 설치된 2개의 고정스토퍼가 고정 설치되고, 리프터카의 변동하중을 받쳐 지지하여 리프터카의 상하이동을 방지 할 수 있는 내측이 상하양면 대칭경사형인 수직ㄷ자형 고정스토퍼의 내측에, 크린룸 도어 쪽과 승강로 외벽 쪽으로 각각 전 후진으로 이동하여 작동하는 2개의 이동 스토퍼가 설치되고, 이 이동스토퍼 판 일측 끝단에는 수평ㄷ자형의 브라케트 내측에 회전롤러가 부착된 이동스토퍼를, 고정스토퍼 내측으로 전진시켜, 고정스토퍼와 이동스토퍼의 틈새를 최소로 하여 안착시켜서, 카세트의 이동에 따른 리프터카의 상하 이동을 방지시켜 고정롤러 콘베이어와 리프터카 내의 롤러 콘베이어의 수평을 정확히 유지할 수 있는 수단을 구비하여서 됨을 특징으로 하는 디스플레이 제품용 부품 카세트 반송이재 장치가 제공된다.In order to achieve the object of the present invention, the clean room formed for each floor of the display product manufacturing factory building, the clean room entrance is formed, the cassette mounting table installed inside the clean room to load the cassette, and conveyed the loaded cassette A roller conveyor, a lifter installed at one side or the center of the clean room over the entire floor of the manufacturing plant building, a lifter car installed at the hoistway to be liftable and having a lifter door corresponding to the cleanroom entrance, and the hoistway Two fixed stoppers fixed respectively to the lower part of the fixed roller conveyor in the clean room on which the clean room door is installed, and on the outer wall of the lift car outer side opposite to the lift car door at each fixed position in which the lift car stops, and the clean room Clean room doors and lifters to open and close doorways and lifter doors The roller conveyor type transfer device fixed to the door, the stopper door, and the lifter car, and the two fixed stoppers are fixed to the lower part of the roller conveyor in the lifter car on the side where the lifter car door and the stopper door are installed. In the component cassette conveyance transfer device for display products including two moving stoppers, the lower part of the fixed roller conveyor in the clean room and the lifter on the side where the clean room door is installed at each fixed position where the lifter stops in the hoistway. Two fixed stoppers fixedly installed on the outer wall of the liftway on the opposite side of the car door are fixedly installed, and the inner side is vertically symmetrical inclined type that can support the lifting load of the lifter car and prevent the lifting of the lifter. Inside the U-shaped stopper, toward the clean room door and the outside wall of the hoistway Two moving stoppers for moving forward and backward are provided. At one end of the moving stopper plate, a moving stopper with a rotating roller attached to the inside of the horizontal U-shaped bracket is advanced to the inside of the fixed stopper. Display device, characterized in that it is provided with a means for accurately positioning the fixed roller conveyor and the roller conveyor in the lifter car by preventing the vertical movement of the lifter car according to the movement of the cassette by seating the gap of the moving stopper to a minimum A component cassette conveyance transfer device for use is provided.

또한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 디스플레이 제품 제조공장 건물의 각 층별로 형성되며 크린룸 출입구가 형성된 크린 룸과, 상기 크린 룸의 내부에 설치되어 카세트를 적재하는 카세트 적재대와, 적재된 카세트를 반송하는 롤러 콘베이어와, 상기 크린 룸의 일측 또는 중앙에 제조공장 건물의 전 층에 걸쳐서 설치되는 승강로와, 상기 승강로에 승강 가능하게 설치되며 상기 크린룸 출입구에 대응하는 리프터카 출입문을 가지는 리프터 카와, 상기 승강로내에서 리프터카가 정지하는 각각의 정위치에, 리프터카 도어가 설치되지 않는 쪽의 좌우 쪽 승강로 외벽에 고정 설치된 2개의 고정스토퍼와, 상기 크린룸 출입구와 리프터카 출입문을 개폐하는 크린룸 도어와 리프터카 도어 및 상기 리프터 카내에 고정 설치된 롤러콘베이어 방식 이재장치와, 리프터카의 도어가 설치되지 않는 좌우 쪽의 리프터카 내의 롤러 콘베이어의 하부에 2개의 고정스토퍼와의 위치를 맞추어 각각 고정 설치된 2개의 스토퍼 도어와 2개의 이동스토퍼를 포함하여 구성되는 디스플레이 제품용 부품 카세트 반송이재 장치에 있어서, 상기 승강로내에서 리프터카가 정지하는 각각의 정위치에, 리프터카 도어가 설치되지 않는 쪽의 좌우 쪽 승강로 외벽에 고정 설치된 2개의 고정스토퍼가 고정 설치되고, 리프터카의 변동하중을 받쳐 지지하여 리프터카의 상하이동을 방지 할 수 있는 내측이 상하양면 대칭경사형인 수직ㄷ자형 고정스토퍼의 내측에, 승강로 외벽 쪽으로 전 후진으로 이동하여 작동하는 2개의 이동스토퍼가 설치되고, 이 이동스토퍼 판 일측 끝단에는 수평ㄷ자형의 브라케트 내측에 회전롤러가 부착된 이동스토퍼를, 고정스토퍼 내측으로 전진시켜, 고정스토퍼와 이동스토퍼의 틈새를 최소로 하여 안착시켜서, 카세트의 이동에 따른 리프터카의 상하 이동을 방지시켜 고정롤러 콘베이어와 리프터카 내의 롤러 콘베이어의 수평을 정확히 유지할 수 있는 수단을 구비하여서 됨을 특징으로 하는 디스플레이 제품용 부품 카세트 반송이재 장치가 제공된다.In addition, in order to achieve the object of the present invention, the clean room is formed for each floor of the display product manufacturing plant building, the clean room entrance is formed, the cassette mounting table installed inside the clean room to load the cassette, and conveyed the cassette A roller conveyor, a lifter installed at one side or the center of the clean room over the entire floor of the manufacturing plant building, a lifter car installed at the hoistway to be liftable and having a lifter door corresponding to the cleanroom entrance, and the hoistway Two fixed stoppers fixed to the outside walls of the left and right hoistway at the side where the lifter car is not installed, and the clean room door and the lifter door that open and close the clean room entrance and the lifter door at each of the fixed positions in which the lifter stops. And a roller conveyor transfer device fixed to the lifter car, Component cassettes for display products comprising two stopper doors and two moving stoppers, each of which is fixed to the lower position of the roller conveyors in the left and right lifter cars in which the door of the lifter is not installed. In the conveyance transfer device, two fixed stoppers fixedly fixed to the left and right side hoistway outer walls of the side where the lifter car door is not provided are fixedly installed at respective positions where the lifter car stops in the hoistway, and the load of the lifter Two moving stoppers are installed to move forward and backward toward the outer wall of the hoistway. At one end of the stopper plate, a moving roller with a rotating roller attached to the inside of the horizontal U-shaped bracket Advance to the inside of the fixed stopper to minimize the clearance between the fixed stopper and the moving stopper, and prevent the vertical movement of the lifter car due to the movement of the cassette to keep the fixed roller conveyor and the roller conveyor in the lifter car accurately. Provided is a component cassette conveyance transfer device for a display product, characterized in that it is provided with a means capable of.

또한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 디스플레이 제품 제조공장 건물의 각 층별로 형성되며 크린룸 출입구가 형성된 크린 룸과, 상기 크린 룸의 내부에 설치되어 카세트를 적재 반송하는 고정 롤러 콘베이어와, 상기 크린 룸의 일측에 제조공장 건물의 전 층에 걸쳐서 설치되는 승강로와, 상기 승강로에 승강 가능하게 설치되며 상기 크린룸 출입구에 대응하는 리프터카 출입문을 가지는 리프터 카와, 상기 승강로내에서 리프터카가 정지하는 각각의 정위치에, 리프터카의 서로 마주보는 두 외벽의 바깥 쪽의 크린룸 내 고정 롤러콘베이어의 하부와 승강로 외벽에 각각 설치되는 2쌍씩의 고정스토퍼와, 상기 크린룸 출입구와 리프터카 출입문을 개폐하는 크린룸 도어와 리프터카 도어, 스토퍼 도어 및, 상기 리프터 카에 설치된 롤러 콘베이어 방식 이재장치와, 리프터카 내의 롤러콘베이어의 하부에 고정스토퍼와의 위치를 맞추어 고정 설치된 2쌍씩의 이동스토퍼를 포함하여 구성되는 디스플레이 제품용 부품 카세트 반송 이재장치에 있어서, 상기 고정 롤러 콘베이어가 각 크린 룸별로 좌우 및 1단 또는 2단으로 구성되고, 상기 크린룸 출입구는 좌우 및 1단 또는 2단의 롤러 콘베이어에 대응하여 좌우 및 하단 크린룸 출입구와 상단 크린룸 출입구로 형성되며, 상기 좌우 및 하단 크린룸 출입구와 상단 크린룸 출입구에는 각각 좌우 및 하단 크린룸 도어와 상단 크린룸 도어가 설치되어, 고정 롤러 콘베이어와 리프터카 내의 롤러 콘베이어의 수평 맞춤 수단을 구비하여서 됨을 특징으로 하는 디스플레이 제품용 부품 카세트 반송 및 이재장치가 제공된다.In addition, in order to achieve the object of the present invention, the clean room formed by each floor of the display product manufacturing plant building, the clean room entrance is formed, a fixed roller conveyor installed inside the clean room to carry and convey the cassette, and the clean room of the A lifter installed on one side of the manufacturing plant building over the entire floor, a lifter car provided to be liftable on the hoistway, and having a lifter car door corresponding to the entrance of the clean room, and at respective positions in which the lifter stops in the hoistway. And two pairs of fixed stoppers each installed on the outer wall of the hoisting roller conveyor and the lower part of the fixed roller conveyor in the clean room outside the two outer walls of the lifter, and the clean room door and the lifter door that open and close the clean room entrance and the lifter door. , The stopper door and the roller conveyor system installed in the lifter car A device cassette conveyance transfer device for display products, comprising a device and two pairs of moving stoppers fixedly positioned in a lower portion of the roller conveyor in the lifter to be fixed to the roller conveyor, wherein the fixed roller conveyor is for each clean room. It is composed of left and right and one or two-stage, the clean room entrance is formed of the left and right and the lower clean room entrance and the upper clean room entrance corresponding to the left and right and the first or second stage roller conveyor, the left and right clean room entrance and the upper clean room The entrance and exit parts are provided with the left and right clean room doors and the upper clean room doors, respectively, and are provided with a fixed roller conveyor and a roller conveyor in the lifter.

이하, 본 발명에 의한 디스플레이 제품용 카세트 반송이재 장치를 첨부도면에 도시한 실시례에 따라서 상세히 설명한다.Hereinafter, the cassette conveyance transfer device for display products according to the present invention will be described in detail according to the embodiment shown in the accompanying drawings.

〈실시례〉<Example>

도 1 내지 도 5는 본 발명에 의한 디스플레이 제품용 카세트 반송장치의 실시례를 도시한 것으로, 도 1 및 도 2는 본 발명에 의한 디스플레이 제품용 카세트 반송장치의 종단면도 및 횡단면도, 도 3은 본 발명에 의한 카세트 이재과정을 보인 도면이다.1 to 5 show an embodiment of a cassette conveying apparatus for a display product according to the present invention, Figures 1 and 2 are a longitudinal sectional view and a cross-sectional view of the cassette conveying apparatus for a display product according to the present invention, Figure 3 Figure showing a cassette transfer process according to the invention.

도 2a는 본 발명에 의한 디스플레이 제품용 카세트 반송장치의 일 실시례의 횡단면도이고,Figure 2a is a cross-sectional view of one embodiment of a cassette conveying apparatus for display products according to the present invention,

도 2b는 본 발명에 의한 디스플레이 제품용 카세트 반송장치의 다른 실시례의 횡단면도이다.2B is a cross-sectional view of another embodiment of a cassette conveying apparatus for display products according to the present invention.

본 실시례에 의한 디스플레이 제품용 부품 카세트 반송장치는 도 1 및 도 2a에 도시한 바와 같이, 디스플레이 제품 제조공장 건물의 각 층별로 형성된 크린 룸(10)과, 상기 크린 룸(10)의 내부에 설치되어 카세트(C)를 적재 및 반송하는 고정 롤러콘베이어a(20)와, 상기 크린 룸(10)의 일측에 제조공장 건물의 전 층에 걸쳐서 설치되는 승강로(30)와, 상기 승강로(30)에 승강 가능하게 설치되는 리프터 카(40)와, 상기 승강로(30)내에서 리프터카(40)가 정지하는 각각의 정위치에, 크린룸 도어(50)가 설치되는 쪽의 크린룸(10)내의 고정 롤러콘베이어a(20)의 하부와 리프터카 도어(60)의 반대측 리프터카(40) 바깥쪽 승강로 외벽(11)에 각각 고정된 2개의 고정스토퍼 고정판(29)에 고정설치된 내측이 상하 양면대칭경사형 수직ㄷ자형인 고정스토퍼(81a, 81b)와, 상기 리프터 카(40)에 설치된 리프터카 내의 롤러콘베이어b(71)와, 리프터카 도어(60)와 스토퍼 도어(65b)가 설치되는 쪽 리프터 카 내의 롤러콘베이어b(71)의 하부 리프터 카 밀판(43)위에 고정스토퍼(81a, 81b)와의 위치를 맞추어 이동스토퍼(82a,82b)가 고정 설치되고, 이 이동 스토퍼판(78)의 일측 끝단에는 가이드핀(87)에 의해 수평ㄷ자형 브라케트(85)의 내측에 회전롤러(86)가 고정설치된 브라케트(85)가 부착된 전후진으로 이동시킬 수 있는 이동스토퍼(82a, 82b)로 구성된 카세트(c) 반송이재장치(70)가 설치되어, 상기 크린 룸(10)에 설치된 고정 롤러콘베이어a(20)와 상기 리프터카 내의 롤러콘베이어b(71)의 수평 맞춤 수단으로 구성된다.As shown in FIGS. 1 and 2A, a component cassette conveying apparatus for a display product according to the present embodiment includes a clean room 10 formed for each floor of a display product manufacturing factory building, and the inside of the clean room 10. A fixed roller conveyor a (20) installed to load and convey the cassette (C), a hoistway (30) installed on one side of the clean room (10) over the entire factory building, and the hoistway (30) Fixed in the clean room 10 on which the clean room door 50 is installed at each of the lifter cars 40 which are installed to be lifted on and lifted from the hoistway 30. The upper and lower symmetric inclination of the inner side fixed to the two fixed stopper fixing plates 29 fixed to the lower part of the roller conveyor a 20 and the outer side wall 11 of the lifter car 40 opposite to the lifter car door 60 respectively. Fixed stoppers 81a and 81b having a vertical vertical U-shape and the lifter car 40. The fixed stopper 81a on the roller lifter b71 in the lifter car and the lower lifter carrier plate 43 of the roller conveyor b 71 in the lifter car in which the lifter car door 60 and the stopper door 65b are installed. , The movement stopper 82a, 82b is fixedly installed in accordance with the position of 81b), and the rotary roller inside the horizontal U-shaped bracket 85 by the guide pin 87 at one end of the movement stopper plate 78. The cassette (c) conveyance transfer device 70 which consists of moving stoppers 82a and 82b which can move forward and backward with the bracket 85 to which the 86 is fixed is installed, and the clean room 10 is provided. It consists of a fixed roller conveyor a (20) installed in the horizontal alignment means of the roller conveyor b (71) in the lifter.

본 실시례에 의한 디스플레이 제품용 부품 카세트 반송장치는 도 1 및 도 2b에 도시한 바와 같이, 디스플레이 제품 제조공장 건물의 각 층별로 형성된 크린 룸(10)과, 상기 크린 룸(10)의 내부에 설치되어 카세트(C)를 적재 및 반송하는 고정 롤러콘베이어a(20)와, 상기 크린 룸(10)의 일측에 제조공장 건물의 전 층에 걸쳐서 설치되는 승강로(30)와, 상기 승강로(30)에 승강 가능하게 설치되는 리프터 카(40)와, 리프터카(40)에 설치되는 리프터카 도어(60) 및 스토퍼 도어(65c,65d)와, 상기 승강로(30)내에서 리프터카(40)가 정지하는 각각의 정위치에, 리프터카 도어(60)가 설치되지 않는 쪽의 좌우쪽 승강로 외벽(11)에 고정된 3개의 고정스토퍼 고정판(29)에 고정설치된 내측이 상하 양면대칭경사형 수직ㄷ자형인 고정스토퍼(81c,81d)와, 상기 리프터 카(40)에 설치된 리프터카 내의 롤러콘베이어b(71)와, 리프터카 도어(60)가 설치되지 않는 좌우쪽 스토퍼 도어(65c,65c)와 위치를 맞추고, 리프터 카 내의 롤러콘베이어b(71)의 하부 리프터 카 밀판(43)위에 고정스토퍼(81c,81d)와의 위치를 맞추어 2개의 이동스토퍼(82c,82d)가 고정 설치되고, 이 이동 스토퍼판(78)의 일측 끝단에는 가이드핀(87)에 의해 수평ㄷ자형 브라케트(85)의 내측에 회전롤러(86)가 고정 설치된 브라케트(85)가 부착된 전후진으로 이동시킬 수 있는 이동스토퍼(82c, 82d)로 구성된 카세트(c) 반송이재장치(70)가 설치되어, 상기 크린 룸(10)에 설치된 고정 롤러콘베이어a(20)와 상기 리프터카 내의 롤러콘베이어b(71)의 수평 맞춤 수단으로 구성된다.As shown in FIGS. 1 and 2B, the component cassette conveying apparatus for display products according to the present embodiment includes a clean room 10 formed for each floor of a display product manufacturing factory building, and the inside of the clean room 10. A fixed roller conveyor a (20) installed to load and convey the cassette (C), a hoistway (30) installed on one side of the clean room (10) over the entire factory building, and the hoistway (30) The lifter car 40 which is installed in the lifter car 40, the lifter car door 60 and the stopper doors 65c and 65d which are installed in the lifter car 40, and the lifter car 40 in the hoistway 30. In each fixed position, the inner side fixed to the three fixed stopper fixing plates 29 fixed to the left and right hoistway outer walls 11 on the side where the lifter car door 60 is not installed is vertically vertically inclined. Type fixed stoppers 81c and 81d and a lifter car provided in the lifter car 40. Align the roller conveyor b 71 therein with the left and right stopper doors 65c and 65c where the lifter car door 60 is not installed, and lower the lifter carrier plate 43 of the roller conveyor b 71 in the lifter car. Two moving stoppers 82c and 82d are fixedly installed in accordance with the positions of the fixed stoppers 81c and 81d, and horizontal guide brackets 87 are provided at one end of the moving stopper plate 78 by guide pins 87. A cassette (c) conveyance transfer device (70) composed of moving stoppers (82c, 82d) capable of moving forward and backward with a bracket (85) provided with a rotating roller (86) fixed with a rotating roller (86) is provided inside the (85). And a horizontal alignment means of the fixed roller conveyor a 20 installed in the clean room 10 and the roller conveyor b 71 in the lifter car.

상기 크린 룸(10)은 통상적으로 청정공기가 지속적으로 유입되어 일정한 압력을 유지하는 상태로 되어 있으며, 리프터 카(40)의 내부는 세미 크린 룸(semi-clean room)으로 구성되어 있다.The clean room 10 is typically in a state in which clean air is continuously introduced to maintain a constant pressure, and the inside of the lifter car 40 is configured as a semi-clean room.

상기 크린 룸(10)과 승강로(30) 사이의 경계벽(11)에는 크린룸 출입구(12)가 형성되고, 리프터 카(40)의 크린 룸(10)측면에는 리프터카 출입구(41)가 형성되어 있고, 상기 크린룸 출입구(12)와 리프터카 출입구(41)에는 각각 크린룸 도어(50)와 리프터카 도어(60), 스토퍼 도어(65)가 설치되어 있다.The clean room entrance 12 is formed in the boundary wall 11 between the clean room 10 and the hoistway 30, and the lifter car entrance 41 is formed on the side of the clean room 10 of the lifter 40. The clean room door 12 and the lifter car door 41 are provided with a clean room door 50, a lifter car door 60, and a stopper door 65, respectively.

상기 크린룸 도어(50)와 리프터카 도어(60), 스토퍼 도어(65)는 상하 방향으로 개폐 작동되도록 설치되며, 에어시린더 또는 권취모터와 에어시린더 또는 권취모터에 권취되는 로프 등으로 구성되는 통상적인 엘리베이터 등의 종래 기술에서 채용하고 있는 상하 개폐식 도어 구동수단에 의해 개폐되는 것이므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다.The clean room door 50, the lifter car door 60, and the stopper door 65 are installed to open and close in the vertical direction, and are composed of an air cylinder or a winding motor and a rope wound around the air cylinder or the winding motor. Since it is opened and closed by the vertical opening and closing door driving means employed in the prior art, such as a conventional elevator, a detailed description thereof will be omitted.

상기 크린룸 도어(50)와 리프터카 도어(60)는 카세트(c)가 출입이 가능한 크기로 구성되고, 스토퍼 도어(65)는 이동스토퍼(82)의 작동이 원활히 이루어질 수 있고, 리프터카(40) 내에서 고정스토퍼(81)와 이동스토퍼(82)의 유지관리를 할 수 있는 크기로 구성되어 있다.The clean room door 50 and the lifter car door 60 are configured to have a size in which the cassette c is allowed to enter, and the stopper door 65 can be made to operate the moving stopper 82 smoothly. It is configured to have a size that can maintain the fixed stopper 81 and the moving stopper 82 within.

상기 크린룸(10)내의 롤러 콘베이어a(20)와 리프터카(40)내의 롤러 콘베이어b(71)는 다수개의 동일롤러(23)를 롤러 상호간 및 구동부와를 체인 또는 벨트에 의해 구동시키는 모터(25)가 설치되어 구성되고, 프레임(22a, 22b)이 서로 일정 거리만큼 이격된 상태로 좌우 한 쌍으로 콘베이어 베이스(21)위에 설치되는 것으로, 크린 룸(10)의 바닥면 또는 2단 지지대 또는 리프터카(40)의 바닥면 위에 콘베이어 지지대(24)에 의해 고정결합 되는 것으로 구성된다. 여기서 롤러 콘베이어의 구동방법 등은 통상적인 종래기술에서 채용하고 있는 방법이므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다.The roller conveyor a 20 in the clean room 10 and the roller conveyor b 71 in the lifter 40 include a motor 25 for driving a plurality of identical rollers 23 between the rollers and the drive unit by a chain or a belt. ) Is installed and configured, the frame (22a, 22b) is installed on the conveyor base 21 in a pair of left and right in a state spaced apart by a predetermined distance from each other, the bottom surface or two-stage support or lifter of the clean room (10) It is configured to be fixed by the conveyor support 24 on the bottom surface of the car 40. Here, the driving method and the like of the roller conveyor is a method adopted in the conventional prior art, so a detailed description thereof will be omitted.

상기 승강로(30)에는 상기 리프터 카(40)를 승강 구동하기 위한 수단이 설치된다.The hoistway 30 is provided with means for elevating and driving the lifter car 40.

상기 리프터 카(40)를 승강 구동시키는 수단은 통상적인 엘리베이터에서와 같아, 승강로(30)의 최상단의 기계실(31)과, 상기 승강로(30)의 일측에 형성되는 균형추 승강로(32)와, 상기 기계실(31)에 설치되는 권상기(33)와, 상기 균형추 승강로(32)에 승강 가능하게 설치되는 균형추(34)와, 상기 권상기(33)에 권취되어 그 하단이 리프터 카(40)의 상단에 고정되는 권상로프(R1)와, 상기 리프터 카(40)의 상단과 균형추(34)의 상단을 연결하는 균형로프(R2) 및, 상기 리프터 카(40)의 하단과 균형추(34)의 하단을 연결하는 보상체인으로 연결된다.Means for elevating and driving the lifter car 40 are the same as in the normal elevator, the machine room 31 at the top of the hoistway 30, the balance weight hoistway 32 formed on one side of the hoistway 30, and the The hoisting machine 33 installed in the machine room 31, the counterweight 34 installed so as to be elevated on the counterweight hoistway 32, and the hoisting machine 33 are wound around the lower end of the lifter car 40. Fixed hoisting rope (R1), the balance rope (R2) connecting the upper end of the lifter car 40 and the upper end of the balance weight 34, and the lower end of the lifter car 40 and the lower end of the balance weight 34 It is connected to the compensating chain.

상기 승강로(30)의 양측벽에는 가이드 레일(guide rail)(35)이 설치되며, 상기 리프터 카(40)의 양측면에는 상기 가이드 레일(35)에 안내되는 가이드 슈(guide shoe)(36)가 설치된다. 또한 상기 균형추 승강로(32)에는 가이드 레일(37)이 설치되며, 상기 균형추(34)에는 상기 가이드 레일(37)에 안내되는 가이드 슈(38)가 설치된다.Guide rails 35 are installed at both side walls of the hoistway 30, and guide shoes 36 guided to the guide rails 35 are provided at both side surfaces of the lifter car 40. Is installed. In addition, a guide rail 37 is installed on the counterweight hoistway 32, and a guide shoe 38 guided to the guide rail 37 is installed on the counterweight 34.

상기 고정스토퍼(81)는 승강로(30)내에서 리프터카(40)가 정지하는 각각의 정위치에, 크린룸 도어(50)가 설치되는 쪽의 크린룸(10)내의 고정 롤러콘베이어a(20)의 하부 중앙과 승강로 외벽(11)에 고정된 고정 스토퍼판(29)에 내측이 상하 양면 대칭경사형인 수직ㄷ자형 형상으로 고정 설치되어, 구성되어 있다.The fixed stopper 81 of the fixed roller conveyor a (20) in the clean room (10) on the side where the clean room door 50 is installed at each of the fixed positions in which the lifter 40 stops in the hoistway (30). The inside is fixed to the fixed stopper plate 29 fixed to the lower center and the hoistway outer wall 11 in a vertical U-shape in which the inner and upper sides are symmetric inclined.

상기 반송이재 장치(70)는 상기 고정롤러 콘베이어a(20)와 동일구조인 리프터카 내의 롤러 콘베이어b(71)로서, 리프터카 (40)의 밑면위에 지지대(24)에 의해 고정 설치된다.The conveyance transfer device 70 is a roller conveyor b 71 in a lifter car having the same structure as the fixed roller conveyor a 20, and is fixedly mounted on the bottom surface of the lifter car 40 by a support 24.

상기 이동스토퍼(82)는 리프터카(40) 내의 롤러 콘베이어b(71)의 하부 리프터카 밀판(43)위에 2개 한 쌍으로 리프터카(40)의 무게를 잡아줄 수 있도록 고정스토퍼(81)와 위치를 맞추어 리프터카 밀판(43)위에 고정 설치되어, 구성되어있다.The movable stopper 82 is fixed to the stopper 81 so as to hold the weight of the lifter car 40 in pairs on the lower lifter car plate 43 of the roller conveyor b 71 in the lifter car 40. It is fixed and mounted on the lifter car compact plate 43 in accordance with the position.

상기 이동스토퍼(82)는 전후진 이동용 안내레일(72a, 72b)과 전후진 이동용 액튜에이터(77)가 이동스토퍼 베이스(79)에 고정 설치되고, 전후진 이동용 안내편(73a, 73b)이 전후진 이동용 안내레일(72)과 결합되어 하부에 고정된 이동스토퍼판(78)이, 일측 끝단에는 가이드핀(87)에 의해 카세트(C)의 하중을 충분히 받을 수 있는 회전롤러(86)가 수평ㄷ자형 브라케트의 내측에 고정 설치된 브라케트(85)가 고정 설치되고, 반대편에는 전후진 이동용 액튜에이터(77)와 브라케트에 의해 고정 연결되어, 고정스토퍼(81)의 내측으로 전후진 이동할 수 있도록 고정 설치되어, 구성되어 있다.In the movable stopper 82, the forward and backward movement guide rails 72a and 72b and the forward and backward movement actuator 77 are fixed to the movable stopper base 79, and the forward and backward movement guide pieces 73a and 73b are moved forward and backward. The moving stopper plate 78 fixed to the lower side is coupled to the guide rail 72 for movement, and at one end, the rotating roller 86 capable of receiving a sufficient load of the cassette C by the guide pin 87 is horizontal. The bracket 85 is fixedly installed on the inner side of the type bracket, and is fixedly connected to the opposite side by the forward and backward movement actuator 77 and the bracket, and fixed to move forward and backward in the fixed stopper 81. It is installed and comprised.

상기 회전롤러(86)은 일반적으로 고하중에 견딜 수 있는 캠훠로우어베어링을 사용한다.The rotary roller 86 generally uses a cam bearing bearing capable of withstanding high loads.

상기 전후진 이동용 안내레일(72)은 통상적인 엘엠 가이드 레일(Linear Motion guide rail)이 사용되며, 상기 전후진 이동용 안내편(73)은 엘엠 가이드 블록(Linear Motion guide block)이 사용된다.The forward and backward movement guide rail 72 is a conventional linear motion guide rail (Linear Motion guide rail) is used, the forward and backward movement guide piece (73) is used a linear guide plate (Linear Motion guide block).

상기 전후진 이동용 액츄에이터(77)와 스톱액튜에이터(83)로서는 공압 실린더나 유압 실린더 또는모터와 볼스크류를 사용할 수 있으며, 이는 통상적인 선형액츄에이터의 예이므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다.As the forward and backward movement actuator 77 and the stop actuator 83, a pneumatic cylinder, a hydraulic cylinder, or a motor and a ball screw may be used, and thus, a detailed description thereof will be omitted.

상기 고정스토퍼(81)와 이동스토퍼(82)에 있어, 회전롤러(86)가 설치된 브라케트(85)를 고정스토퍼b(90)로 구성하여 크린룸(10)내 고정 롤러콘베이어a(20)의 하부와 승강로 외벽(11)에 각각 설치하고, 상하양면 대칭경사형의 이동스토퍼 판b(91)을 설치하여 구성된 이동스토퍼(82)를 리프터카 내의 롤러콘베이어b(71)의 하부에 고정 설치하여 도9와 같이 구성할 수 도 있다.In the fixed stopper 81 and the moving stopper 82, a bracket 85 provided with the rotating roller 86 is formed as a fixed stopper b 90 to provide a fixed roller conveyor a 20 in the clean room 10. It is installed on the lower wall and the outer wall 11 of the hoistway, respectively, and the movable stopper 82 formed by installing the upper and lower symmetrical inclined movable stopper plate b 91 is fixed to the lower part of the roller conveyor b 71 in the lifter. It may be configured as shown in FIG.

상기 고정 롤러콘베이어a(20) 하부와 승강로 외벽(11)의 고정스토퍼(81)와 리프터카내의 롤러콘베이어b(71)의 하부에 고정설치된 이동스토퍼(82)의 설치위치를 각각의 설치위치를 바꾸어, 고정 롤러콘베이어a(20)의 하부에 이동스토퍼(82)를 리프터카(40)가 정지하는 각각의 정위치에 설치하고, 리프터카내의 롤러콘베이어b(71)의 하부에는 고정스토퍼(81)를 설치하여 구성할 수도 있으며, 상기와 동일한 사용 예이므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다.The installation position of the fixed stopper 81 of the lower roller conveyor a (20) and the outer wall 11 of the hoistway and the moving stopper 82 fixedly fixed to the lower part of the roller conveyor b (71) in the lifter car may be installed. On the other hand, the moving stopper 82 is provided in the lower part of the fixed roller conveyor a 20 at each fixed position where the lifter 40 stops, and the fixed stopper 81 is located in the lower part of the roller conveyor b 71 in the lifter car. ) Can also be installed and configured, and the detailed description thereof will be omitted.

상기 한 쌍의 이동스토퍼와 고정스토퍼는 리프터카(40)의 무게 평형을 잡아줄 수 있는 곳이라면, 어느 곳이라도 설치 가능하며, 도2의 설치위치에 국한되는 것은 아니며, 상기 한 쌍의 이동스토퍼와 고정스토퍼의 구조도 본 발명의 예에 국한 되는 것이 아니고, 본 출원인의 2005.01.17 특허출원 접수번호 1-1-2005-5006293-04 내용의 도 10 및 도 11과 2004.12.21 특허출원번호 10-2004-0109959 내용의 도12 및 도13과 같은 이동스토퍼와 고정스토퍼의 조합스토퍼도 사용할 수 있는 것이다.The pair of moving stoppers and the fixed stopper may be installed anywhere as long as they can balance the weight of the lifter 40, and are not limited to the installation position of FIG. And the structure of the fixed stopper is not limited to the example of the present invention, and the applicants filed in Patent Application No. 1-1-2005-5006293-04 of 2005.01.17 of the applicant, and FIGS. A combination stopper of a mobile stopper and a fixed stopper as shown in Figs. 12 and 13 in the contents can be used.

이하, 본 실시례에 의한 디스플레이 제품용 부품 카세트 반송이재 장치에 의한 카세트의 이재 과정을 설명한다.Hereinafter, the transfer process of the cassette by the component cassette transfer device for display products according to the present embodiment will be described.

도 3a와 같이 리프터카(40)가 크린룸 도어(50)의 정위치에 정지하고 카세트(C)가 크린 룸(10)의 고정롤러 콘베이어a(20)의 상부에 이송 정지하여 있고, 크린룸 도어(50)와 리프터카 도어(60)가 닫힌 상태에서, 카세트(C)를 다른 크린 룸(10)으로 반송이재함에 있어서는, 도 3b에 도시한 바와 같이 크린룸 도어(50)를 열면, 크린 룸(10) 내부의 청정공기가 크린룸 출입구(12)를 통해 승강로(30)로 유출되어 승강로(30)측 공기가 크린 룸(10)의 내부로 유입되지 않는 상태로 된다. 이때 리프터카 (40)의 정지정도는 2개의 롤러콘베이어a, b(20,71)의 수평을 맞추어 카세트(c)의 반송이 원활히 이루어 질 수 있는 수준인 ±0.5mm이내이다.As shown in FIG. 3A, the lifter 40 stops at the correct position of the clean room door 50, and the cassette C is stopped at the upper portion of the fixed roller conveyor a 20 of the clean room 10, and the clean room door ( In the state where the 50 and the lifter car door 60 are closed and the cassette C is transferred to another clean room 10, the clean room door 50 is opened as shown in FIG. 3B. The clean air inside the outlet is discharged to the hoistway 30 through the clean room entrance 12 so that the air of the hoistway 30 does not flow into the interior of the cleanroom 10. At this time, the stopping degree of the lifter 40 is within ± 0.5mm, which is a level at which two roller conveyors a, b (20, 71) can be leveled and the cassette (c) can be conveyed smoothly.

이 상태에서 도 3c에 도시한 바와 같이 리프터카 도어(60)를 열면, 크린 룸(10) 내부의 청정공기가 크린룸 출입구(12)를 통해 리프터 카(40)와 승강로(30)로 유출되어 리프터 카(40) 및 승강로(30)측 공기가 크린 룸(10)의 내부로 유입되지 않는 상태로 됨과 아울러 리프터 카(40)의 내부도 크린 룸(10)에 상당하는 조건으로 유지된다.In this state, when the lifter car door 60 is opened as shown in FIG. 3C, clean air inside the clean room 10 flows out to the lifter car 40 and the hoistway 30 through the clean room entrance 12, and lifts the lifter. The air on the side of the car 40 and the hoistway 30 does not flow into the interior of the clean room 10, and the interior of the lifter car 40 is also maintained in a condition equivalent to the clean room 10.

이 상태에서 도 3d에 도시한 바와 같이 스토퍼 도어(65b)를 열고, 도3e, 도4, 도5, 도6, 도7, 도8에 도시한 바와 같이 리프터카(40)내의 이동스토퍼(83a,82b)를 전후진 이동수단인 전후진 이동용 액튜에이터(77)와 전후진 이동용 안내레일 및 안내편(72, 73)에 의해 크린룸(10)내의 고정스토퍼(81a,81b) 외측 정위치까지 이동 정지한다.In this state, as shown in FIG. 3D, the stopper door 65b is opened, and as shown in FIGS. 3E, 4, 5, 6, 7, and 8, the movable stopper 83a in the lifter 40 is shown. , 82b is moved to a fixed position outside the fixed stopper 81a, 81b in the clean room 10 by the forward and backward movement actuator 77, the forward and backward movement guide rails, and the guide pieces 72 and 73. do.

이상태에서 도 3e와 도5, 도7, 도8에 도시한 바와 같이 이동스토퍼(82)의 회전롤러(86)의 외측치수 (t)와 고정스토퍼(81)의 상하 내측치수(T)와의 틈새(e)는 정위치에서 상하 각각 0.5mm이하 정도가 유지되도록 한다. 따라서 리프터카(40)가 카세트(c)의 하중의 이동에 따라 상하로 이동할 수 있는 이동량은 ±0.5mm 이내로 유지할 수 있으므로, 고정롤러 콘베이어(20)와 리프터카내의 롤러 콘베이어b(71)의 수평이 계속 유지되도록 한다.In this state, as shown in Figs. 3E, 5, 7, and 8, the gap between the outer dimension t of the rotary roller 86 of the moving stopper 82 and the upper and lower inner dimension T of the fixed stopper 81 is shown. (e) is to keep 0.5mm or less at the top and bottom. Therefore, since the amount of movement that the lifter 40 can move up and down according to the movement of the load of the cassette c can be maintained within ± 0.5 mm, the horizontal of the fixed roller conveyor 20 and the roller conveyor b 71 in the lifter car Keep it going.

이상태에서 3f에서 도시한 바와같이 고정롤러 콘베이어a(20)와 리프터카 내의 롤러 콘베이어b(71)를 동시에 가동하여, 카세트(c)를 리프터카 내의 롤러 콘베이어b(71)의 상부 정위치까지 이동시켜 도 3g의 상태와 같이 카세트(c)를 이동완료시킨다.In this state, as shown in 3f, the fixed roller conveyor a (20) and the roller conveyor b (71) in the lifter are simultaneously operated to move the cassette (c) to the upper position of the roller conveyor (71) in the lifter. The cassette c is moved as shown in FIG. 3G.

이때, 이동이 진행되면서 카세트c)의 중량도 리프터카(40)쪽으로 이동하게 되므로, 리프터카(40)를 수직방향으로 잡고있는 와이어 로프가 이동되는 하중량에 비례하여 길이가 늘어나게 되어, 고정스토퍼(81)의 내측하부와 이동스토퍼(82)의 회전롤러(86a)의 하부가 접촉하여 카세트(c)의 하중을 받게되고, 무리한 접촉이 발생되어, 마모 등이 발생될 수 있으나, 회전롤러(86)을 설치하여 이를 방지하도록 하였다.At this time, since the weight of the cassette c is also moved toward the lifter car 40 as the movement progresses, the length is increased in proportion to the lower weight of the wire rope holding the lifter car 40 in the vertical direction. The inner lower portion of the 81 and the lower portion of the rotary roller 86a of the movable stopper 82 are brought into contact with the load of the cassette c, and excessive contact may occur, such as wear or the like, but a rotary roller ( 86) to prevent this.

이 상태에서 도 3h와 도 7, 도8에 도시한 바와같이 이동 스토퍼(82)가 원위치로 후진이동 하는데 카세트(C)의 하중에 의한 부하는 회전롤러(86)의 회전에 의해 이동에 문제가 없도록 하고, 전후진 이동용 액튜에이터(77)를 서서히 작동시켜 고정스토퍼(81)의 상부 경사면과 이동스토퍼(82)의 회전롤러(86a)의 하부가 계속 접촉하면서 원위치 시켜, 와이어로프가 늘어남에 따른 리프터카(40)의 이동을 서서히 하게하여, 리프터카(40)가 충격없이 이동 되도록한다.In this state, as shown in Figs. 3H, 7 and 8, the movement stopper 82 moves back to the original position, and the load due to the load of the cassette C causes a problem in movement due to the rotation of the rotary roller 86. By slowly operating the forward and backward moving actuator 77, the upper inclined surface of the fixed stopper 81 and the lower portion of the rotating roller 86a of the moving stopper 82 are brought into contact with each other, and then lifted as the wire rope increases. By slowly moving the car 40, the lifter 40 is moved without impact.

이 상태에서 도 3i와 도 6에 도시한 바와 같이 이동 스토퍼(82)가 리프터카(40)내의 정위치로 되돌아가고, 리프터카 도어(60)와 스토퍼 도어(65b), 크린룸 도어(50)를 닫는다.In this state, as shown in FIGS. 3I and 6, the moving stopper 82 returns to the correct position in the lifter 40, and the lifter car door 60, the stopper door 65b, and the clean room door 50 are closed. Close it.

이러한 과정을 통해서 크린룸(10)내에 있던 카세트(c)를 리프터카(40)내로 반송이재 완료시킨 후, 리프터카(40)을 다른층 또는 다른단으로 이동시켜 상술한 역순으로 반송이재 하면 다른단 또는 다른층 크린룸(10)내로 카세트(C)를 반송이재 완료시킬 수 있는 것이다.After the transfer of the cassette c in the clean room 10 into the lifter car 40 is completed through this process, the lifter car 40 is moved to another layer or the other end, and then the transfer is carried out in the reverse order described above. Alternatively, the transfer of the cassette C into the other floor clean room 10 may be completed.

도 2b에 도시한 다른 실시례에 있어서도, 도 2a에 도시한 실시례와 마찬가지로 스토퍼 도어(65a)와 이동스토퍼(82b)의 작동과 동일 방법으로, 스토퍼 도어(65c,65d) 및 이동스토퍼(82c,82d)를 작동시켜 상술한 바와 같이 카세트를 이재할 수 있는 것으로, 동일 번호를 부여하였으며 자세한 설명은 생략한다.Also in the other embodiment shown in FIG. 2B, similarly to the embodiment shown in FIG. 2A, the stopper doors 65c and 65d and the moving stopper 82c are operated in the same manner as the operation of the stopper door 65a and the moving stopper 82b. , 82d) to transfer the cassette as described above, the same number is given and detailed description is omitted.

이상과 같이 본 발명의 디스플레이 제품용 부품 카세트 반송장치에 의하면 초대형 디스플레이 제품용 부품 카세트를 이재하는 경우에도 종래의 이재기가 처지는 일이 있었던 것과는 달리, 고정롤러콘베이어와 이동롤러콘베이어의 수평을 유지시키면서 안전하게 카세트를 반송이재 할 수 있게 되어, 디스플레이 제품용 부품의 손상 없이 안전하게 이재반송 작업을 수행할 수 있게 되는 것이며, 2개의 롤러콘베이어의 수평유지를 위한 이동 및 고정 스토퍼의 유지관리를 크린룸 내 및 리프터카내에서 용이하게 할 수 있는 것이다.As described above, according to the component cassette conveying apparatus for display products according to the present invention, even when the component cassette for a large display product is transferred, the conventional rollers are sagging, while maintaining the horizontality of the fixed roller conveyor and the moving roller conveyor. It is possible to transfer the cassette, so that it is possible to carry out the transfer operation safely without damaging the parts for the display products, and to maintain the moving and fixing stoppers for the horizontal maintenance of the two roller conveyors in the clean room and the lifter car. This can be done easily.

또한 본 발명의 디스플레이 제품용 부품 카세트 반송이재장치에 의하면 각 층의 크린 룸을 다단 적재가 가능한 복층화하면서도 카세트를 반송이재 할 수 있어 디스플레이 제품용 부품의 손상 없이 안전하게 이재작업을 수행할 수 있게 되는 것이다.In addition, according to the present invention the parts cassette conveying transfer device for display products can be transferred to the cassette while the multi-layer stacking of the clean room of each floor can be carried out safely without damaging the parts for display products. .

또한 본 발명의 디스플레이 제품용 부품 카세트 반송장치에 의하면 크린룸 도어와 리프터카 도어를 개폐에 소요되는 시간을 단축함으로써 크린룸과 리프터카간의 카세트 이동 동작이 신속하게 이루어지고, 이에 따라 전체적인 카세트 이재시간을 단축할 수 있게 되는 것이다.In addition, according to the present invention parts cassette conveying device for shortening the time required for opening and closing the clean room door and the lifter car door, the cassette movement between the clean room and the lifter car is made quickly, thereby reducing the overall cassette transfer time You can do it.

또 상술한 실시례들에서는 승강로의 일측에만 크린 룸이 구비된 예에 대하여 설명하였으나, 승강로의 양측에 크린 룸이 구비된 경우에도 적용할 수 있으며, 이 경우 리프터카 도어를 양측에 설치하고, 리프터카 내의 롤러 콘베이어를 역회전시킬 수 있는 수단을 구비함으로써 양측 크린 룸에 대한 반송이재가 가능하게 되는 것이다.In addition, in the above-described embodiments, an example in which the clean room is provided on only one side of the hoistway has been described, but it may be applied to the case where the clean room is provided on both sides of the hoistway, in which case the lifter car doors are installed on both sides of the hoistway. By providing a means for reversely rotating the roller conveyor in the car, it is possible to transfer the materials to both clean rooms.

도 1 내지 도 3은 본 발명에 의한 디스플레이 제품용 부품 카세트 반송이재 장치의 실시례를 도시하는 것으로,1 to 3 show an embodiment of a component cassette conveyance transfer device for a display product according to the present invention,

도 1은 종단면도,1 is a longitudinal cross-sectional view,

도 2는 횡단면도로,2 is a cross-sectional road,

도 2a는 리프터카 도어 쪽과 그 반대쪽에 각각 한 쌍의 고정 및 이동스토퍼가 설치된 횡단면도,2A is a cross-sectional view in which a pair of fixed and movable stoppers are respectively installed on the lifter car door side and the opposite side thereof;

도 2b는 리프터카 도어 쪽이 아닌 리프터카 양 측면에 각각 한 쌍의 고정 및 이동스토퍼가 설치된 횡단면도,2B is a cross-sectional view in which a pair of fixed and movable stoppers are installed on both sides of the lifter car instead of the lifter car door side,

도 3은 본 발명에 의한 카세트의 이재 과정을 보인 것으로,Figure 3 shows the transfer process of the cassette according to the present invention,

도 3a는 리프터카가 크린룸도어의 정위치에 정지하고, 카세트가 크린 룸 내의 고정 롤라 콘베이어 상에 적재된 상태를 보인 종단면도,3A is a longitudinal sectional view showing a state in which the lifter is stopped at the correct position of the clean room door and the cassette is loaded on the fixed roller conveyor in the clean room.

도 3b는 크린룸 도어가 열린 상태를 보인 종단면도,Figure 3b is a longitudinal cross-sectional view showing a clean room door is opened,

도 3c는 크린룸 도어가 열린 후, 리프터카 도어가 열린 상태를 보인 종단면도,3c is a longitudinal sectional view showing the lifter car door is opened after the clean room door is opened,

도 3a는 스토퍼 도어가 열리고 리프터카 내의 롤러 콘베이어 하부에 부착된 3개의 이동스토퍼가 2개의 고정스토퍼까지 전진하는 도중의 상태를 보인 종단면도,3A is a longitudinal cross-sectional view showing a state in which a stopper door is opened and three moving stoppers attached to the lower part of the roller conveyor in the lifter are advanced to two fixed stoppers;

도 3e는 이동스토퍼가 고정스토퍼까지 완전히 전진한 상태를 보인 종단면도,Figure 3e is a longitudinal sectional view showing a state in which the moving stopper is completely advanced to the fixed stopper,

도 3f는 2개의 롤러 콘베이어가 구동하여 카세트를 리프터카 내부로 반송하는 상태를 보인 종단면도,3F is a longitudinal sectional view showing a state in which two roller conveyors are driven to convey the cassette into the lifter car;

도 3g는 카세트가 리프터카 내의 롤러 콘베이어에 이송완료된 상태를 보인 종단면도,Figure 3g is a longitudinal cross-sectional view showing a state in which the cassette is transferred to the roller conveyor in the lifter car,

도 3h는 리프터카내의 롤러 콘베이어가 카세트를 실은 상태에서 스톱액튜에이터가 제 위치로 복귀하는 도중의 상태를 보인 종단면도,FIG. 3H is a longitudinal sectional view showing a state in which the stop actuator returns to its position when the roller conveyor in the lifter carries the cassette; FIG.

도 3i는 이동스토퍼가 후진 복귀하고, 리프터카 도어와 스토퍼도어, 크린룸 도어가 닿힌 상태를 보인 종단면도Figure 3i is a longitudinal cross-sectional view showing that the moving stopper is retracted back, the lifter car door, the stopper door, the clean room door is in contact with

도 4는 이동스토퍼와 고정스토퍼의 결합 상태를 보인 A부 상세 횡단면도4 is a detailed cross-sectional view of a portion A showing a coupling state of the moving stopper and the fixed stopper;

도 5는 도 4의 B-B 종단면도5 is a B-B longitudinal cross-sectional view of FIG.

도 6은 이동스토퍼와 고정스토퍼가 결합되지 않은 상태의 D부 상세 종단면도6 is a detailed longitudinal cross-sectional view of a part D in which a moving stopper and a fixed stopper are not coupled;

도 7은 이동스토퍼와 고정스토퍼가 결합되는 도중의 상태의 D부 상세 종단면도7 is a detailed longitudinal cross-sectional view of a part D in a state in which a moving stopper and a fixed stopper are engaged;

도 8은 이동스토퍼와 고정스토퍼가 결합된 상태의 D부 상세 종단면도8 is a detailed longitudinal cross-sectional view of a part D in which a mobile stopper and a fixed stopper are coupled;

도 9는 고정스토퍼와 이동스토퍼의 형상을 반대로한 실시예의 종단면도9 is a longitudinal sectional view of an embodiment in which the shapes of the fixed stopper and the moving stopper are reversed;

도 10 및 도 12는 다른 형상의 스토퍼의 결합상태를 보인 상세 횡단면도10 and 12 are detailed cross-sectional views showing the coupling state of the stopper of different shapes

도 11 및 도 13은 도 10과 도 12의 B-B 종단면도11 and 13 are longitudinal cross-sectional views taken along line B-B of FIGS. 10 and 12.

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **** Description of symbols for the main parts of the drawing **

10: 크린 룸 11: 승강로 외벽10: Clean Room 11: Outer Wall

20: 고정 롤러 콘베이어a 21 : 콘베이어 베이스20: fixed roller conveyor a 21: conveyor base

22: 프레임 (22a, 22b) 23: 롤러22: frames 22a, 22b 23: rollers

24: 지지대 25: 모터 (Moter)24: Support 25: Motor

26: 체인 (Chain) 29: 고정스토퍼 고정판26: Chain 29: fixed stopper plate

30: 승강로 35: 가이드레일(35a, 35b)30: hoistway 35: guide rails 35a and 35b

40: 리프터 카 43: 리프터 카 밀판40: lifter car 43: lifter car

50: 크린룸 도어50: clean room door

60: 리프터카 도어 65: 스토퍼 도어(65b, 65c, 65d)60: lifter car door 65: stopper doors (65b, 65c, 65d)

70: 반송이재장치 71: 리프터카 내의 롤러 콘베이어b70: conveying transfer device 71: roller conveyor b in the lifter car

72: 전후진 이동용 안내레일(72a,72b, 72c, 72d)72: guide rail for forward and backward movement (72a, 72b, 72c, 72d)

73: 전후진 이동용 안내편(73a, 73b, 73c, 73d)73: guide pieces for forward and backward movement (73a, 73b, 73c, 73d)

74: 베이스 판 77: 전후진 이동용 액튜에이터(77a, 77b)74: base plate 77: forward and backward movement actuators (77a, 77b)

78: 이동스토퍼판 79: 이동스토퍼 베이스78: moving stopper plate 79: moving stopper base

81: 고정스토퍼(81a,81b,81c,81d) 82: 이동스토퍼(82a,82b,82c,82d)81: fixed stoppers 81a, 81b, 81c, 81d 82: moving stoppers 82a, 82b, 82c, 82d

85: 브라케트(BRACKET) 86: 회전롤러85: BRACKET 86: Rotary roller

87: 가이드 핀 90: 고정스토퍼b(90a, 90b)87: guide pin 90: fixed stopper b (90a, 90b)

91: 이동스토퍼 판b(91a, 91b) 95: 가이드레일 크램프(95a,95b)91: moving stopper plate b (91a, 91b) 95: guide rail clamps (95a, 95b)

96: 브레이크 패드(96a,96b) 97: 전후진 이동 액튜에이터(97a,97b)96: brake pads 96a and 96b 97: forward and backward movement actuators 97a and 97b

98: 크램프 브라케트98: clamp bracket

Claims

The display room is formed on each floor of the building manufacturing plant building and the clean room entrance is formed, a cassette mounting table installed inside the clean room to load the cassette, a roller conveyor for conveying the loaded cassette, and A lifter which is installed at one side or in the center over the entire floor of the manufacturing plant building, a lifter car which is installed on the hoistway to be liftable, and has a lifter car door corresponding to the clean room entrance, and each stationary stop of the lifter in the hoistway. In the position, two fixed stoppers are fixed to the lower part of the fixed roller conveyor in the clean room on the side where the clean room door is installed and to the outer wall of the lift car outer side opposite to the lift car door, and the clean room that opens and closes the clean room entrance and the lift car door. Door and lifter car door, stopper door and the lifter car Display comprising a roller conveyor transfer device fixedly installed and two moving stoppers fixedly aligned with two fixed stoppers at the lower part of the roller conveyor in the lifter car on the side where the lifter car door and the stopper door are installed. In the apparatus cassette conveyer transfer device for the product, the lower part of the fixed roller conveyor in the clean room on the side where the clean room door is installed and the outside of the lift car outside the lifter car door at the respective positions where the lift car stops in the hoistway. There are two fixed stoppers fixedly installed on each side, and the inside of the vertical U-shaped fixed stopper with vertically symmetric inclined top and bottom sides to support the variable load of the lifter to prevent shanghai movement of the lifter. Two actuating forwards and backwards to the side and hoistway exterior walls, respectively A moving stopper is installed, and at one end of the moving stopper plate, a moving stopper with a rotating roller inside the horizontal U-shaped bracket is advanced to the inside of the fixed stopper, so that the gap between the fixed stopper and the moving stopper is minimized. And means for preventing the vertical movement of the lifter car according to the movement of the cassette to accurately maintain the horizontality of the fixed roller conveyor and the roller conveyor in the lifter car.

The display room is formed on each floor of the building manufacturing plant building and the clean room entrance is formed, a cassette mounting table installed inside the clean room to load the cassette, a roller conveyor for conveying the loaded cassette, and A lifter which is installed at one side or in the center over the entire floor of the manufacturing plant building, a lifter car which is installed on the hoistway to be liftable, and has a lifter car door corresponding to the clean room entrance, and each stationary stop of the lifter in the hoistway. Two fixed stoppers fixed to the outer wall of the left and right hoistway at the side where the lifter door is not installed, the cleanroom door and the lifter door for opening and closing the cleanroom entrance and the lifter door, and the roller conveyor fixedly installed in the lifter car. Left and right side where the transfer device and the door of the lifter are not installed In the above-mentioned hoistway, there are two stopper doors and two moving stoppers, each of which is fixed to the lower position of the roller conveyor in the lifter of the lifter and is fixed. At each fixed position where the lifter stops, two fixed stoppers fixed to the outer wall of the left and right hoistway on the side where the lifter door is not installed are fixed and supported by the variable load of the lifter car. Inside the vertical U-shaped fixed stopper, which has a symmetric inclined top and bottom sides, two moving stoppers are provided which move forward and backward toward the outer wall of the hoistway, and a horizontal U-shaped bra is installed at one end of the movable stopper plate. The moving stopper with the rotary roller attached to the inside of the ket is advanced to the inside of the fixed stopper, By providing a minimum clearance between the stopper and the moving stopper, and preventing the vertical movement of the lifter according to the movement of the cassette to provide a means for accurately maintaining the level of the fixed roller conveyor and the roller conveyor in the lifter car Component cassette transfer device for display products.

The display room is formed on each floor of the manufacturing plant building and has a clean room entrance, a fixed roller conveyor installed inside the clean room to carry and convey cassettes, and on the whole floor of the manufacturing plant building on one side of the clean room. A lifter car which is provided over and over, a lifter car having a lifter car door corresponding to the cleanroom entrance and a lifter car door corresponding to the clean room entrance, and two outer walls of the lifter car facing each other at the correct positions where the lifter stops in the liftway. Two pairs of fixed stoppers respectively installed on the lower part of the fixed roller conveyor in the outside clean room and the outer wall of the hoistway, and the clean room door, the lifter car door, the stopper door and the lifter car which open and close the clean room entrance and the lifter door. Installed roller conveyor type transfer device and roller conveyor in lifter In a component cassette conveyance transfer device for display products, comprising two pairs of moving stoppers fixedly installed at a fixed position with a fixed stopper, wherein the fixed roller conveyor is composed of left and right and one or two stages for each clean room. The clean room entrance may be formed of left and right and bottom clean room entrances and top clean room entrances corresponding to the left and right and first or second stage roller conveyors, and the left and right clean room doors and the top clean room entrances, respectively. The upper clean room door is installed, and is provided with the means for leveling the fixed roller conveyor and the roller conveyor in the lifter.

The brackets 85 provided with a pair of rotary rollers 86 are formed as fixed stoppers b90, respectively, and installed on the outer wall of the hoistway 11, respectively. A pair of moving stoppers 82 formed by installing the moving stopper plate b 91 of the fixed roller conveyor a 20 in the clean room and the moving roller conveyor b 'in the lifter car. Apparatus for conveying parts cassettes for display products, characterized by comprising means for accurately maintaining the level of 71.