KR100972857B1 - Vibration motor - Google Patents
Vibration motor Download PDFInfo
- Publication number
- KR100972857B1 KR100972857B1 KR1020080057227A KR20080057227A KR100972857B1 KR 100972857 B1 KR100972857 B1 KR 100972857B1 KR 1020080057227 A KR1020080057227 A KR 1020080057227A KR 20080057227 A KR20080057227 A KR 20080057227A KR 100972857 B1 KR100972857 B1 KR 100972857B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- shaft
- eccentric mass
- housing
- magnet
- coupled
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K33/00—Motors with reciprocating, oscillating or vibrating magnet, armature or coil system
- H02K33/18—Motors with reciprocating, oscillating or vibrating magnet, armature or coil system with coil systems moving upon intermittent or reversed energisation thereof by interaction with a fixed field system, e.g. permanent magnets
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
- H02K1/17—Stator cores with permanent magnets
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
- H02K7/06—Means for converting reciprocating motion into rotary motion or vice versa
- H02K7/061—Means for converting reciprocating motion into rotary motion or vice versa using rotary unbalanced masses
- H02K7/063—Means for converting reciprocating motion into rotary motion or vice versa using rotary unbalanced masses integrally combined with motor parts, e.g. motors with eccentric rotors
Abstract
본 발명은 휴대용 통신기기 및 기타 기기 내부에 구비되어 사용자에게 신호를 전달하는데 이용되는 진동 모터에 관한 것으로서, 본 발명에서는 진동 모터에 있어서, 하우징과, 상기 하우징의 중심축에 삽입되는 샤프트와, 중심부에는 상기 샤프트에 삽입되는 관통홀을 구비하며, 상기 하우징의 내부 영역에서 상기 샤프트에 삽입되는 편심 질량을 포함하는 것을 특징으로 하는 진동 모터가 제공된다.The present invention relates to a vibration motor provided in a portable communication device and other devices and used to transmit a signal to a user. In the present invention, a vibration motor includes a housing, a shaft inserted into a central axis of the housing, and a central portion. Is provided with a through hole inserted into the shaft, the vibration motor is characterized in that it comprises an eccentric mass inserted into the shaft in the inner region of the housing.
본 발명에 따른 진동 모터는 샤프트 몰드와 편심 질량이 단단히 결합되고, 편심 질량이 샤프트에 끼워져서 하우징 내에 위치하므로 외부의 충격에 대한 내성을 향상시켰으며, 고정자를 사출 성형으로 한 번의 공정으로 형성함으로써 조립 시간을 단축시킬 수 있게 되었다.The vibration motor according to the present invention has the shaft mold and the eccentric mass is firmly coupled, the eccentric mass is inserted into the shaft and is located in the housing, thereby improving the resistance to external impact, and by forming the stator in one step by injection molding The assembly time can be shortened.
진동, 코일, 편심 질량, 샤프트, 베어링하우스 Vibration, coil, eccentric mass, shaft, bearing house
Description
본 발명은 휴대용 통신기기 및 기타 기기 내부에 구비되어 사용자에게 신호를 전달하는데 이용되는 진동 모터에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 진동을 발생시키는 편심 질량이 진동 모터의 내부에 수용되고, 상기 편심 질량으로 인한 회전력으로 진동력을 발생하도록 하는 진동 모터에 관한 것이다.The present invention relates to a vibration motor provided in a portable communication device and other devices and used to transmit a signal to a user, and more particularly, an eccentric mass for generating vibration is accommodated inside the vibration motor, It relates to a vibration motor to generate a vibration force due to the rotation force.
휴대용 통신기기 및 기타 기기 내에는 착신 신호와 같은 특정 신호를 사용자에게 알리는 수단으로 소리와 함께 진동을 이용하고 있다. 사용자에게 특정신호를 알리기 위한 수단인 진동을 발생시키기 위해서는 대체로 모터에 편심 질량을 결합시켜 회전에 의한 편심력으로 진동을 발생시킨다.In portable communication devices and other devices, vibration and vibration are used as a means of informing a user of a specific signal such as an incoming signal. In order to generate vibration, which is a means for informing a user of a specific signal, the eccentric mass is generally coupled to the motor to generate vibration with an eccentric force due to rotation.
진동을 발생시키는 종래 진동 모터의 구성을 도 1 및 도 2를 이용하여 간략히 설명하기로 한다. 도 1은 종래 진동 모터의 분해 사시도이고, 도 2는 종래 진동 모터의 결합 단면도이다. 종래 진동 모터는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 샤프트(25)와 샤프트 몰드(24)를 결합하고, 상기 샤프트 몰드(24) 외측에 코일 어셈블리(26)가 결합되고 샤프트 몰드(24)의 상부에 결합된 세그먼트(23)를 통하여 코일 어셈블리(26)에 전기가 통하여 하우징(31) 속의 코일 어셈블리(26)와 마그네트(28)의 자력의 상호작용에 의하여 회전을 발생시켜 샤프트(25) 외축에 결합된 편심 질량에 의하여 진동을 발생하는 구성 되었다.A configuration of a conventional vibration motor for generating vibration will be briefly described with reference to FIGS. 1 and 2. 1 is an exploded perspective view of a conventional vibration motor, Figure 2 is a combined cross-sectional view of a conventional vibration motor. 1 and 2, the conventional vibration motor combines the
이러한 종래 진동 모터는 편심 질량(33)이 샤프트(25) 외축에 결합되어 회전 시 통신기기 및 기타 기기에 결합 시 상대물에 의한 간섭으로 인한 불량 유발 및 기기 내부에 공간을 많이 차지하게 되어 기기 소형화에 한계점이 있고 편심 질량이 샤프트에서 이탈되어 분리되는 경우가 발생되어 문제점을 유발시키고 있다.In the conventional vibration motor, the
더욱이 기존 형태의 모터 구성을 살펴보면 하우징(31)과 SUS 또는 동(銅)계열의 베어링하우스(30), 마그네트(28), 메탈(29)(32)로 구성되어 지는 고정자 어셈블리는 개별 부품을 조립하는데 있어서 접착제 공정이 많아 모터 출하 후 진행성 불량을 유발할 뿐 아니라 접착제에 의한 회전불량을 야기하며 공정의 복잡성으로 인한 생산 라인 공정 불량률을 상승시키는 결과를 초래하며 개별의 부품을 조합해야 하는 다 공정으로 인하여 단가 절감에서도 한계점을 초래하게 되었다.Furthermore, in the conventional motor configuration, the stator assembly composed of the
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서 발명된 것으로서, 본 발명의 목적은 편심 질량을 모터 하우징 내부에 위치시키고, 고정자 어셈블리를 형성하는 베어링 하우스를 사출 성형으로 형성함으로써 소형화가 가능하고, 생산 조립 공정을 간소화하여 불량률을 줄이 수 있는 진동 모터를 제공하는 것이다.The present invention has been invented to solve the above problems, and an object of the present invention is to miniaturize by placing the eccentric mass inside the motor housing and forming the bearing house by injection molding to form the stator assembly, production assembly It is to provide a vibration motor that can simplify the process to reduce the defective rate.
본 발명의 상기 목적은 진동 모터에 있어서, 하우징과, 하우징의 중심축에 삽입되는 샤프트와, 중심부에는 상기 샤프트에 삽입되는 관통홀을 구비하며, 하우징의 내부 영역에서 상기 샤프트에 삽입되는 편심 질량을 포함하는 것을 특징으로 하는 진동 모터에 의해서 달성 가능하다.The object of the present invention is a vibration motor, comprising a housing, a shaft inserted into a central axis of the housing, and a through hole inserted into the shaft at a central portion thereof, the eccentric mass inserted into the shaft in an inner region of the housing. Achievable by a vibration motor comprising a.
바람직하게는 편심 질량 상부에 결합되는 샤프트 몰드를 더 구비하는 것이 좋다. 본 발명에 따른 진동 모터는 중앙부가 빈 원통 형상으로 구비되는 마그네트와, 마그네트의 외부면을 공간을 두고 둘러싸는 형태로 형성되는 상기 하우징과, 상기 하우징의 하부에 구비되는 오일레스 메탈 베어링과 상기 마그네트 내부면과 상기 오일레스 메탈 베어링의 내부면을 거쳐서 상기 샤프트가 통과할 수 있을 정도의 중앙 공간을 두고 사출 성형으로 형성되는 사출 베어링 하우스를 더 구비하는 것을 특징으로 한다.Preferably it is further provided with a shaft mold coupled to the top of the eccentric mass. Vibration motor according to the present invention is a magnet having a central cylindrical shape, the housing is formed in a shape surrounding the outer surface of the magnet with a space, the oilless metal bearing and the magnet provided in the lower portion of the housing And an injection bearing house formed by injection molding with a central space such that the shaft passes through an inner surface and an inner surface of the oilless metal bearing.
바람직하게는 편심 질량의 외면으로부터 상기 마그네트의 외면에 걸친 상기 하우징의 내면 사이 공간에서 원통형으로 권취된 도선으로 형성되는 코일 어셈블리 를 구비하는 것이 좋으며, 더욱 바람직하게는 샤프트 몰드는 상부 방향으로 돌출 형성되는 중심 돌출부와, 상기 중심 돌출부의 하단부에서 원판 형태로 연장 형성되는 중심 원판부와, 상기 중심 원판부 하부에 연장 형성되는 결합 돌출부가 구비되는 것이 좋다.Preferably it is preferred to have a coil assembly formed of a cylindrically wound conductor in the space between the inner surface of the housing from the outer surface of the eccentric mass to the outer surface of the magnet, more preferably the shaft mold protrudes upwards. It is preferable that a center protrusion, a center disc portion extending from the lower end of the center protrusion in a disc shape, and a coupling protrusion extending from the bottom of the center disc portion.
중심 돌출부와 상기 중심 원판부에 결합되는 세그먼트와, 상기 세그먼트와 전기적으로 연결되는 브러쉬와, 상기 브러쉬와 전기적으로 연결되어 외부 전원을 공급하며 상기 하우징의 상부 개방부를 덮는 브러쉬 몰드를 구비하면 외부 전원으로 진동 모터를 구동시킬 수 있게 된다.A segment coupled to a central protrusion and the central disc, a brush electrically connected to the segment, and a brush mold electrically connected to the brush to supply external power and covering the upper opening of the housing, to an external power source. It is possible to drive the vibration motor.
편심 질량의 측면부에 상기 샤프트 몰드의 결합 돌출부와 대응되는 결합홈을 더 구비함으로써 상기 샤프트 몰드와 상기 편심 질량이 하나의 부품으로 단단히 결합하는 것이 것이 바람직하다.It is preferable that the shaft mold and the eccentric mass are firmly coupled into one part by further providing a coupling groove corresponding to the engagement protrusion of the shaft mold in the side portion of the eccentric mass.
본 발명의 상기 목적은 중심에서 회전하는 샤프트와, 도선이 원통형으로 권취된 코일 어셈블리와 고정된 마그네트를 구비하며 회전 시 편심 질량에 의해 진동을 발생시키는 진동 모터에 있어서, 편심 질량의 외면에 코일 어셈블리가 부착되는 것을 특징으로 하는 진동 모터에 의해서도 달성 가능하다.The object of the present invention is a vibration motor having a shaft rotating in the center, a coil assembly in which the conductor is wound in a cylindrical shape, and a fixed magnet and generating vibration by an eccentric mass during rotation, wherein the coil assembly is disposed on an outer surface of the eccentric mass. It can also be achieved by a vibration motor, characterized in that is attached.
본 발명에 따른 진동 모터는 편심 질량을 하우징 내부에 위치시킬 수 있게 됨으로써 전체 길이 및 두께를 줄일 수 있으며 이동통신 단말기 및 기타 기기의 내부에 실장할 때 제품의 크기를 줄일 수 있고 제품의 디자인에 필요한 공간의 확보 에 도움을 줄 수 있게 된다.Vibration motor according to the present invention can be located inside the housing eccentric mass can reduce the overall length and thickness, and can reduce the size of the product when mounted inside the mobile communication terminal and other devices and necessary for the design of the product It can help to secure space.
또한, 편심 질량이 샤프트 어셈블리와 일체형으로 구성되어짐으로써 공정 단순화 및 외부 충격에도 편심을 막을 수 있어 제품 신뢰성이 향상되는 효과를 가져올 수 있다.In addition, since the eccentric mass is integrally formed with the shaft assembly, it is possible to prevent eccentricity in the process simplification and external impact, thereby improving the product reliability.
종래 진동 모터는 편심 질량이 샤프트 외측에 결합되어진 구조나 코일 어셈블리에 부착되어진 불안정한 구조를 가지고 있어 제작 공정이 까다롭거나 또는 작동 중 불량을 나는 경우가 빈번하였으나 본 발명에 따른 진동 모터는 기구적으로 부품 상호간의 결합력을 높일 수 있으며 외부 충격 시 보다 안정적인 모터구조를 도모할 수 있다.Conventional vibration motor has a structure in which the eccentric mass is coupled to the outside of the shaft or an unstable structure attached to the coil assembly, which is often difficult to produce or defective during operation, but the vibration motor according to the present invention is mechanically Cohesion between components can be increased and more stable motor structure can be achieved in case of external impact.
또한 본 발명에 따른 진동 모터는 일체형의 샤프트 어셈블리를 사용함으로써 접착제 공정을 배제할 수 있어 시장에서 발생 되어질 수 있는 진행성 불량을 막고 제작 공정 단순화로 인하여 단가절감 및 품질신뢰성 향상을 할 수 있는 장점을 지니고 있다. 고정자 어셈블리도 종래 기술과 달리 베어링 하우스를 사출물 일체형으로 대치함으로써 제조공정 단순화 및 외부의 충격에도 신뢰성을 향상시킬 수 있는 효과를 가져온다.In addition, the vibration motor according to the present invention has the advantage of being able to eliminate the adhesive process by using an integrated shaft assembly to prevent progression defects that may occur in the market and to improve the cost reduction and quality reliability due to the simplified manufacturing process. have. Unlike the prior art, the stator assembly replaces the bearing house with a single-piece injection molding, which simplifies the manufacturing process and improves reliability even from external impact.
이하에서, 본 발명의 장점, 특징 및 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 상세하게 설명하도록 한다.Hereinafter, the advantages, features and preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3은 본 발명에 따른 일 실시예의 진동 모터의 분해 사시도이고, 도 4는 결합 단면도이다. 본 발명에 따른 진동 모터는 브러쉬부(100)와 회전자(200) 및 고정자(300)로 구성된다. 브러쉬부(100)는 브러쉬 몰드(1)와 브러쉬(2)로 구성되며, 회전자(200)는 세그먼트(3), 샤프트 몰드(4), 편심 질량(5), 샤프트(6), 코일 어셈블리(7)로 구성되며, 고정자(300)는 와셔(8), 오일레스(oilless) 메탈 베어링(9), 사출 베어링 하우스(10), 마그네트(11), 및 하우징(12)으로 구성된다.Figure 3 is an exploded perspective view of a vibration motor of an embodiment according to the present invention, Figure 4 is a combined cross-sectional view. Vibration motor according to the present invention is composed of a
브러쉬 몰드(1)는 브러쉬(2)를 안착시키는 몰드 사출물로서, 하우징(12)의 개면 방향으로 삽입되어 외부의 전기적 흐름을 모터 내부로 연결시키어 주는 역할을 한다. 이때 전기적 연결 방식은 리드와이어, 콘택트 스프링 및 기타 단자의 여러 가지 형태로 제작되어 질 수 있다.The
회전자(200)는 진동 모터의 구성 부품 중에서 회전되는 구성 요소를 통칭하는 것으로서, 샤프트 어셈블리와 코일 어셈블리(7)로 구분되는데, 샤프트 어셈블리는 세그먼트(3), 샤프트 몰드(4), 편심 질량(5), 및 샤프트(6)로 구성된다. 도 5는 샤프트 어셈블리의 분해 사시도 및 결합 사시도이다. 도 4 및 도 5를 이용하여 샤프트 어셈블리에 대해 설명하기로 한다.The
샤프트 몰드(4)는 중앙에서 상부 방향으로 돌출 형성되는 중심 돌출부(4-1)와, 중심 돌출부(4-1)의 하단부에서 원판 형태로 연장 형성되는 중심 원판부(4-2)와, 중심 원판부(4-2) 하부에 연장 형성되어 편심 질량(5)과 결합되는 결합 돌출부(4-3)를 구비한다. 샤프트 몰드(4)의 중심 돌출부(4-1)와 중심 원판부(4-2)에 세그먼트(3)가 결합된다.The
편심 질량(5)은 회전시 편심된 질량에 의한 진동을 발생시키는 부품으로서, 중앙에 샤프트(6)와 삽입하기 위한 관통홈(5-3)이 형성되며, 측면에는 샤프트 몰드(4)의 결합 돌출부(4-3)와 결합하기 위한 하부 측면 결합부(5-2)가 구비되며, 하부 외부 측면에 샤프트 몰드(4) 및 코일 어셈블리(7)와 결합하기 위한 단차부(5-1)가 형성된다. 샤프트 어셈블리를 결합하면 도 5(b)에 도시한 바와 같은 형상이 되는데, 샤프트(6)에 편심 질량(5)이 끼워지고, 그 상부에 편심 질량(5)의 하부 측면 결합부(5-2)를 이용하여 샤프트 몰드(4)의 결합 돌출부(4-3)와 결합되고, 샤프트 몰드(4) 상부에 세그먼트가 결합되는 구조를 갖는다. 도 5(b)는 세그먼트(3)가 결합되지 않은 상태를 도시한 것이나, 샤프트 어셈블리에는 세그먼트(3)가 결합되는 것으로 이해되어져야 한다.Eccentric mass (5) is a component that generates vibration by the eccentric mass during rotation, the through groove (5-3) for insertion with the shaft (6) in the center is formed, the side of the coupling of the shaft mold (4) A lower side engaging portion 5-2 is provided for engaging with the protrusion 4-3, and a stepped portion 5-1 for engaging with the
이때 편심 질량(5)의 외면은 코일 어셈블리(7)에 대응하는 곡률을 가지고 코일 어셈블리(7)와 용이하게 결합되도록 하였고, 단차부(5-1)를 이용하여 샤프트 몰드(4)와 결합한 후, 그 외면에 코일 어셈블리(7)의 상부측이 끼워지는 형태로 구비된다.At this time, the outer surface of the eccentric mass (5) has a curvature corresponding to the coil assembly (7) to be easily coupled to the coil assembly (7), and after coupling with the shaft mold (4) using the step (5-1) The upper side of the
본 발명의 진동 모터는 샤프트(6), 샤프트 몰드(4), 샤프트 몰드 상측에 결합되어지는 세그먼트(3), 샤프트 몰드 하측에 결합되어 편심력을 발생시키는 편심 질량(5)의 네 개 부품이 금형에서 일체형으로 조립되어진다. 이 때 편심 질량(5)은 샤프드 몰드(4)와 일체형으로 결합이 이루어지며 샤프트(6)는 샤프트 몰드(4)와 편심 질량(5)을 관통하여 결합이 이루어진다. The vibration motor of the present invention has four parts: a
이렇게 이루어진 샤프트 어셈블리의 외측에 코일 어셈블리(7) 내측이 결합 되어지는 구조를 갖는다. 코일 어셈블리(7)는 마그네트(11)와의 상호 전자기적 작용에 의해 회전력을 발생시키는 역할을 한다. 코일 어셈블리(7)는 도선을 권취한 원통 형상으로 형성되고, 세 개 또는 네 개의 탭 선이 각각의 세그먼트(3)와 연결된다. 전기적으로 연결된 세그먼트(3)와 코일 어셈블리(7)는 세그먼트(3) 극 수에 따라 삼상 및 오상의 모터 전기적, 권선 구조를 형성한다. 이때 코일 어셈블리(7)와 샤프트(6)간에는 소정의 공간이 확보되어 진다. 샤프트 어셈블리의 세그먼트(3)는 브러쉬 몰드(1)의 브러쉬(2)와 연결되어 전기의 흐름을 코일 어셈블리(7)로 전달하며, 외부 전원은 리드 와이어(50)에 의해 공급된다.Coil assembly (7) inside the outer side of the shaft assembly made in this way has a structure that is coupled. The
이러한 구조의 샤트프 어셈블리는 하우징(12) 내면과 균일한 공간을 유지하며 회전하고, 외부 충격 시 가이드 역할을 하여 샤프트 중싱축의 이탈을 막아 브러쉬(2)의 변형 등 모터 불량을 감소시킬 수 있는 영향을 한다.The shaft assembly having such a structure rotates while maintaining a uniform space with the inner surface of the
다음은 본 발명의 진동 모터의 고정자(300)에 대해 설명하기로 한다. 도 6은 본 발명에 따른 진동 모터 고정자의 분해 사시도이고, 도 7은 본 발명에 따른 진동 모터 고정자의 결합 단면도이다. 도 4의 단면도, 도 6 및 도 7을 이용하여 고정자에 대해 설명하기로 한다. 고정자(300)는 브러쉬부를 제외한 진동 모터의 구성 부품 중에서 회전하지 않고 정지 상태를 유지하는 구성 부품을 지칭하는 용어로 사용된다. 고정자(300)는 와셔(8)와, 사출 성형으로 형성되는 사출 베어링 하우스(10), 오일레스 메탈 베어링(9), 마그네트(11) 및 하우징(12)으로 구성된다.Next, the
본 발명에서는 사출 베어링 하우스(10)를 인젝션(injection) 사출 성형으로 형성하기 때문에 오일레스 메탈 베어링(9), 마그네트(11) 및 하우징(12)이 사출 베어링 하우스(10)에 결합되어 하나의 부품처럼 제조되는 것을 특징으로 한다. 사출 성형기의 금형에 오일레스 메탈 베어링(9), 마그네트(11) 및 하우징(12)을 위치시킨 후 인젝션 사출을 이용하여 사출 베어링 하우스(10)를 형성한다. 이때 마그네트(11) 내면은 사출 베어링 하우스(10)의 외면과 결합이 이루어지고 사출 베어링 하우스(10)의 하단은 하우징(12)과 결합되어 한 번의 인젝션 사출로 오일레스 메탈 베어링(9), 마그네트(11) 및 하우징(12)이 일체형으로 제작되게 된다. 사출 베어링 하우스(9)의 형성 재질로는 통상 PBT(폴리부틸렌테레프탈레이트)를 사용하였다.In the present invention, since the
이러한 방식으로 사출 성형된 사출 베어링 하우스(10), 오일레스 메탈 베어링(9), 마그네트(11) 및 하우징(12)의 상부에 도 7에 도시된 바와 같이 워셔(8)를 결합시키면 고정자가 완성된다. 워셔(8)는 모터의 회전시 회전자(200)와 고정자(300) 사이의 마찰을 줄이기 위한 완충재로서, 열 발생을 차단할 수 있으므로 모터의 수명을 연장시킬 수 있으며, 통상 PET(poly ethylene terephthalte)로 형성된다. 즉, 편심 질량(5)의 하단에 워셔(8) 또는 오일레스 메탈 베어링(9)을 삽입함으로써 편심 질량(5)이 워셔(8) 또는 오일레스 메탈 베어링(9)과 마찰함으로써 소음 발생을 줄일 수 있으며 외부 충격 시 샤프트(6)로부터 이탈의 가능성을 줄여 줄 수 있어 모터 제품의 신뢰성 향상을 가져올 수 있다.The stator is completed by coupling the
오일레스 메탈 베어링(9)은 통상 기름이 함유된 금속(구리, 아연, 철 등의 혼합 금속) 파우더를 고온 고압에서 압축 성형하여 얻는 베어링으로서 별도 오일을 칠하지 않아도 오일이 공급되는 베어링이다.The
구조적으로는 마그네트(11)는 사출 베어링 하우스(10)의 외면에 결합되어지는 구조를 이루고 오일레스 메탈 베어링(9)은 사출물(10)의 상단 부위 또는 경우에 따라 상단 및 하단에 동시에 결합되어 질 수 있다. 하우징(12)은 사출 베어링 하우스(10)의 하단 부위에 연결되어 고정자 어셈블리를 형성하고, 하우징(12)의 내면과 사출 베어링 하우스(10), 마그네트(11) 간에는 소정의 공간을 형성하게 된다. 하우징(12)의 외면에는 도 4에 도시한 바와 같이 회로 기판과의 장착성을 향상시키기 위하여 실리콘 고무 재질의 외장재(13)와 유사한 재질로 진동 모터의 하부를 별도의 마감재(15)로 마감하는 것이 바람직하다. 이러한 구조의 고정자 어셈블리는 종래 기술과 달리 접착제 공정이 배제되고, 제조 공정이 단순화됨으로 인하여 불량이 감소하고, 단가가 절감 효과가 있다.Structurally, the
외부 충격 시 종래 진동 모터는 SUS 또는 동(銅)계열의 베어링 하우스(30)와 하우징(31)이 압입 방식으로 결합되어 중심축이 이탈하여 불량을 유발하였으나 본 발명에 따른 진동 모터는 사출로 형성되는 사출 베어링 하우스(10)가 원형 형태로 넓은 접촉 면적을 형성함으로 하우징(12)과 조립되어 강한 외부충격에도 중심축의 이탈 없어 제품 신뢰성을 향상시킬 수 있게 된다.In case of external impact, the conventional vibration motor is connected to the bearing
본 발명의 진동 모터는 도 7과 같이 사출 형성되는 고정자에 도 5에 도시된 바와 같은 샤프트 어셈블리를 삽입하고, 브러쉬와 하우징 개방부에 브러쉬 몰드(1)를 체결하면 제조가 완성된다.The vibration motor of the present invention is manufactured by inserting the shaft assembly as shown in FIG. 5 into the stator that is injection-molded as shown in FIG. 7 and fastening the
도 8은 본 발명의 일 실시예의 진동 모터의 단면도이다. 도 4에 제시된 진동 모터와의 차이점에 대해서만 설명하기로 한다. 도 8의 실시예에서는 하우징(12)의 형상에 일부 변형이 있으며, 오일레스 메탈 베어링(9-1, 9-2)이 워셔(8) 하부와 베어링 하우스(10) 사이와 베어링 하우스(10) 하부의 두 곳에 설치하였으며, 베어링 하우스(10)를 사출 성형하지 않고 종래 기술에 따라 형성하였다. 나머지 구성 요소는 도 4의 설명과 유사하게 구성되었음을 알 수 있다.8 is a cross-sectional view of the vibration motor of one embodiment of the present invention. Only differences from the vibration motor shown in FIG. 4 will be described. In the embodiment of Figure 8 there is some variation in the shape of the
이상에서 살펴본 발명의 진동 모터는 도 4 및 도 8에 도시된 바와 같은 단면도를 갖는다. 상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 진동 모터는 다음과 같은 작용을 갖는다.The vibration motor of the present invention described above has a cross-sectional view as shown in FIGS. 4 and 8. The vibration motor of the present invention having the configuration as described above has the following action.
사용자에게 신호를 전달하기 위해서는 우선 외부에서 브러쉬 몰드(1)를 통하여 코일 어셈블리(7)로 전원을 인가시킨다. 코일 어셈블리(7)로 전원이 인가되면 코일 어셈블리(7)는 마그네트(11)와 상호작용에 의하여 회전 자성을 갖게 되어 회전을 하게 되고, 샤프트 어셈블리에 체결된 편심 질량(5)에 의하여 진동력을 유발한다.In order to transmit a signal to the user, first, power is applied to the
그 원리는 편심 질량(5)이 회전하면 샤프트(6)의 중심에 대하여 질량의 불균형을 가져와 진동 모터 전체에 진동력을 발생한다. 이렇게 발생한 진동을 사용자에게 전달되어 특정 신호를 인지하게 해준다.The principle is that when the
샤프트(6)가 회전하는 동안 또는 진동 모터의 정지 시 강한 외부 충격이 가 해질 경우 종래 기술의 진동 모터에서는 편심이 발생하는 경우가 있는데 본 발명에 따른 진동 모터는 편심 질량(5)이 가이드 역할을 하여 쉽게 편심이 발생하지 않는 효과를 얻어 진동 모터의 내구성과 신뢰성을 향상시킬 수 있다.When a strong external shock is applied while the
단가 절감 및 상기와 같은 문제점을 추가적으로 보완하기 위하여 고정자 어셈블리(도 4의 실시예)는 종래 SUS 및 동 계열의 베어링하우스(30)를 체결하는 대신 사출물을 통하여 오일레스 메탈 베어링(9), 마그네트(11), 및 하우징(12)을 일체형으로 체결할 수 있는 구조를 제시하였다.In order to further reduce the unit cost and supplement the above problems, the stator assembly (the embodiment of FIG. 4) is a conventional
상기에 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상적인 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiments and drawings, and various substitutions, modifications, and changes are possible within the scope without departing from the technical spirit of the present invention. It will be apparent to those who have
도 1은 종래 진동 모터의 분해 사시도.1 is an exploded perspective view of a conventional vibration motor.
도 2는 종래 진동 모터의 결합 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view of a conventional vibration motor.
도 3은 본 발명에 따른 일 실시예의 진동 모터의 분해 사시도.3 is an exploded perspective view of the vibration motor of one embodiment according to the present invention;
도 4는 본 발명에 따른 일 실시예의 진동 모터의 결합 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view of the vibration motor of one embodiment according to the present invention.
도 5는 본 발명에 따른 일 실시예의 진동 모터 샤프트 어셈블리의 분해 사시도 및 결합 사시도.5 is an exploded and combined perspective view of the vibration motor shaft assembly of one embodiment according to the present invention.
도 6은 본 발명에 따른 진동 모터 고정자의 분해 사시도.6 is an exploded perspective view of the vibration motor stator according to the present invention.
도 7은 본 발명에 따른 진동 모터 고정자의 결합 단면도.7 is a cross-sectional view of the vibration motor stator according to the present invention.
*** 도면의 주요 부호에 대한 설명 ****** Description of the main symbols in the drawings ***
1, 21 : 브러쉬 몰드 2, 22 : 브러쉬1, 21:
3, 23 : 세그먼트 4, 24 : 샤프트 몰드3, 23:
5, 33 : 편심 질량 6, 25 : 샤프트5, 33:
7, 26 : 코일 어셈블리 8, 27 : 와셔7, 26:
9, 29, 32 : 메탈 10, 30 : 베어링하우스9, 29, 32:
11, 28 : 마그네트 12, 31 : 하우징11, 28:
Claims (12)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080057227A KR100972857B1 (en) | 2008-06-18 | 2008-06-18 | Vibration motor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080057227A KR100972857B1 (en) | 2008-06-18 | 2008-06-18 | Vibration motor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20090131388A KR20090131388A (en) | 2009-12-29 |
KR100972857B1 true KR100972857B1 (en) | 2010-07-29 |
Family
ID=41690609
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020080057227A KR100972857B1 (en) | 2008-06-18 | 2008-06-18 | Vibration motor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100972857B1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109494958B (en) * | 2018-12-24 | 2023-11-24 | 广东天孚电机科技有限公司 | Swing motor |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100641902B1 (en) * | 2005-03-21 | 2006-11-06 | 이정한 | Vibration generator |
KR20070030784A (en) * | 2004-11-30 | 2007-03-16 | 헹디안 그룹 디엠이지씨 조인트-스톡 컴파니 리미티드 | The vibration motor with an inner eccenter |
-
2008
- 2008-06-18 KR KR1020080057227A patent/KR100972857B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20070030784A (en) * | 2004-11-30 | 2007-03-16 | 헹디안 그룹 디엠이지씨 조인트-스톡 컴파니 리미티드 | The vibration motor with an inner eccenter |
KR100641902B1 (en) * | 2005-03-21 | 2006-11-06 | 이정한 | Vibration generator |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20090131388A (en) | 2009-12-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103066738B (en) | Housing parts for motor | |
CN108781019B (en) | Electric machine and method for producing an electric machine | |
CN101154849A (en) | Rator unit, method for manufacturing the rator unit, motor and pump having the same | |
US11056953B2 (en) | Stator unit, motor, and fan motor | |
US6861775B2 (en) | Electric motor | |
KR20100024367A (en) | Linear type vibration motor | |
KR100972857B1 (en) | Vibration motor | |
CN113872346A (en) | Brushless DC motor of drying machine | |
JP2005229791A (en) | Bar-type vibrating motor | |
KR102634200B1 (en) | Brush case and motor having the motor | |
KR200467374Y1 (en) | DC motor | |
KR101360937B1 (en) | Flat type vibration motor | |
CN220382844U (en) | Inner buckle type brushless motor | |
KR102166718B1 (en) | Motor integrated with control unit and water pump having the same | |
KR20100029619A (en) | Outer rotor type fan motor | |
CN108418319A (en) | Stator unit and motor | |
KR100307739B1 (en) | A flat type vibration motor | |
JP7182254B2 (en) | motor actuator | |
US20220106948A1 (en) | Pump comprising an electric motor with plug connection in the form of an intermediate ring | |
KR20100102318A (en) | Flat type vibration motor | |
JP4372959B2 (en) | motor | |
KR101268943B1 (en) | Vibrator with Brush | |
KR200367224Y1 (en) | Flat Type Vibration Motor | |
KR100520414B1 (en) | Vibration motor | |
KR102414687B1 (en) | A brush assembly and motor using the same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130704 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140722 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150720 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160713 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170608 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190620 Year of fee payment: 10 |