KR200491758Y1

KR200491758Y1 - 기밀성 수지 도포 장치 및 이를 이용한 환관 용기용 뚜껑

Info

Publication number: KR200491758Y1
Application number: KR2020200001175U
Authority: KR
Inventors: 이정종
Original assignee: (주)동원제관
Priority date: 2020-04-06
Filing date: 2020-04-06
Publication date: 2020-06-01

Abstract

본 고안은 베이스; 상기 베이스 상부 측에 전후 일렬로 배치되며 서로 마주보는 내측 상부면에 환관 용기용 뚜껑의 양 끝단을 지지하기 위한 서포트영역을 갖는 한 쌍의 레일; 상기 각 레일에서 상기 서포트영역 외측에 안착되는 한 쌍의 슬라이더; 상기 각 레일을 따라 상기 각 슬라이더가 전후로 슬라이딩 되게 동력을 제공하는 슬라이더구동유닛; 상기 각 슬라이더 전방 측 상부에 배치되어 적층된 환관 용기용 뚜껑들을 최하단의 뚜껑부터 순차적으로 상기 서포트영역에 안착되게 공급하는 피더(feeder); 상기 피더의 후방 측에 배치되고 뚜껑에서 환관 용기의 입구 둘레 단부와 접하게 되는 리세스영역을 따라 기밀성 수지를 도포하기 위한 수지도포유닛; 상기 피더에 의해 공급된 뚜껑을 상기 수지도포유닛 측으로 이송시키기 위한 반입수단; 및 상기 수지도포유닛에 의해 기밀성 수지가 도포된 뚜껑을 외부로 배출시키기 위한 반출수단;으로 이루어진 기밀성 수지 도포 장치와, 이를 이용해 뚜껑의 리세스영역을 따라 기밀성 수지가 도포 및 경화됨으로써, 환관 용기와의 결합 시 환관 용기의 입구 둘레 단부에 의해 가압되는 기밀층이 형성되는 환관 용기용 뚜껑에 관한 것이다.

Description

기밀성 수지 도포 장치 및 이를 이용한 환관 용기용 뚜껑{AIRTIGHT RESIN COATING APPARATUS AND LID FOR ROUND TUBE CONTAINER USING THE SAME}

본 고안은 페인트 등의 휘발성 액상체를 보관하는 환관 용기와 이의 입구에 결합되는 뚜껑과의 미세한 사이 틈새로 액상체가 누출되는 것을 방지하기 위해 뚜껑에 환관 용기와의 결합 시 가압되는 기밀층을 형성시키는 기밀성 수지를 도포할 수 있는 장치와 이 장치를 이용한 환관 용기용 뚜껑에 관한 기술이다.

알루미늄 등의 관체나 환관(丸管), 또는 환관에서의 입구용 뚜껑 등에 수지(resin) 등을 도포 코팅하기 위한 기술로는,

대한민국 특허등록 제10-1602947호 (2016.03.07.등록, 이하에서는 '문헌 1'이라고 함) 『알루미늄관 수지 코팅장치』가 제시되어 있는바,

문헌 1은 알루미늄관 공급수단으로부터 공급되는 알루미늄관을 직선화시키는 직선화수단과, 직선화된 알루미늄관 표면을 세척함과 동시에 표면에 미세한 스크래치를 발생시키는 세척수단과, 세척된 알루미늄관을 건조하는 건조수단과, 건조된 알루미늄관에 접착제를 공급하는 도포하는 접착제도포수단과, 접착제가 도포 된 알루미늄관을 예열하는 예열수단과, 예열된 알루미늄관의 표면에 수지를 코팅하는 수지코팅수단과, 수지코팅 된 알루미늄관을 냉각하는 냉각수단과, 냉각된 알루미늄관을 인출하는 인출수단으로 이루어짐으로써, 외부표면에 수지를 안정적이며 견고하고 균일하게 코팅하는 알루미늄관 수지 코팅장치에 관한 기술이다.

한편, 페인트 용기인 환관 및 이의 입구를 막기 위한 뚜껑 간의 기밀성을 높이기 위한 뚜껑에 관한 기술로는,

대한민국 특허공개 제10-2020-0004881호 (2020.01.14.공개, 이하에서는 '문헌 2'라고 함) 『페인트 패키지 및 페인트 패키지 뚜껑』이 제시되어 있는바,

문헌 2는 페인트 패키지 뚜껑으로서, 뚜껑 바닥부 벽 상부 표면 및 뚜껑 바닥부 벽 하부 표면을 갖는 바닥부 벽과, 상기 바닥부 벽에 대해 반경 방향의 바깥쪽에 배치되고 림 상부 표면을 갖는 용기 결합부 림과, 상기 바닥부 벽에 대해 반경 방향의 안쪽에 배치되는 밀폐부 웰을 포함하고, 상기 밀폐부 웰은 상기 바닥부 벽에 대해 아래쪽으로 연장하는 반경 방향 외측 벽과, 상기 반경 방향 외측 벽에 대해 반경 방향의 안쪽으로 연장하고 상기 뚜껑의 최하부 표면을 형성하는 하부벽과, 상기 반경 방향 외측 벽에 대해 반경 방향의 안쪽에 배치되고, 상기 하부 벽으로부터 위쪽으로 연장하고, 밀폐부 결합부를 갖는 목부를 포함함으로써, 운반 시 흔들리거나 또는 배송 시 뒤집힐 때 그리고 특히 패키지에 착색제 또는 점도가 낮은 페인트가 담겨 있을 때 누출되는 것을 차단할 수 있는 페인트 패키지 및 페인트 패키지 뚜껑에 관한 기술이다.

문헌 1. 대한민국 특허등록 제10-1602947호 (2016.03.07.등록) 문헌 2. 대한민국 특허공개 제10-2020-0004881호 (2020.01.14.공개)

본 고안은 일정 구간 내에서 전후 반복되게 이동하는 슬라이더 등을 이용해 뚜껑을 단계별로 이동시키면서 뚜껑에 대한 반입, 기밀성 수지 도포, 반출 등을 자동 공정으로 구현한 기밀성 수지 도포 장치 및 이를 이용한 환관 용기용 뚜껑을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 해결 과제를 해결하기 위하여 본 고안에 따른 기밀성 수지 도포 장치는,

베이스;

상기 베이스 상부 측에 전후 일렬로 배치되며 서로 마주보는 내측 상부면에 환관 용기용 뚜껑의 양 끝단을 지지하기 위한 서포트영역을 갖는 한 쌍의 레일;

상기 각 레일에서 상기 서포트영역 외측에 안착되는 한 쌍의 슬라이더;

상기 각 레일을 따라 상기 각 슬라이더가 전후로 슬라이딩 되게 동력을 제공하는 슬라이더구동유닛;

상기 각 슬라이더 전방 측 상부에 배치되어 적층된 환관 용기용 뚜껑들을 최하단의 뚜껑부터 순차적으로 상기 서포트영역에 안착되게 공급하는 피더(feeder);

상기 피더의 후방 측에 배치되고 뚜껑에서 환관 용기의 입구 둘레 단부와 접하게 되는 리세스영역을 따라 기밀성 수지를 도포하기 위한 수지도포유닛;

상기 피더에 의해 공급된 뚜껑을 상기 수지도포유닛 측으로 이송시키기 위한 반입수단; 및

상기 수지도포유닛에 의해 기밀성 수지가 도포된 뚜껑을 외부로 배출시키기 위한 반출수단;

으로 이루어진 것을 특징으로 한다.

한편, 상기와 같은 해결 과제를 해결하기 위하여 본 고안에 따른 기밀성 수지 도포 장치를 이용한 환관 용기용 뚜껑은,

기밀성 수지 도포 장치를 통해 뚜껑의 리세스영역을 따라 기밀성 수지가 도포 및 경화됨으로써, 환관 용기와의 결합 시 환관 용기의 입구 둘레 단부에 의해 가압되는 기밀층이 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 고안에 따른 기밀성 수지 도포 장치 및 이를 이용한 환관 용기용 뚜껑은,

PVC의 기밀성 수지를 발포 성형한 기밀층을 형성시킨 뚜껑과 환관 용기와의 결합 부위에 대한 기밀성을 향상시켜 환관 용기 내에 보관한 휘발성 물질의 외부 누출을 차단할 수 있도록 한 가장 큰 효과가 있다.

도 1은 본 고안에 따른 기밀성 수지 도포 장치를 나타낸 평면 구성도,
도 2는 도 1의 측면 구성도,
도 3 및 도 4는 베이스, 레일, 슬라이더, 피더 및 반입수단을 보여주기 위한 일부 평면 및 측면 구성도,
도 5는 피더의 피더서포트가 후퇴하여 뚜껑을 레일의 서포트영역에 안착시키는 것을 보여주는 일부 평면 구성도,
도 6 및 도 7은 반입수단에 의해 뚜껑이 후퇴하고 이때 피더의 피더서포트가 전진하여 두 번째 뚜껑을 지지하는 것을 보여주는 일부 평면 및 측면 구성도,
도 8 및 도 9는 수지도포유닛에 의해 뚜껑의 리세스영역에 수지가 도포되는 과정을 보여주기 위한 일부 측면 구성도,
도 10은 도 9의 "A"에 대한 요부 확대 구성도,
도 11 및 도 12는 반출수단에 의해 단계별로 뚜껑이 이송 반출되는 과정을 보여주기 위한 일부 평면 구성도,
도 13은 환관 용기용 뚜껑을 나타낸 입체 구성도,
도 14는 환관 용기용 뚜껑을 나타낸 단면 구성도,
도 15는 환관 용기와 뚜껑 간의 상호 결합 단면 구성도.

이하 첨부된 도면들을 참조로 본 고안의 바람직한 실시예에 대해서 상세히 설명하기로 한다.

이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 고안자는 그 자신의 고안을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 고안의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 고안의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 고안의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

도 1을 기준으로 반입수단 측을 전부(前部) 또는 전방, 반출수단 측을 후부(後部) 또는 후방이라고 방향을 특정하고, 또 도 2를 기준으로 레일 측을 하부 또는 하방, 슬라이더 측을 상부 또는 상방이라고 방향을 특정하기로 한다.

도 1 내지 도 12에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 기밀성 수지 도포 장치는,

크게 베이스(10), 레일(20), 슬라이더(30), 슬라이더구동유닛(40), 피더(50), 수지도포유닛(60), 반입수단(70) 및 반출수단(80)으로 이루어진다.

각 구성에 대해 살펴보면,

베이스(10)는

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이,

전후로 긴 사각의 함체 구조로 이루어진다.

레일(20)은

도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이,

상기 베이스(10)의 상부 측에 전후 일렬로 배치되며 서로 마주보는 내측 상부면에 환관 용기(2)용 뚜껑(1)의 양 끝단을 지지하는 서포트영역(21)

을 갖는 구조로 이루어져 한 쌍이 구비된다.

여기서 상기 레일(20)은 상기 반입수단(70)이나 상기 반출수단(80)의 설치 구간에 맞게 전후 길이가 변경될 수 있는 것이다.

슬라이더(30)는

도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이,

상기 각 레일(20)에서 상기 서포트영역(21) 외측에 안착되며 전후 긴 길이를 갖는 사각 바(bar) 구조로 이루어져 한 쌍이 구비된다.

이때 상기 레일(20)에 안착된 상기 슬라이더(30)의 안정된 슬라이딩 동작을 위하여 상기 베이스(10)와 상기 슬라이더(30) 사이에 설치되되 상기 슬라이더(30)가 전후 슬라이딩 되는 구간 전부(全部) 또는 일부 구간에 맞게 설치되는 엘엠가이드(LM Guide)가 더 구비될 수 있다.

슬라이더구동유닛(40)은

도 2 및 도 7에 도시된 바와 같이,

상기 각 레일(20)을 따라 상기 각 슬라이더(30)가 전후로 슬라이딩 되게 동력을 제공하기 위한 것으로,

상기 각 슬라이더(30) 중 하나의 슬라이더(30) 하부에 장착되는 래크(rack) 기어(41),

상기 래크 기어(41)와 상호 맞물리는 피니언(pinion) 기어(42), 그리고

상기 베이스(10)에 설치되고 상기 피니언 기어(42)가 구동축에 축 결합되는 슬라이더구동모터(43)

를 포함하여 이루어진다.

결국 상기 슬라이더구동모터(43)에 의해 피니언 기어(42) 회전 시 상기 래크 기어(41)가 장착된 하나의 슬라이더(30)가 전후로 슬라이딩 되는데, 이때 상기 각 슬라이더(30)는 후술할 반입수단(70)의 브래킷(71)에 의해 상호 연결되어 있는 상태이므로 한 쌍의 슬라이더(30)가 함께 전후로 슬라이딩 동작을 하게 된다.

상기 슬라이더구동유닛(40)의 구성은 일예 일뿐, 상기 각 레일(20)을 따라 상기 각 슬라이더(30)가 전후로 슬라이딩 되게 동작하는 조건을 만족하는 범위 내에서 다양하게 변형 및 변경 가능할 것이다.

피더(feeder)(50)는

도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이,

상기 각 슬라이더(30) 전방 측 상부에 배치되어 적층된 환관 용기(2)용 뚜껑(1)들을 최하단의 뚜껑(1)부터 순차적으로 상기 서포트영역(21)에 안착되게 공급하기 위한 것으로,

상기 베이스(10)에 장착되되 상기 각 슬라이더(30) 및 뚜껑(1)이 드나들 수 있는 내부 터널공간부(511)를 갖는 피더블록(51),

상기 피더블록(51)의 상부 중앙에 상하 관통되게 형성되되 뚜껑(1) 보다 직경이 큰 피더홀(52),

상기 피더홀(52) 상부 주변 둘레를 따라 세워져 이들 사이에 적층되는 뚜껑(1)들의 외주면을 지지하는 다수의 피더포스트(53),

상기 피더홀(52) 측에 배치되어 최하단의 뚜껑(1) 양단을 지지하는 한 쌍의 피더서포트(54), 그리고

상기 각 피더서포트(54)를 서로 마주하는 반대 방향으로 후퇴시켰다가 다시 원위치 시키기 위한 진퇴구동부(55)

를 포함하여 이루어진다.

이때 상기 피더블록(51)은 상기 베이스(10)에 볼팅 등에 의해 고정 결합되며 내부에 상기 터널공간부(511)가 전후로 관통되게 형성됨으로써, 전방에서 바라보았을 때 대략 ??자 형상을 갖는다.

이어서 도 3 및 도 4에서와 같이, 상기 다수의 피더포스트(53)는 적층된 뚜껑(1)들의 중심을 기준으로 등간격 배치되게 4개가 구비되는데, 이는 뚜껑(1)의 적층 수량이나 뚜껑(1)의 지름, 중량 등을 고려하고 또 피더포스트(53)의 내구성을 고려하여 적정 수량으로 변경될 수 있는 것이다. 결국 상기 각 피더포스트(53)는 상부 측에서 투입되는 뚜껑(1)들이 상하 일렬로 적층되게 지지하는 스태커(stacker) 역할을 수행한다.

이어서 도 3에서와 같이, 상기 각 피더서포트(54)는 상기 피더홀(52)에 배치된 최하단의 뚜껑(1) 좌우 양단을 지지하기 위해 호형(弧形) 구조인 것이 바람직하다.

이어서 도 3에서와 같이, 상기 진퇴구동부(55)는 상기 피더블록(51)의 좌우 측면에 배치되는 진퇴플레이트(551)와, 상기 진퇴플레이트(551)에 끼워지고 상기 피더블록(51)의 좌우 측면에 고정되는 다수의 가이드(552)와, 상기 각 가이드(552)의 단부에 구비된 플랜지에 일단이 지지되고 상기 진퇴플레이트(551)의 외측면에 타단이 지지되도록 상기 각 가이드(552)에 끼워지는 탄성스프링(553)과, 상기 진퇴플레이트(551)에 장착되며 상기 피더서포트(54)에 연결되는 피스톤이 내장되며 선택적 에어 공급에 의해 피스톤을 진퇴 동작케 하는 공압실린더본체(554)로 이루어진다.

결국 도 5에서와 같이, 상기 공압실린더본체(554)에 의해 피스톤 후퇴 시 상기 피더서포트(54)가 후퇴하게 됨으로써, 상기 피더서포트(54)에 의해 지지되었던 뚜껑(1)이 낙하되어 상기 레일(20)의 서포트영역(21)에 지지된다. 이를 위해서는 도 3에서와 같이 후술할 반입수단(70)의 브래킷(71)이 상기 피더(50)의 전방 측으로 이동된 상태여야 한다.

이렇게 상기 레일(20)의 서포트영역(21)에 지지된 뚜껑(1)은 반입수단(70)에 의해 상기 수지도포유닛(60) 측으로 이송되며, 특히 도 6 및 도 7에서와 같이 최하단의 뚜껑(1)이 빠져나간 상태에서 반입수단(70)의 브래킷(71)이 최하단의 뚜껑(1) 상부 측에 있는 즉, 2번째 뚜껑(1)을 받치고 있고, 이때 상기 피더서포트(54)가 전진하여 2번째 뚜껑(1)을 지지하게 된다.

이어서 도 5에서와 같이, 상기 피더서포트(54) 후퇴 시 상기 공압실린더본체(554)의 피로도를 줄이면서 안정된 동작을 위하여 상기 진퇴플레이트(551)가 상기 가이드(552)에 안내되어 후퇴되며, 이때 상기 탄성스프링(553)이 압축되고, 상기 피더서포트(54) 전진 시 상기 탄성스프링(553)이 복원되면서 상기 진퇴플레이트(551)가 원위치 되도록 도와주게 된다.

수지도포유닛(60)은

도 2, 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이,

상기 피더(50)의 후방 측에 배치되고 뚜껑(1)에서 환관 용기(2)의 입구 둘레 단부와 접하게 되는 리세스영역(1a)을 따라 기밀성 수지를 도포하기 위한 것으로,

상기 각 레일(20) 사이에 배치되는 환형(環形)의 플로어디스크(61),

상기 플로어디스크(61)의 내부에 배치되며 상기 반입수단(70)에 의해 이송된 뚜껑(1)을 받치게 되는 서포트디스크(62),

상기 서포트디스크(62)를 상하로 승강케 하는 승강구동부(63),

상기 승강구동부(63)에 의해 서포트디스크(62)와 함께 상승한 뚜껑(1)에 의해서 상방으로 밀리게 되는 턴블록(64),

상기 턴블록(64)에 회전 동력을 제공하는 회전구동부(65),

상기 회전구동부(65)에 의해 턴블록(64)과 함께 회전되는 뚜껑(1)의 리세스영역(1a)을 향하는 분사노즐(66),

상방으로 밀린 상기 턴블록(64)을 감지하는 센서(67), 그리고

상기 센서(67)의 센싱값을 전달받아 상기 분사노즐(66)의 동작을 제어하는 컨트롤러(68)

를 포함하여 이루어진다.

이때 상기 기밀성 수지는 PVC(Polyvinyl Chloride, 폴리비닐클로라이드) 또는 실리콘(Silicone) 인 것이 바람직하다.

이어서 도 8에서와 같이, 상기 서포트디스크(62)는 상기 플로어디스크(61) 내에 은닉되어 있다가 상기 승강구동부(63)에 의해 상승 후 원위치로 하강하게 된다.

상기 승강구동부(63)는 단부가 상기 서포트디스크(62)의 하부면 중심에 연결되는 피스톤이 내장되고 선택적 에어 공급에 의해 피스톤을 진퇴 동작케 하는 공압실린더 구조로 이루어지는데, 이는 일예 일뿐 상기 서포트디스크(62)를 상하로 승강케 하기 위한 조건을 만족하는 범위 내에서 다양하게 변형 및 변경 가능할 것이다.

이어서 도 8 및 도 9에서와 같이, 상기 회전구동부(65)는 전기자철심 및 영구자석, 코일 등의 상호 작용에 의해 샤프트(651)를 회전시키는 모터로서, 외부 전원 공급에 의해 상기 샤프트(651)가 회전하고 이에 연결된 상기 턴블록(64) 또한 함께 회전하게 된다. 결국 상기 승강구동부(63)에 의해 상기 서포트디스크(62) 상승 시 상기 서포트디스크(62)에 안착된 뚜껑(1)이 상기 턴블록(64)에 접하면서 상기 턴블록(64)과 함께 회전하게 되는 것이다.

이렇게 뚜껑(1)이 회전하고 있는 상태에서 뚜껑(1)의 리세스영역(1a)에 기밀성 수지를 도포하여야 하므로, 상방으로 밀린 상기 턴블록(64) 또는 상기 샤프트(651)를 감지하는 센서(67)를 두고 이 센서(67)의 센싱값에 따라 상기 컨트롤러(68)가 상기 분사노즐(66)로 기밀성 수지가 공급되는 주입관 상에 설치된 펌프 및 밸브 등을 동작시키게 된다.

상기 회전구동부(65), 상기 분사노즐(66) 및 상기 센서(67)는 상기 베이스(10)에서 상기 각 레일(20) 중 하나의 레일(20) 외측 영역에 세워지게 배치되는 기둥부재(69)에 설치된다.

따라서 도 10에서와 같이, 상기 분사노즐(66)을 통해 분사된 기밀성 수지가 상기 턴블록(64)과 함께 회전되는 뚜껑(1)의 리세스영역(1a)을 따라 일정량이 도포된다. 이후 상기 승강구동부(63)에 의해 상기 서포트디스크(62)가 하강하게 되면 기밀성 수지의 도포가 완료된 뚜껑(1)은 반출수단(80)에 의해 후방으로 이동하게 된다.

반입수단(70)은

도 1 내지 도 7에 도시된 바와 같이,

상기 피더(50)에 의해 공급된 뚜껑(1)을 상기 수지도포유닛(60) 측으로 이송시키기 위한 것으로,

상기 각 슬라이더(30)의 전방 측 사이를 상호 연결하는 형태로 배치되는 브래킷(71), 그리고

상기 브래킷(71)의 후방에 경사지게 형성되어 상기 피더홀(52)을 지나 상기 서포트영역(21)에 안착된 뚜껑(1)의 외주면 일부 2개소(個所)를 지지하는 한 쌍의 푸시부(72)

를 포함하여 이루어진다.

결국 상기 슬라이더구동유닛(40)에 의해 상기 각 슬라이더(30)가 후방으로 이동 시 상기 브래킷(71)도 함께 이동하면서 상기 푸시부(72)가 뚜껑(1)을 밀어 상기 서포트디스크(62) 측으로 반입시키게 된다.

반출수단(80)은

도 1, 도 2, 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이,

상기 수지도포유닛(60)에 의해 기밀성 수지가 도포된 뚜껑(1)을 외부로 배출시키기 위한 것으로,

상기 각 슬라이더(30)에서 서로 마주보는 내벽에 돌출되는 한 쌍의 돌기부(81)로 이루어진다.

도 11의 [가]에서와 같이, 상기 승강구동부(63)에 의해 상기 서포트디스크(62) 상승 시 전방으로 이동하는 상기 각 슬라이더(30)와 함께 상기 각 돌기부(81)가 이동하는데, 이를 위해 상기 서포트디스크(62)가 상승하지 않고 원위치 상태인 경우 상기 서포트디스크(62)에 안착된 뚜껑(1)이 전방으로 이동하는 상기 각 돌기부(81)에 의해 밀리면서 오히려 전방으로 뚜껑(1)이 이동할 수 있으므로, 이러한 간섭을 없애기 위해 상기 서포트디스크(62)가 상승한 상태이어야 한다.

이렇게 전방으로 이동한 상기 각 돌기부(81)는 도 11의 [나]에서와 같이 상기 승강구동부(63)에 의해 상기 서포트디스크(62) 하강 시 후방으로 이동하는 상기 각 슬라이더(30)와 함께 이동하면서 뚜껑(1)을 후방으로 밀어 외부로 반출시키게 된다.

이어서 상기 반출수단(80)은 상기 각 슬라이더(30)에서 상기 각 돌기부(81) 후방 측에 배치되도록 상기 각 슬라이더(30) 상부에 장착되는 탑블록(82)과, 상기 탑블록(82) 중단에 연결되어 상기 슬라이더(30)의 슬라이딩 방향과 나란히 배치되는 중계블록(83)과, 상기 중계블록(83)의 단부에 힌지 결합되는 회동로드(84)로 이루어진 단위체(U)를 더 포함한다. 이러한 단위체(U)는 여러 개 구비되어 일정 간격으로 배치될 수 있는 것이다.

결국 도 12의 [가]에서와 같이, 상기 각 슬라이더(30) 전진 시 상기 회동로드(84)가 뚜껑(1)을 타고 넘어가다가 벗어나게 되면 자중에 의해 상기 회동로드(84)가 회동 하강하게 되고, 이때 상기 회동로드(84)의 단부가 뚜껑(1)의 외주면 일부를 지지하게 된다. 이렇게 지지된 상태에서 도 12의 [나]에서와 같이 상기 각 슬라이더(30) 후퇴 시 함께 후퇴하는 상기 회동로드(84)에 의해 뚜껑(1)이 일정 구간을 후퇴 이동하게 된다.

상기 반출수단(80)을 통해 외부로 반출되는 뚜껑(1)들은 별도의 컨베이어 등을 통해 건조실 등으로 이동되고 뚜껑(1)의 리세스영역(1a)에 도포된 기밀성 수지가 자연 또는 강제 냉각에 의해 경화된다.

이상의 구성으로 이루어진 기밀성 수지 도포 장치를 이용한 환관 용기용 뚜껑은,

도 13 내지 도 15에 도시된 바와 같이,

내부원판(1A),

상기 내부원판(1A)의 단부 둘레를 따라 연장되어 하방 절곡되는 수직부(1B),

상기 수직부(1B)의 단부 둘레를 따라 연장되어 수평 절곡되는 수평부(1C),

상기 수평부(1C)의 단부 둘레를 따라 연장되어 상방 절곡되는 외벽부(1D), 그리고

상기 내부원판(1A)의 하부면에서 상기 수직부(1B)와 인접한 영역을 따라 하방으로 돌출되는 융기부(1E)

로 이루어져, 상기 외벽부(1D)와 상기 융기부(1E) 사이에 리세스영역(1a)이 형성된다.

특히 상기 리세스영역(1a)을 따라 도포 및 경화된 기밀층(1b)이 더 형성됨으로써, 도 15에서와 같이 환관 용기(2)와의 결합 시 환관 용기(2)의 입구 둘레 단부에 의해 기밀층(1b)이 가압됨에 따라 환관 용기(2)와 뚜껑(1) 간의 기밀성을 높일 수 있다.

이상에서 본 고안을 설명함에 있어 첨부된 도면을 참조하여 특정 형상과 구조를 갖는 "기밀성 수지 도포 장치 및 이를 이용한 환관 용기용 뚜껑"을 위주로 설명하였으나 본 고안은 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 고안의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.

1 : 뚜껑
1a : 리세스영역
1b : 기밀층
1A : 내부원판
1B : 수직부
1C : 수평부
1D : 외벽부
1E : 융기부
2 : 환관 용기
10 : 베이스
20 : 레일
21 : 서포트영역
30 : 슬라이더
40 : 슬라이더구동유닛
41 : 래크 기어
42 : 피니언 기어
43 : 슬라이더구동모터
50 : 피더
51 : 피더블록
511 : 터널공간부
52 : 피더홀
53 : 피더포스트
54 : 피더서포트
55 : 진퇴구동부
551 : 진퇴플레이트
552 : 가이드
553 : 탄성스프링
554 : 공압실린더본체
60 : 수지도포유닛
61 : 플로어디스크
62 : 서포트디스크
63 : 승강구동부
64 : 턴블록
65 : 회전구동부
651 : 샤프트
66 : 분사노즐
67 : 센서
68 : 컨트롤러
69 : 기둥부재
70 : 반입수단
71 : 브래킷
72 : 푸시부
80 : 반출수단
81 : 돌기부
82 : 탑블록
83 : 중계블록
84 : 회동로드
U : 단위체

Claims

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베이스(10);
상기 베이스(10) 상부 측에 전후 일렬로 배치되며 서로 마주보는 내측 상부면에 환관 용기용 뚜껑(1)의 양 끝단을 지지하기 위한 서포트영역(21)을 갖는 한 쌍의 레일(20);
상기 각 레일(20)에서 상기 서포트영역(21) 외측에 안착되는 한 쌍의 슬라이더(30);
상기 각 레일(20)을 따라 상기 각 슬라이더(30)가 전후로 슬라이딩 되게 동력을 제공하는 슬라이더구동유닛(40);
상기 각 슬라이더(30) 전방 측 상부에 배치되어 적층된 환관 용기(2)용 뚜껑(1)들을 최하단의 뚜껑(1)부터 순차적으로 상기 서포트영역(21)에 안착되게 공급하는 피더(feeder)(50);
상기 피더(50)의 후방 측에 배치되고 뚜껑(1)에서 환관 용기(2)의 입구 둘레 단부와 접하게 되는 리세스영역(1a)을 따라 기밀성 수지를 도포하기 위한 수지도포유닛(60);
상기 피더(50)에 의해 공급된 뚜껑(1)을 상기 수지도포유닛(60) 측으로 이송시키기 위한 반입수단(70); 및
상기 수지도포유닛(60)에 의해 기밀성 수지가 도포된 뚜껑(1)을 외부로 배출시키기 위한 반출수단(80); 으로 이루어지되,
상기 피더(50)는
상기 베이스(10)에 장착되되 상기 각 슬라이더(30) 및 뚜껑(1)이 드나들 수 있는 내부 터널공간부(511)를 갖는 피더블록(51)과,
상기 피더블록(51)의 상부 중앙에 상하 관통되게 형성되되 뚜껑(1) 보다 직경이 큰 피더홀(52)과,
상기 피더홀(52) 상부 주변 둘레를 따라 세워져 이들 사이에 적층되는 뚜껑(1)들의 외주면을 지지하는 다수의 피더포스트(53)와,
상기 피더홀(52) 측에 배치되어 최하단의 뚜껑(1) 양단을 지지하는 한 쌍의 피더서포트(54)와,
상기 각 피더서포트(54)를 서로 마주하는 반대 방향으로 후퇴시켰다가 다시 원위치 시키기 위한 진퇴구동부(55)
로 이루어진 것을 특징으로 하는 기밀성 수지 도포 장치.
제 2 항에 있어서,
상기 수지도포유닛(60)은
상기 각 레일(20) 사이에 배치되는 환형(環形)의 플로어디스크(61)와,
상기 플로어디스크(61)의 내부에 배치되며 상기 반입수단(70)에 의해 이송된 뚜껑(1)을 받치게 되는 서포트디스크(62)와,
상기 서포트디스크(62)를 상하로 승강케 하는 승강구동부(63)와,
상기 승강구동부(63)에 의해 서포트디스크(62)와 함께 상승한 뚜껑(1)에 의해서 상방으로 밀리게 되는 턴블록(64)과,
상기 턴블록(64)에 회전 동력을 제공하는 회전구동부(65)와,
상기 회전구동부(65)에 의해 턴블록(64)과 함께 회전되는 뚜껑(1)의 리세스영역(1a)을 향하는 분사노즐(66)과,
상방으로 밀린 상기 턴블록(64)을 감지하는 센서(67)와,
상기 센서(67)의 센싱값을 전달받아 상기 분사노즐(66)의 동작을 제어하는 컨트롤러(68)
로 이루어진 것을 특징으로 하는 기밀성 수지 도포 장치.
제 3 항에 있어서,
상기 반입수단(70)은 상기 각 슬라이더(30)의 전방 측 사이를 상호 연결하는 형태로 배치되는 브래킷(71)과, 상기 브래킷(71)의 후방에 경사지게 형성되어 상기 피더홀(52)을 지나 상기 서포트영역(21)에 안착된 뚜껑(1)의 외주면 일부 2개소(個所)를 지지하는 한 쌍의 푸시부(72)로 이루어져, 상기 슬라이더구동유닛(40)에 의해 상기 각 슬라이더(30)가 후방으로 이동 시 상기 브래킷(71)도 함께 이동하면서 상기 푸시부(72)가 뚜껑(1)을 밀어 상기 서포트디스크(62) 측으로 반입시키게 되고,
상기 반출수단(80)은 상기 각 슬라이더(30)에서 서로 마주보는 내벽에 돌출되는 한 쌍의 돌기부(81)로 이루어져, 상기 승강구동부(63)에 의해 상기 서포트디스크(62) 상승 시 전방으로 이동하는 상기 각 슬라이더(30)와 함께 상기 각 돌기부(81)가 이동하고 상기 승강구동부(63)에 의해 상기 서포트디스크(62) 하강 시 후방으로 이동하는 상기 각 슬라이더(30)와 함께 상기 각 돌기부(81)가 이동하면서 뚜껑(1)을 외부로 밀어 반출시키게 되며,
상기 기밀성 수지는 PVC(Polyvinyl Chloride, 폴리비닐클로라이드) 또는 실리콘(Silicone) 인 것을 특징으로 하는 기밀성 수지 도포 장치.
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