KR200484588Y1

KR200484588Y1 - 의약품용 어린이 안전 블리스터 포장체

Info

Publication number: KR200484588Y1
Application number: KR2020170000761U
Authority: KR
Inventors: 김상우; 김상진
Original assignee: (주)우진켐
Priority date: 2017-02-14
Filing date: 2017-02-14
Publication date: 2017-09-27

Abstract

본 고안은 의약품용 어린이 안전 블리스터 포장체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 의약품을 수용하기 위한 하나 이상의 블리스터부(11)와 평탄부(12)로 이루어진 블리스터 시트(10)와; 상기 블리스터 시트(10)의 평탄부(12)에 접합되어 상기 블리스터부(11)를 밀폐하는 후면 시트(20);를 포함하는 의약품용 어린이 안전 블리스터 포장체(A)에 있어서, 상기 후면 시트(20)는, 상기 블리스터 시트(10)의 평탄부(12)에 접합되는 실란트 필름(21)과, 상기 실란트 필름(21)에 접합층(22)에 의해 접착되는 알루미늄 박(23)과, 상기 알루미늄 박(23)에 접합층(24)에 의해 접착되는 PET 필름(25)과, 상기 PET 필름(25)에 접합층(26)에 의해 접착되는 페이퍼(27)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 고안의 의약품용 어린이 안전 블리스터 포장체에 의하면, 블리스터 시트와 후면 시트의 접합시 용제를 사용하지 않아 용제로 인한 위험성이 없고, 블리스터 시트와 후면 시트의 접착력이 우수하여 블리스터 시트의 재질에 관계없이 안정적인 접착이 가능하다는 장점이 있다.

Description

의약품용 어린이 안전 블리스터 포장체{CHILD-RESISTANT BLISTER PACKAGE}

본 고안은 의약품용 어린이 안전 블리스터 포장체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 블리스터 시트와 후면 시트의 접착력을 개선하는 것은 물론, 블리스터 시트와 후면 시트의 접합시 용제를 사용하지 않는 의약품용 어린이 안전 블리스터 포장체에 관한 것이다.

알약과 같은 작은 의약품의 개별 포장을 위하여, 블리스터가 성형된 포장재(이하, 블리스터 시트라 함)와 이를 덮기 위한 별도의 포장재(이하, 후면 시트)를 접합하여 제조한 블리스터 포장체가 널리 사용되고 있으며, 특히 알약의 오용으로 인한 위해성에 대한 식별능력이 부족한 어린이 또는 유아에 의한 무단 개봉 및 복용을 방지하기 위한 어린이 안전 블리스터 포장체가 많이 사용되고 있다.

이러한 어린이의 개봉을 방지하기 위한 어린이 안전 블리스터 포장체는, 후면 시트를 벗겨서 개봉하는 박리 개봉형(peel type), 후면 시트를 일부는 벗겨서 개봉하고 나머지 일부는 파열시켜 개봉하는 박리-가압 개봉형(peel and push type) 등으로 분류된다. 그리고 이러한 박리 개봉형 또는 박리-가압 개봉형은 모두 어린이 또는 유아의 단순한 가압 조작에 의하여 파열되어 알약이 방출되지 않도록 다층 구조의 시트로 이루어진다.

도 1 내지 도 4는 종래의 박리 개봉형과 박리-가압 개봉형의 어린이 안전 블리스터 포장체의 대표적인 형상과 단면 구조를 나타낸다.

도 1과 도 2에 예시된 종래의 박리 개봉형 블리스터 포장체(100)는 블리스터 시트(110)와 후면 시트(120)를 포함하며, 상기 블리스터 시트(110)는 알약을 수용하기 위한 공간을 형성하는 블리스터부(111)와 평탄부(112)로 이루어지고, 후면 시트(120)는 블리스터 시트(110)의 평탄부(112)에 접합되어 블리스터부(111)를 밀폐한다. 상기 블리스터 시트(110)는 통상 투명한 폴리염화비닐(PVC), 폴리스티렌(PS), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리염화비닐리덴(PVDC) 등으로 이루어지고, 상기 후면 시트(120)는 기밀성 확보를 위한 알루미늄 박(121)과 알루미늄 박(121)의 취약한 파열 저항성을 보완하기 위한 페이퍼(paper)(122)를 포함한다. 또한, 상기 후면 시트(120)는, 알루미늄 박(121)과 페이퍼(122)를 접착하기 위한 접착층(123)과, 알루미늄 박(121)을 블리스터 포장재(110)에 접합하기 위한 히트실(heat seal) 수지층(124)을 포함한다.

상기 히트실 수지층(124)을 형성하는 종래의 방법에 따르면, 비닐계 수지 등을 용제에 용해하여 그라비아 방식으로 알루미늄 박(121)에 도포하며, 블리스터 시트(110)의 평탄부(112)와 후면 시트(120)를 가열/가압하여 서로 접합시킴으로써 블리스터부(111) 내에 수용된 알약을 주위 환경으로부터 격리시킨다.

그리고 사용자가 블리스터 포장체(100)로부터 알약을 꺼내고자 할 때에는, 블리스터 시트(110)의 평탄부(112)와 후면 시트(120)의 계면에 미리 마련해 둔 미접합부(도 1에는 도시 생략)를 박리 개시부로 사용하여, 도 1에 나타낸 바와 같이 후면 시트(120)를 블리스터 시트(110)로부터 분리한다.

도 3과 도 4에 예시된 박리-가압 개봉형 블리스터 포장체(200)에 있어서도, 블리스터부(211)와 평탄부(212)로 이루어진 블리스터 시트(210)와, 상기 평탄부(212)에 접합되어 블리스터부(211)를 밀폐하는 후면 시트(220)를 포함한다. 이때, 상기 블리스터 시트(210)와 후면 시트(220)의 구성은 모두 박리 개봉형 블리스터 포장체(100)와 동일하다. 즉, 상기 후면 시트(220)는 점착층(223)에 의해 서로 점착된 알루미늄 박(221)과 페이퍼(222)를 포함하며, 상기 알루미늄 박(211)의 일면에는 히트실 수지층(224)이 도포되어 최내면을 형성한다. 다만, 상기 박리-가압 개봉형 블리스터 포장체(200)는, 페이퍼(222)와 알루미늄 박(221)의 계면에서 분리가 용이하게 일어날 수 있도록 하여 알루미늄 박(221)을 파손시키지 않기 위하여, 히트실 수지층(224)에 비하여 접착력이 약한 점착제를 도포하여 후면 시트(220)의 점착층(223)을 형성한다.

따라서, 사용자가 블리스터 포장체(200)로부터 알약을 꺼내고자 한다면 2회의 개봉 조작이 필요하며, 우선 후면 시트(220)의 페이퍼(222)와 알루미늄 박(221)의 계면에 미리 마련해 둔 미접합부(도 3에는 도시 생략)를 박리 개시부로 사용하여, 도 3에 나타낸 바와 같이 페이퍼(220)를 알루미늄 박(221)으로부터 분리한다. 블리스터부(211)를 가압하여, 그 안에 수용된 알약이 알루미늄 박(221)을 파열시키도록 함으로써 알약을 방출시킨다.

또한, 어린이의 안전성, 즉 파열 저항성을 보다 더 확보하기 위하여, 페이퍼(122)(222)와 알루미늄 박(121)(221) 사이에 폴리에스테르층을 더 개재한 후면 시트(120)(220) 역시 사용하고 있다.

그러나 이러한 종래의 블리스터 포장체들은 블리스터 시트와 후면 시트를 접합함에 있어서, 용제에 용해시켜 그라비아 방식으로 코팅하는 히트실 수지층을 사용하므로, 건조되지 않고 남아 있을 수 있는 용제에 의하여 안정성이 문제가 될 수 있다. 또한, 이러한 히트실 수지층은 PVDC 또는 PET에는 접착성이 좋지 못한 단점 역시 있었다.

한편, 종래 국내 유통되고 있는 블리스터 포장체들은 대부분 수입에 의존하고 있는바, 원가상승 및 납기 지연이 심각한 상태이다.

KR 10-0503560 B1 KR 10-0187943 B1

따라서, 본 고안의 목적은 상기한 종래의 블리스터 포장체가 갖는 제반 문제점을 해소하기 위한 것으로, 블리스터 시트와 후면 시트의 접합시 용제를 사용하지 않음으로써, 용제에 의한 안전성의 문제를 해소하는 것이다.

또한, 블리스터 시트와 후면 시트의 접착력을 개선하여 블리스터 시트의 재질에 관계없이 안정적인 접착이 가능하도록 하는 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 의약품용 어린이 안전 블리스터 포장체는, 의약품을 수용하기 위한 하나 이상의 블리스터부(11)와 평탄부(12)로 이루어진 블리스터 시트(10)와; 상기 블리스터 시트(10)의 평탄부(12)에 접합되어 상기 블리스터부(11)를 밀폐하는 후면 시트(20);를 포함하는 의약품용 어린이 안전 블리스터 포장체(A)에 있어서, 상기 후면 시트(20)는, 상기 블리스터 시트(10)의 평탄부(12)에 접합되는 실란트 필름(21)과, 상기 실란트 필름(21)에 접합층(22)에 의해 접착되는 알루미늄 박(23)과, 상기 알루미늄 박(23)에 접합층(24)에 의해 접착되는 PET 필름(25)과, 상기 PET 필름(25)에 접합층(26)에 의해 접착되는 페이퍼(27)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 실란트 필름(21)은 열가소성의 필름인 것을 특징으로 한다.

상기 열가소성의 필름은 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 에틸렌비닐아세테이트(EVA), 폴리아크릴로니트릴, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름 중 어느 하나인 것을 특징으로 한다.

상기 열가소성의 필름은 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 에틸렌비닐아세테이트(EVA), 폴리아크릴로니트릴, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 중 어느 하나와 에틸렌아크릴산(EAA)이 1:0.1~0.2중량비로 포함된 것임을 특징으로 한다.

상기 열가소성의 필름의 일면에 올레핀계 핫멜트 접착층(21a)이 피복되고, 상기 올레핀계 핫멜트 접착층(21a)이 피복된 면이 상기 블리스터 시트(10)의 평탄부(12)와 접합되는 것을 특징으로 한다.

본 고안의 의약품용 어린이 안전 블리스터 포장체에 의하면, 블리스터 시트와 후면 시트의 접합시 용제를 사용하지 않아 용제로 인한 위험성이 없고, 블리스터 시트와 후면 시트의 접착력이 우수하여 블리스터 시트의 재질에 관계없이 안정적인 접착이 가능하다는 장점이 있다.

또한, 의약품용 어린이 안전 블리스터 포장체의 국내 생산이 가능하여 높은 수입의존도를 낮출 수 있다는 장점이 있다.

도 1은 종래 기술에 따른 박리 개봉형의 블리스터 포장체의 저면 사시도.
도 2는 도 1의 블리스터 포장체의 적층 구조를 나타낸 단면도.
도 3은 종래 기술에 따른 박리-가압 개봉형의 블리스터 포장체의 저면 사시도.
도 4는 도 3의 블리스터 포장체의 적층 구조를 나타낸 단면도.
도 5는 본 고안에 의한 블리스터 포장체의 저면 사시도.
도 6은 도 5의 블리스터 포장체의 적층 구조를 나타낸 단면도.
도 7은 본 고안의 다른 실시예에 따른 블리스터 포장체의 적층 구조를 나타낸 단면도.
도 8은 본 고안에 따른 다수의 블리스터부가 구비된 블리스터 포장체의 저면 사시도.

이하, 본 고안을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

먼저, 본 고안에서의 의약품이란 알약, 정제, 캡슐제, 좌약제 등을 의미하는 바, 이를 특정하지 않는다.

본 고안의 의약품용 어린이 안전 블리스터 포장체(A)는, 도 5 및 도 6과 같이, 의약품을 수용하기 위한 하나 이상의 블리스터부(11)와 평탄부(12)로 이루어진 블리스터 시트(10)와; 상기 블리스터 시트(10)의 평탄부(12)에 접합되어 상기 블리스터부(11)를 밀폐하는 후면 시트(20);를 포함한다.

여기서, 상기 블리스터 시트(10)는 종래 공지된 구성과 동일한 구성을 갖는 것으로, 블리스터부(11)와, 상기 블리스터부(11)를 제외한 평탄부(12)로 구성된다. 그리고 그 재질로는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리아미드, 폴리에스테르, 폴리비닐 클로라이드 등과 같은 범용 플라스틱을 사용할 수 있는바, 이들 범용 플라스틱 중 임의의 1종으로 이루어지는 단층 시트 또는 2종 이상으로 이루어지는 적층 시트를, 진공 성형법, 가압 성형법, 진공 가압 성형법, 압축 성형법 등과 같은 공지의 성형법에 따라 성형함으로써, 하나 이상의 블리스터부(11)와 평탄부(12)로 구성된 블리스터 시트(10)를 얻을 수 있다. 다만, 내용물이 높은 가스 차단 특성을 필요로 하는 경우에 상기 범용 플라스틱 시트 상에 에틸렌 비닐 아세테이트 코폴리머 감화물, 폴리아크릴로니트릴, 폴리비닐리덴 클로라이드 등으로 피복된 가스 차단 시트를 형성할 수도 있다.

그리고 상기 블리스터 시트(10)의 평탄부(12)에 접합되어 상기 블리스터부(11)를 밀폐하는 후면 시트(20)는, 도 6에서와 같이, 상기 블리스터 시트(10)의 평탄부(12)에 접합되는 실란트 필름(21)과, 상기 실란트 필름(21)에 접합층(22)에 의해 접착되는 알루미늄 박(23)과, 상기 알루미늄 박(23)에 접합층(24)에 의해 접착되는 PET 필름(25)과, 상기 PET 필름(25)에 접합층(26)에 의해 접착되는 페이퍼(27)를 포함한다.

본 고안의 가장 큰 특징은, 상기 후면 시트(20)가 실란트 필름(21)을 포함함으로써, 별도의 히트실(Heat Seal) 수지를 이용하지 않는 것이다. 즉, 상기 히트실 수지는 통상 비닐계 수지 등을 용제에 용해하여 그라비아 방식으로 도포되는 것인데, 본 고안에서는 히트실 수지, 용제 등을 사용하지 않고 상기 실란트 필름(21)을 사용함으로써, 용제로 인한 안정성의 문제 및 접착력 저하의 문제를 모두 개선하는 것이다. 이러한 실란트 필름(21)은 열가소성의 필름인 것이 바람직한바, 특히 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 에틸렌비닐아세테이트(EVA), 폴리아크릴로니트릴, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름 중 어느 하나임이 바람직하다.

즉, 본 고안은 상기 실란트 필름(21)을 이용하여 후면 시트(20)와 블리스터 시트(10)를 접합하는 것인데, 상기 블리스터 시트(10)의 평탄부(12)와 후면 시트(20)를 적층시키고, 이에 100~215℃의 온도 및 0.1~2.0MPa의 압력으로 0.5~3초 동안 가열, 가압으로써, 상기 블리스터 시트(10)의 평탄부(12)와 후면 시트(20)의 실란트 필름(21)을 접착시켜 블리스터부(11) 내에 수용되는 알약, 캡슐 등의 의약품을 밀봉할 수 있게 된다.

이러한 실란트 필름(21)에 의한 밀봉은 종래 히트실 수지에 의한 밀봉에 비해 접착력이 더욱 우수할 뿐 아니라, PET 또는 PVDC 재질에의 접착력 또한 우수하여 블리스터 시트(10)의 재질과 관계없이 우수한 접착력을 발휘할 수 있다는 점에도 특징이 있다.

상기 실란트 필름(21)의 가장 바람직한 형태로는 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 에틸렌비닐아세테이트(EVA), 폴리아크릴로니트릴, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 중 어느 하나와 에틸렌아크릴산(EAA)이 1:0.1~0.2중량비로 포함된 필름이다. 상기 EAA는 우수한 접착력을 발휘하는 성분으로, 열가소성 수지와 혼합하여 실란트 필름(21)으로 사용하면 접착성이 더욱 우수해진다는 장점이 있다.

그리고 상기 실란트 필름(21)의 블리스터 시트(10)와 맞닿는 측이 아닌, 다른 측의 면에는 알루미늄 박(23)이 접착된다. 상기 알루미늄 박(23)은 블리스터부(11) 내에 수용된 의약품의 기밀성 확보를 위한 것으로, 접합층(22)에 의해 실란트 필름(21)에 접착된다. 여기서, 상기 접합층(22)은 통상 블리스터 포장체의 기술분야에서 공지된 다양한 종류의 접착제를 사용하여 형성할 수 있는 것으로, 그 종류를 제한하지 않는다. 이때, 상기 알루미늄 박(23)의 두께는 5~20㎛ 정도면 족한바, 그 두께가 너무 얇으면 기밀성 확보가 어렵고, 두꺼우면 제조단가가 높아지기 때문이다.

상기 알루미늄 박(23)의 상기 실란트 필름(21)과 맞닿는 측이 아닌, 다른 측의 면에는 PET 필름(25)이 접착된다. 상기 PET 필름(25)은 후면 시트(20)가 외력에 의해 쉽게 파손되는 것을 방지하기 위한 것, 즉, 보다 우수한 파열 저항성을 확보하기 위한 것이다. 이때, 상기 알루미늄 박(23)과 PET필름(25)도 접합층(24)에 의해 접착되는데, 상기 접합층(24) 역시 통상 블리스터 포장체의 기술분야에서 공지된 다양한 종류의 접착제를 사용하여 형성할 수 있는 것으로, 그 종류를 제한하지 않는다. 다만, 본 고안의 블리스터 포장체(A)를 박리-가압 개봉형(peel and push type)으로 구성할 경우, 상기 접합층(24)을 접착제가 아닌 점착제로서 형성함으로써, 상기 알루미늄 박(23)과 상기 PET 필름(25)의 계면이 쉽게 분리될 수 있도록 한다. 상기 PET 필름(25)의 두께는 10~20㎛ 정도면 족한바, 그 두께가 10㎛ 미만이면 충분한 파열 저항성 확보가 어렵고, 20㎛를 초과하면 재료비가 상승하는 것은 물론, 후면 시트(10)의 두께가 두꺼워져 오히려 블리스터 시트(10)와의 접착성이 떨어질 수 있기 때문이다.

상기 PET 필름(25)의 상기 알루미늄 박(23)과 맞닿는 측이 아닌, 다른 측의 면에는 다시 페이퍼(27)가 접착된다. 상기 페이퍼(27)는 후면 시트(10)의 최외곽에 위치되는 것으로, 파열 저항성을 높여주고, 상기 후면 시트(20)에의 인쇄가 가능하도록 한다. 상기 PET 필름(25)과 페이퍼(27) 역시 접합층(26)에 의해 접착되는바, 상기 접합층(26) 역시 통상 블리스터 포장체의 기술분야에서 공지된 다양한 종류의 접착제를 사용하여 형성할 수 있는 것으로, 그 종류를 제한하지 않는다. 상기 페이퍼(27)의 두께는 10~50㎛가 바람직한데, 그 두께가 너무 얇으면 파열 저항성이 미미하고, 분진이 발생할 수 있으며, 그 두께가 50㎛를 초과하면 후면 시트(10)의 두께가 두꺼워져 오히려 블리스터 시트(10)와의 접착성이 떨어질 수 있기 때문이다.

상기와 같이, 블리스터 시트(10)의 평탄부(12)에 접합되는 실란트 필름(21)과, 상기 실란트 필름(21)에 접합층(22)에 의해 접착되는 알루미늄 박(23)과, 상기 알루미늄 박(23)에 접합층(24)에 의해 접착되는 PET 필름(25)과, 상기 PET 필름(25)에 접합층(26)에 의해 접착되는 페이퍼(27)를 포함 후면 시트(20)를 포함하는 블리스터 포장체(A)는, 종래 공지된 Dry Lamination 방법을 이용하여 설계된 순서대로 각 재질에 접착제를 도포한 후, 건조하여 접합층을 형성하고, 이를 다른 재질과 압착시킨 후 숙성하여 손쉽게 제조할 수 있다.

따라서, 본 고안의 블리스터 포장체(A)는 종래의 포장체(A)와 달리 수입에 의존하지 않고 국내 자체 생산이 가능하고, 블리스터 시트(10)의 재질과 관계없이 우수한 접착성을 보이며, 용제를 사용하지 않아 용제에 의한 위험성이 없는 장점이 있다.

한편, 상기 실란트 필름(21)은 도 7과 같이, 상기 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 에틸렌비닐아세테이트(EVA), 폴리아크릴로니트릴, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 중 어느 하나로 구성된 필름 또는 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 에틸렌비닐아세테이트(EVA), 폴리아크릴로니트릴, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 중 어느 하나와 에틸렌아크릴산(EAA)가 1:0.1~0.2중량비로 포함된 필름의 일면에 올레핀계 핫멜트 접착층(21a)이 피복된 상태일 수 있다. 이때, 첨부된 도면에서 확인할 수 있는 바와 같이, 핫멜트 접착층(21a)이 피복된 측이 블리스터 시트(10)와 맞닿는다.

즉, 상기 올레핀계 핫멜트 접착층(21a)을 더 포함하면, 상기 실란트 필름(21)의 가열, 가압시 핫멜트 접착층(21a) 역시 함께 작용하여 더욱 강력한 접착력이 발휘된다. 이때, 상기 올레핀계 핫멜트 접착층(21a)의 피복 두께는 5~10㎛ 정도면 충분하다.

본 고안에 따른 의약품용 어린이 안전 블리스터 포장체(A)는, 박리 개봉형(peel type) 또는 박리-가압 개봉형(peel and push type)으로 제조될 수 있는바, 박리-가압 개봉형(peel and push type)으로의 제조를 위해서는 상기 접합층(24)은 알루미늄 박(23)에 대한 점착력이 PET 필름(25)에 대한 점착력보다 작은 점착제로 형성되어, 블리스터 포장체(A)의 사용시 알루미늄 박(23)으로부터 상기 접합층(24)과 PET 필름(25)이 쉽게 박리되어 분리되도록 한다.

또한, 도 8에서와 같이, 본 고안의 어린이 안전 블리스터 포장체(A)는 하나의 블리스터부(11)를 갖는 것이 아닌, 다수개의 블리스터부(11)를 갖도록 형성될 수도 있음은 당연하다. 이때, 블리스터 포장체(A)를 구성하는 각 블리스터부(11)는 구획선(30)에 의해 구획되어, 하나의 블리스터부(11)에 접착된 후면 시트(10)만을 개봉할 수 있다.

아울러, 도 6 및 도 8과 같이, 후면 시트(20)의 일측에는 미접착부(20a)가 마련되어 상기 미접착부(20a)를 후면 시트(20)의 박리 개시부로 사용하여 분리할 수 있다. 이때, 도 8과 같이 다수개의 블리스터부(11)를 마련할 경우, 각 블리스터부(11)와 인접하는 구획선(30)의 일측에 각각의 미접착부를 마련함은 당연하다. 또한, 도 8에서는 하나의 블리스터부(11)에 하나의 미접착부를 마련하는 것으로 도시하였지만, 구획선(30)으로 구획된 모서리부에 둘 이상의 미접착부를 마련하는 것도 가능함은 당연하다.

이러한 미접착부(20a) 및 구획선(30)의 구성은 종래 블리스터 포장체에 있어서 충분히 공지된 사항이기에 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.

이상으로, 본 고안의 바람직한 실시 형태에 대해 설명하였으나, 본 고안의 범위가 상기 실시 형태에 한정되는 것은 아니며, 본 고안의 본질 및 필수적인 특징적인 구성을 일탈함이 없이 다양한 변형 실시 형태가 가능함은 물론이다. 따라서 본 명세서에서 전술한 실시 형태는 예시적인 것일 뿐 제한적인 의미를 갖지는 않으며, 본 고안의 범위는 첨부된 청구범위에 기재된 사항 및 이로부터 파악될 수 있는 모든 변형 실시 형태를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

10: 블리스터 시트 11: 블리스터부
12: 평탄부
20: 후면 시트 21: 실란트 필름
23: 알루미늄 박 25: PET 필름
27: 페이퍼 22, 24, 26: 접합층
20a: 미접착부 21a: 핫멜트 접착층
30: 구획선

Claims

의약품을 수용하기 위한 하나 이상의 블리스터부(11)와 평탄부(12)로 이루어진 블리스터 시트(10)와;
상기 블리스터 시트(10)의 평탄부(12)에 접합되어 상기 블리스터부(11)를 밀폐하는 후면 시트(20);를 포함하는 의약품용 어린이 안전 블리스터 포장체(A)에 있어서,
상기 후면 시트(20)는,
상기 블리스터 시트(10)의 평탄부(12)에 접합되는 실란트 필름(21)과,
상기 실란트 필름(21)에 접합층(22)에 의해 접착되는 알루미늄 박(23)과,
상기 알루미늄 박(23)에 접합층(24)에 의해 접착되는 PET 필름(25)과,
상기 PET 필름(25)에 접합층(26)에 의해 접착되는 페이퍼(27)를 포함하고,
상기 실란트 필름(21)은 열가소성의 필름이고, 상기 열가소성의 필름은 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 에틸렌비닐아세테이트(EVA), 폴리아크릴로니트릴, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 중 어느 하나와 에틸렌아크릴산(EAA)이 1:0.1~0.2중량비로 포함된 것이고,
상기 알루미늄 박(23)의 두께는 5~20㎛이고,
상기 접합층(24)은 상기 알루미늄 박(23)과 상기 PET 필름(25)의 계면이 쉽게 분리될 수 있도록 점착제로 이루어지고,
상기 PET 필름(25)의 두께는 10~20㎛이고,
상기 페이퍼(27)의 두께는 10~50㎛이고,
상기 블리스터 시트(10)의 평탄부(12)와 상기 후면 시트(20)를 적층시키고, 100~215℃의 온도 및 0.1~2.0MPa의 압력으로 0.5~3초 동안 가열, 가압으로써, 상기 블리스터 시트(10)의 평탄부(12)와 상기 실란트 필름(21)을 접착시켜 상기 블리스터부(11) 내에 수용되는 의약품을 밀봉하는 것을 특징으로 하는 의약품용 어린이 안전 블리스터 포장체.
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제 1항에 있어서,
상기 열가소성의 필름의 일면에 올레핀계 핫멜트 접착층(21a)이 피복되고, 상기 올레핀계 핫멜트 접착층(21a)이 피복된 면이 상기 블리스터 시트(10)의 평탄부(12)와 접합되고,
상기 올레핀계 핫멜트 접착층(21a)의 피복 두께는 5~10㎛인 것을 특징으로 하는 의약품용 어린이 안전 블리스터 포장체.