KR102313713B1 - Manufacturing method of procelain tile using waste glass bolltes and procelain tile manufactured by the same - Google Patents
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Abstract
본 발명은 폐유리병을 포함한 폐유리를 활용하여 타일을 제작함으로써 자원재활용과 환경보호를 도모할 수 있고, 자기재료가 갖는 장점과 유리재료가 갖는 장점의 융합으로 외부 충격과 오염에 강하며, 기능적이고 미려하게 제작할 수 있어 다양한 분야에 적용할 수 있어 제품경쟁력을 확보할 수 있는 폐유리병을 이용한 자기 타일 제작 방법 및 이에 의해 제작된 자기 타일에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 자기 타일 제작을 위하여 자기재료(procelain material)를 포함하는 자기타일용 조성 재료들을 마련하는 조성재료 마련 단계; 상기 마련된 조성 재료들을 물과 혼합하여 혼합 조성물을 마련하는 혼합조성물 마련 단계; 상기 마련된 혼합조성물을 성형하여 소정 형상의 자기타일 성형물을 형성하는 성형 단계; 상기 성형된 성형물을 소정 시간 및 소정 온도에서 건조시키는 건조 단계; 상기 건조된 성형물을 소정 농도의 유약으로 시유하는 시유 단계; 상기 시유 단계를 거친 성형물에 분쇄 유리를 구비시키는 유리 구비 단계; 및 상기 유리가 구비된 성형물을 처리하여 성형물에 유리를 일체화시키는 성형물-유리 일체화 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 자기 타일 제작 방법이 제공된다.The present invention can promote resource recycling and environmental protection by making tiles using waste glass including waste glass bottles, and is strong against external impact and pollution by fusion of the advantages of magnetic materials and glass materials, It relates to a method of manufacturing a porcelain tile using a waste glass bottle that can be applied to various fields because it can be manufactured functionally and beautifully, thereby securing product competitiveness, and a porcelain tile manufactured by the method. According to the present invention, a composition material preparation step of preparing composition materials for a porcelain tile including a procelain material for manufacturing the porcelain tile; A mixed composition preparation step of mixing the prepared composition materials with water to prepare a mixed composition; a molding step of molding the prepared mixture composition to form a porcelain tile molding having a predetermined shape; a drying step of drying the molded product at a predetermined time and a predetermined temperature; a glazing step of glazing the dried molding with a glaze of a predetermined concentration; A glass providing step of providing a pulverized glass to the molding that has undergone the oiling step; and a molding-glass integration step of integrating the glass into the molding by processing the molding provided with the glass.
Description
본 발명은 폐유리병을 이용한 자기 타일 제작 방법 및 이에 의해 제작된 자기 타일에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 폐유리병을 포함한 폐유리를 활용하여 타일을 제작함으로써 자원재활용과 환경보호를 도모할 수 있고, 자기재료가 갖는 장점과 유리재료가 갖는 장점의 융합으로 외부 충격과 오염에 강하며, 기능적이고 미려하게 제작할 수 있어 다양한 분야에 적용할 수 있어 제품경쟁력을 확보할 수 있는 폐유리병을 이용한 자기 타일 제작 방법 및 이에 의해 제작된 자기 타일에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a porcelain tile using a waste glass bottle and a porcelain tile manufactured by the method, and more particularly, it is possible to promote resource recycling and environmental protection by manufacturing a tile using waste glass including a waste glass bottle. By combining the advantages of magnetic materials with those of glass materials, it is strong against external impact and pollution, and it can be manufactured functionally and beautifully, so it can be applied to various fields. The present invention relates to a method for manufacturing a magnetic tile and to a magnetic tile manufactured by the method.
일반적으로 타일은 바닥, 벽 등의 표면을 피복 하기 위하여 만든 평판상(平板狀)의 점토질 소성제품을 일컫는다. 이러한 타일은 유약을 바르거나 바르지 않고 불로 구운 점토로 만들어왔지만 현대에는 플라스틱, 아스팔트, 석면 시멘트로도 만든다.In general, a tile refers to a flat clay plastic product made to cover surfaces such as floors and walls. These tiles are made from fire-baked clay, with or without glazing, but in modern times they are also made from plastic, asphalt, and asbestos cement.
타일은 내, 외장재를 비롯하여 욕실바닥타일 등 거의 모든 타일들이 흙을 소성하여서 되는 것이므로 내구성이 약하여 특히 동절기에는 쉬이 파손되고 유약이 벗져질뿐 아니라 빛에 의한 자연적 파손이 심하고 고급스럽지 못하였다.Since the tile is made by firing soil for almost all tiles, including interior and exterior materials, bathroom floor tiles, the durability is weak, especially in winter, it is easily damaged and the glaze is peeled off.
또한, 욕실바닥 타일은 주로 모자이크 타일을 사용하고 있으나 이는 너무 매끄러워 목욕할 때 미끄러지기 쉬우며 단조로워 고급스럽지 못한 폐단이 있었다.In addition, mosaic tiles are mainly used for bathroom floor tiles, but they are too smooth and slippery when bathing.
일반적인 타일의 제조방법에는, 프레스 금형을 이용한 건식타일의 제조방법과 토련성형기를 이용한 습식타일의 제조방법이 알려져 있다.As a general tile manufacturing method, a dry tile manufacturing method using a press mold and a wet tile manufacturing method using a clay molding machine are known.
건식타일의 제조방법은, 수분이 대략 10% 미만으로 함유된 분말상의 원료 혼합물을 소정의 캐비티가 형성된 프레스 금형에 넣고 가압 성형하여 타일을 제조하는 방법으로, 이는 주로 평타일의 제조에 사용된다.The dry tile manufacturing method is a method of manufacturing a tile by putting a powdery raw material mixture containing less than about 10% moisture into a press mold having a predetermined cavity and press-molding, which is mainly used for manufacturing flat tiles.
습식타일의 제조방법은, 수분이 대략 23% 정도 함유된 소정의 점도를 가지는 원료혼합물을 토련성형기를 이용하여 타일스트랩으로 연속 압출시키면서 타일을 성형하는 방법으로, 이 방법은 무늬가 없는 평타일뿐만 아니라 러프한 규칙적인 무늬를 가지는 타일도 성형할 수 있다.The wet tile manufacturing method is a method of molding a tile while continuously extruding a raw material mixture having a predetermined viscosity containing about 23% moisture into a tile strap using a clay molding machine. It is also possible to mold tiles having a rough regular pattern.
그런데 상기 습식타일의 제조방법에 있어서, 원료들의 입자가 미세하기 때문에 원료들을 물과 혼합하여 반죽하고 도판 성형 및 조형후 건조시에 도판 내부의 수분배출이 어려워 도판의 표면과 내부의 건조정도에 차이가 발생함으로써 크랙이 발생되고, 또한 소성시에 내부의 수분증발이 어렵기 때문에 소성열에 의한 예열파에 의해 크랙이 발생하게 된다.However, in the wet tile manufacturing method, since the particles of the raw materials are fine, the raw materials are mixed with water and kneaded, and it is difficult to drain the moisture inside the ceramic plate during molding and drying after molding. Cracks are generated due to the occurrence of cracks, and since it is difficult to evaporate moisture inside during firing, cracks are generated by the preheating wave caused by the heat of firing.
한편, 최근에는 고급화된 타일을 요구하는 소비자의 욕구에 부응하기 위하여 여러 가지 타일이 제공되고 있다. 유리의 특성인 광투과성 효과를 얻기 위하여 일부에서는 유리의 표면에 도자 안료로 인쇄된 대리석 문양 또는 그 외 다양한 색상이 인쇄된 전사지를 부착하고 열처리하여 코팅하는 도자 안료 인쇄기법에 의한 유리타일이 일부 사용되기도 한다.Meanwhile, in recent years, various types of tiles have been provided in order to meet the needs of consumers who require high-quality tiles. In order to obtain the light-transmitting effect, which is characteristic of glass, in some cases, a glass tile by a ceramic pigment printing technique is used by attaching a transfer paper printed with a marble pattern or other various colors printed with a ceramic pigment on the surface of the glass and heat-treating it to coat it. can be
종래 폐유리를 이용하여 유리타일의 제조 방법의 일 예는, 폐유리를 분쇄하여 분말화 한 다음, 바인더와 안료를 첨가하여 타일 소재를 제조하는 단계와; 상기 타일 소재를 금형에 넣고 압력을 가하여 형상화하는 성형 단계와; 상기 성형된 타일을 폐유리의 연화점 부근에서 가열하는 열처리 단계로 이루어진다.An example of a method for manufacturing a glass tile using conventional waste glass includes the steps of: pulverizing and pulverizing waste glass, and then adding a binder and a pigment to prepare a tile material; a molding step of putting the tile material into a mold and applying pressure to shape it; It consists of a heat treatment step of heating the molded tile near the softening point of the waste glass.
그러나 상기 유리타일은 타일 자체가 유리로 이루어지고, 또한 고압과 고온이 필요하므로 제작원가가 고가로 되는 문제점이 있다.However, since the tile itself is made of glass and requires high pressure and high temperature, there is a problem in that the manufacturing cost is high.
한편, 세계적으로 산업발전에 따라 산업폐기물은 증가추세에 있다. 그런데 이러한 산업폐기물 처리를 위한 기존의 매립방법은 폐기물 매립 부지의 한계와 환경오염 등의 2차적 문제 발생의 우려가 있어 새로운 산업폐기물 처리 방안이 요구되고 있다.On the other hand, with industrial development worldwide, industrial waste is on an increasing trend. However, the existing landfill method for industrial waste treatment has concerns about secondary problems such as the limitation of the waste landfill site and environmental pollution, so a new industrial waste treatment method is required.
이러한 산업폐기물의 한 종류로서 폐유리를 들 수 있는데, 이 역시 국내 매립장의 한계로 인해 재자원화를 위한 대책이 절실히 요구되는 실정이다.One type of such industrial waste is waste glass. Again, due to the limitations of domestic landfills, measures for recycling are urgently required.
이러한 폐유리는 발생원인에 따라 크게 병유리 즉 폐병유리와 건설폐기물로 발생하는 판유리인 폐판유리 등을 들 수 있다. 폐병유리의 경우 정상적으로 수거되어 처리된 경우 대부분 제병공정에 재활용되고 있으며, 일부 타용도로 활용하고 있다. 다만, 사용되는 폐병유리는 품질이나 종류에 제한을 받고 있다. 폐병유리는 색상별로 무색병, 갈색병, 청록색병, 녹색병의 4가지로 크게 분류하여 사용하며, 이들을 재활용하기 위해서는 각각 이물질 제거, 세척, 선별, 파쇄 등의 전처리 공정이 요구된다. 그런데 이러한 과정에서 색상이 혼합될 경우 제병공정의 원료로 활용이 불가하여 매립처리되고 있는 실정이다.Such waste glass can be largely divided into bottle glass, that is, waste bottle glass, and waste plate glass, which is a plate glass generated from construction waste, depending on the cause. In the case of waste bottled glass, when it is normally collected and treated, most are recycled in the bottle making process, and some are used for other purposes. However, the used bottled glass is limited in quality and type. Waste bottle glass is largely classified into four types: colorless bottle, brown bottle, cyan bottle, and green bottle by color. In order to recycle them, pretreatment processes such as removal of foreign substances, washing, sorting, and crushing are required, respectively. However, if the colors are mixed in this process, it cannot be used as a raw material for the bottle making process, so it is being buried.
선진국에서는 폐유리의 처리방안을 다각적으로 검토하여 콘크리트의 혼화재 및 골재로 활용하는 방안, 도로의 포장재로 활용하는 방안, 경량 골재 및 발포 블록으로 활용하는 방안, 건축 내외장재로 활용하는 방안 등이 연구되었으며, 관련 기술이 성숙되어 일부는 상용화에 성공한 사례도 있다.In developed countries, various methods of treatment of waste glass were reviewed, and methods such as using it as an admixture and aggregate for concrete, using it as a pavement material for roads, using it as lightweight aggregate and foam blocks, and using it as interior and exterior materials for construction were studied. However, there are cases where the related technologies have matured and some have been successfully commercialized.
그러나 국내의 경우 관련 연구가 다양하게 수행되고 있으면서도 아직 상용화에 성공한 사례는 크게 찾아 볼 수 없는 것이 현실이다.However, in the case of Korea, although various related studies are being conducted, the reality is that there are not many successful cases of commercialization yet.
한편, 세라믹 타일은 건축용 내외장 마감재료로 그 활용범위가 넓고 다양하다. 이에 폐유리를 활용한 세라믹 타일의 제조는 폐기되는 자원을 활용하는 유효한 방안이 될 수 있는바, 폐유리를 활용한 타일을 제조하는 방안들이 연구되었으나, 의장적인 면에 치우치거나 제조경제성이 없는 경우가 대부분이었다.On the other hand, ceramic tiles are a wide range of applications as interior and exterior finishing materials for construction. Accordingly, the manufacture of ceramic tiles using waste glass can be an effective way to utilize discarded resources. Methods for manufacturing tiles using waste glass have been studied, but they are biased toward design or have no manufacturing economics. In most cases, it was
따라서, 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 본 발명은, 폐유리병을 포함한 폐유리를 활용하여 타일을 제작함으로써 자원재활용과 환경보호를 도모할 수 있는 폐유리병을 이용한 자기 타일 제작 방법 및 이에 의해 제작된 자기 타일을 제공하는데 그 목적이 있다.Therefore, the present invention for solving the above-mentioned problems of the prior art, a method for manufacturing a magnetic tile using a waste glass bottle that can promote resource recycling and environmental protection by manufacturing a tile using waste glass including a waste glass bottle, and An object of the present invention is to provide a porcelain tile manufactured by
또한, 본 발명은 자기재료(procelain material)가 갖는 장점과 유리재료가 갖는 장점의 융합으로 외부 충격과 오염에 강하고, 기능적이고 미려하게 제작할 수 있어 다양한 분야에 적용할 수 있어 제품경쟁력을 확보할 수 있는 폐유리병을 이용한 자기 타일 제작 방법 및 이에 의해 제작된 자기 타일을 제공하는데 다른 목적이 있다.In addition, the present invention can be applied to various fields because it is strong against external impact and contamination by fusion of the advantages of a procelain material and the advantages of a glass material, and it can be manufactured functionally and beautifully to secure product competitiveness. Another object of the present invention is to provide a method of manufacturing a porcelain tile using a waste glass bottle and a porcelain tile manufactured thereby.
본 발명의 해결과제는 이상에서 언급한 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems to be solved of the present invention are not limited to those mentioned above, and other problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
상기 본 발명의 목적들 및 다른 특징들을 달성하기 위한 본 발명의 일 관점에 따르면, 자기 타일 제작을 위하여 자기재료(procelain material)를 포함하는 자기타일용 조성 재료들을 마련하는 조성재료 마련 단계; 상기 마련된 조성 재료들을 물과 혼합하여 혼합 조성물을 마련하는 혼합조성물 마련 단계; 상기 마련된 혼합조성물을 성형하여 소정 형상의 자기타일 성형물을 형성하는 성형 단계; 상기 성형된 성형물을 소정 시간 및 소정 온도에서 건조시키는 건조 단계; 상기 건조된 성형물을 소정 농도의 유약으로 시유하는 시유 단계; 상기 시유 단계를 거친 성형물에 분쇄 유리를 구비시키는 유리 구비 단계; 및 상기 유리가 구비된 성형물을 처리하여 성형물에 유리를 일체화시키는 성형물-유리 일체화 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 자기 타일 제작 방법이 제공된다.According to one aspect of the present invention for achieving the above objects and other features of the present invention, a composition material preparation step of preparing composition materials for porcelain tile including a procelain material for manufacturing porcelain tile; A mixed composition preparation step of mixing the prepared composition materials with water to prepare a mixed composition; a molding step of molding the prepared mixture composition to form a porcelain tile molding having a predetermined shape; a drying step of drying the molded product at a predetermined time and a predetermined temperature; a glazing step of glazing the dried molding with a glaze of a predetermined concentration; A glass providing step of providing a pulverized glass to the molding that has undergone the oiling step; and a molding-glass integration step of integrating the glass into the molding by processing the molding provided with the glass.
본 발명의 일 관점에 있어서, 상기 조성재료 마련 단계에서 마련되는 조성재료는, 점토, 고령토, 납석, 도석, 장석 도토, 뮬라이트 분말, 및 장석 분말로 마련되는 것이 바람직하다.In one aspect of the present invention, the composition material prepared in the step of preparing the composition material is preferably prepared from clay, kaolin, pyrophyllite, porcelain, feldspar clay, mullite powder, and feldspar powder.
본 발명의 일 관점에 있어서, 상기 혼합조성물 마련 단계는 점토, 고령토, 납석, 도석 및 장석 도토를 혼합하여 1차 혼합물을 준비하고, 뮬라이트 분말과 장석 분말을 혼합한 2차 혼합물을 준비하여, 1차 혼합물을 용매로 반죽한 다음 2차 혼합물을 용매를 투입하면서 1차 혼합물과 혼합시켜 혼합 조성물을 마련하며, 상기 성형 단계는 성형물에 음각 형태의 문양이나 무늬를 갖도록 하는 금형에 상기 혼합 조성물을 넣어 프레스 성형하는 것으로 이루어질 수 있다.In one aspect of the present invention, in the step of preparing the mixed composition, a primary mixture is prepared by mixing clay, kaolin, pyrophyllite, porcelain, and feldspar clay, and a secondary mixture obtained by mixing mullite powder and feldspar powder is prepared, 1 After kneading the tea mixture with a solvent, the secondary mixture is mixed with the primary mixture while adding the solvent to prepare a mixed composition, and the molding step is to put the mixed composition in a mold to have an intaglio pattern or pattern on the molding. It can be made by press molding.
본 발명의 일 관점에 있어서, 상기 성형 단계는 혼합 조성물을 금형에 넣기 이전에, 혼합 조성물을 진공 토련시키는 것을 더 포함하며, 상기 건조 단계는 성형물이 수분 20%를 갖도록 한 상태에서 그늘에서 24시간 1차 건조시킨 다음, 40℃~50℃ 온도의 건조실에서 24시간 2차 건조시키는 것으로 이루어질 수 있다.In one aspect of the present invention, the molding step further comprises vacuum pulverizing the mixture composition before putting the mixture composition into a mold, and the drying step is 24 hours in the shade in a state where the molding has 20% moisture. After primary drying, it may consist of secondary drying for 24 hours in a drying room at a temperature of 40°C to 50°C.
본 발명의 일 관점에 있어서, 상기 시유 단계는 흰색 유약을 스프레이(spray) 시유하는 것으로 이루어지며, 상기 유리 구비 단계는 폐유리병을 소정 크기로 파쇄하여 성형물의 음각 형태의 문양이나 무늬에 파쇄 유리를 투입하는 것으로 이루어질 수 있다.In one aspect of the present invention, the lubrication step consists of spray-applying a white glaze, and the glass providing step crushes the waste glass bottle to a predetermined size so that the engraved pattern or pattern of the molding is shredded. This can be done by putting
본 발명의 일 관점에 있어서, 상기 성형물-유리 일체화 단계는 유리가 투입된 성형물을 가마에 넣어 1120℃~1180℃에서 20~22시간 산화 소성하거나 중성 분위기에서 소성하도록 이루어지는 것이 바람직하다.In one aspect of the present invention, the molding-glass integration step is preferably made such that the glass-infused molding is put into a kiln and oxidized for 20 to 22 hours at 1120° C. to 1180° C. or fired in a neutral atmosphere.
본 발명의 다른 관점에 따르면, 상기한 일 관점에 따른 자기 타일 제작 방법에 의해 제작된 자기 타일이 제공된다.According to another aspect of the present invention, there is provided a magnetic tile manufactured by the method for manufacturing a magnetic tile according to the above-described aspect.
본 발명에 따른 자기 타일 제작 방법 및 이에 의해 제작된 자기 타일에 의하면 다음과 같은 효과를 제공한다.According to the method for manufacturing a magnetic tile according to the present invention and a magnetic tile manufactured by the method, the following effects are provided.
첫째, 본 발명은 폐유리병을 포함한 폐유리를 활용하여 타일을 제작함으로써 경제적이고 자원을 재활용하며 환경 보존을 도모할 수 있는 효과가 있다.First, the present invention has the effect of economically, recycling resources, and promoting environmental preservation by manufacturing tiles using waste glass including waste glass bottles.
둘째, 본 발명은 자기(procelain)가 갖는 특성과 유리가 갖는 특성이 융합됨으로써 외부 충격에 강하고 쉽게 오염되지 않아 다양한 분야에 적용할 수 있는 효과가 있다.Second, the present invention has an effect that can be applied to various fields because the properties of porcelain (procelain) and the properties of glass are fused, so that it is strong against external impact and not easily contaminated.
셋째, 본 발명은 기능적이면서 미려한 자기 타일을 제공할 수 있어 제품경쟁력을 확보할 수 있는 효과가 있다.Third, the present invention can provide a functional and beautiful porcelain tile, which has the effect of securing product competitiveness.
본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.Effects of the present invention are not limited to those mentioned above, and other problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
도 1은 본 발명에 따른 폐유리병을 이용한 자기 타일 제작 과정을 개략적으로 나타내는 플로차트이다.
도 2는 본 발명에 따른 폐유리병을 이용한 자기 타일 제작 과정을 촬영한 사진으로, 혼합조성물 마련(제토) 과정을 촬영한 사진이다.
도 3은 본 발명에 따른 폐유리병을 이용한 자기 타일 제작 과정을 촬영한 사진으로, 성형 과정을 촬영한 사진이다.
도 4는 본 발명에 따른 폐유리병을 이용한 자기 타일 제작 과정을 촬영한 사진으로, 건조 과정을 촬영한 사진이다.
도 5는 본 발명에 따른 폐유리병을 이용한 자기 타일 제작 과정을 촬영한 사진으로, 시유 과정을 촬영한 사진이다.
도 6은 본 발명에 따른 폐유리병을 이용한 자기 타일 제작 과정을 촬영한 사진으로, 유리 구비 과정을 촬영한 사진이다.
도 7은 본 발명에 따른 폐유리병을 이용한 자기 타일 제작 과정을 촬영한 사진으로, 성형물-유리 일체화 과정을 촬영한 사진이다.
도 8은 본 발명에 따른 폐유리병을 이용한 자기 타일 제작 과정에 의해 제작된 시작품을 촬영한 사진으로, 베지밀병과 같은 투명계열 칼라를 갖는 폐유리병을 이용한 자기 타일을 촬영한 사진이다.
도 9는 본 발명에 따른 폐유리병을 이용한 자기 타일 제작 과정에 의해 제작된 시작품을 촬영한 사진으로, 소주병과 같은 그린계열 칼라를 갖는 폐유리병을 이용한 자기 타일을 촬영한 사진이다.
도 10은 본 발명에 따른 폐유리병을 이용한 자기 타일 제작 과정에 의해 제작된 시작품을 촬영한 사진으로, 맥주병과 같이 브라운계열 칼라를 갖는 폐유리병을 이용한 자기 타일을 촬영한 사진이다.1 is a flowchart schematically illustrating a process of manufacturing a porcelain tile using a waste glass bottle according to the present invention.
2 is a photograph of a process of manufacturing a porcelain tile using a waste glass bottle according to the present invention.
3 is a photograph of a process of manufacturing a porcelain tile using a waste glass bottle according to the present invention, and is a photograph of a forming process.
4 is a photograph of a porcelain tile manufacturing process using a waste glass bottle according to the present invention, and a photograph of the drying process.
5 is a photograph taken of a process of manufacturing a porcelain tile using a waste glass bottle according to the present invention, and is a photograph of a lubrication process.
6 is a photograph of a process of manufacturing a porcelain tile using a waste glass bottle according to the present invention, and is a photograph of a process of providing a glass.
7 is a photograph of a porcelain tile manufacturing process using a waste glass bottle according to the present invention, and a photograph of the molding-glass integration process.
8 is a photograph of a prototype manufactured by the process of manufacturing a porcelain tile using a waste glass bottle according to the present invention, and is a photograph of a porcelain tile using a waste glass bottle having a transparent color such as a Vegemil bottle.
9 is a photograph of a prototype manufactured by the process of manufacturing a porcelain tile using a waste glass bottle according to the present invention, and is a photograph of a porcelain tile using a waste glass bottle having a green color such as a soju bottle.
10 is a photograph of a prototype manufactured by the process of manufacturing a porcelain tile using a waste glass bottle according to the present invention, and is a photograph of a porcelain tile using a waste glass bottle having a brown-based color such as a beer bottle.
본 발명의 추가적인 목적들, 특징들 및 장점들은 다음의 상세한 설명 및 첨부도면으로부터 보다 명료하게 이해될 수 있다. Additional objects, features and advantages of the present invention may be more clearly understood from the following detailed description and accompanying drawings.
본 발명의 상세한 설명에 앞서, 본 발명은 다양한 변경을 도모할 수 있고, 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는바, 아래에서 설명되고 도면에 도시된 예시들은 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Prior to the detailed description of the present invention, the present invention can make various changes and can have various embodiments, and the examples described below and shown in the drawings are not intended to limit the present invention to specific embodiments. No, it should be understood to include all modifications, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.When a component is referred to as being “connected” or “connected” to another component, it is understood that the other component may be directly connected or connected to the other component, but other components may exist in between. it should be On the other hand, when it is said that a certain element is "directly connected" or "directly connected" to another element, it should be understood that no other element is present in the middle.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도는 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terms used herein are used only to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. The singular expression includes the plural expression unless the context clearly dictates otherwise. In this specification, terms such as "comprises" or "have" are intended to designate that the features, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof described in the specification exist, but one or more other features It should be understood that this does not preclude the existence or addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.
또한, 명세서에 기재된 "...부", "...유닛", "...모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어나 소프트웨어 또는 하드웨어 및 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.In addition, terms such as "...unit", "...unit", "...module", etc. described in the specification mean a unit that processes at least one function or operation, which includes hardware or software or hardware and It can be implemented by a combination of software.
또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일한 참조부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.In addition, in the description with reference to the accompanying drawings, the same components are given the same reference numerals regardless of the reference numerals, and the overlapping description thereof will be omitted. In describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known technology may unnecessarily obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.
또한, 본원 명세서 전체에서, 어떤 단계가 다른 단계와 "상에"또는 "전에" 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 단계가 다른 단계와 직접적 시계열적인 관계에 있는 경우 뿐만 아니라, 각 단계 후의 혼합하는 단계와 같이 두 단계의 순서에 시계열적 순서가 바뀔 수 있는 간접적 시계열적 관계에 있는 경우와 동일한 권리를 포함한다.In addition, throughout this specification, when a step is located “on” or “before” another step, this means not only a case in which a step is in a direct time-series relationship with another step, but also a step of mixing after each step and Likewise, the order of two stages includes the same rights as in the case of an indirect time series relationship in which the time series order can be changed.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 폐유리병을 이용한 자기 타일 제작 방법 및 이에 의해 제작된 자기 타일에 대하여 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a method for manufacturing a porcelain tile using a waste glass bottle and a porcelain tile manufactured by the method according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 폐유리병을 이용한 자기 타일 제작 과정을 개략적으로 나타내는 플로차트이고, 도 2 내지 도 7은 본 발명에 따른 폐유리병을 이용한 자기 타일 제작 과정을 촬영한 사진으로, 도 2는 혼합조성물 마련(제토) 과정을 촬영한 사진이고, 도 3은 성형 과정을 촬영한 사진이고, 도 4는 건조 과정을 촬영한 사진이고, 도 5는 시유 과정을 촬영한 사진이고, 도 6은 유리 구비 과정을 촬영한 사진이며, 도 7은 성형물-유리 일체화 과정을 촬영한 사진이다. 그리고 도 8 내지 도 10은 각각 본 발명에 따른 폐유리병을 이용한 자기 타일 제작 과정에 의해 제작된 시작품을 촬영한 사진으로, 도 8은 베지밀병과 같은 투명계열 칼라를 갖는 폐유리병을 이용한 자기 타일이고, 도 9는 소주병과 같은 그린계열 칼라를 갖는 폐유리병을 이용한 자기 타일이며, 도 10은 맥주병과 같이 브라운계열 칼라를 갖는 폐유리병을 이용한 자기 타일이다.1 is a flowchart schematically showing a process of manufacturing a porcelain tile using a waste glass bottle according to the present invention, and FIGS. 2 to 7 are photographs of a process of manufacturing a porcelain tile using a waste glass bottle according to the present invention, FIG. 2 is a photograph taken of the mixing composition preparation (jetting) process, FIG. 3 is a photograph of the molding process, FIG. 4 is a photograph of the drying process, FIG. 5 is a photograph of the lubrication process, and FIG. It is a photograph of the glass preparation process, and FIG. 7 is a photograph taken of the molding-glass integration process. 8 to 10 are photographs of prototypes manufactured by the process of manufacturing a porcelain tile using a waste glass bottle according to the present invention, respectively, and FIG. 8 is a porcelain tile using a waste glass bottle having a transparent color such as a Vegemil bottle. 9 is a porcelain tile using a waste glass bottle having a green color like a soju bottle, and FIG. 10 is a porcelain tile using a waste glass bottle having a brown color like a beer bottle.
본 발명에 따른 폐유리병을 이용한 자기 타일 제작 방법은, 도 1 내지 도 10에 나타낸 바와 같이, 크게 조성재료 마련 단계(S100), 혼합조성물 마련 단계(S200), 성형 단계(S300), 건조 단계(S400), 시유 단계(S500), 유리 구비 단계(S600), 및 성형물-유리 일체화 단계(S700)를 포함한다.The method for manufacturing a porcelain tile using a waste glass bottle according to the present invention, as shown in FIGS. 1 to 10, is largely a composition material preparation step (S100), a mixed composition preparation step (S200), a molding step (S300), a drying step (S400), lubricating step (S500), glass providing step (S600), and molding-glass integration step (S700).
구체적으로, 본 발명에 따른 폐유리병을 이용한 자기 타일 제작 방법은, 자기 타일 제작을 위하여 자기재료(procelain material)를 포함하는 자기타일용 조성 재료들을 마련하는 조성재료 마련 단계(S100); 상기 조성재료 마련 단계(S100)에서 마련된 조성 재료들을 물과 혼합하여 혼합 조성물(제토)을 마련하는 혼합조성물 마련 단계(제토 형성 단계)(S200); 상기 혼합조성물 마련 단계(S200)에서 마련된 혼합조성물을 성형하여 소정 형상의 자기타일 성형물을 형성하는 성형 단계(S300); 상기 성형 단계(S300)에서 성형된 성형물을 소정 시간 및 소정 온도에서 건조시키는 건조 단계(S400); 상기 건조 단계(S400)에서 건조된 성형물을 소정 농도의 유약으로 시유하는 시유 단계(S500); 상기 시유 단계(S500)를 거친 성형물에 분쇄 유리를 구비시키는 유리 구비 단계(S600); 및 상기 유리 구비 단계(S600)에서 유리가 구비된 성형물을 처리하여 성형물에 유리를 일체화시키는 성형물-유리 일체화 단계(S700);를 포함하여 구성될 수 있다.Specifically, the method for manufacturing a porcelain tile using a waste glass bottle according to the present invention includes a composition material preparation step (S100) of preparing composition materials for porcelain tile including a procelain material for manufacturing the porcelain tile; A mixed composition preparation step of preparing a mixed composition (jet soil) by mixing the composition materials prepared in the composition material preparation step (S100) with water (jet soil formation step) (S200); A molding step (S300) of forming a porcelain tile molded product of a predetermined shape by molding the mixed composition prepared in the mixed composition preparation step (S200); a drying step (S400) of drying the molding molded in the molding step (S300) at a predetermined time and a predetermined temperature; A lubricating step (S500) of lubricating the molded product dried in the drying step (S400) with a glaze of a predetermined concentration; A glass providing step (S600) of providing a pulverized glass to the molded product that has undergone the oiling step (S500); and a molding-glass integration step (S700) of integrating the glass into the molding by processing the molding with glass in the glass providing step (S600).
상기 조성재료 마련 단계(S100)에서 마련되는 조성재료는, 점토, 고령토, 납석, 도석, 장석 도토, 뮬라이트 분말, 및 장석 분말로 마련된다.The composition material prepared in the composition material preparation step (S100) is provided with clay, kaolin, pyrophyllite, porcelain, feldspar clay, mullite powder, and feldspar powder.
여기에서, 상기 고령토는 백토로 대체될 수 있으며, 상기 장석 분말은 제올라이트 분말로 대체될 수 있다.Here, the kaolin may be replaced with white clay, and the feldspar powder may be replaced with zeolite powder.
다음으로, 상기 마련된 조성재료들을 혼합하여 혼합조성물을 마련하는 혼합조성물 마련 단계(S200)는, 점토, 고령토, 납석, 도석, 장석 도토, 뮬라이트 분말, 및 장석 분말을 혼합한 혼합물에 물과 같은 용매로 반죽하여 혼합 조성물을 형성한다.Next, in the mixed composition preparation step (S200) of preparing a mixed composition by mixing the prepared composition materials, clay, kaolin, pyrophyllite, porcelain, feldspar clay, mullite powder, and feldspar powder are mixed with a solvent such as water in a mixture knead to form a mixed composition.
바람직하게, 상기 혼합조성물 마련 단계(S200)는 점토, 고령토, 납석, 도석 및 장석 도토를 혼합하여 1차 혼합물을 준비하고, 뮬라이트 분말과 장석 분말을 혼합한 2차 혼합물을 준비한 다음, 1차 혼합물을 소정량의 용매로 반죽한 다음 2차 혼합물을 소정량의 용매를 투입하면서 혼합시켜 혼합 조성물(흙 반죽)을 마련하는 것이 바람직하다.Preferably, in the step of preparing the mixture composition (S200), a primary mixture is prepared by mixing clay, kaolin, pyrophyllite, porcelain and feldspar clay, and a secondary mixture obtained by mixing mullite powder and feldspar powder is prepared, and then the primary mixture It is preferable to prepare a mixed composition (soil dough) by kneading with a predetermined amount of solvent and then mixing the secondary mixture while adding a predetermined amount of solvent.
본 발명은 이러한 혼합 과정을 통해 혼합함으로써 각 조성재료들이 골고루 효율적으로 믹싱될 수 있게 된다. 이는 본 발명의 발명자가 거듭한 연구와 시제작 결과로부터 얻은 것이다.In the present invention, by mixing through such a mixing process, each compositional material can be evenly and efficiently mixed. This is obtained from the research and prototype results of the inventor of the present invention.
여기에서, 상기 혼합조성물 마련 단계(S200)에서 혼합 조성물은 점토 34-36중량%, 고령토 14-16중량%, 납석 4-6중량%, 도석 9-11중량%, 장석 도토 9-11중량%, 뮬라이트 분말 19-21중량%, 장석 분말 4-6중량%의 혼합 비율로 혼합되며, 상기 혼합물 100중량부에 대하여 용매 22-24중량부가 투입되어 이루어지는 것이 바람직하다. 특히, 상기한 1차 혼합물과 2차 혼합물로 나뉘어 혼합되는 경우, 용매는 1차 혼합물에 대하여 14~16중량부가 투입되며, 2차 혼합물이 1차 혼합물에 혼합될 때 6~8중량부가 투입되게 된다.Here, the mixed composition in the step of preparing the mixed composition (S200) is 34-36% by weight of clay, 14-16% by weight of kaolin, 4-6% by weight of pyrophyllite, 9-11% by weight of porcelain, 9-11% by weight of feldspar clay , mullite powder 19-21% by weight, feldspar powder is mixed in a mixing ratio of 4-6% by weight, it is preferable that 22-24 parts by weight of the solvent is added with respect to 100 parts by weight of the mixture. In particular, when the first mixture and the second mixture are divided and mixed, 14 to 16 parts by weight of the solvent is added with respect to the first mixture, and 6 to 8 parts by weight is added when the secondary mixture is mixed with the first mixture. do.
또한, 상기 혼합 조성물에서 상기 점토는 150~250메쉬의 입도이고, 고령토, 납석, 도석 및 장석 도토는 100~250메쉬의 입도이며, 상기 뮬라이트 분말과 장석 분말은 10~18메쉬의 입도인 것이 바람직하다.In addition, in the mixed composition, the clay preferably has a particle size of 150 to 250 mesh, kaolin, pyrophyllite, porcelain and feldspar clay have a particle size of 100 to 250 mesh, and the mullite powder and feldspar powder have a particle size of 10 to 18 mesh. do.
상기 혼합 조성물은 상기한 입도를 갖고 상기 혼합 비율로 혼합됨으로써 성형, 건조, 성형물-유리 일체화의 후속 공정에서 파손되거나 크랙이 발생하는 등의 문제를 유발시키지 않으며, 특히 후속의 성형물-유리 일체화 단계에서 자기(procelain)와 유리가 안정적이고 견고하게 융합할 수 있게 된다.The mixed composition has the above-mentioned particle size and is mixed at the above mixing ratio, so that problems such as breakage or cracks are not caused in the subsequent process of molding, drying, and molding-glass integration, especially in the subsequent molding-glass integration step It is possible to stably and firmly fuse porcelain and glass.
다음으로, 상기 성형 단계(S300)는 형성하고자 하는 문양이나 무늬를 갖는 금형(틀)에 상기 혼합 조성물을 넣어 프레스 성형하는 것으로 이루어진다.Next, the molding step (S300) consists of press-molding by putting the mixed composition in a mold (frame) having a pattern or pattern to be formed.
바람직하게, 상기 금형에 형성되는 문양이나 무늬는 후술할 성형 단계(S300)에서 형성되는 성형물에 음각 형태로 형성되도록 이루어진다.Preferably, the pattern or pattern formed on the mold is made to be formed in the form of an intaglio on the molding formed in the molding step (S300) to be described later.
이 경우, 상기 성형 단계(S300)는 혼합 조성물을 금형(틀)에 넣기 이전에, 혼합 조성물을 진공 토련시키는 과정을 더 포함한다. 이와 같이 진공 토련 과정을 거침으로써 혼합 조성물(흙 반죽)은 균일한 수분과 입자를 갖게 점성을 높여줄 수 있게 된다.In this case, the forming step (S300) further includes a process of vacuum pulverizing the mixed composition before putting the mixed composition into a mold (frame). By going through the vacuum pulverization process in this way, the mixed composition (soil dough) can have uniform moisture and particles and increase the viscosity.
본 발명에서 상기 진공 토련 과정은 혼합 조성물이 배토수분 20%를 갖도록 토련하는 것이 바람직하다.In the present invention, the vacuum plowing process is preferably pulverized so that the mixed composition has a soil moisture of 20%.
상기 성형 단계(S300)를 거친 성형물은 소정 기간(대략 1일) 경과 후 원하는 사이즈(규격)으로 절단할 수 있다. 이때, 성형 단계(S300)를 거치고 소정 기간 경과 후 성형물은 수분 20%를 유지하도록 하는 것이 바람직하다.The molded product that has undergone the forming step (S300) may be cut to a desired size (standard) after a predetermined period (about 1 day) has elapsed. At this time, it is preferable to maintain the molded product at 20% moisture after a predetermined period of time has elapsed after the molding step (S300).
다음으로, 상기 건조 단계(S400)는 성형 단계(S300)에서 성형된 성형물이 수분 20%를 갖도록 한 상태에서 그늘에서 24시간 1차 건조시킨 다음, 건조실(또는 건조 챔버)에 넣어 소정 온도에서 24시간 2차 건조시킨다.Next, in the drying step (S400), the molded article molded in the molding step (S300) is dried for 24 hours in the shade in a state to have 20% moisture, and then put into a drying room (or drying chamber) at a predetermined temperature for 24 hours. Second drying time.
이때, 2차 건조는 건조되는 성형물에서 크랙이 발생하는 것을 방지하기 위하여 40℃~50℃의 온도에서 건조하는 것이 바람직하다.In this case, the secondary drying is preferably dried at a temperature of 40°C to 50°C in order to prevent cracks from occurring in the molded product to be dried.
다음으로, 상기 시유 단계(S500)는 소정 농도를 갖는 소정 칼라의 유약을 스프레이(spray) 시유하는 것으로 이루어진다.Next, the lubrication step (S500) consists of spraying a glaze of a predetermined color having a predetermined concentration.
여기에서, 상기 유약은 비중계(보메비중계) Be 55~60의 농도의 것이 바람직하며, 후속 공정에서 구비되는 유리색상이 잘 발현될 수 있도록 흰색 유약인 것이 바람직하다.Here, it is preferable that the glaze has a hydrometer (Bomebimeter) Be of a concentration of 55 to 60, and it is preferable that it is a white glaze so that the glass color provided in the subsequent process can be well expressed.
다음으로, 상기 유리 구비 단계(S600)는 유리, 바람직하게는 폐유리병을 소정 크기로 파쇄(지름 2mm~5mm)하여 성형물의 문양이나 무늬(음각 형태의 문양이나 무늬 또는 이미지)에 유리를 투입하는 것으로 이루어진다.Next, in the glass providing step (S600), glass, preferably a waste glass bottle, is crushed to a predetermined size (diameter 2 mm to 5 mm), and the glass is put into the pattern or pattern (engraved pattern or pattern or image) of the molding. done by doing
그리고 상기 성형물-유리 일체화 단계(S700)는, 유리가 투입된 성형물을 가마에 넣어 1120℃~1180℃에서 20~22시간 산화 소성하거나 중성 분위기에서 소성하도록 이루어진다.And the molding-glass integration step (S700) is made to put the molded product into which the glass is put in a kiln and oxidatively fired at 1120° C. to 1180° C. for 20 to 22 hours or fired in a neutral atmosphere.
이러한 성형물-유리 일체화 단계(S700)를 거친 완제품은 박스 등에 담아 포장하여 제품화된다.The finished product, which has undergone the molding-glass integration step (S700), is packaged in a box, etc., and is commercialized.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 자기 타일 제작 방법 및 이에 의해 제작된 자기 타일에 따르면, 폐유리병을 포함한 폐유리를 활용하여 타일을 제작함으로써 경제적이고 자원을 재활용하며 환경 보존을 도모할 수 있고, 자기(procelain)가 갖는 특성과 유리가 갖는 특성이 융합됨으로써 외부 충격에 강하고 쉽게 오염되지 않아 다양한 분야에 적용할 수 있으며, 기능적이면서 미려한 자기 타일을 제공할 수 있어 제품경쟁력을 확보할 수 있는 이점이 있다.According to the method for manufacturing a porcelain tile according to the present invention and the porcelain tile manufactured by the method as described above, it is possible to economically, recycle resources, and promote environmental conservation by manufacturing a tile using waste glass including a waste glass bottle. By fusion of the properties of porcelain and glass, it is strong against external impact and not easily contaminated, so it can be applied to various fields, and it can provide functional and beautiful porcelain tiles to secure product competitiveness. There is this.
상기한 바와 같은 실시 예들은 비록 한정된 도면에 의해 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기를 기초로 다양한 기술적 수정 및 변형을 적용할 수 있다. 예를 들어, 설명된 기술들이 설명된 방법과 다른 순서로 수행되거나, 및/또는 설명된 시스템, 구조, 장치, 회로 등의 구성요소들이 설명된 방법과 다른 형태로 결합 또는 조합되거나, 다른 구성요소 또는 균등물에 의하여 대치되거나 치환되더라도 적절한 결과가 달성될 수 있다.Although the embodiments as described above have been described with reference to the limited drawings, those skilled in the art may apply various technical modifications and variations based on the above. For example, the described techniques are performed in a different order than the described method, and/or the described components of the system, structure, apparatus, circuit, etc. are combined or combined in a different form than the described method, or other components Or substituted or substituted by equivalents may achieve an appropriate result.
본 명세서에서 설명되는 실시 예와 첨부된 도면은 본 발명에 포함되는 기술적 사상의 일부를 예시적으로 설명하는 것에 불과하다. 따라서, 본 명세서에 개시된 실시 예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이므로, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아님은 자명하다. 본 발명의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 변형 예와 구체적인 실시 예는 모두 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The embodiments described in this specification and the accompanying drawings are merely illustrative of some of the technical ideas included in the present invention. Therefore, since the embodiments disclosed in the present specification are for explanation rather than limitation of the technical spirit of the present invention, it is obvious that the scope of the technical spirit of the present invention is not limited by these embodiments. Modifications and specific embodiments that can be easily inferred by those skilled in the art within the scope of the technical idea included in the specification and drawings of the present invention should be interpreted as being included in the scope of the present invention.
S100: 조성재료 마련 단계
S200: 혼합조성물 마련 단계
S300: 성형 단계
S400: 건조 단계
S500: 시유 단계
S600: 유리 구비 단계
S700: 성형물-유리 일체화 단계S100: preparing the composition material
S200: step of preparing a mixture composition
S300: forming step
S400: drying step
S500: lactation stage
S600: Glass preparation stage
S700: molding-glass integration step
Claims (7)
상기 마련된 조성 재료들을 물과 혼합하여 혼합 조성물을 마련하는 혼합조성물 마련 단계;
상기 마련된 혼합조성물을 성형하여 소정 형상의 자기타일 성형물을 형성하는 성형 단계;
상기 성형된 성형물을 소정 시간 및 소정 온도에서 건조시키는 건조 단계;
상기 건조된 성형물을 소정 농도의 유약으로 시유하는 시유 단계;
상기 시유 단계를 거친 성형물에 분쇄 유리를 구비시키는 유리 구비 단계; 및
상기 유리가 구비된 성형물을 처리하여 성형물에 유리를 일체화시키는 성형물-유리 일체화 단계;를 포함하고,
상기 조성재료 마련 단계에서 마련되는 조성재료는, 점토, 고령토, 납석, 도석, 장석 도토, 뮬라이트 분말, 및 장석 분말로 마련되고,
상기 혼합조성물 마련 단계는, 점토, 고령토, 납석, 도석 및 장석 도토를 혼합하여 1차 혼합물을 준비하고, 뮬라이트 분말과 장석 분말을 혼합한 2차 혼합물을 준비하여, 1차 혼합물을 용매로 반죽한 다음 2차 혼합물을 용매를 투입하면서 1차 혼합물과 혼합시켜 혼합 조성물을 마련하되, 상기 혼합 조성물은 점토 34-36중량%, 고령토 14-16중량%, 납석 4-6중량%, 도석 9-11중량%, 장석 도토 9-11중량%, 뮬라이트 분말 19-21중량%, 장석 분말 4-6중량%의 혼합 비율로 혼합되고, 상기 혼합물 100중량부에 대하여 용매 22-24중량부가 투입되어 이루어지고, 상기 용매는 1차 혼합물에 대하여 14~16중량부가 투입되며, 2차 혼합물이 1차 혼합물에 혼합될 때 6~8중량부가 투입되며, 상기 점토는 150~250메쉬의 입도이고, 고령토, 납석, 도석 및 장석 도토는 100~250메쉬의 입도이며, 상기 뮬라이트 분말과 장석 분말은 10~18메쉬의 입도이고,
상기 성형 단계는 성형물에 음각 형태의 문양이나 무늬를 갖도록 하는 금형에 상기 혼합 조성물을 넣어 프레스 성형하고,
상기 성형 단계는 혼합 조성물을 금형에 넣기 이전에, 혼합 조성물을 진공 토련시키는 것을 더 포함하고,
상기 건조 단계는 성형물이 수분 20%를 갖도록 한 상태에서 그늘에서 24시간 1차 건조시킨 다음, 40℃~50℃ 온도의 건조실에서 24시간 2차 건조시키고,
상기 시유 단계는 흰색 유약을 스프레이(spray) 시유하는 것으로 이루어지며,
상기 유리 구비 단계는 폐유리병을 소정 크기로 파쇄하여 성형물의 음각 형태의 문양이나 무늬에 파쇄 유리를 투입하는 것으로 이루어지는 것을 특징으로 하는
자기 타일 제작 방법.
A composition material preparation step of preparing composition materials for a porcelain tile including a procelain material for manufacturing the porcelain tile;
A mixed composition preparation step of mixing the prepared composition materials with water to prepare a mixed composition;
a molding step of molding the prepared mixture composition to form a porcelain tile molding having a predetermined shape;
a drying step of drying the molded article at a predetermined time and a predetermined temperature;
lubricating the dried molding with a glaze of a predetermined concentration;
A glass providing step of providing a pulverized glass to the molding that has undergone the oiling step; and
Including; a molding-glass integration step of integrating the glass into the molding by processing the molding provided with the glass;
The composition material prepared in the step of preparing the composition material is prepared from clay, kaolin, pyrophyllite, porcelain, feldspar clay, mullite powder, and feldspar powder,
In the step of preparing the mixture composition, a primary mixture is prepared by mixing clay, kaolin, pyrophyllite, porcelain and feldspar clay, a secondary mixture is prepared by mixing mullite powder and feldspar powder, and the primary mixture is kneaded with a solvent. Then, the secondary mixture is mixed with the primary mixture while adding a solvent to prepare a mixed composition, wherein the mixed composition is 34-36% by weight of clay, 14-16% by weight of kaolin, 4-6% by weight of pyrophyllite, 9-11 by weight of porcelain % by weight, 9-11% by weight of feldspar clay, 19-21% by weight of mullite powder, and 4-6% by weight of feldspar powder are mixed, and 22-24 parts by weight of a solvent is added with respect to 100 parts by weight of the mixture , 14 to 16 parts by weight of the solvent is added with respect to the primary mixture, 6 to 8 parts by weight is added when the secondary mixture is mixed with the primary mixture, the clay has a particle size of 150 to 250 mesh, kaolin, pyrophyllite , porcelain and feldspar clay have a particle size of 100 to 250 mesh, and the mullite powder and feldspar powder have a particle size of 10 to 18 mesh,
The molding step is press-molded by putting the mixture composition in a mold to have an intaglio pattern or pattern on the molding,
The forming step further comprises vacuum pulverizing the mixed composition before putting the mixed composition into a mold,
In the drying step, the molding is dried for 24 hours in the shade in a state to have 20% moisture, and then dried for 24 hours in a drying room at a temperature of 40°C to 50°C,
The lubrication step consists of spraying the white glaze,
The glass providing step is characterized in that the waste glass bottle is crushed to a predetermined size and the crushed glass is added to the engraved pattern or pattern of the molding.
How to make porcelain tiles.
상기 성형물-유리 일체화 단계는,
유리가 투입된 성형물을 가마에 넣어 1120℃~1180℃에서 20~22시간 산화 소성하거나 중성 분위기에서 소성하도록 이루어지는 것을 특징으로 하는
자기 타일 제작 방법.
According to claim 1,
The molding-glass integration step,
Characterized in that the molded article in which the glass is put is put into a kiln and oxidized for 20 to 22 hours at 1120° C. to 1180° C. or fired in a neutral atmosphere.
How to make porcelain tiles.
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