KR200488537Y1 - 노즐 고정 장치 및 페이스트 디스펜서 - Google Patents

노즐 고정 장치 및 페이스트 디스펜서 Download PDF

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KR200488537Y1 KR2020140002899U KR20140002899U KR200488537Y1 KR 200488537 Y1 KR200488537 Y1 KR 200488537Y1 KR 2020140002899 U KR2020140002899 U KR 2020140002899U KR 20140002899 U KR20140002899 U KR 20140002899U KR 200488537 Y1 KR200488537 Y1 KR 200488537Y1
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Abstract

본 고안의 실시예에 따른 노즐 고정 장치는, 내부에 페이스트가 수용되는 시린지의 일단에 연결되며 플라스틱을 이용하여 일체로 성형되는 연결부와, 연결부의 단부에 결합되며 페이스트가 외부로 토출되는 토출구를 가지는 금속 재질의 팁 부재를 포함하는 노즐을 고정하기 위한 것으로, 노즐이 삽입되는 하우징과, 하우징에 삽입된 노즐의 팁 부재를 상기 하우징에 대하여 가압하는 가압 부재와, 가압 부재가 팁 부재를 가압하도록 가압 부재를 이동시키는 작동 유닛을 포함할 수 있다.

Description

노즐 고정 장치 및 페이스트 디스펜서 {DEVICE FOR FIXING NOZZLE AND PASTE DISPENSER}
본 고안은 기판 상에 페이스트를 도포하는 페이스트 디스펜서에 관한 것이다.
일반적으로, 액정 디스플레이와 같은 평판 디스플레이를 제조하는 과정에서는, 기판들 사이의 간격을 유지하고 기판들 사이의 내부 공간을 외부로부터 밀봉시킬 수 있도록, 적어도 어느 하나의 기판에 페이스트를 소정의 패턴으로 도포하는 과정이 수행된다.
기판 상에 페이스트를 도포하기 위하여 페이스트 디스펜서라는 장비가 이용된다. 페이스트 디스펜서는, 기판이 탑재되는 스테이지와, 페이스트가 수용되는 시린지 및 시린지와 연통되는 노즐이 장착되는 디스펜싱 헤드유닛과, 디스펜싱 헤드유닛을 지지하는 디스펜싱 헤드유닛 지지프레임으로 구성된다.
이러한 페이스트 디스펜서는 노즐과 기판의 상대 위치를 변화시키면서 기판 상에 페이스트를 도포한다. 이와 같은 과정에서, 노즐로부터 페이스트가 토출됨에 따라 시린지 내에 수용된 페이스트의 양이 점차 줄어들게 된다. 시린지에 수용된 페이스트의 양이 기판 상에 원하는 형상의 페이스트 패턴을 형성하기에 충분하지 않은 경우에는, 디스펜싱 헤드유닛에 장착된 시린지를 제거하고 적당한 양의 페이스트가 수용된 새로운 시린지를 디스펜싱 헤드유닛에 장착시키는 과정이 수행된다.
도 1에 도시된 바와 같이, 일반적인 시린지(10)에는 노즐(20)이 일체로 연결되며, 이러한 상태로 시린지(10)와 노즐(20)이 디스펜싱 헤드유닛에 장착되거나 디스펜싱 헤드유닛으로부터 제거된다.
시린지(10)의 상단에는 시린지(10)의 내부로 기체를 공급하는 압력원과의 연결을 위한 피팅(111)이 구비되는 캡(11)이 결합되며, 이에 따라, 시린지(10)의 내부 공간이 밀폐된다.
시린지(10)의 하단에는 노즐(20)이 연결된다. 이를 위하여, 노즐(20)은, 시린지(10)의 하단에 나사 결합되는 결합부(21)와, 기판에 대향하도록 배치되며 페이스트가 외부로 토출되는 토출구를 가지는 팁부(22)와, 결합부(21)와 팁부(22)를 서로 연결하는 관부(23)로 구성된다.
시린지(10)와 노즐(20)은 서로 결합된 상태로 디스펜싱 헤드유닛에 장착되는데, 이를 위하여, 노즐(20)의 결합부(21)와 관부(23) 사이에는 고정부(24)가 구비되며, 이 고정부(24)가 디스펜싱 헤드유닛에 고정되는 것에 의하여 시린지(10)와 노즐(20)이 디스펜싱 헤드유닛에 함께 고정된다.
노즐(20)은, 결합부(21), 고정부(24) 및 관부(23)가 일체로 형성되고, 팁부(22)가 관부(23)의 일단에 별도의 고정 수단을 통하여 고정된 상태에서 시린지(10)에 최종적으로 결합된다. 이와 같은 노즐(20)의 각 구성 부품은 스테인리스 스틸로 이루어지는데, 이에 따라, 스테인리스 스틸을 기계 가공하여 결합부(21), 팁부(22), 관부(23) 및 고정부(24)를 형성하는 과정이 비교적 복잡하며, 이에 따라, 노즐(20)을 제작하는 데에 높은 비용이 소요되는 단점이 있다.
한편, 노즐(20)이 페이스트로 인하여 오염되는 경우, 즉, 팁부(22)에 페이스트가 고착되거나 결합부(21)와 시린지(10) 하단 사이에 페이스트가 누설되는 경우에는, 노즐(20)을 시린지(10)로부터 분리하고, 노즐(20)을 세척한 후, 노즐(20)을 시린지(10)에 다시 결합시키는 과정이 수행된다. 따라서, 이와 같은 노즐(20)을 세척하는 과정으로 인하여 기판 상에 페이스트를 도포하는 공정이 장시간 중단되며, 노즐(20)의 세척하기 위한 별도의 기구 또는 장치가 요구되는 단점이 있다.
따라서, 상기한 단점들을 해소하기 위하여, 노즐(20)을 플라스틱을 이용하여 성형하는 방안이 고려되고 있다.
이러한 경우에는, 노즐(20)의 재료 비용을 줄일 수 있다. 또한, 노즐(20)이 사출 성형에 의해 제조될 수 있기 때문에, 스테인리스 스틸을 기계 가공하여 노즐(20)을 제조하는 것에 비하여, 제조상의 복잡성 및 비용을 상당히 줄일 수 있다.
또한, 이와 같이 노즐(20)에 대한 비용적인 부담을 상당히 줄일 수 있으므로, 노즐(20)이 페이스트에 인하여 오염되는 경우에도, 노즐(20)을 세척하지 않고 곧바로 폐기할 수 있다. 따라서, 기판 상에 페이스트를 도포하는 공정으로부터 노즐(20)을 세척하는 과정을 제거할 수 있으므로, 공정의 효율성이 향상될 수 있다.
다만, 노즐(20)이 플라스틱으로 제조되는 경우에는, 사출 성형 공정에서의 공차 등으로 인하여 노즐(20)이 미세하게 변형될 수 있으며, 이에 따라, 디스펜싱 헤드유닛에서의 노즐(20)의 위치 정밀도에 문제가 발생할 수 있다.
또한, 노즐(20)이 플라스틱으로 제조되는 경우에는, 시린지(10) 내부에 작용하는 공압의 변동에 의해 노즐(20)이 반복적으로 수축 및 팽창할 수 있으며, 이에 따라, 노즐(20)이 미세하게 변형될 수 있다. 이러한 노즐(20)의 변형은 디스펜싱 헤드 유닛에서의 노즐(20)의 위치 정밀도를 저하시키며, 이는 결국, 페이스트의 도포 불량으로 이어질 수 있다.
따라서, 디스펜싱 헤드유닛에서의 노즐(20)의 위치 정밀도를 유지할 수 있는 방안이 요구된다.
본 고안은 상기한 종래 기술에서의 요구점을 해결하기 위한 것으로, 노즐의 위치 정밀도를 확보할 수 있는 노즐 고정 장치 및 페이스트 디스펜서를 제공하는 데에 있다.
본 고안의 실시예에 따른 노즐 고정 장치는 내부에 페이스트가 수용되는 시린지의 일단에 연결되며 플라스틱을 이용하여 일체로 성형되는 연결부와, 연결부의 단부에 결합되며 페이스트가 외부로 토출되는 토출구를 가지는 금속 재질의 팁 부재를 포함하는 노즐을 고정하기 위한 노즐 고정 장치에 있어서, 노즐이 삽입되는 하우징과, 하우징에 삽입된 노즐의 팁 부재를 하우징에 대하여 가압하는 가압 부재와, 가압 부재가 팁 부재를 가압하도록 가압 부재를 이동시키는 작동 유닛을 포함할 수 있다.
또한, 본 고안의 실시예에 따른 페이스트 디스펜서는 내부에 페이스트가 수용되는 시린지와, 시린지의 일단에 연결되며 플라스틱을 이용하여 일체로 성형되는 연결부와, 연결부의 단부에 결합되며 페이스트가 외부로 토출되는 토출구를 가지는 금속 재질의 팁 부재를 포함하는 노즐과, 노즐의 팁 부재를 가압하여 노즐을 고정시키는 노즐 고정 장치를 포함할 수 있다.
본 고안의 실시예에 따른 노즐 고정 장치 및 페이스트 디스펜서는, 노즐이 플라스틱을 이용하여 일체로 성형되는 연결부와, 연결부의 일단에 결합되는 금속 재질의 팁 부재로 구성되고, 이러한 노즐의 팁 부재 가압하여 노즐을 디스펜싱 헤드유닛에 고정시키는 노즐 고정 장치가 제공됨으로써, 노즐의 위치 정밀도를 확보할 수 있다.
도 1은 종래의 페이스트 디스펜서에서 사용되는 시린지 및 노즐이 도시된 측면도이다.
도 2는 본 고안의 실시예에 따른 페이스트 디스펜서에서 사용되는 시린지 및 노즐이 도시된 측면도이다.
도 3 및 도 4는 본 고안의 실시예에 따른 노즐 고정 장치가 도시된 일부 사시도이다.
도 5는 본 고안의 실시예에 따른 노즐 고정 장치가 도시된 단면도이다.
도 6 및 도 7은 도 5의 노즐 고정 장치가 도시된 일부 확대도이다.
도 8은 도 7의 A-A선 단면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 실시예에 따른 노즐 고정 장치 및 페이스트 디스펜서에 대하여 설명한다.
본 고안의 실시예에 따른 노즐 고정 장치는, 페이스트를 수용하는 시린지와, 시린지와 연통되며 기판 상으로 페이스트가 토출되는 토출구를 가지는 노즐을 디스펜싱 헤드유닛에 고정시키는 역할을 한다. 디스펜싱 헤드유닛의 구체적인 구성은 본원 출원인의 대한민국 특허 제696935호에 기재된 구성과 유사할 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 본 고안의 실시예에 따른 페이스트 디스펜서에 사용되는 시린지(30)는, 내부에 페이스트가 수용되는 시린지 바디(31)와, 시린지 바디(31)의 상단에 결합되어 시린지 바디(31)의 내부 공간을 외부로부터 밀폐하는 캡(32)으로 구성될 수 있다.
시린지 바디(31)는 대략 원통형으로 형성될 수 있으나, 본 고안은 시린지 바디(31)의 형상에 한정되지 않는다. 캡(32)에는 시린지 바디(31)의 내부 공간으로 기체를 공급하는 압력원과의 연결을 위한 피팅(321)이 구비될 수 있다.
시린지(30)의 하단에는 노즐(40)이 시린지(30)로부터 분리 가능하게 연결된다. 노즐(40)은 시린지(30)의 하단에 연결되며 플라스틱을 이용하여 일체로 성형되는 연결부(41)와, 연결부(41)의 하단에 결합되며 페이스트가 외부로 토출되는 토출구(미도시)를 가지는 금속 재질의 팁 부재(42)를 포함할 수 있다.
연결부(41)는 사출 성형에 의하여 형성될 수 있다. 연결부(41)는 시린지 바디(31)의 하단에 결합되는 결합부(411)와, 결합부(411) 및 팁 부재(42)에 연결되는 관부(412)와, 결합부(411)와 관부(412) 사이에 배치되는 고정부(413)를 포함할 수 있다. 결합부(411)는 나사 결합이나 압입 등의 방식으로 시린지 바디(31)의 하단에 결합될 수 있다. 결합부(411), 관부(412) 및 고정부(413)는 사출 성형에 의하여 일체로 형성될 수 있다.
팁 부재(42)는 나사 결합이나 압입 등의 방식으로 연결부(41)에 분리 가능하게 결합될 수 있다. 팁 부재(42)는 페이스트가 토출되는 부분으로서, 팁 부재(42)의 크기는 연결부(41)의 크기에 비하여 작다.
상기한 바와 같이, 결합부(411), 관부(412) 및 고정부(413)가 플라스틱을 이용하여 일체로 형성되므로, 스테인리스 스틸을 기계 가공하여 노즐(40) 전체를 제조하는 것에 비하여, 제조상의 복잡성 및 비용을 상당히 줄일 수 있다. 이와 같은 저가의 노즐(40)을 이용함에 따라, 노즐(40)이 오염되는 경우에도 노즐(40)을 세척하지 않고 곧바로 폐기할 수 있으므로, 노즐(40)을 세척하는 과정을 제거하여 공정의 효율성을 향상시킬 수 있다.
한편, 노즐(40) 전체를 플라스틱으로 성형하는 경우도 고려할 수 있으나, 이러한 경우에는, 사출 성형 공정에서의 공차 등으로 인하여 특히 노즐(40)의 팁 부분이 미세하게 변형할 수 있고, 이에 따라, 디스펜싱 헤드유닛에서의 노즐(40)의 위치 정밀도가 저하될 수 있다.
한편, 시린지(30)의 내부 공간에 작용하는 압력은 페이스트의 잔량에 따라 변동될 수 있다. 또한, 시린지(30)의 내부 공간에 작용하는 압력은 노즐(40)과 기판 사이의 상대 이동 속도에 따라 변동한다. 예를 들면, 기판 상에 직선형으로 페이스트가 도포되는 경우에는 상대 이동 속도가 상대적으로 크기 때문에 시린지(30) 내부에 상대적으로 큰 압력이 작용되어 페이스트의 토출량이 증대되고, 기판 상에 곡선형으로 페이스트가 도포되는 경우에는 상대 이송 속도가 상대적으로 작기 때문에 시린지(30) 내부에 상대적으로 작은 압력이 작용되어 페이스트의 토출량이 감소되며, 그 결과 직선형 패턴 및 곡선형 패턴에서의 페이스트의 선폭이 전체적으로 균일해진다. 따라서, 노즐(40) 전체를 플라스틱으로 성형하는 경우에는, 시린지(30)의 내부 공간의 압력 변동에 따른 노즐(40) 내의 압력 변동에 의하여 노즐(40)이 미세하게 변형되며, 이러한 노즐(40)의 변형은 페이스트의 도포 불량으로 이어질 수 있다.
따라서, 본 고안에서는, 노즐(40) 전체가 플라스틱을 이용하여 성형되지 않고, 압력 변동에 의한 변형이 적은 금속 재질의 팁 부재(42)가 연결부(41)의 하단에 설치되고, 팁 부재(42)를 가압하여 노즐(40)을 디스펜싱 헤드유닛에 고정시키는 노즐 고정 장치(50)가 제공됨으로써, 상기한 문제점들이 미연에 방지될 수 있다.
도 3 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 본 고안의 실시예에 따른 노즐 고정 장치(50)는, 노즐(40)이 삽입되는 하우징(60)과, 팁 부재(42)를 가압하는 방향 및 팁 부재(42)로부터 이격되는 방향으로 이동 가능하게 설치되는 가압 부재(70)와, 가압 부재(70)를 이동시켜 팁 부재(42)를 하우징(60)에 대하여 가압하는 작동 유닛(80)을 포함할 수 있다.
하우징(60)은, 노즐(40)의 연결부(41)가 삽입되는 제1 삽입부(61)와, 노즐(40)의 팁 부재(42)가 삽입되는 제2 삽입부(62)를 포함할 수 있다.
제1 삽입부(61)는 연결부(41)의 외형과 대응되는 내경을 가지는 제1 삽입공(613)을 가질 수 있다. 제1 삽입공(613)은 원형으로 형성될 수 있으며, 연결부(41)의 회전을 방지할 수 있도록 다각형 형상으로 형성될 수 있다.
제1 삽입부(61)의 내부에는 고정부(413)를 가압하여 노즐(40)을 고정시키는 보조 가압 부재(90)가 구비될 수 있다. 보조 가압 부재(90)는 스프링(91)과 연결되어 스프링(91)의 탄성력에 의하여 고정부(413)를 가압하는 것과 아울러 연결부(41)의 제1 삽입부(61)로의 삽입을 허용한다. 이러한 보조 가압 부재(90)에 의하여, 노즐(40)이 제1 삽입부(61)의 내부에서 횡방향으로 이동하거나 회전되는 것이 방지될 수 있다.
제2 삽입부(62)에는 가압 부재(70)가 통과하는 개구(621)가 형성된다. 팁 부재(42)에 부착된 페이스트를 작업자가 용이하게 제거할 수 있도록, 이러한 개구(621)는 팁 부재(42)가 외부로 노출된 쪽(도면에서 하측)으로 개방되며, 그 반대쪽(도면에서 상측)으로 길게 연장되는 것이 바람직하다. 이에 따라, 작업자는 개구(621)의 하측으로 개방된 부분 및 상측으로 길게 연장된 부분을 통하여 팁 부재(42)에 부착된 페이스트를 용이하게 제거할 수 있다.
제2 삽입부(62)는 팁 부재(42)의 외형과 대응되는 내경을 가지는 제2 삽입공(623)을 가질 수 있다. 가압 부재(70)가 팁 부재(42)를 가압할 때, 팁 부재(42)의 외면이 제2 삽입공(623)의 내면에 밀착된다. 이때, 도 8에 도시된 바와 같이, 팁 부재(42)가 제2 삽입공(623)에 긴밀하게 밀착되어 견고하게 고정될 수 있도록, 가압 부재(70)가 팁 부재(42)를 가압하는 쪽의 반대쪽에서의 제2 삽입공(623)의 내면에는 소정 깊이의 홈(625)이 형성되는 것이 바람직하다. 이에 따라, 팁 부재(42)는 홈(625)에 의해 분리되는 제2 삽입공(623)의 두 개의 내면들과 가압 부재(70)에 접촉된다. 따라서, 이러한 3점 접촉에 의하여 팁 부재(42)에는 서로 대략 120°의 각도를 이루는 힘들이 작용하며, 이러한 힘들의 합력에 의하여, 팁 부재(42)가 견고하게 고정될 수 있다. 따라서, 플라스틱으로 이루어지는 연결부(41)가 사출 성형 공정 중에서 생성될 수 있는 공차 또는 시린지(30) 내의 압력 변동에 의하여 미세하게 변형되더라도, 팁 부재(42)의 위치가 견고하게 유지될 수 있으며, 이에 따라, 노즐(40) 전체의 위치 정밀도가 확보될 수 있다.
가압 부재(70)는 팁 부재(42)의 외면에 접촉되는 가압부(72)를 가진다. 가압부(72)가 팁 부재(42)에 충분히 밀착될 수 있도록, 가압부(72)는 PEEK와 같은 엔지니어링 플라스틱으로 이루어지는 것이 바람직하다.
또한, 가압 부재(70)에는 팁 부재(42)를 향하는 방향으로의 가압 부재(70)의 위치를 조절하는 위치 조절 부재(74)가 연결될 수 있다. 이러한 위치 조절 부재(74)는 외주면에 나사산을 가지며 회전되는 것에 의해 가압 부재(70)를 팁 부재(42)에 인접하는 방향 또는 팁 부재(42)로부터 이격되는 방향으로 이동시키는 위치 조절 나사로 구성될 수 있다. 따라서, 위치 조절 부재(74)를 간단하게 회전시키는 것에 의하여 가압 부재(70)의 위치가 조절될 수 있으며, 이에 따라, 가압 부재(70)에 의하여 팁 부재(42)에 작용하는 가압력이 조절될 수 있다. 이와 같은 경우, 가압 부재(70)가 팁 부재(42)에 밀착된 상태에서 토크 렌치를 이용하여 위치 조절 부재(74)를 회전시키면서, 가압 부재(70)에 의하여 팁 부재(42)에 작용하는 가압력을 설정할 수 있다.
작동 유닛(80)은 하우징(60)에 고정되는 베이스(81)와, 베이스(81)에 선회 가능하게 설치되는 레버(82)와, 베이스(81)에 회전 가능하게 설치되고 레버(82)와 연결되어 레버(82)의 작동에 의하여 회전되면서 가압 부재(70)를 전진 또는 후퇴시키는 링크(83)를 포함할 수 있다. 다만, 본 고안은 상기한 작동 유닛(80)의 구성에 한정되지 않으며, 작동 유닛(80)으로서 유체의 압력으로 작동하는 액추에이터 또는 전력에 의해 작동하는 모터 등 가압 부재(70)를 전진 및 후퇴시킬 수 있는 다양한 구성이 이용될 수 있다.
상기한 바와 같은 본 고안의 실시예에 따르면, 노즐(40)이 플라스틱을 이용하여 일체로 성형되는 연결부(41)와, 연결부(41)의 하단에 결합되는 금속 재질의 팁 부재(42)를 포함하고, 이러한 노즐(40)의 팁 부재(42) 가압하여 노즐(40)을 디스펜싱 헤드유닛에 고정시키는 노즐 고정 장치(50)가 제공됨으로써, 디스펜싱 헤드유닛에서의 노즐(40)의 위치 정밀도를 확보할 수 있다.
본 고안의 바람직한 실시예가 예시적으로 설명되었으나, 본 고안의 범위는 이와 같은 특정 실시예에 한정되지 않으며, 실용신안등록청구범위에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경될 수 있다.
40: 노즐 50: 노즐 고정 장치
60: 하우징 70: 가압 부재
80: 작동 유닛 90: 보조 가압 부재

Claims (8)

  1. 내부에 페이스트가 수용되는 시린지의 일단에 연결되며 일체로 성형되는 연결부와, 상기 연결부의 단부에 결합되며 페이스트가 외부로 토출되는 토출구를 가지는 팁 부재를 포함하는 노즐을 고정하기 위한 노즐 고정 장치에 있어서,
    상기 노즐이 삽입되는 하우징;
    상기 하우징에 삽입된 상기 노즐의 팁 부재를 상기 하우징에 대하여 가압하는 가압 부재; 및
    상기 가압 부재가 상기 팁 부재를 가압하도록 상기 가압 부재를 이동시키는 작동 유닛을 포함하고,
    상기 하우징은, 상기 연결부가 삽입되는 제1 삽입공을 가지는 제1 삽입부와, 상기 팁 부재가 삽입되는 제2 삽입공을 가지는 제2 삽입부를 포함하며,
    상기 가압 부재가 상기 팁 부재를 가압하는 쪽의 반대쪽에서의 제2 삽입공의 내면에는 홈이 형성되어, 상기 팁 부재가 상기 홈에 의해 분리되는 상기 제2 삽입공의 2개의 내면 및 상기 가압 부재와 접촉하는 것을 특징으로 하는 노즐 고정 장치.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 제2 삽입부에는 상기 가압 부재가 통과하는 개구가 형성되며, 상기 개구는 상기 팁 부재가 외부로 노출된 쪽으로 개방되며, 그 반대쪽으로 길게 연장되는 것을 특징으로 하는 노즐 고정 장치.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 연결부는, 상기 시린지의 일단에 결합되는 결합부와, 상기 결합부 및 상기 팁 부재에 연결되는 관부와, 상기 결합부와 상기 관부 사이에 배치되는 고정부를 포함하는 노즐 고정 장치.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 하우징에는 상기 고정부를 가압하여 상기 노즐을 고정시키는 보조 가압 부재가 설치되는 것을 특징으로 하는 노즐 고정 장치.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 가압 부재에는 상기 팁 부재를 향하는 방향으로의 상기 가압 부재의 위치를 조절하는 위치 조절 부재가 연결되는 것을 특징으로 하는 노즐 고정 장치.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 작동 유닛은 상기 하우징에 고정되는 베이스와, 상기 베이스에 선회 가능하게 설치되는 레버와, 상기 베이스에 회전 가능하게 설치되고 상기 레버와 연결되어 상기 레버의 작동에 의하여 회전되면서 상기 가압 부재를 전진 또는 후퇴시키는 링크를 포함하는 것을 특징으로 하는 노즐 고정 장치.
  8. 내부에 페이스트가 수용되는 시린지;
    상기 시린지의 일단에 연결되며 일체로 성형되는 연결부와, 상기 연결부의 단부에 결합되며 페이스트가 외부로 토출되는 토출구를 가지는 팁 부재를 포함하는 노즐; 및
    청구항 1, 3 내지 7 중 어느 한 항에 따른 노즐 고정 장치를 포함하는 페이스트 디스펜서.
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