KR200461421Y1 - Panel with cleaning hole - Google Patents

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KR200461421Y1 KR2020100005342U KR20100005342U KR200461421Y1 KR 200461421 Y1 KR200461421 Y1 KR 200461421Y1 KR 2020100005342 U KR2020100005342 U KR 2020100005342U KR 20100005342 U KR20100005342 U KR 20100005342U KR 200461421 Y1 KR200461421 Y1 KR 200461421Y1
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Abstract

청소구를 구비한 판넬이 개시된다. 본 고안의 청소구를 구비한 판넬은, 타설되는 콘크리트에 일측면이 접촉되며 하단부에 청소공이 관통형성되는 판면부; 판면부의 테두리가 각각 안착되는 프로파일부; 콘크리트 타설에 따른 면압에 저항할 수 있도록 판면부의 타측면에 마련되는 제1 보강부; 및 콘크리트 타설 전에 청소공을 막을 수 있도록 상기 청소공에 끼움되는 막음부를 포함하는 것을 특징으로 한다. 본 고안에 의하면, 거푸집의 조립이 완료된 후 완성된 거푸집 내부를 간편하게 청소할 수 있는 청소구를 구비한 판넬을 제공할 수 있게 된다.A panel with a cleaning tool is disclosed. The panel provided with a cleaning tool of the present invention, the one side surface is in contact with the concrete to be poured and the plate surface portion is formed through the cleaning hole in the lower end; A profile portion in which the edges of the plate surface portion are respectively seated; A first reinforcing part provided on the other side of the plate surface part so as to resist surface pressure caused by concrete pouring; And it characterized in that it comprises a blocking portion fitted to the cleaning hole so as to prevent the cleaning hole before the concrete is poured. According to the present invention, it is possible to provide a panel having a cleaning tool that can easily clean the interior of the completed form after the assembly of the form is completed.

Description

청소구를 구비한 판넬{Panel with cleaning hole}Panel with cleaning hole

본 고안은 청소구를 구비한 판넬에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 거푸집의 조립이 완료된 후 완성된 거푸집 내부를 간편하게 청소할 수 있는 청소구를 구비한 판넬에 관한 것이다.The present invention relates to a panel having a cleaning tool, and more particularly, to a panel provided with a cleaning tool that can easily clean the interior of the completed form after the assembly of the formwork is completed.

아파트나 기타의 고층건물을 건축할 때 콘크리트를 타설하기 위하여는 일반적으로 소정의 면적을 갖도록 제작된 다수의 판넬로 거푸집을 형성하게 된다. 즉 다수의 판넬을 종방향 및 횡방향으로 연장시키고, 이러한 상태하에서 판넬들을 대향하도록 직립시켜 조성되는 공간에 콘크리트를 타설함으로써, 콘크리트의 양생됨에 따라 건축물을 이루는 벽체 또는 기둥이 형성되도록 하는 것이다.When building an apartment or other high-rise building, in order to pour concrete, formwork is usually formed by a plurality of panels manufactured to have a predetermined area. In other words, by extending a plurality of panels in the longitudinal and transverse directions, and placing the concrete in a space formed by standing up to face the panels under such a state, to form a wall or pillar constituting the building as the concrete is cured.

한편, 이러한 판넬은 크게 갱폼과 유로폼으로 분류되는데, 여기서 갱폼은 철판으로 제작한 모든 판넬을 말하며, 유로폼은 콘크리트와 접촉하는 면은 합판으로 구성하고 합판의 테두리가 안착되는 프로파일과, 멍에?장선재는 금속으로 구성하여 무게를 가볍게 한 판넬을 말한다. 유로폼의 프로파일에는 인접하여 배치되는 유로폼 상호 간을 웨지핀을 통해 체결하기 위한 다수의 웨지핀홀이 형성되어 있다. 갱폼 또는 유로폼을 사용하여 거푸집을 완성한 후에는 완성된 거푸집의 내부에 콘크리트를 타설, 양생시킴으로써 콘크리트 구조물을 시공하게 된다.On the other hand, these panels are largely classified into gangform and euroform, where gangform refers to all panels made of iron plate, and the Euroform refers to the profile where the surface in contact with concrete is made of plywood and the edge of the plywood is seated. Refers to a panel made of metal and light in weight. A plurality of wedge pin holes are formed in the profile of the euroform to fasten the wedge pins to be adjacent to each other. After the formwork is completed using the gangform or euroform, the concrete structure is constructed by pouring and curing the concrete inside the finished formwork.

하지만, 거푸집을 시공하는 과정에 있어서 거푸집의 내부로 각종 이물질(흙, 먼지, 비닐, 각종 전선조각 등)이 유입되는 경우가 빈번하게 발생하는데, 이러한 이물질이 거푸집 내부에 유입된 상태에서 콘크리트를 타설하면 콘크리트의 접합이 부실하게 되어 건축물의 강도가 떨어지고 수명이 감소하게 되는 문제가 발생한다.However, in the process of constructing the formwork, various foreign matters (soil, dust, vinyl, pieces of wires, etc.) are frequently introduced into the formwork, and the concrete is poured while the foreign matter is introduced into the formwork. When the concrete is poorly bonded, there is a problem that the strength of the building decreases and the life span is reduced.

따라서, 거푸집 내부에 유입된 이물질을 제거하기 위해서는 조립이 완료된 거푸집에 콘크리트를 타설하기 전에 이물질을 제거하기 위한 청소작업을 하는 것이 바람직하며, 이를 위해 종래에는 힌지를 이용하여 하측부를 개폐할 수 있도록 고안된 유로폼이 제안된 바 있다.Therefore, in order to remove foreign substances introduced into the formwork, it is preferable to perform a cleaning operation to remove foreign matters before placing concrete on the completed formwork. For this purpose, a hinge is designed to open and close the lower part. Euroform has been proposed.

도 1은 힌지를 이용하여 하측부를 개폐할 수 있도록 고안된 종래의 유로폼의 사시도이다.1 is a perspective view of a conventional flow path is designed to open and close the lower portion using a hinge.

도 1을 참조하면 하측부를 개폐할 수 있도록 고안된 종래의 유로폼(1)은 프로파일(2) 및 합판(9)으로 구성된 유로폼(1) 하부에 길이방향으로 관통되는 청소홀(7)을 형성시키고, 청소홀(7)을 개폐시키는 힌지(4)를 갖춘 개폐문(8)을 마련하며, 유로폼(1)에 형성된 웨지핀홀(5)에 대응하여 개폐문(8)의 외주면에 형성된 핀홀(6)에 웨지핀(3)을 끼워서 개폐문(8)을 유로폼(1)에 일체로 결합시키도록 구성된다. 즉, 하측부를 개폐할 수 있도록 고안된 종래의 유로폼(1)은 개폐문(8)을 열고나서 유로폼(1) 내부 바닥에 유입된 이물질을 청소한 후에 개폐문(8)을 닫고 웨지핀(3)으로 유로폼(1)과 개폐문(8)을 결합시키고 나서 콘크리트를 유로폼(1) 내부로 타설하도록 마련된다.Referring to Figure 1, the conventional flow path (1) designed to open and close the lower portion forms a cleaning hole (7) penetrating in the longitudinal direction at the bottom of the flow path (1) consisting of a profile (2) and plywood (9), The opening and closing door 8 having a hinge 4 for opening and closing the cleaning hole 7 is provided, and the wedge is formed in the pinhole 6 formed on the outer circumferential surface of the opening and closing door 8 in response to the wedge pin hole 5 formed in the flow path 1. The pin 3 is configured to engage the opening and closing door 8 integrally with the flow path (1). That is, the conventional flow path (1) designed to open and close the lower side after opening the opening door (8) to clean the foreign matter introduced into the bottom of the flow path (1) after closing the opening and closing door (8) and the euro foam with the wedge pin (3) (1) and the opening and closing door (8) is combined to provide concrete to the interior of the flow path (1).

이에 유사하게 하측부를 개폐할 수 있도록 고안된 종래의 또 다른 유로폼(미도시)은 도 1과 같이 힌지를 이용하여 유로폼의 하측 일단부만을 개폐할 수 있도록 마련하는 것이 아니라, 유로폼의 하측부 전체를 상측부로부터 완전히 분리하도록 마련함으로써 거푸집의 내부를 더욱 편리하게 청소할 수 있도록 고안된 바 있다.Similarly, another conventional euroform (not shown) designed to open and close the lower part is not provided to open and close only one lower end of the euroform using a hinge as shown in FIG. By providing a complete separation from the side has been designed to more conveniently clean the interior of the formwork.

하지만, 이러한 하측부를 개폐할 수 있도록 고안된 종래의 유로폼(1)은 유로폼의 내부바닥에 유입된 이물질을 용이하게 제거할 수는 있으나, 유로폼(1)의 개폐문(8)을 웨지핀(3)을 사용하여 체결하도록 하고 있으므로 콘크리트를 타설에 따른 면압에 의해 개폐문으로 콘크리트가 누출되기 쉬울 뿐만 아니라, 개폐문(8)을 제작하는데 많은 비용과 시간이 소요되는 문제점이 있다.However, the conventional flow path (1) designed to open and close the lower side can easily remove foreign substances introduced into the inner bottom of the flow path, the opening and closing door (8) of the flow path (1) to the wedge pin (3) Since the concrete is easily leaked by the opening and closing door due to the surface pressure due to the concrete being poured, there is a problem in that it takes a lot of cost and time to manufacture the opening and closing door 8.

이에, 콘크리트가 누출되지 않으면서도 간편하게 거푸집 내부를 청소할 수 있는 판넬에 대한 연구개발이 요구되는 실정이다.Therefore, the situation is required to research and development for a panel that can easily clean the interior of the formwork without leaking concrete.

본 고안의 기술적 과제는, 거푸집의 조립이 완료된 후 완성된 거푸집 내부를 간편하게 청소할 수 있는 청소구를 구비한 판넬을 제공하는 것이다.The technical problem of the present invention is to provide a panel having a cleaning tool that can easily clean the interior of the completed form after the assembly of the form is completed.

상기 목적은, 본 고안에 따라, 타설되는 콘크리트에 일측면이 접촉되며 하단부에 청소공이 관통형성되는 판면부; 상기 판면부의 테두리가 각각 안착되는 프로파일부; 콘크리트 타설에 따른 면압에 저항할 수 있도록 상기 판면부의 타측면에 마련되는 제1 보강부; 및 콘크리트 타설 전에 상기 청소공을 막을 수 있도록 상기 청소공에 끼움되는 막음부를 포함하는 것을 특징으로 하는 청소구를 구비한 판넬에 의하여 달성된다.The object is, according to the present invention, one side surface is in contact with the concrete to be poured plate portion formed through the bottom of the cleaning hole; A profile part in which the edges of the plate surface part are respectively seated; A first reinforcing part provided on the other side of the plate surface part so as to resist surface pressure caused by concrete pouring; And it is achieved by a panel having a cleaning tool, characterized in that it comprises a blocking portion fitted to the cleaning hole to block the cleaning hole before the concrete is poured.

상기 막음부는, 막음판; 및 상기 청소공에 끼움될 수 있도록 상기 막음판의 일측면으로부터 상기 판면부 측으로 돌출형성되는 끼움부를 포함할 수 있다.The blocking portion, the blocking plate; And a fitting portion protruding from the one side surface of the blocking plate to the plate surface portion so as to be fitted into the cleaning hole.

상기 끼움부는, 상기 판면부와 실질적으로 동일한 두께를 가질 수 있다.The fitting portion may have a thickness substantially the same as that of the plate surface portion.

상기 막음부는, 콘크리트 타설에 따른 면압에 저항할 수 있도록 상기 막음판의 타측면에 마련되는 제2 보강부를 더 포함할 수 있다.The blocking portion may further include a second reinforcing portion provided on the other side surface of the blocking plate so as to resist the surface pressure caused by the concrete pouring.

상기 제2 보강부는, 상기 막음판의 양단부에 각각 결합되는 한 쌍의 제1 보강빔; 및 상기 제1 보강빔의 길이방향과 교차하는 방향으로 상기 제1 보강빔을 상호 연결하는 제2 보강빔을 포함할 수 있다.The second reinforcement part includes a pair of first reinforcement beams respectively coupled to both ends of the blocking plate; And a second reinforcing beam interconnecting the first reinforcing beam in a direction crossing the longitudinal direction of the first reinforcing beam.

상기 제1 보강빔에는, 상기 제1 보강부에 형성된 제1 체결공과 상호 연통되는 제2 체결공이 관통형성되어 있을 수 있다.In the first reinforcing beam, a second fastening hole communicating with the first fastening hole formed in the first reinforcing part may be formed through.

상기 청소공 및 상기 끼움부는 각각, 원형 단면형상을 가질 수 있다.The cleaning hole and the fitting portion may each have a circular cross-sectional shape.

상기 끼움부는, 상기 끼움부를 상기 청소공에 끼움하는 경우 탄성적으로 상기 청소공의 내주면을 가압할 수 있도록 측면 둘레를 따라 마련되는 탄성부를 더 포함할 수 있다.The fitting part may further include an elastic part provided along a side circumference so as to elastically press the inner circumferential surface of the cleaning hole when the fitting part is fitted into the cleaning hole.

상기 제1 보강부는, 상기 판면부의 길이방향과 교차하는 방향으로 상호 일정간격 이격되어 마련되는 다수의 제1 수평빔; 상기 제1 수평빔에 인접하여 상기 판면부의 길이방향과 교차하는 방향으로 상호 일정간격 이격되어 마련되는 다수의 제2 수평빔; 및 상기 판면부의 길이방향과 동일한 방향으로 상호 일정간격 이격되어 마련되는 다수의 수직빔을 포함할 수 있다.The first reinforcing part may include: a plurality of first horizontal beams spaced apart from each other by a predetermined interval in a direction crossing the plate surface part; A plurality of second horizontal beams adjacent to the first horizontal beam and spaced apart from each other in a direction crossing the length direction of the plate surface part; And a plurality of vertical beams spaced apart from each other in the same direction as the longitudinal direction of the plate surface portion.

상기 제1 보강빔의 두께는, 상기 수직빔의 두께보다 작으며, 상기 제2 보강빔의 두께는, 상기 제1 수평빔의 두께 및 상기 제2 수평빔의 두께보다 작을 수 있다.The thickness of the first reinforcement beam may be smaller than the thickness of the vertical beam, and the thickness of the second reinforcement beam may be smaller than the thickness of the first horizontal beam and the thickness of the second horizontal beam.

상기 제1 보강부는, 상기 제1 수평빔 및 상기 제2 수평빔의 사이에 마련되되 타이로드가 체결될 수 있도록 상호 일정간격 이격되는 다수의 관통공이 형성되는 보강플레이트를 더 포함할 수 있다.The first reinforcement part may further include a reinforcement plate provided between the first horizontal beam and the second horizontal beam and having a plurality of through holes spaced apart from each other by a predetermined interval so that the tie rods may be fastened.

상기 프로파일부는, 사각 단면형상을 갖는 몸체부; 상기 몸체부의 길이방향을 따라 상기 몸체부의 일측 표면으로부터 함몰 형성되는 클램프체결 그루브; 상기 판면부의 어느 한 변이 안착되도록 상기 몸체부의 길이방향을 따라 단차지게 마련되는 안착단턱; 및 인접하여 결합되는 다른 판넬과의 마찰력을 줄일 수 있도록 상기 몸체부의 타측 표면으로부터 함몰 형성되는 마찰방지 그루브를 포함할 수 있다.The profile portion, the body portion having a rectangular cross-sectional shape; A clamping groove recessed from one surface of the body portion along a longitudinal direction of the body portion; A seating step provided to be stepped along the longitudinal direction of the body portion so that any one side of the plate surface portion is seated; And an anti-friction groove formed by recessing from the other surface of the body part so as to reduce the friction force with another panel coupled to each other.

상기 청소구를 구비한 판넬은, 상기 판넬의 상측에서 콘크리트를 타설하는 경우 발생하는 콘크리트의 재료분리현상을 방지할 수 있도록 상기 판면부의 상단부에 마련되는 타설부를 더 포함할 수 있다.The panel provided with the cleaning tool may further include a pouring portion provided at an upper end of the plate surface portion to prevent a material separation phenomenon of concrete generated when concrete is poured from the upper side of the panel.

상기 타설부는, 상기 판면부의 상단부를 관통하여 형성되는 타설공; 및 상기 타설공에 끼움되는 타설공 막음부를 포함할 수 있다.The pouring portion, the pouring hole formed through the upper end of the plate surface portion; And it may include a pour ball blocking portion fitted in the pour hole.

본 고안에 의하면, 콘크리트 타설 전에 판면부를 관통하여 형성되는 청소공을 막을 수 있도록 청소공에 끼움되는 막음부를 포함함으로써 거푸집의 조립이 완료된 후 완성된 거푸집 내부를 간편하게 청소할 수 있는 청소구를 구비한 판넬을 제공할 수 있게 된다.According to the present invention, the panel is provided with a cleaning tool that can easily clean the interior of the completed form after the assembly of the form is completed by including the blocking portion fitted to the cleaner to prevent the cleaning hole formed through the plate portion before the concrete is placed It can be provided.

도 1은 힌지를 이용하여 하측부를 개폐할 수 있도록 고안된 종래의 유로폼의 사시도이다.
도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 청소구를 구비한 판넬의 사시도이다.
도 3은 도 2의 청소구를 구비한 판넬의 막음부의 정면 사시도이다.
도 4는 도 2의 청소구를 구비한 판넬의 막음부의 배면 사시도이다.
도 5는 도 2의 청소구를 구비한 판넬을 사용하여 기둥거푸집을 시공하는 원리를 나타낸 개략적인 모식도이다.
도 6은 도 2의 청소구를 구비한 판넬을 사용하여 완성된 기둥거푸집을 나타낸 사시도이다.
도 7은 도 2의 청소구를 구비한 판넬을 운반하는 상태를 나타낸 개략적인 모식도이다.1 is a perspective view of a conventional flow path is designed to open and close the lower portion using a hinge.
2 is a perspective view of a panel having a cleaning tool according to an embodiment of the present invention.
3 is a front perspective view of the blocking portion of the panel with the cleaning tool of FIG.
4 is a rear perspective view of the blocking portion of the panel having the cleaning tool of FIG. 2.
FIG. 5 is a schematic diagram illustrating a principle of constructing pillar formwork using the panel provided with the cleaning tool of FIG. 2.
6 is a perspective view showing a column formwork completed using the panel provided with the cleaning tool of FIG.
FIG. 7 is a schematic diagram illustrating a state of transporting a panel having a cleaning tool of FIG. 2.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예들을 상세하게 설명하면 다음과 같다. 다만, 본 고안을 설명함에 있어서, 이미 공지된 기능 혹은 구성에 대한 설명은, 본 고안의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In describing the present invention, a description of known functions or configurations will be omitted for the sake of clarity of the present invention.

도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 청소구를 구비한 판넬의 사시도이며, 도 3은 도 2의 청소구를 구비한 판넬의 막음부의 정면 사시도이고, 도 4는 도 2의 청소구를 구비한 판넬의 막음부의 배면 사시도이며, 도 5는 도 2의 청소구를 구비한 판넬을 사용하여 기둥거푸집을 시공하는 원리를 나타낸 개략적인 모식도이고, 도 6은 도 2의 청소구를 구비한 판넬을 사용하여 완성된 기둥거푸집을 나타낸 사시도이고, 도 7은 도 2의 청소구를 구비한 판넬을 운반하는 상태를 나타낸 개략적인 모식도이다.2 is a perspective view of a panel having a cleaning tool according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a front perspective view of the blocking portion of the panel having a cleaning tool of Figure 2, Figure 4 is provided with a cleaning tool of Figure 2 5 is a schematic perspective view showing the principle of constructing pillar formwork using the panel provided with the cleaning tool of FIG. 2, and FIG. 6 is a panel with the cleaning tool of FIG. Figure 7 is a perspective view showing a column formwork completed using, Figure 7 is a schematic diagram showing a state of carrying a panel with a cleaning tool of FIG.

이들 도면을 참조하면, 본 고안의 일 실시에에 따른 청소구를 구비한 판넬(100, 이하 '판넬(100)'이라 함)은 판면부(110)와, 판면부(110)의 테두리가 각각 안착되는 프로파일부(120)와, 판면부(110)의 일측면에 마련되는 제1 보강부(130)와, 판면부(110)에 형성된 청소공(110a)을 막을 수 있도록 마련되는 막음부(140)를 포함한다.Referring to these drawings, the panel (100, hereinafter referred to as "panel 100") equipped with a cleaning tool according to an embodiment of the present invention is the plate portion 110 and the edge of the plate portion 110, respectively A profile part 120 to be seated, a first reinforcement part 130 provided on one side of the plate surface part 110, and a blocking part provided to block the cleaning hole 110a formed in the plate surface part 110 ( 140).

판면부(110)는 거푸집(M)의 내부에 타설되는 콘크리트에 일측면이 접촉되는 판재 형상의 구성이다. 본 실시예의 경우 판면부(110)는 콘크리트가 타설되는 합판의 일측면에는 플라스틱을 융착하고, 합판의 타측면에는 필름을 코팅함으로써 마련된다. 이에 따라 본 실시예의 판면부(110)는, 합판에 융착되는 플라스틱의 특성에 의해 타설되는 콘크리트 내의 수분이 합판에 스며들지 못하도록 함으로써 합판이 손상되는 것을 방지하며, 매끄러운 표면을 제공함으로써 타설되는 콘크리트가 표면에 눌러 붙지 못하도록 할 뿐만 아니라, 콘크리트의 양생이 완료된 경우 완성된 콘크리트 구조물의 표면이 깨끗하게 되는 장점을 갖는다. 또한 본 실시예의 판면부(110)는 크라프트지(Kraft Paper)에 페놀수지를 함침한 후 건조하여 완성된 테고필름(Teco Film)을 합판의 타측면에 열압하여 접착시킴으로써 쉽게 파손되지 않고 단단하며, 불에 잘 타지 않으면서도 열에 강한 특성을 갖는다. 다만, 본 발명의 다른 실시예에 따라 판면부(110)는 전술한 바와 다르게 구성될 수도 있다.Plate surface portion 110 is a configuration of a plate shape in which one side is in contact with the concrete to be poured into the mold (M). In the present embodiment, the plate portion 110 is provided by fusing plastic on one side of the plywood on which concrete is poured, and coating a film on the other side of the plywood. Accordingly, the plate portion 110 of the present embodiment prevents the plywood from being damaged by preventing moisture from being poured into the plywood due to the properties of the plastic fused to the plywood, thereby providing a smooth surface. Not only do not prevent the pressing on the surface, there is an advantage that the surface of the finished concrete structure is clean when the curing of the concrete is completed. In addition, the plate portion 110 of the present embodiment is hard to be easily broken by impregnating phenolic resin on kraft paper and drying the finished Tego Film (Teco Film) by hot pressing on the other side of the plywood. It does not burn well and has strong heat resistance. However, according to another embodiment of the present invention, the plate portion 110 may be configured differently from the above.

한편, 판면부(110)에는 거푸집(M)의 완성 후 콘크리트 타설 전 거푸집(M)의 내부를 청소할 수 있도록 마련되는 청소공(110a)이 관통 형성된다.On the other hand, the plate surface 110 is formed through the cleaning hole (110a) provided to clean the interior of the formwork (M) before the completion of the formwork (M).

청소공(110a)은 판면부(110)의 하단부 중앙 영역을 관통하여 원형 단면형상을 갖도록 형성된다. 물론, 청소공(110a)은 판면부(110)의 하단부 우측 영역 또는 좌측 영역에 선택적으로 형성될 수도 있으며, 필요에 따라 하나가 아닌 다수 개로 형성될 수도 있다.The cleaning hole 110a is formed to have a circular cross-sectional shape through the central region of the lower end of the plate surface portion 110. Of course, the cleaning hole (110a) may be selectively formed in the lower right region or the left region of the plate surface portion 110, may be formed in plural instead of one if necessary.

청소공(110a)의 단면형상을 원형으로 하는 것은 완성된 거푸집(M)의 내부를 간편하게 청소할 수 있도록 하면서도, 콘크리트 타설에 따른 면압에 의해 막음부(140)가 판면부(110)로부터 이탈되는 것을 방지하기 위함이다.The circular shape of the cross section of the cleaning hole 110a makes it easy to clean the interior of the finished formwork M, while preventing the blocking portion 140 from being separated from the plate surface portion 110 by the surface pressure caused by the concrete pouring. This is to prevent.

거푸집(M)의 완성 후에는 진공청소기 등을 사용하여 거푸집(M) 내부를 청소하게 되는데, 이때 진공청소기의 흡입파이프와 동일한 단면형상을 갖는 청소공(110a)을 통해 진공청소기의 흡입파이프를 용이하게 삽입할 수 있게 된다. 물론, 청소공(110a)의 단면형상을 사각 형상 등으로 할 수 있으나, 사각 단면형상 청소공(미도시)은 원형 단면형상의 청소공(110a)에 비하여 큰 면적을 갖게 되는바, 이에 따라 콘크리트 타설에 따른 면압에 의해 막음부(140)가 판면부(110)로부터 이탈될 가능성이 그만큼 높아지게 된다. 즉, 본 실시예의 청소공(110a)의 직경과 동일한 길이를 갖는 정사각 단면형상의 청소공을 마련하는 경우 흡입파이프의 삽입은 더욱 용이하게 될 수 있으나, 청소공의 크기가 커짐에 따라 막음부(140)의 크기도 커져야만 하고 이에 따라 콘크리트 타설시 막음부(140)가 보다 큰 면압을 받게 됨으로써 막음부(140)가 판면부(110)로부터 이탈될 가능성이 그만큼 높아지게 되는 것이다.After completion of the mold (M) to clean the interior of the mold (M) using a vacuum cleaner, etc. At this time, the suction pipe of the vacuum cleaner through the cleaning hole (110a) having the same cross-sectional shape as the suction pipe of the vacuum cleaner easily Can be inserted. Of course, the cross-sectional shape of the cleaning hole (110a) may be a square shape, but the square cross-section cleaning hole (not shown) has a larger area than the circular cross-section cleaning hole (110a), accordingly the concrete The possibility that the blocking portion 140 is separated from the plate surface portion 110 by the surface pressure according to the pouring becomes high. That is, in the case of providing a cleaning hole having a square cross-section having the same length as the diameter of the cleaning hole 110a of the present embodiment, the insertion of the suction pipe may be easier, but as the size of the cleaning hole increases, the blocking portion ( The size of the 140 must also be increased, and thus the blocking portion 140 is subjected to greater surface pressure when placing concrete, thereby increasing the possibility of the blocking portion 140 being separated from the plate portion 110.

따라서, 본 실시예에서는 청소공(110a)의 형상과 이를 막을 수 있도록 마련되는 막음부(140)의 끼움부(142) 단면형상을 모두 원형으로 마련함으로써 진공청소기의 사용을 용이하게 함과 동시에 콘크리트 타설에 따른 면압에 의해 막음부(140)가 판면부(110)로부터 이탈되는 것을 효율적으로 방지할 수 있도록 한다. 또한, 본 실시예에서는 청소공(110a)의 형상과 이를 막을 수 있도록 마련되는 막음부(140)의 끼움부(142) 단면형상을 모두 원형으로 마련함으로써 타설되는 콘크리트의 면압이 끼움부(142)의 일측면에 고루 분산될 수 있도록 하여 콘크리트 타설에 따른 면압에 의해 막음부(140)가 판면부(110)로부터 이탈되는 것을 효율적으로 방지할 수 있도록 한다.Therefore, in the present embodiment, the shape of the cleaning hole 110a and the cross-sectional shape of the fitting portion 142 of the blocking portion 140 provided to prevent the same are all provided in a circular shape, thereby facilitating the use of the vacuum cleaner and at the same time concrete. It is possible to effectively prevent the blocking portion 140 from being separated from the plate surface portion 110 by the surface pressure according to the pouring. In addition, in the present embodiment, the surface pressure of the concrete being poured by providing all the cross-sectional shapes of the fitting portion 142 of the blocking portion 140 provided to prevent the shape of the cleaning hole 110a and the fitting portion 142 is rounded. It can be evenly distributed on one side of the blocking portion 140 by the surface pressure due to the concrete pouring to prevent from being separated from the plate portion 110 effectively.

한편, 프로파일부(120)는 사각 형상을 갖는 판면부(110)의 테두리가 각각 안착되는 구성이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 프로파일부(120)는 사각 단면형상을 갖는 몸체부(121)와, 몸체부(121)의 길이방향을 따라 일단부에 단차지게 형성되는 안착단턱(122)과, 몸체부(121)의 일측 표면으로부터 함몰 형성되는 클램프체결 그루브(123)와, 몸체부(121)의 타측 표면으로부터 함몰 형성되는 마찰방지 그루브(124)를 포함한다.On the other hand, the profile portion 120 is a configuration in which the edge of the plate surface portion 110 having a rectangular shape is seated, respectively. As shown in FIG. 2, the profile part 120 includes a body part 121 having a rectangular cross-sectional shape, a seating step 122 formed stepwise at one end along a longitudinal direction of the body part 121, and The clamping groove 123 is formed recessed from one surface of the body portion 121, and the anti-friction groove 124 is formed recessed from the other surface of the body portion 121.

몸체부(121)는 프로파일부(120)의 프레임을 마련하기 위한 구성이며, 안착단턱(122)은 판면부(110)의 어느 한 변이 안착되도록 몸체부(121)의 길이방향을 따라 몸체부(121)로부터 단차지게 형성되는 구성이다. 안착단턱(122)은 판면부(110)쪽으로 경사지게 마련되며, 안착단턱(122) 측에 인접한 판면부(110)의 일측면과 안착단턱(122) 사이에는 수지가 충진, 경화됨으로써 판면부(110)를 안착단턱(122)에 고정하게 된다. 몸체부(121) 및 안착단턱(122)은 각각 중공형 금속부재로 마련되어 프로파일부(120)의 전체 무게를 낮출 수 있도록 한다.Body portion 121 is a configuration for providing a frame of the profile portion 120, the seating step 122 is a body portion along the longitudinal direction of the body portion 121 so that any one side of the plate surface portion 110 is seated ( 121 is formed to be stepped. The seating step 122 is provided to be inclined toward the plate surface part 110, and the resin is filled and cured between one side surface of the plate part 110 adjacent to the seating step 122 and the seating step 122 to form the plate part 110. ) Is fixed to the seating step 122. Body portion 121 and seating step 122 are each provided with a hollow metal member to lower the overall weight of the profile portion 120.

클램프체결 그루브(123)는 몸체부(121)의 길이방향을 따라 몸체부(121) 일측 표면으로부터 함몰 형성되는 구성이다. 클램프체결 그루브(123)는 판넬(100)에 인접하여 배치되는 다른 판넬과의 결합을 위해 사용되는 클램프의 결합부가 삽입되기 위한 공간을 마련한다. 즉, 도 6에 도시된 것보다 큰 기둥을 시공하기 위해서는 다수의 판넬(100)을 가로방향 또는 상하방향으로 결합해야 하는데, 이 경우 인접하여 배치되는 판넬(100)을 서로 체결하기 위해 클램프가 사용된다. 클램프는 인접하여 배치되는 판넬(100)의 프로파일부(120)에 형성된 클램프체결 그루브(123)를 따라 각각 결합부를 삽입하고 체결핀을 관통 체결함으로써 클램프체결 그루브(123)에 고정된다.The clamping groove 123 is configured to be recessed from one surface of the body portion 121 along the longitudinal direction of the body portion 121. The clamping groove 123 provides a space for insertion of the coupling portion of the clamp used for coupling with another panel disposed adjacent to the panel 100. That is, in order to construct a pillar larger than that shown in Figure 6, a plurality of panels 100 must be coupled in the horizontal or vertical direction, in which case clamps are used to fasten the panels 100 arranged adjacent to each other. do. The clamps are fixed to the clamp fastening grooves 123 by inserting the coupling parts along the clamp fastening grooves 123 formed in the profile part 120 of the panel 100 disposed adjacent to each other and fastening through the fastening pins.

한편, 마찰방지 그루브(124)는 몸체부(121)의 길이방향을 따라 몸체부(121) 타측 표면으로부터 함몰 형성되는 구성이다. 마찰방지 그루브(124)는 다수의 판넬(100)을 가로방향 또는 상하방향으로 결합해야 하는 경우 인접하여 결합되는 판넬(100) 상호 간의 접촉면적을 줄임으로써 판넬(100)의 결합 및 해체의 편의성을 도모하도록 한다. 즉, 인접하여 결합되는 판넬(100)의 결합 및 해체에 있어서 마찰방지 그루브(124)는 판넬(100) 상호 간의 접촉면적을 줄임으로써 결합 및 해체에 있어서 작용하게 되는 마찰력을 감소시키게 되며, 이에 따라 적은 힘을 들이고도 판넬(100)의 결합 및 해체를 가능하도록 하는 것이다.On the other hand, the anti-friction groove 124 is configured to be recessed from the other surface of the body portion 121 along the longitudinal direction of the body portion 121. The anti-friction groove 124 may reduce the contact area between panels 100 which are adjacently coupled when a plurality of panels 100 are to be horizontally or vertically coupled, thereby simplifying the assembly and disassembly of the panel 100. Try to do it. That is, the anti-friction groove 124 in the coupling and disassembly of the adjacent panel 100 is reduced by the contact area between the panel 100 to reduce the friction force acting in the coupling and disassembly, accordingly It is to enable the coupling and disassembly of the panel 100 with little force.

클램프체결 그루브(123) 및 마찰방지 그루브(124)에 관한 보다 구체적인 사항은 본 출원인의 다른 출원인 "코너가 보강된 시스템판넬(출원번호 제10-2009-0052734호)"을 참조하면 쉽게 알 수 있으므로 자세한 설명은 생략한다.More details regarding the clamping groove 123 and the anti-friction groove 124 can be easily found by referring to the other applicant's "Corner reinforced system panel (Application No. 10-2009-0052734)". Detailed description will be omitted.

한편, 제1 보강부(130)는 판면부(110)의 일측면을 지지하도록 마련되는 것으로, 다수의 제1 수평빔(131)과, 제1 수평빔(131)의 하측에 마련되는 다수의 제2 수평빔(132)과, 제1 수평빔(131) 및 제2 수평빔(132)을 상호 연결하는 다수의 수직빔(133)과, 제1 수평빔(131) 및 제2 수평빔(132) 사이에 마련되는 보강플레이트(134)를 포함한다.Meanwhile, the first reinforcement part 130 is provided to support one side of the plate surface part 110 and includes a plurality of first horizontal beams 131 and a plurality of first horizontal beams 131. The second horizontal beam 132, the plurality of vertical beams 133 interconnecting the first horizontal beam 131 and the second horizontal beam 132, and the first horizontal beam 131 and the second horizontal beam ( 132 includes a reinforcing plate 134 provided between.

제1 수평빔(131)은 판넬(100)의 길이방향과 교차하는 방향으로 상호 일정간격 이격되도록 다수 개가 마련되는 구성이며, 제2 수평빔(132)은 제1 수평빔(131)의 하측에 인접하여 판넬(100)의 길이방향과 교차하는 방향으로 상호 일정간격 이격되도록 다수 개가 마련되는 구성이고, 수직빔(133)은 판넬(100)의 길이방향과 동일한 방향으로 상호 일정간격 이격되도록 다수 개가 마련되는 구성이다.A plurality of first horizontal beams 131 are provided to be spaced apart from each other in a direction crossing the longitudinal direction of the panel 100, the second horizontal beam 132 is located below the first horizontal beam 131 Adjacent to each other in a direction intersecting with the longitudinal direction of the panel 100 adjacent to each other is a configuration is provided, a plurality of vertical beams 133 are spaced apart from each other in the same direction as the longitudinal direction of the panel 100 It is a structure provided.

제1 수평빔(131), 제2 수평빔(132) 및 수직빔(133)은 각각 콘크리트 타설에 따른 면압에 의해 판면부(110)가 변형되는 것을 방지할 수 있도록 판면부(110)의 일측면을 구조적으로 지지하도록 마련된다. 또한, 수직빔(133)에는 후술하는 막음부(140)의 제1 보강빔(144, 145)을 관통하여 형성되는 제2 체결공(144a, 145a)과 상호 연통되는 제1 체결공(130a)이 관통형성된다.Each of the first horizontal beam 131, the second horizontal beam 132, and the vertical beam 133 is one of the plate portions 110 so as to prevent the plate portion 110 from being deformed by the surface pressure caused by the concrete pouring. It is provided to structurally support the side. In addition, the vertical beam 133 has a first fastening hole 130a communicating with the second fastening holes 144a and 145a formed through the first reinforcing beams 144 and 145 of the blocking portion 140 to be described later. This is formed through.

보강플레이트(134)는 판면부(110)의 일측면을 지지하도록 제1 수평빔(131) 및 제2 수평빔(132) 사이에 마련되는 판재형상의 구성이다. 보강플레이트(134)에는 상호 일정간격 이격되는 다수의 관통공(134a)이 관통형성되는데, 이러한 관통공(134a)에는 타이로드(미도시)가 삽입 결합되게 된다. 종래의 유로폼 등에 있어서 타이로드는 유로폼의 둘레에 배치되는 프로파일에 웨지핀을 통해 결합되는데, 이러한 타이로드의 결합을 위해서는 반드시 정확하게 대향되는 위치에 유로폼을 배치시키고 타이로드를 체결해야만 하는 불편함이 있었다.The reinforcement plate 134 is a plate-shaped structure provided between the first horizontal beam 131 and the second horizontal beam 132 to support one side of the plate surface portion 110. The reinforcing plate 134 is formed through a plurality of through-holes 134a spaced apart from each other by a predetermined interval, the through-hole 134a is a tie rod (not shown) is inserted and coupled. In the conventional euroforms, the tie rods are coupled through wedge pins to the profile disposed around the euroforms. For the coupling of the tie rods, the tie rods must be disposed at exactly opposite positions, and the tie rods must be fastened. .

하지만, 본 실시예의 판넬(100)의 보강플레이트(134)에는 상호 일정간격 이격 배치된 다수의 관통공(134a)이 선 가공되어 있으므로, 대향되게 배치되는 판넬(100)이 지그재그로 배치된 경우라도 임의의 위치에 타이로드를 간편히 체결할 수 있게 된다. 즉, 본 실시예의 판넬(100)은 타이로드의 체결위치를 고려하여 대향되는 판넬(100)의 설치위치를 특정할 필요가 없게 되어 시공의 편의를 도모할 수 있는 장점을 갖는다.However, since the plurality of through-holes 134a disposed at regular intervals are pre-processed in the reinforcing plate 134 of the panel 100 of the present embodiment, even when the panel 100 disposed to be opposed to each other is arranged in a zigzag. It is possible to simply fasten the tie rod in any position. In other words, the panel 100 of the present embodiment does not need to specify the installation position of the panel 100 to be opposed in consideration of the fastening position of the tie rod has the advantage that can be convenient for construction.

한편, 막음부(140)는 콘크리트 타설 전에 판면부(110)를 관통하여 형성된 청소공(110a)을 막을 수 있도록 청소공(110a)에 끼움되는 구성이다.On the other hand, the blocking portion 140 is configured to be fitted to the cleaning hole (110a) to prevent the cleaning hole (110a) formed to penetrate through the plate surface portion 110 before concrete placement.

막음부(140)는 판재형상의 막음판(141)과, 막음판(141)의 일측면으로부터 판면부(110) 측으로 돌출형성되는 끼움부(142)와, 막음판(141)의 타측면에 마련되는 제2 보강부(143)를 포함한다.The blocking portion 140 may include a plate-shaped blocking plate 141, a fitting portion 142 protruding from one side of the blocking plate 141 toward the plate surface portion 110, and the other side of the blocking plate 141. It includes a second reinforcement portion 143 is provided.

막음판(141)은, 제1 수평빔(131)과 한 쌍의 수직빔(133) 사이의 격자 사이에 삽입될 정도의 크기를 갖는 판재형상의 구성이다. 본 실시예의 경우 막음판(141)은 판면부(110)와 마찬가지로 콘크리트가 타설되는 합판의 일측면에 플라스틱을 융착하고, 합판의 타측면에 필름을 코팅함으로써 마련된다.The blocking plate 141 is a plate-like structure having a size enough to be inserted between the grids between the first horizontal beam 131 and the pair of vertical beams 133. In the present embodiment, the blocking plate 141 is prepared by fusing plastic to one side of the plywood on which concrete is poured, similarly to the plate surface part 110, and coating a film on the other side of the plywood.

끼움부(142)는 막음판(141)의 일측면으로부터 돌출되어 청소공(110a)에 끼움되는 구성이다. 전술한 바와 같이, 끼움부(142)는 청소공(110a)의 형상에 대응되도록 원형 단면형상을 갖도록 마련되며, 측면 둘레를 따라 마련되는 탄성부(142a)를 포함한다. 탄성부(142a)는 끼움부(142)가 청소공(110a)에 견고하게 밀착될 수 있도록 끼움부의 측면 둘레를 따라 고무 등의 탄성재질을 코팅하여 마련되는 것이다.The fitting part 142 protrudes from one side of the blocking plate 141 and is fitted into the cleaning hole 110a. As described above, the fitting portion 142 is provided to have a circular cross-sectional shape so as to correspond to the shape of the cleaning hole (110a), and includes an elastic portion 142a provided along the side circumference. The elastic part 142a is provided by coating an elastic material such as rubber along the side circumference of the fitting part so that the fitting part 142 may be tightly adhered to the cleaning hole 110a.

또한, 끼움부(142)는 판면부(110)의 두께와 실질적으로 동일한 두께를 갖도록 마련된다. 이처럼 끼움부(142)의 두께와 판면부(110)의 두께를 실질적으로 일치시킴으로써 막음부(140)를 통해 청소공(110a)을 막게 되면 콘크리트가 타설되는 판면부(110)의 일측면과 끼움부(142)의 일측면이 일치하게 되어 완성된 콘크리트 구조물의 판면이 편평하게 된다.In addition, the fitting part 142 is provided to have a thickness substantially the same as the thickness of the plate surface part 110. As such, when the thickness of the fitting part 142 and the thickness of the plate part 110 are substantially matched to prevent the cleaning hole 110a through the blocking part 140, the side surface of the plate part 110 is fitted with concrete. One side of the portion 142 is coincident so that the plate surface of the finished concrete structure is flat.

제2 보강부(143)는 전술한 제1 보강부(130)와 마찬가지로 콘크리트 타설에 따른 면압에 저항할 수 있도록 막음판(141)의 측면에 마련되는 구성이다. 제2 보강부(143)는 막음판(141)의 양단부에 각각 결합되는 한 쌍의 제1 보강빔(144, 145)과, 제1 보강빔(144, 145)을 연결하는 제2 보강빔(146)을 포함한다.Like the first reinforcement 130, the second reinforcement part 143 is configured to be provided on the side of the blocking plate 141 so as to resist the surface pressure caused by the concrete placing. The second reinforcement part 143 includes a pair of first reinforcement beams 144 and 145 coupled to both ends of the blocking plate 141, and a second reinforcement beam connecting the first reinforcement beams 144 and 145, respectively. 146).

제1 보강빔(144, 145)은 막음판(141)의 양단부에 각각 마련되는 기둥형상의 구성이다. 제1 보강빔(144, 145)에는 각각 수직빔(133)의 제1 체결공(130a)과 상호 연통되는 제2 체결공(144a, 145a)이 관통형성된다. 이와 같은 구성에 따라 막음부(140)를 청소공(110a)에 결합시킨 뒤에는 제1 체결공(130a) 및 제2 체결공(144a, 145a)을 따라 볼트를 삽입하고 반대 측면에서 너트를 조임으로써 막음부(140)를 판면부(110)에 견고하게 고정할 수 있게 된다. 물론, 막음부(140) 및 판면부(110)는 볼트, 너트가 아닌 다른 체결요소를 통해 결합될 수도 있다.The first reinforcing beams 144 and 145 are columnar structures respectively provided at both ends of the blocking plate 141. The second reinforcing beams 144a and 145 are formed through the second reinforcing beams 144a and 145a communicating with the first fastening holes 130a of the vertical beam 133, respectively. After coupling the blocking portion 140 to the cleaning hole (110a) according to this configuration by inserting a bolt along the first fastening hole (130a) and the second fastening hole (144a, 145a) by tightening the nut on the opposite side The blocking part 140 may be firmly fixed to the plate surface part 110. Of course, the blocking portion 140 and the plate portion 110 may be coupled through other fastening elements other than bolts and nuts.

제2 보강빔(146)은 한 쌍의 제1 보강빔(144, 145)을 상호 연결하도록 마련되는 기둥형상의 구성이다. 제2 보강빔(146)에는 막음부(140)를 판면부(110)로부터 분리시키는 경우 사용되는 공구체결공(H1)이 관통형성된다. 즉, 막음부(140) 및 판면부(110)가 결합된 상태에서 판넬(100)을 운반하고 이를 사용하여 거푸집(M)을 조립한 뒤에는 판면부(110)로부터 막음부(140)를 분리시켜 거푸집(M)의 내부를 청소하게 되는데, 이 경우 공구체결공(H1)에 드라이버 등을 삽입한 후 이를 당김으로써 막음부(140)를 간편하게 분리시킬 수 있게 되는 것이다.The second reinforcing beam 146 is a columnar configuration provided to interconnect the pair of first reinforcing beams 144 and 145. The second reinforcing beam 146 is formed through the tool fastening hole (H1) used to separate the blocking portion 140 from the plate surface portion (110). That is, after the panel 100 is transported using the blocking unit 140 and the plate unit 110 in a combined state, and the formwork M is assembled using this, the blocking unit 140 is separated from the plate unit 110. The interior of the mold (M) is to be cleaned, in this case by inserting a screwdriver and the like into the tool fastening hole (H1) and then it is possible to easily separate the blocking portion 140.

한편, 제1 보강빔(144, 145)의 두께(T3)는 수직빔(133)의 두께(T1)보다 작으며, 제2 보강빔(146)의 두께(T4)는 제1 수평빔(131) 및 제2 수평빔(132)의 두께(T2)보다 작게 마련된다. 이처럼 제1 보강빔(144, 145)의 두께(T3) 및 제2 보강빔(146)의 두께(T4)를 조절하는 것은 판넬(100)의 운반의 편의를 도모하기 위함이다.Meanwhile, the thickness T3 of the first reinforcement beams 144 and 145 is smaller than the thickness T1 of the vertical beam 133, and the thickness T4 of the second reinforcement beam 146 is the first horizontal beam 131. And the thickness T2 of the second horizontal beam 132 is provided. As such, adjusting the thickness T3 of the first reinforcing beams 144 and 145 and the thickness T4 of the second reinforcing beams 146 is intended to facilitate transportation of the panel 100.

본 실시예의 판넬(100)은 막음부(140) 및 판면부(110)가 결합된 상태로 공장 등에서 미리 제작된 후 다수 개를 적층하여 화물차 등으로 운반하게 된다.(도 7 참조).The panel 100 of the present embodiment is manufactured in advance in a factory, etc. in a state in which the blocking part 140 and the plate surface part 110 are combined, and then, a plurality of panels are stacked and transported to a van.

이 경우, 제1 보강빔(144, 145)의 두께(T3)가 수직빔(133)의 두께(T1)보다 크거나, 또는 제2 보강빔(146)의 두께(T4)가 제1 수평빔(131) 및 제2 수평빔(132)의 두께(T2)보다 크다면 판넬(100)을 적층할 때 어려움이 따르게 된다. 즉, 전술한 바와 같은 형태로 제1 보강빔(144, 145)의 두께(T3) 및 제2 보강빔(146)의 두께(T4)를 조절함으로써 판면부(110)에 결합된 막음부(140)의 전체 돌출 정도를 제1 보강부(130)의 돌출 정도에 일치시키게 되며 이를 통해 판넬(100)의 운반의 편의를 도모할 수 있도록 한다.In this case, the thickness T3 of the first reinforcement beams 144 and 145 is greater than the thickness T1 of the vertical beam 133, or the thickness T4 of the second reinforcement beam 146 is the first horizontal beam. If the thickness is greater than the thickness T2 of the 131 and the second horizontal beam 132, difficulties arise in stacking the panel 100. That is, the blocking portion 140 coupled to the plate portion 110 by adjusting the thickness T3 of the first reinforcing beams 144 and 145 and the thickness T4 of the second reinforcing beam 146 in the form described above. The total projecting degree of the) is matched with the projecting degree of the first reinforcing part 130, thereby to facilitate the conveyance of the panel 100.

한편, 본 실시예의 판넬(100)은 판면부(110)의 상단부에 마련되는 타설부(150)를 더 포함한다. 타설부(150)는 판넬(100)의 상측에서 콘크리트를 타설하는 경우 발생할 수 있는 콘크리트 재료분리현상을 막을 수 있도록 마련되는 것이다. 일반적으로 다수의 판넬을 사용하여 거푸집을 완성한 뒤에는 거푸집의 상측에서 콘크리트를 타설, 양생시킴으로써 콘크리트 구조물을 시공하게 된다. 하지만, 이와 같이 거푸집의 상측에서 콘크리트를 타설하게 되면 판넬 자체의 높이에 의해 콘크리트가 바닥면에 강하게 충돌하게 되고, 이에 따라 콘크리트를 구성하는 모래, 자갈, 시멘트 등의 구성이 각각 분리되는 현상(재료분리현상)이 발생할 수 있게 된다. 이러한 재료분리현상은 판넬 자체의 높이가 커질 경우 더욱 빈번하게 발생하는 것으로, 이를 방치하면 완성된 콘크리트 구조물의 구조적 안전성이 저하되므로 판넬의 높이가 큰 경우 이를 방지하여야할 필요성이 강하게 발생한다.On the other hand, the panel 100 of the present embodiment further includes a pouring portion 150 provided on the upper end of the plate surface portion (110). The pouring part 150 is provided to prevent concrete material separation that may occur when concrete is poured from the upper side of the panel 100. In general, after completing the formwork using a plurality of panels, the concrete structure is constructed by pouring and curing concrete on the upper side of the formwork. However, when the concrete is placed on the upper side of the formwork, the concrete collides strongly with the floor surface by the height of the panel itself, and thus the composition of sand, gravel, cement, etc. constituting the concrete is separated. Separation may occur. This material separation phenomenon occurs more frequently when the height of the panel itself is increased, and if left unattended, the structural safety of the finished concrete structure is lowered, so that the need to prevent this is strongly generated.

본 실시예의 판넬(100)은 이러한 재료분리현상을 막을 수 있도록 필요에 따라 타설부(150)를 선택적으로 마련된다. 즉, 타설부(150)는 본 실시예의 판넬(100)에 반드시 요구되는 구성이 아니며 판넬(100)의 높이가 큰 경우 또는 기타 필요한 경우에 한해 선택적으로 구비될 수 있는 것이다.The panel 100 of the present embodiment is selectively provided with a pouring portion 150 as necessary to prevent such a material separation phenomenon. That is, the pouring portion 150 is not necessarily a configuration required for the panel 100 of the present embodiment and may be selectively provided only when the height of the panel 100 is large or when necessary.

타설부(150)는 판면부(110)의 상단 영역에서 판면부(110)를 관통하여 형성되는 타설공(151)과, 콘크리트 타설 전 타설공(151)을 막을 수 있도록 마련되는 타설공 막음부(152)를 포함한다.The pouring part 150 is a pour hole 151 formed to penetrate the plate surface 110 in the upper region of the plate surface portion 110 and the pour ball blocking portion provided to block the pour hole 151 before concrete pouring. 152.

타설공(151)은 콘크리트 타설시 사용되는 플랙서블 파이프를 삽입할 수 있도록 판면부(110)를 관통하여 마련되는 것이다. 타설공(151)은 판면부(110)의 상단 영역에 마련됨으로써 거푸집의 상측에서 콘크리트를 타설하는 것에 비해 지면으로부터 콘크리트가 타설되는 지점까지의 높이를 낮출 수 있도록 하고 이를 통해 콘크리트의 재료분리현상을 방지할 수 있도록 한다.The pour hole 151 is provided to penetrate through the plate surface portion 110 so as to insert a flexible pipe used when placing concrete. The pour hole 151 is provided in the upper region of the plate surface portion 110 to lower the height from the ground to the point where the concrete is poured, compared to placing concrete on the upper side of the formwork, and thereby the material separation phenomenon of the concrete. To prevent it.

타설공 막음부(152)는 콘크리트 타설 전 타설공(151)을 막을 수 있도록 마련되는 구성으로, 기타 자세한 사항은 전술한 막음부(140)와 실질적으로 동일하므로 중복되는 설명은 생략한다.The pour hole blocking portion 152 is configured to block the pour hole 151 before concrete pouring, and other details are substantially the same as the block portion 140 described above, and thus redundant description thereof will be omitted.

이제, 이하에서는 본 실시예에 따른 판넬(100)의 사용방법을 간략하게 설명하기로 한다.Now, the method of using the panel 100 according to the present embodiment will be briefly described.

먼저, 본 실시예의 판넬(100)과 기타 판넬(200)을 사용하여 거푸집(M)을 구성하게 된다. 여기서 기타 판넬(200)은 본 실시예의 판넬(100)과 유사한 구성을 가지나 청소공(110a) 및 막음부(140) 등을 갖추지 않은 판넬(200)을 의미한다.First, the formwork M is configured by using the panel 100 and the other panel 200 of the present embodiment. Here, the other panel 200 refers to a panel 200 having a similar configuration to the panel 100 of the present embodiment, but without the cleaning hole 110a and the blocking portion 140.

거푸집(M)을 구성한 뒤에는 막음부(140) 및 판면부(110)를 결합하는 볼트 및 너트를 제거하고 공구체결공(H1)을 따라 드라이버 등을 삽입한 뒤 이를 당김으로써 판면부(110)로부터 막음부(140)를 분리한다. 막음부(140)가 분리되면 진공청소기의 파이프를 청소공(110a)을 통해 삽입하고 이를 통해 거푸집(M)의 내부에 모여 있는 이물질들을 제거한다.After forming the mold (M) from the plate portion 110 by removing the bolts and nuts joining the blocking portion 140 and the plate portion 110, inserting a screwdriver and the like along the tool fastening hole (H1) and pulling it. The blocking part 140 is separated. When the blocking part 140 is separated, the pipe of the vacuum cleaner is inserted through the cleaning hole 110a and thereby removes the foreign substances gathered inside the mold (M).

이물질의 제거가 완료된 후에는 진공청소기의 파이프를 청소공(110a)으로부터 꺼내고 청소공(110a)에 끼움부(142)를 끼움한 뒤 볼트 및 너트를 사용하여 판면부(110)에 막음부(140)를 결합시키며, 결합이 완료된 후 거푸집(M)의 상부로부터 콘크리트를 타설, 양생함으로써 원하는 콘크리트 기둥을 시공하게 된다. 물론 이 경우 콘크리트의 재료분리현상을 막을 수 있도록 타설부(150)를 사용하여 콘크리트를 타설할 수도 있을 것이다.After the removal of the foreign matter is completed, the pipe of the vacuum cleaner is removed from the cleaning hole (110a), the fitting portion 142 is fitted in the cleaning hole (110a) and then the block portion 140 on the plate portion 110 using bolts and nuts. ) Is combined, and after completion of the bonding, the concrete is poured and cured from the top of the formwork (M) to construct a desired concrete column. Of course, in this case, the concrete may be poured using the pouring part 150 to prevent the material separation of the concrete.

본 실시예의 판넬(100)은, 콘크리트 타설 전에 판면부(110)를 관통하여 형성되는 청소공(110a)을 막을 수 있도록 청소공(110a)에 끼움되는 막음부(140)를 포함함으로써 거푸집(M)의 조립이 완료된 후 완성된 거푸집(M) 내부를 간편하게 청소할 수 있게 된다.Panel 100 of the present embodiment, by including the blocking portion 140 that is fitted to the cleaning hole (110a) to prevent the cleaning hole (110a) formed to penetrate through the plate portion 110 before the concrete pouring (M) ) After the assembly is completed, the completed form (M) can be easily cleaned inside.

앞에서, 본 고안의 특정한 실시예가 설명되고 도시되었지만 본 고안은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 고안의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 일이다. 따라서, 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 고안의 기술적 사상이나 관점으로부터 개별적으로 이해되어서는 안되며, 변형된 실시예들은 본 고안의 실용신안등록청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.In the foregoing, specific embodiments of the present invention have been described and illustrated, but the present invention is not limited to the described embodiments, and various modifications and changes can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. It is self-evident to those who have. Therefore, such modifications or variations should not be individually understood from the technical idea or viewpoint of the present invention, but the modified embodiments should be included in the claims of utility model registration of the present invention.

100 : 판넬 110 : 판면부
120 : 프로파일부 130 : 제1 보강부
140 : 막음부 150 : 타설부100: panel 110: plate portion
120: profile portion 130: first reinforcement portion
140: blocking portion 150: pour portion

Claims (14)

타설되는 콘크리트에 일측면이 접촉되며 하단부에 청소공이 관통형성되는 판면부;
상기 판면부의 테두리가 각각 안착되는 프로파일부;
콘크리트 타설에 따른 면압에 저항할 수 있도록 상기 판면부의 타측면에 마련되는 제1 보강부; 및
콘크리트 타설 전에 상기 청소공을 막을 수 있도록 상기 청소공에 끼움되는 막음부를 포함하며,
상기 막음부는, 막음판과, 상기 청소공에 끼움될 수 있도록 상기 막음판의 일측면으로부터 상기 판면부 측으로 돌출형성되는 끼움부를 포함하고,
상기 끼움부는, 상기 끼움부를 상기 청소공에 끼움하는 경우 탄성적으로 상기 청소공의 내주면을 가압할 수 있도록 측면 둘레를 따라 마련되는 탄성부를 포함하는 것을 특징으로 하는 청소구를 구비한 판넬.One side surface is in contact with the concrete to be poured and the plate portion formed through the bottom of the cleaning hole;
A profile part in which the edges of the plate surface part are respectively seated;
A first reinforcing part provided on the other side of the plate surface part so as to resist surface pressure caused by concrete pouring; And
It includes a blocking portion that is fitted to the cleaner to prevent the cleaner before pouring concrete,
The blocking portion includes a blocking plate and a fitting portion protruding from one side of the blocking plate to the plate surface portion so as to be fitted into the cleaning hole.
The fitting part, the panel having a cleaning tool, characterized in that it comprises an elastic portion provided along the side circumference to elastically press the inner circumferential surface of the cleaning hole when the fitting portion is fitted to the cleaning hole. 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 막음부는, 콘크리트 타설에 따른 면압에 저항할 수 있도록 상기 막음판의 타측면에 마련되는 제2 보강부를 더 포함하며,
상기 제2 보강부는, 상기 막음판의 양단부에 각각 결합되는 한 쌍의 제1 보강빔과, 상기 제1 보강빔의 길이방향과 교차하는 방향으로 상기 제1 보강빔을 상호 연결하는 제2 보강빔을 포함하는 것을 특징으로 하는 청소구를 구비한 판넬.The method of claim 1,
The blocking portion further includes a second reinforcing portion provided on the other side of the blocking plate so as to resist the surface pressure caused by the concrete pouring.
The second reinforcement part includes a pair of first reinforcement beams respectively coupled to both ends of the blocking plate, and a second reinforcement beam interconnecting the first reinforcement beams in a direction crossing the longitudinal direction of the first reinforcement beams. Panel with a cleaning tool comprising a. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 프로파일부는,
사각 단면형상을 갖는 몸체부;
상기 몸체부의 길이방향을 따라 상기 몸체부의 일측 표면으로부터 함몰 형성되는 클램프체결 그루브;
상기 판면부의 어느 한 변이 안착되도록 상기 몸체부의 길이방향을 따라 단차지게 마련되는 안착단턱; 및
인접하여 결합되는 다른 판넬과의 마찰력을 줄일 수 있도록 상기 몸체부의 타측 표면으로부터 함몰 형성되는 마찰방지 그루브를 포함하는 것을 특징으로 하는 청소구를 구비한 판넬.The method of claim 1,
The profile portion,
A body portion having a square cross-sectional shape;
A clamping groove recessed from one surface of the body portion along a longitudinal direction of the body portion;
A seating step provided to be stepped along the longitudinal direction of the body portion so that any one side of the plate surface portion is seated; And
And a friction preventing groove recessed from the other surface of the body to reduce friction with another panel that is adjacently coupled. 제1항에 있어서,
상기 판넬의 상측에서 콘크리트를 타설하는 경우 발생하는 콘크리트의 재료분리현상을 방지할 수 있도록 상기 판면부의 상단부에 마련되는 타설부를 더 포함하며,
상기 타설부는, 상기 판면부의 상단부를 관통하여 형성되는 타설공과, 상기 타설공에 끼움되는 타설공 막음부를 포함하는 것을 특징으로 하는 청소구를 구비한 판넬.The method of claim 1,
Further comprising a pouring portion provided on the upper end of the plate surface portion to prevent the material separation of the concrete that occurs when the concrete is poured in the upper side of the panel,
The pouring portion, the panel having a cleaning tool, characterized in that it comprises a pour hole formed through the upper end of the plate surface portion, and the pour hole blocking portion fitted to the pour hole. 삭제delete
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