KR200462509Y1

KR200462509Y1 - 라벨 부착장치

Info

Publication number: KR200462509Y1
Application number: KR2020100012544U
Authority: KR
Inventors: 송용흠
Original assignee: (주)아모레퍼시픽
Priority date: 2010-12-03
Filing date: 2010-12-03
Publication date: 2012-09-13
Also published as: KR20120004214U

Abstract

본 고안은 용기의 측면에 라벨을 용이하게 부착시킬 수 있는 라벨 부착장치에 관한 것으로, 이러한 본 고안은 지지프레임(10)과; 상기 지지프레임(10)의 내부에 설치된 제1, 2, 3 및 제4구동모터와; 상기 지지프레임(10)의 상면 일측에 일정간격을 두고 회전가능하게 설치되되, 상기 제1구동모터에 연결 설치되어 용기를 이송하는 제1 및 제2이송부(14)(16)와; 상기 제1 및 제2이송부(14)(16)의 일단부에 각각 연장형성되어 용기를 상기 제1 및 제2이송부(14)(16)로 안내하는 제1 및 제2가이드판(18)(20)과; 상기 제1 및 제2이송부(14)(16)의 상면 일측에 설치되어 상기 제1 및 제2이송부(14)(16)의 간격을 조절해 주는 간격 조정수단(22) 등을 포함하여 구성된다.

Description

라벨 부착장치{MACHINE FOR ATTACHING LABEL}

본 고안은 라벨 부착장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 용기의 측면에 라벨을 용이하게 부착시킬 수 있는 라벨 부착장치에 관한 것이다.

일반적으로 라벨(label)은 상품명 및 상품에 관한 여러 사항을 표시한 종이나 헝겊 조각로, 레테(letter) 라고도 한다.

라벨 표시의 중심은 상품명과 상표인데, 상품에 관해 올바르게 알 권리를 주장하는 소비자의 요구에 따라, 내용?품질?성분?원자재?규격?용량?제조연월일?제조 및 판매원?사용방법 등이 기재된다.

이러한 라벨을 용기에 부착함에 있어 인위적인 방법으로 부착하였다.

즉, 이송콘베이어에 의해 이송되어지는 용기가 스톱퍼장치에 의해 정지되어지면 작업자는 라벨공급장치를 한 스텝 작동시켜 이면지에서 분리된 라벨을 손으로 떼어서 이송콘베이어 상에 정지되어 있는 용기에 부착시켜주며, 스톱퍼장치를 작동시켜 억류상태를 해제시켜 줌으로서 라벨이 부착된 용기는 지속적으로 작동되는 이송콘베이어에 의해 소정의 장소로 이송되어 진다.

그러나, 상기와 같이 라벨공급장치로부터 단속적으로 공급되는 라벨을 작업자가 인위적으로 떼어서 이송콘베이어 상에 정지되어 있는 용기에 부착하는바, 용기에 부착되는 라벨의 위치가 달라지는 문제점이 있었다.

이로 인해, 용기를 정렬시켜주더라도 부착된 라벨의 위치 차이로 인하여 심플하게 정렬된 상태의 느낌을 주지 못하게 문제점이 있었다.

또한, 모든 라벨을 일일이 떼어서 부착시켜 주어야 하므로 작업능률이 떨어지고, 단순노동으로 인하여 작업자가 작업을 기피하는 현상이 발생 되는 문제점이 있었다.

특히, 라벨을 인위적으로 부착시켜주는 것은 부착되는 라벨의 위치편차로 인하여 소정의 위치에 장착되어 있는 스캐너를 이용하여 부착된 라벨을 읽을 수 없게되는 문제가 발생 되고, 그로 인하여 생산된 제품을 자동으로 산출할 수 없게 되는 문제점이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 그 목적은 용기의 측면에 라벨을 용이하게 부착시킬 수 있도록 한 라벨 부착장치를 제공하는 데 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징에 따르면, 지지프레임(10)과; 상기 지지프레임(10)의 일측에 설치되어 기 설정된 프로그램에 따라 전기부품을 제어하는 제어부(12)와; 상기 지지프레임(10)의 내부에 설치되되, 상기 제어부(12)에 전기적으로 연결되어 상기 제어부(12)의 제어신호에 따라 구동하는 제1, 2, 3 및 제4구동모터와; 상기 지지프레임(10)의 상면 일측에 일정간격을 두고 회전가능하게 설치되되, 상기 제1구동모터에 연결 설치되어 용기를 이송하는 제1 및 제2이송부(14)(16)와; 상기 제1 및 제2이송부(14)(16)의 일단부에 각각 연장형성되어 용기를 상기 제1 및 제2이송부(14)(16)로 안내하는 제1 및 제2가이드판(18)(20)과; 상기 제1 및 제2이송부(14)(16)의 상면 일측에 설치되어 상기 제1 및 제2이송부(14)(16)의 간격을 조절해 주는 간격 조정수단(22)과; 상기 지지프레임(10)의 상면 타측에 일정간격을 두고 설치되되, 상기 제2, 3 및 제4구동모터에 각각 연결 설치되어 회전하는 제1, 2 및 제3회전롤러(24)(26)(27)와; 상기 제1회전롤러(24)와 제2회전롤러(26)와 제3회전롤러에 연결되어 움직이되, 라벨이 부착되어 있는 라벨보관필름(28)과; 상기 지지프레임(10)의 상면 일측에 설치됨과 아울러 상기 제어부(12)에 전기적으로 연결되어 제1이송부(14)와 제2이송부(16)에 의해 용기가 라벨보관필름(28)으로 이송되어 왔을 때, 용기와 라벨보관필름(28) 사이의 간격을 제어부(12)의 제어신호에 따라 센싱하는 간격감지센서(30)와; 상기 지지프레임(10)의 상면 일측에 설치됨과 아울러 상기 제어부(12)에 전기적으로 연결되어 제어부(12)의 제어신호에 따라 경고음을 울리는 간격유지경고부(32)로 구성된다.

본 고안에 따른 라벨 부착장치는 용기의 측면에 라벨을 부착시킴으로써, 용기를 정렬시킬 때, 심플하게 정렬된 상태의 느낌을 줄 수 있는 효과가 있다.

그리고, 본 고안은 모든 라벨을 자동으로 부착함으로써, 일의 능률이 향상되는 효과가 있다.

특히, 본 고안은 라벨을 똑같은 위치에 부착시킴으로써, 소정의 위치에 장착되어 있는 스캐너를 이용하여 부착된 라벨을 읽을 수 있게 하는바, 생산된 제품을 자동으로 산출할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 고안에 따른 라벨 부착장치를 나타낸 도면,
도 2는 도 1의 라벨 부착장치의 요부 확대도,
도 3은 본 고안에 따른 라벨 부착장치의 제어블록도,
도 4는 본 고안에 따른 라벨 부착장치의 사용 상태를 나타낸 도면이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 라벨 부착장치의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

도 1은 본 고안에 따른 라벨 부착장치를 나타낸 도면이고, 도 2는 도 1의 라벨 부착장치의 요부 확대도이며, 도 3은 본 고안에 따른 라벨 부착장치의 제어블록도이다.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 라벨 부착장치는, 지지프레임(10)과, 제1, 2, 3 및 제4구동모터(111,113,115,117)와, 제1 및 제2이송부(14)(16)와, 제1 및 제2가이드판(18)(20)과, 제1, 2 및 제3회전롤러(24)(26)(27)와, 라벨보관필름(28)으로 구성된다.

제1, 2, 3 및 제4구동모터(111,113,115,117)는 상기 지지프레임(10)의 내부에 설치되어 전원부(미도시)로부터 인가되는 전원에 의해 구동된다.

제1 및 제2이송부(14)(16)는 상기 지지프레임(10)의 상면 일측에 일정간격을 두고 회전가능하게 설치되되, 상기 제1구동모터에 연결 설치되어 용기를 이송한다.

제1 및 제2가이드판(18)(20)은 상기 제1 및 제2이송부(14)(16)의 일단부에 각각 연장형성되어 용기를 상기 제1 및 제2이송부(14)(16)로 안내한다.

제1, 2 및 제3회전롤러(24)(26)(27)은 상기 지지프레임(10)의 상면 타측에 일정간격을 두고 설치되되, 상기 제2 및 제3구동모터에 각각 연결 설치되어 회전된다.

라벨보관필름(28)은 상기 제1회전롤러(24)와 제2회전롤러(26)와 제3회전롤러(27)에 연결되어 움직이되, 라벨이 부착되어 보관된다.

이에 따라, 모든 라벨을 용기의 정해진 위치에 자동으로 부착함으로써 작업 능률이 향상될 수 있다.

한편, 본 고안에 따른 라벨 부착장치는, 제어부(12)와, 간격 조정수단(22)과, 간격감지센서(30)와, 간격유지경고부(32)를 더 포함하는 것이 바람직하다.

제어부(12)는 상기 지지프레임(10)의 일측에 설치되어 기 설정된 프로그램에 따라 전기부품을 제어한다. 이에, 제1, 2, 3 및 제4구동모터(111,113,115,117)는 상기 지지프레임(10)의 내부에 설치되되, 상기 제어부(12)에 전기적으로 연결되어 상기 제어부(12)의 제어신호에 따라 구동된다.

간격 조정수단(22)은 상기 제1 및 제2이송부(14)(16)의 상면 일측에 설치되어 상기 제1 및 제2이송부(14)(16)의 간격을 조절해준다.

간격감지센서(30)는 상기 지지프레임(10)의 상면 일측에 설치됨과 아울러 상기 제어부(12)에 전기적으로 연결되어 제1이송부(14)와 제2이송부(16)에 의해 용기가 라벨보관필름(28)으로 이송되어 왔을 때, 용기와 라벨보관필름(28) 사이의 간격을 제어부(12)의 제어신호에 따라 센싱한다.

간격유지경고부(32)는 상기 지지프레임(10)의 상면 일측에 설치됨과 아울러 상기 제어부(12)에 전기적으로 연결되어 제어부(12)의 제어신호에 따라 경고음을 울린다.

여기서, 상기 간격 조정수단(22)은, 상기 제1 및 제2이송부(14)(16)의 상면에 설치되어 좌우로 슬라이딩하는 슬라이딩프레임(34)과; 상기 슬라이딩프레임(34)의 측면 중앙에 설치되어 핸들(36)의 동작에 따라 길이가 가변 되는 가변봉(38)과; 상기 슬라이딩프레임(34)의 측면에 일정간격을 두고 설치되어 상기 가변봉(38)의 가변에 따라 슬라이딩프레임(34)을 좌우로 슬라이딩시키는 제1 및 제2슬라이딩봉(40)(42)으로 구성된다.

그리고, 상기 제3회전롤러(27)는 제1이송부(14)와 제2이송부(16)의 일단부의 측면에 설치된다.

상기와 같이 구성된 본 고안에 따른 라벨 부착장치의 동작을 도 4를 참조하여 설명하면 다음과 같다.

먼저, 제1회전롤러(24)와 제2회전롤러(26)와 제3회전롤러(27)에 라벨이 부착되어 있는 라벨보관필름(28)을 연결하고, 제1가이드판(18)과 제2가이드판(20) 사이에 용기를 위치시킨 후, 상기 용기를 제1이송부(14)와 제2이송부(16) 사이로 밀어 넣는다.

그리고, 제어부(12)로 전원을 인가한다. 이에 따라, 제1, 2, 3 및 제4구동모터(111,113,115,117)가 구동한다.

상기 제1구동모터(111)의 구동에 따라, 제1이송부(14)와 제2이송부(16)가 회전을 하는바, 상기 용기는 제1이송부(14)와 제2이송부(16)를 따라 일단부까지 이송된다.

한편, 제2, 3 및 제4구동모터(113,115,117)의 구동에 따라, 제1회전롤러(24)와 제2회전롤러(26)와 제3회전롤러(27)가 회전을 하는바, 상기 라벨보관필름(28)은 제3회전롤러(27)까지 이송된다.

상기와 같이, 제1이송부(14)와 제2이송부(16)의 일단부까지 용기가 이송되어 왔으면, 용기의 측면에, 제3회전롤러(27)에 의해 라벨보관필름(28)에 부착된 라벨이 부착된다.

이때, 간격감지센서(30)는 제어부(12)의 제어신호에 따라 용기와 라벨보관필름(28) 사이의 간격을 실시간으로 센싱하고, 센싱값을 제어부(12)로 전송할 수 있다.

그리고, 상기 제어부(12)는 기 설정된 센싱값과 간격감지센서(30)의 센싱값을 비교한 후, 센싱값이 일치하지 않으면, 간격유지경고부(32)로 제어신호를 보낼 수 있다.

이에 따라, 간격유지경고부(32)는 사용자에게 경고음을 울릴 수 있다.

그리고, 경고음에 따라, 사용자는 상기 제1 및 제2이송부(14)(16)의 상면 일측에 설치된 간격 조정수단(22)을 조정할 수 있다.

여기서, 간격 조정수단(22)의 동작을 간단하게 설명하면, 슬라이딩프레임(34)에 설치된 핸들(36)을 시계방향 또는 반시계방향으로 돌린다.

상기 핸들(36)의 조작에 따라 슬라이딩프레임(34)의 측면 중앙에 설치된 가변봉(38)이 가변 되기 시작하고, 가변봉(38)의 가변에 따라 슬라이딩프레임(34)의 측면에 일정간격을 두고 설치된 제1 및 제2슬라이딩봉(40)(42)이 슬라이딩프레임(34)을 좌우로 움직인다.

그리고, 간격 조정이 끝나면, 다시 제1가이드판(18)과 제2가이드판(20) 사이에 용기를 위치시킨 후, 상기 용기를 제1이송부(14)와 제2이송부(16) 사이로 밀어 넣는다.

이에 따라, 용기가 제1이송부(14)와 제2이송부(16)를 따라 일단부까지 이송된다.

이상의 본 고안은 상기에 기술된 실시예들에 의해 한정되지 않고, 당업자들에 의해 다양한 변형 및 변경을 가져올 수 있으며, 이는 첨부된 청구항에서 정의되는 본 고안의 취지와 범위에 포함된다.

10 : 지지프레임
12 : 제어부
14 : 제1이송부
16 : 제2이송부
18 : 제1가이드판
20 : 제2가이드판
22 : 간격 조정수단
24 : 제1회전롤러
26 : 제2회전롤러
27 : 제3회전롤러
28 : 라벨보관필름
30 : 간격감지센서
32 : 간격유지경고부

Claims

지지프레임(10)과;
상기 지지프레임(10)의 내부에 설치된 제1, 2, 3 및 제4구동모터와;
상기 지지프레임(10)의 상면 일측에 일정간격을 두고 회전가능하게 설치되되, 상기 제1구동모터에 연결 설치되어 용기를 이송하는 제1 및 제2이송부(14)(16)와;
상기 제1 및 제2이송부(14)(16)의 일단부에 각각 연장형성되어 용기를 상기 제1 및 제2이송부(14)(16)로 안내하는 제1 및 제2가이드판(18)(20)과;
상기 지지프레임(10)의 상면 타측에 일정간격을 두고 설치되되, 상기 제2 및 제3구동모터에 각각 연결 설치되어 회전하는 제1, 2 및 제3회전롤러(24)(26)(27)와;
상기 제1회전롤러(24)와 제2회전롤러(26)와 제3회전롤러(27)에 연결되어 움직이되, 라벨이 부착되어 있는 라벨보관필름(28)으로 구성된 것을 특징으로 하는 라벨 부착장치.
제1항에 있어서,
상기 지지프레임(10)의 일측에 설치되어 기 설정된 프로그램에 따라 전기부품을 제어하는 제어부(12)와, 상기 제1 및 제2이송부(14)(16)의 상면 일측에 설치되어 상기 제1 및 제2이송부(14)(16)의 간격을 조절해 주는 간격 조정수단(22)과, 상기 지지프레임(10)의 상면 일측에 설치됨과 아울러 상기 제어부(12)에 전기적으로 연결되어 제1이송부(14)와 제2이송부(16)에 의해 용기가 라벨보관필름(28)으로 이송되어 왔을 때 용기와 라벨보관필름(28) 사이의 간격을 제어부(12)의 제어신호에 따라 센싱하는 간격감지센서(30)와, 상기 지지프레임(10)의 상면 일측에 설치됨과 아울러 상기 제어부(12)에 전기적으로 연결되어 제어부(12)의 제어신호에 따라 경고음을 울리는 간격유지경고부(32)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 라벨 부착장치.
제2항에 있어서,
상기 간격 조정수단(22)은,
상기 제1 및 제2이송부(14)(16)의 상면에 설치되어 좌우로 슬라이딩하는 슬라이딩프레임(34)과;
상기 슬라이딩프레임(34)의 측면 중앙에 설치되어 핸들(36)의 동작에 따라 길이가 가변 되는 가변봉(38)과;
상기 슬라이딩프레임(34)의 측면에 일정간격을 두고 설치되어 상기 가변봉(38)의 가변에 따라 슬라이딩프레임(34)을 좌우로 슬라이딩시키는 제1 및 제2슬라이딩봉(40)(42)으로 구성된 것을 특징으로 하는 라벨 부착장치.