KR200470847Y1 - 전기도금 기계용 안내 패널 및 그 안내 패널을 갖춘 전기도금 기계 - Google Patents

Abstract

전기도금 기계용 안내 패널(24a,24b)이 설명되어 있으며, 안내 패널(24a,24b)은 내측 주면(36a,36b) 및 대향하는 외측 주면, 그리고 각각의 안내 패널(24a,24b)을 통과하는 다수의 평행한 슬롯(46a,46b)을 포함하며, 각각의 슬롯(46a,46b)의 슬롯은 하류 종방향 단부(48a,48b) 및 대향하는 상류 종방향 단부(50a,50b)를 가지며, 각각의 슬롯(46a,46b)의 하류 종방향 단부(48a,48b)는 챔퍼(52a,52b)에 의해 내측 주면(36a,36b)과 결합된다. 안내 패널(24a,24b)을 갖는 전기도금 기계도 설명되어 있다.

Description

전기도금 기계용 안내 패널 및 그 안내 패널을 갖춘 전기도금 기계 {GUIDE PANEL FOR AN ELECTROPLATING MACHINE AND AN ELECTROPLATING MACHINE WITH SUCH A GUIDE PANEL}

본 고안은 전기도금 기계용 안내 패널, 및 하나 이상의 그와 같은 안내 패널을 갖춘 전기도금 기계에 관한 것이다.

기판, 예를 들어 인쇄회로 기판의 전기도금 중에, (매우 얇은)인쇄 회로 기판은 다수의 처리 탱크를 통과하도록 행거(hanger)에 의해 이송된다. 한 쌍의 천공된 안내 패널은 처리 탱크를 통과하는 기판의 이동 통로의 어느 한쪽에서 각각의 처리 탱크 내에 위치된다.

그와 같은 처리 탱크들의 일부에서, 특히 전기도금 탱크에서 전해질 용액은 고속으로 탱크 내측으로 다수의 분무기에 의해 분사된다. 이는 전기도금 탱크 내에서 전해질 용액의 강력한 교반을 일으킨다. 그러므로 기판의 선단 에지에 있는 기판의 모서리들은 안내 패널의 천공들에 의해 걸릴 수 있으며, 이는 패널 또는 기판의 손상을 유발하거나 적어도 전기도금 공정을 방해하게 된다.

따라서 본 고안의 목적은 전술한 단점을 완화한 전기도금 기계용 안내 패널 및 그와 같은 안내 패널을 갖춘 전기도금 기계를 제공하거나, 적어도 그러한 공지 기술에 대한 유용한 대안을 제공하고자 하는 것이다. 본 고안에 따른 전기도금 기계 및 전기도금 기계용 안내 패널의 다른 기능 및 장점들은 다음의 논의로부터 명확해질 것이다.

본 고안의 제 1 일면에 따라, 전기도금 기계용 안내 패널이 제공되며, 상기 안내 패널은 제 1 주면 및 대향하는 제 2 주면, 그리고 상기 안내 패널을 통과하는 복수의 슬롯을 포함하며, 각각의 상기 슬롯은 제 1 단부 및 대향하는 제 2 단부를 가지며, 여기서 각각의 상기 슬롯의 상기 제 1 단부가 챔퍼에 의해 상기 제 1 주면에 결합되는 것을 특징으로 한다.

본 고안의 제 2 일면에 따라, 하나 이상의 안내 패널을 포함하는 전기도금 기계가 제공되며, 상기 안내 패널은 제 1 주면 및 대향하는 제 2 주면, 그리고 상기 안내 패널을 통과하는 복수의 슬롯을 포함하며, 각각의 상기 슬롯이 제 1 단부 및 대향하는 제 2 단부를 가지며, 여기서 각각의 상기 슬롯의 제 1 단부가 챔퍼에 의해 상기 제 1 주면과 결합되는 것을 특징으로 한다.

본 고안에 따른 전기도금 기계용 안내 패널의 일 실시예가 첨부 도면을 참조하여 단지, 예로서 이후에 설명될 것이다.

도 1은 본 고안에 따른 제 1 안내 패널 및 제 2 안내 패널을 포함하는 전기도금 기계의 처리 모듈의 사시도이며,
도 2는 도 1에 도시된 처리 모듈의 부분 확대 사시도이며,
도 3은 도 1에 도시된 처리 모듈의 측면도이며,
도 4는 도 1에 도시된 안내 패널들 쌍 사이로 이송되는 기판을 도시하는 도면이며,
도 5는 분무기가 제거된, 도 1에 도시된 안내 패널들 쌍 사이로 이송되는 기판을 도시하는 도면이며,
도 6은 안내 패널의 내측 주면을 도시하는, 도 5에 도시된 제 1 안내 패널의 정면도이며,
도 7은 도 6에 도시된 제 1 안내 패널의 내측 주면의 정면 사시도이며,
도 8은 도 7에 도시된 제 1 안내 패널의 내측 주면의 부분 확대 사시도이며,
도 9는 내측 주면을 도시하는 도 5에 도시된 제 2 안내 패널의 정면도이며,
도 10은 도 9에 도시된 제 2 안내 패널의 내측 주면의 정면 사시도이며,
도 11은 도 10에 도시된 제 2 안내 패널의 내측 주면의 부분 확대 사시도이다.

전기도금 기계의 처리 탱크의 처리 모듈이 도 1 내지 도 3에 도시되며 도면 부호 10으로 총칭되어 있다. 처리 모듈(10)을 수용하고 처리 탱크의 일부를 형성하는 액체 컨테이너가 명료함의 목적을 위해 제거되었다. 도 1 내지 도 3에 도시된 처리 모듈(10)은 처리 탱크 내에서 처리될(예를 들어, 전기도금될) [인쇄회로 기판(PCB)과 같은]기판(16)을 해제가능하게 유지하기 위한 다수의 그리퍼(gripper; 14)를 갖춘 행거(12)를 포함한다.

기판(16)이 행거(12)의 그리퍼(14)에 의해 유지될 때, 기판(16)의 두 개의 대향하는 주면들이 수직으로 지향된다. 기판(16)을 운반하는 행거(12)는 도 1 및 도 2에 화살표(A)로 나타낸 방향으로 처리 모듈(10)을 통해 이동할 수 있음으로써, 처리 모듈(10)을 통해 기판을 동시에 이동시킨다.

처리 모듈(10) 내측으로의 기판(16)의 유연한 진입을 촉진시키기 위해 입구 블록(20)이 처리 모듈(10)의 하나의 종방향 단부(18)("상류 단부"라 지칭됨)에 위치된다. 처리 공정 중에, [기판(16)을 갖춘]행거(12)가 다른 종방향 단부(22)("하류 단부"라 지칭됨)를 경유하여 처리 모듈(10)을 떠날 때까지 [기판(16)을 갖춘]행거(12)가 화살표(A)로 나타낸 방향으로 처리 모듈(10)을 통해 이동한다.

처리 모듈(10)을 통한 이동 중에, 기판(16)은 좁은 통로(P)(도 4 참조)를 따라 통과한다. 통로(P)의 각각의 측면에는 폴리비닐 염화물(PVC) 안내 패널(24a,24b)이 있으며, 이들 안내 패널들 중 단지, 안내 패널(24a)만이 도 1 및 도 2에 도시되어 있다. 두 개의 안내 패널(24a,24b)은 서로로부터 멀리 그리고 서로 평행하게 이격된다. 각각의 안내 패널(24a,24b)은 내측 주면 및 대향하는 외측 주면을 가진다. 두 개의 내측 주면들은 서로 그리고 통로(P)를 중심으로 마주보고 있으며, 두 개의 외측 주면들은 서로로부터 그리고 통로(P)를 중심으로 다른 방향을 향하고 있다. 각각의 안내 패널(24a,24b)의 외측 주면에 인접하여 다수의 분무기(26)가 설치되며, 각각의 분무기(26)는 다수의 오리피스 또는 노즐을 가지며, 오리피스 또는 노즐을 통해 처리 액체(예를 들어, 전해질)가 안내 패널(24a24b)의 슬롯(이후에 설명될)들을 통해 처리 탱크의 내측으로 고속으로 분사될 수 있다.

처리 모듈(10)은 또한, 상부 차폐물(28), 바닥 차폐물(30) 및 측면 차폐물(32)을 포함하는 차폐 시스템을 포함한다.

도 4는 안내 패널(24a,24b)의 쌍들 사이의 통로(P)를 따라 행거(12)에 의해 이송되는 기판(16)을 도시하며, 도 5는 도 4에 대응하는 도면이지만 분무기(26)가 제거되어 있다.

도 6 내지 도 8은 안내 패널(24b)의 다양한 도면들을 도시한다. 안내 패널(24b)은 서로 평행한 내측 주면(36b) 및 대향하는 외측 주면(도시 않음)을 가진다. 설치시, 안내 패널(24b)의 상부 에지(38b) 및 대향하는 하부 에지(40b) 모두는 수평으로 배열되며, 상류 에지(42b) 및 대향하는 하류 에지(44b)는 수직으로 배열된다. 사용시, 기판(16)은 도 6의 화살표(A)로 나타낸 방향으로 내측 주면(36b)에 인접되하며, 그리고 통로(P)를 따라 통과하도록 행거(12)에 의해 운반된다. 따라서, 상류 에지(42b)는 전기도금 기계의 처리 탱크의 처리 모듈(10)을 통과하는 통로(P)를 따르는 기판(16) 이동의 상류이며, 하류 에지(44b)는 전기도금 기계의 처리 탱크의 처리 모듈(10)을 통과하는 통로(P)를 따르는 기판(16) 이동의 하류이다.

안내 패널(24b)을 통해 다수의 평행한 슬롯(46b)이 형성되며, 상기 슬롯은 안내 패널(24b)의 상부 에지(38b) 및 하부 에지(40b)에 대해 경사져 있으며, 또한 이로 인해 처리 모듈(10)을 통과하는 통로(P)를 따르는 기판(16)의 이동 방향(A)에 대해 경사져 있다.

도 8에서 더욱 명확히 볼 수 있듯이, 각각의 슬롯(46b)은 종방향 단부(48b) 및 대향하는 종방향 단부(50b)를 가진다. ("하류 종방향 단부"로 지칭되는)종방향 단부(48b)는 처리 모듈(10)을 통과하는 통로(P)를 따르는 기판(16) 이동의 하류이며, ("상류 종방향 단부"로 지칭되는)종방향 단부(50b)는 처리 모듈(10)을 통과하는 통로(P)를 따르는 기판(16) 이동의 상류이다.

도 6에서 볼 수 있듯이, 각각의 슬롯(46b)에 대해서 하류 종방향 단부(48b)로부터 안내 패널(24b)의 상류 에지(42b)의 거리(b)는 상류 종방향 단부(50b)로부터 안내 패널(24b)의 상류 에지(42b)의 거리(c)보다 더 크다. 슬롯(46b)은 안내 패널의 하부 에지(40b)에 대해 경사져 있어서, 각각의 슬롯(46b)에 대해서 안내 패널(24b)의 하부 에지(40b)로부터 슬롯(46b)의 각각의 하류 종방향 단부(48b)의 거리(d)는 안내 패널(24b)의 하부 에지(40b)로부터 슬롯(46b)의 상류 종방향 단부(50b)의 거리(e)보다 더 작다.

도 8을 참조하면, 각각의 슬롯(46b)의 하류 종방향 단부(48b)가 챔퍼(52b)를 갖고 있음을 볼 수 있는데, 챔퍼는 안내 패널(24b)의 내측 주면(36b)에 결합된다. 환언하면, 각각의 슬롯(46b)의 하류 종방향 단부(48b)는 챔퍼(52b)에 의해 안내 패널(24b)의 내측 주면(36b)에 결합된다. 그와 같은 배열에 의해, 챔퍼(52b)는 안내 패널(24b)의 내측 주면(36b)에 인접하여 그리고 통로(P)를 따르는 기판(16)의 이동 중에 슬롯(46b)에 의해 기판(16)의 모서리들이 걸리게 될 기회를 방지하거나 적어도 감소시키는데 도움을 줄 것이다.

도 9 내지 도 11은 내측 주면(36a) 및 대향하는 외측 주면(도시 않음)을 갖는 안내 패널(24a)의 다양한 도면들을 도시한다. 안내 패널(24a)은 수평으로 배열되는 상부 에지(38a) 및 대향하는 평행한 하부 에지(40a)와, 수직으로 배열되는 상류 에지(42a) 및 대향하는 평행한 하류 에지(44a)를 가진다. 사용시, 안내 패널(24a,24b)은 서로 평행하게 그리고 수직으로 위치되며, 안내 패널의 각각의 내측면(36a,36b)은 서로를 향해 그리고 평행하게 마주봄으로써 기판(16)이 전기도금 기계의 처리 탱크의 처리 모듈(10)을 통해 이동되도록 행거(12)에 의해 운반되는 통로(P)를 형성한다. 따라서, 기판(16)은 처리 탱크 내에서의 처리 중에 안내 패널(24a,24b)들 사이로 통과하도록 이송된다.

다수의 평행한 슬롯(46a)들이 안내 패널(24a)을 통해 형성된다. 슬롯(46a)들은 상부 에지(38a) 및 하부 에지(40a)에 대해 경사져 있다. 각각의 슬롯(46a)은 하류 종방향 단부(48a) 및 대향하는 상류 종방향 단부(50a)를 가진다. 각각의 슬롯(46a)에 대해, 안내 패널(24a)의 하부 에지(40a)로부터 하류 종방향 단부(48a)의 거리는 안내 패널(24a)의 하부 에지(40a)로부터 상류 종방향 단부(50a)의 거리보다 더 작다. 또한, 각각의 슬롯(46a)에 대해, 안내 패널(24a)의 상류 에지(42a)로부터 상류 종방향 단부(50a)의 거리는 안내 패널(24a)의 상류 에지(42a)로부터 하류 종방향 단부(48a)의 거리보다 더 작다.

각각의 슬롯(46a)의 하류 종방향 단부(48a)가 안내 패널(24a)의 내측 주면(36a)과 결합되는 챔퍼(52a)를 가짐을 도 11로부터 알 수 있다. 환원하면, 각각의 슬롯(46a)의 하류 종방향 단부(48a)는 챔퍼(52a)에 의해 안내 패널(24a)의 내측 주면(36a)에 결합된다. 그와 같은 배열에 의해, 챔퍼(52a)는 안내 패널(24a,24b)의 내측 주면(36a,36b)에 인접하여 그리고 내측 주면들 사이의 통로(P)를 따르는 기판(16)의 이동 중에 슬롯(46a)에 의해 기판(16)의 모서리들이 걸리게 될 기회를 방지하거나 적어도 감소시키는데 도움을 줄 것이다.

전술한 것은 단지, 본 고안을 실행할 수 있는 예들을 예시한 것이며, 다양한 변경 및/또는 대안들이 본 고안의 사상으로부터 이탈함이 없이 본 고안에서 실시될 수 있다고 이해해야 한다. 또한, 단일 실시예의 내용과 관련하여 본 고안에서 간략하게 설명된 본 고안의 다양한 특징들이 별도로 또는 임의의 적절한 하위-조합(sub-combination)에 의해 제공될 수 있다고 이해해야 한다.

Claims (16)

1. 전기도금 기계용 안내 패널로서,
   제 1 주면 및 대향하는 제 2 주면, 그리고
   상기 안내 패널을 통과하는 복수의 슬롯을 포함하며,
   각각의 상기 슬롯이 제 1 단부 및 대향하는 제 2 단부를 가지는, 전기도금 기계용 안내 패널에 있어서,
   각각의 상기 슬롯의 제 1 단부가 챔퍼에 의해 상기 제 1 주면과 결합되고,
   상기 슬롯들은 상기 안내 패널의 상부 에지에 대해 경사져 있는 것을 특징으로 하는,
   전기도금 기계용 안내 패널.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 제 1 및 제 2 주면들이 서로 실질적으로 평행한 것을 특징으로 하는,
   전기도금 기계용 안내 패널.
   
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 복수의 슬롯들이 서로 실질적으로 평행한 것을 특징으로 하는,
   전기도금 기계용 안내 패널.
   
4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 안내 패널은 폴리비닐 염화물(PVC)로 제조되는 것을 특징으로 하는,
   전기도금 기계용 안내 패널.
   
5. 삭제
6. 제 1 항에 따른 하나 이상의 안내 패널을 포함하는 것을 특징으로 하는,
   전기도금 기계.
   
7. 제 6 항에 있어서,
   적어도 제 1 및 제 2의 상기 안내 패널들을 포함하는 것을 특징으로 하는,
   전기도금 기계.
   
8. 제 7 항에 있어서,
   상기 제 1 및 제 2 안내 패널들은 서로로부터 이격되고 서로 평행한 것을 특징으로 하는,
   전기도금 기계.
   
9. 제 8 항에 있어서,
   상기 제 1 안내 패널의 제 1 주면 및 상기 제 2 안내 패널의 제 1 주면은 서로 마주보는 것을 특징으로 하는,
   전기도금 기계.
   
10. 제 9 항에 있어서,
    상기 전기도금 기계에 의해 처리될 기판이 상기 제 1 안내 패널과 제 2 안내 패널 사이로 통과하도록 구성되는 것을 특징으로 하는,
    전기도금 기계.
    
11. 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 주면은 서로 실질적으로 평행한 것을 특징으로 하는,
    전기도금 기계.
    
12. 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서,
    상기 복수의 슬롯들이 서로 실질적으로 평행한 것을 특징으로 하는,
    전기도금 기계.
    
13. 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서,
    상기 안내 패널은 폴리비닐 염화물(PVC)FH 제조되는 것을 특징으로 하는,
    전기도금 기계.
    
14. 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서,
    상기 안내 패널은 제 1 에지 및 대향하는 제 2 에지를 가지며, 상기 제 1 에지는 상기 전기도금 기계를 통과하는 기판의 이동 방향으로 상류에 위치하며, 상기 제 2 에지는 상기 전기도금 기계를 통과하는 기판의 이동 방향으로 하류에 위치하는 것을 특징으로 하는,
    전기도금 기계.
    
15. 제 14 항에 있어서,
    각각의 상기 슬롯에 대해, 상기 슬롯의 제 1 단부로부터 상기 안내 패널의 제 1 에지의 거리는 상기 슬롯의 제 2 단부로부터 상기 안내 패널의 제 1 에지의 거리보다 더 긴 것을 특징으로 하는,
    전기도금 기계.
    
16. 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서,
    상기 각각의 슬롯에 대해, 상기 안내 패널의 하부 에지로부터 상기 슬롯의 제 1 단부의 거리는 상기 안내 패널의 하부 에지로부터 상기 슬롯의 제 2 단부의 거리보다 더 작은 것을 특징으로 하는,
    전기도금 기계.
    

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