KR200471982Y1 - Bending unit of offloading hose - Google Patents
Bending unit of offloading hose Download PDFInfo
- Publication number
- KR200471982Y1 KR200471982Y1 KR2020120011084U KR20120011084U KR200471982Y1 KR 200471982 Y1 KR200471982 Y1 KR 200471982Y1 KR 2020120011084 U KR2020120011084 U KR 2020120011084U KR 20120011084 U KR20120011084 U KR 20120011084U KR 200471982 Y1 KR200471982 Y1 KR 200471982Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- unit
- air tube
- air
- bending unit
- hose
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L27/00—Adjustable joints, Joints allowing movement
- F16L27/10—Adjustable joints, Joints allowing movement comprising a flexible connection only, e.g. for damping vibrations
- F16L27/107—Adjustable joints, Joints allowing movement comprising a flexible connection only, e.g. for damping vibrations the ends of the pipe being interconnected by a flexible sleeve
- F16L27/11—Adjustable joints, Joints allowing movement comprising a flexible connection only, e.g. for damping vibrations the ends of the pipe being interconnected by a flexible sleeve the sleeve having the form of a bellows with multiple corrugations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/11—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with corrugated wall
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Abstract
오프로딩 호스의 벤딩 유닛이 개시된다. 본 고안의 일 실시예에 따른 벤딩 유닛은 가요성 호스의 수용공간이 내부에 마련되는 바디부; 및 상기 수용공간과 상기 바디부 사이에 배치되고 공기가 출입되는 에어튜브를 포함하고, 상기 바디부와 상기 에어튜브의 일부에는 길이 방향으로 팽창 또는 수축되는 주름부가 형성된다.A bending unit of an offloading hose is disclosed. The bending unit according to an embodiment of the present invention includes a body portion provided with a receiving space of the flexible hose therein; And an air tube disposed between the accommodation space and the body portion and into which air is introduced, wherein a portion of the body portion and the air tube has a pleat portion that expands or contracts in a longitudinal direction.
Description
본 고안은 벤딩 유닛에 관한 것으로, 보다 상세하게는 오프로딩 호스를 벤딩 시키는 오프로딩 호스의 벤딩 유닛에 관한 것이다.The present invention relates to a bending unit, and more particularly to a bending unit of the off-loading hose for bending the off-loading hose.
FPSO(floating production storage and offloading, 부유식 원유생산저장하역설비)는 해양 플랜트 또는 드릴쉽에서 뽑아낸 원유를 정제하고, 이를 저장해서 셔틀 탱커 또는 기타 이송 장소에 하역을 할 수 있는 특수선박을 말한다. FPSO (floating production storage and offloading) refers to a specialized vessel capable of refining crude oil extracted from an offshore plant or drill ship, storing it and shuttling it to a shuttle tanker or other transport location.
이러한 FPSO에는 오일, 가스, 물 등이 혼합되어 이루어진 원유 생산물을 선체의 생산설비 또는 기타 설비로 이송시키는 등 안전한 원유 이송을 위하여 다양한 형태의 원유 이송 시스템이 마련되어 있다. 이 때, 원유 이송에 사용되는 대형 호스를 "오프로딩 호스(offloading hose)"라고 한다. These FPSOs are equipped with various types of crude oil transfer systems for the safe transfer of crude oil, such as the transfer of crude oil products made up of oil, gas, and water to the production facilities or other facilities of the hull. At this time, the large hose used for the transfer of the crude oil is called an "offloading hose".
상기 오프로딩 호스는 복수개의 오프로딩 호스 유닛이 결합되어 구성되고,개개의 오프로딩 호스 유닛은 대략적으로 10~20m 길이를 가지고 중량도 수 톤에 달하기 때문에 오프로딩 호스 또는 오프로딩 호스 유닛은 인력을 이용하여 운반 및 설치하기가 어렵다. Since the offloading hose is constructed by combining a plurality of offloading hose units and each offloading hose unit has a length of approximately 10 to 20 m and reaches a weight of several tons, It is difficult to carry and install.
한편, FPSO에 설치된 임의의 오프로딩 호스에 손상이 발생하였을 때에는 손상부위를 보수하거나 손상된 오프로딩 호스 유닛을 다른 오프로딩 호스 유닛으로 교체해야 한다. 이 때, 오프로딩 호스 유닛을 교체하기 위해서는 FPSO에 여분의 오프로딩 호스 유닛을 보관하여야 하는데, FPSO의 데크 상에는 각종 시설 및 설비들이 배치되는 바, 공간상의 협소함으로 인하여 상술한 것과 같은 대형의 오프로딩 호스 유닛을 별도로 보관하기 어렵다는 문제가 있었다. 뿐만 아니라, 오프로딩 호스 유닛을 인력을 통해서 변형시키기는 힘들므로, 협소한 공간에서는 오프로딩 호스 유닛을 운반하기 어렵다는 문제가 있었다.On the other hand, if any offloading hose installed in the FPSO is damaged, repair the damaged part or replace the damaged offloading hose unit with another offloading hose unit. At this time, in order to replace the offloading hose unit, an extra offloading hose unit must be stored in the FPSO. Various facilities and facilities are disposed on the deck of the FPSO. Due to the narrow space, There is a problem that it is difficult to separately store the hose unit. In addition, since it is difficult to deform the offloading hose unit through the force, there is a problem that it is difficult to carry the offloading hose unit in a narrow space.
본 고안의 실시예들은 오프로딩 호스 유닛을 내부에 수용하여 오프로딩 호스 유닛을 벤딩시키는 벤딩 유닛을 제공하고자 한다.Embodiments of the present invention are to provide a bending unit for receiving the offloading hose unit therein to bend the offloading hose unit.
본 고안의 일 측면에 따르면, 가요성 호스의 수용공간이 내부에 마련되는 바디부; 및 상기 수용공간과 상기 바디부 사이에 배치되고 공기가 출입되는 에어튜브를 포함하고, 상기 바디부와 상기 에어튜브의 일부에는 길이 방향으로 팽창 또는 수축되는 주름부가 형성되는 오프로딩 호스의 벤딩 유닛이 제공될 수 있다. According to an aspect of the present invention, the body portion is provided in the receiving space of the flexible hose; And an air tube disposed between the accommodating space and the body part and into which air is introduced, and a bending unit of the off-loading hose having a corrugation part extending or contracting in a longitudinal direction in the body part and the air tube part is formed. Can be provided.
또한, 상기 에어튜브 내부에는 적어도 한 쌍의 격벽이 설치되고, 상기 주름부는 상기 격벽에 의해 구획되는 부분 중에서 일 부분에만 형성될 수 있다. In addition, at least one pair of partitions may be provided in the air tube, and the pleats may be formed only in one part of the part partitioned by the partitions.
또한, 상기 바디부의 단부에 착탈 가능하도록 결합되는 캡부를 더 포함할 수 있다. In addition, the cap may be further coupled to the end detachable to the body portion.
또한, 상기 에어튜브와 연결되어 배치되고, 상기 에어튜브 내부의 공기량을 조절하는 에어조절부를 더 포함할 수 있다.The air tube may further include an air control unit disposed in connection with the air tube, and configured to adjust an amount of air inside the air tube.
본 고안의 실시예들은 오프로딩 호스 유닛(가요성 호스)을 내부에 수용하는 바디부 및 에어튜브를 구비하고, 상기 바디부 및 에어튜브의 일부에 주름부를 형성함으로써 상기 주름부의 팽창에 의해 오프로딩 호스 유닛을 벤딩시킬 수 있다. Embodiments of the present invention have an offloading hose unit (flexible hose) having a body portion and an air tube therein, and offloading by expanding the pleats by forming a pleat in the body portion and a portion of the air tube The hose unit can be bent.
따라서, 협소한 공간에서도 오프로딩 호스 유닛을 상대적으로 용이하게 보관하거나 운반하는 것이 가능하다.Therefore, it is possible to relatively easily store or transport the offloading hose unit even in a narrow space.
도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 오프로딩 호스의 벤딩 유닛의 활용예를 나타내는 개념도이다.
도 2는 도 1의 벤딩 유닛을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3은 도 2에 표시된 Ⅲ-Ⅲ 선에 따른 단면도이다.
도 4는 도 2의 벤딩 유닛의 변형예를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 5는 본 고안의 다른 실시예에 따른 벤딩 유닛의 단면도이다.1 is a conceptual diagram illustrating an example of the use of the bending unit of the offloading hose according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a view schematically illustrating the bending unit of FIG. 1.
3 is a cross-sectional view taken along line III-III shown in FIG. 2.
4 is a view schematically showing a modification of the bending unit of FIG. 2.
5 is a cross-sectional view of the bending unit according to another embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 실시예들에 대하여 구체적으로 설명하도록 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 오프로딩 호스의 벤딩 유닛(100, 이하에서는 벤딩 유닛이라고 칭하기로 함)의 활용예를 나타내는 개념도이다.1 is a conceptual diagram illustrating an application example of a bending unit 100 (hereinafter, referred to as a bending unit) of an offloading hose according to an embodiment of the present invention.
도 1을 참조하면, 벤딩 유닛(100)은 내부에 수용공간(110a)이 마련되어 있어, 수용공간(110a)에 오프로딩 호스 유닛(10)을 수용할 수 있다. Referring to FIG. 1, the
오프로딩 호스 유닛(10)은 원유 이송에 사용되는 대형 호스(offloading hose)를 구성하는 유닛(unit)에 해당하는 것으로, 오프로딩 호스 유닛(10) 복수개가 직렬로 연결되어 상기 대형 호스를 이루게 된다. The
오프로딩 호스 유닛(10)은 플렉서블한 성질(가요성)을 갖는 금속관으로 형성될 수 있다(가요성 호스). 이 때, 상기 금속관은 굽힘 변형이 가능한 플렉서블한 성질을 갖는 것이면 충분하고, 특정 금속 재질로 한정되는 것은 아니다. The
벤딩 유닛(100)은 내부에 오프로딩 호스 유닛(10)이 수용가능한 크기의 수용공간(110a)이 마련되고, 수용공간(110a)은 예를 들면 중공관 형태를 가질 수 있다. 이 때, 수용공간(110a)의 크기는 통상의 오프로딩 호스 유닛(10)을 수용가능한 크기면 되고, 특정 크기로 한정되는 것은 아니다. 즉, 수용공간(110a)이 중공관 형태일 때에 상기 중공관의 직경이 오프로딩 호스 유닛(10)의 직경보다 크도록 형성될 수 있다. The
벤딩 유닛(100)의 단부에는 캡부(150)가 착탈 가능하게 결합될 수 있다. 예를 들면, 캡부(150)는 벤딩 유닛(100)의 일단 또는 양단에 착탈 가능하게 결합될 수 있다. 다만, 본 명세서에서는 캡부(150)가 벤딩 유닛(100)의 일단(좌측 단부)에 착탈 가능하게 결합되는 경우를 중심으로 설명하도록 한다. 한편, 캡부(150)가 벤딩 유닛(100)에 결합되는 방법은 한정되지 않으며 예를 들어 볼팅 결합을 이용할 수 있다. The cap unit 150 may be detachably coupled to an end portion of the
캡부(150)는 평소에는 벤딩 유닛(100) 단부에 결합되어 있어 벤딩 유닛(100)의 내부에 이물질이 들어가는 것을 차단하며, 벤딩 유닛(100) 내부에 오프로딩 호스 유닛(10)을 수용하고자 할 때에는 벤딩 유닛(100) 단부로부터 해체되어 수용공간(110a)을 개방시키는 역할을 할 수 있다. Cap portion 150 is usually coupled to the end of the
구체적으로, 벤딩 유닛(100)의 수용공간(110a)에 오프로딩 호스 유닛(10)을 수용시키기 위해서, 캡부(150)를 벤딩 유닛(100)으로부터 해체시켜 오프로딩 호스 유닛(10)을 벤딩 유닛(100)의 수용공간(110a)에 수용시키고, 다시 캡부(150)를 벤딩 유닛(100) 단부에 결합시켜 벤딩 유닛(100)을 폐쇄시킬 수 있다. Specifically, in order to accommodate the
캡부(150)는 벤딩 유닛(100)의 단부를 개방시키거나 폐쇄시킬 수 있는 형태면 되고, 특정 형태로 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 캡부(150)는 도 1에 도시된 것과 같이 플랜지(FLANGE)형태로 형성될 수 있다(전면이 막힌 형태의 블라인드 플랜지형). 또한, 캡부(150)의 전면에는 크레인(crane) 등을 통해 벤딩 유닛(100)을 이동시키기 위하여 체인 등을 연결할 수 있는 고정홀(151)이 적어도 하나 이상 형성될 수 있다.The cap unit 150 may be configured to open or close the end of the
상술한 것과 같이 벤딩 유닛(100)은 내부에 오프로딩 호스 유닛(10)을 수용하고, 수용된 오프로딩 호스 유닛(10)을 굽힘 변형(벤딩) 시킬 수 있다. 이에 대해서는 다른 도면을 참조하여 후술하기로 한다. As described above, the
도 2는 도 1의 벤딩 유닛(100)을 개략적으로 도시한 도면이다. 한편, 도 2에서는 도2에 표기된 Ⅱ-Ⅱ 선을 따라 취한 단면도를 함께 도시하였음을 밝혀둔다. FIG. 2 is a diagram schematically illustrating the
도 2를 참조하면, 벤딩 유닛(100)은 오프로딩 호스 유닛(10)을 수용하는 수용공간(110a)이 내부에 마련되는 바디부(110)와, 수용공간(110a)과 바디부(110) 사이에 배치되는 에어튜브(120)를 포함할 수 있다. Referring to FIG. 2, the
바디부(110)는 상술한 것과 같이 오프로딩 호스 유닛(10)을 수용하는 수용공간(110a)이 내부에 마련되는 것으로, 수용된 오프로딩 호스 유닛(10)을 외부 환경으로부터 보호하는 역할을 수행한다. 또한, 벤딩 유닛(100)에 있어서 바디부(110)는 에어튜브(120)와 함께 오프로딩 호스 유닛(10)의 길이방향으로 팽창됨으로써 오프로딩 호스 유닛(10)을 벤딩시키는 기능을 수행할 수 있으며, 이에 대해서는 이하에서 구체적으로 설명하도록 한다. As described above, the
바디부(110)는 고무 재질로 형성될 수 있으며, 예를 들면 부타디엔계 고무, 클로로프렌계 고무, 이소부틸렌계 고무, 에틸렌프로필렌 고무 또는 실리콘 고무로 형성될 수 있다. 그러나, 바디부(110)는 탄성 변형하여 팽창 가능한 재질로 형성되면 충분하고, 상기 열거된 재료들로 한정되는 것은 아니다. The
바디부(110) 내부에는 오프로딩 호스 유닛(10)을 수용하는 수용공간(110a)이 형성된다. 이 때, 바디부(110) 내부에는 오프로딩 호스 유닛(10)이 용이하게 수용될 수 있도록 가이드부(113)가 형성될 수 있다. 가이드부(113)는 오프로딩 호스 유닛(10)의 직경보다 큰 직경을 갖는 중공관 형태로 형성될 수 있으며, 바디부(110)와 마찬가지로 고무 재질로 형성되어 탄성 변형이 가능하다. An
에어튜브(120)는 바디부(110) 사이에 배치되는 것으로, 내부에는 공기가 출입 가능하도록 형성될 수 있다. 이 때, 벤딩 유닛(100)은 에어튜브(120)와 연결되어 배치되고, 에어튜브(120) 내부의 공기량을 조절하는 에어조절부(140)를 더 포함할 수 있다. The
에어조절부(140)는 에어튜브(130)와 연결되어 배치되면 충분하고, 배치 위치 등은 한정되지 않는다. 예를 들면, 에어조절부(140)는 에어튜브(120)와 연결된 채로 도 2에 도시된 바와 같이 바디부(110)의 외면에 배치될 수 있다. 에어조절부(140)는 통상의 에어펌프 등을 사용할 수 있다. The air adjusting
에어튜브(120)는 고무 재질로 형성될 수 있으며, 예를 들면 부타디엔계 고무, 클로로프렌계 고무, 이소부틸렌계 고무, 에틸렌프로필렌 고무 또는 실리콘 고무로 형성될 수 있다. 그러나, 에어튜브(120)는 탄성 변형하여 팽창 가능한 재질로 형성되면 충분하고, 상기 열거된 재료들로 한정되는 것은 아니다. 또한, 에어튜브(120)는 바디부(110)와 동일하거나 다른 재료를 사용하여 형성되는 것이 가능하다. The
한편, 본 고안의 일 실시예에 따른 벤딩 유닛(100)은 바디부(110) 및 에어튜브(120)의 일부에 주름부(c)가 형성될 수 있다. On the other hand, the
주름부(c)는 바디부(110) 및 에어튜브(120)의 일부에 형성되는 것으로, 에어튜브(120)에 들어오는 공기 압박에 의하여 길이 방향으로 팽창 또는 수축될 수 있다. 여기에서 길이 방향이란 벤딩 유닛(100) 및 오프로딩 호스 유닛(10)의 길이 방향을 의미한다. The wrinkle part (c) is formed in the
주름부(c)는 바디부(110) 및 에어튜브(120)의 모든 부분에 형성되는 것은 아니고, 일부분에만 형성될 수 있다. 예를 들어, 도 2에 표기된 R부분에만 상기 주름부(c)가 형성되는 것이 가능하다. 이와 같은 주름부(c)에 대해서는 도 3을 참조하여 보다 구체적으로 설명하도록 한다. The wrinkle part (c) is not formed in all parts of the
벤딩 유닛(100)에 있어서, 에어튜브(120)내로 공기가 들어올수록 오프로딩 호스 유닛(10) 또는 가이드부(113)의 외면과 바디부(110)의 내면은 상기 공기에 의한 압박을 받게 된다. 그러나, 오프로딩 호스 유닛(10)은 금속 재질로 형성되는 반면에, 바디부(110)는 탄성 변형되는 고무 재질로 형성되므로, 상술한 공기 압박에 의하여 바디부(110)가 변형을 일으킬 수 있다. In the
이 때, 바디부(110)와 에어튜브(120)의 일부에는 주름부(c)가 형성되어 있으므로, 주름부(c)가 형성된 부분에 대해서 더 큰 변형이 일어나게 된다. 따라서, 오프로딩 호스 유닛(10)을 내부에 수용하고 있는 벤딩 유닛(100)이 전체적으로는 굽힘 변형, 즉, 벤딩(bending)이 일어나게 된다. At this time, since the wrinkle part c is formed in the
도 3은 도 2에 표시된 Ⅲ-Ⅲ선에 따른 단면도이다. 이하에서는 도 3을 참조하여, 상술한 주름부(c, 도 2 참조)에 대하여 보다 구체적으로 설명하도록 한다. 3 is a cross-sectional view taken along line III-III shown in FIG. 2. Hereinafter, referring to FIG. 3, the wrinkle part c (see FIG. 2) will be described in more detail.
앞서 설명한 것과 같이, 바디부(110) 및 에어튜브(120)의 일부에는 주름부(111,121)가 형성된다. 주름부(130)는 에어튜브(120) 내부의 공기량에 따라 길이 방향으로 팽창 또는 수축할 수 있다. As described above,
관련하여, 도 3에서는 오프로딩 호스 유닛(10)을 기준으로 하여 상부에 위치한 바디부(110) 및 에어튜브(120)의 일부분에 주름부(111,121)를 형성한 경우를 도시하였다. 이 때, 바디부(110)의 주름부는 이하에서 "제1 주름부(111)"로 칭하고, 에어튜브(120)의 주름부는 이하에서 "제2 주름부"로 칭하도록 한다. 3, the
또한, 오프로딩 호스 유닛(10)을 기준으로 하여 하부에 위치한 바디부(110) 및 에어튜브(120)의 일부분에는 상술한 주름부(111,121)가 형성되어 있지 않다. 이하에서는 제1,2주름부(111,121)와 구분하여, 바디부(110)에서 주름부가 형성되지 않은 부분을 "제1 비주름부(112)"라 칭하고, 에어튜브(120)에서 주름부가 형성되지 않은 부분을 "제2 비주름부(122)"라 칭하기로 한다. In addition, the above-described
바디부(110)에 형성된 제1 주름부(111)는 에어튜브(120)에 형성된 제2 주름부(121)와 결합되어 일체로 움직일 수 있다. 즉, 에어튜브(120) 내부의 공기량이 일정 수준을 넘어가게 되면, 바디부(110)의 제1 주름부(111)와 에어튜브(120)의 제2 주름부(121)는 에어튜브(120) 내부의 공기에 의하여 압박을 받아 길이방향으로 팽창하게 된다. 반대로 에어튜브(120)를 가득 채운 공기가 다시 에어튜브(120) 외부로 배출되면, 바디부(110)의 제1 주름부(111)와 에어튜브(120)의 제2 주름부(121)는 수축되어 원래 형상으로 복원되게 된다. The
한편, 에어튜브(120) 내부의 공기량이 일정 수준을 넘어가게 되는 경우에도 바디부(110)의 제1 비주름부(112)와 에어튜브(120)의 제2 비주름부(122)는 변형되지 않는다. 물론, 바디부(110) 및 에어튜브(120)는 탄성 변형되는 고무 재질로 형성되는 것이므로 변형이 일체 일어나지 않는 것은 아니지만, 제1,2 주름부(111,121)와 비교하면 상대적으로 매우 적은 변형만이 일어날 뿐이다. On the other hand, even when the amount of air inside the
즉, 에어튜브(120) 내부의 공기량이 일정 수준을 넘어가는 경우에 제1,2 주름부(111,121)와 제1,2 비주름부(112,122)의 변형량은 크게 차이가 나게 된다. 따라서, 벤딩 유닛(100)에 수용된 오프로딩 호스 유닛(10)은 상기 변형량 차이에 따라 전체적으로 굽힙 변형이 일어나게 된다. That is, when the amount of air in the
도 4는 도 2의 오프로딩 호스 유닛(100)의 변형예를 개략적으로 도시한 도면이다. 도 4에서는 도 21에 도시된 에어조절부(140)와 캡부(150)는 도시하지 않았음을 밝혀둔다.4 is a diagram schematically showing a modification of the offloading
도 4를 참조하면, 벤딩 유닛(100)의 에어튜브(120)로 공기가 들어오게 되고(예를 들면, 도 2의 에어조절부(140)를 이용하여 공기량을 조절함), 에어튜브(120)의 내부 공기량이 일정 수준을 넘어가는 경우에 바디부(110)의 제1 주름부(111)와 에어튜브(120)의 제2 주름부(121)는 길이방향으로 팽창하면서 펴지게 된다. 이 때, 바디부(110)의 제1 비주름부(112)와 에어튜브(120)의 제2 비주름부(122)는 제1,2 주름부(111,121)에 비해 상대적으로 변형량이 적거나 없으므로 벤딩 유닛(100)은 도 4를 기준으로 상부분이 하부분에 비하여 길이가 길어지게 된다. 따라서, 벤딩 유닛(100)이 굽힙 변형된다. Referring to FIG. 4, air enters the
상기와 같이, 벤딩 유닛(100)이 벤딩(bending)이 일어나게 되면, 벤딩 유닛(100) 내부에 수용된 오프로딩 호스 유닛(10)을 "U"자 형태로 변형시킬 수 있으므로 협소한 공간에서도 오프로딩 호스 유닛(10)을 상대적으로 용이하게 보관하거나 운반하는 것이 가능하다. 예를 들어, FPSO의 데크 상에는 각종 시설 및 설비들이 배치되므로, 여분의 오프로딩 호스 유닛을 보관할 공간적 여유가 부족할 수 있다. 이 경우에 본 고안의 일 실시예에 따른 벤딩 유닛(100) 내부에 오프로딩 호스 유닛(10)을 수용시키고, 벤딩 유닛(100)을 상기와 같이 "U"자 형태로 변형시키면, 변형시키기 전에는 수용 불가능했던 공간에 오프로딩 호스 유닛(10)을 보관 가능하다는 장점이 있다. As described above, when the
이하, 본 고안의 다른 실시예에 따른 벤딩 유닛에 대하여 설명하도록 한다. Hereinafter, a bending unit according to another embodiment of the present invention will be described.
도 5는 본 고안의 다른 실시예에 따른 벤딩 유닛(200)의 단면도이다. 5 is a cross-sectional view of the
도 5를 참조하면, 벤딩 유닛(200)은 오프로딩 호스 유닛(10)을 수용하는 수용공간(210a)이 내부에 마련되는 바디부(210)와, 수용공간(210a)과 바디부(210) 사이에 배치되는 에어튜브(220)를 포함할 수 있다. 이 때, 에어튜브(220) 내부에는 적어도 한 쌍의 격벽(223)이 설치될 수 있으며, 격벽(223)에 구획되는 부분 중에서 일 부분에 대하여 바디부(210) 및 에어튜브(220)에 주름부(211,221)가 형성될 수 있다. Referring to FIG. 5, the
바디부(210) 및 에어튜브(220)는 전술한 실시예와 동일 또는 유사하므로 중복 설명은 생략하고, 이하에서는 전술한 실시예와 다른 부분을 중심으로 설명하도록 한다(바디부(210)의 내부에는 오프로딩 호스 유닛(10)을 수용공간(210a)으로 가이드하는 가이드부(213)가 형성될 수 있음). Since the
앞서 설명한 것과 같이, 에어튜브(220)의 내부에는 적어도 한 쌍의 격벽(223)이 설치될 수 있다. 그리고 격벽(233)에 의해 에어튜브(230)의 내부 공간은 복수의 공간으로 구획될 수 있다. 관련하여 도 5에서는 에어튜브(230)의 중앙 부분에 한 쌍의 격벽(223)이 설치된 경우를 도시하였으며, 격벽(223)을 기준으로 바디부(210) 및 에어튜브(220)는 상부분 및 하부분으로 구분될 수 있다. As described above, at least one pair of
이 때, 바디부(210) 및 에어튜브(220)의 상부분에만 주름부(211,221)가 형성될 수 있다. 이하에서는 바디부(210)의 상부분에 형성되는 주름부 "제1 주름부(211)"로 칭하고, 에어튜브(120)의 상부분에 형성되는 주름부는 "제2 주름부(221)"로 칭하기로 한다. 또한, 바디부(210)의 하부분에는 상기와 같은 주름부가 형성되어 있지 않으므로 제1 주름부(211)와 구분하여 "제1 비주름부(212)"라고 칭하고, 에어튜브(220)의 하부분에는 마찬가지로 제2 주름부(221)와 구분하여 "제2 주름부(222)"라고 칭하기로 한다.At this time, only the upper portion of the
에어튜브(220)는 격벽(223)을 기준으로 상부분 및 하부분으로 구분될 수 있으며, 이 중 상부분에만 공기가 출입되도록 할 수 있다. 예를 들어, 에어튜브(220)의 상부분에 에어튜브(220)와 연결되는 에어조절부(240)를 배치함으로써, 에어튜브(220)의 상부분에만 공기가 출입되도록 할 수 있다. 에어조절부(240)에 대해서는 전술한 것과 동일 또는 유사하므로 구체적인 설명은 생략하도록 한다. 이 때, 에어튜브(220)의 하부분은 일정 공기량을 확보한 상태로 유지할 수 있으며, 에어튜브(220)의 상부분과 하부분에 각각 공기가 출입되도록 하는 것도 가능하다. The
바디부(210)에 형성된 제1 주름부(211)는 에어튜브(220)에 형성된 제2 주름부(221)와 결합되어 일체로 움직일 수 있다. 즉, 에어튜브(220) 내부의 공기량이 일정 수준을 넘어가게 되면, 바디부(210)의 제1 주름부(211)와 에어튜브(220)의 제2 주름부(221)는 에어튜브(220) 내부의 공기에 의하여 압박을 받아 길이방향으로 팽창하게 된다. 여기에서 길이방향은 벤딩 유닛(200) 및 오프로딩 호스 유닛(10)의 길이방향을 의미한다. The first pleats 211 formed on the
즉, 격벽(223)을 기준으로 바디부(210) 및 에어튜브(220)의 상부분이 팽창할 수 있다. 반대로 에어튜브(220)를 가득 채운 공기가 다시 에어튜브(220) 외부로 배출되면, 바디부(210)의 제1 주름부(211)와 에어튜브(220)의 제2 주름부(221)는 수축되어 원래 형상으로 복원되게 된다.That is, the upper portion of the
에어튜브(220) 내부의 공기량이 일정 수준을 넘어가게 되는 경우에도 에어튜브(220) 내부에 설치된 격벽(223)으로 인하여, 바디부(210)의 제1 비주름부(212)와 에어튜브(220)의 제2 비주름부(222)는 변형되지 않는다. 따라서, 벤딩 유닛(200)은 제1,2 주름부(212,221)의 변형에 의하여 전체적으로 굽힙 변형이 일어나게 된다.Even when the amount of air in the
상술한 바와 같이 본 고안의 실시예들은 오프로딩 호스 유닛(가요성 호스)을 내부에 수용하는 피복부 및 에어튜브를 구비하고 상기 피복부 및 에어튜브의 일부에 주름부를 형성함으로써 상기 주름부의 팽창에 의해 오프로딩 호스 유닛을 벤딩시킬 수 있으므로, 협소한 공간에서도 상기 오프로딩 호스 유닛을 상대적으로 용이하게 보관하거나 운반하는 것이 가능하다.As described above, embodiments of the present invention have a covering part and an air tube for accommodating an offloading hose unit (flexible hose) therein, and a part of the covering part and the air tube forms a wrinkle part to expand the wrinkle part. Since the offloading hose unit can be bent, it is possible to store or transport the offloading hose unit relatively easily even in a narrow space.
이상, 본 고안의 실시예들에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 고안의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 고안을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 고안의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that additions, alterations, deletions, or additions to components may be made without departing from the spirit of the present invention as set forth in the appended claims. It is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims.
10: 오프로딩 호스 유닛 100,200: 벤딩 유닛
110,210: 바디부 110a,210a: 수용공간
111,211: 제1 주름부 112, 212: 제1 비주름부
113,213: 가이드부 120,220: 에어튜브
121,221: 제2 주름부 122,222: 제2 비주름부
223: 격벽 140,240: 에어조절부
150: 캡부10: offloading hose unit 100,200: bending unit
110, 210:
111,211:
113,213: guide portion 120,220: air tube
121,221: second wrinkled portion 122,222: second wrinkled portion
223: bulkhead 140,240: air control unit
150:
Claims (4)
상기 수용공간과 상기 바디부 사이에 배치되고 공기가 출입되는 에어튜브를 포함하고,
상기 바디부와 상기 에어튜브의 일부에는 길이 방향으로 팽창 또는 수축되는 주름부가 형성되는 오프로딩 호스의 벤딩 유닛.A body part in which a receiving space of the flexible hose is provided; And
An air tube disposed between the accommodation space and the body part and into which air is introduced;
Bending unit of the off-loading hose is formed in the body portion and a portion of the air tube wrinkle portion that is expanded or contracted in the longitudinal direction.
상기 에어튜브 내부에는 적어도 한 쌍의 격벽이 설치되고, 상기 주름부는 상기 격벽에 의해 구획되는 부분 중에서 일 부분에만 형성되는 오프로딩 호스의 벤딩 유닛.The method according to claim 1,
At least a pair of partitions are installed in the air tube, and the wrinkle unit is a bending unit of the off-loading hose is formed in only a portion of the portion partitioned by the partition.
상기 바디부의 단부에 착탈 가능하도록 결합되는 캡부를 더 포함하는 오프로딩 호스의 벤딩 유닛.The method according to claim 1 or 2,
Bending unit of the off-loading hose further comprises a cap portion detachably coupled to the end of the body portion.
상기 에어튜브와 연결되어 배치되고, 상기 에어튜브 내부의 공기량을 조절하는 에어조절부를 더 포함하는 오프로딩 호스의 벤딩 유닛.The method according to claim 1 or 2,
It is disposed in connection with the air tube, the bending unit of the off-loading hose further comprises an air control unit for adjusting the amount of air inside the air tube.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020120011084U KR200471982Y1 (en) | 2012-11-30 | 2012-11-30 | Bending unit of offloading hose |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020120011084U KR200471982Y1 (en) | 2012-11-30 | 2012-11-30 | Bending unit of offloading hose |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR200471982Y1 true KR200471982Y1 (en) | 2014-03-27 |
Family
ID=51484387
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2020120011084U KR200471982Y1 (en) | 2012-11-30 | 2012-11-30 | Bending unit of offloading hose |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200471982Y1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101616831B1 (en) * | 2014-11-14 | 2016-05-11 | 삼성중공업 주식회사 | Fluid cargo transfering guide and fluid cargo transfering method using same |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11291361A (en) * | 1998-02-10 | 1999-10-26 | Tokai Rubber Ind Ltd | Bent resin tube and its manufacture |
JP3165904B2 (en) | 1995-07-18 | 2001-05-14 | 株式会社亞興 | Water pipe |
US20100229992A1 (en) | 2006-05-08 | 2010-09-16 | Joel Aron Witz | hose |
-
2012
- 2012-11-30 KR KR2020120011084U patent/KR200471982Y1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3165904B2 (en) | 1995-07-18 | 2001-05-14 | 株式会社亞興 | Water pipe |
JPH11291361A (en) * | 1998-02-10 | 1999-10-26 | Tokai Rubber Ind Ltd | Bent resin tube and its manufacture |
US20100229992A1 (en) | 2006-05-08 | 2010-09-16 | Joel Aron Witz | hose |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101616831B1 (en) * | 2014-11-14 | 2016-05-11 | 삼성중공업 주식회사 | Fluid cargo transfering guide and fluid cargo transfering method using same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2346242T3 (en) | BOAT PROVIDED WITH DEPOSITS FOR THE TRANSPORTATION OF LIQUIDS PROVIDED WITH ELEMENTS OF ABSORPTION OF DEFORMATIONS. | |
WO2014181623A1 (en) | Vertical pneumatic fender | |
CN108068993B (en) | Multi-flap cargo tank | |
NO20111576A1 (en) | Adjustable bellows type feeding tube | |
KR200471982Y1 (en) | Bending unit of offloading hose | |
US11084553B2 (en) | Floating offshore structures with round pontoons | |
KR20140014981A (en) | Supporting device for fluid container and fluid carrier having the same | |
KR102438160B1 (en) | Fluid sealed and insulated fluid storage tank | |
KR20160061096A (en) | A tank for storing liquid | |
NO20130527A1 (en) | pipeline Suspension | |
JP5574415B2 (en) | Bending stiffness control method of flexible tube and bending stiffness control device of flexible tube | |
KR101411354B1 (en) | Offloading hose unit capable of bending | |
KR101138204B1 (en) | Cable box for ship | |
JP6667717B2 (en) | Method for assembling a transport tank in a ship and corresponding ship | |
KR101379653B1 (en) | Berthing Apparatus of Ship | |
KR101592862B1 (en) | Hull structure of ship with buoyancy control type | |
JP4119813B2 (en) | Tank cover and ship | |
JP4407569B2 (en) | Pneumatic fender | |
EP3247863B1 (en) | Riser system | |
KR101245728B1 (en) | Marine structure for LNG | |
KR102246669B1 (en) | Tank structure and ship with the same | |
MX2014002864A (en) | Assembly for transferring fluids between a vessel and a turret structure mounted in said vessel. | |
KR20140066349A (en) | Apparatus for releasing stress of subsea pipeline | |
KR101764232B1 (en) | Ship and method for installing fuel tank of ship | |
KR20180076914A (en) | Reinforcement apparatus for filling pipe of pump tower in lng cargo tank |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
REGI | Registration of establishment |