KR20050031749A - 경첩용 회전축 - Google Patents

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KR20050031749A
KR20050031749A KR1020030068005A KR20030068005A KR20050031749A KR 20050031749 A KR20050031749 A KR 20050031749A KR 1020030068005 A KR1020030068005 A KR 1020030068005A KR 20030068005 A KR20030068005 A KR 20030068005A KR 20050031749 A KR20050031749 A KR 20050031749A
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04Pivotal connections
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16C11/04Pivotal connections
    • F16C11/10Arrangements for locking
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Abstract

본 발명은 본 출원인이 선출원한 실용신안등록 제49912호의 경첩용 회전축(61)을 개량한 것으로서, 특히 지지축부(5)가 둥근 다각형이면서 테이퍼형이 아닌 일자형으로 형성된 구조인데, 이는 테이퍼형 각형부(201)를 형성하기 위한 절삭 가공공정 및 경첩의 스트로크를 조절하는 2차공정을 줄일 수 있기 때문에 생산비용과 생산시간을 단축시켜 대량생산을 가능케 하여줌은 물론, 금형제작만으로 회전축(61)을 얻을 수 있게 되는 것이다.

Description

경첩용 회전축{SHAFT FOR HINGE}
본 발명은 본 출원인이 선출원한 실용신안등록 제49912호(이하 "선실용" 이라 함.)의 경첩용 회전축을 개량한 것으로서 이를 더욱 더 구체적으로 설명하자면 경첩을 구성하는 부재들의 조립을 대량생산하기 위하여 경첩 작동이 일정한 스트로크를 가질 수 있도록 함과 동시에 별도의 2차가공이 필요없이 금형제작만으로 회전축을 얻을 수 있도록 한 것이다.
상기한 선실용은 나사체결부를 포함하는 지지축부에 테이퍼형 각형부를 형성하여 이루어진 것으로 각형부에 의해 와셔의 공회전을 방지하고, 테이퍼형의 경사각에 의해 스프링와셔와 고정와셔가 억지끼움이 되어 더욱 더 견고한 결합을 이룰 수 있게 된 구조이다.
그러나 위와 같은 구조는 테이퍼형 각형부 형성시에 발생되는 절삭공차로 인하여 테이퍼 경사각이 일정하지 못하게 되는데, 이 경사각이 작을 때는 스프링와셔 및 너트가 일정위치 앞에서 체결되어 경첩의 스트로크가 이상적인 스트로크보다 작아지게 되며, 반대로 경사각이 클 경우에는 일정위치 뒷부분에서 체결되어 경첩의 스트로크가 이상적인 스트로크보다 커지게 되는, 즉 작동부재의 움직임이 헐거워지거나 뻑뻑해지게 되는 문제점이 발생되고 있다.
이와 같은 문제점을 해결하기 위해서 상기한 선실용에서는 경첩의 스트로크를 이상적으로 조절해 주기 위한 별도의 2차공정을 거쳐야 하며, 또한 테이퍼형 각형부를 형성하기 위한 별도의 2차절삭가공도 거쳐야 하므로, 이는 생산비용을 증가시키고 대량생산을 원활하지 못하게 하는 원인이 되고 있다.
따라서 공정과 비용을 최소화시켜 대량생산을 원활하게 할 수 있는 경첩용 회전축이 절실히 요구되고 있는 실정인 것이다.
본 발명은 위와 같이 선등록 고안에서 제반되는 문제점을 해결하기 위함에 그 기술적 과제를 둔 것으로서, 특히 나사체결부를 포함하는 지지축부의 각형부 테이퍼를 형성하지 않고 일자형으로 형성하되 스프링와셔의 공회전방지 및 견고한 결합도 이룰 수 있도록 한 것인데,
이를 첨부되는 도면과 함께 그 구성과 작용을 보다 상세히 설명하자면 다음과 같다.
테이퍼형 각형부(201)가 형성된 고정축부(2)의 상부에 머리부(1)를 마련하고, 상기 고정축부(2) 하부로는 작동부재(64)가 결합되는 작동축부(3)를 마련하고, 상기 작동축부(3) 하부에는 나사체결부를 가진 지지축부(5)를 마련하여서 된 경첩용 회전축(61)에 있어서,
상기 지지축부(5)는 원형이 아닌 둥근 다각형이면서 일자형으로 형성하되, 그 외면으로는 너트(66)가 체결될 수 있도록 나사산(501)을 형성하며,
또한 지지축부(5)와 작동축부(3) 사이에는 경사면(4)을 형성하여서 된 것이다.
이와 같이 된 본 발명은 지지축부(5)가 테이퍼형이 아닌 일자형으로 이루어져 있어 다수의 경첩에 일정한 스트로크를 가하여 반복 생산조립시 각각의 경첩이 동일한 스트로크를 가질 수 있음은 물론, 테이퍼형 경사각을 형성하기 위한 별도의 2차절삭가공도 필요하지 않으며,
또한 지지축부(5)가 원형이 아닌 둥근 다각형이므로 스프링와셔(63) 및 와셔(65)의 공회전을 방지할 수 있으며,
또한 지지축부(5)와 작동축부(3) 사이에는 경사면(4)이 형성되어 있어 스프링와셔(63) 및 와셔(65)가 억지끼움으로 인한 견고한 결합을 이룰 수 있게 되는 것이다.
따라서 본 발명은 별도의 2차절삭가공이 필요없이 금형만으로 제작이 가능하고 또 경첩의 스트로크를 조절하는 별도의 2차공정도 필요없기 때문에, 생산비용과 공정단계를 줄일 수 있음은 물론 대량생산을 더욱더 원활하게 할 수 있게 되는 매우 유용한 발명인 것이다.
도 1은 본 발명의 사용상태 예시도.
도 2는 도 1의 결합된 정면상태 예시도.
도 3은 본 발명의 사시도.
*도면의 중요부분에 대한 부호의 설명
1 : 머리부 2 : 고정축부
3 : 작동축부 4 : 경사면
5 : 지지축부 61 : 회전축
62 : 고정부재 63 : 스프링와셔
64 : 작동부재 65 : 와셔
66 : 너트 201 : 각형부
501 : 나사산

Claims (1)

  1. 테이퍼형 각형부(201)가 형성된 고정축부(2)의 상부에 머리부(1)를 마련하고, 상기 고정축부(2) 하부로는 작동부재(64)가 결합되는 작동축부(3)를 마련하고, 상기 작동축부(3) 하부에는 나사체결부를 가진 지지축부(5)를 마련하여서 된 경첩용 회전축(61)에 있어서,
    상기 지지축부(5)는 원형이 아닌 둥근 다각형이면서 일자형으로 형성하고, 지지축부(5)의 외면에는 너트(66)가 체결될 수 있도록 나사산(501)을 형성하며, 지지축부(5)와 작동축부(3) 사이에는 경사면(4)을 형성하여서 된 경첩용 회전축(61).
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11209031B2 (en) * 2018-09-13 2021-12-28 Airbus Sas Single shear attachment device with an eccentric axis and an eccentric sleeve, mechanical assembly including such a device and assembling process

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US11209031B2 (en) * 2018-09-13 2021-12-28 Airbus Sas Single shear attachment device with an eccentric axis and an eccentric sleeve, mechanical assembly including such a device and assembling process

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