KR20050012351A - 기어방식의 공급롤러가 장착된 타이어 압출기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 타이어의 압출기에 관한 것이다.

본 발명의 타이어 압출기는, 압출기 호퍼의 상단에 배치되어 고무가 투입되는 인입구(17)를 갖는 케이스블럭(Case Block, 16)과, 상기 케이스블럭(16)의 내부에 위치한 한 쌍의 기어형태의 롤러(Geared Roller, 11, 12)와, 상기 한 쌍의 롤러(11, 12)의 내부에 삽입된 열원공급배관(13, 14)과, 상기 한 쌍의 롤러(11, 12)를 구동시키는 보조구동유니트(15)를 포함하여 구성된다.

이러한 기어방식의 공급롤러가 장착된 타이어 압출기는, 열원 공급이 가능하면서 배합고무 공급을 원활하게 한다.

Description

기어방식의 공급롤러가 장착된 타이어 압출기{Extruder for Tire with Geared Feeding Roller}

본 발명은 타이어의 압출기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 열원 공급이 가능하면서 배합고무 공급이 원활한 기어방식(Geared Type)의 공급롤러(Feeding Roller)가 장착된 압출기에 관한 것이다.

타이어의 압출공정은, 벤버리 믹서(Banbury Mixer) 등을 통해 얻어지는 배합고무를 밀(Mill)에서 열을 가하여 규격에 맞는 압출물, 예컨대 트레드(Tread), 사이드(side) 등의 타이어 반제품 등의 몰드(Mold)를 통하여 연속적으로 압출하는 공정을 말한다.

도 1은, 이러한 압출공정에 사용되는 대표적인 종래의 압출기에 대한 구조를 보이고 있다. 종래의 압출기는 도 1에 도시된 바와 같이, 압출기 하우징(Housing, 3)의 내부에 압출기 스크류(Screw, 4)가 배치되어 있으며, 상기 스크류(4)는 구동유니트(5), 예컨대 구동모터(5a)와 감속기(5b)에 의해 그 종축을 중심으로 구동될 수 있다. 하우징(3)은 그 상류 단부 영역에 압출될 배합고무용 호퍼(Hopper, 2)를 가지며, 상기 배합고무(R)는 압출기에서 완전히 혼합되고 균질화되어 배출구(7)를 통해 배출된다.

그러나, 종래의 압출기에 의하면, 곧바로 상기 호퍼(2)에 배합고무가 장입되기 때문에, 고무의 짓이김 작용이 약할 뿐만 아니라 별다른 열원의 공급이 없어 압출물의 흐름이 원활하지 못한 단점이 있었다.

따라서, 본 발명은 상기한 종래의 단점을 개선하고자 제안된 것으로, 그 목적은 압출기 호퍼 내에 배합고무의 공급이 원활하도록 배합고무에 열원 공급이 가능하면서 고무의 짓이김이 우수한 기어방식(Geared Type)의 공급롤러가 장착된 타이어의 압출기를 제공함에 있다.

도 1은, 종래의 압출기에 대한 개략 구성도이다.

도 2는, 본 발명에 따른 압출기에 대한 구성도이다.

도 3은, 도 2의 기어공급롤러에 대한 상세도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1, 100 ... 압출기

2 ........ 호퍼(Hopper)

3 ........ 하우징(Housing)

4 ........ 스크류(Screw)

5 ........ 구동유니트

11, 12 ... 기어롤러(Geared Roller)

13, 14 ... 열원공급배관

15 ....... 보조구동유니트

상기 목적 달성을 위한 본 발명은, 호퍼와 배출구를 가진 압출기 하우징과, 상기 하우징 내에서 회전 가능하게 배치된 압출기 스크류와, 상기 스크류를 구동하는 구동유니트를 포함하는 타이어 압출기에 있어서, 상기 호퍼의 상단에 배치되어 고무가 투입되는 인입구를 갖는 케이스블럭(Case Block)과, 상기 케이스블럭의 내부에 위치한 한 쌍의 기어형태의 롤러(Geared Roller)와, 상기 한 쌍의 롤러의 내부에 삽입된 열원공급배관과, 상기 한 쌍의 롤러를 구동시키는 보조구동유니트를 포함하여 구성된다.

이하, 본 발명의 타이어 압출기에 대하여 첨부된 도면을 기초하여 상세히 설명한다.

도 2는, 본 발명에 따른 압출기에 대한 구성도이고, 도 3은, 상기 압출기의 상단에 장착된 기어공급롤러에 대한 상세도이다.

본 발명에 따른 타이어 압출기는 도 2에 도시된 바와 같이, 호퍼(2)와 배출구(7)를 가진 압출기 하우징(3)과, 상기 하우징(3) 내에서 회전 가능하게 배치된 압출기 스크류(4)와, 상기 스크류를 구동하는 구동유니트(5)를 포함한다. 상기 구동유니트(5)는 일반적으로 구동모터(5a)와 감속기(5b)로 구성된다.

본 발명의 압출기(100)는, 상기 호퍼(2)의 상단에 배치되는 기어방식의 고무공급수단(10)에 특징이 있다.

상기 고무공급수단(10)은 도 3에 도시된 바와 같이, 고무(R)가 투입되는 인입구(17)를 갖는 케이스블럭(Case Block, 16)이 호퍼(2)의 상단에 배치된다.

상기 케이스블럭(16)의 내부에는, 한 쌍의 기어형태의 롤러(Geared Roller, 11, 12)가 배치되며, 상기 한 쌍의 롤러(11, 12)의 내부에는 열원공급배관(13, 14)이 삽입된다. 열원공급배관(13, 14)에는 스팀(Steam)과 같은 열원을 조절할 수 있는 밸브(미도시됨)가 설치될 수 있다.

또한, 상기 한 쌍의 롤러(11, 12)는 보조구동유니트(15)에 의해 구동될 수 있다.

이러한 구조를 갖는 본 발명의 타이어 압출기(100)에서는, 고무(R)가 케이스블럭(16)의 인입구(17)를 통해 상기 호퍼(2)에 투입될 때 한쌍의 롤러(11, 12)의 표면을 일정온도로 예열하는 동시에, 보조구동유니트(15)에 의해 상기 한쌍의 롤러(11, 12)를 회전시켜 호퍼(2)의 내부에 고무를 공급하게 된다. 상기 고무의 공급속도, 즉 기어롤러의 속도는 압출기 내부의 스크류 속도에 좌우된다.

이러한 공급과정에서 상기 롤러(11, 12)는 기어형태로 이루어져 있기 때문에, 상기 호퍼(2)에 투입되는 고무(R)의 짓이김이 보다 양호하게 된다.

또한, 상기 기어방식의 공급수단(10)에는 열원공급배관(13, 14)를 통하여 스팀이 공급되어, 그 롤러(11, 12)의 표면이 120~150℃ 정도가 될 때까지 밸브가 작동하게 된다. 바람직하게는, 롤러(11, 12)의 표면이 약 150℃에 이르면 밸브가 작동을 멈추도록 함으로써, 롤러의 표면온도를 조절하는 것이다.

이렇게 예열된 롤러(11, 12)는, 고무의 온도를 높여주어 압출기의 호퍼(2)에고무(R)가 유입될 때, 고무의 흐름성을 향상시켜, 보다 많은 양의 고무가 압출기의 내부로 충진될 수 있다. 즉, 기존의 압출기에서와 같이 딱딱한 고무가 압출기 호퍼로 유입될 때 생기는 자유체적(Free-Volume)이 열을 받아 물렁해진 고무가 충진되므로, 압출기 호퍼로의 고무 충진량이 많아져 압출기 내부의 스크류가 회전할 때 1회전당 토출되는 압출량이 증가하게 된다.

따라서, 동일한 압출기로 보다 많은 토출량을 얻을 수 있다.

또한, 압출기 호퍼에 보다 무른 고무가 유입됨에 따라, 압출기 내부에서 고무의 혼합이 더 원활히 이루어지게 됨에 따라 압출물의 균질성이 보장된다.

상술한 바와 같이, 본 발명의 압출기에 의하면, 기존의 압출기와는 달리, 압출기 호퍼 내에 배합고무를 공급하면서 고무의 예열이 가능하고, 호퍼 내에 유입되는 고무의 짓이김이 탁월하여 고무의 공급이 원활하기 때문에 고무의 압출물의 균일한 혼합이 가능하며, 특히 압출기 내부로 고무 토출량을 증가시킬 수 있다.

Claims (1)

1. 호퍼(2)와 배출구(7)를 가진 압출기 하우징(3)과, 상기 하우징(3) 내에서 회전 가능하게 배치된 압출기 스크류(4)와, 상기 스크류를 구동하는 구동유니트(5)를 포함하는 타이어 압출기에 있어서,

   상기 호퍼(2)의 상단에 배치되어 고무가 투입되는 인입구(17)를 갖는 케이스블럭(Case Block, 16)과,

   상기 케이스블럭(16)의 내부에 위치한 한 쌍의 기어형태의 롤러(Geared Roller, 11, 12)와,

   상기 한 쌍의 롤러(11, 12)의 내부에 삽입된 열원공급배관(13, 14)과,

   상기 한 쌍의 롤러(11, 12)를 구동시키는 보조구동유니트(15)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 기어방식의 공급롤러가 장착된 타이어 압출기.