KR20050033600A - Vibration generator - Google Patents

Vibration generator Download PDF

Info

Publication number
KR20050033600A
KR20050033600A KR1020050023032A KR20050023032A KR20050033600A KR 20050033600 A KR20050033600 A KR 20050033600A KR 1020050023032 A KR1020050023032 A KR 1020050023032A KR 20050023032 A KR20050023032 A KR 20050023032A KR 20050033600 A KR20050033600 A KR 20050033600A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
coil assembly
guide
eccentric mass
shaft
housing
Prior art date
Application number
KR1020050023032A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR100641902B1 (en
Inventor
이정한
김태형
Original Assignee
이정한
김태형
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이정한, 김태형 filed Critical 이정한
Priority to KR1020050023032A priority Critical patent/KR100641902B1/en
Publication of KR20050033600A publication Critical patent/KR20050033600A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100641902B1 publication Critical patent/KR100641902B1/en

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/06Means for converting reciprocating motion into rotary motion or vice versa
    • H02K7/075Means for converting reciprocating motion into rotary motion or vice versa using crankshafts or eccentrics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B06GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
    • B06BMETHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
    • B06B1/00Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
    • B06B1/02Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy
    • B06B1/04Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy operating with electromagnetism
    • B06B1/045Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy operating with electromagnetism using vibrating magnet, armature or coil system
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/02Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
    • H02K15/03Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies having permanent magnets
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/14Casings; Enclosures; Supports
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/06Means for converting reciprocating motion into rotary motion or vice versa
    • H02K7/065Electromechanical oscillators; Vibrating magnetic drives

Abstract

A vibrating motor is provided to prevent deformation of a shaft caused by an external impact and to guarantee a rotation space of an eccentricity mass by using a guide implemented to be corresponded to the eccentricity mass. A vibrating motor includes a cylindrical magnet(8) and a coil assembly(6). The cylindrical magnet(8) is fixed inside a housing(11). The coil assembly(6) is coupled with a shaft(5) on an external portion of the magnet(8). A conductive line is wound in a cylindrical shape around the coil assembly(6). The shaft has a length to be contained in the housing(11). An eccentricity mass(13) made of a non-magnetic material is attached to one side periphery of the coil assembly(6). The eccentricity mass(13) has a curvature same as the coil assembly(6). A guide(14) with a predetermined thickness is attached to the other side periphery of the coil assembly(6) to which the eccentricity mass(13) is not attached.

Description

진동모터{Vibration generator}Vibration motor

본 발명은 휴대 전화, 무선 호출기 및 기타 기기 내부에 구비되어 사용자에게 신호를 전달하는데 이용되는 진동모터에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 진동을 발생시키는 편심질량이 진동모터의 내부에 수용되고, 상기 편심질량과 샤프트에 외부의 충격이 전달되지 않도록 하는 진동모터에 관한 것이다.The present invention relates to a vibration motor provided in a mobile phone, a pager, and other devices and used to transmit a signal to a user, and more particularly, an eccentric mass for generating vibration is received in the vibration motor, and the eccentric The present invention relates to a vibration motor for preventing external shock from being transmitted to the mass and the shaft.

휴대 전화, 무선 호출기 및 기타 기기 내에는 착신 신호, 메세지 등과 같은 특정 신호를 사용자에게 알리는 수단으로 소리와 함께 진동을 이용하고 있다.In mobile phones, pagers, and other devices, vibration and vibration are used as a means of informing the user of specific signals such as incoming calls and messages.

사용자에게 특정신호를 알리기 위한 수단인 진동을 발생시키기 위해서는 대체로 모터에 편심질량을 결합시켜 회전시켜 진동을 발생시킨다.In order to generate vibration, which is a means for informing a user of a specific signal, a vibration is generally generated by coupling an eccentric mass to a motor.

진동을 발생시키는 통상의 진동모터의 구성을 살펴보면, 도 7과 도 8에 도시된 바와 같이, 샤프트(25)와 샤프트 몰드(24)를 결합하고, 상기 샤프트(25)의 외측으로 소정의 간격을 갖도록 코일이 권취된 코일 어셈블리(26)가 결합되며, 샤프트 몰드(24)의 상부에 구비된 세그먼트(23)를 코일 어셈블리(26)와 전기적을 연결하여, 샤프트(25)와 샤프트 몰드(24), 그리고 코일 어셈블리(26)가 일체가 되어 하우징(31) 내에서 회전하는 회전자가 되었다.Looking at the configuration of a conventional vibration motor for generating vibration, as shown in Figures 7 and 8, the shaft 25 and the shaft mold 24 is coupled, and a predetermined distance to the outside of the shaft 25 The coil assembly 26 in which the coil is wound to be coupled is coupled to the coil assembly 26, and the segment 23 provided on the shaft mold 24 is electrically connected to the coil assembly 26, thereby providing the shaft 25 and the shaft mold 24. And the coil assembly 26 are integrated to become a rotor that rotates in the housing 31.

한편, 통형으로 형성되는 하우징(31)의 내부에는 원통형으로 형성된 마그네트(28)가 하우징(31)의 저면 중심에 체결되는 요크(30)에 결합되어 하우징(31)과 일체가 되도록 하고, 상기 요크(30)의 내부를 상기 샤프트(25)가 관통하도록 배치시켰다.On the other hand, inside the housing 31 formed in a cylindrical shape, the magnet 28 formed in a cylindrical shape is coupled to the yoke 30 fastened to the center of the bottom surface of the housing 31 so as to be integral with the housing 31, and the yoke The interior of the 30 was arranged to penetrate the shaft 25.

소정의 간격이 형성된 샤프트(25)와 코일 어셈블리(26) 사이에 요크(30)의 외측에 결합된 마그네트(28)가 오도록 샤프트(25)와 코일 어셈블리(26)가 하우징(31)에 결합된 상태에서, 샤프트 몰드(24)의 상부에 세그먼트(23)와 브러쉬(22)를 전기적으로 연결시키고, 브러쉬(22)의 상부에 외부 전원과 연결된 베이스 브러쉬(21)를 결합한 상태에서 외부에서 전원이 인가되면, 하우징(31)의 내부에 수용된 코일 어셈블리(26)는 마그네트(28)와 작용하여 회전하였다.The shaft 25 and the coil assembly 26 are coupled to the housing 31 such that a magnet 28 coupled to the outside of the yoke 30 is provided between the shaft 25 and the coil assembly 26 having a predetermined spacing. In the state, the segment 23 and the brush 22 are electrically connected to the upper portion of the shaft mold 24, and the power source is externally supplied in a state in which the base brush 21 connected to the external power source is coupled to the upper portion of the brush 22. When applied, the coil assembly 26 received inside the housing 31 rotated in action with the magnet 28.

이때, 상기의 하우징(31)에 회전가능하게 체결된 샤프트(25)의 일단에는 편심질량(33)이 체결되어 회전됨으로써, 회전체의 불균형으로 인하여 회전시 진동이 발생하고 이를 신호로 이용하였다.At this time, the eccentric mass (33) is fastened and rotated at one end of the shaft (25) rotatably fastened to the housing (31), thereby causing vibration during rotation due to the imbalance of the rotating body and using it as a signal.

그러나, 이러한 통상의 진동모터는 편심질량(33)이 샤프트(25)의 일단, 즉 하우징(31)의 외부에 노출되어 있기때문에, 진동모터의 전체 길이를 줄이는데 한계가 있어서 휴대 전화, 무선 호출기의 내부에 삽입시 부피를 많이 차지하고, 편심질량이 간혹 다른 부재에 의한 간섭에 의해서 회전되지 못하여 사용자에게 신호를 알리지 못하는 경우가 발생하였다.However, since the eccentric mass 33 is exposed to one end of the shaft 25, i.e., the exterior of the housing 31, such a conventional vibration motor has a limitation in reducing the overall length of the vibration motor. When inserted inside, it takes up a lot of volume, and the eccentric mass sometimes cannot be rotated due to interference by other members, thus failing to inform the user of the signal.

또한, 외부에서 충격이 가해지면, 코일 어셈블리(26)가 하우징(31)의 내측면과 접촉하거나, 편심질량(33)이 다른 부재와 접촉하거나, 샤프트(25)가 변형되어 원활히 작동하지 않는 문제점이 있었다.In addition, when an impact is applied from the outside, the coil assembly 26 is in contact with the inner surface of the housing 31, the eccentric mass 33 is in contact with another member, or the shaft 25 is deformed and does not operate smoothly. There was this.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서 발명된 것으로써, 진동모터의 크기를 줄일 수 있고, 외부의 충격으로부터 영향을 받지 않는 진동모터를 제공하는데 목적이 있다.The present invention has been invented to solve the above problems, an object of the present invention is to reduce the size of the vibration motor, and to provide a vibration motor that is not affected by external shocks.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명의 진동 모터는 하우징의 내부에 원통형의 마그네트가 고정되고, 상기 마그네트의 외측에 샤프트에 결합되고 도선이 원통형으로 권취된 코일 어셈블리가 구비되고, 편심질량에 의해 회전시 진동을 발생시키는 진동모터에 있어서, 상기 샤프트는 상기 하우징의 내부에 수용되는 길이를 가지도록 하고, 상기 코일 어셈블리의 외주 일측에 상기 코일 어셈블리와 같은 곡률반경을 갖는 비자성 금속재질의 편심질량이 부착되며, 상기 편심질량이 부착되지 않는 코일 어셈블리의 외주 일측에 소정의 두께를 갖는 가이드가 부착되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the vibration motor of the present invention is provided with a coil magnet in which a cylindrical magnet is fixed to the inside of the housing, coupled to a shaft on the outside of the magnet, and a wire wound in a cylindrical shape, by an eccentric mass. In the vibration motor for generating a vibration in the rotation, the shaft has a length accommodated in the interior of the housing, the eccentric mass of the nonmagnetic metal material having the same radius of curvature as the coil assembly on the outer peripheral side of the coil assembly It is attached, characterized in that the guide having a predetermined thickness is attached to the outer peripheral side of the coil assembly is not attached to the eccentric mass.

상기 가이드는 상기 코일 어셈블리에 대응하는 곡률을 갖는 판재로 이루어지며, 상기한 판재는 비자성 금속재질 또는 합성수지 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.The guide is made of a plate having a curvature corresponding to the coil assembly, the plate is preferably made of a non-magnetic metal material or synthetic resin material.

본 발명의 일측면에 따르면, 상기 가이드는 소정의 높이를 갖는 원형 링형태또는 C자형 링형태로 이루어질 수도 있다.According to one aspect of the invention, the guide may be formed in the shape of a circular ring or C-shaped ring having a predetermined height.

상기 편심질량은 가이드와 일체로 형성될 수도 있으며, 이 경우 가이드 일체형 편심질량은 비자성 금속재질인 것이 바람직하다.The eccentric mass may be integrally formed with the guide, in which case the guide integral eccentric mass is preferably made of a nonmagnetic metal material.

또한, 본 발명에 의하면, 상기 가이드는 실리콘, 에폭시 등의 접착제를 소정 두께로 도포하여 형성할 수도 있다.Moreover, according to this invention, the said guide can also be formed by apply | coating adhesive agents, such as silicone and an epoxy, to predetermined thickness.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 진동 모터의 일 실시예에 대하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of a vibration motor of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 따른 진동모터는 하우징(11)의 내부에 진동을 발생시키는 편심질량(13)이 부착된 코일 어셈블리(6)를 회전가능하게 구비하고, 상기 코일 어셈블리(6)와 하우징(11) 사이에 형성되는 공간을 보상하고, 샤프트(5)가 중심을 유지하기 위한 가이드(14)를 구비함으로써 이루어진다.The vibration motor according to the present invention rotatably includes a coil assembly (6) having an eccentric mass (13) attached thereto to generate vibrations in the housing (11), and between the coil assembly (6) and the housing (11). Compensation for the space formed in the shaft, the shaft 5 is made by having a guide 14 for maintaining the center.

하우징(11)은 통형으로 형성되어 상면과 저면이 개방된 구조를 취한다. 상면은 외부에서 전원이 인가되는 베이스 브러쉬(1)가 체결되도록 전체가 개방되고, 저면은 중심부분이 상향 절곡된 상태로 개방된다. 이러한 하우징(11)의 내부에 형성되는 공간에 타 구성요소가 수용되도록 한다.The housing 11 is formed in a cylindrical shape and has a structure in which the top and bottom surfaces are open. The upper surface is opened so that the base brush 1 to which power is applied from the outside is fastened, and the lower surface is opened with the central portion bent upwardly. The other components are accommodated in the space formed inside the housing 11.

상기 하우징(11)의 내부에는 원통형의 마그네트(8)가 요크(10)에 의해서 하우징(11)의 내부 중심에 결합된다. 마그네트(8)는 원통형으로 형성되어 상기 하우징(11)의 저면에서 상향 절곡된 부분에 하단이 결합되는 요크(10)의 외측면에 내측면이 접하도록 체결됨으로써, 마그네트(8)를 하우징(11)과 동일한 축선상으로 하우징(11)의 내부에 구비된다.Inside the housing 11, a cylindrical magnet 8 is coupled to the inner center of the housing 11 by a yoke 10. The magnet 8 is formed in a cylindrical shape and is fastened so that the inner surface is in contact with the outer surface of the yoke 10 having a lower end coupled to a portion bent upward from the bottom of the housing 11 so that the magnet 8 contacts the housing 11. It is provided in the inside of the housing 11 on the same axis as ().

이때, 하우징(11)의 내부는, 하우징(11)의 중간부분을 절개하면, 요크(10)의 중심부에 공간이 형성되고, 하우징(11)의 내측면과 마그네트(8)의 외측면 사이에도 형성되는 공간을 볼 수 있다.At this time, the inside of the housing 11, when the middle portion of the housing 11 is cut, a space is formed in the center of the yoke 10, and also between the inner surface of the housing 11 and the outer surface of the magnet 8 You can see the space that is formed.

코일 어셈블리(6)는 도선을 권취하여 원통형으로 형성되고, 상부에 샤프트 몰드(4)가 체결된 샤프트(5)에 결합된다. 이때, 샤프트(5)의 상부에 체결된 샤프트 몰드(4)의 상부에 세그먼트(3)를 결합하고, 샤프트 몰드(4)의 둘레에 원통형으로 형성되는 코일 어셈블리(6)의 상단이 위치하도록 하여, 샤프트(5)와 코일 어셈블리(6) 사이에는 소정의 공간이 형성되고, 세그먼트(3)와 코일 어셈블리(6)는 전기적으로 연결되도록 한다.The coil assembly 6 is formed in a cylindrical shape by winding a conductive wire and is coupled to the shaft 5 to which the shaft mold 4 is fastened. At this time, the segment 3 is coupled to the upper portion of the shaft mold 4 fastened to the upper portion of the shaft 5, and the upper end of the coil assembly 6 formed in a cylindrical shape around the shaft mold 4 is located. A predetermined space is formed between the shaft 5 and the coil assembly 6, and the segment 3 and the coil assembly 6 are electrically connected to each other.

상기 코일 어셈블리(6)의 외측으로는 회전시 진동을 발생시킬 수 있도록 코일 어셈블리(6)의 곡률과 같은 곡률을 갖되 코일 어셈블리(6)의 일부만을 둘러쌀 수 있도록 바자성 금속재질의 판재로 이루어진 편심질량(13)이 부착된다. 코일 어셈블리(6)의 외측에 편심질량(13)을 부착시키는 방법은 접착제, 테이프 또는 수축 튜브 등을 이용하여 편심질량(13)을 코일 어셈블리(6)와 일체가 되도록 부착시킨다. 이때, 편심질량(13)은 대략 코일 어셈블리(6)의 절반정도 만을 덮도록 한다.The coil assembly 6 has a curvature equal to the curvature of the coil assembly 6 so as to generate vibrations during rotation, and is made of a plate material of a magnetic metal material so as to surround only a part of the coil assembly 6. Eccentric mass 13 is attached. In the method of attaching the eccentric mass 13 to the outside of the coil assembly 6, the eccentric mass 13 is attached to the coil assembly 6 in one piece by using an adhesive, a tape, a shrink tube, or the like. At this time, the eccentric mass 13 covers only about half of the coil assembly 6.

여기서, 코일 어셈블리(6)의 나머지 부분, 즉 편심질량(13)을 외부에 부착되지 않은 부분에는 가이드(14)가 구비된다. 상기 가이드(14)는 합성수지 재질, 또는 비자성 금속재질의 판재로 이루어지는 것이 바람직하며, 또한 실리콘, 에폭시 등의 접착제를 상기 형상으로 코일 어셈블리에 소정 두께만큼 도포하여 형성할 수도 있다.Here, the guide 14 is provided in the remaining part of the coil assembly 6, that is, the part in which the eccentric mass 13 is not attached to the outside. The guide 14 is preferably made of a synthetic resin material or a non-magnetic metal plate, and may be formed by applying an adhesive such as silicon or epoxy to the coil assembly in a predetermined thickness.

코일 어셈블리(6)는 하우징(11)에 결합된 상태에서 회전하거나, 외부에서 충격이 가해지면, 코일 어셈블리(6)의 외측면과 하우징(11)의 내측면의 간격이 넓어서 코일 어셈블리(6)의 내부에 위치한 샤프트(5)가 변형될 수 있고, 회전시 코일 어셈블리(6)의 외측면에 하우징(11)의 내측면에 접하는 경우가 있는데, 코일 어셈블리(6)에서 편심질량(13)이 외측에 접착되지 않은 만큼을 가이드(14)를 이용하여, 코일 어셈블리(6)와 하우징(11)의 내측면과의 간격을 줄이고, 편심질량(13)이 부착됨으로써 증가하는 코일 어셈블리(6)의 직경을 보상하도록 한다. 다시 말해, 코일 어셈블리(6)에서 편심질량(13)이 부착되는 부분은 편심질량(13)의 두께만큼 두꺼워지나, 반대편을 그렇지 않으므로 상기 재질의 판재인 가이드(14)를 실리콘, 에폭시와 같은 접착제를 이용하여 코일 어셈블리(6)의 외부에 부착함으로써, 이를 보상하도록 한다.When the coil assembly 6 is rotated while being coupled to the housing 11 or when an impact is applied from the outside, the coil assembly 6 has a large gap between the outer surface of the coil assembly 6 and the inner surface of the housing 11. The shaft 5 located inside of the shaft may be deformed and the outer surface of the coil assembly 6 may be in contact with the inner surface of the housing 11 during rotation. In the coil assembly 6, the eccentric mass 13 may By using the guide 14 as much as not adhered to the outside, the distance between the coil assembly 6 and the inner surface of the housing 11 is reduced and the eccentric mass 13 is attached to increase the coil assembly 6. Compensate for the diameter. In other words, the portion to which the eccentric mass 13 is attached in the coil assembly 6 is thickened by the thickness of the eccentric mass 13, but the opposite side is not so that the guide 14, which is a plate of the material, is made of adhesive such as silicone By attaching to the outside of the coil assembly 6 using, to compensate for this.

가이드(14)는 합성수지 재질 또는 접착제로 이루어지는 경우 반대측에 부착되는 금속재질의 편심질량(13)에 비하여 크기도 작고 아울러 상당히 가볍기 때문에 가이드(14)로 인하여 진동의 크기가 줄어들지는 않는다.When the guide 14 is made of a synthetic resin material or an adhesive, the size of the vibration is not reduced due to the guide 14 because it is smaller in size and considerably lighter than the eccentric mass 13 of the metal material attached to the opposite side.

샤프프(5)에 세그먼트(3), 코일 어셈블리(6), 편심질량(13) 및 가이드(14)가 일체로 된 상태에서, 이를 상기 하우징(11)의 내부에 삽입시킨다.In the state where the segment 3, the coil assembly 6, the eccentric mass 13 and the guide 14 are integrated with the sharp 5, it is inserted into the housing 11.

상기 요크(10)의 상단과 하단에 샤프트(5)를 지지하는 상부 메탈(9)과 하부 메탈(12)을 삽입시키고, 샤프트(5)가 상부 메탈(9)에서 하부 메탈(12) 방향으로 삽입시킨다. 샤프트(5)에 결합된 코일 어셈블리(6)의 내측으로는 공간이 형성되어 있고, 하우징(11)의 내측면과 마그네트(8)와의 사이에도 공간이 형성되어 있기 때문에 상기 공간이 이용하여 코일 어셈블리(6)가 하우징(11)과 마그네트(8) 사이에 위치하도록 결합된다. 이때, 상부 메탈(9)의 상부에 와셔(7)를 삽입하여 회전시 마찰을 감소시키는 것이 바람직하다.The upper metal 9 and the lower metal 12 supporting the shaft 5 are inserted into the upper and lower ends of the yoke 10, and the shaft 5 moves from the upper metal 9 to the lower metal 12. Insert it. Since a space is formed inside the coil assembly 6 coupled to the shaft 5, and a space is formed between the inner surface of the housing 11 and the magnet 8, the coil assembly uses the space. 6 is coupled so as to be located between the housing 11 and the magnet 8. At this time, it is preferable to insert the washer 7 in the upper portion of the upper metal 9 to reduce the friction during rotation.

상기와 같이 샤프트(5)와 코일 어셈블리(6)가 하우징(11)에 삽입되면, 샤프트(5)의 상부에 결합된 세그먼트(3)와 전기적으로 연결되도록, 세그먼트(3)의 상부에 브러쉬(2)를 삽입하고, 상기 브러쉬(2)와 전기적으로 연결되고 하우징(11)의 상면을 덮는 베이스 브러쉬(1)를 하우징의 상면에 체결시킨다.When the shaft 5 and the coil assembly 6 are inserted into the housing 11 as described above, the brush (top) of the segment 3 is electrically connected to the segment 3 coupled to the upper portion of the shaft 5. 2) insert and fasten the base brush 1 electrically connected to the brush 2 and covering the top surface of the housing 11 to the top surface of the housing.

이상에서 살펴본 본 발명의 진동모터는 도 2에 도시된 바와 같은 단면도를 갖는다.Vibration motor of the present invention as described above has a cross-sectional view as shown in FIG.

상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 진동 모터는 다음과 같은 작용을 갖는다.The vibration motor of the present invention having the configuration as described above has the following action.

사용자에게 신호를 전달하기 위해서는 우선 외부에서 베이스 브러쉬(1)를 통하여 코일 어셈블리(6)로 전원을 인가시킨다.In order to transmit a signal to a user, power is first applied to the coil assembly 6 through the base brush 1 from the outside.

코일 어셈블리(6)로 전원이 인가되면, 코일 어셈블리(6)는 자성을 갖게되고, 하우징(11)의 내부에 수용된 마그네트(8)와 반발력이 생겨 코일 어셈블리(6)와 체결된 샤프트(5) 및 편심질량(13)이 회전한다. When power is applied to the coil assembly 6, the coil assembly 6 becomes magnetic, and a repulsive force is generated between the magnet 8 accommodated in the housing 11 and the shaft 5 coupled to the coil assembly 6. And the eccentric mass 13 rotates.

편심질량(13)이 회전하면, 샤프트(5)의 중심에 대하여 질량의 균형이 맞지 않으므로, 진동모터 전체에 진동이 발생한다. 이렇게 발생한 진동을 사용자에게 전달되어 특정 신호를 인지하게 해준다.When the eccentric mass 13 rotates, the mass is not balanced with respect to the center of the shaft 5, and thus vibration occurs in the entire vibration motor. The vibration thus generated is transmitted to the user to recognize a specific signal.

샤프트(5)가 회전하는 과정 또는 정지시 외부에서 강한 충격이 가해지는 경우가 종종 발생할 수 있다. 이때, 편심질량(13)이 결합되지 않은 코일 어셈블리(6)의 외측에 가이드(14)가 결합되어 있어서, 샤프트(5)는 쉽게 변형되지 않는다. 가이드(14)에 의해서 외형적으로는 일정한 형태를 유지하되, 서로 반대편에 부착된 가이드(14)의 질량과 편심질량(13)의 차가 크기 때문에 하우징(11)의 내부에서 샤프트(5)가 크게 흔들리는 현상을 방지함과 동시에, 질량차에 의한 진동은 지속적을 발생한다.It may often occur that a strong impact is applied externally during the rotation or stop of the shaft 5. At this time, the guide 14 is coupled to the outside of the coil assembly 6 to which the eccentric mass 13 is not coupled, so that the shaft 5 is not easily deformed. The guide 14 maintains a uniform shape, but since the difference between the mass of the guide 14 attached to the opposite side and the eccentric mass 13 is large, the shaft 5 is large inside the housing 11. The vibration caused by the mass difference is generated at the same time as the shaking phenomenon is prevented.

가이드(14)의 재질은 합성수지 재질 ,또는 소정 형상 및 두께의 접착제로 이루어져 있고 그 크기에 있어서도 차이가 있으므로, 통상 비자성 금속재질 이루어지는 편심질량(13)과 대칭되도록 배치하는 것에 의해 외형적으로는 균형을 이루나, 편심질량(13)측과 가이드(14) 부분의 질량에서 차이가 나므로, 샤프트(5)가 회전하는 동안 편심질량(13)에 의한 진동은 계속해서 발생된다.Since the material of the guide 14 is made of a synthetic resin material or an adhesive having a predetermined shape and thickness, and also differs in size, the guide 14 is usually arranged to be symmetrical with an eccentric mass 13 made of a nonmagnetic metal material. Although the balance is different, the difference between the mass of the eccentric mass 13 side and the guide 14 portion causes vibration by the eccentric mass 13 to continue while the shaft 5 rotates.

상기와 같이 정상적으로 작동하면, 베이스 브러쉬(1)로 입력되는 전원에 의해 편심질량(13)으로부터 진동이 발생하게 되나, 외부에서 강한 충격 등이 가해지면 샤프트(5)가 변형되거나, 편심질량(13) 또는 코일 어셈블리(6)가 하우징(11)의 내측면에 접촉하는 현상이 발생할 수 있다.In the normal operation as described above, vibration is generated from the eccentric mass 13 by the power input to the base brush 1, but when a strong impact or the like is applied from the outside, the shaft 5 is deformed or the eccentric mass 13 ) Or the coil assembly 6 is in contact with the inner surface of the housing 11 may occur.

이때, 코일의 외측 일부에 가이드(14)가 형성되어 있으므로, 외부에서 충격이 가해져도 코일 어셈블리(6)와 하우징(11)의 내측면 사이의 간극을 보상해주는 가이드(14)가 구비되어 있으므로, 쉽게 샤프트(5)가 변형되지 않는다. 따라서, 본 발명에서와 같이 가이드(14)가 코일 어셈블리(6)의 외측에 부착되면, 샤프트(5)가쉽게 변형되지 않아서 진동모터의 내구성과 신뢰성이 향상되는 효과를 얻을 수 있다.At this time, since the guide 14 is formed on a part of the outer side of the coil, the guide 14 is provided to compensate for the gap between the coil assembly 6 and the inner side of the housing 11 even when an impact is applied from the outside. The shaft 5 is not easily deformed. Therefore, when the guide 14 is attached to the outside of the coil assembly 6 as in the present invention, the shaft 5 is not easily deformed, thereby improving the durability and reliability of the vibration motor.

상기에서 살펴본 바와 같이 가이드(14)가 대략 반원의 원호형으로 이루어질 수도 있으나, 도 4 및 도 5에서와 같이 원형 링형태의 가이드(14') 또는 C자형 링형태의 가이드(14")로 이루어질 수도 있다. 본 발명의 진동모터의 다른 실시예에 의해서 가이드(14')(14")가 소정의 높이를 갖는 링형태로 이루어지면, 기본적으로 앞에서 설명한 바와 같이 코일 어셈블리(6)와 하우징(11)의 내측면 사이의 간격을 어느 정도 보상하여 외부 충격에 대하여 샤프트(5)의 변형을 방지하는 것은 물론, 코일 어셈블리(6)의 부착된 편심질량(13)을 고정시키는 데도 유리하다. 여기서, 가이드(14')(14")의 두께는 단차를 두어, 편심질량(13)이 위치한 곳에 부착되는 부분은 그렇지 않은 부분보다 얇게 형성되록 한다.As described above, the guide 14 may be formed in an approximately semicircular arc, but as shown in FIGS. 4 and 5, the guide 14 ′ in the form of a circular ring or the guide 14 형태 in the form of a C-shaped ring. It may be. According to another embodiment of the vibration motor of the present invention, when the guides 14 'and 14' are formed in a ring shape having a predetermined height, basically, as described above, the inside of the coil assembly 6 and the housing 11 may be formed. The gap between the sides is compensated to some extent to prevent deformation of the shaft 5 against external impacts, as well as to secure the attached eccentric mass 13 of the coil assembly 6. Here, the thickness of the guides 14 'and 14' is set so that the portion attached to the place where the eccentric mass 13 is located is made thinner than the portion which is not.

상기한 가이드(14')(14")의 형태로 이루어지는 경우는 상술한 바와 같이 합성수지 재질 또는 비자성 금속재질로 이루어지는 것이 바람직하다. 이 경우, 접착제를 소정 두께 도포하여 형성하는 것은 작업상 바람직하지 않다.In the case of the above-described guides (14 ') and (14'), it is preferable to be made of a synthetic resin material or a nonmagnetic metal material as described above. In this case, it is not preferable to work by forming an adhesive with a predetermined thickness.

또한, 본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 각각 별도로 제작되는 가이드와 편심질량을 도 6에 도시된 바와 같이 일체형으로 형성한 가이드 일체형 편심질량으로 할 수도 있다. 도 6에서와 같이 상부는 링형태를 이루고 일부가 하향 연장되는 일체형으로 하면 조립이 효율적으로 행해질 수 있고, 상부는 링형태를 이루고 있어서 상술한 바와 같이 코일 어셈블리(6)와 하우징(11) 사이의 간격을 보상할 수 있으며, 가이드와 편심질량이 분리, 이탈되는 것이 방지될 수 있다. In addition, according to still another embodiment of the present invention, the guide and the eccentric mass, which are separately manufactured, may be configured as the guide integral eccentric mass formed integrally as shown in FIG. As shown in FIG. 6, when the upper part is formed in a ring shape and a part of which is extended downward, the assembly may be efficiently performed. The upper part is formed in a ring shape, and thus, the coil assembly 6 and the housing 11 may be separated from each other. The gap can be compensated for, and separation of the guide and the eccentric mass can be prevented.

상기한 가이드 일체형 편심질량인 경우에는 비자성 금속재질로 이루어지는 것이 바람직하다.In the case of the guide-integrated eccentric mass, the non-magnetic metal material is preferable.

이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명의 진동모터는 전체 길이를 적게하여 휴대 전화, 무선 호출기 또는 각종 기기의 내부에 실장하므로써, 제품의 크기를 줄일 수 있고 제품의 디자인에 필요한 공간의 확보에 도움을 줄 수 있게된다.Vibration motor of the present invention as described above can be reduced in size of the product by mounting the inside of a mobile phone, a pager or a variety of devices by reducing the overall length, can help secure the space required for the design of the product Will be.

또한, 편심질량에 대응하여 가이드가 구비됨으로써, 외부에서 충격이 가해지는 경우, 샤프트의 변형을 막고, 편심질량의 회전 공간을 확보하여 제품의 신뢰성이 향상되는 효과를 얻을 수 있다.In addition, by providing a guide corresponding to the eccentric mass, when an impact is applied from the outside, it is possible to prevent the deformation of the shaft, to secure the rotational space of the eccentric mass, thereby improving the reliability of the product.

도 1은 본 발명에 따른 진동모터의 분해사시도.1 is an exploded perspective view of a vibration motor according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 진동모터의 단면도.2 is a cross-sectional view of the vibration motor according to the present invention.

도 3는 본 발명에 따른 진동모터의 코일 어셈블리, 편심질량 및 가이드가 결합된 상태의 사시도.3 is a perspective view of a coil assembly, an eccentric mass, and a guide of a vibration motor according to the present invention are combined;

도 4는 본 발명에 따른 진동모터의 다른 실시예에 의한 코일 어셈블리, 편심질량 및 가이드가 결합된 상태의 사시도.4 is a perspective view of a coil assembly, an eccentric mass, and a guide according to another embodiment of the vibration motor according to the present invention;

도 5는 본 발명에 따른 진동모터의 또 다른 실시예에 의한 코일 어셈블리,편심질량 및 가이드가 결합된 상태의 사시도.5 is a perspective view of a coil assembly, an eccentric mass, and a guide according to another embodiment of the vibration motor according to the present invention;

도 6은 본 발명에 따른 진동모터의 코일 어셈블리 및 가이드 일체형 편심질량이 결합된 상태의 사시도.Figure 6 is a perspective view of the coil assembly and guide integrated eccentric mass of the vibration motor according to the present invention is coupled.

도 7은 종래 기술에 따른 진동모터의 분해사시도.Figure 7 is an exploded perspective view of a vibration motor according to the prior art.

도 8은 종래 기술에 따른 진동모터의 단면도.8 is a cross-sectional view of a vibration motor according to the prior art.

* 도면의 주요 부호에 대한 설명 *Description of the main symbols in the drawings

1, 21 : 베이스 브러쉬 2, 22 : 브러쉬1, 21: base brush 2, 22: brush

3, 23 : 세그먼트 4, 24 : 샤프트 몰드3, 23: segment 4, 24: shaft mold

5, 25 : 샤프트 6, 26 : 코일 어셈블리5, 25: shaft 6, 26: coil assembly

7, 27 : 와셔 8, 28: 마그네트7, 27: washer 8, 28: magnet

9, 29 : 상부 메탈 10, 30 : 요크9, 29: upper metal 10, 30: yoke

11, 31 : 하우징 12, 32 : 하부메탈11, 31: housing 12, 32: lower metal

13, 33 : 편심질량 13': 가이드 일체형 편심질량13, 33: eccentric mass 13 ': guide integral eccentric mass

14, 14', 14" : 가이드14, 14 ', 14 ": guide

Claims (7)

하우징(11)의 내부에 원통형의 마그네트(8)가 고정되고, 상기 마그네트(8)의 외측에 샤프트(5)에 결합되고 도선이 원통형으로 권취된 코일 어셈블리(6)가 구비되고, 편심질량에 의해 회전시 진동을 발생시키는 진동모터에 있어서,A cylindrical magnet 8 is fixed to the inside of the housing 11, and a coil assembly 6 coupled to the shaft 5 on the outside of the magnet 8 and wound in a cylindrical shape is provided with an eccentric mass. In the vibration motor that generates vibration when rotating, 상기 샤프트(5)는 상기 하우징(11)의 내부에 수용되는 길이를 갖도록 하고,The shaft 5 is to have a length accommodated in the housing 11, 상기 코일 어셈블리(6)의 외주 일측에 상기 코일 어셈블리(6)와 같은 곡률반경을 갖는 비자성 금속재질의 편심질량(13)이 부착되며,An eccentric mass 13 of a nonmagnetic metal material having the same radius of curvature as the coil assembly 6 is attached to an outer circumferential side of the coil assembly 6, 상기 편심질량(13)이 부착되지 않는 코일 어셈블리(6)의 외주 일측에 소정의 두께를 갖는 가이드(14)가 부착되는 것을 특징으로 하는 진동모터.Vibration motor, characterized in that the guide 14 having a predetermined thickness is attached to one side of the outer circumference of the coil assembly (6) which is not attached to the eccentric mass (13). 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 가이드(14)는, 상기 코일 어셈블리(6)에 대응하는 곡률을 갖는 판재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 진동모터.The guide 14 is a vibration motor, characterized in that made of a plate having a curvature corresponding to the coil assembly (6). 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 가이드는, 소정의 높이를 갖는 원형 링형태(14') 또는 C자형 링형태(14")로 이루어지는 것을 특징으로 하는 진동모터.The guide is a vibration motor, characterized in that the circular ring (14 ') or C-shaped ring (14") having a predetermined height. 제1항 또는 제2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 가이드(14)는, 합성수지 재질, 비자성 금속재질 또는 실리콘, 에폭시 등의 접착제를 소정두께 도포하여 형성되는 것을 특징으로 하는 진동모터.The guide 14 is a vibration motor, characterized in that formed by applying a predetermined thickness of an adhesive such as a synthetic resin material, a non-magnetic metal material or silicone, epoxy. 제3항에 있어서,The method of claim 3, 상기 가이드(14')(14")는, 합성수지 재질 또는 비자성 금속재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 진동모터.The guide (14 ') (14") is a vibration motor, characterized in that made of a synthetic resin material or a non-magnetic metal material. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 가이드와 상기 편심질량이 일체화되어 가이드 일체형 편심질량(13')으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 진동모터.And the guide and the eccentric mass are integrated to form a guide integral eccentric mass (13 kV). 제6항에 있어서, 가이드 일체형 편심질량(13')은 비자성 금속재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 진동모터.The vibration motor according to claim 6, wherein the guide integral eccentric mass (13 질량) is made of a nonmagnetic metal material.
KR1020050023032A 2005-03-21 2005-03-21 Vibration generator KR100641902B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050023032A KR100641902B1 (en) 2005-03-21 2005-03-21 Vibration generator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050023032A KR100641902B1 (en) 2005-03-21 2005-03-21 Vibration generator

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20050033600A true KR20050033600A (en) 2005-04-12
KR100641902B1 KR100641902B1 (en) 2006-11-06

Family

ID=37237701

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050023032A KR100641902B1 (en) 2005-03-21 2005-03-21 Vibration generator

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100641902B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100710310B1 (en) * 2005-08-29 2007-04-23 엘지전자 주식회사 Optical Apparatus

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100972857B1 (en) * 2008-06-18 2010-07-29 전진영 Vibration motor
KR101240676B1 (en) * 2011-12-26 2013-03-11 삼성전기주식회사 Single phase induction vibration motor

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100538686B1 (en) * 2003-10-25 2005-12-23 김태형 Vibration Generator

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100710310B1 (en) * 2005-08-29 2007-04-23 엘지전자 주식회사 Optical Apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
KR100641902B1 (en) 2006-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8937411B2 (en) Vibration generating device
KR100993661B1 (en) A flat type vibration motor with increased vibration amount
KR101142284B1 (en) Linear vibration generating device
US20140062225A1 (en) Vibration generation device
US9515540B2 (en) Linear vibrator
CN106100276B (en) Vibration device
KR101163612B1 (en) Linear vibration generating device
KR20110101516A (en) Vibration motor
GB2427095A (en) Electromagnetic exciter for sounds and vibrations
US20130342035A1 (en) Linear vibrator
KR101228297B1 (en) Linear vibration generating device
US11742716B2 (en) Motor
US6539097B2 (en) Multi-functional vibration actuator
KR100641902B1 (en) Vibration generator
KR102026401B1 (en) Linear vibration generating device
KR20030008396A (en) Vibration motor
KR100986409B1 (en) vibrator
KR100994999B1 (en) Linear vibration actuator
US20130301396A1 (en) Housing for vibration generating apparatus and vibration generating apparatus including the same
CN110874138A (en) Sound vibration driver
KR101163611B1 (en) Linear vibration generating device
KR100893036B1 (en) Vibrator
KR20130038328A (en) Linear motor
KR100303881B1 (en) A vibration motor of flat type
KR20190112688A (en) Linear vibration generating device

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee