KR200452174Y1 - Molding for product manufacture that it is no incline - Google Patents
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Abstract
본 고안은 무구배 성형품 취출용 금형장치에 관련되며, 이때 무구배 성형품 취출용 금형장치는 성형품의 일측이 무구배면으로 형성되어 취출단계에서 코어와의 마찰로 인한 긁힘불량이 방지되도록 인서트코어(10), 경사운동안내부재(20), 인서트코어작동부재(30) 등을 포함하여 주요구성으로 이루어진다.The present invention relates to a mold device for taking out a non-graded molded article, wherein the mold device for taking out a non-graded molded article is formed with one side of the molded product as a non-gradient surface, so that the insert core (10) is prevented from scratching due to friction with the core in the take-out step. ), The inclined motion guide member 20, the insert core operating member 30, etc. are made of a main configuration.
이에 따라, 본 고안에 의하면 성형품의 무구배면에 대응하는 위치에 인서트코어가 분할형성되어 독립적으로 경사운동됨에 따라 취출단계에서 인서트코어가 성형품에 대하여 대각선 방향으로 후퇴하여 마찰로 인한 성형품의 긁힘불량이 방지됨과 아울러 성형품의 취출이 용이하게 이루어지는 효과가 있다. Accordingly, according to the present invention, as the insert core is divided and formed to be inclined independently at a position corresponding to the non-gradient surface of the molded product, the insert core retreats diagonally with respect to the molded product in the ejecting step, so that the defective part of the molded product due to friction In addition to being prevented, the molded article can be easily taken out.
코어, 인서트코어, 경사면, 성형품 Core, Insert Core, Slope, Molded Product
Description
본 고안은 무구배 성형품 취출용 금형장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 무구배형상의 성형품을 성형하기 위한 무구배 성형품 취출용 금형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a mold apparatus for taking out a graded molded article, and more particularly, to a mold apparatus for taking out a graded molded article for molding a grade-free molded article.
일반적으로 금형장치는 열가소성 플라스틱 또는 열경화성 플라스틱 성형재료를 사출성형기 내에서 가열 용융한 후, 스크루를 통해 사출금형의 캐비티 공간으로 가압 주입하여 충전하고, 이를 고화 또는 경화하여 성형품을 제작하는 장치이다.In general, a mold apparatus is a device for manufacturing a molded article by heating and melting a thermoplastic or thermosetting plastic molding material in an injection molding machine, and then pressing and filling the cavity space of an injection mold through a screw, and solidifying or curing the molding.
예컨대, 금형장치는 고정금형과 가동금형으로 구비되고, 고정금형과 가동금형사이에는 제작하고자 하는 성형품의 형상과 동일한 캐비티 공간이 형성된다. 그리고 근자에는 성형품의 다양하고 복잡한 디자인 설계로 인해 취출이 용이하면서 언더컷처리를 위한 금형개발이 꾸준히 이루어지고 있다.For example, the mold apparatus is provided with a stationary mold and a movable mold, and a cavity space identical to the shape of a molded article to be manufactured is formed between the stationary mold and the movable mold. In recent years, mold development for undercut treatment is being made steadily while being easy to take out due to various and complicated design designs of molded products.
일예로서, 종래에 실용신안 공개번호 실2000-0000714호에서 슬라이드 코어의 이동시밀미핀의 상단부가 성형품의 면보다 높게 돌출되어 성형품을 움직이지 않도록 지지하므로 성형품이 슬라이드 코어와 함께 이동되는 현상을 방지하여 성형품이 밀리지 않고 정확하게 취출되면서 성형품의 품질 및 생산성 향상을 기할 수 있는 플라스틱 사출 성형용 금형이 선공개된바 있다.As an example, in the Utility Model Publication No. 2000-0000714, the upper end portion of the movable fin of the slide core protrudes higher than the surface of the molded article to support the molded article so as to prevent the molded article from moving together with the slide core. The plastic injection molding mold has been disclosed in advance, which can be accurately taken out without being pushed to improve the quality and productivity of the molded product.
이처럼, 슬라이드 코어를 분할형성하여 언더컷처리 및 취출을 용이하게 하기 위한 기술은 이미 금형장치분야에 널리 적용되고 있지만, 금형설계단계에서 금형장치의 구조가 복잡해짐은 물론 구성부품이 다분화됨에 따라 제조원가 상승을 부추기는 결과를 초래하였고, 또 사용중 잦은 고장발생으로 주기적은 유지보수를 필요로 하는 문제점이 따랐다.As described above, a technique for dividing the slide core to facilitate undercut processing and take-out has already been widely applied in the mold apparatus field, but the manufacturing cost is complicated as the mold apparatus becomes complicated and components are diversified at the mold design stage. The result was an increase in encouragement, and frequent failures during use resulted in problems requiring periodic maintenance.
뿐만 아니라, 언더컷처리를 위해 분할 형성된 슬라이드 코어가 취출단계에서 성형품의 표면에 면접된 상태로 이동됨에 따라 성형품이 슬라이드 코어에 의해 긁히거나 변형되어 제품 불량률이 상승되는 폐단이 따랐다. In addition, as the slide core dividedly formed for the undercut treatment is moved in a state of being interviewed with the surface of the molded article in the take-out step, the molded article is scratched or deformed by the slide core, resulting in an increase in product defect rate.
상기한 문제점을 해결하기 위한 본 고안은 무구배이면서 높이가 높고 상측부식인 성형품을 성형하기 위한 금형장치를 간단한 구조로 설계하여 제작이 용이하면서 사용중 고장발생률이 적고, 특히 취출단계에서 성형품이 긁히는 등의 손상이 방지되는 무구배 성형품 취출용 금형장치를 제공하는데 있다.The present invention for solving the problems described above is designed to mold the mold device for forming a molded product that is high in height and high-corrosion, with a simple structure, easy to manufacture and low incidence of failure during use, in particular, the molded part is scratched at the take-out stage. The present invention provides a mold apparatus for taking out a graded molded article which is prevented from being damaged.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징은, 성형품(A)의 상ㆍ하부를 성형하기 위한 코어(C)가 서로 맞물려 캐비티 공간을 형성하고, 성형품(A)의 무구배면을 성형하는 어느 일측 코어(C)상에서 분할형성되어 제1경사면(12)을 통하여 경 사운동하여 성형품(A)과 이격되도록 구비되는 인서트코어(10); 상기 인서트코어(10)의 일측에 경사각을 이루도록 돌출되는 가이드블록(22)과, 가이드블록(22)과 맞물려 경사운동되도록 코어(C)상에 가이드홈(24)이 경사각을 이루도록 구비되는 경사운동안내부재(20); 상기 인서트코어(10)의 측면에 경사각을 이루도록 관통형성되는 캠홀(32)과, 캠홀(32)에 수용되어 상하면에 제2경사면(34a)이 형성되고, 수평운동되면서 인서트코어(10)를 경사운동시키는 경사캠(34)이 구비되는 인서트코어작동부재(30);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.A feature of the present invention for achieving the above object is that any one side of the core (C) for forming the upper and lower parts of the molded article (A) is engaged with each other to form a cavity space, and to form the non-gradient surface of the molded article (A) Insert
이때, 상기 인서트코어작동부재(30)의 경사캠(34) 단부에 수평면(34b)이 형성되고, 수평면(34b)과 대응하는 코어(C)상에 위치고정블록(40)이 탈부착가능하게 구비되는 것을 특징으로 한다.At this time, the
상기한 바와 같이 본 고안에 의하면 성형품의 무구배면에 대응하는 위치에 인서트코어가 분할형성되어 독립적으로 경사운동됨에 따라 취출단계에서 인서트코어가 성형품에 대하여 대각선 방향으로 후퇴하여 마찰로 인한 성형품의 긁힘불량이 방지됨과 아울러 성형품의 취출이 용이하게 이루어지는 효과가 있다. As described above, according to the present invention, as the insert core is divided and formed to be inclined independently at a position corresponding to the non-gradient surface of the molded product, the insert core is retracted diagonally with respect to the molded product in the ejecting step so that the scratch of the molded product due to the friction occurs. In addition to this prevention, the molded article can be easily taken out.
이하 본 고안의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 살펴본다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 고안에 따른 무구배 성형품 취출용 금형장치의 요부를 확대하여 나타내는 구성도이며, 도 2는 본 고안에 따른 무구배 성형품 취출용 금형장치의 작동상태를 나타내는 구성도이다1 is a configuration diagram showing an enlarged main portion of the mold apparatus for taking out the non-graded molded article according to the present invention, and FIG. 2 is a configuration diagram showing an operating state of the mold apparatus for taking out the non-graded molded article according to the present invention.
본 고안은 무구배 성형품 취출용 금형장치에 관련되며, 이때 무구배 성형품 취출용 금형장치는 성형품의 일측이 무구배면으로 형성되어 취출단계에서 코어와의 마찰로 인한 긁힘불량이 방지되도록 인서트코어(10), 경사운동안내부재(20), 인서트코어작동부재(30) 등을 포함하여 주요구성으로 이루어진다.The present invention relates to a mold device for taking out a non-graded molded article, wherein the mold device for taking out a non-graded molded article is formed with one side of the molded product as a non-gradient surface, so that the insert core (10) is prevented from scratching due to friction with the core in the take-out step. ), The inclined motion guide member 20, the insert
본 고안에 따른 인서트코어(10)는 성형품(A)의 상ㆍ하부를 성형하기 위한 코어(C)가 서로 맞물려 캐비티 공간을 형성하고, 성형품(A)의 무구배면을 성형하는 어느 일측 코어(C)상에서 분할형성되어 제1경사면(12)을 통하여 경사운동하여 성형품(A)과 이격되도록 구비된다. 코어(C)는 성형품(A)의 상ㆍ하부를 각각 성형하기 위한 상ㆍ하코어로 구비되되, 상ㆍ하코어 중 어느 하나는 고정된 상태로 설치되고, 다른 하나는 실린더 등의 구동수단에 의해 슬라이드이송되도록 설치된다.In the
그리고 코어(C)의 경계부에 형성되는 캐비티공간은 성형품(A)의 외형형상과 동일하게 형성되는바, 이때 성형품(A)의 무구배면과 대응하는 일측에 인서트코어(10)가 경사운동되도록 구비된다.And the cavity space formed at the boundary of the core (C) is formed in the same shape as the outer shape of the molded article (A), wherein the insert core (10) is provided to be inclined movement on one side corresponding to the non-gradient surface of the molded article (A) do.
여기서, 인서트코어(10)는 성형품(A)의 무구배면을 성형하는 코어의 일측부분이 도 1과 같이 분할형성되면서 코어(C)와 대응하는 면이 5~15도의 각도로 이루어진 제1경사면(12)으로 면접되도록 형성되고, 후술하는 경사운동안내부재(20)와 인서트코어작동부재(30)에 의해 경사운동되어 취출단계에서 코어(C)와의 마찰로 인한 성형품(A)의 긁힘불량이 방지된다. 이때 성형품(A)의 무구배면은 도 1 내지 2처럼 성형품의 2면이 직각 혹은 예각으로 이루어져 형개시 코어(C)와 마찰 혹은 걸림형상으로 인해 언더컷처리해야 하는 부분을 일컫는다.Here, the
또한, 본 고안에 따른 경사운동안내부재(20)는 인서트코어(10)의 일측에 경사각을 이루도록 돌출되는 가이드블록(22)과, 가이드블록(22)과 맞물려 경사운동되도록 코어(C)상에 가이드홈(24)이 경사각을 이루도록 구비된다. 경사운동안내부재(20)는 인서트코어(10)가 후술하는 인서트코어작동부재(30)에 의해 이송력이 전달시 상기 제1경사면(12)을 타고 대각선방향으로 경사운동되도록 안내하는 부재로서, 이때 가이드블록(22)과 가이드홈(24)이 제1경사면(12)과 동일한 각도록 형성된다. In addition, the inclined motion guide member 20 according to the present invention is a
이에 경사운동안내부재(20)의 작동에 의해 인서트코어(10)상으로 이송력이 작용시 인서트코어(10)상에 형성된 가이드블록(22)이 코어(C)상에 형성된 가이드홈(24)을 타고 대각선방향으로 이송이 안내된다.Accordingly, when the feed force is applied to the
또한, 본 고안에 따른 인서트코어작동부재(30)는 인서트코어(10)의 측면에 경사각을 이루도록 관통형성되는 캠홀(32)과, 캠홀(32)에 수용되어 상하면에 제2경사면(34a)이 형성되고, 수평운동되면서 인서트코어(10)를 경사운동시키는 경사캠(34)이 구비된다. 캠홀(32)은 내측 상면과 하면이 경사면으로 형성되어 경사캠(34)의 제2경사면(34a)과 미끄럼운동되도록 면접되고, 이때 캠홀(32)과 제2경사면(34a)은 동일한 경사각으로 형성된다.In addition, the insert
이에 경사캠(34)이 수평이송시 제2경사면(43a)이 캠홀(32)의 내면을 타고 미끄럼운동되면서 인서트코어(10)를 후퇴시키되, 이때 상기 인서트코어(10)는 경사운동안내부재(20)에 의해 제1경사면(12)을 타고 대각선방향으로 경사운동된다. 따라서 성형품 취출단계에서 코어(C)가 성형품(A)의 무구배면과 이격된 상태로 형개되 어 마찰로 인한 긁힘불량이 방지된다.Accordingly, when the
이때, 상기 인서트코어작동부재(30)의 경사캠(34) 단부에 수평면(34b)이 형성되고, 수평면(34b)과 대응하는 코어(C)상에 위치고정블록(40)이 탈부착가능하게 구비된다. 수평면(34b)은 코어(C)가 형합시 위치고정블록(40)과 면접되어 인서트코어(10)의 돌출위치 결정 및 고정하는 부재로서, 도 2와 같이 경사캠(34)이 수평이송되면 제2경사면(43a)과 캠홀(32)이 미끄럼운동되어 인서트코어(10)가 돌출된 상태로 캐비티공간을 형성하고, 이때 수평면(34b)이 위치고정블록(40)에 면접된 상태로 지지됨에 따라 외력에 의한 인서트코어(10)의 유격이 방지됨과 아울러 성형품(A)을 반복 성형시 인서트코어(10)가 항상 설정된 정위치에 고정되어 형합위치오류로 인한 성형품(A)의 성형불량이 방지된다.At this time, the
그리고, 위치고정블록(40)이 코어(C)와 분할제작되어 볼트를 포함한 체결부재에 의해 탈부착되도록 설치됨에 따라 반복사용으로 인한 위치고정블록(40) 혹은 수평면(34b)의 마모로 인서트코어(10)의 형합위치가 가변시 위치고정블록(40)을 교체하면 간편하게 보정된다. And, since the
작동상에 있어서, 코어(C)가 형합되어 캐비티 공간을 형성시 경사캠(34)이 수평운동하여 제2경사면(34a)과 캠홀(32)의 경사운동에 의해 인서트코어(10)가 캐비티공간에 긴밀하게 조립되고, 이어서 용융상태의 성형재료를 캐비티공간에 주입하여 경화 혹은 고화된 후 취출시, 먼저 경사캠(34)이 수평운동하면 제2경사면(34a)이 캠홀(32)과 경사운동되어 인서트코어(10)가 후퇴하되, 이때 인서트코어(10)는 가이드블록(22)과 가이드홈(24)에 의해 대각선방향으로 이송방향이 안내 되어 제1경사면(12)을 타고 성형품상에서 이격된 다음 코어(C)가 형개된다.In operation, when the core C is joined to form a cavity space, the
이처럼, 성형품(C) 취출단계에서 무구배부분에 대응하는 인서트코어(10)가 형개전에 먼저 후퇴작동됨에 따라 코어(C)와 성형품(A)의 마찰로 인한 긁힘불량이 방지된다. In this way, as the
도 1은 본 고안에 따른 무구배 성형품 취출용 금형장치의 요부를 확대하여 나타내는 구성도.1 is an enlarged configuration diagram showing the main portion of the mold apparatus for taking out the graded molded article according to the present invention.
도 2는 본 고안에 따른 무구배 성형품 취출용 금형장치의 작동상태를 나타내는 구성도.Figure 2 is a block diagram showing an operating state of the mold apparatus for taking out the graded molded article according to the present invention.
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