KR20050005555A - 마스터 및 그 레플리카를 제조하는 방법 - Google Patents
마스터 및 그 레플리카를 제조하는 방법 Download PDFInfo
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Abstract
Description
Claims (75)
- 교차점이 큐브 코너 요소의 어레이를 형성하도록 3세트의 V자형 홈을 기판에 형성함으로써 마스터를 제조하는 방법으로서,상기 각 세트의 홈은 평균 홈 간격이 0.0005 인치(0.0127mm) 내지 0.0070 인치(0.1778mm)인 위치에 형성되어 있으며, 상기 홈은 적어도 하나의 세트에 있는 적어도 매 10번째 홈의 홈 위치가 인접 평행 홈으로부터 약 15nm 내지 평균 홈 간격의 약 10분의 1의 크기만큼의 편차를 갖도록 형성되는 것인 마스터 제조 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 크기는 평균 홈 간격의 15분의 1 미만인 것인 마스터 제조 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 크기는 평균 홈 간격의 20분의 1 미만인 것인 마스터 제조 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 크기는 평균 홈 간격의 50분의 1 미만인 것인 마스터 제조 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 크기는 평균 홈 간격의 75분의 1 미만인 것인 마스터 제조 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 크기는 평균 홈 간격의 약 100분의 1 이하인 것인 마스터 제조 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 홈들은 10개의 연속한 홈의 거리에 대하여 적어도 +/- 10nm 정도로 정확한 홈 위치의 정밀도를 갖도록 형성되어 있는 것인 마스터 제조 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 홈 위치 편차의 크기는 적어도 200nm인 것인 마스터 제조 방법.
- 제8항에 있어서, 상기 홈들은 적어도 +/- 100nm 정도로 정확한 홈 위치 정밀도를 갖도록 형성되는 것인 마스터 제조 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 홈 위치 편차의 크기는 적어도 400nm인 것인 마스터 제조 방법.
- 제10항에 있어서, 상기 홈들은 적어도 +/- 200nm 정도로 정확한 홈 위치 정밀도를 갖도록 형성되어 있는 것인 마스터 제조 방법.
- 교차점이 큐브 코너 요소의 어레이를 형성하도록 3세트의 V자형 홈을 기판에 형성함으로써 마스터를 제조하는 방법으로서,상기 각 세트의 홈은 10개의 연속한 홈들의 거리에 대하여 약 +/- 10nm 내지 약 +/- 500nm 범위의 홈 위치 정밀도를 갖도록 형성되며, 3세트 중 적어도 한 세트에 있는 적어도 매 10번째 홈은 인접 평행 홈으로부터 약 15nm 내지 평균 홈 간격의 약 10분의 1 범위의 크기만큼의 편차를 갖도록 형성되는 것인 마스터 제조 방법.
- 제12항에 있어서, 상기 크기는 평균 홈 간격의 15분의 1 미만인 것인 마스터 제조 방법.
- 제12항에 있어서, 상기 크기는 평균 홈 간격의 20분의 1 미만인 것인 마스터 제조 방법.
- 제12항에 있어서, 상기 크기는 평균 홈 간격의 50분의 1 미만인 것인 마스터 제조 방법.
- 제12항에 있어서, 상기 크기는 평균 홈 간격의 75분의 1 미만인 것인 마스터 제조 방법.
- 제12항에 있어서, 상기 크기는 평균 홈 간격의 약 100분의 1 이하인 것인 마스터 제조 방법.
- 제12항에 있어서, 상기 홈 위치 편차의 크기는 적어도 200nm인 것인 마스터 제조 방법.
- 제12항에 있어서, 상기 홈 위치 편차의 크기는 적어도 400nm인 것인 마스터 제조 방법.
- 제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 매 7번째 홈 위치가 편차를 갖는 것인 마스터 제조 방법.
- 제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 매 5번째 홈 위치가 편차를 갖는 것인 마스터 제조 방법.
- 제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 매 3번째 홈 위치가 편차를 갖는 것인 마스터 제조 방법.
- 제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 실질적으로 모든 홈 위치가 편차를 갖는 것인 마스터 제조 방법.
- 제20항에 있어서, 적어도 2세트가 편차를 갖는 것인 마스터 제조 방법.
- 제21항에 있어서, 적어도 2세트가 편차를 갖는 것인 마스터 제조 방법.
- 제22항에 있어서, 적어도 2세트가 편차를 갖는 것인 마스터 제조 방법.
- 제23항에 있어서, 적어도 2세트가 편차를 갖는 것인 마스터 제조 방법.
- 제20항에 있어서, 3세트 각각이 편차를 갖는 것인 마스터 제조 방법.
- 제21항에 있어서, 3세트 각각이 편차를 갖는 것인 마스터 제조 방법.
- 제22항에 있어서, 3세트 각각이 편차를 갖는 것인 마스터 제조 방법.
- 제23항에 있어서, 3세트 각각이 편차를 갖는 것인 마스터 제조 방법.
- 제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 크기는 랜덤 또는 유사 랜덤(pseudo-random) 프로세스에 의해 발생되는 것인 마스터 제조 방법.
- 제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 편차를 갖는 홈 위치는 일정한 홈 깊이와 편차를 갖는 홈 간격을 지니는 것인 마스터 제조 방법.
- 제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 편차를 갖는 홈 위치는 일정한 홈 간격과 편차를 갖는 홈 깊이를 지니는 것인 마스터 제조 방법.
- 제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 편차를 갖는 홈 위치는 편차를 갖는 홈 간격과 편차를 갖는 홈 깊이를 지니는 것인 마스터 제조 방법.
- 제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 큐브 코너 요소들은 경사져 있지 않는 것인 마스터 제조 방법.
- 제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 큐브 코너 요소들의 적어도 일부는 경사져 있는 것인 마스터 제조 방법.
- 제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 홈들은 적어도 +/- 2 아크 분(arc minute) 정도로 정확한 홈 각도 정밀도를 갖도록 형성되는 것인 마스터 제조 방법.
- 제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 홈들은 적어도 +/- 1 아크분 정도로 정확한 홈 각도 정밀도를 갖도록 형성되는 것인 마스터 제조 방법.
- 제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 홈들은 적어도 +/- 1/2 아크 분 정도로 정확한 홈 각도 정밀도를 갖도록 형성되는 것인 마스터 제조 방법.
- 제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 마스터는 재귀반사성이 있는 것인 마스터 제조 방법.
- 제41항에 있어서, 상기 마스터로부터 반사된 광은 물결 무늬 패턴이 실질적으로 없는 것인 마스터 제조 방법.
- 큐브 코너 요소들을 형성함으로써 마스터를 제조하는 방법으로서,상기 큐브 코너 요소들은 평면도로 보았을 때 어레이의 도처에서 0.0005 인치(0.0127mm) 내지 0.007 인치(0.1778mm) 범위의 측방향 치수를 지니며, 적어도 10%의 이웃하는 입방체들은 이들 입방체가 무작위로 위상 변위되도록 형성되어 있어, 상기 입방체에 의해 재귀반사된 광은 가시광선의 파장의 적어도 10분의 1만큼 위상 변위되는 것인 마스터 제조 방법.
- 제43항에 있어서, 적어도 50%의 이웃하는 입방체들은 이들 입방체가 위상 변위되도록 형성되어 있어, 상기 입방체에 의해 재귀반사된 광은 가시광선의 파장의적어도 10분의 1만큼 위상 변위되는 것인 마스터 제조 방법.
- 제43항에 있어서, 적어도 80%의 이웃하는 입방체들은 이들 입방체가 위상 변위되도록 형성되어 있어, 상기 입방체에 의해 재귀반사된 광은 가시광선의 파장의 적어도 10분의 1만큼 위상 변위되는 것인 마스터 제조 방법.
- 제43항 내지 제45항 중 어느 한 항에 있어서, 이웃하는 입방체들은 이들 입방체가 위상 변위되도록 형성되어 있어, 상기 입방체에 의해 재귀반사된 광은 가시광선의 파장의 적어도 4분의 1만큼 위상 변위되는 것인 마스터 제조 방법.
- 툴링을 제조하는 방법으로서,제1항 내지 제19항, 제24항 내지 제31항 및 제42항 내지 제45항에 기재되어 있는 마스터를 제공하는 단계와;마스터를 전기 도금하여 네거티브 툴링을 형성하는 단계와;상기 툴링을 마스터로부터 제거하는 단계와;선택적으로 상기 네거티브 툴링을 적어도 1회 전기 도금하여 적어도 하나의 포지티브 툴링을 형성하는 단계와;선택적으로 상기 포지티브 혹은 네거티브 툴링을 전기 도금하여 다세대적 툴링을 형성하는 단계를 포함하는 툴링 제조 방법.
- 재귀반사 시팅을 제조하는 방법으로서,제47항에 기재되어 있는 마이크로프리즘형 표면을 지닌 툴링을 제공하는 단계와;상기 툴링의 마이크로프리즘형 표면에 유체 수지 합성물을 주조하는 단계와;상기 합성물의 경화를 허용하여 시트를 형성하는 단계와;상기 툴링을 제거하는 단계를 포함하는 재귀반사 시팅 제조 방법.
- 제48항에 있어서, 상기 수지 합성물은 투명한 것인 재귀반사 시팅 제조 방법.
- 제48항에 있어서, 상기 수지 합성물은 폴리카보네이트인 것인 재귀반사 시팅 제조 방법.
- 재귀반사 시팅을 제조하는 방법으로서,제48항에 기재된 마이크로프리즘형 표면을 지닌 툴링을 제공하는 단계와;성형 가능한 기판을 제공하는 단계와;상기 기판에 마이크로프리즘형 표면의 레플리카가 부여되도록 상기 툴링의 마이크로프리즘형 표면을 상기 기판에 접촉시키는 단계와;상기 툴링을 제거하는 단계를 포함하는 재귀반사 시팅 제조 방법.
- 제51항에 있어서, 상기 성형 가능한 기판은 투명한 것인 재귀반사 시팅 제조 방법.
- 제52항에 있어서, 상기 성형 가능한 기판은 폴리카보네이트인 것인 재귀반사 시팅 제조 방법.
- 제48항 내지 제52항 중 어느 한 항에 있어서, 반사성 코팅을 상기 기판에 부착하는 단계를 더 포함하는 재귀반사 시팅 제조 방법.
- 재귀반사 시팅을 제조하는 방법으로서,a) 물결 무늬 패턴의 발생을 초래하는 툴링을 제공하는 단계와;b) 각각의 타일(tile)이 적어도 하나의 디멘젼(dimension)에서 약 1/4 인치(6.35mm) 미만이 되도록 하나 또는 그 이상의 툴링을 타일링하는 단계를 포함하는 것인 재귀반사 시팅 제조 방법.
- 큐브 코너 요소들의 어레이를 구비하는 중합 시트를 포함하는 재귀반사 시팅으로서,상기 요소들은 평행하게 교차하는 3세트의 V자형의 홈들로 형성되어 있으며, 상기 각 세트의 홈들은 약 0.0005 인치(0.0127mm) 내지 약 0.007 인치(0.1778mm) 범위 내의 평균 홈 간격을 지닌 위치에서 형성되며, 상기 3세트들 중 적어도 한 세트에 있는 적어도 매 10번째 홈의 홈 위치는 인접하는 평행한 홈에 비해 약 50nm 내지 평균 홈 간격의 약 10분의 1 범위의 크기만큼의 편차를 갖는 것인 재귀반사 시팅.
- 제56항에 있어서, 상기 크기는 평균 홈 간격의 15분의 1 미만인 것인 재귀반사 시팅.
- 제56항에 있어서, 상기 크기는 평균 홈 간격의 20분의 1 미만인 것인 재귀반사 시팅.
- 제56항에 있어서, 상기 크기는 평균 홈 간격의 50분의 1 미만인 것인 재귀반사 시팅.
- 제56항에 있어서, 상기 크기는 평균 홈 간격의 75분의 1 미만인 것인 재귀반사 시팅.
- 제56항에 있어서, 상기 크기는 평균 홈 간격의 약 100분의 1 이하인 것인 재귀반사 시팅.
- 제56항에 있어서, 상기 홈 위치 편차의 크기는 적어도 200nm인 것인 재귀반사 시팅.
- 제56항에 있어서, 상기 홈 위치 편차의 크기는 적어도 400nm인 것인 재귀반사 시팅.
- 제56항 내지 제63항 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 매 7번째 홈 위치는 편차를 갖는 것인 재귀반사 시팅.
- 제56항 내지 제63항 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 매 5번째 홈 위치는 편차를 갖는 것인 재귀반사 시팅.
- 제56항 내지 제63항 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 매 3번째 홈 위치는 편차를 갖는 것인 재귀반사 시팅.
- 제56항 내지 제63항 중 어느 한 항에 있어서, 실질적으로 모든 홈 위치는 편차를 갖는 것인 재귀반사 시팅.
- 제56항 내지 제63항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 홈 위치는 일정한 홈 깊이와 편차를 갖는 홈 간격을 지니는 것인 재귀반사 시팅.
- 제56항 내지 제63항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 홈 위치는 일정한 홈 간격과 편차를 갖는 홈 깊이를 지니는 것인 재귀반사 시팅.
- 제56항 내지 제63항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 홈 위치는 편차를 갖는 홈 간격과 편차를 갖는 홈 깊이를 지니는 것인 재귀반사 시팅.
- 제56항 내지 제63항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 큐브 코너 요소들은 경사져 있지 않는 것인 재귀반사 시팅.
- 제56항 내지 제63항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 큐브 코너 요소들의 적어도 일부는 경사져 있는 것인 재귀반사 시팅.
- 제56항 내지 제63항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 시팅은 실질적으로 물결 무늬 패턴이 없는 것인 재귀반사 시팅.
- 연속한 랜드층에 의해 상호 연결된 큐브 코너 요소의 어레이를 구비하는 중합 시트를 포함하는 재귀반사 시팅으로서,상기 요소들은 교차하는 V자형의 홈들로 형성되어 있으며, 상기 홈들은 평균 홈 간격이 약 0.0005 인치(0.0127mm) 내지 약 0.007 인치(0.1778mm) 이며, 상기 시팅은 실질적으로 물결 무늬 패턴이 없는 것인 재귀반사 시팅.
- 제74항에 있어서, 상기 큐브 코너 요소들은 어레이의 도처에서 실질적으로 동일한 크기를 갖는 것인 재귀반사 시팅.
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