KR200480233Y1

KR200480233Y1 - 두유 제조기

Info

Publication number: KR200480233Y1
Application number: KR2020130007436U
Authority: KR
Inventors: 쉬닝 왕
Original assignee: 조영 컴퍼니 리미티드
Priority date: 2013-03-12
Filing date: 2013-09-04
Publication date: 2016-04-27
Also published as: TWM468914U; KR20140005031U

Abstract

본 고안은 두유 제조기에 관한 것으로서, 원료를 넣는 용기부, 상기 용기부 내의 원료를 분쇄하는 분쇄부 및 제어부를 포함하고, 상기 제어부는 메인 제어회로, 수위 또는 범람 검측회로를 포함하며, 상기 수위 또는 범람 검측회로는 제1검측단과 제2검측단을 포함하고, 상기 제1검측단은 고정 전위단이고, 상기 제2검측단은 제어회로와 전기적으로 연결된다. 상기 두유 제조기는 검측이 가능하므로 사용 시 더욱 안전하게 사용할 수 있다.

Description

두유 제조기{SOYBEAM MILK MACHINE}

본 고안은 가정용 전자기기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 두유 제조기에 관한 것이다.

일상생활 중에서, 사용자는 두유 제조기를 사용할 때, 물을 넣는 것을 잊어버리고 두유 원료만 컵체(cup body)에 넣어 두유 제조기를 가동시키는 경우가 가끔 발생할 수 있다. 여기에서, 물을 넣지 않을 경우 가열관이 물이 없이 가열되고 두유 제조기의 훼손을 초래할 수 있다.

본 고안이 해결하고자 하는 과제는 상태 검측이 가능한 두유 제조기를 제공하는 것이다.

상기 과제를 해결하기 위하여 본 고안에서 제공하는 두유 제조기는 원료를 수용하는 용기부, 상기 용기부 내의 원료를 분쇄하는 분쇄부 및 제어부를 포함하고; 상기 제어부는 메인 제어회로, 수위 또는 범람 검측회로를 포함하며, 상기 수위 또는 범람 검측회로는 제1검측단과 제2검측단을 포함하고, 상기 제1검측단은 고정 전위단자이며, 상기 제2검측단은 상기 제어회로와 전기적으로 연결된다.

여기에서, 상기 수위 또는 범람 검측회로는 상기 제2검측단과 전기 연결되는 풀업(pull up)/풀다운(pull down)회로를 포함하고, 상기 제1검측단의 고정 전위는 저 전위/고 전위에 대응한다.

여기에서, 상기 제어부는 온도 검측회로를 포함하고, 상기 온도 검측회로는 온도감지저항소자와 제1전기저항으로 구성되는 블리더 회로를 포함하고, 블리더단은 상기 메인 제어회로와 전기적으로 연결된다.

본 고안은 검측회로를 설치함으로써 외부 환경을 검측할 수 있으며, 컵체 내에 물이 없을 경우 두유 제조기가 가동하지 않도록 하거나, 또는 두유액이 흘러 넘칠 경우 가열을 중단할 수도 있으므로 두유 제조기를 더 안전하고 신뢰할 수 있게 사용하는 장점이 있다.

도 1은 본 고안의 두유 제조기에 있어서 제1실시예의 구조도;
도 2는 본 고안의 두유 제조기에 있어서 제2실시예의 구조도;
도 3은 도 1 또는 도 2에서 도시하는 실시예에 있어서 회로기판에 채택한 회로의 블록 선도;
도 4는 도 3에서 도시하는 실시예에 있어서 검측회로의 제1실시예의 회로원리도;
도 5는 본 고안의 두유 제조기에 있어서 제3 실시예의 헤드 부분의 입체구조도;
도 6은 도 5에 있어서 상부 단면도;
도 7은 도 6에서 도시하는 A부분을 확대도;
도 8은 도 6에서 도시하는 B부분을 확대도;
도 9는 본 고안에 있어서 제1완충돌기 제2실시방식의 구조도;
도 10은 본 고안에 있어서 제1완충돌기 제3 실시방식의 구조도;
도 11은 본 고안의 두유 제조기에 있어서 제4 실시예의 국부적 구조도;
도 12는 본 고안의 두유 제조기에 있어서 제5 실시예의 국부적 구조도;
도 13은 본 고안의 두유 제조기에 있어서 제6 실시예의 국부적 구조도;
도 14는 본 고안의 두유 제조기에 있어서 제7 실시예의 국부적 구조도;
도 15는 본 고안의 두유 제조기에 있어서 제8 실시예의 국부적 구조도;
도 16은 본 고안의 두유 제조기에 있어서 제9 실시예의 축 밀폐 부분의 국부적 구조도;
도 17은 본 고안의 두유 제조기에 있어서 제10 실시예의 축 밀폐 부분의 국부적 구조도;
도 18은 본 고안의 두유 제조기에 있어서 제11 실시예의 구조도;
도 19는 도 18에 있어서 A부분의 확대도;
도 20은 본 고안의 두유 제조기에 있어서 제12 실시예의 구조도;
도 21은 본 고안의 두유 제조기에 있어서 제13 실시예의 구조도;
도 22는 본 고안의 두유 제조기에 있어서 제14 실시예의 헤드 부분의 구조도;
도 23은 도 22에서 도시하는 실시예에 있어서 헤드 하부커버의 구조도;
도 24는 본 고안의 두유 제조기에 있어서 제15 실시예의 헤드 하부커버의 구조도;
도 25는 본 고안의 두유 제조기에 있어서 제16 실시예의 헤드 하부커버의 구조도;
도 26은 본 고안의 두유 제조기에 있어서 제17 실시예의 헤드 부분의 구조도;
도 27은 도 26에서 도시하는 실시예에 있어서 헤드 하부커버와 제어회로기판의 매칭도;
도 28은 도 26에서 도시하는 실시예에 있어서 헤드 하부커버의 구조도.

도 1에서는 본 고안의 두유 제조기의 제1실시예의 구조도를 도시한다. 도 1에 도시된 바와 같이, 분쇄부인 헤드(1)와 용기부인 컵체(2)를 포함하고, 상기 헤드(1)는 상기 컵체(2)의 상부에 씌어져 있다. 상기 헤드(1) 내에 모터(11)가 설치되고, 상기 모터(11)의 동력출력축은 상기 헤드 구동 절삭공구(12)를 관통하여 회전하고, 상기 컵체(2)의 저부에는 가열디스크(13)가 설치되어 상기 컵체(2) 내의 액체를 가열한다.

상기 두유 제조기는 제어부인 회로기판(14)이 더 포함되고, 상기 회로기판(14)은 상기 헤드(1) 내에 위치하거나 상기 컵체(2)의 저부에 위치하거나 상기 컵체(2)의 손잡이(15) 내에 위치한다. 또는 상기 각 위치 중에 분포되는 적어도 2개의 회로기판(14)을 포함한다.

상기 가열디스크(13)는 상기 헤드(1) 상에 설치되어 상기 헤드(1)에서 상기 컵체(2) 내로 이어지도록 설치한다. 또는 상기 가열디스크(13)는 상기 컵체(2)의 측면에 장착할 수도 있으며, 이는 후술한 실시예를 참고할 수 있다. 도 1에 있어서 (16)은 제 1검측단인 검측막대로서 상기 헤드(1) 상에 장착되고, 외부 커버는 상기 회로기판(14)과 전기신호로 연결되므로 수위 신호를 검측하는 하나의 단자가 될 수 있다. 도면에 있어서 (17)은 제 2검측단인 범람방지 검측단로서 상기 헤드(1) 상에 장착되고, 상기 외부 커버는 상기 회로기판(14)과 전기신호로 연결되므로 두유액의 범람을 검측하는 데에 사용할 수 있다.

도 2에서는 본 고안의 두유 제조기에 있어서 제2실시예의 구조도를 도시한다. 도면에 도시된 바와 같이, 용기부인 컵체(21)와 분쇄부인 받침대(20)를 포함하고, 상기 받침대(20)는 상기 컵체(21)를 지탱한다. 상기 받침대(20)) 내에 분쇄부인 모터(22)를 설치하고, 상기 컵체(21) 내에 분쇄부인 절삭공구(23)를 설치하고, 상기 모터(22)는 분쇄부인 연동장치(24, 예를 들어 본 실시예 중의 커플링으로서 접촉식 또는 비접촉식일 수 있음)에 의해 상기 컵체(21) 내의 절삭공구(23)를 회전시킨다. 상기 컵체(21)의 측부에는 가열디스크(25)가 설치되고, 상기 받침대(20) 내에는 제어부인 회로기판(26)이 설치된다. 상기 가열디스크(25)는 상기 컵체(21)의 저부에 설치될 수도 있고, 상기 회로기판(26)은 상기 컵체(21)의 손잡이(27) 내에 설치하며, 또는 상기 각 위치 중에 분포되는 적어도 2개의 회로기판(26)이 포함된다.

도 3에서는 도 1 또는 도 2의 실시예에 있어서 회로기판에 채택한 회로의 블록 선도를 도시한다. 도면에 도시된 바와 같이, 메인 제어회로, 전원회로, 버튼회로, 가열회로, 모터회로, 검측회로를 포함한다.

여기에서, 상기 전원회로는 외부 전원에 대하여 정류/필터 등 처리를 하는 출력이 안정적인 직류 전기에 사용되고, 상기 버튼회로는 사용자가 버튼을 눌러 내리는 명령을 수령하여 메인 제어회로로 전달하는 데에 사용되고, 상기 가열회로는 메인 제어회로의 통제 하에서 가열을 진행하는 데에 사용되고, 상기 모터회로는 메인 제어회로의 통제 하에서 모터를 구동시켜 분쇄를 진행하는 데에 사용되고, 상기 검측회로는 상기 두유 제조기의 두유 제조 과정에 있어서 환경정보를 검측하고 상기 검측 결과를 상기 메인 제어회로로 전송하는 데에 사용되고, 상기 환경정보는 두유액 온도, 범람신호, 수위신호 등일 수 있다.

도 4에서는 도 3의 실시예에 있어서 검측회로의 제1실시예의 회로원리도이다. 도면에 도시된 바와 같이, 상기 검측회로는 온도 검측회로(41), 수위 검측회로(43), 범람 검측회로(42)를 포함한다. 상기 수위 검측회로(43)는 수위 제1검측단(도면에서 하부 SW), 수위 제2검측단(도면에서 상부 SW)을 포함하고, 상기 수위 제1검측단은 접지단자로서 컵체 접지를 통해 수위 제1검측단일 수 있고, 상기 수위 제2검측단은 헤드에 설치되고 컵체를 향해 뻗은 검측로드이고(또는 모터의 동력출력축을 채택해 상기 검측로드의 작용을 구현할 수도 있음); 상기 수위 제2검측단과 전기적으로 연결되는 풀업회로를 더 포함하고, 상기 풀업회로는 일 단에 상기 수위 제2검측단과 전기적으로 연결되고, 다른 단에는 직류전원(VCC)과 연결되는 상기 풀업저항(R36)을 포함한다.

여기서, 상하 SW 사이의 점선블록은 물의 존재를 상징하고, 상기 수위 검측작업의 원리는 아래와 같다.

상기 수위 제2검측단은 도 1에서 도시하는 실시예의 검측막대(16)인 것을 가정하고, 수위 제1검측단은 컵체(여기서 컵체와 물의 최소 접촉부분이 금속재료이며, 이를 통해 접지가 가능함) 접지단자라고 가정한다. 컵체 내의 수위가 상기 수위 제2검측단과 접촉할 경우, 즉 컵체 내의 수위가 상기 검측막대의 하단에 도달할 경우, 컵체 내의 물이 전도체 매질 역할을 하여 수위 제1검측단과 수위 제2검측단로 연결되어 통한다. 이 때, VCC에서 R36을 거쳐 물까지 접지되는 통로가 형성되고, 물이 일정한 전기저항을 가지고 있기 때문에 UI(메인 제어회로로서)의 핀(12)이 비교적 낮은 전압값을 검측하게 되고, U1은 상기의 비교적 낮은 전압값을 검측한 후 물이 있다는 것을 인지하게 된다.

반대로, 컵체 내의 수위가 상기 수위 제2검측단에 도달하지 못할 경우, 즉 수위가 상기 검측막대의 하단에 도달하지 않은 경우, 수위 제1검측단과 수위 제2검측단에는 전기가 통하지 않는다. 그렇다면 U1의 핀(12)에서 검측된 전압은 기본적으로 VCC의 전원전압과 동일한 비교적 높은 전압을 가지고, 상기의 비교적 높은 전압이 검측된 때, 컵체 내에 물이 없거나 물의 양이 부족한 것으로 인지하게 되어 두유 제조를 진행하지 않는다.

여기서, 전기용량(C10)은 필터링의 작용을 일으켜 간섭을 감소시킬 수 있고, 전기저항(R33)은 한류 작용을 일으킨다.

상기 범람 검측회로에는 범람 제1검측단(도면 하단의 FY에서 도시)과 범람 제2검측단(도면 상단의 FY에서 도시)을 포함하고, 상기 범람 제1검측단은 접지단자로서 컵체 접지를 통하여 범람 제1검측단이 될 수 있고, 상기 범람 제2검측단을 헤드에 설치하고 컵체의 검측로드(예를 들어 도 1의 부호 17에서 도시하는 바와 같음)를 향하여 뻗도록 하고; 상기 범람 제2검측단과 전기적으로 연결되는 풀업회로를 더 포함하고, 상기 풀업회로는 일단에 상기 범람 제2검측단과 전기적으로 연결되고, 다른 단에 직류전원(VCC)을 연결하는 풀업저항(R35)을 포함한다. 여기서, 상하 FY 사이의 점선블록은 두유액의 존재를 의미하고, 상기 범람 검측작업의 원리는 아래와 같다.

상기 범람 제2검측단이 도 1에 도시된 실시예의 범람방지 검측단(17)이고, 범람 제1검측단이 컵체(여기에서 컵체와 물의 최소 접촉부분이 금속재료이며, 이를 통해 접지가 가능함) 접지단자라고 가정한다. 컵체 내의 두유액이 상기 범람 제2검측단에 접촉할 경우, 즉 컵체 내의 두유액이 상기 범람방지 검측단의 하단에 도달할 경우, 컵체 내의 두유액이 전도체 매질 역할을 하여 범람 제1검측단과 범람 제2검측단로 연결되어 통한다. 따라서, VCC에서 R35를 거쳐 두유액까지 접지되는 통로가 형성되고, 두유액이 일정한 전기저항을 가지고 있기 때문에 UI(메인 제어회로로서)의 핀(11)이 비교적 낮은 전압값을 검측하게 되고, U1의 핀(11)이 상기의 비교적 낮은 전압값을 검측한 후 두유액이 범람하였다는 것을 인지하게 되고 두유 제조가 중단된다.

반대로, 컵체 내의 두유액이 상기 범람 제2검측단에 도달하지 못할 경우, 즉 두유액이 상기 범람방지 검측단의 하단에 도달하지 않은 경우, 범람 제1검측단과 범람 제2검측단에는 전기가 통하지 않는다. 그렇다면 U1의 핀(11)에서 검측한 전압은 기본적으로 VCC의 전원전압과 동일한 비교적 높은 전압을 가지고, 상기의 비교적 높은 전압이 검측된 때, 컵체 내에 두유액이 없거나 범람하지 않은 것으로 인지된다.

여기서, 전기용량(C9)은 필터링의 작용을 일으켜 간섭을 감소시킬 수 있고, 전기저항(R34)은 한류 작용을 일으킨다. 상기 내용에 의거하여, 본 고안의 또 다른 실시예에 있어서, 상기 필터링 회로와 한류 회로는 모두 생략할 수 있거나 또는 일부 생략할 수 있으나 역시 검측기능을 구현할 수 있다.

상기 온도 검측회로(41)는 온도감지저항소자(RT)와 전기저항(R30)을 포함하고, 상기 온도감지저항소자와 상기 전기저항은 블리더회로를 구성하고, 상기 블리더회로의 블리더 단은 전기저항(R31)에 의해 메인 제어회로와 연결된다. 상기 온도감지저항소자(RT)의 저항값은 주변환경의 온도변화에 따라 변하기 때문에, 상기 블리더 단 지점의 전압도 함께 변화하고, 이에 대한 변화 신호는 핀(10)을 통하여 U1 내로 입력되고, UI가 이에 의거하여 간접적으로 환경온도를 결정한다.

여기서, 전기용량(C6, C7, C11)은 필터링 작용을 일으킬 수 있고, 전기저항(R31)은 일정한 한류 작용을 일으킬 수 있다. 상기 내용에 의거하여, 본 고안의 또 다른 실시예에 있어서, 상기 필터링 회로와 한류 회로는 모두 생략할 수 있거나 또는 일부 생략할 수 있으나 역시 검측기능은 구현할 수 있다.

도 3과 도 4의 실시예에서 도시하는 내용은 아래 내용의 각 실시예에 동일하게 적용할 수 있다.

도 5 내지 도 7에서는 본 고안의 두유 제조기에 있어서 제3 실시예의 구조도를 도시하고, 헤드 및 관련 부분을 도시한다. 헤드와 컵체(미도시)를 포함하고, 상기 헤드는 컵체 상에 설치하고, 상기 헤드는 헤드 상부커버(51), 헤드 하부커버(62) 및 상기 헤드 하부커버(62) 외부를 둘러싼 금속외피층(53)을 포함한다. 헤드 하부커버(62) 내에는 모터(미도시)를 설치하고, 모터 회전축(54)은 상기 헤드 하부커버(62)와 상기 금속외피층(53) 단부의 축공에서 뻗어져 나온다. 상기 헤드 하부커버(62)의 상부에는 제1플랜지(721)를 설치하고, 상기 금속외피층(53)의 상부에는 제2플랜지(531)를 설치하고, 상기 헤드 상부커버(51)와 상기 제1플랜지(721) 사이에는 제1밀폐유닛(751)을 설치하고, 상기 제1플랜지(721)와 상기 제2플랜지(531) 사이에는 제2밀폐유닛(752)을 설치한다.

본 실시예에 있어서, 여러 개의 나사(553)를 이용해 상기 제1플랜지(721), 상기 제2플랜지(531)와 상기 헤드 상부커버(51)를 하나로 고정시키고, 동시에 상기 제1플랜지(721)와 상기 제2플랜지(531)의 상단을 고정 연결한다. 따라서, 상기 제2플랜지(531), 상기 제2밀폐유닛(752), 상기 제1플랜지(721)와 상기 제1밀폐유닛(751)은 상기 나사(553)를 장착하는 지점에 대응하는 위치에 장착홈이 형성되고, 상기 헤드 상부커버(51)는 상기 나사(553)를 장착하는 지점에 대응하는 위치에 나사공이 형성된다.

본 실시예에 있어서, 작업과정에서 헤드이 축방향으로 흔들린 것은 두유 제조기의 정상작동에 영향을 미치는 문제를 해결하기 위하여, 상기 제2밀폐유닛(752) 상에 제1완충돌기(561)를 설치하고, 상기 제1완충돌기(561)는 상기 제2플랜지(531)에 상응하는 통공에서 뻗어져 나온다. 따라서, 상기 제1완충돌기(561)의 단부는 상기 제2플랜지(531) 가장자리의 하부에 위치하고, 상기 헤드는 상기 컵체 상에 위치시킨 후, 상기 제1완충돌기(561)는 상기 컵체의 내측을 향해 뻗어 들어가도록 한다. 상기와 같이 실시하면 두유 제조기를 작동시키는 과정에 있어서 헤드가 축방향으로 흔들릴 때, 상기 제1완충돌기(561)가 상기 컵체 내측과 서로 접촉하고, 상기 제1완충돌기(561)는 연성으로 이루어지기 때문에 상기 제1완충돌기(561)와 상기 컵체 내측의 접촉 및 충돌이 상대적으로 경성인 위치제한 돌기보다 더욱 부드럽게 하기 때문에, 완충효과를 확실히 일으킴으로써 두유 제조기의 정상작동을 보장한다.

도 8은 도 6에서 도시하는 B부분을 확대도이다. 상기 제2밀폐유닛(752) 상에 상기 제2플랜지(531)에 대응하는 통공에서 뻗어져 나오는 상기 제2완충돌기(562)를 설치하고, 상기 헤드는 상기 컵체 상에 위치시킨 후, 상기 제2완충돌기(562)를 상기 컵체 상단 가장자리에 클램핑된다. 상기 제2완충돌기(562)도 마찬가지로 연성으로 이루어지기 때문에 상기 헤드에 대하여 축방향 완충 작용을 일으킬 수 있고, 상기 제2완충돌기(561)는 축방향 완충 작용을 일으키기 때문에 수량을 비교적 적게 설치할 수 있고; 상기 제2완충돌기(562)가 축방향으로 완충 작용을 일으키기 때문에 수량을 약간 많이 설치할 수 있고, 동시에 상기 제2완충돌기(562)의 길이는 상기 제1완충돌기(561)보다 작아야 한다.

상기 제1완충돌기(561) 자체의 강도를 증가시키기 위하여, 상기 제1완충돌기(561)의 내부에 경성 부품을 설치하거나, 또는 상기 외부를 경성 부품으로 코팅할 수 있고, 선택할 수 있는 경성 부품에는 금속, 경성 플라스틱 등이 있고, 상기 제1완충돌기(561) 전체가 연성으로 이루어지기 때문에 완충효과에 영향을 미치지 않는 동시에 상기 제1완충돌기(561) 자체의 강도를 강화시키고, 본 실시예에 있어서 상기 제1완충돌기(561)는 경성 부품을 설치하지 않고; 동시에 상기 제2밀폐유닛(752)이 상기 제2플랜지(531) 상에서 느슨해져 탈락하는 것을 방지하기 위하여, 상기 제1완충돌기(561)와 상기 제2완충돌기(562)의 단부에 탈락/벤딩 방지부를 설치하고, 본 실시예에 있어서 상기 제2완충돌기(562)의 단부에 탈락/벤딩 방지부(863)를 설치하고, 상기 탈락/벤딩 방지부(863)는 상기 제1완충돌기(561)의 단부에 설치하거나, 또는 동시에 상기 제1완충돌기(561)와 상기 제2완충돌기(562)의 단부에 설치할 수도 있다.

상기 제1완충돌기(561)와 상기 제2완충돌기(562)의 설치방식에 있어서, 상기의 실시예 외에도 다른 실시방식이 있으며, 두유 제조기 헤드와 컵체 기타 부분의 구성요소가 상기 실시예와 다르지 않기 때문에, 아래에서는 상기 제1완충돌기(561)와 상기 제2완충돌기(562)의 설치방식의 일부 구조에 대해서만 설명하기로 한다.

도 9는 제1완충돌기에 있어서 제2실시예의 구조를 도시한 개략도이다. 본 실시예에 있어서, 상기 제1완충돌기(561)는 상기 제2밀폐유닛(752) 상에 설치하는 방식을 채택하고, 상기 제2플랜지(531)의 가장자리에 상기 제1완충돌기(561)가 관통하는 노치를 설치하고, 즉 상기 제1완충돌기(561)의 일부분이 상기 제2플랜지(531)의 가장자리의 노치로 삽입되고, 일부분은 상기 제2플랜지(531)의 외측에 위치한다.

도 10은 제1완충돌기에 있어서 제3 실시예의 구조도이다. 본 실시예에 있어서, 상기 제1완충돌기(561)은 상기 제2밀폐유닛(752) 상에 설치하는 방식을 채택하고, 상기 제1완충돌기(561)는 상기 제2플랜지(531)의 외측과 상기 제2플랜지(531)의 가장자리에 서로 붙여 설치한다.

본 고안에 있어서, 상기 제1완충돌기(561)와 상기 제2완충돌기(562)는 상기 제1밀폐유닛(751) 상에 설치하는 방식을 채택할 수 있고, 또한 상기 제1플랜지(721), 상기 제2밀폐유닛(752)와 상기 제2플랜지(531)를 관통한다. 또는 일부는 상기 제1밀폐유닛(751) 상에 설치하고, 다른 일부는 상기 제2밀폐유닛(752) 상에 설치하는 방식을 채택할 수 있고, 상술한 설명은 추론을 통하여 이해할 수 있기 때문에 여기에서 자세히 언급하지 않기로 한다.

본 고안의 두유 제조기에 있어서, 상기 제1밀폐유닛(751) 또는 상기 제2밀폐유닛(752) 상에 두유 제조기 컵체 내측으로 뻗어 들어가는 완충돌기를 설치함으로써, 헤드가 축방향으로 흔들릴 때, 완충돌기가 컵체 내벽과 접촉하고 완충돌기가 일정한 탄성을 가지고 있기 때문에, 헤드와 컵체의 충돌이 격렬하지 않도록 하여 두유 제조기가 안정적으로 작동되도록 보장한다.

도 11은 본 고안의 두유 제조기에 있어서 제4 실시예의 국부적 개략도를 도시한 것으로서, 헤드, 컵체(미도시) 및 상기 헤드 내에 설치된 모터를 포함하고, 상기 헤드는 상기 컵체의 개구부에 맞물려 설치되고, 상기 헤드는 헤드 하부커버(1411)와 헤드 상부커버(미도시)를 포함하고, 상기 헤드 하부커버(1411)의 저부에는 캐비티(1413)가 있고, 상기 캐비티(1413) 내에는 축밀폐유닛(143)을 설치하고, 상기 헤드 하부커버(1411)의 저부에도 상기 축밀폐유닛(143)을 고정시키는 데에 사용되는 압력유지 유닛이 설치되고, 상기 압력유지 유닛과 상기 헤드 하부커버(1411)는 용접 연결한다.

본 실시예에 있어서, 상기 압력유지 유닛은 박편 형상의 엔드커버(142)이고, 상기 헤드 하부커버(1411)는 금속 하부커버이고, 더욱 상세하게는 실시할 때 상기 헤드 하부커버(1411)의 저부의 벽 상에는 캐비티(1413)를 스탬핑하여 상기 캐비티(1413)와 상기 헤드 하부커버(1411)가 일체형으로 이루어지고, 상기 캐비티(1413)에 축밀폐유닛(143)을 넣고, 상기 압력유지 유닛과 상기 헤드 하부커버(1411)의 저부의 벽을 용접한다. 본 실시예는 밀폐 구조가 간단하고, 신뢰도가 높으며, 조립생산성이 높고, 생산편의성이 높은 특징을 가진다.

또한, 상기 헤드 하부커버(1411)의 저부의 벽 상에 상기 캐비티(1413)를 스탬핑하고, 상기 축밀폐유닛(143)을 상기 캐비티(1413) 내에 위치시키고, 상기 축밀폐유닛(143)을 축방향으로 정밀하게 위치시켜 상기 축밀폐유닛(143)과 모터축의 동축도를 보장함으로써, 상기 축밀폐유닛(143)의 위치편차, 이음새 불균형, 식품용 그리스 이상누출을 방지하고, 모터 전력손실을 감소시키고; 상기 축밀폐유닛(143)의 축방향 밀폐 효과가 우수하고, 상기 헤드 하부커버(1411)가 열을 받아 상대적으로 이동하면서 발생하는 밀폐의 영향을 받지 않는다.

도 12는 본 고안의 두유 제조기에 있어서 제5 실시예의 국부적 개략도를 도시한 것으로서, 본 실시예의 구조는 제4 실시예와 대체적으로 동일하고, 다른 점은 헤드 하부커버(1411)의 저부에 압력판(155)이 설치되고, 상기 압력판(155) 상에는 축밀폐유닛(143)을 수용할 수 있는 캐비티(1413)가 설치되고, 더욱 상세하게는 실시할 때 상기 압력판(155)을 상기 헤드 하부커버(1411)의 저부의 벽 상에 용접하거나 리베팅하고, 상기 축밀폐유닛(143)을 상기 압력판(155)의 캐비티(1413) 내에 장착하고, 상기 헤드 하부커버(1411)의 저부의 벽을 상기 압력유지 유닛과 용접하여 연마하는 것이다. 온도제어기(144)를 설치할 때, 압력판 상에 U형 홈을 설치할 수 있고, 상기 온도제어기(144)를 상기 압력유지 유닛 상에 압입하여 고정시키므로 신뢰할 수 있을 정도로 고정되고 조립이 편리하다. 일반적으로 상기 압력판(155)은 헤드 하부커버(1411)의 내부에 설치하나, 실제 공정 기준에 의거하여 상기 아력판(155)은 상기 헤드 하부커버(1411)의 외부에 설치할 수도 있는데, 즉 상기 헤드 하부커버(1411)의 저부의 벽과 상기 압력유지 유닛 사이에 설치한다.

도 13은 본 고안의 두유 제조기에 있어서 제6 실시예의 국부적 개략도로서, 본 실시예의 두유 제조기에는 헤드, 컵체(미도시) 및 상기 헤드 내에 설치하는 모터를 포함하고, 상기 헤드는 상기 컵체의 개구부에 맞물려 설치되고, 상기 헤드는 헤드 하부커버(1411)와 헤드 상부커버를 포함하고, 상기 헤드 하부커버(1411)의 저부에는 캐비티(1413)가 있고, 상기 캐비티(1413) 내에는 축밀폐유닛(143)을 설치하고, 상기 헤드 하부커버(1411)의 저부에도 상기 축밀폐유닛(143)을 고정시키는 데에 사용되는 압력유지 유닛이 설치되고, 상기 압력유지 유닛 상에는 나사못(1621)이 설치되고, 상기 나사못(1621)은 헤드 하부커버(1411)로 진입하고 나사를 통해 나사 결합하고, 상기의 압력유지 유닛은 박편 형상의 엔드커버(142)이다.

본 실시예의 헤드 하부커버(1411)는 금속일 수도 있고 플라스틱일 수고 있으며, 상기 압력유지 유닛은 박편 형상의 엔드커버(142)이고, 상기 헤드 하부커버(1411) 내에도 상기 압력판(166)을 설치하고, 상기 압력판(166) 상에는 상기 축밀폐유닛(143)을 수용할 수 있는 상기 캐비티(1413)를 설치하고, 상기 압력유지 유닛 상의 나사못(1621)은 상기 압력유지 유닛과 하나로 용접하고, 상기 압력유지 유닛 상에는 나사형 홈 구조가 없고, 외형이 아름답고, 세척이 편리하다. 설치할 때 상기 압력유지 유닛을 상기 헤드 하부커버(1411)의 저부에 설치하고, 상기 나사못(1621)을 상기 헤드 하부커버(1411) 내에 진입시키고 상기 압력판(166) 상의 카운터보어를 관통하여 설치하고, 상기 나사에 의해 상기 압력판(166), 헤드 하부커버(1411)의 기저부 벽 및 압력유지 유닛과 연결하고, 온도제어기(144)는 압력판(166)을 통하여 압력유지 유닛 상에 압입된다.

도 14는 본 고안의 두유 제조기에 있어서 제7 실시예의 국부적 개략도로서, 본 실시예의 두유 제조기 헤드 구조는 도 11 내지 도 13에 있어서 임의의 실시예를 참조할 수 있고, 다른 점은 압력유지 부품은 난류 곡면체(178)을 채택하고, 난류 곡면체(178)과 헤드 하부커버(1411)의 고정방식은 상기 임의의 실시예를 참조할 수 있다는 것이다.

도 15는 본 고안의 두유 제조기에 있어서 제8 실시예의 국부적 개략도로서, 본 실시예의 두유 제조기 헤드 구조는 도 11 내지 도 14의 임의의 실시예를 참조할 수 있고, 다른 점은 축밀폐유닛(143) 상에 그루브(1831)를 설치하고, 상기 그루브(1831) 내에 비금속 베어링(189)을 끼워 넣는다는 것이다. 상기 축밀폐유닛(143)과 베어링(189)의 어셈블리의 형식은 부품이 비교적 적고 조립이 간단하여 제조와 조립 원가를 크게 절감시키고, 상기 베어링(189)을 직접 상기 축밀폐유닛(143) 내에 끼워 넣음으로써 상기 베어링(189)과 상기 축밀폐유닛(143) 사이의 동축도를 크게 향상시키고, 상기 축밀폐유닛(143)의 기밀성이 신뢰할 만하고, 모터축의 분산량이 적기 때문에 전력소모가 적고 소음 감소하며, 동시에 베어링(189)과 축밀폐유닛(143)의 마손도 감소시킬수 있다.

도 16은 본 고안의 두유 제조기에 있어서 제9 실시예의 축밀폐유닛 부분의 국부적 개략도로서, 본 실시예는 제8 실시예를 개선한 것으로서, 상기 축밀폐유닛(143)에는 축밀폐부(1933)과 베어링 슬리브(1932)를 포함하고, 상기 그루브(1831)은 베어링 슬리브(1932) 내에 설치하고, 분할형 구조로 베어링과 축밀폐유닛(143)의 동축도를 효과적으로 보장할 수 있고, 축밀폐부(1933)은 축밀폐 프레임을 갖추지 않고 가격이 상대적으로 저렴한 축밀폐유닛을 채택하여 원가를 조절할 수 있다.

도 17은 본 고안의 두유 제조기에 있어서 제10 실시예의 축밀폐유닛의 국부적 개략도로서, 축밀폐유닛(2061)과 베어링(2062)를 포함하고, 상기 베어링(2062)는 비금속 베어링이고, 상기 축밀폐유닛(2061) 상에는 그루브(20610)을 설치하고, 상기 베어링(2062)은 상기 그루브(20610) 내에 끼워 넣는다. 상기 축밀폐유닛(2061) 내부에는 축밀폐유닛 프레임을 설치하여 전체 축밀폐유닛(2061)을 지지하는 데에 사용하고, 상기 내용에서 끼워 넣는다는 것은 상기 베어링(2062)이 완전히 상기 그루브(20610) 내로 삽입되는 것을 말한다.

상기 베어링의 재료에는 PTFE 베어링, PEEK 베어링, PBI 베어링 또는 이황화몰리브덴 베어링을 포함하나 이에 한정되지 않는다. 상기 재료는 모두 자기윤활 고온 내마멸성이 있는 재료로서, 상기 재료로 제작한 베어링은 베이링 표면에 마찰이 일어날 경우 재료 분말이 형성될 수 있고, 상기 재료 분말이 축밀폐유닛과 모터축 사이에 충전될 경우 우수한 자기윤활 작용을 일으킴으로써, 축밀폐유닛과 모터축 사이에 있어서 마찰로 인해 발생하는 열량 및 마찰마손도를 감소시킨다. 또한, 도 17의 실시예에 있어서, 상기 입술 형태의 축밀폐유닛(2061)을 채택하면 입술부에 대해서도 윤활 작용을 일으킬 수 있으므로, 축밀폐유닛(2061)의 기밀성 및 사용수명을 향상시킬 수 있다.

도 18은 본 고안의 두유 제조기에 있어서 제11 실시예의 개략도로서, 본 실시예가 제공하는 두유 제조기는 헤드, 컵체(223) 및 상기 헤드 내에 설치되는 모터(224)를 포함하고, 상기 헤드는 헤드 상부커버(221)과 헤드 하부커버(222)를 포함하고, 상기 헤드 하부커버(222)는 금속외피층(2221)이 씌워져 있고, 상기 헤드 하부커버(222)의 저부에는 장착홈이 형성되고, 상기 장착홈 내에는 축밀폐 장치가 설치되고, 상기 축밀폐 장치는 헤드 하부커버(2220)를 통해 금속외피층의 기저부 벽에 압축되어 고정되고, 상기 축밀폐 장치는 상기 실시예에서 제공하는 축밀폐 장치를 채택할 수 있고 더욱 상세하게는 설명하지 않기로 한다.

도 19는 도 18에 있어서 A부분을 확대도이다. 더욱 상세하게 실시할 때 상기 모터(224)를 상기 헤드 하부커버(222)내에 고정시키고, 상기 헤드 하부커버(222)의 저부에 일체형으로 된 장착홈(235)이 형성되고, 상기 축밀폐 장치(236)는 장착홈(235) 내에 설치하고, 헤드 하부커버9222)는 축밀폐 장치(236)를 상기 금속외피층(2221)의 저부의 벽에 압축하여 고정시킨다.

도 20은 본 고안의 두유 제조기에 있어서 제12 실시예의 개략로서, 헤드, 컵체(223) 및 헤드 내의 모터(224)를 포함하고, 상기 헤드에는 헤드 상부커버(221)과 헤드 하부커버(222)를 포함하고, 상기 헤드 하부커버(222)는 금속외피층(2221)이 씌워져 있고, 상기 헤드 하부커버(222)의 저부에는 축밀폐 시트(247)가 설치되고, 상기 축밀폐 시트(247) 하단에는 장착홈이 형성되고, 상기 장착홈 내에는 축밀폐 장치가 설치되고, 상기 축밀폐 장치는 상기 축밀폐 시트(247)와 금속외피층(2221)의 고정 연결을 통해 상기 금속외피층(2221)의 저부의 벽에 압축되어 고정되고, 상기 축밀폐 장치는 상기 기술방안에 있어서 상기 두유 제조기의 축밀폐 장치이다.

본 실시예의 헤드 구조는 도 18에서 도시하는 실시예를 참조할 수 있으며, 다른 점은 헤드 하부커버(222)의 저부에도 축밀폐 시트(247)이 설치되고, 상기 축밀폐 시트(247) 상단과 상기 헤드 하부커버(222)가 버클 구조로 연결되고, 상기 축밀폐 시트(247) 하단에 일체형으로 된 장착홈이 형성되고, 상기 장착홈 내에 상기 축밀폐 장치(246)가 설치되고, 상기 축밀폐 시트(247)을 이용해 상기 축밀폐 장치(246)을 상기 금속외피층(2221)의 저부의 벽 상에 압축하여 고정시킨다.

본 실시예의 기타 구조는 도 18에서 도시하는 실시예를 참조할 수 있다.

도 21은 본 고안의 두유 제조기에 있어서 제13 실시예의 개략도로서, 헤드, 컵체(223) 및 상기 헤드 내의 모터(224)를 포함하고, 상기 헤드는 헤드 상부커버(221)과 헤드 하부커버(222)를 포함하고, 상기 헤드 하부커버(222)는 금속외피층(2221, 예를 들어 스테인리스강 외피층)으로 씌워져 있고, 상기 헤드 하부커버(222)의 저부에는 연결체(258)가 설치되고, 상기 연결체(258) 상에는 난류 곡면체(259)가 설치되고, 상기 연결체(258)과 난류 곡면체(259)는 탈착 결합 가능하도록 연결되고, 상기 연결체(258)의 하단에는 장착홈이 형성되고, 상기 장착홈 내에 축밀폐 장치(246)이 설치되고, 상기 축밀폐 장치(246)은 연결체(258)을 통해 상기 금속외피층(2221)의 저부의 벽에 압축되어 고정되고, 상기 축밀폐 장치(246)은 제10 실시예에 있어서 상기 두유 제조기의 축밀폐 장치이다.

본 고안에서 제공하는 축밀폐 장치에는 충복 부품과 베어링을 포함하고, 베어링은 비금속 베어링으로서 축밀폐유닛의 그루브 내에 삽입되어 장착되며 부품이 비교적 적고 조립이 간단하여 제조와 조립 원가가 크게 절약되고, 베어링은 바로 축밀폐유닛의 그루브 내로 삽입되어 장착되므로 양자 간의 동축도가 우수하고, 모터축 설치 시의 분산량이 감소하고, 모터축의 편심으로 인한 베어링, 축밀폐유닛의 마손을 효과적으로 감소시키고, 동시에 축밀폐 장치 구조가 간단하고 구조유닛이 적어 구조유닛을 직접 조립함으로 인하여 발생하는 불특정한 실수요인을 효과적으로 감소시킬 수 있다.

본 고안에서 제공하는 축밀폐 장치는 각기 다른 모델의 두유 제조기에 응용할 수 있으므로 축밀폐수량을 감소시키고 제조원가를 절감할 수 있으며, 특히 모터의 한쪽 끝이 고정된 경우 모터축의 흔들림을 효과적으로 억제하여 모터 전력손실을 감소시키고 마손을 줄임으로써 사용수명을 연장할 수 있다.

도 22 내지 도 23은 본 고안의 두유 제조기에 있어서 제14 실시예의 헤드 및 관련 부분의 개략도로서, 본 실시예의 두유 제조기 헤드에는 헤드 상부커버(261), 헤드 하부커버(262)를 포함하고, 상기 헤드 하부커버(262)는 금속외피층(263)으로 씌워져 있고, 상기 헤드 하부커버(262) 내에는 모터(265)가 설치된다. 도시하는 바와 같이, 상기 헤드 하부커버(262)와 상기 금속외피층(263)은 상기 헤드 상부커버(261) 상에 고정되고, 상기 헤드 하부커버(262) 내에 모터(265)를 고정한다. 상기 헤드 하부커버(262)의 하부 끝면에 하부 통기공(2621)이 형성되고, 상기 헤드 상부커버(262)의 꼭대기 부분에 상부 통기공(2622)이 형성되고, 상기 헤드 하부커버(262)와 상기 금속외피층(263) 사이에는 간극(264)을 설치하고, 상기 상부 통기공(2622)와 상기 하부 통기공(2621)은 상기 간극(264)을 통하여 상기 헤드 하부커버(262) 내외 사이에 기류순환통로를 형성한다.

본 실시예에 있어서, 헤드 하부커버 상에는 상하 통기공을 추가하였고, 헤드 하부커버와 상기 금속외피층 사이에 기류순환의 통로간극을 남겨놓고, 두유 제조기를 작동하는 과정에 있어서 모터작업으로 인해 발생하는 열량이 모터 주위의 공기온도를 상승시키고, 헤드 내의 찬 공기가 상부 통기공을 통해 상부 통기공을 거쳐 헤드 상부커버와 금속외피층 사이의 간극으로 유입되고, 다시 하부 통기공에서 헤드 하부커버 내로 유입됨으로써, 헤드 하부커버 내의 차고 뜨거운 공기가 교환 순환되도록 반복시켜, 상승한 모터 온도를 강하시키는 목적을 달성한다. 당연히 헤드의 상부커버 상에도 헤드 내외 공기를 유통시키는 루버를 추가로 설치할 수 있다.

도 24는 본 고안의 두유 제조기에 있어서 제15 실시예의 헤드 하부커버 개략도를 도시한 것이다. 본 실시예가 상기 제14 실시예와 다른 점은, 상기 하부 통기공(26211)이 상기 헤드 하부커버(262)의 하부 측면 끝에 설치되고, 상기 상부 통기공(2622)은 상기 헤드 하부커버(262)의 상단 꼭대기 부분에 설치되고, 상기 상부 통기공(2622)과 상기 하부 통기공(26211)은 상기 간극을 통하여 상기 헤드 하부커버(262) 내외에 기류순환통로를 형성한다는 것이다.

여기서, 상기 헤드 하부커버(262)의 하부 끝면과 하부 측면 끝에도 동시에 하부 통기공이 설치될 수 있다.

도 25는 본 고안의 두유 제조기에 있어서 제16 실시예의 헤드 하부커버 개략도를 도시한다. 본 실시예가 상기 제15 실시예와 다른 점은, 상기 헤드 하부커버의 측면에 상부 통기공(2625)가 설치된다는 것이다. 상기 통기공(2625)은 공기를 통과시키는 동시에 모터를 용이하게 설치할 수 있도록 하기도 한다.

도 26은 본 고안의 두유 제조기에 있어서 제17 실시예의 헤드 부분 개략도로서, 헤드 상부커버(321), 헤드 하부커버(323)을 포함하고, 상기 헤드 하부커버(323) 내에 모터가 설치되고, 상기 헤드 내에 제어회로기판(322)이 설치되고, 여기에서 상기 제어회로기판(322)은 표시제어회로, 전원회로, 부하제어회로 등 모든 제어회로를 포함한다. 상기 제어회로기판(322)은 상기 두유 제조기 헤드 내에 가로로 설치되고, 상기 헤드 상부커버(321)와 상기 헤드 하부커버(323)는 고정 연결되고, 상기 제어회로기판(322) 상의 버튼은 헤드 상부커버(321)와 긴밀하게 접촉하고, 상기 제어회로기판(322) 상의 표시장치는 상기 헤드 상부커버(321)의 표시구역을 투과한다.

본 실시예에 있어서 상기 제어회로기판(322)는 상기 헤드 하부커버(323) 상에 가로로 설치되고, 도 27 내지 도 28에서 도시하는 바와 같이, 상기 헤드 하부커버(323) 상에는 상기 제어회로기판(322)을 결합시키는 걸림돌기(3311, 3312, 3313)가 설치되고, 상기 걸림돌기(3311, 3312, 3313)는 상기 제어회로기판(322)의 기판 상에 직접 결합되고, 상기 헤드 하부커버(323) 상에도 상기 제어회로기판(322)을 지지하는 지지막대(3321)이 설치되고, 상기 지지막대(3321)은 상기 제어회로기판(322)가 수평으로 상기 헤드 하부커버(323) 상에 고정되도록 하여 상기 제어회로기판(322) 상의 표시제어부분이 상기 헤드 상부커버에 확실하게 접촉할 수 있도록 한다. 지지막대를 설치하지 않고 헤드 하부커버의 내벽을 바로 이용해 제어회로기판을 긴밀하게 맞물리도록 함으로써, 제어회로기판을 상기 헤드 하부커버(323) 내에 수평으로 설치할 수도 있다.

상기 헤드 하부커버(323)에도 상기 제어회로기판(322)를 지탱하는 지지대를 설치할 수 있고, 상기 걸림돌기는 역시 걸림돌기(3311, 3312, 3313)의 세 가지에 국한되지 않는다.

본 실시예에 있어서, 상기 헤드 하부커버(323)의 외부에도 금속외피층이 설치되고, 상기 헤드 하부커버(323)의 저부에도 터뷰레터를 설치한다.

표시제어회로, 전원회로, 부하제어회로를 모두 제어회로기판에 설치함으로써, 전체 두유 제조기 회로기판의 수량을 감소시키고 구조를 간단하게 하며, 걸림돌기를 통해 제어회로기판을 헤드 하부커버 상에 가로로 설치함으로써 두유 제조기의 헤드 상부커버 상에 전기부품을 더 이상 설치하지 않아도 되도록 하여 구조를 더욱 간단하게 하고, 공간을 더욱 절약할 수 있고 조립공정을 간소화시켰다.

상기 제어회로기판은 가로로 상기 헤드 상부커버 상에 설치할 수도 있고, 상기 헤드 하부커버는 회로기판에 설치하지 않고, 상기 제어회로기판은 상기 헤드 상부커버 상에 맞물려 연결되거나 턴버클하거나 나사를 통하여 가로로 설치할 수 있다.

걸림돌기를 통하여 제어회로기판을 헤드 하부커버 상에 설치함으로써 두유 제조기 헤드 상부커버 상에 더 이상 전기부품을 설치하지 않아도 되도록 하여 헤드 상부커버의 구조를 더욱 간단하게 하고 조립공정을 간소화시킬 수 있다.

상기 내용은 본 고안의 비교적 바람직한 실시예에 불과하며 본 고안의 권리 범위를 한정시키지 않으므로, 본 고안의 기본 정신과 원리에 의거하여 진행한 동일한 수준의 변화는 여전히 본 고안의 권리 범위 내에 속한다.

Claims

원료를 수용하는 용기부; 상기 용기부 내의 원료를 분쇄하는 분쇄부; 및 제어부를 포함하되;
상기 제어부는 메인 제어회로 및 수위 또는 범람 검측회로를 포함하고, 상기 수위 또는 범람 검측회로는 제1검측단과 제2검측단을 포함하며, 상기 제1검측단은 고정전위단자이고, 상기 제2검측단과 상기 제어회로가 전기적으로 연결되며;
상기 제1검측단은 접지단자로서 상기 용기부와 접지되고, 상기 제2검측단은 헤드에 설치되고 상기 용기부를 향해 뻗은 검측로드이며;
상기 헤드와 상기 용기부를 포함하고, 상기 용기부는 컵체이며, 상기 분쇄부는 상기 헤드 내에 설치되는 모터 및 상기 모터에서 구동하고 상기 컵체 내에 위치하는 절삭공구를 포함하고, 상기 헤드는 상기 컵체 상에 설치되고;
상기 헤드는 헤드 상부커버와 헤드 하부커버를 포함하고, 상기 헤드 하부커버는 금속외피층이 씌워져 있고, 상기 헤드 하부커버 내에 상기 모터가 설치되고, 모터 회전축이 상기 헤드 하부커버와 상기 금속외피층의 단부의 축공에서 뻗어져 나오고, 상기 헤드 하부커부 상부에 제1플랜지가 설치되며, 상기 금속외피층 상부에 제2플랜지가 설치되고, 상기 헤드 하부커버와 상기 금속외피층이 제1플랜지와 제2플랜지에 의해 상기 헤드 상부커버와 고정 연결되며, 상기 헤드 상부커버와 상기 제1플랜지 사이에 제1밀폐유닛이 설치되고, 상기 제1플랜지와 상기 제2플랜지 사이에 상기 제2밀폐유닛이 설치되고;
상기 제1밀폐유닛 또는 상기 제2 밀폐유닛 상에 단부가 상기 제2플랜지 하부에 위치한 제1완충돌기가 설치되고, 상기 제1완충돌기가 하향으로 상기 컵체의 내측으로 뻗어 진입하는 것을 특징으로 하는 두유 제조기.
원료를 수용하는 용기부; 상기 용기부 내의 원료를 분쇄하는 분쇄부; 및 제어부를 포함하되;
상기 제어부는 메인 제어회로 및 수위 또는 범람 검측회로를 포함하고, 상기 수위 또는 범람 검측회로는 제1검측단과 제2검측단을 포함하며, 상기 제1검측단은 고정전위단자이고, 상기 제2검측단과 상기 제어회로가 전기적으로 연결되며;
상기 제1검측단은 접지단자로서 상기 용기부와 접지되고, 상기 제2검측단은 헤드에 설치되고 상기 용기부를 향해 뻗은 검측로드이며;
상기 헤드와 상기 용기부를 포함하고, 상기 용기부가 컵체이며, 상기 분쇄부에는 상기 헤드 내의 모터 및 상기 모터에서 구동하고 상기 컵체 내에 위치하는 절삭공구를 포함하고, 상기 헤드가 상기 컵체의 개구부에 맞물려 설치되며, 상기 헤드는 헤드 하부커버와 헤드 상부커버를 포함하고;
상기 헤드 하부커버의 저부에 캐비티를 설치하고, 상기 캐비티 내에 축밀폐유닛을 설치하고, 상기 헤드 하부커버의 저부에도 상기 축밀폐유닛을 고정하는 데에 사용하는 압력유지 유닛을 설치하고, 상기 압력유지 유닛과 상기 헤드 하부커버를 용접 연결하고; 또는 상기 압력유지 유닛 상에 나사못을 설치하고, 상기 나사못이 상기 헤드 하부커버에 뻗어 진입하고 나사에 의해 로킹되는 것을 특징으로 하는 두유 제조기.
원료를 수용하는 용기부; 상기 용기부 내의 원료를 분쇄하는 분쇄부; 및 제어부를 포함하되;
상기 제어부는 메인 제어회로 및 수위 또는 범람 검측회로를 포함하고, 상기 수위 또는 범람 검측회로는 제1검측단과 제2검측단을 포함하며, 상기 제1검측단은 고정전위단자이고, 상기 제2검측단과 상기 제어회로가 전기적으로 연결되며;
상기 제1검측단은 접지단자로서 상기 용기부와 접지되고, 상기 제2검측단은 헤드에 설치되고 상기 용기부를 향해 뻗은 검측로드이며;
상기 헤드 및 상기 용기부를 포함하고, 상기 용기부는 컵체이며, 상기 분쇄부에는 상기 헤드 내에 설치되는 모터와 상기 모터에서 구동하고 상기 컵체 내에 위치하는 절삭공구를 포함하고;
제 1구성) 상기 헤드는 헤드 상부커버와 헤드 하부커버를 포함하고, 상기 헤드 하부커버는 금속외피층으로 씌워져 있으며, 상기 헤드 하부커버의 저부에 장착홈이 형성되고, 상기 장착홈 내에는 축밀폐장치를 설치하며, 상기 축밀폐장치는 상기 헤드 하부커버를 통해 상기 금속외피층의 저부의 벽에 긴밀하게 고정되고, 상기 축밀폐장치는 상기 축밀폐유닛과 베어링을 포함하며, 상기 베어링은 비금속 베어링이고, 상기 축밀폐유닛 상에는 그루브를 설치하고, 상기 베어링은 상기 그루브 내에 삽입하여 설치하는 구성;
제 2구성) 상기 헤드는 헤드 상부커버와 헤드 하부커버를 포함하고, 상기 헤드 하부커버는 금속외피층으로 씌워져 있으며, 상기 헤드 하부커버의 저부에 축밀폐시트를 설치하고, 상기 축밀폐시트 하단에 장착홈이 형성되며, 상기 장착홈 내에 상기 축밀폐장치를 설치하고, 상기 축밀폐장치는 상기 축밀폐시트를 통해 상기 금속외피층의 저부의 벽에 긴밀하게 고정되고, 상기 축밀폐장치는 상기 축밀폐유닛과 상기 베어링을 포함하고, 상기 베어링은 비금속 베어링이며, 상기 축밀폐유닛 상에는 그루브를 설치하고, 상기 베어링은 상기 그루브 내에 삽입하여 설치하는 구성;
제 3구성) 상기 헤드는 상기 헤드 상부커버와 상기 헤드 하부커버를 포함하고, 상기 헤드 하부커버는 금속외피층으로 씌워져 있고, 상기 헤드 하부커버의 저부에 연결체를 설치하고, 상기 연결체 상에 난류 곡면체를 설치하며, 상기 연결체의 하단에는 장착홈이 형성되고, 상기 장착홈 내에 상기 축밀폐장치를 설치하고, 상기 금속외피층의 단부에 상기 연결체와 연결되는 난류 곡면체를 설치하고, 상기 축밀폐장치는 상기 축밀폐유닛과 상기 베어링을 포함하고, 상기 베어링은 비금속 베어링이며, 상기 축밀폐유닛 상에는 그루브를 설치하고, 상기 베어링은 상기 그루브 내에 삽입하여 설치하는 구성;
상기 제 1구성 내지 상기 제 3구성중 어느 하나가 선택되는 것을 특징으로 하는 두유 제조기.
원료를 수용하는 용기부; 상기 용기부 내의 원료를 분쇄하는 분쇄부; 및 제어부를 포함하되;
상기 제어부는 메인 제어회로 및 수위 또는 범람 검측회로를 포함하고, 상기 수위 또는 범람 검측회로는 제1검측단과 제2검측단을 포함하며, 상기 제1검측단은 고정전위단자이고, 상기 제2검측단과 상기 제어회로가 전기적으로 연결되며;
상기 제1검측단은 접지단자로서 상기 용기부와 접지되고, 상기 제2검측단은 헤드에 설치되고 상기 용기부를 향해 뻗은 검측로드이며;
상기 헤드와 상기 용기부를 포함하고, 상기 용기부는 컵체이며, 상기 분쇄부에는 상기 헤드 내에 설치되는 모터와 상기 모터에서 구동하고 컵체 내에 위치하는 절삭공구를 포함하고;
상기 헤드는 상기 헤드 상부커버, 상기 헤드 하부커버를 포함하고, 상기 헤드 하부커버는 상기 금속외피층으로 씌워져 있고, 상기 헤드 하부커버 내에는 상기 모터를 설치하고, 상기 헤드 하부커버의 하부에는 하부 통기공을 설치하고, 상기 헤드 하부커버의 상부에는 상부 통기공을 설치하고, 상기 상부 통기공과 상기 하부 통기공은 상기 헤드 하부커버 내외 사이에서 기류순환통로를 형성하는 것을 특징으로 하는 두유 제조기.
제1항 내지 제4항중 어느 한항에 있어서,
상기 수위 또는 범람 검측회로는 상기 제2검측단과 전기적으로 연결되는 풀업/풀다운 회로도 포함하고, 상기 제1검측단의 고정전위가 저전위/고전위와 대응하는 것을 특징으로 하는 두유 제조기.
제1항 내지 제4항중 어느 한항에 있어서,
상기 제어부에는 온도 검측회로를 더 포함하고,
상기 온도 검측회로에는 온도감지저항소자와 제1전기저항으로 구성되는 블리더 회로를 포함하고, 블리더 단이 상기 메인 제어회로와 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 두유 제조기.
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제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 헤드 하부커버 내에는 상기 모터를 설치하고, 상기 헤드 내에는 제어회로기판을 설치하고, 상기 제어회로기판 상에는 표시제어회로, 전력회로, 부하제어회로를 포함하며, 상기 제어회로기판이 상기 헤드 내에 가로로 설치되는 것을 특징으로 하는 두유 제조기.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 헤드 하부커버의 하부는 연결체와 연결되며, 상기 연결체는 상기 컵체 내로 뻗어 진입하고, 상기 연결체의 하단에 난류 곡면체를 설치하며, 상기 절삭공구가 상기 난류 곡면체 하부에 위치하는 것을 특징으로 하는 두유 제조기.
제2항에 있어서,
상기 헤드 하부커버의 외부에 상기 금속외피층이 설치되는 것을 특징으로 하는 두유 제조기.