KR20050007741A - 와이퍼시스템의 링키지샤프트 유닛 - Google Patents

와이퍼시스템의 링키지샤프트 유닛 Download PDF

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Abstract

본 발명은 와이퍼시스템의 링키지샤프트 유닛에 관한 것으로서, 선단부에 테이퍼 세레이션(52)과 나사부(54)가 마련된 링키지샤프트(40)의 몸통(42)이 플레이트(44)의 결합공(46)으로 삽입 결합되고 이 플레이트(44) 후방인 링키지샤프트(40)의 몸통(42) 상에 사출베이스(48)가 배치되며 상기 몸통(42) 후단부에 사출베이스(48)가 외부로 이탈되는 것을 방지하는 이탈방지부(50)가 마련된 와이어시스템의 링키지샤프트 유닛에 있어서, 상기 링키지샤프트(40)의 몸통(42) 외주면에 플레이트(44)가 후방으로 이동되는 것을 차단하는 걸림턱(64)이 형성되고 상기 플레이트(44)의 전방에 체결구(56)를 체결시키기 위한 나사산(58)이 형성됨을 특징으로 한다. 따라서, 링키지샤프트(40) 상에 결합되는 플레이트(44)와 사출베이스(48)가 이 링키지샤프트(40)에서 이탈되지 않고 견고히 고정될 수 있도록 하는 등의 효과를 얻는다.

Description

와이퍼시스템의 링키지샤프트 유닛{Linkage shaft unit of windshield wiper system}
본 발명은 와이퍼시스템의 링키지샤프트 유닛에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 링키지샤프트 상에 결합되는 플레이트와 사출베이스가 이 링키지샤프트에서 이탈되지 않고 견고히 고정될 수 있도록 하는 와이퍼시스템의 링키지샤프트 유닛에 관한 것이다.
일반적으로 링키지샤프트는 와이퍼시스템에서 플레이트와 사출베이스가 결합되는 샤프트로서, 종래 기술의 링키지샤프트 유닛을 살펴보면 다음과 같다.
도 1 및 도 2에서 나타낸 것과 같이, 종래 기술의 링키지샤프트 유닛은 원기둥 형상의 몸통(10) 선단부에 테이퍼 세레이션(12)과 나사부(14)가 가공되고 그 중앙부에 널 세레이션(16)이 가공되며 다시 이 널 세레이션(16)의 중앙에 홈(18)이 가동되어 있는 링키지샤프트(20)와, 이 링키지샤프트(20)의 널 세레이션(16)으로일측면의 결합공(22)이 결합되고 타측면에 볼(24)이 마련된 플레이트(26)와, 이 플레이트(26)의 후방인 링키지샤프트(20) 상에 결합되도록 중앙에 관통공(28)이 형성되는 사출베이스(30)와, 이 사출베이스(30)가 상기 링키지샤프트(20)의 후단부로 이탈되는 것을 방지하기 위해 이 링키지샤프트(20)의 후단부에 압입 결합되는 부싱(32)으로 구성되어 있다.
한편, 상기 링키지샤프트(20)의 생산 공정을 살펴보면, 우선 몸통(10)을 가공하는 단계와, 상기 몸통(10)을 연마하는 단계와, 몸통(10) 중앙부에 홈(18)을 가공하는 단계와, 몸통(10) 중앙부의 홈(18) 양측에 널 세레이션(16)을 가공하는 단계와, 상기 몸통(10) 선단부의 테이퍼 세레이션(12)을 가공하는 단계와, 이 테이퍼 세레이션(12) 전방의 나사부(14)를 가공하는 단계와, 나사 가공 후에 열처리를 행하는 단계 및 열처리 후 표면처리를 수행하는 단계로 나눌 수 있다.
이러한 구성의 링키지샤프트 유닛은 상기 링키지샤프트(20)의 몸통(10)을 플레이트(26)의 결합공(22)으로 강제 압입시켜 이 결합공(22)이 몸통(10)의 널 세레이션(16) 중앙부에 형성된 홈(18) 상에 놓이도록 한다.
그리고, 상기 플레이트(26)의 결합공(22) 테두리의 상하방을 가압하는 코킹(caulking) 작업을 수행하여 상기 플레이트(26)의 결합공(22) 내주면이 눌리면서 몸통(10)의 널 세레이션(16)의 골 사이로 파묻히도록 하고, 결과적으로 서로의 살이 맞물리게 되면서 상기 플레이트(26)가 링키지샤프트(20)의 몸통(10) 상에 고정된다.
그런 다음, 상기 플레이트(26)의 일측인 몸통(10)의 후방부로 와셔(34)를 끼우고 나서 사출베이스(30)의 관통공(28)으로 몸통(10)을 삽입시켜 사출베이스(30)를 몸통(10)에 결합시키며 이 사출베이스(30)의 관통공(28) 타단부로 돌출된 몸통(10)의 외주면으로 부싱(32)을 압입시켜 링키지샤프트 유닛의 조립을 완성한다.
그러나, 이러한 종래 기술의 링키지샤프트 유닛은 링키지샤프트(20)의 몸통(10) 상에 널 세레이션(16)과 홈(18)을 형성시키고 이 홈(18) 상에 플레이트(26)를 강제 압입시킨 후 코킹 작업을 통해 플레이트(26)를 몸통(10)에 고정시키는 정도이기 때문에 플레이트(26)의 연속적인 회전 운동으로 인해 상기 플레이트(26)의 결합상태가 약해져 몸통(10)으로부터 이탈될 우려가 있으며, 또한, 상기 사출베이스(30)를 고정시키기 위한 부싱(32) 역시 링키지샤프트(20)의 몸통(10) 상에 강제적으로 압입시키는 정도여서 상기 링키지샤프트(20)의 반복적인 회전에 의해 외부로 이탈될 우려가 있는 등의 문제점을 갖고 있었다.
그리고, 코킹 작업에 의해 상기 링키지샤프트(20)와 플레이트(26)를 강제 압입시키기 때문에 이들 링키지샤프트(20)와 플레이트 간의 직각도 및 상기 링키지샤프트(20)와 플레이트(26)의 볼(24) 사이의 센터 거리의 불량률이 상승하게 되며, 또한, 상기 링키지샤프트의 회전토오크 값이 불안정하게 되고, 불량 발생시 전체 개수의 불량 선별에 따른 많은 시간과 노동이 소모되는 등 불량 선별이 거의 불가능하게 되며, 불규칙적인 편측 밀림현상으로 인해 축간거리의 불량요인을 갖게 되는 문제점이 있었다.
본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위해서 안출된 것으로서, 상기 플레이트가 링키지샤프트의 몸통 상에서 견고히 고정될 수 있도록 하는 동시에 이 몸통 상에 결합되어 있는 사출베이스가 외부로 이탈되는 것을 방지할 수 있도록 하며, 또한, 상기 링키지샤프트와 플레이트 사이의 잠재적인 불량요인을 제거할 수 있게 하는 와이퍼시스템의 링키지샤프트 유닛을 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 와이퍼시스템의 링키지샤프트 유닛을 나타낸 분해사시도이다.
도 2는 도 1의 링키지샤프트 유닛이 조립된 상태를 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 와이퍼시스템의 링키지샤프트 유닛을 나타낸 분해사시도이다.
도 4는 도 3의 링키지샤프트 유닛이 조립된 상태를 나타낸 사시도이다.
**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**
10 : 몸통 12 : 테이퍼 세레이션
14 : 나사부 16 : 널 세레이션
18 : 홈 20 : 링키지샤프트
22 : 결합공 24 : 볼
26 : 플레이트 28 : 관통공
30 : 사출베이스 32 : 부싱
34 : 와셔 40 : 링키지샤프트
42 : 몸통 44 : 플레이트
46 : 결합공 48 : 사출베이스
50 : 이탈방지부 52 : 테이퍼 세레이션
54 : 나사부 56 : 체결구
58 : 나사산 60 : 세레이션
62 : 널 세레이션 64 : 걸림턱
66 : 볼 68 : 관통공
70 : 와셔
이와 같은 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 와이퍼시스템의 링키지샤프트 유닛은 선단부에 테이퍼 세레이션과 나사부가 마련된 링키지샤프트의 몸통이 플레이트의 결합공으로 삽입 결합되고 이 플레이트 후방인 링키지샤프트의 몸통 상에 사출베이스가 배치되며 상기 몸통 후단부에 사출베이스가 외부로 이탈되는 것을 방지하는 이탈방지부가 마련된 와이어시스템의 링키지샤프트 유닛에 있어서, 상기 링키지샤프트의 몸통 외주면에 플레이트가 후방으로 이동되는 것을 차단하는 걸림턱이 형성되고 상기 플레이트의 전방에 체결구를 체결시키기 위한 나사산이 형성됨을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 와이퍼시스템의 링키지샤프트 유닛에 있어서, 상기 플레이트가 결합되는 링키지샤프트의 몸통 외주면에 널 세레이션이 형성되고 이에 대응되는 플레이트의 결합공 내주면에 세레이션을 형성시킴이 바람직하다.
또한, 본 발명에 따른 와이퍼시스템의 링키지샤프트 유닛에 있어서, 상기 링키지샤프트의 이탈방지부와 테이퍼 세레이션은 냉간단조 가공에 의해 링키지샤프트의 몸통과 일체형으로 형성됨이 바람직하다.
이하, 첨부된 도면에 의거 본 발명을 설명하면 다음과 같다.
도 3 및 도 4에서 나타낸 것과 같이, 본 발명에 따른 와이퍼시스템의 링키지샤프트 유닛은 링키지샤프트(40)의 몸통(42)이 플레이트(44)의 결합공(46)으로 삽입 결합되고 이 플레이트(44) 후방인 링키지샤프트(40)의 몸통(42) 상에 사출베이스(48)가 배치되며 상기 몸통(42) 후단부에 사출베이스(48)가 외부로 이탈되는 것을 방지하는 이탈방지부(50)가 마련된 구성으로 되어 있다.
상기 링키지샤프트(40)는 선단부에 테이퍼 세레이션(52)과 나사부(54)가 마련된 원기둥 형상으로, 몸통(42) 중앙부에는 플레이트(44)가 선단부로 이탈되는 것을 방지하기 위해 너트 등의 체결구(56)가 체결되는 나사산(58)이 형성되어 있고, 이 나사산(58)의 인접 후방에 플레이트(44)의 세레이션(60)과 맞물리는 널 세레이션(62)이 형성되어 있으며, 이 널 세레이션(62)의 후방에는 상기 플레이트(44)가 후방으로 이탈되지 않고 걸리도록 하는 걸림턱(64)이 외주면을 따라 전체적으로 형성되어 있다.
그리고, 상기 링키지샤프트(40)의 몸통(42) 후단부에는 상기 플레이트(44) 위치 후방인 링키지샤프트(40)의 몸통(42) 상에 결합된 사출베이스(48)가 상기 몸통(42) 후단부로 이탈되는 것을 방지하기 위한 원판 형상의 이탈방지부(50)가 상기 몸통(42)과 일체로 형성되어 있다.
여기서, 상기 링키지샤프트(40)의 이탈방지부(50)와 테이퍼 세레이션(52)은 냉간단조 가공에 의해 링키지샤프트(40)의 몸통(42)과 일체형으로 형성되어 있다.
이러한 냉간단조 가공에 의해 테이퍼 세레이션(52)은 각도 및 산수의 변동이없어 회전토오크가 우수하고 안정적이며, 금속조직의 단류선이 살아나도록 함으로써 테이퍼 세레이션(52)의 회전토오크가 우수하게 되고, 또한, 전체적인 가공공정의 단축으로 인해 불량요인이 감소되며 작업능률의 향상될 수 있다.
상기 플레이트(44)는 일측에 링키지샤프트(40)의 몸통(42)이 삽입되는 결합공(46)을 가지고 그 타측에 볼(66)이 압입되어 있는 판재 형상으로, 상기 결합공(46)의 내주면에는 몸통(42)의 널 세레이션(62)과 맞물리는 세레이션(60)이 형성되어 있다. 그리고, 상기 볼(66)은 플레이트(44)에 압입된 후 리벳팅되어 고정되는 것이다.
상기 사출베이스(48)는 중앙에 링키지샤프트(40)의 몸통(42)이 관통될 수 있도록 관통공(68)이 형성되어 있다.
상기 와셔(70)는 플레이트(44)와 사출베이스(48) 사이에 배치되어 이들 사이에서 완충 기능을 수행한다.
이러한 구성에 따른 본 발명의 와이퍼시스템의 링키지샤프트 유닛은 우선 사출베이스(48)의 관통공(68)으로 상기 링키지샤프트(40)의 몸통(42)을 관통시켜 이 사출베이스(48)가 몸통(42)의 후단부에 배치되도록 한 후 와셔(70)을 끼워 넣고 상기 플레이트(44)의 결합공(46)으로 다시 몸통(42)을 관통시켜 상기 플레이트(44)가 몸통(42)의 널 세레이션(62)을 지나 걸림턱(64)에 다달을 때까지 상기 플레이트(44)를 몸통(42) 상으로 압입시킨다. 이때, 상기 플레이트(44)의 세레이션(60)은 링키지샤프트(40)의 몸통(42) 상에 형성된 널 세레이션(62)과 맞물리게 된다.
이러한 상태에서 상기 너트 등의 체결구(56)를 몸통(42)의 나사산(58)에 체결시킴으로써 플레이트(44)를 링키지샤프트(40) 상에 고정시키는 작업이 완료된다.
그리고, 상기 사출베이스(48) 역시 몸통(42)과 일체로 형성된 이탈방지부(50)에 의해 몸통(42)의 후단부로 이탈되지 않게 되는 동시에 플레이트(44)와는 와셔(70)에 의해 충돌이 방지된다.
이상에서와 같이, 본 발명에 따른 와이퍼시스템의 링키지샤프트 유닛은 링키지샤프트의 몸통 상에 걸림턱과 나사산 및 널 세레이션을 형성시키고 이에 대응되는 플레이트의 결합공 내주면에 세레이션을 형성시킨 후 나사산에 체결구를 체결하여 상기 플레이트가 몸통에 견고히 고정되도록 하며, 단조가공을 통해 이탈방지부를 몸통과 일체형으로 형성함으로써 이 몸통 상에 결합되어 있는 사출베이스가 외부로 이탈되는 것을 방지할 수 있도록 하고, 또한, 세레이션 타입으로 플레이트를 고정시킴으로써 링키지샤프트와 플레이트 간의 직각도 및 링키지샤프트와 플레이트의 볼 사이의 센터거리 변형이 없으며 핵심 기능인 링키지샤프트의 회전토오크를 만족하여 생산성이 안정적으로 되고, 냉각단조의 금형 특성상 링키지샤프트의 몸통 단차길이의 균일성 확보로 사출베이스와 플레이트간의 안정적인 거리를 확보할 수 있는 등의 효과를 얻는다.

Claims (3)

  1. 선단부에 테이퍼 세레이션과 나사부가 마련된 링키지샤프트의 몸통이 플레이트의 결합공으로 삽입 결합되고 이 플레이트 후방인 링키지샤프트의 몸통 상에 사출베이스가 배치되며 상기 몸통 후단부에 사출베이스가 외부로 이탈되는 것을 방지하는 이탈방지부가 마련된 와이어시스템의 링키지샤프트 유닛에 있어서,
    상기 링키지샤프트의 몸통 외주면에 플레이트가 후방으로 이동되는 것을 차단하는 걸림턱이 형성되고 상기 플레이트의 전방에 체결구를 체결시키기 위한 나사산이 형성됨을 특징으로 하는 와이퍼시스템의 링키지샤프트 유닛.
  2. 제1항에 있어서, 상기 플레이트가 결합되는 링키지샤프트의 몸통 외주면에 널 세레이션이 형성되고 이에 대응되는 플레이트의 결합공 내주면에 세레이션이 형성됨을 특징으로 하는 와이퍼시스템의 링키지샤프트 유닛.
  3. 제1항에 있어서, 상기 링키지샤프트의 이탈방지부와 테이퍼 세레이션은 냉간단조 가공에 의해 링키지샤프트의 몸통과 일체형으로 형성됨을 특징으로 하는 와이퍼시스템의 링키지샤프트 유닛.
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