KR200482699Y1 - 고중압 터빈 케이싱 하부 너트 분리 장치 - Google Patents

고중압 터빈 케이싱 하부 너트 분리 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR200482699Y1
KR200482699Y1 KR2020150001339U KR20150001339U KR200482699Y1 KR 200482699 Y1 KR200482699 Y1 KR 200482699Y1 KR 2020150001339 U KR2020150001339 U KR 2020150001339U KR 20150001339 U KR20150001339 U KR 20150001339U KR 200482699 Y1 KR200482699 Y1 KR 200482699Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
bolt
lower nut
casing
nut
pressure turbine
Prior art date
Application number
KR2020150001339U
Other languages
English (en)
Other versions
KR20160003076U (ko
Inventor
양다모
김대환
오세재
Original Assignee
한국남부발전 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국남부발전 주식회사 filed Critical 한국남부발전 주식회사
Priority to KR2020150001339U priority Critical patent/KR200482699Y1/ko
Publication of KR20160003076U publication Critical patent/KR20160003076U/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200482699Y1 publication Critical patent/KR200482699Y1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/02—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/14—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for assembling objects other than by press fit or detaching same
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/04—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/04—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
    • B23P19/06—Screw or nut setting or loosening machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B33/00—Hand tools not covered by any other group in this subclass

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

고중압 터빈 케이싱 하부 너트 분리 장치가 개시된다. 고중압 터빈 케이싱 하부 너트 분리 장치는 상부 너트, 상부 케이싱, 하부 케이싱, 하부 너트 및 케이싱 볼트를 구비하는 고중압 터빈 케이싱의 하부 너트를 분리할 수 있는 고중압 터빈 케이싱 하부 너트 분리 장치에 있어서, 상기 하부 너트와 결합되고 상기 하부 너트를 회전시킬 수 있는 하부 너트 회전부; 상기 케이싱 볼트 내부에 형성되어 있는 내부 홀(hole)을 관통하고 양 단부가 상기 볼트 외부로 돌출될 수 있는 볼트 관통부; 상기 볼트 관통부의 일 단부와 결합하고 상기 볼트 케이싱 볼트와 결합하여 상기 볼트 관통부를 고정하는 제1 고정부; 상기 볼트 관통부의 상기 일 단부와 대향하는 타 단부와 결합하고 상기 케이싱 볼트와 접촉하여 상기 볼트 관통부를 고정하는 제2 고정부; 및 상기 하부 너트 회전부와 결합하여 상기 하부 너트 회전부를 회전시킬 수 있는 핸들부를 포함할 수 있다.

Description

고중압 터빈 케이싱 하부 너트 분리 장치{SEPERRATION DEVICE FOR NUT OF HIGH-INTERMEDIATE PRESSURE TURBINE CASING}
본 고안은 고중압 터빈 케이싱 하부 너트 분리 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 고중압 터빈 케이싱 하부 너트를 케이싱 볼트로부터 안전하고 용이하게 분리할 수 있는 고중압 터빈 케이싱 하부 너트 분리 장치에 관한 것이다.
계획예방정비 공사시 고중압 터빈을 분해하여，터빈로터， 다이어프램 등 내부 부품의 정밀 정검을 시행하고 있다. 고중압 터빈을 분해하기 위해서는 고중압 터빈 케이싱 볼트의 하부 너트를 케이싱 볼트로부터 분리하여야 하며 아래와 같은 방법을 분리하고 있다.
도 1을 종래의 고중압 터빈 케이싱 볼트의 하부 너트를 분리하는 작업을 설명하기 위한 도면이다.
도 1을 참조하면, 상부 너트, 상부 케이싱, 하부 케이싱, 하부 너트 순으로 케이싱 볼트와 결합되어 있는 고중압 터빈 케이싱의 케이싱 볼트/상부 너트를 볼트 히터를 사용하여 가열한다. 가열온도는 약 1000℃이고 가열에 의하여 케이싱 볼트가 약 30 내지 100㎜ 길이만큼 신장하게 된다.
다음으로 하부 너트를 사용자가 직접 손으로 회전시켜 하부 너트를 케이싱 볼트로부터 분리하고, 상부 케이싱에 크레인을 연결하여 상부 케이싱을 인양함으로써 상부 케이싱과 케이싱 볼트 및 상부 너트를 동시에 인양한다. 이 경우 볼트 히터의 가열온도가 매우 높기 때문에 하부 너트의 온도도 높게 상승하고 하부 너트를 사용자가 직접 손으로 회전시키는 경우 사용자가 화상을 입을 문제점이 있다.
또한 고하중의 하부 너트를 분리하는 과정에서 하부 너트가 케이싱 볼트로부터 분리되는 순간에 갑작스런 하중이 사용자에게 작용함으로써 사용자가 하부 너트에 의하여 다칠 수 있는 안전사고의 발생 위험의 문제점이 있다. 이러한 문제점은 현재까지 고중압 터빈 케이싱의 하부 너트를 분리할 수 있는 전용 장치가 전무하기 때문이다.
이에 본 고안자는 종래의 문제점을 개선할 수 있는 고중압 터빈 케이싱 하부 너트를 분리할 수 있는 전용 장치를 개발하기에 이르렀다.
본 고안이 해결하고자 하는 기술적 과제는, 상부 너트, 상부 케이싱, 하부 케이싱, 하부 너트 및 케이싱 볼트를 구비하는 고중압 터빈 케이싱의 하부 너트를 용이하고 안전하게 분리할 수 있는 고중압 터빈 케이싱 하부 너트 분리 장치를 제공하는 것이다.
상기와 같은 기술적 과제를 해결하기 위해, 본 고안은 상부 너트, 상부 케이싱, 하부 케이싱, 하부 너트 및 케이싱 볼트를 구비하는 고중압 터빈 케이싱의 하부 너트를 분리할 수 있는 고중압 터빈 케이싱 하부 너트 분리 장치에 있어서, 상기 하부 너트와 결합되고 상기 하부 너트를 회전시킬 수 있는 하부 너트 회전부; 상기 케이싱 볼트 내부에 형성되어 있는 내부 홀(hole)을 관통하고 양 단부가 상기 볼트 외부로 돌출될 수 있는 볼트 관통부; 상기 볼트 관통부의 일 단부와 결합하고 상기 볼트 케이싱 볼트와 결합하여 상기 볼트 관통부를 고정하는 제1 고정부; 상기 볼트 관통부의 상기 일 단부와 대향하는 타 단부와 결합하고 상기 케이싱 볼트와 접촉하여 상기 볼트 관통부를 고정하는 제2 고정부; 및 상기 하부 너트 회전부와 결합하여 상기 하부 너트 회전부를 회전시킬 수 있는 핸들부를 포함할 수 있다.
볼트 관통부의 일 단부는 상부 너트를 향하는 볼트 관통부의 특정 영역을 의미하고, 볼트 관통부의 타 단부는 하부 너트를 향하는 볼트 관통부의 특정 영역을 의미할 수 있다.
하나의 실시예로 상기 하부 너트 회전부는, 상기 하부 너트의 하부면 테두리를 따라 이격된 상태로 형성되어 있는 복수 개의 돌기들이 각각 삽입될 수 있는 복수 개의 홈들이, 상기 하부 너트 회전부 상부면의 테두리를 따라 이격되어 형성되어 있을 수 있다.
하나의 실시예로 상기 하부 너트 회전부의 하부면 상에는 육각 기둥 형상의 돌기가 형성되어 있고, 상기 핸들부의 일 단부에는 상기 돌기가 삽입될 수 있는 홈이 형성되어 있을 수 있다.
하나의 실시예로 상기 볼트 관통부의 일 단부 외주면 둘레를 따라 제1 나사산이 형성되어 있고, 상기 제1 고정부에는 중공을 가지는 돌기가 형성되어 있고 상기 중공 내주면에는 상기 제1 나사산과 체결될 수 있는 제1 나사홈이 형성되어 있을 수 있다.
하나의 실시예로 상기 제1 고정부의 돌기 외주면을 따라 제2 나사산이 형성되어 있고, 상기 케이싱 볼트의 내부 홀의 양 단부 내주면에는 상기 제2 나사산과 체결될 수 있는 제2 나사홈이 형성되어 있을 수 있다.
하나의 실시예로 상기 제1 고정부의 크기는 상기 케이싱 볼트 내부에 형성되어 있는 내부 홀(hole)의 크기는 보다 큰 것을 특징으로 할 수 있다.
하나의 실시예로 상기 볼트 관통부의 타 단부 외주면 둘레를 따라 제3 나사산이 형성되어 있고, 제2 고정부에는 중공이 형성되어 있으며, 상기 제2 고정부의 중공 내주면에는 상기 제3 나사산과 체결될 수 있는 제3 나사홈이 형성되어 있는, 고중압 터빈 케이싱 하부 너트 분리 장치.
볼트 관통부의 양 단부에는 각각 제1 나사산 및 제2 나사산이 형성되어 있을 수 있지만 볼트 관통부는 외주면 전체 영역을 따라 나사산이 형성되어 있을 수도 있으며 예를 들면 볼트 관통부로는 전산나사가 사용될 수 있다.
하나의 실시예로 상기 제2 고정부의 중공의 크기는 상기 케이싱 볼트 내부에 형성되어 있는 내부 홀(hole)의 크기는 보다 큰 것을 특징으로 할 수 있다.
하나의 실시예로 상기 볼트 관통부의 길이는 상기 볼트의 길이보다 긴 것을 특징으로 할 수 있다.
하나의 실시예로 상기 볼트 관통부의 길이는 상기 하부 너트가 상기 케이싱 볼트로부터 분리된 경우에도 상기 하부 너트의 내부 홀 내에 상기 볼트 관통부의 타 단부가 배치될 수 있도록 구성될 수 있다.
하나의 실시예로 상기 핸들부는 라쳇핸들(ratchet handle)인, 고중압 터빈 케이싱 하부 너트 분리 장치.
상기와 같은 본 고안은, 고중압 터빈 케이싱 사용자가 직접 하부 너트를 회전시킬 필요가 없으므로 용이하게 하부 너트를 분리할 수 있는 효과가 있다.
본 고안은 작업자가 직접 손으로 하부 너트를 분리하지 않기 때문에 하부 너트를 분리하는 시간을 단축시킬 수 있는 효과가 있다.
본 고안은 하부 너트가 어느 한쪽으로 쏠려 낙하하는 것을 방지할 수 있으므로 하부 너트의 분리 시 안전사고의 발생을 방지할 수 있다.
도 2는 본 고안의 실시예에 따른 고중압 터빈 케이싱 하부 너트 분리 장치를 설명하기 위한 도면이다.
도 3a 및 도 3b는 본 고안의 실시예에 따른 하부 너트 회전부를 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 본 고안의 실시예에 따른 제1 고정부를 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 본 고안의 실시예에 따른 제2 고정부를 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 본 고안의 실시예에 따른 고중압 터빈 케이싱 하부 너트 분리 장치를 사용하여 하부 너트를 분리하는 것을 설명하기 위한 도면이다.
본 고안은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러가지 실시예를 가질 수 있는바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 고안을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 고안의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 바람직한 일실시예를 상세히 설명한다. 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.
도 2는 본 고안의 실시예에 따른 고중압 터빈 케이싱 하부 너트 분리 장치를 설명하기 위한 도면이고, 도 3a 및 도 3b는 본 고안의 실시예에 따른 하부 너트 회전부를 설명하기 위한 도면이고, 도 4는 본 고안의 실시예에 따른 제1 고정부를 설명하기 위한 도면이고, 도 5는 본 고안의 실시예에 따른 제2 고정부를 설명하기 위한 도면이다.
도 2 내지 도 5를 참조하면 본 고안의 실시예에 따른 고중압 터빈 케이싱 하부 너트 분리 장치(100)는 상부 너트(1), 상부 케이싱(미도시), 하부 케이싱(미도시), 하부 너트(2) 및 케이싱 볼트(3)를 구비하는 고중압 터빈 케이싱의 하부 너트(3)를 분리할 수 있는 고중압 터빈 케이싱 하부 너트 분리 장치(100)에 있어서, 하부 너트 회전부(10), 볼트 관통부(20), 제1 고정부(30), 제2 고정부(40) 및 핸들부(미도시)를 포함할 수 있다.
하부 너트 회전부(10)는 하부 너트(2)와 결합되고 하부 너트(2)를 회전시킬 수 있다. 일 예로 하부 너트(2)에는 하부 너트(2)의 하부면 테두리들 따라 복수 개의 돌기(5)들이 이격된 상태로 형성되어 있고, 하부 너트 회전부(10)에는 복수 개의 돌기(5)들이 각각 삽입될 수 있는 복수 개의 홈(11)들이 하부 너트 회전부(10) 상부면의 테두리를 따라 이격되어 형성되어 있을 수 있다. 복수 개의 돌기(5)들이 복수 개의 홈(11)들에 각각 삽임됨으로써 하부 너트 회전부(10)는 하부 너트(2)와 결합할 수 있다.
하부 너트 회전부(10)는 일정 강도 이상을 가지면서도 무게가 가벼운 재질을 사용하는 것이 바람직하다. 예를 들면 알루미늄이 하부 너트 회전부(10)의 재질로 사용될 수 있다. 또한 하부 너트 회전부(10)의 하부면 상에는 일 예로 육각 기둥 형상의 돌기(6)가 형성되어 있을 수 있으며, 이러한 구성은 아래에서 설명할 핸들부와 결합하기 위한 것이다. 하부 너트 회전부(10)와 핸들부의 결합에 대하여는 아래에서 설명하기로 한다.
볼트 관통부(20)는 케이싱 볼트(3) 내부에 형성되어 있는 내부 홀(hole, 4)을 관통하고 양 단부가 케이싱 볼트(3) 외부로 돌출될 수 있다. 케이싱 볼트(3) 내부에 형성되어 있는 내부 홀(4)은 케이싱 볼트(3)의 축방향을 따라 형성되어 있을 수 있다. 볼트 관통부(20)에는 볼트 관통부(20)의 일 단부 외주면 둘레를 따라 제1 나사산(22)이 형성되어 있고, 상기 일 단부와 대향하는 상기 볼트 관통부의 타 단부 외주면 둘레를 따라 제3 나사산(24)이 형성되어 있을 수 있다.
또한 볼트 관통부(20)의 길이는 케이싱 볼트(3)의 길이보다 긴 것이 바람직하며, 예를 들면 볼트 관통부(20)의 길이는 하부 너트(2)가 케이싱 볼트(3)로부터 분리된 경우에도 하부 너트(2)의 내부 홀 내에 상기 볼트 관통부의 타 단부가 배치될 수 있도록 구성될 수 있다. 이러한 볼트 관통부(20)의 길이는 케이싱 볼트(3)의 길이 및 하부 너트(2)의 폭을 고려하여 결정될 수 있다. 일 예로 볼트 관통부(20)가 케이싱 볼트(3) 외부로 돌출되어 있는 경우에는 하부 너트(2)가 분리되어도 하부 너트(2)에 형성된 내부 홀(4) 내에 볼트 관통부(20)의 타 단부가 배치될 수 있다. 이 경우 하부 너트(2)의 무게 중심이 어느 한 방향(예를 들면 하부 너트(2)가 분리되는 방향과 다른 방향)으로 쏠리는 경우에도 볼트 관통부(20)의 상기 타 단부가 하부 너트(2)를 지지함으로써 하부 너트(2)가 쏠리는 것을 방지하여 하부 너트(2)가 안전하게 분리될 수 있도록 할 수 있다.
일 예로 볼트 관통부(20)는 일 방향을 따라 연장되어 있는 원기둥 형상을 가질 수 있으며, 볼트 관통부(20)의 직경은 케이싱 볼트(3)의 내부 홀(4)의 직경보다는 작을 수 있다. 볼트 관통부(20)의 직경이 케이싱 볼트(3)의 내부 홀(4)의 직경보다 작기 때문에 볼트 관통부(20)는 상기 내부 홀(4)을 용이하게 관통할 수 있다.
제1 고정부(30)은 볼트 관통부(20)의 일 단부와 결합하고 볼트 케이싱 볼트(3)와 결합하여 볼트 관통부(20)를 고정할 수 있다. 일 예로 제1 고정부(30)에는 중공을 가지는 돌기(32)가 형성되어 있고 중공 내주면에는 제1 나사산(22)과 체결될 수 있는 제1 나사홈(34)이 형성되어 있을 수 있다. 제1 나사산(22)과 제1 나사홈(34)이 체결됨으로써 볼트 관통부(20)와 제1 고정부(30)가 결합될 수 있다.
또한 제1 고정부(30)에는 제1 고정부(30)의 돌기(32) 외주면을 따라 제2 나사산(36)이 형성되어 있고, 케이싱 볼트(3)의 내부 홀(4)의 양 단부 내주면에는 제2 나사산(36)과 체결될 수 있는 제2 나사홈(8)이 형성되어 있을 수 있다. 제2 나사산(36)과 제2 나사홈(8)이 체결됨으로써 볼트 관통부(20)와 제2 고정부가 결합될 수 있다. 케이싱 볼트(3)의 내부 홀(4) 양 단부 내부면에 제2 나사홈(8)이 형성되어 있으므로 케이싱 볼트(3)의 방향에 상관없이 케이싱 볼트(3)와 제1 고정부(30)를 결합시킬 수 있다.
제1 고정부(30)의 크기는 케이싱 볼트(3) 내부에 형성되어 있는 내부 홀(4)의 크기보다 큰 것이 바람직하며 이를 통하여 제1 고정부(30)와 결합된 볼트 관통부(20)가 케이싱(3) 볼트로부터 이탈될 수 있는 것을 방지할 수 있고 볼트 관통부(20)를 더욱 단단히 고정시킬 수 있다.
제2 고정부(40)는 볼트 관통부(20)의 일 단부와 대향하는 타 단부와 결합하고 케이싱 볼트(3)와 접촉하여 볼트 관통부(20)를 고정할 수 있다. 제1 고정부(30)와 제2 고정부(40)를 통하여 볼트 관통부(20)가 고정되기 때문에 볼트 관통부(20)의 타 단부가 하부 너트(2)를 더욱 견고하게 지지할 수 있다.
제2 고정부(40)에는 중공이 형성되어 있으며, 제2 고정부(40)의 중공 내주면에는 제3 나사산(24)과 체결될 수 있는 제3 나사홈(42)이 형성되어 있을 수 있다. 제3 나사산(24)와 제3 나사홈(42)이 체결됨으로써 제2 고정부(40)와 볼트 관통부(20)가 결합될 수 있다.
제2 고정부(40)의 중공의 크기는 케이싱 볼트(3) 내부에 형성되어 있는 내부 홀(4)의 크기는 보다 큰 것이 바람직하며 이를 통하여 제2 고정부(40)와 결합된 볼트 관통부(20)가 케이싱(3) 볼트로부터 이탈될 수 있는 것을 방지할 수 있고 볼트 관통부(20)를 더욱 단단히 고정시킬 수 있다. 제2 고정부(40)는 복수 개일 수 있고 복수 개의 제2 고정부(40)를 사용하여 볼트 관통부(20)와 결합하는 경우에는 볼트 관통부(20)를 더욱 단단히 고정시킬 수 있다.
핸들부는 하부 너트 회전부(10)와 결합하여 하부 너트 회전부(10)를 회전시킬 수 있다. 일 예로 핸들부의 일 단부에는 하부 너트 회전부(10)의 하부면 상에 형성된 육각 기둥 형상의 돌기(6)가 삽입될 수 있는 홈이 형성되어 있고, 상기 육각 기둥 형상의 돌기(6)가 핸들부의 홈에 삽입됨으로써 핸들부와 하부 너트 회전부(10)가 결합될 수 있다. 일 예로 핸들부를 사용자가 회전시킴으로써 하부 너트 회전부(10)가 회전하게 되고 하부 너트 회전부(10)와 결합된 하부 너트(2)가 회전됨으로써 하부 너트(2)가 케이싱 볼트(3)로부터 분리될 수 있다. 핸들부로는 예를 들면 라쳇핸들(ratchet handle)이 사용될 수 있다.
도 6은 본 고안의 실시예에 따른 고중압 터빈 케이싱 하부 너트 분리 장치를 사용하여 하부 너트를 분리하는 것을 설명하기 위한 도면이다.
도 6을 참조하면, 상부 너트(1), 상부 케이싱(미도시), 하부 케이싱(미도시), 하부 너트(2) 및 케이싱 볼트(3)를 구비하는 고중압 터빈 케이싱의 케이싱 볼트(3)의 상부면/상부 너트(1)의 상부면을 볼트 히터로 가열한다.
볼트 관통부(20)를 케이싱 볼트(3)의 내부 홀(4)에 삽입하고 볼트 관통부(20)의 양 단부가 케이싱 볼트(3) 외부로 돌출된 상태에서 제1 고정부(30)를 케이싱 볼트(3)의 일 단부와 결합하고 제1 고정부를 케이싱 볼트(3) 내부 홀(4)과 결합한다. 다음으로 제2 고정부(40)를 케이싱 볼트(3)의 하부면과 밀착시킨 상태에서 케이싱 볼트(4)의 타 단부와 제2 고정부(40)를 결합하여 볼트 관통부(20)를 케이싱 볼트(3)에 고정한다.
다음으로 하부 너트 회전부(10)에 핸들부를 결합하고 핸들부(50)를 회전시켜 하부 너트(2)를 케이싱 볼트(3)로부터 분리함으로써 고중압 터빈 케이싱의 하부 너트(2)를 분리한다. 마지막으로 상부 케이싱에 크레인을 연결하여 상부 케이싱을 인양함으로써 고중압 터빈 케이싱을 분해할 수 있다.
이상에서 본 고안에 따른 실시예들이 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상적 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 범위의 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 고안의 진정한 기술적 보호 범위는 다음의 실용신안등록청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다.
100: 고중압 터빈 케이싱 하부 너트 분리 장치
10: 하부 너트 회전부 20: 볼트 관통부
30: 제1 고정부 40: 제2 고정부
50: 핸들부

Claims (11)

  1. 상부 너트, 상부 케이싱, 하부 케이싱, 하부 너트 및 케이싱 볼트를 구비하는 고중압 터빈 케이싱의 하부 너트를 분리할 수 있는 고중압 터빈 케이싱 하부 너트 분리 장치에 있어서,
    상기 하부 너트와 결합되고 상기 하부 너트를 회전시킬 수 있는 하부 너트 회전부;
    상기 케이싱 볼트 내부에 형성되어 있는 내부 홀(hole)을 관통하고 양 단부가 상기 케이싱 볼트 외부로 돌출될 수 있는 볼트 관통부;
    상기 볼트 관통부의 일 단부와 결합하고 상기 케이싱 볼트와 결합하여 상기 볼트 관통부를 고정하는 제1 고정부;
    상기 볼트 관통부의 일 단부 외주면 둘레를 따라 형성된 제1 나사산;
    상기 제1 고정부에는 중공을 가지는 돌기가 형성되어 있고 상기 중공 내주면에 제1 나사산과 체결될 수 있도록 형성된 제1 나사홈;
    상기 제1 고정부의 돌기 외주면을 따라 형성된 제2 나사산;
    상기 케이싱 볼트의 내부 홀의 양 단부 내주면에 상기 제2 나사산과 체결될 수 있는 제2 나사홈;
    상기 볼트 관통부의 상기 일 단부와 대향하는 타 단부와 결합하고 상기 케이싱 볼트와 접촉하여 상기 볼트 관통부를 고정하는 제2 고정부;
    상기 볼트 관통부의 타 단부 외주면 둘레를 따라 형성된 제3 나사산;
    상기 제2 고정부의 중공 내주면에 상기 제3 나사산과 체결될 수 있는 제3 나사홈; 및
    상기 하부 너트 회전부와 결합하여 상기 하부 너트 회전부를 회전시킬 수 있는 핸들부를 포함하며,
    상기 볼트 관통부의 길이는 상기 하부 너트가 상기 케이싱 볼트로부터 분리된 경우에도 상기 하부 너트의 내부 홀 내에 상기 볼트 관통부의 타 단부가 배치되는 것을 특징으로 하는,
    고중압 터빈 케이싱 하부 너트 분리 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 하부 너트 회전부는,
    상기 하부 너트의 하부면 테두리를 따라 이격된 상태로 형성되어 있는 복수 개의 돌기들이 각각 삽입될 수 있는 복수 개의 홈들이, 상기 하부 너트 회전부 상부면의 테두리를 따라 이격되어 형성되어 있는, 고중압 터빈 케이싱 하부 너트 분리 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 하부 너트 회전부의 하부면 상에는 육각 기둥 형상의 돌기가 형성되어 있고, 상기 핸들부의 일 단부에는 상기 돌기가 삽입될 수 있는 홈이 형성되어 있는, 고중압 터빈 케이싱 하부 너트 분리 장치.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제1 고정부의 크기는 상기 케이싱 볼트 내부에 형성되어 있는 내부 홀(hole)의 크기는 보다 큰 것을 특징으로 하는, 고중압 터빈 케이싱 하부 너트 분리 장치.
  7. 삭제
  8. 제6항에 있어서,
    상기 제2 고정부의 중공의 크기는 상기 케이싱 볼트 내부에 형성되어 있는 내부 홀(hole)의 크기는 보다 큰 것을 특징으로 하는, 고중압 터빈 케이싱 하부 너트 분리 장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 볼트 관통부의 길이는 상기 케이싱 볼트의 길이보다 긴 것을 특징으로 하는, 고중압 터빈 케이싱 하부 너트 분리 장치.
  10. 삭제
  11. 제1항에 있어서,
    상기 핸들부는
    라쳇핸들(ratchet handle)인, 고중압 터빈 케이싱 하부 너트 분리 장치.
KR2020150001339U 2015-03-03 2015-03-03 고중압 터빈 케이싱 하부 너트 분리 장치 KR200482699Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020150001339U KR200482699Y1 (ko) 2015-03-03 2015-03-03 고중압 터빈 케이싱 하부 너트 분리 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020150001339U KR200482699Y1 (ko) 2015-03-03 2015-03-03 고중압 터빈 케이싱 하부 너트 분리 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160003076U KR20160003076U (ko) 2016-09-13
KR200482699Y1 true KR200482699Y1 (ko) 2017-02-22

Family

ID=56958445

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020150001339U KR200482699Y1 (ko) 2015-03-03 2015-03-03 고중압 터빈 케이싱 하부 너트 분리 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200482699Y1 (ko)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3229930B2 (ja) * 1997-08-20 2001-11-19 前田金属工業株式会社 ボルト締付機
KR20010061767A (ko) * 1999-12-29 2001-07-07 양재신 윤활유 자동공급장치 및 방법
KR100903222B1 (ko) * 2007-11-01 2009-06-16 한전케이피에스 주식회사 가스터빈 유압밸브의 정비 툴

Also Published As

Publication number Publication date
KR20160003076U (ko) 2016-09-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK144196B (da) Svingmoetrik med to u-formede skiver
US20090199365A1 (en) Stepped pin assembly for an axle and method therefor
US20160153482A1 (en) Device for fixing two parts together
US9599143B2 (en) Locking apparatus for nut
BR112012014427B1 (pt) suporte telescópico para a indústria de construção
KR101289572B1 (ko) 조절가능한 풋 베어링
US20130051953A1 (en) Projected bolt impact protection device
CN107124893B (zh) 用于加压硫化机的夹持装置的螺母、夹持装置、加压硫化机以及用于加压硫化机的部件的支撑装置
CN207773889U (zh) 塔筒防变形工装
KR200482699Y1 (ko) 고중압 터빈 케이싱 하부 너트 분리 장치
ES2733952T3 (es) Estructura de fijación
KR20190000668U (ko) 고압 스팀 터빈 케이스를 체결하는 크라운 너트용 소켓 렌치
KR102497770B1 (ko) 시스템 서포트용 유 헤드 잭
CN104929503B (zh) 建筑窗户上用的可调式防护装置及其安装方法
ES2549435T3 (es) Conjunto de seguridad para conectores roscados de extremo de manguera
CN106224714A (zh) 一种可调式的监控摄像头安装支架
CN203335593U (zh) 防拆卸螺母套
KR101741478B1 (ko) 발판 고정 장치
BR112016020332B1 (pt) elemento de fixação e método para fixar uma roda em um veículo
CN208594970U (zh) 具有密封板的轮盘组件
RU2460906C2 (ru) Устройство для безопасной установки и/или замены винтов кожуха активной зоны для монтажа листов кожуха активной зоны и способ монтажа и/или замены винтов кожуха активной зоны для крепления листов активной зоны
GB2526794A (en) An assembly for the controlled release of a compression load
KR20140004816U (ko) 산소용기의 상부 보호장치
CN210599697U (zh) 用于安装涡轮增压器压壳的新型卡簧
US4174558A (en) Fan or wheel pulling device

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment