KR200457845Y1 - 탄화처리기용 유해가스 및 악취제거장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 가연성 폐기물을 고온에 의해 탄화시키는 탄화처리기의 연소실 내부에 다수의 관통공이 형성된 다공질의 탄소유닛이 다수 장착된 프레임을 설치한 다음 버너에 의해 상기 탄소유닛이 고온이 유지되게 하여 유해가스 및 악취가 통과되도록 함으로써, 상기 다공질의 탄소유닛에 형성된 다수의 관통공에 의해 유해가스 및 악취가 상기 관통공의 표면과의 접촉면을 넓게 하고, 체류하는 시간을 최대화하여 유해가스 및 악취를 포함한 수증기 등이 완전연소되어 탄화처리기의 성능을 한단계 발전시켜 소비자로부터 제품에 대한 신뢰성을 향상시킴은 물론 상기 탄소유닛이 버너로부터 가해진 열을 장시간 보존하여 연료비를 절감할 수 있어 에너지의 효율성 및 경제성 또한 동시에 향상시킬 수 있는 탄화처리기용 유해가스 및 악취제거장치를 제공하고자 한다.

본체, 연소실, 버너, 프레임, 탄소유닛, 관통공

Description

탄화처리기용 유해가스 및 악취제거장치{Noxious Gas and Offensive odor treatment apparatus for carbonization}

본 고안은 생활 및 기타 환경폐기물과 같은 가연성 폐기물을 진공상태에서 저온 열분해로 환원 및 흡열반응을 일으켜 대상물을 원소상태인 탄소만이 남도록 하는 탄화처리기에 관한 것으로서, 특히 상기 탄화처리기의 내부에 형성된 연소실에 다공질의 탄소유닛을 다수 구비하여 별도로 제공되는 프레임에 일정 간격이 유지되도록 장착시킨 후 고온의 열이 발생되게 하여 상기 탄화처리기의 연소실에서 불완전 연소된 유해가스 및 악취가 다공질의 탄소유닛을 통과하면서 완전히 연소될 수 있도록 함으로써, 환경오염을 예방하는 동시에 에너지의 효율성을 극대화시킬 수 있어 소비자로부터 제품의 신뢰성을 더욱 향상시킬 수 있는 탄화처리기용 유해가스 및 악취제거장치에 관한 것이다.

일반적으로 가정 또는 산업현장에서 발생하는 유기물 및 폐기물 등의 가연성 폐기물은 음식물 또는 생활쓰레기나 폐비닐과 같이 주변에서 빈번히 발생되는 종류 에서 부터 축사 농가에서의 가축 분비물 등과 같이 환경오염과 악취를 동반하는 종류의 이른바 가연성 폐기물의 처리는 항상 환경문제가 동반되는데, 매립을 할 경우에는 매립에 따른 토양의 오염과 수질이 오염되는 등의 여러가지 문제점이 발생하였다.

상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 최근에는 다양한 형태 및 종류의 탄화처리기가 제공되고 있는바, 그 일예로 본 고안의 출원인이 선출원하여 제안한 바 있는 특허출원 제10-2008-0127752호를 살펴보면, 본체의 내면에는 단열층을 형성하고, 상기 본체의 내부에는 상,하로 구분된 가열로와 연소실을 형성하며, 상기 가열로는 본체의 상부 일측에 형성되어 개폐 가능한 투입구와 연통되고, 상기 연소실에는 배기관과 버너를 장착하며, 상기 가열로와 연소실은 가스이송관에 의해 서로 연통되게 구성하되, 상기 가열로와 연소실은 하향 반구형을 갖고 나란하게 배치된 탄화로에 의해 구획되게 하고, 탄화로의 상부 내측으로는 교반스크류를 위치시켜 별도의 구동모터에 의해 회전되게 하며, 일측 탄화로의 하측으로는 배출관을 장착하여 배출관의 하단이 본체의 외측으로부터 삽입되는 수거용 서랍의 상측에 위치하도록 구성한 폐부산물의 탄화처리기를 제공한 바 있다.

이러한 탄화처리기는 대형과 소형으로 제공되고 있는데, 대규모 사업장에서 사용되는 대형 탄화처리기인 경우 연소실의 면적을 크게 형성할 수 있어 충분한 온도 및 배출가스가 장시간 체류할 수 있는 시간을 확보하여 폐기물의 완전연소가 가능한 구조의 설계가 가능하였다.

그러나, 가정용 또는 소형 음식점에서 사용되는 소형 탄화처리기는 대부분 400 ~ 500℃의 저온 상태인 제1연소실에서 열분해시킨 다음 유해가스 및 악취 등을 제거하기 위해 800 ~ 1200℃의 고온 상태인 제2연소실을 거쳐 분해 처리하고 있으며, 상기 연소실의 제한된 크기로 인해 배출가스가 완전연소될 수 있는 면적으로 확보할 수 없어 폐기물에서 발생하는 가스량에 따라 완전연소가 이루어지지 못하여 미연소된 유해가스 및 악취가 외부로 배출되어 환경을 오염시키는 경우가 빈번하게 발생하였고, 이러한 유해가스 및 악취의 배출을 최소화하기 위해 연소실 내부 온도를 고온으로 유지해야 하므로 그에 따른 에너지의 효율성 및 경제성을 크게 저하시키는 등의 많은 문제점이 발생하였다.

따라서, 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 본 고안은 가연성 폐기물을 고온에 의해 탄화시키는 탄화처리기의 연소실 내부에 다수의 관통공이 형성된 다공질의 탄소유닛이 다수 장착된 프레임을 설치한 다음 버너에 의해 상기 탄소유닛이 고온이 유지되게 하여 유해가스 및 악취가 통과되도록 함으로써, 상기 다공질의 탄소유닛에 형성된 다수의 관통공에 의해 유해가스 및 악취가 상기 관통공의 표면과의 접촉면을 넓게 하고, 체류하는 시간을 최대화하여 유해가스 및 악취를 포함한 수증기 등이 완전연소되어 탄화처리기의 성능을 한단계 발전시켜 소비자로부터 제품에 대한 신뢰성을 향상시킴은 물론 상기 탄소유닛이 버너로부터 가해진 열을 장시간 보존하여 연료비를 절감할 수 있어 에너지의 효율성 및 경제성 또한 동시에 향상시킬 수 있는 탄화처리기용 유해가스 및 악취제거장치를 제공하고자 안출된 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 고안은 생활 및 환경폐기물과 같은 가연성 폐기물을 탄화시키는 탄화처리기에 적용되며, 상기 탄화처리기의 본체의 일측에 설치된 버너에 의해 고온의 열을 발산하여 연소실로 유입된 유해가스 및 악취를 제거하는 탄화처리기용 유해가스 및 악취제거장치에 있어서,

상기 연소실 내부에 설치되되, 상기 버너에서 발산되는 고온의 열이 직접적 으로 유입될 수 있도록 연소실의 길이방향으로 설치되는 프레임과;

탄소체를 고온에서 견딜 수 있도록 소성시켜 직육면체 형태로 압축시키되, 그 양측면에는 다수의 관통공이 형성된 다공질의 탄소유닛을 상기 프레임의 내부에 일정 거리가 유지되도록 다수를 장착시켜서 된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 탄소유닛에 형성된 다수의 관통공은 육각형 또는 팔각형의 다각형으로 형성되어 관통공을 통과하는 공기나 열 등의 흐름을 난반사시켜 상기 관통공의 표면과의 접촉면을 넓게 하고, 접촉시간을 최대화할 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.

상술한 바와 같은 본 고안의 탄화처리기용 유해가스 및 악취제거장치를 제공함으로써, 상기 다공질의 탄소유닛에 형성된 다수의 관통공에 의해 유해가스 및 악취가 상기 관통공의 표면과의 접촉면을 넓게 하고, 체류하는 시간을 최대화하여 유해가스 및 악취를 포함한 수증기 등이 완전연소되어 탄화처리기의 성능을 한단계 발전시켜 소비자로부터 제품에 대한 신뢰성을 향상시킴은 물론 상기 탄소유닛이 버너로부터 가해진 열을 장시간 보존하여 연료비를 절감할 수 있어 에너지의 효율성 및 경제성 또한 동시에 향상시킬 수 있는 탄화처리기용 유해가스 및 악취제거장치를 제공하고자 안출된 목적이 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안을 구체적으로 설명한다.

첨부된 도 1은 본 고안에 따른 설치상태를 도시해 보인 정면 예시도이며, 도 2는 본 고안에 따른 탄소유닛을 도시해 보인 측면도 및 도 3은 본 고안에 따른 탄소유닛의 다른 실시예를 도시해 보인 측면도이다.

도시된 바와 같이 본 고안의 탄화처리기용 유해가스 및 악취제거장치(100)는 프레임(110)과 상기 프레임(110)에 장착되는 다수의 탄소유닛(120)으로 크게 구성되며, 탄화처리기는 종래와 동일한 구성으로 제공된다.

상기 프레임(110)은 상기 탄소유닛(120)을 보호하기 위해 탄화처리기의 본체(10) 내부에 형성된 연소실(20)에 설치되는 것으로서, 일정 두께를 갖는 금속판을 가공하여 직육면체 형태로 형성하되, 양측이 개방되게 하여 상기 탄소유닛(120)이 수납될 수 있도록 하면 되는 것이다.

상기 탄소유닛(120)은 버너(60)로부터 발산되는 고온의 열을 흡수하여 그 열에 의해 유해가스 및 악취를 제거하며, 상기 열을 장기간 보존하여 에너지의 효율을 향상시킬 수 있는 것으로서, 탄소체를 직육면체 형태로 압축하여 약 3000℃의 고온에서도 견딜 수 있도록 소성시켜 형성하되, 상기 탄소유니(120)의 양측은 다수의 관통공(122)을 통공시켜서 된 다공질의 탄소유닛(120)을 상기 프레임(110)에 일정 간격이 유지되도록 다수를 배열되게 설치하면 되는 것이다.

이때, 상기 탄소유닛(120)에 형성된 다수의 관통공(122)은 육각형 또는 팔각형의 다각형으로 형성되어 관통공(122) 내부로 유입된 공기나 열 즉, 유해가스 및 악취를 포함한 수증기 등의 흐름을 난반사시켜 상기 관통공(122)의 표면과의 접촉 면을 넓게 하고, 접촉시간을 최대화할 수 있도록 함이 바람직하다.

한편, 상기 탄소유닛(120)에 가해지는 온도는 약 1300 ~ 1500℃가 유지되어 상기 관통공(122)을 통과하는 유해가스 및 악취가 포함된 수증기가 완전하게 탄화되어 환경오염을 방지할 수 있게 되는 것이다.

또한, 상기 탄소유닛(120)은 3000℃ 이상의 고온에서 소성된 것으로 탄소자체가 내포하고 있는 원적외선 및 음이온이 상기 버너의 열을 흡수함으로써 대량으로 발생하여 상기 프레임 내부의 분자활동을 활발하게 해주어 이에 따른 자체열을 상승시키며, 냄새제거에도 탁월한 효과가 있음은 주지된 바이다.

그리고, 상기 탄소유닛(120)에서 발산되는 음이온은 분자구조를 잘게 쪼개는 효과가 있어 악취를 발생하는 분자의 연결고리를 끊어주어 냄새를 억제하며 이온화율을 상승시켜 알칼리화의 진행을 통해 공기정화 기능도 동시에 수행하게 되는 것이다.

이와 같은 구성의 유해가스 및 악취제거장치(100)를 상기 탄화처리기의 내부에 장착할 경우 그 작용 효과는 먼저, 탄화처리기 본체(10) 내측 하부에 형성된 연소실(20)에는 다수의 탄소유닛(120)이 장착된 프레임(110)을 설치한 다음 본체(10) 내측 상부에 형성된 가열로(30)에 폐기물을 투입하고, 구동모터(40)에 의해 교반스크류(50)를 회전시킴과 동시에 일측에 설치된 버너(60)로부터 발산되는 고온의 열이 연소실(20)의 온도를 상승시킴과 더불어 상기 다수의 탄소유닛(120)의 자체 온도를 약 1300 ~ 1500℃가 된 상태가 되면 상기 가열로(30)에 투입된 폐기물이 탄화되어 유해가스 및 악취가 포함된 수증기가 발생하게 되고, 상기 유해가스 및 악취 가 포함된 수증기는 상기 연소실(20) 내부로 유입되며, 상기 탄소유닛(120)에 형성된 다수의 관통공(122)을 통과하여 난반사에 의해 고온이 유지되는 탄소유닛(120)에서 접촉면이 넓어진 상태에서 장시간 체류하게 되기 때문에 유해가스 및 악취를 포함한 수증기가 완전연소되어 배출구(70)를 통해서는 약간의 열과 무공해 가스만이 대기중으로 배출되게 되는 것이다.

한편, 이와 같은 본 고안의 실시예는 이에 한정되지 않으며, 당 고안이 속한 기술분야에서 청구범위의 요지를 벗어남이 없는 다양한 변형적 실시예가 제시될 수 있음은 물론일 것이다.

도 1은 본 고안에 따른 설치상태를 도시해 보인 정면 예시도.

도 2는 본 고안에 따른 탄소유닛을 도시해 보인 측면도.

도 3은 본 고안에 따른 탄소유닛의 다른 실시예를 도시해 보인 측면도.

***도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명***

10 : 본체 20 : 연소실

30 : 가열로 40 : 구동모터

50 : 교반스크류 60 : 버너

70 : 배출관 110 : 프레임

120 : 탄소유닛 122 : 관통공

Claims (2)

1. 생활 및 환경폐기물과 같은 가연성 폐기물을 탄화시키는 탄화처리기에 적용되며, 상기 탄화처리기의 본체(10)의 일측에 설치된 버너(60)에 의해 고온의 열을 발산하여 연소실(20)로 유입된 유해가스 및 악취를 제거하는 탄화처리기용 유해가스 및 악취제거장치에 있어서,

   상기 연소실(20) 내부에 설치되되, 상기 버너(60)에서 발산되는 고온의 열이 직접적으로 유입될 수 있도록 연소실(20)의 길이방향으로 설치되는 프레임(110)과;

   탄소체를 고온에서 견딜 수 있도록 소성시켜 직육면체 형태로 압축시키되, 그 양측면에는 다수의 관통공(122)이 형성된 다공질의 탄소유닛(120)을 상기 프레임(110)의 내부에 일정 거리가 유지되도록 다수를 장착시켜서 된 것을 특징으로 하는 탄화처리기용 유해가스 및 악취제거장치.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 탄소유닛(120)에 형성된 다수의 관통공(122)은 육각형 또는 팔각형의 다각형으로 형성되어 관통공(122)을 통과하는 공기나 열 등의 흐름을 난반사시켜 상기 관통공(122)의 표면과의 접촉면을 넓게 하고, 접촉시간을 최대화할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 탄화처리기용 유해가스 및 악취제거장치.

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