KR20050010169A - 목재 가공장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 테이블 상에서 가공할 목재와 동시에 회전하는 보조부재를 설치하고, 이 보조부재의 회전에 따라 진퇴를 반복하는 툴 베이스를 구비하여 목재의 외면에 곡면홈 및 조립면을 동시에 가공할 수 있도록 한 목재 가공장치에 관한 것이다.

본 발명의 구성은 테이블(20) 상에 가공할 목재(2)를 회전 가능하도록 거치시킨 채 가공툴(22)을 목재(2)의 길이방향으로 이송시키면서 목재(2)의 외면을 가공할 수 있도록 된 목재 가공장치에 있어서, 목재(2)를 고정시키기 위해 상기 테이블(20) 일측벽에 설치되는 회전 샤프트(34)와, 상기 회전 샤프트(34)의 일측에 구비되며 목재(2)와 동일한 속도로 회전되는 보조 샤프트(36)와, 상기 보조 샤프트(36)에 결합되며 하나 이상의 돋움판(38a)이 외측면에 부착된 보조부재(38)와, 상기 보조부재(38)의 회전에 따라 상기 가공툴(22)이 진퇴할 수 있도록 횡축레일(30) 상에 구비된 툴 베이스부(40)와, 상기 툴 베이스부(40)의 후측에 구비되어 툴 베이스부(40)를 탄성적으로 지지하는 댐핑 실린더(26)를 포함하여 이루어져 있다.

이러한 구성을 가지는 본 발명은 목재 가공장치의 1회 작동만으로 소망하는 목재 가공을 수행할 수 있어 가공시간을 대폭 단축시키고 작업공수를 절감하여 비용 절감의 효과가 있다.

Description

목재 가공장치 {The Cutting Machine for furniture's parts}

본 발명은 목재 가공장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 테이블 상에서 가공할 목재와 동시에 회전하는 보조부재를 설치하고, 이 보조부재의 회전에 따라 진퇴를 반복하는 툴 베이스를 구비하여 목재의 외면에 곡면홈 및 조립면을 동시에 가공할 수 있도록 한 목재 가공장치에 관한 것이다.

일반적으로 책상, 의자, 장롱, 탁자, 소파, 식탁, 화장대, 침대 등의 가구들은 미려한 외장을 형상화할 수 있고 부식될 염려가 없으며 취급이 용이한 목재를 이용하여 제작한다.

최근에는 가구의 제작시 생산성을 높이고 운반상의 편의를 위해 가구를 이루는 요소인 몸체와 기둥, 다리부 등을 각각 개별적으로 제작한 후 일체로 조립하여 사용하고 있다.

이러한 가구재 중 다리부(1)는 도 1에 도시된 바와 같이, 통상의 각목 형태로 이루어져 있으며 미감을 높이고 몸체와의 조화를 위해 외주면을 따라 소정의 곡면홈(10)이 형성되어 있다.

또한, 상기 다리부(1)의 일측에는 하중 지지 및 타 다리부(1)와의 조립을 위해 거치되는 보강재(12)의 일단이 삽입되는 조립홈(14)이 형성되고, 상기 조립홈(14)은 통상 평탄한 조립면(16)에 형성된다.

그리고, 용도에 따라 다리부(1)의 하측에 캐스터(caster)와 같은 구동수단 (미도시)을 설치할 수도 있다.

이러한 다리부(1)는 소정의 목재 가공장치를 사용하여 가공하는데, 종래의 목재 가공장치(100)는 도 2에 개략적으로 도시되어 있다.

도면에 도시된 바와 같이, 지지다리(21)가 구비된 테이블(20)의 상면에는 가공툴(22)을 구동시키기 위한 주모터(24)가 구비되고, 상기 주모터(24)와 가공툴(22)의 이송을 위해 횡축레일(30)과 이송체인(32)이 설치되어 있다.

또한, 상기 테이블(20)의 일측 상단에는 가공할 목재(2)를 거치할 회전 샤프트(34)가 구비되고, 상기 회전 샤프트(34)와 소정 거리 이격된 반대측에는 지지 실린더(60)에 의해 지지되는 지지 샤프트(62)가 구비된다.

그리고, 상기 회전 샤프트(34)와 이송체인(32)을 구동시키기 위한 제 1구동모터(70)와 제 2구동모터(미도시)가 테이블(20)의 일측면에 각각 구비된다.

따라서, 작업자는 상기 회전 샤프트(34)와 지지 샤프트(62)의 사이에 가공하고자 하는 목재(2)를 고정시킨 후, 상기 주모터(24)와 제 1, 2구동모터(70)를 가동시키면, 목재(2)는 회전 샤프트(34)와 함께 제자리에서 회전하고 주모터(24)의 동력을 전달받은 가공툴(22)은 목재(2)의 외주면에 곡면홈을 가공하면서 횡방향으로자동 이송된다.

그런데, 도 1에 도시된 바와 같이, 다리부(2)의 일측면에 조립면(16) 또는 조립홈(14)이 구비되는 경우에는 목재 가공장치(100)를 이용하여 조립면(16)의 직전까지만 곡면홈을 가공한 후, 목재(2)를 탈착하여 별도로 조립면(16) 및 조립홈(14)을 가공한 후 다시 가공장치로 남은 부분을 가공하는 방식을 취하였다.

따라서, 종래의 목재 가공장치로는 목재에 형성되어야 할 곡면홈 및 조립면을 1회에 가공할 수 없어 작업시간이 과다 소요되었고 이에 따른 비용 및 작업공수 증가의 폐단이 있었다.

이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 감안하여 개발된 것으로서, 목재의 곡면홈 및 조립면을 동시에 가공하여 작업시간을 단축시키고 인력 및 비용을 절감하도록 한 목재 가공장치를 제공함에 발명의 목적이 있다.

도 1은 일반적인 가구의 다리부 형상을 도시한 사시도

도 2는 종래의 목재 가공장치의 사시도

도 3은 본 발명의 목재 가공장치의 사시도

도 4는 도 3의 평면도

도 5는 도 2의 툴 베이스부를 도시한 일측면도

도 6은 도 5의 다른 실시예를 도시한 일측면도

도 7 및 도 8은 본 발명의 목재 가공장치의 작동 상태를 도시한 사시도

도 9a 및 도 10a는 본 발명의 보조부재를 도시한 사시도

도 9b 및 도 10b는 본 발명의 목재 가공장치를 이용하여 가공된 다리부를 도시한 사시도

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 다리부 2 : 목재

10 : 곡면홈 14 : 조립홈

16 : 조립면 20 : 테이블

22 : 가공툴 26 : 댐핑 실린더

38 : 보조부재 38a : 돋움판

40 : 툴 베이스부 47 : 회전링

50 : 거리감지센서 80 : 조작판

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 테이블 상에 가공할 목재를 회전 가능하도록 거치시킨 채 가공툴을 목재의 길이방향으로 이송시키면서 목재의 외면을 가공할 수 있도록 된 목재 가공장치에 있어서, 목재를 고정시키기 위해 상기 테이블 일측벽에 설치되는 회전 샤프트와, 상기 회전 샤프트의 일측에 구비되며 목재와 동일한 속도로 회전되는 보조 샤프트와, 상기 보조 샤프트에 결합되며 하나이상의 돋움판이 외측면에 부착된 보조부재와, 상기 보조부재의 회전에 따라 상기 가공툴이 진퇴할 수 있도록 횡축레일 상에 구비된 툴 베이스부와, 상기 툴 베이스부의 후측에 구비되어 툴 베이스부를 탄성적으로 지지하는 댐핑 실린더를 포함하여 이루어진 것을 기술적 특징으로 한다.

상기 툴 베이스부는 하부에 횡축레일이 관통되고 상부에 종축레일이 설치된 함체와, 상기 함체 상부에 구비되며 상기 종축레일이 관통되고 상측에 가공툴이 취부된 이송블럭과, 상기 이송블럭의 전방에 구비되며 상기 보조부재의 외면과 접촉하는 회전링 및 이 회전링을 이송블럭에 연결하는 지지대로 이루어진 것을 특징으로 한다.

상기 지지대는 회전링이 취부되는 제 1지지대와 이송블럭에 연결되는 제 2지지대로 이루어지고, 상기 제 1지지대 또는 제 2지지대의 일면에는 슬릿홀이 형성되어 슬릿홀에 결합되는 조립나사를 통해 길이조절이 가능한 것을 특징으로 한다.

상기 툴 베이스부는 하부에 횡축레일이 관통되고 상부에 종축레일이 설치된 함체와, 상기 함체 상부에 구비되며 상기 종축레일이 관통되고 상측에 가공툴이 취부된 이송블럭과, 상기 이송블럭의 전측에 구비되어 상기 보조부재와 이송블럭 간의 거리를 감지하는 거리감지센서로 이루어진 것을 특징으로 한다.

상기 거리감지센서는 감지된 데이터를 소정의 제어부로 송신하고, 상기 제어부는 상기 이송블럭이 보조부재와 일정한 거리를 유지할 수 있도록 보조부재가 회전하는 동안 댐핑 실린더를 통해 이송블럭을 진퇴시키는 것을 특징으로 한다.

상기 보조부재는 상기 보조 샤프트와 브라켓 사이에서 교체가 가능하며 각진봉 형상으로 이루어져 있고, 상기 보조부재의 돋움판은 회전시 상기 회전링과의 마찰을 줄이기 위해 모서리에 라운드봉이 결합된 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 예시도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명은 테이블(20) 상에 가공할 목재(2)를 회전 가능하도록 거치시킨 채 가공툴(22)을 목재(2)의 길이방향으로 이송시키면서 목재(2)의 외면을 가공할 수 있도록 된 목재 가공장치에 있어서, 목재(2)를 고정시키기 위해 상기 테이블(20) 일측벽에 설치되는 회전 샤프트(34)와, 상기 회전 샤프트(34)의 일측에 구비되며 목재(2)와 동일한 속도로 회전되는 보조 샤프트(36)와, 상기 보조 샤프트(36)에 결합되며 하나 이상의 돋움판(38a)이 외측면에 부착된 보조부재(38)와, 상기 보조부재(38)의 회전에 따라 상기 가공툴(22)이 진퇴할 수 있도록 횡축레일(30) 상에 구비된 툴 베이스부(40)와, 상기 툴 베이스부(40)의 후측에 구비되어 툴 베이스부(40)를 탄성적으로 지지하는 댐핑 실린더(26)를 포함하여 이루어져 있다.

상기 회전 샤프트(34)는 테이블(20)의 측면에 구비된 제 2구동모터(72)에 의해 회전하는 샤프트 기어(65)에 부설되어 있고, 이 샤프트 기어(65)는 상기 보조 샤프트(36)가 부설된 또 다른 샤프트 기어(66)와 연결 체인(64)으로 이어져 있어, 상기 회전 샤프트(34)가 회전하면 보조 샤프트(36)도 동일한 회전속도 및 회전비로 회전한다.

따라서, 상기 회전 샤프트(34) 및 후술하는 지지 샤프트(62) 사이에 거치되는 목재(2)와 보조 샤프트(36) 및 브라켓(29) 사이에 설치되는 보조부재(38)는 동일한 속도로 회전하게 된다.

상기 회전 샤프트(34)의 반대측에는 목재(2)를 고정하기 위한 지지 샤프트(62)가 구비되고, 상기 지지 샤프트(62)는 지지 실린더(60)의 작동에 의해 후방 압압되므로 회전 샤프트(34)와 지지 샤프트(62) 사이에 거치된 목재(2)를 안전하게 고정할 수 있다.

상기 보조부재(38)의 일측은 상기 보조 샤프트(36)에 결합되고 타측은 베어링(28)이 구비된 브라켓(29)에 결합되므로 보조 샤프트(36)의 회전에 따라 회전된다.

또한, 상기 보조부재(38)는 가공하고자 하는 목재(2)의 형상에 따라 사각, 육각, 팔각 등으로 교체가능하게 설치되어 있다.

상기 댐핑 실린더(26)와 지지 실린더(60)는 바람직하게 공압을 이용하고, 이를 위해 테이블(20)의 후측에는 레귤레이터(regulator) 및 밸브, 필터 등이 구비된 공압시스템(74)이 설치된다.

또한, 상기 툴 베이스부(40)는 도 5에 도시된 바와 같이, 하부에 횡축레일(30)이 관통되고 상부에 종축레일(42)이 설치된 함체(44)와, 상기 함체(44) 상부에 구비되며 상기 종축레일(42)이 관통되고 상측에 가공툴(22)이 취부된 이송블럭(46)과, 상기 이송블럭(46)의 전방에 구비되며 상기 보조부재(38)의 외면과 접촉하는 회전링(47) 및 이 회전링(47)을 이송블럭(46)에 연결하는지지대(48)로 이루어져 있다.

상기 주모터(24)는 이송블럭(46)과 일체로 조립된 브라켓(45) 위에 설치되고, 상기 가공툴(22)은 주모터(24)의 팬벨트(25)가 가공툴(22)과 연결된 회전축(23)을 회전시킴으로써 작동된다.

아울러, 상기 댐핑 실린더(26)는 공압력에 의해 상기 이송블럭(46)의 후면을 실린더 로드(27)로 밀어주게 된다.

상기 툴 베이스(40)는 상기 함체(44)에 결합된 이송체인(32)을 통해 횡방향 이동을 하는데, 상기 이송체인(32)은 도 3에 도시된 바와 같이, 테이블(22) 양측의 기어(33)에 연결되어 있고, 상기 기어(33)는 제 1구동모터(70)를 통해 동력을 전달받는다.

상기 제 1구동모터(70)가 상기 기어(33)를 회전시키는 동력전달과정은 공지의 구동수단이므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.

여기에서, 상기 제 1구동모터(70)는 소정의 출력부(미도시)가 구비되어 출력의 강약을 조절함으로써 상기 가공툴(22)을 포함한 툴 베이스(40)의 이송속도를 조절할 수 있다.

그리고, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 지지대(48)는 회전링(47)이 취부되는 제 1지지대(48a)와 이송블럭(46)에 연결되는 제 2지지대(48b)로 이루어지고, 상기 제 1지지대(48a) 또는 제 2지지대(48b)의 일면에는 슬릿홀(49)이 형성되어 이 슬릿홀(49)에 결합되는 조립나사(49a)를 통해 길이조절이 가능하도록 되어 있다.

즉, 상기 회전링(47)은 목재(2)의 가공 중에는 항시 보조부재(38)와 접촉하고 있어야 하므로, 상기 제 1, 2지지대(48a, 48b)의 길이를 정확하게 조절하고 슬릿홀(49)에 조립나사(49a)를 결합하는 방식으로 지지대(48)의 길이를 조절하는 것이다.

그리고, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 테이블(22)의 전측에는 조작판(80)이 구비되며, 조작판(80) 상에는 전원공급을 제어하는 전원 온오프스위치(84)와 전원 표시램프(83), 자동 가공버튼(85), 지지 실린더(60)를 작동시키는 목재 고정버튼(82), 수동 조작으로 주모터(24)와 회전 샤프트(34)를 구동시키는 주모터 이송버튼(86) 및 회전 샤프트 구동버튼(81) 등이 구비될 수 있다.

또한, 도 9a 및 도 10a에 도시된 바와 같이, 상기 보조부재(38)는 각진 봉 형상으로 이루어져 있고, 보조부재(38)의 일면에는 돋움판(38a)이 하나 이상 부착된다.

상기 보조부재(38)는 바람직하게 삼각, 사각 또는 육각 등의 형상으로 형성될 수 있고, 이러한 보조부재(38)의 형성각 숫자는 후술하는 바와 같이 목재(2)의 곡면홈(10) 가공시 깊이의 완곡차와 반비례하게 된다.

상기 돋움판(38a)의 개수는 가공된 목재(2)의 조립면(16)의 개수와 비례하게 되고, 상기 보조부재(38)의 돋움판(38a)은 회전시 상기 회전링(47)과의 마찰을 줄이기 위해 모서리에 라운드 가공을 하거나 별도의 라운드봉(38b)을 결합시킬 수 있다.

이와 같이 구성된 본 발명의 목재 가공장치(200)의 작동상태를 도 7 및 도 8을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

우선, 가공하고자 하는 목재(2)를 상기 회전 샤프트(34)와 지지 샤프트(62)의 사이에 거치한 후, 지지 실린더(60)를 작동시켜 목재(2)를 안전하게 고정시킨다.

그런 후, 상기 제 1, 2구동모터(70, 72)와 주모터(24)를 구동시키면 목재(2)와 보조부재(38)는 회전 샤프트(34)와 보조 샤프트(36)를 중심으로 회전하게 되고, 주모터(24)가 구비된 툴 베이스(40)는 목재(2)의 길이방향으로 횡축레일(30)을 따라 이송되고 가공툴(22)은 회전하게 된다.

여기에서, 상기 툴 베이스(40)의 전방에 구비된 회전링(47)은 상기 보조부재(38)와 접촉하고 있으므로, 보조부재(38)가 회전함에 따라 회전링(47)은 보조부재(38)와 마찰하면서 회전하게 되고, 각진 형상의 보조부재(38)의 모서리부와 만나게 되면 회전링(47)은 지지대(48)와 함께 소정거리 후퇴하게 된다.

따라서, 회전링(47)과 지지대(48)를 통해 일체로 결합된 이송블럭(46)도 상기 종축레일(42)을 따라 후퇴하게 된다.

그런데, 상기 이송블럭(48)은 후측의 댐핑 실린더(26)가 제공하는 공압력에 의해 탄성적으로 지지되고 있으므로, 상기 회전링(47)이 보조부재(38)의 모서리부를 지나면서 회전링(47)을 후퇴시킨 힘이 제거되면 다시 최초위치로 전진하게 된다.

이리하여, 이송블럭(46)이 전진 및 후퇴를 주기적으로 반복하면서 목재(2)를 가공하게 되고, 이에 따라 목재(2)에 형성되는 곡면홈(10)은 자연스럽게 깊이의 단차가 생기게 된다.

상술한 바와 같이, 목재(2)의 길이방향을 따라 곡면홈(10)의 가공이 자동으로 진행되다가 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 회전링(47)이 보조부재(38)의 돋움판(38a)에 이르게 되면 돋움판(38a)과 마찰되는 회전링(47)의 후퇴 거리는 이전보다 더 커지게 된다.

따라서, 상기 회전링(47)이 돋움판(38a)과 접촉하는 동안 이송블럭(46)은 이전보다 큰 폭으로 후퇴된 상태로 횡축방향을 따라 이송되고, 이 기간동안 가공툴(22)은 목재(2)로부터 이탈되어 목재(2)의 가공이 이루어지지 않는다.

이때, 목재(2)와 보조부재(38)는 동일한 속도로 회전하므로 상기 돋움판(38a)이 보조부재(38)의 1개 면에만 부착되어 있으면(도 9a) 목재(2) 또한 1개 면의 가공이 이루어지지 않고(도 10a), 보조부재(38)의 2개 면에 돋움판(38a)이 부착되어 있으면(도 10a) 목재(2) 또한 2개 면에 가공이 이루어지지 않게 된다(도 10b).

이와 같이 가공이 이루어지지 않는 면은 다리부(3, 4)의 조립홈이 형성되는 조립면(16)이 된다. 즉, 작업자는 목재(2)에 형성되어야 할 조립면(16)의 개수 및 위치에 상응하도록 보조부재(38)에 돋움판(38a)을 부착하면 목재 가공장치(200)를 1회 구동하면서 곡면홈(10)과 조립면(16)을 동시에 가공할 수 있는 것이다.

한편, 상기 돋움판(38a)을 지난 회전링(47)은 다시 보조부재(38)의 외면과 접촉하면서 진퇴를 반복하게 되면서 목재(2)의 나머지 부분에 곡면홈(10)을 가공하게 된다.

아울러, 가공하고자 하는 목재(2)의 형상이 사각 외에 육각, 팔각 등으로 교체될 경우 상기 보조부재(38) 또한 동일한 형상으로 교체하여 곡면홈(10) 및 조립면(16)을 가공할 수 있다.

도 9b 및 도 10b에서는 이러한 작업을 거쳐 가공 완료된 다리부(3, 4)를 예시하고 있다.

또한, 본 발명의 다른 실시예로서 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 툴 베이스부(40)는 하부에 횡축레일(30)이 관통되고 상부에 종축레일(42)이 설치된 함체(44)와, 상기 함체(44) 상부에 구비되며 상기 종축레일(42)이 관통되고 상측에 가공툴(22)이 취부된 이송블럭(46)과, 상기 이송블럭(46)의 전측에 구비되어 상기 보조부재(38)와 이송블럭(46) 간의 거리를 감지하는 거리감지센서(50)로 이루어져 있다.

상기 거리감지센서(50)는 감지된 데이터를 소정의 제어부로 송신하고, 상기 제어부는 상기 이송블럭(46)이 보조부재(38)와 일정한 거리를 유지할 수 있도록 보조부재(38)가 회전하는 동안 댐핑 실린더(26)를 통해 이송블럭(46)을 진퇴시키도록 되어 있다.

즉, 상기 거리감지센서(50)는 보조부재(38)의 외면 및 보조부재(38)에 부착되는 돋움판(38a)까지의 거리를 감지하여 이송블럭(46)을 자동으로 진퇴시켜 목재 가공을 수행할 수 있는 것이다.

본 실시예는 전술한 실시예에서와 같이 상기 보조부재(38)와 회전링(47)이직접 접촉함에 따라 발생할 수 있는 마모 문제를 개선할 수 있고, 상기 돋움판(38a)을 철과 같은 강성 재질이 아닌 종이, 플라스틱 등의 연성 재질로도 사용할 수 있어 자재비 절감 및 착탈을 용이하게 할 수 있다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 목재 가공장치의 1회 작동만으로 소망하는 목재 가공을 수행할 수 있어 가공시간을 대폭 단축시키고 작업공수를 절감하여 비용 절감의 효과가 있다.

Claims (7)

1. 테이블(20) 상에 가공할 목재(2)를 회전 가능하도록 거치시킨 채 가공툴(22)을 목재(2)의 길이방향으로 이송시키면서 목재(2)의 외면을 가공할 수 있도록 된 목재 가공장치에 있어서,

   목재(2)를 고정시키기 위해 상기 테이블(20) 일측벽에 설치되는 회전 샤프트(34)와;

   상기 회전 샤프트(34)의 일측에 구비되며 목재(2)와 동일한 속도로 회전되는 보조 샤프트(36)와;

   상기 보조 샤프트(36)에 결합되며 하나 이상의 돋움판(38a)이 외측면에 부착된 보조부재(38)와;

   상기 보조부재(38)의 회전에 따라 상기 가공툴(22)이 진퇴할 수 있도록 횡축레일(30) 상에 구비된 툴 베이스부(40)와;

   상기 툴 베이스부(40)의 후측에 구비되어 툴 베이스부(40)를 탄성적으로 지지하는 댐핑 실린더(26);를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 목재 가공장치.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 툴 베이스부(40)는 하부에 횡축레일(30)이 관통되고 상부에 종축레일(42)이 설치된 함체(44)와;

   상기 함체(44) 상부에 구비되며 상기 종축레일(42)이 관통되고 상측에 가공툴(22)이 취부된 이송블럭(46)과;

   상기 이송블럭(46)의 전방에 구비되며 상기 보조부재(38)의 외면과 접촉하는 회전링(47) 및 이 회전링(47)을 이송블럭(46)에 연결하는 지지대(48);로 이루어진 것을 특징으로 하는 목재 가공장치.
3. 제 2항에 있어서,

   상기 지지대(48)는 회전링(47)이 취부되는 제 1지지대(48a)와 이송블럭(46)에 연결되는 제 2지지대(48b)로 이루어지고,

   상기 제 1지지대(48a) 또는 제 2지지대(48b)의 일면에는 슬릿홀(49)이 형성되어 이 슬릿홀(49)에 결합되는 조립나사(49a)를 통해 길이조절이 가능한 것을 특징으로 하는 목재 가공장치.
4. 제 1항에 있어서,

   상기 툴 베이스부(40)는 하부에 횡축레일(30)이 관통되고 상부에 종축레일(42)이 설치된 함체(44)와;

   상기 함체(44) 상부에 구비되며 상기 종축레일(42)이 관통되고 상측에 가공툴(22)이 취부된 이송블럭(46)과;

   상기 이송블럭(46)의 전측에 구비되어 상기 보조부재(38)와 이송블럭(46) 간의 거리를 감지하는 거리감지센서(50);로 이루어진 것을 특징으로 하는 목재 가공장치.
5. 제 4항에 있어서,

   상기 거리감지센서(50)는 감지된 데이터를 소정의 제어부로 송신하고,

   상기 제어부는 상기 이송블럭(46)이 보조부재(38)와 일정한 거리를 유지할 수 있도록 보조부재(38)가 회전하는 동안 댐핑 실린더(26)를 통해 이송블럭(46)을 진퇴시키는 것을 특징으로 하는 목재 가공장치.
6. 제 1항에 있어서,

   상기 보조부재(38)는 상기 보조 샤프트(36)와 브라켓(29) 사이에서 교체가 능하게 설치되고, 각진 봉 형상으로 이루어진 것을 특징으로 하는 목재 가공장치.
7. 제 1항에 있어서,

   상기 보조부재(38)의 돋움판(38a)에는 회전시 상기 회전링(47)과의 마찰을 줄이기 위해 모서리에 라운드봉(38b)이 결합된 것을 특징으로 하는 목재 가공장치.