KR200484480Y1

KR200484480Y1 - 배관플랜지간 이격용 지그

Info

Publication number: KR200484480Y1
Application number: KR2020170000640U
Authority: KR
Inventors: 천경식
Original assignee: 천경식
Priority date: 2017-02-03
Filing date: 2017-02-03
Publication date: 2017-09-12

Abstract

본 고안은 배관플랜지 사이에 설치되어 있는 다양한 설비를 용이하게 취출하기 위하여 플랜지간의 간격을 확장하는 장치에 관한 것이다.
본 고안에 따른 "배관플랜지간 이격용 지그"는 플랜지간의 간격을 용이하게 넓혀 플랜지 사이에 설치되어있는 설비의 취출 작업의 효율성과 편리성을 가져온다.
특히 본 발명은 원자력수력 화력발전소 기타 산업설비에 설치된 수백 수천개에 이르는 무수히 많은 다양한 종류의 플랜지타입 밸브, 유량계등을 계획예방정비 및 고장수리시 짧은 시간에 적은 노동력으로 쉽게 분해 정비를 함으로써 정비의 효율성을 극대화 함에 있다.
[색인어]
플랜지, 간격확장, 배관, 장비취출, 유압

Description

배관플랜지간 이격용 지그{The Jig for widen between pipe flanges}

본 고안은 배관플랜지 사이에 설치된 설비를 용이하게 취출하기 위하여 플랜지간의 간격을 확장하는 장치에 관한 것이다.

일반적으로 배관 중간에 밸브, 유량계등의 설비들을 설치할 때 배관에 플랜지를 용접하고 플랜지와 플랜지 사이에 설비들을 취부하고 플랜지간에 볼트로 체결하여 플랜지 사이에 설비가 압착되어 배관내의 압력에도 설비의 연결부에 누설이 발생하지 않게 고정한다.

설비의 고장 수리를 하거나 정기적으로 점검을 위해 취출하여야 하는데 플랜지간의 압착으로 인하여 설비의 취출이 곤란하다.

원자력발전소등 산업현장에 필수적으로 사용되는 무수히 많은 플랜지타입의 다양한 종류의 밸브 및 유량계는 안전성 확보를 위하여 주기적으로 상태의 이상유무를 파악하고 있다. 특히 원자력 발전소의 경우 그 안전성이 매우 중요하므로 이런 설비들의 누설 및 고장으로 인해 발생되는 인적 물적 피해를 최소화 한다는 것에도 의미가 있다. 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 종래의 플랜지타입 밸브 취출 방법은 마땅히 없는 상태로, 현장에서 편법으로 배관외경 또는 플랜지 외경부에 두꺼운 철판등을 용접취부해서 취출하는 작업을 하고 있다. 이에 따른 본 고안은 각각의 플랜지에 형성된 플랜지 볼트홀에 고정되는 플랜지고정지그부와 러그판으로 구성되는 조립체가, 각각 부착된 플랜지 사이의 간격을 이격 시킬 수 있는 조건을 만든 후, 유압실린더로 이격시키는 유압부로 구성된다.

본 고안은 배관상에 양쪽의 플랜지를 이용하여 설치된 플랜지타입 밸브, 유량계등의 설비 취출을 용이하게 하기 위하여 양쪽 플랜지간의 간격을 확장 가능하게 하는 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 고안은 밸브, 유량계 등의 설비가 설치 고정되는 양쪽의 플랜지에 형성된 플랜지 볼트홀에, 플랜지고정지그부와 러그판으로 구성되는 조립체를 고정 부착하고, 플랜지 원주면보다 외측 법선방향으로 볼트고정부를 구성하는 러그판이 돌출되게 하여 각각의 플랜지에 돌출된 러그판 사이에 유압실린더를 끼워 플랜지간의 간격을 확장한다.

본 고안의 "배관플랜지간 이격용 지그" 장치는 배관상에 플랜지를 이용하여 고정된 장치들의 취출을 용이하게 한다.

도 1은 본 고안의 "배관플랜지간 이격용 지그" 가 완전히 장착된 모습을 도시한다.
도 2는 이해를 돕기 위하여 도 1에서 상부플랜지(2), 밸브(5)와 하부 플랜지(4)가 제거된 조립체(16, 16')와 유압장치부의 모습을 도시한다.
도 3은 완전 조립된 플랜지고정지그부(15)의 모습을 도시한다.
도 3-1은 도 3의 플랜지고정지그부(15)가 분해된 모습을 도시한다.
도 4는 러그판을 도시한다
도 5는 마운팅볼트부를 도시한다.
도 6은 웨지부(30)을 도시한다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
1 : 상부배관 2 : 상부플랜지 3 : 하부배관
4 : 하부플랜지 5 : 밸브 6 : 유압실린더
7 : 장볼트 8 : 너트1 9 : 너트2
10, 10' : 플랜지홀 11 : 상부틈새 12 : 하부틈새
15, 15' : 플랜지고정지그부 16, 16' : 조립체 14 : 부품2
20, 20' : 래치바디부 21 : 래치바디 22 : 래치턱
23 : 탄성체홈 24 : 슬라이드홈 25 : 래치고정턱
26 : 나사탭 27 : 핀
30 : 웨지 31 : 웨지견인홀 32 : 웨지홈
23 : 너트단 24 : 뒤받침대홈 25 : 밑판
33 : 웨지판
40 : 마운팅볼트부 41 : 마운팅턱 42 : 나사홈
43 : 볼트 44 : 마운팅볼트
50 : 러그판 51 : 장볼트홀 52 : 마운팅볼트홀

이하 본 고안의 구성 및 작용을 첨부 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 고안의 "배관플랜지간 이격용 지그" 가 완전히 장착된 모습을 도시한다.

도 2는 이해를 돕기 위하여 도 1에서 상부플랜지(2), 밸브(5)와 하부플랜지(4)가 제거된 조립체(16, 16')와 유압장치부의 모습을 도시한다.

도 3은 완전 조립된 플랜지고정지그부(15)의 모습을 도시한다.

도 3-1는 도 3의 플랜지고정지그부(15)가 분해된 모습을 도시한다.

도 4는 러그판을 도시한다

도 5는 마운팅볼트부를 도시한다.

도 6은 웨지부(30)을 도시한다.

도 1은 본 고안에 의한 "배관플랜지간 이격용 지그" 실시예로 수직으로 설치된 배관에서 상부배관(1)과 상부배관의 하단에 상부플랜지(2)가 부착되어 있고, 하부배관(3)과 하부배관의 상단에 하부플랜지(4)가 부착되고 그 사이에 밸브(5)가 설치되어 있다. 일반적으로 상부플랜지(2)의 하단과 밸브(5)의 상단부 사이에 상부틈새(11), 하부플랜지(4)의 상단과 밸브(5)의 하단부 사이에 하부틈새(12)가 형성된다.

상부플랜지(2)에 형성된 다수의 플랜지홀(10)중 한 개에 플랜지고정지그부(15) 한 개가 삽입 설치되고 바로 옆 플랜지홀에도 한 개의 플랜지고정지그부(15)가 삽입 설치된다. 두 개의 플랜지고정지그부의 각 마운팅볼트(44)를 러그판(50)에 형성된 마운팅볼트홀(52) 끼우고 너트2(9)로 고정하여 조립체(16)를 구성한다.

상부플랜지(2)의 반대쪽(180°)에도 2개의 플랜지고정지그부(15)를 장착하고 러그판(50)을 끼워 조립체(16)를 고정한다.

하부플랜지(4)에 형성된 다수의 플랜지홀(10')중 한 개에 플랜지고정지그부(15)를 삽입 설치하고 바로 옆 플랜지홀에도 한 개의 플랜지고정지그부(15)를 장착하고, 두 개의 플랜지고정지그부의 각 마운팅볼트(44)를 러그판(50)에 형성된 마운팅볼트홀(52)에 끼우고 너트2(9)로 고정하여 조립체(16')를 부착한다.

하부플랜지(4)의 반대쪽(180°)에도 2개의 플랜지고정지그부(15)를 장착하고 러그판(50)을 끼우고 조립체(16')를 부착한다.

상부플랜지에 조립체(16)가 고정되고 하부플랜지에 조립체(16') 고정되면 유압실린더(6)의 하부를 하부플랜지에 고정된 러그판(50')에 형성된 장볼트홀(51)에 끼우고 유압실린더의 로드부분과 결합된 장볼트(7)을 상부플랜지에 고정된 러그판(50)에 형성된 장볼트홀(51)을 관통하고 러그판의 상하에 각각의 너트1(8)를 이용하여 러거판과 장볼트(7)을 고정한다.

180°반대쪽의 같은 방식으로 상부플랜지와 하부플랜지 사이에 유압실린더와 장볼트를 이용하여 고정한다.

도 2는 이해를 돕기 위하여 도 1에서 상부플랜지(2), 밸브(5)와 하부플랜지(4)가 제거된 모습을 도시한 것으로 상부플랜지(2)에 고정된 조립체(16)의 러그판(50)과 하부플랜지(4)에 고정된 조립체(16')의 러그판(50')사이에 유압실린더(6)와 유압실린더 로더와 연결된 장볼트(7)가 러그판(50)의 장볼트홀(51)을 관통하고 너트1(8)의 잠김으로 하부의 조립체, 유압실린더, 상부의 조립체가 구속된 것을 도시한다.

도 3은 완전 조립된 플랜지고정지그부(15, 15')의 모습을 도시한다.

도 3-1은 도 3의 플랜지고정지그부(15, 15')가 분해된 모습을 도시한 것으로 하측의 우측에 래치바디부(20) 좌측에 래치바디부(20')이 마주보고 위치하며 양 래치바디부 사이에 웨지(30)이 끼워지며 래치바디부(20, 20')의 원통형 표면인 래치바디(21)에 슬라이드홈(24) 2개이 형성되고, 그 홈에 핀(27)이 끼워져 웨지(30)에 형성된 웨지홈(32)을 관통하여 맞은편 래치바디에 형성된 슬라이드홈(24)에 끼워진다.

래치바디부(20, 20')는 하단에 원주 방향으로 돌출된 턱인 래치턱(22)이 형성되며, 상부에는 마운팅볼트부(40)와 결합되기 위한 래치고정턱(25)가 원주 방향으로 형성되고, 나사탭(26)이 형성된다.

래치바디(21)의 상부와 하부에 탄성체홈(23)이 형성되어 고무줄이나 원형스프링의 탄성체(미도시)를 삽입한다.

두 개의 래치바디부(20, 20')의 상면에 접촉하여 마운팅볼트부(40)의 하단에 형성된 마운팅턱(41)에 나사홈(42)이 형성되어 볼트(43)를 이용하여 나사탭(26)에 조립하면 래치바디부(20, 21)가 고정된다.

볼트(43)은 완전히 잠겼을 때 나사의 머리가 마운팅턱의 상부 표면위로 돌출되지 않는다.

도 4는 러그판(50)을 도시한 것으로 러그판은 마운팅볼트부(40)의 마운팅볼트(44)와 고정되는 2개의 마운팅볼트홀(52)가 형성되고 유압실린더의 힘으로 작동하는 로드와 결합된 장볼트(7)이 관통하는 장볼트홀(51)이 형성된다.

도 5는 마운팅볼트부(40)를 도시한 것으로 원형평면에 나사홈(42)이 형성된 마운팅턱(41)과 상면의 중앙에 마운팅볼트(44)가 형성된다.

도 6은 웨지(30)을 도시한 것으로 평면상에 웨지홈(32)이 형성된 웨지판(33)과 상부에 웨지를 탈착하기 위한 웨지 견인홀(31)이 형성된다.

본 고안에 의한 "배관플랜지간 이격용 지그" 실시 예에 따른 설치 절차와 사용 방법은 다음과 같이 번호 순으로 설명한다.

1. 도 3과 도 3-1에서와 같이 래치바디부(20, 20')을 마주보게 절단된 면을 접촉시키고 탄성체홈(23, 23')에 고무줄이나, 원형스프링 같은 탄성체(미도시)를 끼워 탄성에 의하여 두 개의 래치바디부가 평면 접촉하게 된다. 2개의 슬라이드홈(24)에 핀(27)을 끼워 두 개의 래치바디를 관통하여 두 개의 래치바디부가 핀 직선 방향으로 움직이기는 하되 회전을 하지 않게 조립한다. 결합된 두 개의 래치바디부의 래치턱(22)의 원주 직경은 플랜지홀(10)보다 대략 0.5mm 정도 작아 플랜지홀에 용이하게 삽입 설치 된다.

2. 위 1에서 결합된 두 개의 래치바디부(20, 20')를 배관상에서 취출하려는 설비(예, 밸브)의 상부에 있는 상부플랜지(2)에 형성된 1개의 플랜지홀(10)과 그 바로 인접한 플랜지홀(10)에 끼운다.

3. 2개의 플랜지홀(10)에 각 각 삽입 설치된 래치바디부(20)과 래치바디부(20')의 사이에 웨지(30)을 삽입 설치하면 래치바디부(20)과 래치바디부(20')의 사이에 웨지의 두께만큼 틈이 발생 된다.

4. 두 개의 래치바디부 사이에 틈새가 발생하면 래치바디부의 하단에 형성된 래치턱(22)의 상면이 상부플랜지(2)의 하면에 면접촉하면서 래치바디부가 플랜지홀(10)에 고정된다. 래치턱(22)의 폭(높이)는 플랜지와 밸브의 상부틈새(11), 하부틈새(12)보다 작아야된다

5. 두 개의 래치바디부의 상면에 마운팅볼트부(40)를 얹고 마운팅턱(41)에 형성된 나사홈(42)를 관통하여 래치바디부(20, 20')에 형성된 나사탭(26)에 볼트(43)를 끼워 래치바디부(20, 20')와 마운팅볼트부(40)를 견고하게 고정하여 플랜지고정지그부(15)를 형성한다.

6. 인접하여 조립된 2개의 플랜지고정지그부(15)의 마운팅볼트(44)가 러그판에 형성된 2개의 마운팅볼트홀(52)를 관통 고정되게 하고 너트2(9)를 잠궈 러그판의 하면과 마운팅턱(41)의 상면에 밀착 고정하여 조립체(16)을 형성한다.

7. 조립순서 6에서 조립된 조립체(16)를 상부플랜지(2)의 180°(맞은편)에 한 개 더 조립한다.

8. 하부플랜지(4)의 하면에 조립순서 1~7 작업을 반복하여 하부플랜지에 2개의 조립체(16')를 고정한다.

9. 하부플랜지(4)에 고정된 조립체(16')를 구성하는 러그판(50)의 장볼트홀(51)에 유압실린더(6)하부를 고정하고 유압실린더 로더에 결합된 장볼트(7)을 상부플랜지(2)에 고정된 조립체(16)의 러그판에 형성된 장볼트홀(51)에 관통하게 하고 상, 하면에 너트1(8)을 잠궈 러그판과 장볼트가 고정되게 한다.

10. 조립순서 9의 작업을 180°(맞은편)위치에 있는 조립체 사이에도 유압실린더(6)와 장볼트(7)를 이용하여 고정한다.

11. 조립순서 9, 10에서 설치된 유압실린더(6)에 유압을 공급하면 유압실린더 로더가 상승하면서 장볼트(7)을 상방향으로 밀어 상부플랜지(2)와 하부플랜지(4)의 유격이 발생하여 플랜지 사이에 끼어있는 설비가 용이하게 취출된다.

두 개의 마주보는 래치바디부(20, 20')가 플랜지에 형성된 플랜지홀(10)에 삽입 설치되고, 그 사이에 끼워지는 웨지(30), 상기 래치바디부의 상면에 접촉하면서 볼트(43)로 서로 고정되는 마운팅볼트부(40)로 형성되는 플랜지고정지그부(15), 상기 플랜지고정지그부를 인접하게 2개 설치하여 마운팅볼트(44)와 너트2(9)로 결합되는 러그판(50)으로 구성된 조립체(16), 상기 조립체(16)가 상부플랜지(2)에 180°간격으로 2개 설치되고 하부플랜지(4)에도 조립체(16')를 상부플랜지에 설치된 조립체에 대응하여 180°간격으로 설치하고, 상부플랜지(2)의 조립체(16)와 하부플랜지(4) 조립체(16')사이에 유압실린더(6)와 장볼트(7)을 고정한 후 유압실린더의 힘으로 상부플랜지와 하부실린더의 간격을 넓혀 플랜지 사이에 압착되어 있는 설비의 취출을 용이하게 한다.

Claims

두 개의 마주보는 래치바디부(20, 20')가 플랜지에 형성된 플랜지홀(10)에 삽입 설치되고, 상기 래치바디부(20, 20') 사이에 끼워지는 웨지(30), 상기 래치바디부(20,20')의 상면에 접촉하면서, 볼트(43)로 서로 고정되는 마운팅볼트부(40)로 형성되는 플랜지고정지그부(15), 상기 플랜지고정지그부(15)를 인접하게 2개 설치하여 마운팅볼트(44)와 너트2(9)로 결합되는 러그판(50)으로 구성된 조립체(16), 상기 조립체(16)가 상부플랜지(2)에 180°간격으로 2개 설치되고, 하부플랜지(4)에도 조립체(16')를 상부플랜지에 설치된 조립체에 대응하여 180°간격으로 설치하고 상부플랜지(2)의 조립체(16)와 하부플랜지(4) 조립체(16') 사이에 고정되는 유압실린더(6)와 장볼트(7)로 구성되고, 상기 래치바디부(20, 20')는 반원 형태의 형상으로 돌출된 래치턱(22)이 하부에 형성되고, 상부에 나사탭(26)이 형성된 래치고정턱(25)이 형성되며, 래치바디(21) 외경부에 슬라이드홈(24)가 형성된 것을 특징으로 하는 배관플랜지간 이격용 지그.
삭제
청구항 1항에 있어서, 상기 래치바디부(20, 20')를 두 개 마주보게 하여 상기 래치바디부(20, 20') 사이에 웨지(30)을 삽입 설치하고, 슬라이드홈(24)에 핀(27)로 결합하고, 래치바디(21)에 형성된 탄성체홈(23)에 탄성체를 삽입 설치하고, 래치바디부(20, 20') 상부에 마운팅볼트부(40)을 볼트(43)를 이용하여 래치바디부(20)와 결합하여 플랜지고정지그부(15)가 구성되는 배관플랜지간 이격용 지그