KR200465512Y1 - 쿠션재의 제조용 배출장치 - Google Patents

쿠션재의 제조용 배출장치 Download PDF

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KR200465512Y1
KR200465512Y1 KR2020120007134U KR20120007134U KR200465512Y1 KR 200465512 Y1 KR200465512 Y1 KR 200465512Y1 KR 2020120007134 U KR2020120007134 U KR 2020120007134U KR 20120007134 U KR20120007134 U KR 20120007134U KR 200465512 Y1 KR200465512 Y1 KR 200465512Y1
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    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2505/00—Industrial
    • D10B2505/08—Upholstery, mattresses

Abstract

본 고안은 쿠션재의 제조용 배출장치에 관한 것으로서 보다 상세하게는 쿠션재의 제조장치 하단에 설치되어 배출되는 적층물의 두께에 따라 배출두께를 용이하게 조절할 수 있으며, 적층물의 배출방향을 수직방향에서 수평방향으로 배출방향을 전환시키고 적층물의 방향 전환시 적층물의 안쪽과 바깥쪽 배출로울러의 회전속도를 다르게 하여 적층물의 안쪽 밀도와 바깥쪽 밀도가 다르게 형성되는 것을 방지하도록 한 쿠션재의 제조용 배출장치에 관한 것인바, 본 고안은 쿠션재의 제조용 배출장치에 있어서, 원사가 적층되는 하우징 하단에 관통된 축삽입공과 일체로 수평방향으로 형성되어 배출로울러의 위치를 조절하는 위치조절공을 형성하는 제1 및 제2설치공수단과; 상기 위치조절공에 대각선 방향으로 설치된 제1 및 제2배출로울러와; 상기 제2배출로울러의 위치를 조절하여 제1 및 제2배출로울러의 간격을 조절하는 간격조절장치와; 상기 제1 및 제2배출로울러의 회전축에 축설된 스프로켓과; 상기 제1 및 제2배출로울러를 경유하는 체인의 장력을 조절하는 장력조절장치와; 상기 제1 및 제2배출로울러를 회전시키기 위해 회전력을 발생시키는 구동모터를 포함하여 이루어진 것에 그 특징이 있다.

Description

쿠션재의 제조용 배출장치{cushioning of emission devices}
본 고안은 쿠션재의 제조용 배출장치에 관한 것으로서 보다 상세하게는 쿠션재의 제조장치 하단에 설치되어 배출되는 적층물의 두께에 따라 배출두께를 용이하게 조절할 수 있으며, 적층물의 배출방향을 수직방향에서 수평방향으로 배출방향을 전환시키고 적층물의 방향 전환시 적층물의 안쪽과 바깥쪽 배출로울러의 위치를 서로 어긋나게 설치하여 쿠션재의 변형을 방지하도록 한 쿠션재의 제조용 배출장치에 관한 것이다.
폴리에스테르를 이용하는 쿠션재는 주로 침대 매트리스 소재와 같은 침장용도로 사용되어 왔으나, 최근에는 유리면이나 암면 등과 같은 기존의 단열 및 흡음자재에 비하여 인체에 무해하고, 재활용이 가능한 환경친화적인 소재라는 특징이 있어 이들의 대체재로서 크게 각광받고 있다.
상기와 같은 일반적인 쿠션재의 제조 방법으로는 첨부도면 도 1에 도시된 용점이 서로 다른 저융점 단섬유와 고융점 단섬유를 개섬수단(100)을 이용하여 새털 같은 원사로 개섬하고 개섬된 섬유를 일정한 두께와 폭을 갖는 카딩수단(200)을 이용하여 웹을 형성한다.
상기 카딩수단(200)에 의하여 형성된 웹을 이송벨트 상에 골고루 펼쳐지게 깔고 일정한 두께를 형성하도록 웹적층수단(300)을 이용하여 웹을 수회 적층하여 웹적층물을 형성시킨다.
상기 웹적층수단(300)에 의하여 일정한 높이로 적층되어 형성된 웹적층물을 이송벨드로 이송하면서 가열/압착수단(600)을 경유시 웹적층물이 가열과 동시에 압착되어 일정한 두께 예컨대 300mm로 적층된 웹적층물을 50mm의 두께를 갖도록 형성시켜 고밀도를 갖는 일반적인 견면을 제조한다.
상기에서와 같이 종래 견면의 제조방법은 단섬유→개섬→웹 제조→웹 적층→가열/압착→냉각 순으로 제조하며, 상기한 종래 쿠션재는 웹이 일정한 두께와 폭을 형성한 시트 형태로 형성되어 다층으로 적층되고 가열 압착된 것이기 때문에 단섬유와 단섬유 사이의 공극이 낮아 투수성이 현저히 낮으며, 웹과 웹이 서로 쉽게 박리됨과, 상기와 같이 메탈카딩 방식에 의해 레이어로 적층되는 기존의 견면은 웹결합이 카딩수단에 의해 수평적/횡적으로 누워 있게 되어 힘을 수직적으로 받는 견면의 특성상 탄력성 및 복원력이 저하되는 문제점이 있었다.
본 고안은 종래 웹 적층 방법이 아닌 원사를 랜덤하게 적층시키는 본 출원인의 선출원인 대한민국 특허출원 제2012-0046464호의 쿠션재의 제조장치에 있어서 쿠션재의 제조장치 하단에 설치되어 배출되는 적층물의 두께에 따라 배출두께를 용이하게 조절할 수 있으며, 적층물의 배출방향을 수직방향에서 수평방향으로 배출방향을 전환시키고 적층물의 방향 전환시 적층물의 안쪽과 바깥쪽 배출로울러의 위치를 서로 어긋나게 설치하여 쿠션재의 변형을 방지하도록 한 쿠션재의 제조용 배출장치를 제공하는데 있다.
이러한 본 고안의 목적은 쿠션재의 제조용 배출장치에 있어서, 원사가 적층되는 하우징 하단에 관통된 축삽입공과 일체로 배출로울러의 위치를 조절하기 위하여 형성된 위치조절공으로 이루어져 대각선 방향으로 형성된 제1 및 제2설치공수단과; 상기 대각선 방향에 구비된 제1 및 제2설치공수단에 설치된 제1 및 제2배출로울러와; 상기 제1 및 제2배출로울러의 간격을 조절하는 간격조절장치와; 상기 제1 및 제2배출로울러의 회전축에 축설된 스프로켓과; 상기 제1 및 제2배출로울러를 경유하는 체인의 장력을 조절하는 장력조절장치와; 상기 제1 및 제2배출로울러를 회전시키기 위해 회전력을 발생시키는 구동모터를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 쿠션재의 제조용 배출장치에 의하여 달성된다.
상기 제1 및 제2배출로울러는 몸체의 양측으로 회전축을 일체로 형성하며 몸체에는 일정한 간격으로 돌출된 돌기바가 형성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 쿠션재의 제조용 배출장치에 의하여 달성된다.
상기 제1 및 제2배출로울러는 대각선 방향으로 이격되어 설치된 것을 특징으로 하는 쿠션재의 제조용 배출장치에 의하여 달성된다.
상기 장력조절장치는 원사가 적층되는 하우징에 고정 설치되어 피스톤로드가 신장 및 절첩되는 실린더수단인 것을 특징으로 하는 쿠션재의 제조용 배출장치에 의하여 달성된다.
상기 하우징에 결합 설치되며 중앙부에 관통된 공간부를 형성하고 공간부의 상부 및 하부에는 가이드홈이 형성되며 일측면에는 내측면에 나사가 형성된 결합조절공이 형성된 고정체와; 상기 결합조절공의 나사와 나사결합하도록 외주면에 나사가 형성된 위치조절로드와; 상기 결합조절공과 위치조절로드의 결합시 풀림을 방지하도록 위치조절로드 상에 설치된 풀림방지수단과; 상기 위치조절로드의 끝단이 결합되는 결합부를 형성하고 상부와 하부면에는 가이드돌기를 형성하며 회전축이 축설되는 축공을 구비한 유동판으로 이루어진 것을 특징으로 하는 쿠션재의 제조용 배출장치에 의하여 달성된다.
상기 결합부는 위치조절로드의 끝단이 삽입되어지는 결합공간부와 연결되며 내주면에 나사를 구비한 결합통공으로 형성된 것을 특징으로 하는 쿠션재의 제조용 배출장치에 의하여 달성된다.
상기 결합공간부에 삽입되는 위치조절로드의 끝단에는 분리방지너트가 설치되어 결합핀에 의해 위치조절로드가 분리되는 것을 특징으로 하는 쿠션재의 제조용 배출장치에 의하여 달성된다.
상기 제2배출로울러가 일정한 간격으로 이격되면서 2개 이상으로 설치된 것을 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 쿠션재의 제조용 배출장치에 의하여 달성된다.
이와 같은 본 고안은 종래 웹 적층 방법이 아닌 원사를 랜덤하게 적층시키는 본 출원인의 선출원인 대한민국 특허출원 제2012-0046464호의 쿠션재의 제조장치에 있어서 쿠션재의 제조장치 하단에 설치되어 배출되는 적층물의 두께에 따라 배출두께를 용이하게 조절할 수 있으며, 적층물의 배출방향을 수직방향에서 수평방향으로 배출방향을 전환시키고 적층물의 방향 전환시 적층물의 안쪽과 바깥쪽 배출로울러의 위치를 서로 어긋나게 설치하여 쿠션재의 변형을 방지하도록 하는 이점이 있는 유용한 고안이다.
도 1은 일반적인 견면의 제조방법을 보여주는 견면의 제조 공정도.
도 2는 본 고안의 기술이 적용된 쿠션재의 제조용 배출장치의 설치상태를 보여주는 설치상태도.
도 3은 본 고안의 기술이 적용된 쿠션재의 제조용 배출장치의 구조를 보여주는 사시도.
도 4는 본 고안의 기술이 적용된 쿠션재의 제조용 배출장치의 구조를 보여주는 평면예시도.
도 5a는 본 고안의 기술요지인 간격조절장치의 구조를 보여주는 사시도.
도 5b는 본 고안의 기술요지인 간격조절장치의 구조를 보여주는 정면도.
도 6은 하우징에 형성된 제1설치공수단과 제2설치공수단의 구조를 보여주는 예시도.
도 7은 본 고안의 기술요지인 배출로울러의 작동을 보여주는 단면도.
도 8은 간격조절장치의 다른 실시예의 구조를 보여주는 정면도.
도 9는 본 고안의 작동상태를 보여주는 단면도.
도 10은 본 고안의 기술용지인 제2배출로울러의 다른 실시예를 보여주는 측면도.
이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
첨부도면 도 2는 본 고안의 기술이 적용된 쿠션재의 제조용 배출장치의 설치상태를 보여주는 설치상태도이고, 도 3는 본 고안의 기술이 적용된 쿠션재의 제조용 배출장치의 구조를 보여주는 사시도로써 이에 따르면 쿠션재의 제조용 배출장치(100)는 원사가 적층되는 하우징(H) 하단에 관통된 축삽입공(H1-1)(H2-1)과 일체로 수평방향으로 형성되어 배출로울러의 위치를 조절하는 위치조절공(H1-2)(H2-2)으로 이루어진 제1설치공수단(H1)과 제2설치공수단(H2)이 형성되어 있으며, 상기 위치조절공(H1-2)(H2-2)의 대각선 방향으로는 제1배출로울러(110)과 제2배출로울러(120)가 설치된다.
상기 제1설치공수단(H1)과 제2설치공수단(H2)의 형상은 "
Figure 112013002050746-utm00001
" 모양으로 축삽입공(H1-1)(H2-1)은 원형으로 형성되되 각 배출로울러(110)(120)의 외형보다 크게 형성되어 있어 하우징(H) 내측에 설치가 용이하며, 위치조절공(H1-2)(H2-2)은 각 배출로울러와 일체로 형성된 회전축(110-1)(120-1)이 끼워지는 부분으로 상기 회전축보다 크게 형성된다.
한편 상기 제1 및 제2배출로울러(110)(120)는 첨부도면 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 몸체(110-2)(120-2)의 양측으로 회전축(110-1)(120-1)을 일체로 형성하며, 몸체(110-2)(120-2)에는 일정한 간격으로 돌출된 돌기바(110-3)(120-3)가 형성되어 이루어진 구조이다.
상기 제1 및 제2배출로울러(110)(120)의 간격을 조절하는 간격조절장치(300)가 설치되되, 첨부도면 도 8에 도시된 바와 같이 제1배출로울러(110)와 제2배출로울러(120) 모두에 간격조절장치(300)를 설치하여 제1배출로울러(110)와 제2배출로울러(120) 간의 간격을 조절할 수도 있다.
상기 간격조절장치(300)의 구조는 첨부도면 도 5a 및 도 5b에 도시된 바와 같이 하우징(H)에 결합 설치되며 중앙부에 관통된 공간부(311)를 형성하고 공간부(311)의 상부 및 하부에는 가이드홈(312)이 형성되며, 일측면에는 내주면에 나사가 형성된 결합조절공(313)이 형성된 고정체(310)와, 상기 결합조절공(313)의 나사와 나사결합하도록 외주면에 나사가 형성된 위치조절로드(320)와, 상기 결합조절공(313)과 위치조절로드(320)의 결합시 풀림을 방지하도록 위치조절로드(320) 상에 설치된 풀림방지수단(360)과, 상기 위치조절로드(320)의 끝단이 결합되는 결합부(331)를 형성하고 상부와 하부면에는 가이드홈부(332)를 형성하며 회전축(110-1)이 축설되는 축공(333)을 구비한 유동판(330)으로 이루어진 구조이다.
상기 결합부(331)는 위치조절로드(320)의 끝단이 삽입되어지는 결합공간부(334)와 연결되며 내주면에 나사를 구비한 결합통공(335)으로 형성된 구조이며, 상기 유동판(330)의 결합공간부(334)에 삽입되는 위치조절로드(320)의 끝단에는 분리방지너트(336)가 설치되어 결합핀에 의해 위치조절로드(320)가 분리되는 것을 방지한 구조이다.
상기 풀림방지수단(360)은 너트를 사용하는 것이 바람직하며, 상기 풀림방지수단(360)을 구성하는 너트는 공간부(311) 쪽에 하나와 고정체(310) 외부의 위치조절로드(320) 상에 설치하는 것이 바람직하다.
상기 제1배출로울러(110) 및 제2배출로울러(120)의 회전축(110-1)(120-1)에는 스프로켓(401)이 축설되며, 첨부도면 도 3 및 도 7에 도시된 바와 같이 상기 제1 및 제2배출로울러(110)(120)를 경유하는 체인(410)의 장력을 조절하는 장력조절장치(300)가 설치된다. 한편 상기 제1 및 제2배출로울러(110)(120)를 회전시키기 위해 회전력을 발생시키는 구동모터(420)를 포함하여 이루어진 구조이다.
한편 상기 장력조절장치(400)는 원사가 적층되는 하우징(H)에 고정 설치되어 피스톤로드가 신장 및 절첩되는 실린더수단을 사용하는 것이 바람직하다.
상기와 같은 구조를 갖는 본 고안의 작동은 첨부도면 도 6 및 도 9에 도시된 바와 같이 하우징(H)에 적층되는 원사의 두께와 밀도를 조절한 후 장력조절장치(400)를 이용하여 제1배출로울러(110)와 제2배출로울러(120)의 간격을 조절한다.
상기 제1배출로울러(110)와 제2배출로울러(120)의 간격조절방법은 첨부도면 도 7에 도시된 바와 같이 하우징(H)에 고정 설치된 고정체(310)의 결합조절공(313)에 나합되어 있는 위치조절로드(320) 상에는 풀림방지수단(360) 즉 너트가 나합되어 있는데 상기한 풀림방지수단(360)을 풀고 위치조절로드(320)를 회전시키면 회전방향에 따라 유동판(330)은 가이드돌기가 고정체(310)의 가이드홈(312)에 삽입되어 있어 유동판(330)이 고정체(310) 내에서 유동 및 분리되지 아니하면서 이동되게 된다.
상기 유동판(330)이 이동되면 유동판(330)에 축설되어 있는 제1배출로울러(110)가 이동되게 되면서 제1배출로울러(110)와 제2배출로울러(120)는 제1 및 제2설치공수단(H1)(H2)의 위치조절공(H1-2)(H2-2) 내에서 상기 제1배출로울러(110)와 제2배출로울러(120)의 간격이 조절되는 것이다. 상기에서는 하나의 간격조절장치(300)의 작동을 설명하고 있으나 배출로울러가 2개이므로 적어도 양측에 2개의 간격조절장치(300)를 이용하여 제1배출로울러(110)와 제2배출로울러(120)의 간격을 조절한다.
상기에서와 같이 제1배출로울러(110)와 제2배출로울러(120)의 간격이 조절되면 예컨데 첨부도면 도 6에 도시된 바와 같이 제1배출로울러(110)와 제2배출로울러(120)의 간격이 W에서 W1으로 좁아졌다면 제1배출로울러(110)와 제2배출로울러(120)를 경유하는 체인(410)의 장력이 느슨하게 된다.
그 이유는 제1배출로울러(110)와 제2배출로울러(120)의 간격이 최대일 때 W라는 거리를 형성할 때 체인(410)의 길이가 길게 형성되어 있으나 상기에서와 같이 제1배출로울러(110)와 제2배출로울러(120)의 간격이 W1으로 좁아지게 되면 자연히 체인(410)의 길이도 줄어들게 된다.
그러나 상기한 체인(410)은 교체되는 것이 아니므로 하우징(H)에 설치된 장력조절수단(400) 즉 실린더수단(430)의 작동으로 체인(410)의 장력이 조절된다.
예컨데 제1배출로울러(110)와 제2배출로울러(120)의 간격이 W라면 장력조절수단(400)을 형성하는 실린더수단(430)의 피스톤로드는 길이가 신장되어 있지만 제1배출로울러(110)와 제2배출로울러(120)의 간격이 W1으로 좁아지면 체인(410)의 길이도 줄어들므로 장력조절수단(400)을 형성하는 실린더수단(430)의 피스톤로드는 길이가 절첩되면서 체인(410)의 장력을 조절하게 되는 것이다.
상기에서와 같이 체인(410)의 장력 조절이 완료되면 구동모터(420)를 작동시킨다. 구동모터(420)의 작동으로 스프로켓들이 회전되면 상기 스프로켓(401)들이 축설되어 있는 회전축과 일체로 형성된 제1배출로울러(110)와 제2배출로울러(120)도 회전하게 된다.
이때 상기 제1배출로울러(110)와 제2배출로울러(120)의 회전방향은 반대로 회전되어야 한다. 예컨데 제1배출로울러(110)가 시계방향으로 회전되면 제2배출로울러(120)는 반시계방향으로 회전된다.
상기 제1배출로울러(110)와 제2배출로울러(120)가 회전되면 적층된 원사의 배출이 이루어지는데, 이때 각 배출로울러의 구동은 첨부도면 도 3 및 도 9에 도시된 바와 같이 몸체(110-2)(120-2)의 양측으로 회전축(110-1)(120-1)을 일체로 형성하며 몸체(110-2)(120-2)에는 일정한 간격으로 돌출된 돌기바(110-3)(120-3)가 형성되어 있어 상기한 돌기바(110-3)(120-3)가 원사를 가압하면서 회전방향으로 이동시켜 배출하도록 되어 있다.
상기 제1배출로울러(110)와 제2배출로울러(120)의 회전력에 의해 적층된 원사가 배출되기 때문이며, 배출되는 원사가 수직방향에서 수평방향으로 방향이 전환되는데 이러한 방향전환이 용이하도록 제1배출로울러(110)와 제2배출로울러(120)는 수직방향에 대하여 높이차를 갖는다.
그 이유는 상기 제1배출로울러(110)와 제2배출로울러(120)는 대향되게 대각선 방향으로 설치하기 위함이며, 제1배출로울러(110)와 제2배출로울러(120)의 회전비는 안쪽 방향의 로울러의 회전속도가 바깥쪽 방향에 해당하는 로울러 보다 느리게 회전된다.
한편 첨부도면 도 9에 도시된 바와 같이 수평방향으로 배출되는 원사가 이송컨베이너에 이송 공급되기 전 배출된 원사가 펼쳐 지는 것을 방지하는 펼침방지수단에 의해 원사가 적층된 형태를 유지하면서 이송컨베이너에 의해 별도의 가압장치로 이송되도록 한다.
첨부도면 도 10은 상기 제2배출로울러(120)를 일정한 간격으로 이격 설치하되 상기한 제2배출로울러(120)를 2개 이상으로 설치하여 사용할 수도 있다. 그 이유는 제2배출로울러(120)를 복수로 사용하면 더욱 안정적으로 원사를 이송시킬 수 있기 때문이다.
이와 같은 본 고안은 종래 웹 적층 방법이 아닌 원사를 랜덤하게 적층시키는 본 출원인의 선출원인 대한민국 특허출원 제2012-0046464호의 쿠션재의 제조장치에 있어서 쿠션재의 제조장치 하단에 설치되어 배출되는 적층물의 두께에 따라 배출두께를 용이하게 조절할 수 있으며, 적층물의 배출방향을 수직방향에서 수평방향으로 배출방향을 전환시키고 적층물의 방향 전환시 적층물의 안쪽과 바깥쪽 배출로울러의 위치를 서로 어긋나게 설치하여 쿠션재의 변형을 방지하도록 하는 이점이 있는 유용한 고안이다.
H : 하우징
110 : 제1배출로울러 120 : 제2배출로울러
110-1,120-1 : 회전축 110-2,120-2: 몸체
110-3,120-3 : 돌기바 300 : 간격조절장치
310 : 고정체 311 : 공간부
312 : 가이드홈 313 : 결합조절공
320 : 위치조절로드 330 : 유동판
331 : 결합부 332 : 가이드홈부
333 : 축공 334 : 결합공간부
335 : 결합통공 336 : 분리방지너트
360 : 풀림방지수단 400 : 장력조절수단
401 : 스프로켓 410 : 체인
420 : 구동모터 430 : 실린더수단

Claims (8)

  1. 쿠션재의 제조용 배출장치에 있어서,
    원사가 적층되는 하우징 하단에 관통된 축삽입공과 일체로 배출로울러의 위치를 조절하기 위하여 형성된 위치조절공으로 이루어져 대각선 방향으로 형성된 제1 및 제2설치공수단과;
    상기 대각선 방향에 구비된 제1 및 제2설치공수단에 설치된 제1 및 제2배출로울러와;
    상기 제1 및 제2배출로울러의 간격을 조절하는 간격조절장치와;
    상기 제1 및 제2배출로울러의 회전축에 축설된 스프로켓과;
    상기 제1 및 제2배출로울러를 경유하는 체인의 장력을 조절하는 장력조절장치와;
    상기 제1 및 제2배출로울러를 회전시키기 위해 회전력을 발생시키는 구동모터를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 쿠션재의 제조용 배출장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 및 제2배출로울러는 몸체의 양측으로 회전축을 일체로 형성하며 몸체에는 일정한 간격으로 돌출된 돌기바가 형성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 쿠션재의 제조용 배출장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 및 제2배출로울러는 대각선 방향으로 이격되어 설치된 것을 특징으로 하는 쿠션재의 제조용 배출장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 장력조절장치는 원사가 적층되는 하우징에 고정 설치되어 피스톤로드가 신장 및 절첩되는 실린더수단인 것을 특징으로 하는 쿠션재의 제조용 배출장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 간격조절장치는 하우징에 결합 설치되며 중앙부에 관통된 공간부를 형성하고 공간부의 상부 및 하부에는 가이드홈이 형성되며 일측면에는 내측면에 나사가 형성된 결합조절공이 형성된 고정체와; 상기 결합조절공의 나사와 나사결합하도록 외주면에 나사가 형성된 위치조절로드와; 상기 결합조절공과 위치조절로드의 결합시 풀림을 방지하도록 위치조절로드 상에 설치된 풀림방지수단과; 상기 위치조절로드의 끝단이 결합되는 결합부를 형성하고 상부와 하부면에는 가이드돌기를 형성하며 회전축이 축설되는 축공을 구비한 유동판으로 이루어진 것을 특징으로 하는 쿠션재의 제조용 배출장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 결합부는 위치조절로드의 끝단이 삽입되어지는 결합공간부와 연결되며 내주면에 나사를 구비한 결합통공으로 형성된 것을 특징으로 하는 쿠션재의 제조용 배출장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 결합공간부에 삽입되는 위치조절로드의 끝단에는 분리방지너트가 설치되어 결합핀에 의해 위치조절로드가 분리되는 것을 특징으로 하는 쿠션재의 제조용 배출장치.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 제2배출로울러가 일정한 간격으로 이격되면서 2개 이상으로 설치된 것을 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 쿠션재의 제조용 배출장치.
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