KR20050032070A - A tile for stairway and manufacturng method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 계단용 타일 및 그를 제조하는 방법에 관한 것으로, 특히, 계단을 시공하는 데 있어서, 콘크리트 혹은 천연대리석을 시공하는 대신에 천연대리석 보다 고광태 고품질의 제품으로 계단의 면적을 틈새없이 한 장으로 한 번에 시공할 수 있고 굴곡면과 홈부를 형성하여 기능성을 크게 보강시킨 큰 타일을 제조하여 계단의 시공비를 저감하고 폐수발생을 방지하고, 시공을 간단하게 하도록 하는 계단용 타일 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a staircase tile and a method of manufacturing the same, and in particular, in the construction of the staircase, instead of constructing concrete or natural marble, instead of constructing a high-quality product with a higher quality than natural marble, the area of the staircase into one sheet without gaps. In the staircase tile and its manufacturing method to manufacture a large tile that can be installed at one time, forming a curved surface and a groove to greatly enhance the functionality to reduce the construction cost of the staircase, prevent wastewater generation, and simplify the construction It is about.
일반적으로, 빌딩, 아파트등의 계단을 시공하는 경우, 콘크리트 혹은 천연대리석을 사용하여 주로 시공하는 데 콘크리트 표면의 광택을 위하여 물과 연마설비를 사용하여 시공하는 데, 이는 환경오염을 발생시킨다는 문제로 인하여 규제 대상이 되어지므로 요즘에는 천연대리석을 사용하여 시공하고 있는 추세이다.In general, in the case of constructing a staircase of a building, an apartment, etc., mainly using concrete or natural marble, water and grinding facilities are used to polish the concrete surface, which causes environmental pollution. Due to the regulation subjects, the trend is to use natural marble in recent years.
도 1은 종래의 콘크리트시공을 나타내는 흐름도이고, 도 2는 종래의 천연대리석 시공을 나타내는 흐름도이다.1 is a flow chart showing a conventional concrete construction, Figure 2 is a flow chart showing a conventional natural marble construction.
먼저, 콘크리트시공에 대하여 간략하게 살펴 보면, 콘크리트와, 물과 석재등을 일정한 비율로 혼합하여 혼합기를 사용하여 배합히도록 한다(S1).First, a brief look at the concrete construction, concrete and water and stone to be mixed by using a mixer by mixing at a constant ratio (S1).
그리고, 혼합 콘크리트를 계단의 형상을 갖는 성형틀에 부어서 성형하도록 하고(S2), 연속하여 성형틀내의 혼합콘크리트를 일정시간 건조하여 양생하도록 한다(S3).Then, the mixed concrete is poured into a mold having a stepped shape so as to be molded (S2), and the mixed concrete in the mold is continuously dried for a predetermined time to cure (S3).
그리고, 상기 건조된 혼합콘크리트를 감싸는 성형틀을 제거한 후, 연마기를 사용하여 불필요한 부분을 연마하여 제거하면서 광택을 내도록 하고(S4), 마무리시공을 진행하도록 한다.(S5)Then, after removing the molding frame surrounding the dried mixed concrete, using a polishing machine to polish and remove unnecessary parts to give a gloss (S4), to proceed to the finish construction (S5).
한편, 천연대리석을 이용하여 시공하는 상태를 살펴 보도록 하면, 원석을 가공하여 일정두께와 크기를 갖는 천연대리석을 절단 및 가공을 통하여 계단에 사용하기 용이한 사이즈로 가공하도록 한다(S6).On the other hand, if you look at the state of construction using natural marble, by processing the raw stone having a certain thickness and size of natural marble to be processed to a size that is easy to use in the stairs through cutting and processing (S6).
그리고, 일정한 사이즈로 가공된 천연대리석을 계단의 표면부분에 시멘트를 사용하여 부착 설치하도록 한다(S7).Then, the natural marble processed to a certain size to be attached to the surface portion of the stairs using cement (S7).
그런데, 상기한 바와 같이, 종래의 콘크리트를 이용하여 계단을 시공하는 경우에는, 콘크리트를 배합하여 성형틀에 대고서 성형한 후, 건조 공정 및 연마공정등을 시공장소에서 진행하여야 하므로 시공작업이 번거로워 시공시간이 많이 들며, 연마시에 오폐수 발생이 많게 되는 등의 문제점을 지닌다.However, as described above, in the case of constructing a staircase using conventional concrete, the construction work is cumbersome because after mixing the concrete and molding the molding mold, the drying process and the polishing process have to be carried out at the construction site. It takes a lot of construction time, there is a problem such as a lot of waste water generated during polishing.
또한, 천연대리석을 절단하여 시공하는 경우에는, 천연대리석의 가격이 고가이므로 시공단가가 증가하여 건축비를 상승시키는 요인으로 작용하였다.In addition, in the case of cutting the construction of natural marble, since the price of the natural marble is expensive, the construction cost increases, acting as a factor to increase the construction cost.
본 발명은 이러한 점을 감안하여 안출한 것으로서, 계단을 시공하는 데 있어서, 콘크리트 혹은 천연대리석을 시공하는 대신에 천연대리석 보다 고광태 고품질의 제품으로 계단의 면적을 틈새없이 한 장으로 한 번에 시공할 수 있고 굴곡면과 홈부를 형성하여 기능성을 크게 보강시킨 큰 타일을 제조하여 계단의 시공비를 저감하고 폐수발생을 방지하고, 시공을 간단하게 하도록 하는 것이 목적이다.The present invention has been devised in view of this point, and in constructing the stairs, instead of constructing concrete or natural marble, the area of the stairs can be constructed at one time without gaps with a product of higher quality than natural marble. The purpose of the present invention is to manufacture a large tile, which can be formed in a curved surface and a groove to greatly enhance the functionality, to reduce the construction cost of the staircase, to prevent wastewater generation, and to simplify the construction.
이러한 목적은 계단 바닥에 부착하는 타일로서, 장석 30∼40중량%, 고령토 10∼20중량%, 점토 20∼30중량%, 백토 10∼20중량%, 활석 3∼5중량% 및 강도보강재 5∼10중량%를 정량하여 일정량의 물과 함께 분쇄기에 투입하여 분쇄하고, The purpose is as a tile to be attached to the floor of the stairs, 30 to 40% by weight feldspar, 10 to 20% by weight kaolin, 20 to 30% by weight clay, 10 to 20% by weight clay, 3 to 5% by weight talc and 5 to 5% strength reinforcement. 10% by weight is weighed and put in a grinder with a certain amount of water to grind,
상기 분쇄물을 슬립상태로 만들어 분무건조기를 통하여 건조시켜 형성한 과립, 입자상태의 소지파우더를 홈형성용돌기(106) 및 굴곡면(104)을 갖는 상부금형(100)과 저면돌기용홈(114)을 갖는 하부금형(110)의 상,하부공간부(102)(112)에 투입하여 성형하고, 건조하여 전면에 굴곡면(126)을 형성하고, 상부면에 다수의 상부홈(122)을 형성하며, 저면에는 저면돌기(124)를 형성하는 것을 특징으로 하는 계단용 타일을 제공함으로써 달성된다.Granules formed by making the pulverized product into a slip state and drying it through a spray dryer, and having a powder in the form of granules having a groove forming protrusion 106 and a curved surface 104 and a groove for groove bottom surface 114 Put into the upper and lower space 102 (112) of the lower mold 110 having a) and molded, dried to form a curved surface 126 on the front, a plurality of upper grooves 122 on the upper surface It is achieved by providing a tile for stairs, characterized in that the bottom surface to form a bottom projection (124).
그리고, 계단에 부착하는 타일을 제조하는 방법으로서, 장석 30∼40중량%, 고령토 10∼20중량%, 점토 20∼30중량%, 백토 10∼20중량%, 활석 3∼5중량% 및 강도보강재 5∼10중량%를 정량하여 일정량의 물과 함께 분쇄기에 투입하는 단계와; 상기 단계 후에 상기 혼합원료를 분쇄하여 슬립상태로 만드는 단계와; 상기 단계 후에 분쇄된 슬립중에 함유된 수분을 분무건조기를 통하여 건조시켜 과립, 입자상태의 소지파우더를 만드는 단계와; 상기 단계 후에 상부공간부에 굴곡면과 홈형성용돌기를 갖는 상부금형 및 하부공간부에 저면돌기용홈을 갖는 하부금형을 제작하는 단계와; 상기 단계 후에 상기 상,하부금형의 상,하부공간부에 상기 소지파우더를 투입하여 일정 압력을 가하여 계단용타일을 성형한 후, 건조시키는 단계와; 상기 단계 후에 상기 계단용타일에 인쇄 혹은 문양을 부여하는 단계와; 상기 단계 후에 인쇄된 계단용타일을 1100 ∼ 1300℃ 범위의 온도로 소성하는 단계로 이루어진 계단용타일 제조방법을 제공함으로써 달성된다.In addition, as a method of manufacturing the tiles to be attached to the stairs, 30 to 40% by weight of feldspar, 10 to 20% by weight of kaolin, 20 to 30% by weight of clay, 10 to 20% by weight of clay, 3 to 5% by weight of talc, and strength reinforcing materials Quantitating 5 to 10% by weight and adding the water to the grinder with a predetermined amount of water; After the step of grinding the mixed raw material to make a slip state; Drying the water contained in the pulverized slip after the step through a spray dryer to produce granules and particulate powder; Manufacturing a lower mold having an upper mold having a curved surface and a groove forming protrusion in the upper space portion and a lower protrusion having a groove for bottom surface portion after the step; After the step, the step of putting the holding powder to the upper and lower spaces of the upper and lower molds to apply a predetermined pressure to form a stair tile, and then drying; Printing or patterning the stair tile after the step; After the step is achieved by providing a stepped tile manufacturing method comprising the step of firing the printed step tile to a temperature in the range of 1100 ~ 1300 ℃.
그리고, 상기 혼합원료를 분쇄하여 슬립상태로 만들 때, 230메쉬(mesh)망에서 1중량%이하로 잔류되는 크기로 분쇄하도록 한다.Then, when the mixed raw material is pulverized and made into a slip state, the mixed raw material is pulverized to a size remaining below 1% by weight in a mesh.
그리고, 상기 슬립을 분무건조기로 건조할 때, 잔여수분이 5 ∼ 7중량%가 되도록 건조하도록 한다.Then, when the slip is dried by the spray dryer, it is dried so that the remaining moisture is 5 to 7% by weight.
또한, 상기 과립,입자상태의 소지파우더에 무기안료를 투입하여 혼합기에서 균일하게 혼합된 색소지 파우더를 제조하는 단계를 더 포함하도록 한다.In addition, by adding an inorganic pigment to the granules, particulate powder of the holding powder further comprises the step of producing a pigment paper powder uniformly mixed in the mixer.
그리고, 상기 계단용타일의 성형시, 300 ∼ 500Kg/㎠의 압력으로 가압하여 성형하도록 한다.In addition, during the molding of the staircase tile, it is pressurized to a pressure of 300 ~ 500Kg / ㎠.
이 때, 성형압력을 300 ∼ 500Kg/㎠의 고압으로 성형하는 이유는, 성형체에 기계적 강도를 부여할 뿐만아니라 소성된 타일의 변형을 줄이고, 조직의 치밀화를 얻기 위해서이다.At this time, the molding pressure is formed at a high pressure of 300 to 500 Kg / cm 2, not only to impart mechanical strength to the molded body, but also to reduce deformation of the fired tiles and to obtain compactness of the structure.
그리고, 상기 계단용타일을 건조할 때, 잔여수분을 0.5중량%이하로 유지하고, 건조기에서 인출되는 계단용타일의 온도가 40 ∼ 100 ℃가 되도록 한다.When drying the staircase tile, the residual moisture is maintained at 0.5% by weight or less, and the temperature of the staircase tile taken out from the dryer is 40 to 100 ° C.
그리고, 상기 계단용타일에 문양 또는 형상을 부여하는 경우, 계단용타일에 색소지파우더를 투입하여 분상기 또는 믹서조정기(Mixer Drum Regulator)를 통하여 금형에 투입하여 문양을 직접 성형하도록 한다.In addition, when the pattern or shape is given to the stair tile, the dye paper powder is added to the stair tile to be injected into the mold through a separator or mixer drum regulator to directly mold the pattern.
그리고, 상기 계단용타일을 인쇄하는 경우, Fe, Cr, Co, V, Ni, Mn 및 Ru 으로 이루어진 그룹에서 선택된 하나 이상의 금속 이온을 포함하는 수용성 무기안료를 사용하여 평판스크린(Flat Screen)인쇄기 혹은 로터리인쇄기(Rotary Printer) 혹은 로터로 인쇄하여 타일속으로 침투되도록 한다.When printing the staircase tile, a flat screen printing machine using a water-soluble inorganic pigment containing at least one metal ion selected from the group consisting of Fe, Cr, Co, V, Ni, Mn and Ru or Print with a Rotary Printer or Rotor to penetrate into the tiles.
그리고, 상기 수용성무기안료를 사용한 인쇄단계는, 50 ∼ 70g의 물을 사용하여 1내지 2회정도 뿌려주는 물시유 단계와; 상기 단계 후에 평판스크린인쇄기 또는 로터리인쇄기를 통하여 1 내지 4회 인쇄하는 단계와; 상기 단계 후에 에어리스 스프레이(Airless Spray)와 디스크(Disc)시유기로 200 ∼ 300g의 물과 첨가제를 시유하여 계단용타일 위에 도포하여 주는 단계와; 상기 단계 후에 건조기에서 80℃의 온도로 건조시킨 후, 자연상태에서 4시간 이상 보관하여 소성시키도록 하는 단계로 이루어진다.In addition, the printing step using the water-soluble inorganic pigments, water-base oil step of spraying about 1 to 2 times using 50 ~ 70g of water; Printing one to four times after the step through a flat screen printer or a rotary printer; After the step of applying the airless spray (Disc) with a disc oiler 200 to 300g of water and additives on the stair tile; After the step is dried to a temperature of 80 ℃ in a dryer, and then stored in a natural state for 4 hours or more to be baked.
그리고, 상기 인쇄된 계단용타일을 소성하는 경우, 0.001 ∼ 0.5중량%의 낮은 흡수율과, 400 ∼600Kg/㎏의 기계적강도를 유지하기 위하여 1100℃ ∼ 1300℃온도와 60 ∼ 90분의 소성시간으로 소성하도록 한다.In the case of firing the printed stair tile, at a temperature of 1100 ° C. to 1300 ° C. and a firing time of 60 to 90 minutes to maintain a low water absorption of 0.001 to 0.5% by weight and a mechanical strength of 400 to 600 kg / kg. Fire.
이하, 첨부한 도면에 의거하여 본 발명의 구성에 대하여 상세히 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the structure of this invention is demonstrated in detail based on an accompanying drawing.
우선, 도 3은 본 발명에 따른 계단용 타일 제조방법을 보인 흐름도이고, 도 4는 본 발명에 따른 계단용 타일을 제조하기 위한 금형구조를 보인 도면이고, 도 5는 본 발명에 따른 계단용 타일 제조용 금형을 사용하여 계단용 타일을 성형하는 상태를 보인 도면이고, 도 6은 본 발명에 따른 계단용 타일의 사시도이고, 도 7은 본 발명에 따른 계단용 타일의 계단에 적용한 상태를 보인 도면이다.First, Figure 3 is a flow chart showing a staircase tile manufacturing method according to the present invention, Figure 4 is a view showing a mold structure for manufacturing a staircase tile according to the present invention, Figure 5 is a staircase tile according to the present invention FIG. 6 is a view showing a state of forming a stair tile using a mold for manufacturing, FIG. 6 is a perspective view of a stair tile according to the present invention, and FIG. 7 is a view showing a state applied to a step of the stair tile according to the present invention. .
본 발명의 계단용타일(A)의 구성을 보면, 장석 30∼40중량%, 고령토 10∼20중량%, 점토 20∼30중량%, 백토 10∼20중량%, 활석 3∼5중량% 및 강도보강재 5∼10중량%를 정량하여 일정량의 물과 함께, 분쇄기에 투입하여 분쇄하고, 이러한 분쇄물을 슬립상태로 만들어 분무건조기를 통하여 건조시켜 형성한 과립, 입자상태의 소지파우더를 홈형성용돌기(106) 및 굴곡면(104)을 갖는 상부금형(100)과 저면돌기용홈(114)을 갖는 하부금형(110)의 상,하부공간부(102)(112)에 투입하여 성형하고, 건조하여 전면에 굴곡면(126)을 형성하고, 상부면에 다수의 상부홈(122)을 형성하며, 저면에는 저면돌기(124)를 형성하여 이루어진다.According to the configuration of the staircase tile (A) of the present invention, 30 to 40% by weight of feldspar, 10 to 20% by weight of kaolin, 20 to 30% by weight of clay, 10 to 20% by weight of clay, 3 to 5% by weight of talc and strength 5-10% by weight of reinforcing material is weighed and put into a pulverizer with a certain amount of water and pulverized. The pulverized powder is formed by drying through a spray dryer, and granules and particle-shaped powders are formed in the grooves. The upper and lower spaces 102 and 112 of the upper mold 100 having the 106 and the curved surface 104 and the lower mold 110 having the grooves 114 for the bottom protrusion are molded and dried. The curved surface 126 is formed on the front surface, a plurality of upper grooves 122 are formed on the upper surface, and the bottom surface protrusion 124 is formed on the bottom surface.
이러한 계단용타일에서 상기 강도보강재로는 본 발명의 출원 전부터 타일용 강도 보강재로서 사용되던 통상적인 모든 물질을 사용할 수 있으며, 예를 들어, 도석 등을 사용할 수 있다. In the stair tile, as the strength reinforcing material, all conventional materials that have been used as strength reinforcing materials for tiles before the present application may be used. For example, pottery or the like may be used.
한편, 상기 슬립 상태라 함은 고체 상태의 작은 입자가 물에 균일하게 고농도로 분산되어 있는 액체 상태를 지칭하는 것으로, 본 발명의 명세서에서는 "본 발명에 의한 계단용타일의 상기 원료 분쇄물이 물에 균일하게 고농도로 분산되어 있는 액체 상태"를 지칭하는 의미로 사용되었다.Meanwhile, the slip state refers to a liquid state in which small particles in a solid state are uniformly dispersed in water at a high concentration, and in the specification of the present invention, "the raw material pulverized material of the stair tile according to the present invention is water. In a liquid state uniformly dispersed in high concentration.
또한, 상기 소지파우더라 함은 KS L1001의 정의에 따라 "타일의 성형에 사용되는 과립 상태의 파우더"를 지칭하는 것으로, 본 발명의 명세서에서는 "본 발명에 의한 계단용 타일의 성형에 사용되는 과립, 입자상태의 파우더 물질(슬립 상태의 원료 분쇄물이 건조된 과립, 입자 상태의 파우더 물질)"을 지칭하는 의미로 사용되었다. In addition, the holding powder refers to "granular powder used in the molding of the tile" according to the definition of KS L1001, in the specification of the present invention "granules used in the molding of the stairs tile according to the present invention. , Granular powdery substance (granules in which raw pulverized raw materials in the dry state are dried, granular powdery substance).
이하, 본 발명의 계단용타일의 제조방법을 살펴 보도록 한다.Hereinafter, look at the manufacturing method of the stair tile of the present invention.
도 3에 도시된 바와 같이, 장석 30∼40중량%, 고령토 10∼20중량%, 점토 20∼30중량%, 백토 10∼20중량%, 활석 3∼5중량% 및 강도보강재 5∼10중량%를 정량하여 일정량의 물과 함께 분쇄기에 투입하도록 한다.(S10)3, feldspar 30-40% by weight, kaolin 10-20% by weight, clay 20-30% by weight, clay 10-20% by weight, talc 3-5% by weight and strength reinforcement 5-10% by weight To quantify and to put in a grinder with a certain amount of water.
여기서 상기 강도 보강재의 종류는 상기 본 발명의 계단용 타일에 대한 설명에서 밝힌 바와 같다. Wherein the type of the strength reinforcing material is as described in the description for the staircase tile of the present invention.
그리고, 상기 단계 후에 상기 혼합원료를 분쇄하여 슬립상태로 만들도록 한다.(S20)Then, after the step to grind the mixed raw material to make a slip state. (S20)
그리고, 상기 혼합원료를 분쇄하여 슬립상태로 만들 때, 230메쉬(mesh)망에서 1중량%이하로 잔류되는 크기로 분쇄하도록 한다.Then, when the mixed raw material is pulverized and made into a slip state, the mixed raw material is pulverized to a size remaining below 1% by weight in a mesh.
그리고, 상기 단계 후에 분쇄된 슬립중에 함유된 수분을 분무건조기를 통하여 건조시켜 과립, 입자상태의 소지파우더를 만들도록 한다.(S30)Then, the moisture contained in the pulverized slip after the step is dried through a spray dryer to produce a granule, a particulate powder of the powder. (S30)
상기 슬립을 분무기로 건조할 때, 잔여수분이 5 ∼ 7중량%가 되도록 건조한다.When the slip is dried with a nebulizer, it is dried so that the residual moisture is 5 to 7% by weight.
한편, 상기 과립,입자상태의 소지파우더에 무기안료를 투입하여 혼합기에 균일하게 혼합된 색소지 파우더를 제조하도록 할 수 있다.(S40)On the other hand, it is possible to prepare a pigment paper powder uniformly mixed in the mixer by adding an inorganic pigment to the granules, particles of the holding powder. (S40)
그리고, 상기 단계 후에 상부공간부(102)에 굴곡면(104)과 홈형성용돌기(106)를 갖는 상부금형(100) 및 하부공간부(112)에 저면돌기용홈(114)을 갖는 하부금형(110)을 제작하도록 한다.(S50)After the step, the upper mold 100 having the curved surface 104 and the groove forming protrusion 106 in the upper space portion 102 and the lower mold having the bottom protrusion groove 114 in the lower space portion 112 ( 110). (S50)
상기 단계 후에 상기 상,하부금형(100)(110)의 상,하부공간부(102)(112)에 상기 소지파우더를 투입하여 일정 압력을 가하여 계단용타일(120)을 성형한 후, 건조시키도록 한다.(S60)(S70)After the step, the upper and lower molds 100 and 110 of the upper and lower spaces 102, 112 are put into the holding powder to apply a predetermined pressure to form a step tile 120, and then dried (S60) (S70)
상기 계단용타일(120)의 성형시, 350 ∼ 500Kg/㎠의 압력으로 가압하여 성형하도록 한다.At the time of forming the staircase tile 120, it is pressurized to a pressure of 350 ~ 500Kg / ㎠.
상기 계단용타일(120)을 건조할 때, 잔여수분을 0.5중량%이하로 유지하고, 건조기에서 인출되는 계단용타일(120)의 온도가 40 ∼ 100 ℃가 되도록 하는 것이 바람직 하다When drying the staircase tile 120, it is preferable to maintain the residual moisture to 0.5% by weight or less, so that the temperature of the staircase tile 120 to be withdrawn from the dryer to 40 ~ 100 ℃.
상기 단계 후에 상기 계단용타일(120)에 문양 및 형상을 부여하기 위하여 상부금형에 문양을 가공하도록 한다.(S80)After the step to process the pattern on the upper mold to give the pattern and shape to the staircase tile (120).
상기 계단용타일(120)에 인쇄 또는 모양을 부여 하는 경우, 계단용타일(120)에 색소지파우더를 투입하여 분상기 또는 믹서조정기를 통하여 문양을 직접 성형하도록 하거나, Fe, Cr, Co, V, Ni, Mn 및 Ru 으로 이루어진 그룹에서 선택된 하나 이상의 금속 이온을 포함하는 수용성 무기안료를 사용하여 평판스크린인쇄기 혹은 로터리인쇄기 등을 통하여 인쇄하여 타일속으로 침투되도록 한다.When printing or giving a shape to the staircase tile 120, by inserting a dye paper powder into the staircase tile 120 to form a pattern directly through a separator or mixer controller, Fe, Cr, Co, V Water-soluble inorganic pigments containing one or more metal ions selected from the group consisting of Ni, Mn and Ru are printed through a flat screen printer or a rotary printer to penetrate into the tiles.
상기 Fe, Cr, Co, V, Ni, Mn 또는 Ru 등의 금속 이온을 포함하는 수용성 무기안료로는, 그 화학 구조 중에 상기의 금속 이온을 포함하는 무기 안료 물질로서 본 발명의 출원 전부터 당업자에게 널리 알려진 통상적인 물질을 모두 사용할 수 있다. The water-soluble inorganic pigments containing metal ions such as Fe, Cr, Co, V, Ni, Mn or Ru are widely used by those skilled in the art before application of the present invention as inorganic pigment materials containing the metal ions in the chemical structure. All known conventional materials can be used.
한편, 상기 수용성무기안료를 사용한 인쇄는, 50 ∼ 70g의 물을 사용하여 1내지 2회정도 뿌려주는 물시유 단계(S81)와; 상기 단계 후에 평판스크린인쇄기 또는 로터리인쇄기를 통하여 1 내지 4회 인쇄하는 단계(S82)와; 상기 단계 후에 에어리스 스프레이와 디스크시유기로 200 ∼ 300g의 물과 첨가제를 시유하여 계단용타일(120) 위에 도포하여 주는 단계(S83)와; 상기 단계 후에 건조기에서 80℃의 온도로 건조시킨 후, 자연상태에서 4시간 이상 보관하여 소성시키도록 하는 단계(S84)로 이루어진다.On the other hand, the printing using the water-soluble inorganic pigments, water-sowing step (S81) and sprayed about 1 to 2 times using 50 to 70g of water; After the printing step (S82) 1 to 4 times through a flat screen printer or a rotary printer; After the step of applying a 200 ~ 300g of water and additives to the airless spray and disc oiler on the stairway tile (120) (S83); After the step is dried to a temperature of 80 ℃ in a dryer, it is made of a step (S84) to be stored in a natural state for 4 hours or more and fired.
그리고, 상기 단계 후에 인쇄된 계단용타일(120)을 1100 ∼ 1300℃ 범위의 온도로 소성하도록 한다.(S90)And, after the step is to be printed to a step of the staircase tile 120 printed at a temperature in the range of 1100 ~ 1300 ℃. (S90)
그리고, 상기 인쇄된 계단용타일(120)을 소성하는 경우, 0.0 ∼ 0.5중량%의 낮은 흡수율을 유지하기 위하여 400 ∼600Kg/㎏의 기계적강도를 유지하기 위하여 60 ∼ 90분의 소성시간으로 소성하도록 한다.And, when firing the printed stair tile 120, to maintain a mechanical strength of 400 ~ 600Kg / ㎏ in order to maintain a low absorption rate of 0.0 to 0.5% by weight to a firing time of 60 ~ 90 minutes do.
그리고, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 소성된 계단용타일(120)은, 연마해서 한 장으로 시공하거나 절단하여 시공하도록 한다.As illustrated in FIG. 7, the calcined stairs tile 120 may be polished to be constructed or cut into pieces.
따라서, 상기한 바와 같이, 본 발명에 따른 계단용 타일 및 그 제조방법을 사용하게 되면, 계단을 시공하는 데 있어서, 콘크리트 혹은 천연대리석을 시공하는 대신에 천연대리석 보다 고광택, 고품질의 제품으로 시공이 간편하여 계단의 면적을 틈새없이 한 장으로 한 번에 시공할 수 있고 굴곡면과 홈부를 형성하여 기능성을 크게 보강시킨 큰 타일을 제조하여 계단의 시공비를 저감하고 폐수발생을 방지하고, 시공을 간단하게 하도록 하는 매우 유용하고 효과적인 발명이다.Therefore, as described above, when using the staircase tile and the manufacturing method according to the present invention, in the construction of the staircase, instead of constructing concrete or natural marble, the construction is higher gloss, higher quality than natural marble It is simple and can be constructed in one sheet at a time without gaps, and it is possible to manufacture a large tile that greatly strengthens the functionality by forming curved surfaces and grooves, reducing the construction cost of the stairs, preventing wastewater generation, and simplifying the construction. It is a very useful and effective invention.
도 1은 종래의 콘크리트시공을 나타내는 흐름도이고,1 is a flow chart showing a conventional concrete construction,
도 2는 종래의 천연대리석 시공을 나타내는 흐름도이고,2 is a flow chart showing a conventional natural marble construction,
도 3은 본 발명에 따른 계단용 타일 제조방법을 보인 흐름도이고,3 is a flowchart showing a method for manufacturing a staircase tile according to the present invention;
도 4는 본 발명에 따른 계단용 타일을 제조하기 위한 금형구조를 보인 도면이고, 4 is a view showing a mold structure for manufacturing a tile for stairs according to the present invention,
도 5는 본 발명에 따른 계단용 타일 제조용 금형을 사용하여 계단용 타일을 성형하는 상태를 보인 도면이고,5 is a view showing a state of forming a staircase tile using a mold for manufacturing a staircase tile according to the present invention,
도 6은 본 발명에 따른 계단용 타일의 사시도이고,6 is a perspective view of a stairway tile according to the invention,
도 7은 본 발명에 따른 계단용 타일의 계단에 적용한 상태를 보인 도면이다.7 is a view showing a state applied to the staircase of the staircase tile according to the present invention.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
100 : 상부금형 102 : 상부공간부100: upper mold 102: upper space
104 : 굴곡면 106 : 홈성형용돌기104: curved surface 106: groove forming projection
110 : 하부금형 112 : 하부공간부110: lower mold 112: lower space part
114 : 저면돌기용홈 120 : 계단용타일114: groove bottom groove 120: stair tile
122 : 상부홈 124 : 저면돌기122: upper groove 124: bottom projection
126 : 굴곡면 A : 계단126: curved surface A: stairs
S1 ∼ S5 : 콘크리시공에 의한 계단 형성 단계S1-S5: Step formation step by concrete construction
S5 ∼ S6 : 천연대리석시공에 의한 계단 형성 단계S5 ~ S6: step formation step by natural marble construction
S10 ∼ S90 : 본 발명에 의한 계단용 타일 제조 단계S10 to S90: Steps for manufacturing stairs tiles according to the present invention
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