KR200479877Y1 - 마스크용 위생 커버 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 고안은 마스크용 위생 커버를 개시한다. 본 고안에 따른 마스크용 위생 커버는, 부직포 및 직포를 포함하는 직물 중 어느 하나로 이루어지며, 중앙에 홀이 형성되고 사용자의 안면에 접하는 접촉부측과, 마스크 접안부에 결합되는 외측 둘레에 해당하는 결합부측으로 구분되는 내피; 상기 내피의 일정 부분에 분쇄된 펄프형태로 적층되는 수분 흡수용 패드; 상기 수분 흡수용 패드상에 적층되는 수분 침투 방지 필름; 상기 내피와 대응되는 재질 및 형태로 상기 수분 침투 방지 필름 상에 적층되는 외피;를 포함하고, 상기 적층된 내피와 외피의 접촉부측 및 결합부측을 히팅 롤을 통해 밀봉되도록 합착한 후, 합착된 내피와 외피의 결합부측 둘레를 따라 재봉되는 탄성실을 포함한다.

Description

마스크용 위생 커버 및 그 제조방법{HYGIENIC COVER FOR THE MASK AND METHOD OF MANUFACTUREING THE SAME}

본 고안은 마스크용 위생 커버 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 흡습성과 착용감이 우수하고, 교체가 용이한 마스크용 위생 커버 및 그 제조방법에 관한 것이다.

통상적으로, 오염지역, 재난지역, 공기의 오염 정도가 심한 작업현장 등 각종 열악한 환경에서 유해 물질이 호흡계통을 통해 인체에 유입되는 것을 방지하기 위해 사용자의 안면에 착용하는 마스크가 이용되고 있다.

이러한 마스크는 마스크 자체가 하나의 여과필터로 형성된 여과식과, 별도의 여과 필터를 착탈식으로 교체할 수 있는 직결식 구조로 구분될 수 있으며, 양자 구조 모두 사용자가 호흡하는 코와 입을 막은 상태로 필터에서 여과된 공기를 흡입할 수 있도록 한다.

이때, 상기 구조들에 해당하는 마스크의 경우, 착용 시, 마스크의 접안부와 사용자의 안면부가 직접적으로 접촉할 경우 사용자의 안면의 형태와 마스크 안면부의 정형화된 구조에 의해 완벽한 밀폐 상태가 형성되지 않아 방진 효과가 저하되는 문제점이 있었으며, 사용자의 호흡에 의해 생성되는 습기가 마스크 안면부와 콧등 상이의 틈으로 빠져나와 사용자의 안경, 보안경 등에 김서림이 발생하는 문제점이 있었다. 더욱이 사용자로부터 배출되는 땀이 흡수되지 않아 착용감이 불쾌한 문제점도 있었다.

이에, 여과식 구조의 마스크의 경우, 사용자가 마스크를 착용하는 경우 마스크의 접안부와 사용자의 안면의 틈을 최소화하여 밀폐성을 향상시키고자 마스크의 콧등 부위에 금속재질로 형성된 가변형의 형상 조절판을 적용한 구조가 제안되었으나, 실제적으로 틈이 형성되어 완벽한 밀폐가 이루어지는 것은 아니였다.

또한, 여과식 구조의 마스크의 경우 호흡에 의해 생성되는 습기 및 땀과 같은 수분의 흡수가 전혀 이루어지지 않아 김서림 문제는 여전히 존재하였으며, 마스크의 접안부가 마스크 본체를 일부 접어 변형한 구조임에 따라 사용자의 안면과의 접촉에 따른 이질감에 의해 착용감은 더욱더 좋지 못하였다.

한편, 직결식 구조의 마스크의 경우, 마스크의 접안부가 연성재질의 수지로 형성되고 이에, 사용자의 안면부에 기밀하게 밀착할 수 있어, 여과식 구조 대비 방진 효과가 높고, 습기 유출에 따른 김서림과 같은 문제점은 비교적 방지될 수 있다.

그러나, 직결식 구조의 마스크의 경우, 연성재질의 수지로 형성된 접안부에 의해 밀폐성은 향상되지만 사용자의 호흡에 의한 수분 및 땀이 외부로 배출되지 않아 마스크 내부에 존재하는 문제점이 있었으며, 수지재질의 접안부의 특성상 안면부와 접촉되는 접촉 부분에는 배출되는 땀에 의해 착용감이 매우 불쾌한 문제점이 존재하였다. 더욱이 마스크의 사용 정도에 따라 내부에 존재하는 수분이 접안부에 흡착 또는 누적되어 악취가 발생되거나 물 얼룩(물때)이 형성되는 등 위생적으로 매우 좋지 못한 문제점이 있었다.

아울러, 직결식 구조의 마스크의 경우, 필터 교체를 통한 재사용이 가능하고, 여과식 구조의 경우도 경우에 따라 반복적인 사용이 가능함에 따라 상기에서 언급한 문제점을 해결함과 동시에, 보다 위생적으로 사용할 수 있는 방안이 요구되는 실정이다.

본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 흡습성을 높여서 쾌적한 착용감을 유지하고, 마스크 접안부와 안면부 사이의 밀폐성을 높여서 김서림을 방지할 수 있음과 동시에, 다양한 구조의 마스크에 적용되어 위생적으로 사용할 수 있는 마스크용 위생 커버 및 그 제조방법을 제공하고자 한다.

본 고안의 일측면에 따르면, 마스크 접안부의 외주측에 착탈식으로 결합 가능한 마스크용 위생 커버에 있어서, 부직포 및 직포를 포함하는 직물 중 어느 하나로 이루어지며, 중앙에 홀이 형성되고 사용자의 안면에 접하는 접촉부측과, 마스크 접안부에 결합되는 외측 둘레에 해당하는 결합부측으로 구분되는 내피와, 상기 내피의 일정 부분에 분쇄된 펄프형태로 적층되는 수분 흡수용 패드와, 상기 수분 흡수용 패드상에 적층되는 수분 침투 방지 필름과, 상기 내피와 대응되는 재질 및 형태로 상기 수분 침투 방지 필름 상에 적층되는 외피를 포함하고, 상기 적층된 내피와 외피의 접촉부측 및 결합부측을 히팅 롤을 통해 밀봉되도록 합착한 후, 합착된 내피와 외피의 결합부측 둘레를 따라 재봉되는 탄성실을 포함하여 형성되는 것을 특징으로 하는 마스크용 위생커버가 제공될 수 있다

이때, 상기 마스크 접안부 측에 결합되는 결합부측 둘레는 원 또는 타원 형태로 형성되며, 상기 결합부측과 대향되고 사용자의 안면부와 접하는 접촉부측 둘레는 사용자의 얼굴 윤곽형태에 대응되도록 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.

또한, 상기 수분 흡수용 패드는 결합부측 및 결합부측과 대향되는 접촉부측의 둘레로부터 소정간격 이격되어 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.

상기 수분 흡수용 패드는 소나무과 펄프를 이용하여 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.

또한, 상기 탄성실은 치즈사, 고무사, 나일론, 폴리우레탄 중 어느 하나로 형성되고, 상기 탄성실이 재봉실로써 결합부측 둘레에 재봉되는 것을 특징으로할 수 있다.

삭제

본 고안의 다른 측면에 따르면, 마스크 접안부의 외주측에 착탈식으로 결합 가능한 마스크용 위생 커버의 제조 방법에 있어서, 부직포 및 직포를 포함하는 직물 중 어느 하나로 형성되는 내피 상에 분쇄한 펄프를 일정 형태로 안착시켜 내피 상에 흡수용 패드를 형성하는 흡수용 패드 형성단계와, 상기 내피에 형성된 흡수용 패드 위에 수분 침투 방지 필름과 부직포 및 직포를 포함하는 직물 중 어느 하나로 형성된 외피를 순차적으로 포개어 적층한 후 펄프가 외부로 누설되지 않도록 엠보싱 히팅 롤을 통해 밀봉되도록 합착된 커버체를 형성하는 커버체 형성단계;계와, 상기 커버체에 마스크 접안부에 결합되는 결합부측과, 사용자의 안면과 접촉하는 접촉부측의 형태를 형성하기 위해 재단하는 재단단계 및 재단된 상기 커버체의 외측 둘레인 결합부측이 중앙으로 수렴됨과 동시에 신축성을 갖도록 탄성실로 재봉하는 재봉단계를 포함하는 마스크용 위생 커버의 제조 방법이 제공될 수 있다.

이때, 상기 펄프는 소나무과로부터 제조된 것을 특징으로 할 수 있다.

또한, 상기 흡수용 패드 형성단계에 있어서, 상기 분쇄된 펄프는 롤러식의 패턴 포밍 드럼(Pattern forming drum)에 의해 지정된 패턴으로 내피에 안착 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다,

또한, 상기 재단단계에 있어서, 상기 커버체의 결합부측은 환형 형태로, 접안부측은 사용자의 얼굴 윤곽형태에 대응되도록 롤러식의 라운드 커터(Round cutter)에 의해 동시에 재단되되, 상기 결합부측과 접촉부측의 재단 지점은 상기 커버체의 흡수용 패드 형성 지점으로부터 소정간격 이격된 위치에 형성되는 되는 것을 특징으로 할 수 있다.

아울러, 상기 재봉단계에 있어서, 상기 탄성실은 치즈사, 고무사, 나일론, 폴리우레탄 중 어느 하나로 형성된 것을 이용하는 것을 특징으로 할 수 있다.

고안에 따른 마스크용 위생 커버는 위생 커버 내부에 형성된 수분이 흡수용 패드에 의해 흡수됨으로써 마스크의 사용감을 향상시킬 수 있고, 위생 커버의 접촉부가가 사용자의 안면부의 형태와 관계없이 기밀하게 밀착됨에 따라 수분 누설에 따른 김서림 현상 및 마스크 내의 유해물질 유입이 방지될 수 있다.

또한, 위생 커버의 결합부가 신축성이 있도록 형성됨에 따라 마스크 종류나 접안부의 구조에 상관없이 폭 넓게 적용되어 마스크의 위생적인 사용이 가능할 수 있다.

아울러, 흡수용 패드가 소나무과 펄프로 형성됨에 따라 소나무과 특유의 향에 의해 마스크의 화학적 냄새와 사용에 따른 악취 등이 감소 될 수 있어 쾌적한 마스크의 사용이 가능할 수 있다.

도 1은 본 고안에 따른 마스크용 위생 커버의 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 마스크용 위생 커버의 결합부측을 보여주기 위한 정면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 마스크용 위생 커버의 접안부측을 보여주기 위한 배면도이다.
도 4는 도 1에 도시된 마스크용 위생 커버의 단면도이다.
도 5는 도 1에 도시된 마스크용 위생 커버와 여과식 마스크를 분해한 상태를 보여주는 분해 사시도이다.
도 6은 도 5에 도시된 마스크용 위생 커버와 여과식 마스크의 조립한 상태를 보여주는 정면 사시도이다.
도 7은 도 5에 도시된 마스크용 위생 커버와 여과식 마스크의 조립한 상태를 보여주는 배면 사시도이다.
도 8은 도 1에 도시된 마스크용 위생 커버와 직결식 마스크를 분해한 상태를 보여주는 분해 사시도이다.
도 9는 도 8에 도시된 마스크용 위생 커버와 직결식 마스크의 조립한 상태를 보여주는 정면 사시도이다.
도 10은 도 8에 도시된 마스크용 위생 커버와 여과식 마스크의 조립한 상태를 보여주는 배면 사시도이다.
도 11은 본 고안에 따른 마스크용 위생 커버의 커버체 형성 이후 재단될 형태를 보여주는 도면이다.
도 12는 도 11의 마스크용 위생 커버의 커버체의 재단 후 재봉전 상태를 보여주는 도면이다.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들에 의거하여 상세하게 설명한다. 다음에 소개되는 실시예는 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되는 것이다. 따라서, 본 발명은 이하 설명되는 실시예에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 그리고 도면들에 있어서, 구성요소의 폭, 길이, 두께 등은 편의를 위하여 과장되어 표현될 수 있다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.

도 1은 본 고안에 따른 마스크용 위생 커버(100)의 사시도이다. 도 2는 도 1에 도시된 마스크용 위생 커버(100)의 결합부(100a) 측을 보여주기 위한 정면도이다. 도 3은 도 1에 도시된 마스크용 위생 커버(100)의 접촉부(100b) 측을 보여주기 위한 배면도이다. 도 4는 도 1에 도시된 마스크용 위생 커버(100)의 단면도이다.

도 1 내지 4를 참고하면, 본 고안의 일 실시예에 따른 마스크용 위생 커버(100)는 상호 합착되는 내피(110) 및 외피(120)와, 상기 내피(110)와 외피(120) 사이에 형성되는 수분 흡수용 패드(130) 및 결합부(100a)측 일단에 형성되는 탄성실(140)을 포함한다.

상기 내피(110)와 외피(120)는 위생 커버(100)의 전반적인 외형을 형성하며 부직포 및 직포를 포함하는 직물 중 어느 하나로 형성된 시트재가 이용될 수 있다. 또한, 내피(110) 및 외피(120)로 이용되는 상기 시트재는 소재의 통기성 및 신축성과 같은 특성의 유무와 무관하게 적용될 수 있다. 이때, 내피(110) 및 외피(120)를 형성하는 시트재의 특성과 관련하여 보다 상세히 설명하면, 본 고안의 위생 커버(100)는 외부로 수분이 배출되는 것을 방지하는 것을 목적으로 하는 바, 내피(110)와 외피(120)로 이용되는 시트재는 수분 누설 방지와 마스크 내부의 밀폐성 향상을 위해 통기성이 낮거나 없는 것이 바람직할 수 있다. 그러나, 제조단가 절감 및 저유해성을 고려한 다양한 시트의 적용 시, 적용되는 시트 소재가 부득이하게 통기성이 존재(또는 높은) 경우라도, 내피(110)와 외피(120) 사이에 후술될 수분 침투 방지 필름(150)이 형성되는 만큼 통기성을 갖는 시트재의 사용이 가능할 수 있다. 또한, 내피(110)와 외피(120)로 이용되는 시트재가 신축성을 가질 경우 마스크와의 결합이 용이한 장점이 있으나, 신축성이 없을지라도 마스크에 결합되는 결합부(100a)측이 탄성실(150)에 의해 신축성을 갖도록 형성될 수 있는 바, 신축성의 유무와 무관한 다양한 시트재가 이용될 수 있다. 다만, 내피(110) 및 외피(120)가 신축성을 갖으면 내피(110)와 외피(120) 사이에 형성되는 수분 흡수용 패드(130)의 밀도가 변화되어 수분 흡수 성능이 저하될 수 있는 바, 내피(110)와 외피(120)로 사용되는 시트재는 신축성이 낮거나 없는 것이 바람직할 수 있다.

이러한, 상기와 같은 특성을 갖는 시트재로 형성되는 내피(110) 및 외피(120)는 상호 합착되며, 합착되어진 후, 마스크 접안부에 결합되는 결합부(100a)측 둘레는 도 2로 도시한 바와 같이 마스크의 접안부 테두리에 대응되어 착탈이 용이하기 위해 원 또는 타원에 가까운 형태로 형성되고, 사용자의 안면부에 접촉하는 접촉부(100b)측 둘레는 상용자의 안면부와 접촉하여 밀폐성 및 착용감을 더욱더 향상시키기 위해 도 3으로 도시한 바와 같이 사용자의 안면의 윤곽에 대응되도록 형성될 수 있다. 또한, 합착된 내피(110) 및 외피(120)의 표면에는 엠보싱(E) 구조가 형성되어 마스크가 사용자 안면부에 밀착되어 압박하는 압박감을 감소시켜 착용감이 향상될 수 있다.

수분 흡수용 패드(130)는 내피(110) 및 외피(120)의 사이에 형성되어 사용자의 호흡에 의해 생성되거나 및 땀과 같이 사용자로부터 배출되는 수분을 흡수하기 위한 것으로 결합부(100a)측 둘레와, 접촉부(100b)측 둘레로부터 소정간격 이격된 지점에 형성될 수 있다. 이와 같이 수분 흡수용 패드(130)가 양측 둘레로부터 이격되어 형성되는 이유는 내피(110)와 외피(120)가 견고히 합착될 수 있는 합착 면적을 확보해주기 위함과 동시에, 합착된 내피(110)와 외피(120) 사이로 수분 흡수용 패드(130)가 외부로 누설되는 것을 방지하기 위함이다.

또한, 수분 흡수용 패드(130)는 상대적으로 다른 펄프에 비해 유해물질이 없고 습기를 흡수하는 흡수성이 높은 소나무과(Pinaceae) 펄프를 분쇄하여 형성되며, 이에 따라 위생 커버(100)의 수분 흡수 특성이 향상되고, 소나무과 특유의 향에 의해 마스크 내부의 악취가 감소 또는 제거됨으로써 마스크의 사용감이 향상될 수 있다. 아울러, 소나무과 펄프는 내후성(썩지 않는 성질)이 높아 위생 커버(100)의 제품 유통 기한을 증대시킬 수 있다.

탄성실(140)은 위생 커버(100)의 결합부(100a)측 둘레에 신축성을 부여하여 마스크의 접안부에 용이하게 착탈 가능하도록 결합부(100a)측 둘레를 따라 형성될 수 있다. 이때, 탄성실(140)은 치즈사, 고무사, 나일론, 폴리우레탄 중 어느 하나로 형성되고, 재봉실로 이용되어 결합부(100a)측 둘레에 재봉됨으로써 형성될 수 있다. 이와 같이 탄성실(140)을 이용한 재봉방법에 의한 형성은 신축성을 갖는 별도의 신축성(탄성) 부재, 예를 들어 고무링과 같은 별도의 구성을 결합부(100a)측에 부착 또는 형성시키는 것에 비해 제조 공정 및 제조 단가의 절감이 가능하여 제품의 가격 경쟁력이 보다 향상될 수 있다.

한편, 본 고안의 위생 커버(100)에는 수분 흡수용 패드(130)와 외피(120) 사이에 배치되어 내피(110) 및 외피(120)와 함께 합착되어지는 수분 침투 방지 필름(150)을 더 포함할 수 있다. 수분 침투 방지 필름(150)은 수분의 통과가 어려운 소재가 이용될 수 있으며, 예를 들면 폴리에틸렌 수지와 마스터배치로 이루어진 필름형태의 소재가 이용될 수 있다. 이러한 수분 침투 방지 필름(150)은 마스크 내부에 존재하는 수분이 외부로 누출되는 것을 방지하고, 위생 커버(100)의 사용 시, 마스크와 사용자의 안면부 사이의 밀폐성을 향상시켜 마스크의 방진 성능을 유지할 수 있게 한다. 아울러, 수분 침투 방지 필름(150)은 앞서 설명한 바와 같이 내피(110) 및 외피(120)를 형성하는 시트재가 통기성이 존재(또는 높을) 경우에도 통기성을 저하시켜 내피(110) 및 외피(120)용 소재로 사용할 수 있도록 한다.

도 5는 도 1에 도시된 마스크용 위생 커버(100)와 여과식 마스크(10)를 분해한 상태를 보여주는 분해 사시도이다. 도 6은 도 5에 도시된 마스크용 위생 커버(100)와 여과식 마스크(10)의 조립한 상태를 보여주는 정면 사시도이다. 도 7은 도 5에 도시된 마스크용 위생 커버(100)와 여과식 마스크(10)의 조립한 상태를 보여주는 배면 사시도이다.

도 5 내지 7을 참조하여 여과식 구조의 마스크(10)에 적용되는 상태를 설명하면, 여과식 구조의 마스크 접안부(11)에 위생 커버(100)의 결합부(100a)측을 신장시켜 결합시킬 수 있다. 이때, 도 6과 같이 위생 커버(100)의 수분 흡수용 패드가 거의 형성되지 않는 결합부(100a)측 둘레는 마스크의 접안부(11)의 둘레를 따라 위치되어 지며, 수분 흡수용 패드가 형성된 접촉부(100b)측은 도 7과 같이 마스크(10)의 내측과 사용자의 안면부 사이에 위치되게 된다. 따라서, 위생 커버(100)가 결합된 여과식 구조의 마스크(10)의 사용 시, 사용자 안면부와 마스크(10) 사이에 위생 커버(100)가 위치하게 되고, 마스크(10)의 접안부(11)와 안면부 사이에는 수분 흡수용 패드와 엠보싱 처리된 접촉부(100b)가 쿠션 역할을 함에 따라 마스크(10)에 의해 전달되는 압박감이 저하되어 보다 뛰어난 착용감을 갖을 수 있다. 더욱이 접촉부(100b)측 둘레가 사용자의 안면의 윤곽과 대응되도록 형성되어 있어 호흡을 위한 코와 입의 일부를 제외한 나머지 부분이 위생 커버(100)와 접촉함에 따라 착용감 향상과 함께 밀폐성이 향상될 수 있다.

도 8은 도 1에 도시된 마스크용 위생 커버(100)와 직결식 마스크(20)를 분해한 상태를 보여주는 분해 사시도이다. 도 9는 도 8에 도시된 마스크용 위생 커버(100)와 직결식 마스크(20)의 조립한 상태를 보여주는 정면 사시도이다. 도 10은 도 8에 도시된 마스크용 위생 커버(100)와 여과식 마스크(20)의 조립한 상태를 보여주는 배면 사시도이다.

도 8 내지 10은 직결식 구조의 마크스(20)에 위생 커버(100)가 적용되는 상태를 도시한 것으로, 직결식 구조의 마스크 접안부(21)에 위생 커버(100)의 결합부(100a)측을 신장시켜 결합시킬 수 있다. 이때, 직결식 마스크의 접안부(21)의 경우, 수지 재질로 일정 면적을 갖도록 형성되어 있어 여과식 구조의 마스크 접안부와는 그 구조가 다소 다르게 형성된다. 그러나, 위생 커버(100)의 결합부(100a)측은 앞서 설명한 바와 같이 결합부(100a)측의 둘레가 신장 가능함에 따라 도 9 및 10으로 도시한 바와 같이 마스크(20)의 접안부(21) 구조과 관계없이 용이하게 결합될 수 있으며, 결합 상태 및 향상 효과 또한 여과식 마스크 구조에 적용한 상태와 동일하게 적용될 수 있다.

이하에서는 본 고안에 따른 마스크용 위생커버의 제조방법에 대해 설명하기로 한다.

도 11은 본 고안에 따른 마스크용 위생 커버의 커버체(200) 형성 이후 재단될 형태를 보여주는 도면이다. 도 12는 도 11의 마스크용 위생 커버의 커버체(200)의 재단 후 재봉 이전 상태를 보여주는 도면이다.

본 고안에 따른 마스크용 위생커버를 제조하기 위한 제조단계는 다음의 공정을 통해 제조될 수 있다.

1. 흡수용 패드 형성단계

먼저, 부직포 및 직포를 포함하는 직물 중 어느 하나로 형성되는 내피 상에 분쇄한 펄프를 일정 형태로 안착시켜 내피 상에 흡수용 패드를 형성한다. 이때, 내피는 이송장치에 의해 연속적으로 공급되고 있는 상태이며, 펄프는 소나무과로부터 제조된 것으로 분쇄되어 롤러식의 패턴 포밍 드럼(Pattern forming drum)에 의해 지정된 패턴 형상으로 내피에 안착 형성됨으로써 내피 상에 흡수용 패드가 형성된다.

2. 커버체 형성단계

내피 상에 형성된 흡수용 패드 위로 수분 침투 방지 필름과 부직포 및 직포를 포함하는 직물 중 어느 하나로 형성된 외피를 순차적으로 포개어 적층한 후 엠보싱 히팅 롤을 통해 합착하여 도 11로 도시한 바와 같이 커버체(200)를 형성한다. 이때, 수분 침투 방지 필름과 외피의 공급은 내피의 공급과 같이 내피의 이송속도에 대응되도록 연속적으로 공급되어 차례로 적층되어 진 후 엠보싱 히팅 롤을 통과하게 된다. 또한, 엠보싱 히팅 롤을 통과하면서, 수분 흡수용 패드가 안착되지 않는 내피, 수분 침투 방지 필름 및 외피는 합착되어지고, 표면에는 엠보싱 구조가 패턴화되어 형성된다.

3. 재단단계

커버체 형성단계를 통해 완성된 커버체의 결합부측은 환형 형태로, 접안부측은 사용자의 얼굴 윤곽형태에 대응되도록 롤러식의 라운드 커터(Round cutter)에 의해 동시에 재단된다. 이때, 커버체(200)의 결합부측(200a)과 접촉부측(200b)의 둘레(200c, 200d)를 형성하는 재단 지점은 상기 커버체(200)의 흡수용 패드 형성 지점으로부터 소정간격 이격된 위치에 형성되어 재단된다. 이에 커버체(200)의 합착 상태가 견고히 유지될 수 있으며, 수분 흡수용 패드가 외부로 유출되지 않는다.

4. 재봉단계

재단단계를 거친 커버체(200)는 도 12로 도시한 바와 같은 형태가 되며, 커버체(200)의 결합부측(200a)이 신축성을 갖도록 치즈사, 고무사, 나일론, 폴리우레탄 중 어느 하나로 형성된 탄성실을 재봉실로 이용하여 겹합부측 둘레(200c)를 따라 재봉한다. 즉, 탄성실을 재봉장치의 재봉실로 적용하여 결합부측 둘레(200c)를 따라 휘감치기(오버로크: overlock)하여 결합부측 둘레(200c)가 중앙측으로 모아지도록(오므라들도록) 한다. 이와 같은 재봉작업이 완료되면, 각각 결합부(200a)와 접촉부(200b)가 형성된 환형의 마스크용 위생 커버가 제작될 수 있게 된다.

이상 상술한 바와 같은 본 고안에 따른 마스크용 위생 커버 및 그 제조방법에 따르면 내부에 형성된 수분 흡수용 패드에 의해 수분이 흡수됨으로써 마스크의 사용감을 향상시킬 수 있고, 마스크의 접안부가 사용자의 안면부의 형태와 관계없이 밀착되어 밀폐됨에 따라 밀폐성이 향상되어 수분 누설에 따른 김서림 및 유해물질의 마스크 내 유입이 방지될 수 있다.

또한, 위생 커버의 결합부가 신축성이 있도록 형성됨에 따라 다양한 구조의 마스크 접안부에 용이하게 착탈 가능함에 따라 여과식 또는 직결식의 마스크 종류나 접안부의 구조에 상관없이 폭 넓게 적용되어 마스크의 위생적인 사용이 가능할 수 있으며, 커버의 외면에 형성된 엠보싱 패턴과, 수분 흡수용 패드에 의해 마스크 착용에 따른 압박감과 마스크 접안부와에 의한 이질감이 저하되어 마스크 착용감을 향상시킬 수 있다.

아울러, 흡수용 패드가 소나무과 펄프로 형성됨에 따라 소나무과 특유의 향에 의해 마스크의 화학적 냄새와 사용에 따른 악취 등이 감소될 수 있어 쾌적한 마스크의 사용이 가능할 수 있다.

이상에서 설명한 본 발명은, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하므로 전술한 실시 예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니라, 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시 예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수 있다.

100: 마스크용 위생커버
110: 내피 120: 외피
130: 수분 흡수용 패드 140: 탄성실
150: 수분 침투 방지 필름
200: 커버체

Claims (11)

1. 마스크 접안부의 외주측에 착탈식으로 결합 가능한 마스크용 위생 커버에 있어서,
   부직포 및 직포를 포함하는 직물 중 어느 하나로 이루어지며, 중앙에 홀이 형성되고 사용자의 안면에 접하는 접촉부측과, 마스크 접안부에 결합되는 외측 둘레에 해당하는 결합부측으로 구분되는 내피;
   상기 내피의 일정 부분에 분쇄된 펄프형태로 적층되는 수분 흡수용 패드;
   상기 수분 흡수용 패드상에 적층되는 수분 침투 방지 필름;
   상기 내피와 대응되는 재질 및 형태로 상기 수분 침투 방지 필름 상에 적층되는 외피;를 포함하고,
   상기 적층된 내피와 외피의 접촉부측 및 결합부측을 히팅 롤을 통해 밀봉되도록 합착한 후, 합착된 내피와 외피의 결합부측 둘레를 따라 재봉되는 탄성실을 포함하여 형성되는 것을 특징으로 하는 마스크용 위생커버.
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 마스크 접안부 측에 결합되는 결합부측 둘레는 원 또는 타원 형태로 형성되며, 상기 결합부측과 대향되고 사용자의 안면부와 접하는 접촉부측 둘레는 사용자의 얼굴 윤곽형태에 대응되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 마스크용 위생 커버.
3. 청구항 1에 있어서,
   상기 수분 흡수용 패드는 상기 결합부측 및 결합부측과 대향되는 접촉부측의 둘레로부터 소정간격 이격되어 형성되는 것을 특징으로 하는 마스크용 위생 커버.
4. 청구항 1에 있어서,
   상기 수분 흡수용 패드는 소나무과(Pinaceae) 펄프를 이용하여 형성되는 것을 특징으로 하는 마스크용 위생 커버.
5. 청구항 1에 있어서,
   상기 탄성실은 치즈사, 고무사, 나일론, 폴리우레탄 중 어느 하나로 형성되고, 상기 탄성실이 재봉실로써 결합부측 둘레에 재봉되는 것을 특징으로 하는 마스크용 위생 커버.
6. 삭제
7. 마스크 접안부의 외주측에 착탈식으로 결합 가능한 마스크용 위생 커버의 제조 방법에 있어서,
   부직포 및 직포를 포함하는 직물 중 어느 하나로 형성되는 내피 상에 분쇄한 펄프를 일정 형태로 안착시켜 내피 상에 흡수용 패드를 형성하는 흡수용 패드 형성단계;
   상기 내피에 형성된 흡수용 패드 위에 수분 침투 방지 필름과 부직포 및 직포를 포함하는 직물 중 어느 하나로 형성된 외피를 순차적으로 포개어 적층한 후 펄프가 외부로 누설되지 않도록 엠보싱 히팅 롤을 통해 밀봉되도록 합착된 커버체를 형성하는 커버체 형성단계;
   상기 커버체에 마스크 접안부에 결합되는 결합부측과, 사용자의 안면과 접촉하는 접촉부측의 형태를 형성하기 위해 재단하는 재단단계; 및
   재단된 상기 커버체의 외측 둘레인 결합부측이 중앙으로 수렴됨과 동시에 신축성을 갖도록 탄성실로 재봉하는 재봉단계;를 포함하는 마스크용 위생 커버의 제조 방법.
8. 청구항 7에 있어서,
   상기 펄프는 소나무과로부터 제조된 것을 이용하는 마스크용 위생 커버의 제조 방법.
9. 청구항 7에 있어서,
   상기 흡수용 패드 형성단계에 있어서, 상기 분쇄된 펄프는 롤러식의 패턴 포밍 드럼(Pattern forming drum)에 의해 지정된 패턴으로 내피에 안착 형성되는 마스크용 위생 커버의 제조 방법.
10. 청구항 7에 있어서,
    상기 재단단계에 있어서, 상기 커버체의 결합부측은 환형 형태로, 접안부측은 사용자의 얼굴 윤곽형태에 대응되도록 롤러식의 라운드 커터(Round cutter)에 의해 동시에 재단되되, 상기 결합부측과 접촉부측의 재단 지점은 상기 커버체의 흡수용 패드 형성 지점으로부터 소정간격 이격된 위치에 형성되는 마스크용 위생 커버의 제조방법.
11. 청구항 7에 있어서,
    상기 재봉단계에 있어서, 상기 탄성실은 치즈사, 고무사, 나일론, 폴리우레탄 중 어느 하나로 형성된 것을 이용하는 마스크용 위생 커버의 제조방법.
    

Images