KR20100024575A - Insert auto-feeding type mold - Google Patents

Insert auto-feeding type mold Download PDF

Info

Publication number
KR20100024575A
KR20100024575A KR1020080083196A KR20080083196A KR20100024575A KR 20100024575 A KR20100024575 A KR 20100024575A KR 1020080083196 A KR1020080083196 A KR 1020080083196A KR 20080083196 A KR20080083196 A KR 20080083196A KR 20100024575 A KR20100024575 A KR 20100024575A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
insert
mold
plate
fixed
guide
Prior art date
Application number
KR1020080083196A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR100955288B1 (en
Inventor
조형만
백승재
Original Assignee
조형만
백승재
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 조형만, 백승재 filed Critical 조형만
Priority to KR1020080083196A priority Critical patent/KR100955288B1/en
Publication of KR20100024575A publication Critical patent/KR20100024575A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100955288B1 publication Critical patent/KR100955288B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14008Inserting articles into the mould
    • B29C45/14016Intermittently feeding endless articles, e.g. transfer films, to the mould
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14065Positioning or centering articles in the mould
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14065Positioning or centering articles in the mould
    • B29C2045/14139Positioning or centering articles in the mould positioning inserts having a part extending into a positioning cavity outside the mould cavity

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

PURPOSE: An insert auto-feeding type injection mold is provided to effectively transfer inserts although the inset is deformed or is sagged due to the weight of the insert. CONSTITUTION: An insert auto-feeding type injection mold(1) comprises a mold body(10), a guide groove(20), an insert transfer guide(30), conveying units(40,50), and a lift plate. The mold body comprises a fixed and a movable template(12,14) and an ejector plate(16). The ejector plate is movably installed on a movable mounting plate(13). The insert transfer guide transfers the insert and has a guide slit(31). A pilot pin(45) of a conveying unit moves horizontally and vertically and gradually transfers the insert. The lift plate is moved by the operation of the ejector plate.

Description

인서트 자동이송식 사출금형{INSERT AUTO-FEEDING TYPE MOLD}[0001] INSERT AUTO-FEEDING TYPE MOLD [0002]

본 발명은 고정측형판과 가동측형판 사이에 위치되는 예를 들어 전자부품인 커넥터의 콘텍트(contact)와 같은 인서트에 합성수지를 일체로 사출성형하여 완제품을 제작하는 인서트사출금형에 관한 것이다.The present invention relates to an insert injection mold for injecting a synthetic resin into an insert such as a contact of a connector located between a stationary side mold plate and a movable side mold plate integrally, for example, an electronic part to produce an end product.

통상적으로 인서트 사출성형이란 캐비티를 형성하는 금형 내에 예를 들어 전자부품인 커넥터의 콘텍트와 같은 인서트를 삽입한 상태에서 금형 내로 합성수지를 주입하여 금속인서트와 합성수지를 일체화시키는 사출성형방법의 하나로, 이러한 인서트 사출성형기는 금형이 수평방향으로 형개폐되는 일반 사출성형기(수평식 사출성형기)와는 달리 금형을 상하방향으로 형개폐되는 수직식 사출성형기를 주로 사용하고 있다.Typically, insert injection molding is one of injection molding methods in which a synthetic resin is injected into a mold in a state where, for example, an insert such as a contact of a connector such as an electronic part is inserted in a mold for forming a cavity to integrate the metal insert and the synthetic resin, Unlike a general injection molding machine (horizontal injection molding machine) in which a mold is opened and closed in a horizontal direction, an injection molding machine mainly uses a vertical injection molding machine in which a mold is vertically opened and closed.

그러나 수직식 사출성형기의 경우에는 인서트를 수동으로 일일이 삽입하거나 또는 별도의 인서트 이송장치를 부설하여 자동화를 구현한다 하더라도, 인서트 자체의 변형이나 자중에 의한 처짐 등에 의한 이송 상의 트러블들을 보완하기 위한 별도의 장치가 부가되어야 하는 바 전체 장치의 구성에 있어 비용이 과다하게 들 뿐만 아니라 이러한 부가장치없이는 인서트의 이송이 제대로 이루어질 수 없어 생산성이 떨어지는 문제점이 있었다.However, in the case of a vertical injection molding machine, even if automation is implemented by inserting the insert manually or by inserting a separate insert transfer device, there is a need for a separate device for supplementing the transfer problems due to deformation of the insert itself or deflection due to its own weight There is a problem in that not only the cost of the entire apparatus is increased but also the productivity of the insert can not be properly maintained without such an additional device.

본 발명의 목적은 종래의 일반 사출성형기(수평식 사출성형기)에 인서트의 자동이송을 위한 단순한 메커니즘을 적용함으로써 비교적 저렴한 비용으로 인서트 자동이송에 의한 인서트사출성형의 자동화가 가능해지도록 한 인서트 자동이송식 사출금형을 제공하기 위한 것이다.It is an object of the present invention to provide an automatic insert transfer molding method capable of automating insert injection molding by automatic insert transfer at a relatively low cost by applying a simple mechanism for automatic transfer of inserts to a conventional general injection molding machine To provide an injection mold.

본 발명의 다른 목적은 인서트의 자체 변형이나 자중에 의한 처짐 등에도 불구하고 인서트의 이송이 효과적으로 이루어질 수 있도록 한 인서트 자동이송식 사출금형을 제공하기 위한 것이다.Another object of the present invention is to provide an automatic insert-transfer-type injection mold capable of effectively transferring an insert despite self-deformation of the insert or deflection due to its own weight.

전술한 본 발명의 목적은, 고정측설치판에 고정되는 고정측형판과 양측 스페이서블럭의 개재하에 가동측설치판에 고정되는 가동측형판 사이에 형성되는 공동 내로 합성수지가 주입되고 상기 가동측설치판 상에는 이젝터플레이트가 이동가능하게 설치되는 금형본체와, 상기 금형본체의 고정측형판과 가동측형판 사이에 관통형성되는 가이드홈과, 상기 가이드홈을 따라 설치되고 그 내부로는 상기 인서트가 진입되어 이송되며그 일측에는 가이드슬릿이 관통형성되는 인서트이송가이드와, 상기 가동측형판의 일측에 결합되고 상기 인서트에 결합가능한 파일럿핀을 상기 가이드슬릿을 통해 전후 및 상하방향으로 이동시켜 상기 인서트이송가이드 내에서 상기 인서트가 단계적으로 이송되도록 하는 이송유닛과, 상기 금형본체의 이젝터플레이 트 상에 설치되어 상기 이젝터플레이트의 작동에 의해 이동되며 그 상부에는 상기 인서트이송가이드에 결합되어 상기 가동측형판의 형분리시 상기 인서트이송가이드를 유지시키는 리프트핀이 구비되는 리프트플레이트를 포함하여 이루어지는 인서트 자동이송식 사출금형을 제공함에 의해 달성된다.The above-described object of the present invention is achieved by a method of manufacturing a movable side mounting plate, in which a synthetic resin is injected into a cavity formed between a fixed side mold plate fixed to a fixed side mounting plate and a movable side mold plate fixed to a movable side mounting plate under the interposition of both spacer blocks, A guide groove formed between the stationary side mold plate and the movable side mold plate of the mold main body and movable along the guide groove, into which the insert is introduced and conveyed And a pilot pin, which is coupled to one side of the movable side mold plate and is engageable with the insert, is moved back and forth and up and down through the guide slit so as to be movable in the insert transport guide A transfer unit for causing the insert to be transferred stepwise; and a transfer unit for transferring the insert onto the ejector plate of the mold body And a lift plate which is moved by the operation of the ejector plate and is provided with a lift pin which is coupled to the insert conveyance guide and which holds the insert conveyance guide when the movable side mold plate is separated from the mold, By providing an injection injection mold.

본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 이송유닛은, 상기 가동측형판의 일측에 고정되는 제 1 고정블럭과, 상기 제 1 고정블럭으로부터 이격되어 설치되는 제 2 고정블럭과, 상기 제 1 및 제 2 고정블럭을 상호연결하는 가이드봉과, 상기 가이드봉 상에 설치되고 상기 가이드봉을 따라 좌우방향으로 이동가능하게 설치되며 그 내부에는 상기 인서트에 결합가능한 파일럿핀이 상하방향으로 이동가능하게 설치되는 이송블럭과, 상기 제 2 고정블럭에 고정되고 그 단부가 상기 이송블럭에 결합되어 상기 이송블럭을 좌우방향으로 이동시키는 제 1 실린더기구와, 상기 이송블럭의 하단에 고정되고 그 단부가 상기 파일럿핀의 하단에 결합되어 상기 파일럿핀을 상기 이송블럭에 대해 상하방향으로 승강시키는 제 2 실린더기구를 포함하여 이루어진다.According to a preferred feature of the present invention, the transfer unit includes a first fixed block fixed to one side of the movable side template, a second fixed block spaced apart from the first fixed block, A pilot block mounted on the guide rod and movable in the left and right direction along the guide rod, and a pilot pin engageable with the insert is movably mounted on the guide block in a vertical direction, A first cylinder mechanism fixed to the second fixed block and coupled to the conveying block at an end thereof to move the conveying block in the left and right direction, and a second cylinder mechanism fixed to the lower end of the conveying block, And a second cylinder mechanism for vertically moving the pilot pin relative to the transport block.

본 발명의 더 바람직한 특징에 따르면, 상기 고정측형판에 대한 상기 가동측형판의 형분리 후에 상기 가동측형판이 상기 고정측형판에 재형합되기까지 상기 리프트플레이트의 리프트핀의 지지에 의해 상기 인서트이송가이드가 하강되지 않도록, 상기 가동측형판이 상기 리프트플레이트의 양측면에는 V자형 그루브가 형성되고 상기 양측 스페이서블럭의 내측면에는 상기 리프트플레이트의 상승시 상기 V자형 그루브에 각각 맞물려지는 볼플런져가 구비된다.According to a more preferred feature of the present invention, after the movable-side template is separated from the fixed-side template, the lift-pin of the lift plate is supported by the lift- The movable plate is provided with V-shaped grooves on both side surfaces of the lift plate so that the guide plate is not lowered, and on the inner side of the both side spacer blocks, bolts are engaged with the V-shaped grooves when the lift plate rises .

본 발명의 더 바람직한 특징에 따르면, 상기 고정측형판에 대한 상기 가동측형판의 형분리 후에 상기 가동측형판이 상기 고정측형판에 재형합되기까지 상기 리프트플레이트의 리프트핀의 지지에 의해 상기 인서트이송가이드가 하강되지 않도록, 상기 가동측형판의 하면에는 제 1 자성체가 설치되고 상기 리프트플레이트의 상면에는 상기 제 1 자성체에 상응하는 제 2 자성체가 구비된다.According to a more preferred feature of the present invention, after the movable-side template is separated from the fixed-side template, the lift-pin of the lift plate is supported by the lift- A first magnetic body is provided on the lower surface of the movable side template and a second magnetic body corresponding to the first magnetic body is provided on the upper surface of the lift plate so that the guide is not lowered.

본 발명의 더욱 바람직한 특징에 따르면, 상기 금형본체는 3단금형 또는 2단금형으로 형성되고, 상기 금형본체는 수평식 사출성형기 내에 설치된다.According to a further preferred feature of the present invention, the mold body is formed of a three-stage mold or a two-stage mold, and the mold body is installed in a horizontal injection molding machine.

본 발명의 더욱 바람직한 특징에 따르면, 상기 금형본체는 3단금형 또는 2단금형으로 형성되고, 상기 금형본체는 수직식 사출성형기 내에 설치된다.According to a further preferred feature of the present invention, the mold body is formed of a three-stage mold or a two-stage mold, and the mold body is installed in a vertical injection molding machine.

본 발명에 따른 인서트 자동이송식 사출금형에 의하면, 종래의 일반 사출성형기에 인서트의 자동이송을 위하여 인서트이송가이드, 이송유닛, 그리고 리프트플레이트로 이루어지는 한 단순한 인서트 이송 메커니즘이 적용됨으로써 비교적 저렴한 비용으로 인서트 자동이송에 의한 인서트사출성형의 자동화가 가능해지는 탁월한 효과가 있다. According to the present invention, a simple insert transfer mechanism including an insert transfer guide, a transfer unit, and a lift plate for automatic transfer of an insert to a conventional general injection molding machine is applied to the insert injection mold according to the present invention, There is an excellent effect that automation of insert injection molding by automatic transfer becomes possible.

또한 본 발명에 따른 인서트 자동이송식 사출금형에 의하면, 리프트플레이트의 리프트핀에 의해 그 위치가 유지되는 인서트이송가이드에 의해 인서트가 이송가능하게 지지됨에 따라 인서트의 자체 변형이나 자중에 의한 처짐 등에도 불구하고 인서트의 이송이 효과적으로 이루어질 수 있는 탁월한 효과가 있다.Further, according to the automatic insert-transfer-type injection mold according to the present invention, since the insert is conveyably supported by the insert-transfer guide whose position is maintained by the lift pins of the lift plate, the insert is automatically deformed by self- There is an excellent effect that the transfer of the insert can be effectively carried out.

이하에는, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하되, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Reference will now be made in detail to the preferred embodiments of the present invention, examples of which are illustrated in the accompanying drawings, wherein like reference numerals refer to the like elements throughout. , And this does not mean that the technical idea and scope of the present invention are limited.

도 1에는 사출성형기(3) 내에 설치된 본 발명에 따른 인서트 자동이송식 사출금형의 개략도가 도시되고, 도 2a 및 도 2b에는 본 발명에 따른 인서트 자동이송식 사출금형의 사시도가 도시되며, 도 3a 내지 도 3d에는 본 발명에 따른 인서트 자동이송식 사출금형의 정면도, 평면도, 측면도가 차례로 도시되고, 도 4에는 리프트플레이트의 사시도가 도시된다.1 is a schematic view of an insert automatic injection type injection mold according to the present invention provided in an injection molding machine 3, and FIGS. 2A and 2B are perspective views of an automatic insert injection mold according to the present invention, And FIG. 3D are a front view, a plan view, and a side view, respectively, of an insert automatic injection type injection mold according to the present invention, and FIG. 4 is a perspective view of the lift plate.

본 발명에 따른 인서트 자동이송식 사출금형(1)은, 도 1 내지 도 4에 도시되는 바와 같이, 사출성형기(3) 내에 설치되고 인서트공급릴(5)과 완제품권취릴(7) 사이에 설치되어 권취이송되는 인서트(9)를 합성수지와 일체로 사출성형하는것으로, 고정측설치판(11)에 고정되는 고정측형판(12)과 양측 스페이서블럭(15)의 개재하에 가동측설치판(13)에 고정되는 가동측형판(14) 사이에 형성되는 공동(도시되지 않음) 내로 합성수지가 주입되고 가동측설치판(13) 상에는 이젝터플레이트(16)가 이동가능하게 설치되는 금형본체(10)와, 금형본체(10)의 고정측형판(12)과 가동측형판(14) 사이에 관통형성되는 가이드홈(20)과, 가이드홈(20)을 따라 설치되고 그 내부로는 인서트(9)가 진입되어 이송되며 그 일측에는 가이드슬릿(31)이 관통형성되는 인서트이송가이드(30)와, 가동측형판(14)의 일측에 결합되고 인서트(9)에 결합가능한 파일럿핀(45)을 가이드슬릿(31)을 통해 전후 및 상하방향으로 이동시켜 인서트이송가이드(30) 내에서 인서트(9)가 단계적으로 이송되도록 하는 이송유닛(40)과, 금형본체(10)의 이젝터플레이트(16) 상에 설치되어 이젝터플레이트(16)의 작동에 의해 이동되며 그 상부에는 인서트이송가이드(30)에 결합되어 가동측형판(14)의 형분리시 인서트이송가이드(30)를 유지시키는 리프트핀(53)이 구비되는 리프트플레이트(50)를 포함하여 이루어진다.1 to 4, the insert automatic injection type injection mold 1 according to the present invention is installed in the injection molding machine 3 and is installed between the insert supply reel 5 and the finished product take- The insert 9 to be wound and transferred is injection molded integrally with the synthetic resin so that the movable side mold plate 12 fixed to the fixed side mounting plate 11 and the movable side mounting plate 13 A mold body 10 into which a synthetic resin is injected into a cavity (not shown) formed between the movable side template 14 fixed to the movable side template 14 and the ejector plate 16 is movably installed on the movable side attachment plate 13 A guide groove 20 formed to pass through between the fixed side mold plate 12 and the movable side mold plate 14 of the mold body 10 and an insert 9 provided along the guide groove 20 An insert conveying guide 30 in which a guide slit 31 is inserted and formed at one side thereof, The pilot pin 45 coupled to one side of the plate 14 and movable to the insert 9 can be moved back and forth and up and down through the guide slit 31 so that the insert 9 moves stepwise And the ejection plate 16 is moved by the operation of the ejector plate 16. The upper portion of the ejection plate 16 is coupled to the insert conveyance guide 30 to be movable And a lift plate (50) provided with a lift pin (53) for holding the insert transport guide (30) when the side plate (14) is separated.

여기서 인서트(9)는 띠 형태로 길게 연장형성되고 도 1에 도시되는 바와 같이 인서트공급릴(5)에 권취되어 사출성형기(3) 내에 장착된 본 발명에 따른 인서트 자동이송식 사출금형(1)으로 공급되고 인서트사출성형 완료된 완제품도 역시 띠형태로 완제품권취릴(7)에 의해 권취된다. 인서트(9)는 보통 전자부품의 접속단자로 사용되는 콘텍트인 것이 바람직하다.Here, the insert 9 is an insert automatic injection type injection mold 1 according to the present invention, which is elongated in the form of a band and wound around an insert supply reel 5 as shown in Fig. 1 and mounted in an injection molding machine 3, And the finished article which has been subjected to insert injection molding is also wound by the finished article take-up reel 7 in the form of a strip. The insert 9 is preferably a contact which is normally used as a connection terminal of an electronic part.

금형본체(10)는 고정측형판(12)과 가동측형판(14) 사이에 형성되는 공동(도시되지 않음) 내로 유입되는 인서트(9)에 합성수지를 주입하여 일체화시킴에 따라 완제품의 인서트사출을 가능하게 하는 것으로, 사출성형기(3) 내에 고정설치되고 용융된 합성수지가 유입되는 고정측설치판(11)과, 고정측설치판(11)에 고정설치되는 고정측형판(12)과, 사출성형기(3) 내에 이동가능하게 설치되는 가동측설치판(13)과, 양측 스페이서블럭(15)의 개재하에 가동측설치판(13)에 고정되는 가동측형판(14)과, 가동측설치판(13) 상에 이동가능하게 설치되고 그 일측에는 가동측형 판(14)의 형분리시 가동측형판(14)을 관통하여 완제품을 형분리시키는 이젝터핀(도시되지 않음)이 구비된 이젝터플레이트(16)를 포함하여 이루어진다.The mold body 10 is formed by injecting synthetic resin into an insert 9 which is introduced into a cavity (not shown) formed between the fixed side mold plate 12 and the movable side mold plate 14 to integrate the insert injection of the finished product A fixed side mounting plate 11 fixedly installed in the injection molding machine 3 and supplied with molten synthetic resin, a fixed side mold plate 12 fixed to the fixed side mounting plate 11, A movable side mold plate 14 which is fixed to the movable side mold mounting plate 13 under the interposition of the both side spacer blocks 15 and a movable side mold plate 14 And an ejector plate 16 (not shown) provided with an ejector pin (not shown) for passing through the movable-side mold plate 14 when mold-separating the movable mold plate 14 and separating the finished product, ).

전술한 금형본체(10)는 고정측설치판(11)과 고정측형판(12) 사이에 스트리퍼플레이트(17)가 구비되는 공지된 구조의 3단금형으로 형성될 수도 있고, 공지된 구조의 2단금형으로도 형성될 수 있다. 금형본체(10)의 구조나 작동은 이미 공지되어 있는 바, 명세서의 간략화를 위해 상세설명은 생략하기로 한다.The mold body 10 described above may be formed of a three-stage mold having a known structure in which a stripper plate 17 is provided between the stationary side mounting plate 11 and the stationary side mold plate 12, But may also be formed as a metal mold. The structure and operation of the mold body 10 are already known, and a detailed description thereof will be omitted for the sake of simplification of the description.

또한 금형본체(10)는 공지된 구조의 수직식 사출성형기에 설치될 수도 있으나, 도 1에 도시되는 바와 같이, 인서트공급릴(5)과 완제품권취릴(7)을 포함하는 수평식 사출성형기(3) 내에 설치되는 것이 바람직하다.1, the mold main body 10 may be installed in a vertical injection molding machine having a known structure. However, the mold main body 10 may be a horizontal injection molding machine including an insert supply reel 5 and a finished product take- 3).

전술한 금형본체(10)의 고정측형판(12)과 가동측형판(14) 사이에는 가이드홈(20)이 관통형성되는데, 이 가이드홈(20)은 차후에 설명될 인서트이송가이드(30)의 설치공간을 형성하는 것으로, 고정측형판(12)과 가동측형판(14) 사이의 양측부분을 일직선 상으로 직사각 단면으로 따내기가공하여 고정측형판(12)과 가동측형판(14) 사이의 공동(도시되지 않음)을 관통하도록 형성된다.A guide groove 20 is formed between the stationary side mold plate 12 and the movable side mold plate 14 of the mold body 10. The guide groove 20 is formed in the insert guide 30 Side space between the stationary side mold plate 12 and the movable side mold plate 14 is formed by straightly cutting the both side portions between the stationary side mold plate 12 and the movable side mold plate 14, And is formed to penetrate a cavity (not shown).

전술한 가이드홈(20)을 따라 인서트이송가이드(30)가 설치되는데, 이 인서트이송가이드(30)는 인서트(9)의 진입이송을 안내함과 동시에 인서트(9) 자체의 휨과 같은 변형이나 자중에 의한 처짐이 발생되지 않도록 그 내부로 진입이송되는 인서트(9)를 지지하며 차후에 설명될 이송유닛(40)에 의한 인서트(9)의 단계적인 진입이송을 가능하게 하는 것으로, 그 내부로는 인서트(9)가 일측에서 진입되어 이송되고, 그 일측에는 인서트(9)의 이송을 가능하게 하는 이송유닛(40)의 파일럿핀(45) 의 상하 및 좌우방향으로의 이동을 안내하는 가이드슬릿(31)이 관통형성된다.The insert conveying guide 30 is provided along the guide groove 20 and guides the insertion and the insertion of the insert 9 and at the same time a deformation such as warping of the insert 9 itself (9) which is fed into the inside of the insert (9) so as to prevent deflection due to its own weight, and allows the feed unit (40) A guide slit for guiding the movement of the transfer unit 40 in the up and down and left and right directions of the pilot pin 45 of the insert 9 is provided on one side of the insert 9, 31 are formed through.

전술한 본체(10)의 가동측형판(14)의 일측에는 이송유닛(40)이 결합되는데, 이 이송유닛(40)은 인서트(9)에 결합가능한 파일럿핀(45)을 가이드슬릿(31)을 통해 전후 및 상하방향으로 이동시켜 인서트이송가이드(30) 내에서 인서트(9)가 단계적으로 진입이송되도록 하는 것으로, 가동측형판(14)의 일측에 고정되는 제 1 고정블럭(41)과, 제 1 고정블럭(41)으로부터 이격되어 설치되는 제 2 고정블럭(42)과, 제 1 및 제 2 고정블럭(41 및 42)을 상호연결하는 가이드봉(43)과, 가이드봉(43) 상에 설치되고 가이드봉(43)을 따라 좌우방향으로 이동가능하게 설치되며 그 내부에는 인서트(9)에 결합가능한 파일럿핀(45)이 상하방향으로 이동가능하게 설치되는 이송블럭(44)과, 제 2 고정블럭(42)에 고정되고 그 단부가 이송블럭(44)에 결합되어 이송블럭(44)을 좌우방향으로 이동시키는 제 1 실린더기구(46)와, 이송블럭(44)의 하단에 고정되고 그 단부가 이송블럭(44)의 파일럿핀(45)의 하단에 결합되어 파일럿핀(45)을 이송블럭(44)에 대해 상하방향으로 승강시키는 제 2 실린더기구(47)를 포함하여 이루어진다.A transfer unit 40 is coupled to one side of the movable side template 14 of the main body 10. The transfer unit 40 is provided with a pilot pin 45 engageable with the insert 9, A first fixing block 41 fixed to one side of the movable side template 14 so as to move the insert 9 in the insert conveyance guide 30 in a stepwise manner by being moved forward, backward and up and down directions, A second fixed block 42 installed apart from the first fixed block 41 and a guide rod 43 connecting the first fixed block 41 and the second fixed block 42 to each other, A transfer block 44 installed to be movable in the left and right direction along the guide rod 43 and having a pilot pin 45 that is engageable with the insert 9 so as to be movable in the vertical direction, 2 fixing block 42 and an end of which is coupled to the conveying block 44 to move the conveying block 44 in the lateral direction 1 cylinder mechanism 46 which is fixed to the lower end of the transfer block 44 and an end of which is coupled to the lower end of the pilot pin 45 of the transfer block 44 to connect the pilot pin 45 to the transfer block 44 And a second cylinder mechanism (47) for vertically moving up and down.

이송유닛(40)의 작동은 파일럿핀(45)의 전후 및 상하방향으로의 이동에 의해 이루어지는데, 이를 설명하면 다음과 같다:The operation of the transfer unit 40 is accomplished by the movement of the pilot pin 45 in the forward, backward, and up and down directions, as follows:

제 1 실린더기구(46)의 신장에 의해 이송블럭(44)이 금형본체(10) 측으로 이동된 상태에서 제 2 실린더기구(47)가 신장되면, 이송블럭(44) 내에서 파일럿핀(45)이 상승되어 가이드슬릿(31)을 통해 돌출되면서 인서트이송가이드(30) 내의 인서트(9)에 결합된다. 그 다음에 제 1 실린더기구(46)의 신축에 의해 이송블 럭(44)이 가이드봉(43)을 타고 제 1 실린더기구(46) 측으로 이동되면, 인서트(9)에 결합된 파일럿핀(45)이 이송블럭(44)과 일체로 이송되면서 인서트이송가이드(30) 내의 인서트(9)를 제 1 실린더기구(46) 측으로 잡아당겨 인서트이송가이드(30) 내에서 인서트(9)를 이송시키게 된다. 그 다음에 제 2 실린더기구(47)가 신축되면 이송블럭(44) 내에서 파일럿핀(45)이 하강되면서 파일럿핀(45)이 인서트(9)와 분리된다. 그 다음에는 제 1 실린더기구(46)의 신장에 의해 이송블럭(44)이 금형본체(10) 측으로 이동되어 원위치되고 전술한 동작의 반복에 의해 인서트이송가이드(30) 내에서 인서트(9)가 단계적으로 이송될 수 있게 된다.When the second cylinder mechanism 47 is extended in a state in which the transfer block 44 is moved toward the mold body 10 by the extension of the first cylinder mechanism 46 and the pilot pin 45 is moved in the transfer block 44, And is engaged with the insert 9 in the insert conveying guide 30 while protruding through the guide slit 31. [ Then, when the feed block 44 is moved to the first cylinder mechanism 46 side by the guide rod 43 by the expansion and contraction of the first cylinder mechanism 46, the pilot pin 45 Is transferred integrally with the transfer block 44 to pull the insert 9 in the insert transport guide 30 toward the first cylinder mechanism 46 and transfer the insert 9 in the insert transport guide 30 . When the second cylinder mechanism 47 is then expanded and retracted, the pilot pin 45 is lowered in the transfer block 44 so that the pilot pin 45 is separated from the insert 9. The transfer block 44 is moved to the mold body 10 side by the extension of the first cylinder mechanism 46 and the insert 9 is retracted in the insert transport guide 30 by repeating the above- So that it can be transported step by step.

전술한 금형본체(10)의 이젝터플레이트(16) 상에는 리프트플레이트(50)가 설치되는데, 이 리프트플레이트(50)는 이젝터플레이트(16)의 작동에 의해 이동되면서 가동측형판(14)의 형분리시 인서트이송가이드(30)를 유지시키는 역할을 하는 것으로, 체결구(51)에 의해 이젝터플레이트(16)에 이동가능하게 고정된다.A lift plate 50 is provided on the ejector plate 16 of the mold body 10. The lift plate 50 is moved by the operation of the ejector plate 16 and is separated from the movable side template 14 And is fixed to the ejector plate 16 so as to be movable by the fastening tool 51. [

리프트플레이트(50) 상에는 가동측형판(14)을 관통하여 이동가능하게 결합되고 가동측형판(14)의 형분리시 인서트이송가이드(30)에 그 단부가 접하여 인서트이송가이드(30)의 상승상태를 그대로 유지시키는 리프트핀(53)이 구비된다.The lift plate 50 is movably coupled through the movable side mold plate 14 so that the end thereof contacts the insert transport guide 30 when the movable side mold plate 14 is separated from the mold, And a lift pin 53 for holding the lift pin 53 as it is.

또한, 고정측형판(12)에 대한 가동측형판(14)의 형분리 후에 가동측형판(14)이 고정측형판(12)에 재형합되기까지 리프트플레이트(50)의 리프트핀(53)의 지지에 의해 인서트이송가이드(30)가 하강되지 않도록, 리프트플레이트(50)의 양측면에는 V자형 그루브(55)가 형성되고, 금형본체(10)의 양측 스페이서블럭(15)의 내측면에는 이젝터플레이트(16)에 의한 리프트플레이트(50)의 상승시 V자형 그루브(55)에 각각 맞물려져 리프트플레이트(50)의 상승상태를 유지되도록 하는 볼플런져(15a)가 구비되는 것이 바람직하며, 실시예에 따라서는 V자형 그루브(55)와 볼플런져(15a) 대신에 가동측형판(14)의 하면에 제 1 자성체(도시되지 않음)가 설치되고 리프트플레이트(50)의 상면에 제 1 자성체에 상응하는 제 2 자성체(도시되지 않음)가 설치될 수도 있다.After the movable side mold plate 14 is separated from the fixed side mold plate 12, the lift pins 53 of the lift plate 50 A V-shaped groove 55 is formed on both sides of the lift plate 50 so that the insert conveying guide 30 is not lowered by the support. On the inner side surfaces of the spacer blocks 15 on both sides of the mold body 10, It is preferable to provide a ball fan 15a which is engaged with the V-shaped groove 55 when the lift plate 50 is lifted by the lifter 16 and maintains the lifted state of the lift plate 50, A first magnetic body (not shown) is provided on the lower surface of the movable side template 14 in place of the V-shaped groove 55 and the ball balancer 15a, and on the upper surface of the lift plate 50, A second magnetic body (not shown) may be provided.

이하, 본 발명에 따른 인서트 자동이송식 사출금형(1)에 의한 인서트(9) 이송작동을 상세히 설명한다:Hereinafter, the operation of transferring the insert 9 by the insert automatic transfer type injection mold 1 according to the present invention will be described in detail:

가동측형판(14)이 고정측형판(12)에 형합되어 사출작업이 완료된 상태에서는 제 1 실린더기구(46)의 신장에 의해 이송유닛(40)의 이송블럭(44)은 금형본체(10) 측으로 이동된 상태로 유지되고, 제 2 실린더기구(47)의 신장에 의해 이송블럭(44)의 파일럿핀(45)은 인서트(9)에 결합된 상태로 유지된다.The transfer block 44 of the transfer unit 40 is pressed against the mold body 10 by the extension of the first cylinder mechanism 46 in a state where the movable side mold plate 14 is fitted to the fixed side mold plate 12, The pilot pin 45 of the transfer block 44 is held in the state of being coupled to the insert 9 by the extension of the second cylinder mechanism 47. [

이 상태에서 사출이 완료되고 가동측형판(14)이 고정측형판(12)으로부터 형분리됨과 동시에 해당 스트로크만큼 이젝트플레이트(16)가 상승되는데, 이젝트플레이트(16)의 상승시에는 리프트플레이트(50)가 상승되면서 리프트핀(53)에 의해 인서트이송가이드(30)의 상승상태가 그대로 유지된다. In this state, the ejection is completed and the movable side template 14 is separated from the fixed side template 12. At the same time, the eject plate 16 is lifted by the corresponding stroke. When the eject plate 16 is lifted, The lift pin 53 keeps the insert conveying guide 30 in a raised state.

이젝트플레이트(16)가 원위치되더라도 리프트플레이트(50)의 V자형 그루브(55)와 스페이서블럭(15)의 볼플런져(15a), 또는 가동측형판(14)의 하면에 설치되는 제 1 자성체와 리프트플레이트(50)의 상면에 설치되는 제 2 자성체에 의해 인서트이송가이드(30)의 상승상태가 그대로 유지될 수 있다.Even if the eject plate 16 is returned to the home position, the V-shaped groove 55 of the lift plate 50 and the ball flange 15a of the spacer block 15 or the first magnetic body provided on the lower surface of the movable side template 14, The raised state of the insert transport guide 30 can be maintained as it is by the second magnetic body provided on the upper surface of the plate 50. [

고정측형판(12)으로부터 가동측형판(14)이 형분리되면, 제 2 실린더기구(47)의 신장에 의해 이송블럭(44)의 파일럿핀(45)은 상승되어 여전히 인서트(9)에 결합된 상태로 유지되고, 이 상태에서 제 1 실린더기구(46)의 신축에 의해 이송블럭(44)이 가이드봉(43)을 타고 제 1 실린더기구(46) 측으로 이동되면, 인서트(9)에 결합된 파일럿핀(45)이 이송블럭(44)과 일체로 이송되면서 인서트이송가이드(30) 내의 인서트(9)를 잡아당겨 인서트이송가이드(30) 내에서 인서트(9)를 이송시키게 되고, 이 때 인서트공급릴(5)과 완제품권취릴(7)도 작동하게 된다. The pilot pin 45 of the transfer block 44 is raised by the extension of the second cylinder mechanism 47 and is still coupled to the insert 9 In this state, when the conveying block 44 is moved to the first cylinder mechanism 46 side by the guide rod 43 by the expansion and contraction of the first cylinder mechanism 46, The inserted pilot pin 45 is fed integrally with the transfer block 44 to pull the insert 9 in the insert transport guide 30 to transport the insert 9 in the insert transport guide 30, The insert supply reel 5 and the finished product take-up reel 7 also operate.

다음 사출을 위해 가동측형판(14)이 고정측형판(12)에 형합되면 고정측형판(12)에 의해 리프트플레이트(50)가 밀려져 원위치되고, 사출이 시작되면, 제 2 실린더기구(47)가 신축됨에 따라 이송블럭(44) 내에서 파일럿핀(45)이 하강되어 인서트이송가이드(30) 내의 인서트(9)로부터 분리되고, 제 1 실린더기구(46)의 신장에 의해 이송유닛(40)의 이송블럭(44)은 다시 원위치, 즉 금형본체(10) 측으로 이송되어 유지되며, 다시 제 2 실린더기구(47)의 신장에 의해 이송블럭(44)의 파일럿핀(45)은 인서트(9)에 결합된 상태로 유지된다. When the movable side mold plate 14 is engaged with the fixed side mold plate 12 for the next injection, the lift plate 50 is pushed and replaced by the fixed side mold plate 12, and when the injection is started, the second cylinder mechanism 47 The pilot pin 45 is lowered in the transfer block 44 to be separated from the insert 9 in the insert transfer guide 30 and the transfer of the transfer unit 40 The pilot block 45 of the transfer block 44 is moved by the extension of the second cylinder mechanism 47 to the insert 9 ). ≪ / RTI >

또한 전술한 동작이 반복되면서 띠 형태의 인서트(9)는 인서트공급릴(5)로부터 본 발명에 따른 인서트 자동이송식 사출금형(1)으로 단계적으로 자동이송되고 본 발명에 따른 인서트 자동이송식 사출금형(1)에 의해 사출성형된 완제품은 완제품권취릴(7)에 권취된다.In addition, while the above-described operation is repeated, the strip-shaped insert 9 is automatically transferred step by step from the insert supply reel 5 to the automatic insert feed injection mold 1 according to the present invention, and the automatic insert feed injection The finished product injection-molded by the mold 1 is wound on the finished product take-up reel 7. [

도 1은 사출성형기 내에 설치된 본 발명에 따른 인서트 자동이송식 사출금형의 개략도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Figure 1 is a schematic view of an automatic transfer injection mold according to the present invention installed in an injection molding machine.

도 2a는 본 발명에 따른 인서트 자동이송식 사출금형의 사시도.Figure 2a is a perspective view of an automatic insert injection mold according to the present invention;

도 2b는 본 발명에 따른 인서트 자동이송식 사출금형의 부분사시도.FIG. 2B is a partial perspective view of an automatic insert injection mold according to the present invention. FIG.

도 3a는 본 발명에 따른 인서트 자동이송식 사출금형의 정면도.FIG. 3A is a front view of an automatic insert injection mold according to the present invention; FIG.

도 3b는 본 발명에 따른 인서트 자동이송식 사출금형의 평면도.Figure 3b is a top view of an automatic insert injection mold according to the present invention;

도 3c 및도 3d는 본 발명에 따른 인서트 자동이송식 사출금형의 측면도.Figures 3c and 3d are side views of an automatic insert injection mold according to the present invention;

도 4은 본 발명에 따른 인서트 자동이송식 사출금형에 있어서, 리프트플레이트의 사시도.FIG. 4 is a perspective view of a lift plate in an insert automatic injection type injection mold according to the present invention. FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Description of the Related Art [0002]

1 : 본 발명에 따른 인서트 자동이송식 사출금형1: automatic insert injection mold according to the present invention

3 : 사출성형기3: Injection molding machine

10 : 금형본체10: mold body

20 : 가이드홈20: Guide groove

30 : 인서트이송가이드30: Insert transport guide

40 : 제 1 이송유닛40: first transfer unit

50 : 제 2 이송유닛50: Second conveying unit

60 : 리프트플레이트60: Lift plate

Claims (6)

사출성형기 내에 설치되고 인서트공급릴과 완제품권취릴 사이에 설치되어 권취이송되는 인서트를 합성수지와 일체로 사출성형하는 인서트 자동이송식 사출금형에 있어서,An automatic insert-transfer type injection mold which is installed in an injection molding machine and installed between an insert supply reel and a finished product take-up reel and integrally injection-molded with an insert to be wound and transported, 고정측설치판에 고정되는 고정측형판과 양측 스페이서블럭의 개재하에 가동측설치판에 고정되는 가동측형판 사이에 형성되는 공동 내로 합성수지가 주입되고 상기 가동측설치판 상에는 이젝터플레이트가 이동가능하게 설치되는 금형본체; A synthetic resin is injected into a cavity formed between a fixed side mold plate fixed to the fixed side mounting plate and a movable side mold plate fixed to the movable side mounting plate under the interposition of the spacer blocks on both sides and the ejector plate is movably installed A mold body; 상기 금형본체의 고정측형판과 가동측형판 사이에 관통형성되는 가이드홈;A guide groove penetratingly formed between the fixed side mold plate and the movable side mold plate of the mold body; 상기 가이드홈을 따라 설치되고 그 내부로는 상기 인서트가 진입되어 이송되며 그 일측에는 가이드슬릿이 관통형성되는 인서트이송가이드;An insert conveying guide installed along the guide groove and having an insert inserted therein and being guided by a guide slit at one side thereof; 상기 가동측형판의 일측에 결합되고 상기 인서트에 결합가능한 파일럿핀을 상기 가이드슬릿을 통해 전후 및 상하방향으로 이동시켜 상기 인서트이송가이드 내에서 상기 인서트가 단계적으로 이송되도록 하는 이송유닛;A transfer unit coupled to one side of the movable side mold plate and moving a pilot pin engageable with the insert through the guide slit in the forward, backward, and up and down directions so that the insert is stepwise transferred in the insert transfer guide; 상기 금형본체의 이젝터플레이트 상에 설치되어 상기 이젝터플레이트의 작동에 의해 이동되며 그 상부에는 상기 인서트이송가이드에 결합되어 상기 가동측형판의 형분리시 상기 인서트이송가이드를 유지시키는 리프트핀이 구비되는 리프트플레이트;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 인서트 자동이송식 사출금형.And a lift pin provided on the ejector plate of the mold body and moved by the operation of the ejector plate and having a lift pin coupled to the insert conveyance guide for holding the insert conveyance guide when the movable side mold plate is detached, Wherein the insert comprises a plate. 청구항 1에 있어서, 상기 이송유닛은,The image forming apparatus according to claim 1, 상기 가동측형판의 일측에 고정되는 제 1 고정블럭과, 상기 제 1 고정블럭으로부터 이격되어 설치되는 제 2 고정블럭과, 상기 제 1 및 제 2 고정블럭을 상호연결하는 가이드봉과, 상기 가이드봉 상에 설치되고 상기 가이드봉을 따라 좌우방향으로 이동가능하게 설치되며 그 내부에는 상기 인서트에 결합가능한 파일럿핀이 상하방향으로 이동가능하게 설치되는 이송블럭과, 상기 제 2 고정블럭에 고정되고 그 단부가 상기 이송블럭에 결합되어 상기 이송블럭을 좌우방향으로 이동시키는 제 1 실린더기구와, 상기 이송블럭의 하단에 고정되고 그 단부가 상기 파일럿핀의 하단에 결합되어 상기 파일럿핀을 상기 이송블럭에 대해 상하방향으로 승강시키는 제 2 실린더기구를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 인서트 자동이송식 사출금형.A first fixed block fixed to one side of the movable side template, a second fixed block spaced apart from the first fixed block, a guide rod connecting the first fixed block and the second fixed block, A transfer block installed in the first fixing block so as to be movable in the left and right direction along the guide rod and having a pilot pin movably mounted in the up and down direction to be coupled to the insert, A first cylinder mechanism coupled to the transfer block to move the transfer block in the left and right direction and a second cylinder mechanism fixed to the lower end of the transfer block and having an end coupled to a lower end of the pilot pin, And a second cylinder mechanism for moving the second cylinder mechanism in the direction of the first cylinder. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 고정측형판에 대한 상기 가동측형판의 형분리 후에 상기 가동측형판이 상기 고정측형판에 재형합되기까지 상기 리프트플레이트의 리프트핀의 지지에 의해 상기 인서트이송가이드가 하강되지 않도록, 상기 가동측형판이 상기 리프트플레이트의 양측면에는 V자형 그루브가 형성되고 상기 양측 스페이서블럭의 내측면에는 상기 리프트플레이트의 상승시 상기 V자형 그루브에 각각 맞물려지는 볼플런져가 구비되는 것을 특징으로 하는 인서트 자동이송식 사출금형.So that the insert transfer guide is not lowered by the support of the lift pin of the lift plate until the movable-side template is re-assembled to the fixed-side template after the mold separation of the movable-side template to the fixed-side template, Shaped grooves are formed on both sides of the lift plate, and a bolt is formed on an inner surface of the both side spacer blocks, the bolt being engaged with the V-shaped groove when the lift plate is lifted. mold. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 고정측형판에 대한 상기 가동측형판의 형분리 후에 상기 가동측형판이 상기 고정측형판에 재형합되기까지 상기 리프트플레이트의 리프트핀의 지지에 의해 상기 인서트이송가이드가 하강되지 않도록, 상기 가동측형판의 하면에는 제 1 자성체가 설치되고 상기 리프트플레이트의 상면에는 상기 제 1 자성체에 상응하는 제 2 자성체가 구비되는 것을 특징으로 하는 인서트 자동이송식 사출금형.So that the insert transfer guide is not lowered by the support of the lift pin of the lift plate until the movable-side template is re-assembled to the fixed-side template after the mold separation of the movable-side template to the fixed-side template, Wherein a first magnetic body is provided on a lower surface of the template, and a second magnetic body corresponding to the first magnetic body is provided on an upper surface of the lift plate. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 금형본체는 3단금형 또는 2단금형으로 형성되고, 상기 금형본체는 수평식 사출성형기 내에 설치되는 것을 특징으로 하는 인서트 자동이송식 사출금형.Wherein the mold body is formed of a three-stage mold or a two-stage mold, and the mold body is installed in a horizontal injection molding machine. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 금형본체는 3단금형 또는 2단금형으로 형성되고, 상기 금형본체는 수직식 사출성형기 내에 설치되는 것을 특징으로 하는 인서트 자동이송식 사출금형.Wherein the mold body is formed of a three-stage mold or a two-stage mold, and the mold body is installed in a vertical injection molding machine.
KR1020080083196A 2008-08-26 2008-08-26 Insert auto-feeding type mold KR100955288B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080083196A KR100955288B1 (en) 2008-08-26 2008-08-26 Insert auto-feeding type mold

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080083196A KR100955288B1 (en) 2008-08-26 2008-08-26 Insert auto-feeding type mold

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100024575A true KR20100024575A (en) 2010-03-08
KR100955288B1 KR100955288B1 (en) 2010-04-30

Family

ID=42176355

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080083196A KR100955288B1 (en) 2008-08-26 2008-08-26 Insert auto-feeding type mold

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100955288B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106426748A (en) * 2016-12-15 2017-02-22 东莞市启时智能科技有限公司 Automatic feed mechanism of injection molding
CN114872277A (en) * 2022-03-30 2022-08-09 郯城县泓邦塑柄有限公司 Injection mold for outer layer of blank piece and preparation method thereof

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101898142B1 (en) 2018-03-27 2018-09-13 박정서 Feeding and moving device for injection molding machine
KR20200078939A (en) 2018-12-24 2020-07-02 곽정헌 Automatic insert supply system for insert injection molding machine
KR102191379B1 (en) 2019-11-29 2020-12-15 주식회사 유일시스템 A Terminals Inserts System for using Robot
KR102191380B1 (en) 2019-11-29 2020-12-15 주식회사 유일시스템 Robot device for injection molding machine
KR102536288B1 (en) 2022-11-18 2023-05-30 주식회사 유일로보틱스 Nut insert device for electrode case of electric vehicle battery

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3999438B2 (en) 2000-03-17 2007-10-31 株式会社日本製鋼所 Method for manufacturing hollow package type electronic component, molding die and manufacturing apparatus thereof
KR100734908B1 (en) 2006-01-16 2007-07-03 유인섭 Insert automatic supply device 0f mold
KR20080003456U (en) * 2007-02-16 2008-08-20 (주)쉘-라인 Insertion jig for insert injection molding

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106426748A (en) * 2016-12-15 2017-02-22 东莞市启时智能科技有限公司 Automatic feed mechanism of injection molding
CN114872277A (en) * 2022-03-30 2022-08-09 郯城县泓邦塑柄有限公司 Injection mold for outer layer of blank piece and preparation method thereof
CN114872277B (en) * 2022-03-30 2023-11-14 郯城县泓邦塑柄有限公司 Injection mold for outer layer of blank and preparation method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
KR100955288B1 (en) 2010-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100955288B1 (en) Insert auto-feeding type mold
US20080272509A1 (en) Insert Molding Machine With an Automatic Hoop Feeder System
US8475156B2 (en) Injection mold
KR101753960B1 (en) Method for removing a molded part in three-plate injection mold
CN210679494U (en) Placing structure of multilayer inserts
KR20200054917A (en) Undercut processing mechanism, molding mold and molded product
KR101407644B1 (en) A Mold comprising Separation portion for molding article
CN107020727B (en) Firm front mold demoulding mechanism of injection mold bumper
CN110181761B (en) Mold structure capable of preventing automobile bumper from being pulled during demolding in manufacturing process
CN110154327B (en) Blind core-pulling mechanism of injection mold
CN102029689A (en) Automatic guiding and positioning device with function of metal insert molding
CN215242399U (en) Plug connector mould
CN108058342A (en) A kind of injection molding machine ingot stripper
KR101205199B1 (en) An apparatus for injection molding
CN203665857U (en) Female die slanted slide block structure
CN210362233U (en) Dust collector front cover mold
CN203726728U (en) Injection mold
CN113733457A (en) Automobile door inner guard plate injection molding device convenient for raw material injection and injection molding method thereof
CN203077562U (en) Side core pulling mould of fine needle insert
US8033807B2 (en) Apparatus and method for molding of decorative molded article
CN108556252B (en) Multicolor injection molding machine
CN112026105A (en) Injection mold convenient for product demolding
KR20160094630A (en) Two-stage extraction device when the runner gate entry for molded prevent damage
CN219381433U (en) Inclined plane ejection device of injection molding product with inclined holes
CN112277258B (en) Forming die for producing high-speed connecting buckle shell

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130326

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170322

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180424

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190424

Year of fee payment: 10