KR200452044Y1 - 염판 - Google Patents

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Abstract

본 고안은 염판에 관한 것으로서 보다 상세하게는 소금 제조를 위하여 염수를 가두는 테두리와 상기 테두리에 의하여 형성되는 공간에 바닥이 형성되는 염판에 있어서, 상기 바닥이 유리인 것을 특징으로 하는 염판에 관한 것으로 이를 통하여 유리판 밑으로 햇빛이 통과하여 갯벌을 죽이지 않으면서 염판을 설치하여 염전을 운영할 수 있고, 이후에 염판의 유리판을 제거하면 바로 갯벌의 자연이 복원되도록 하는 친환경적 염판의 제작을 이룰 수 있으며, 염판에서 제작된 소금이 불순물이 적으며, 저 염도의 소금생산이 가능하며, 소금 채취가 용이한 장점이 있다.
염판, 유리

Description

염판 {SALTPAN}
본 고안은 염판에 관한 것으로 특히, 유리판 밑으로 햇빛이 통과하여 갯벌을 죽이지 않으면서 염판을 설치하여 염전을 운영할 수 있고, 이후에 염판의 유리판을 제거하면 바로 갯벌의 자연이 복원되도록 하는 친환경적 염판의 제작을 이룰 수 있으며, 염판에서 제작된 소금이 불순물이 적으며, 저 염도의 소금생산이 가능하며, 소금 채취가 용이한 염판에 관한 것이다.
통상의 소금 생산을 위해서는 크게 2가지 방법이 적용되고 있다. 즉, 그 하나는 천일염 제조방식이고, 다른 하나는 광산염 제조방식이다. 천일염이란 말 그대로 바닷물을 이용하여 이를 햇볕에 노출시켜 물은 증발시키고 나머지 결정성분을 모다 소금으로 만드는 것이고, 광산염은 암염을 채굴하여 이를 분쇄하여 제조하는 것이다.
일반적으로는 자연적인 증발로 만들어지는 천일염이 다양한 미네랄을 다량 함유하고 염도가 적절하여 그 품질이 우수한 것으로 알려져 있으며, 이러한 천일염의 제조를 위해서는 종래에 토판, 옹패판, 타일판, 장판 등을 염판의 바닥으로 하여 염판을 제작하고 이를 통하여 소금을 제조하였다. 이에 대해서는 대한민국실용 신안등록 제370534호 등에 자세히 기술되어있다. 그러나 토판의 경우에는 갯벌을 단순히 롤러 등으로 평탄화한 이후에 이를 염판으로 사용하는 것으로 소금의 질은 좋으나, 소금생산이 어려우며 수율이 낮은 문제점이 있고, 불순물이 많이 포함되어 후처리 공정이 필요한 문제점이 있다. 또한 옹패판은 도자기 조각들로 염판의 바닥을 꾸민 것으로 타일판과 유사하나 둘 다 타일 구조로 조각들을 연결하는 부분에서 굴곡이 발생하여 소금 채취 작업이 어려우며, 연결부로부터 불순물이나 화학성분이 배출될 수 있는 문제점이 있다. 마지막으로 장판의 경우에는 유기화학 제품으로 장판으로부터 유해한 화학성분이 배출되어 소금을 오염시킬 수 있고, 장판과 소금사이에 깔까리(염 생산자가 사용하는 용어로 소금과 장판 사이에 이것이 생겨 소금이 장판에 붙어버려 소금채취가 매우 힘듦.)가 발생하여 소금 채취가 어려운 문제점이 있다.
또한 상기 토판의 경우는 갯벌을 개간하여 제작되므로 갯벌을 상하게 하고, 이외의 다른 모든 경우는 갯벌 상에 별도의 층을 형성하여 갯벌을 개발하게 되므로 염전이 문을 닫는 경우에 갯벌의 복원에 많은 비용이 들고, 복원을 하는 경우에도 다시 갯벌이 원상태로 돌아오기 위해서는 많은 시간이 필요하므로 친환경적이지 못한 문제점이 있다.
따라서 갯벌을 죽이지 않으면서 염판을 설치하여 염전을 운영할 수 있고, 이후에 염판을 철거하면 바로 갯벌의 자연이 복원되도록 하는 친환경적 염판의 제작을 이룰 수 있으며, 염판에서 제작된 소금이 불순물이 적으며, 저 염도의 소금생산이 가능하며, 소금 채취가 용이한 염판의 개발이 절실한 실정이다.
상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하고자, 본 고안은 갯벌을 죽이지 않으면서 염판을 설치하여 염전을 운영할 수 있고, 이후에 염판을 철거하면 바로 갯벌의 자연이 복원되도록 하는 친환경적 염판의 제작을 이룰 수 있으며, 염판에서 제작된 소금이 불순물이 적으며, 저 염도의 소금생산이 가능하며, 소금 채취가 용이하도록 하는 염판을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은
소금 제조를 위하여 염수를 가두는 테두리와 상기 테두리에 의하여 형성되는 공간에 바닥이 형성되는 염판에 있어서,
상기 바닥이 유리인 것을 특징으로 하는 염판을 제공한다.
본 고안의 염판에 따르면, 유리판 밑으로 햇빛이 통과하여 갯벌 생태계를 해치지 않아 갯벌을 죽이지 않으면서 염판을 설치하여 염전을 운영할 수 있고, 이후에 염판의 철거 시에는 유리판 제거를 통하여 바로 갯벌의 자연이 복원되도록 하는 친환경적 염판의 제작을 이룰 수 있으며, 염판에서 소금을 제조하는 경우에 유리가 화학적으로 매우 안정하므로 제작된 소금에 불순물이 적으며, 저 염도의 소금생산이 가능하며, 깔까리 등의 발생이 없어서 소금 채취가 용이한 장점이 있다.
또한 종래의 장판 염전의 경우에는 고온에서만 설치 및 생산이 가능하지만 본 고안의 염판의 경우에는 겨울에도 설치 및 생산 가능하여 추가적인 생산이 가능한 장점이 있다.
이하 본 고안을 상세하게 설명한다.
본 고안은 염판에 관한 것으로, 보다 상세하게는 소금 제조를 위하여 염수를 가두는 테두리(20)와 상기 테두리(20)에 의하여 형성되는 공간에 바닥(10)이 형성되는 염판에 있어서, 상기 바닥이 유리(10)인 것을 특징으로 하여 구성된다.
이에 대한 구체적인 예는 도 1 내지 도 2에 도시한 바와 같다. 즉, 통상의 염판은 소금 제조를 위하여 염수를 가두는 테두리(20)와 상기 테두리(20)에 의하여 형성되는 공간에 바닥(10)이 형성되는데, 본 고안의 경우는 이러한 상기 염판의 바닥(10)을 유리로 구성하는 것이다. 이를 통하여 햇빛이 염판에 입사되어 유리판 하부의 갯벌에도 일부 입사되므로 갯벌의 생태계를 보존할 수 있는 것이다.
따라서 본 고안의 염판은 상기 기술한 바와 같이 갯벌에 설치되는 것이 그 효과를 증대하기 위하여 바람직하다. 즉, 상기 염판은 갯벌에 유리를 부착하는 것이 바람직하다. 즉, 갯벌을 골고루 평탄하게 만들기 위하여 롤러 등을 통하여 이를 최대한 수평이 되게 하고, 이와 같은 평탄 작업이 완료되면, 유리판을 이에 부착하도록 한다. 상기 유리는 1장의 통 유리판일 수도 있고, 또는 2장 이상의 유리판을 나란히 배치하여 다수의 유리판이 깔린 형태로 구성할 수도 있고, 또는 다수의 유리 조각이 결합된 타일 형태의 유리일 수도 있다. 상기 유리판이 2장 이상의 다수의 유리판이거나 타일 형태인 경우는 그 결합면은 공지의 다양한 접착제를 통 하여 접착할 수도 있고 별도의 접착 작업 없이 측면에 밀착하여 유리판을 배치(틈새로의 약간의 누수는 소금제조에 문제가 되지 않음.)할 수도 있으며, 바람직하게는 이웃하는 유리의 접착면을 가열하여 녹여 붙이는 것이 투광성 및 화학적 안정성 측면에서 좋다. 즉, 상기 유리는 도 1에 그 구체적인 예를 도시한 바와 같이 하나의 염판에 대하여 일체의 유리판이 결합한 것이거나, 도 2에 그 구체적인 예를 도시한 바와 같이 하나의 염판에 대하여 다수의 유리판이 서로 평면적으로 연결된 형태(12, 유리타일)로 구성할 수 있다.
상기 유리판의 두께는 통상의 다양한 두께가 이에 적용될 수 있으며, 바람직하게는 2 내지 20 ㎜인 것이 좋고, 다양한 강화유리를 이에 적용하는 것이 내구성 측면에서 좋다. 또한 상기 유리의 색상은 통상의 다양한 유리가 이에 적용될 수 있으며, 이에는 투명 유리, 불투명 유리(여기서 불투명의 의미는 빛이 전혀 통하지 않는다는 의미가 아니라 빛은 일정정도 투과하지만 사물의 형상을 구분할 수 없는 형태의 유리를 의미하는 것으로 반투명 유리를 포함하는 의미임.), 검정색 유리(햇빛의 흡수율을 높일 수 있으므로 바람직하다.), 우유색 유리 등을 들 수 있다.
상기 유리판을 염판의 전면에 고르게 펼쳐 깐 다음에 판에 물을 넣고 발로 밟아 유리와 갯벌이 최대한 밀착할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
상기 테두리 부분인 판과 판 사이의 둑은 통상의 방법으로 형성할 수 있는데, 이는 갯벌, 나무판자, 플라스틱, 금속제판(철판, 함석판 등) 등을 통하여 형성하거나 보강할 수 있고, 그 두께 또한 다양하게 구성할 수 있음은 물론이다.
이와 같이 형성된 염판에서 소금의 생산은 통상의 타일 염판, 장판 염판, 또 는 토판 등에서와 동일한 방법으로 이를 생산할 수 있다.
이상에서 설명한 본 고안은 상기 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 한정되는 것은 아니고, 하기의 실용신안등록청구범위에 기재된 본 고안의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 해당 기술분야의 당업자가 다양하게 수정 및 변경시킨 것 또한 본 고안의 범위 내에 포함됨은 물론이다.
도 1은 본 고안의 염판에 대한 일 실시예를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 2는 본 고안의 염판에 대한 다른 실시예를 개략적으로 도시한 사시도이다.
* 도면의 주요 부호에 대한 설명 *
10: 바닥 (유리판) 12: 유리 타일
20: 테두리 (둑)

Claims (4)

  1. 소금 제조를 위하여 염수를 가두는 테두리와 상기 테두리에 의하여 형성되는 공간에 바닥이 형성되는 염판에 있어서,
    상기 바닥이 빛을 투과하는 유리인 것을 특징으로 하는 염판.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 염판은 갯벌에 유리를 부착하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 염판.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 유리는 하나의 염판에 대하여 일체의 유리판이거나, 하나의 염판에 대하여 다수의 유리판이 서로 평면적으로 연결된 형태인 것을 특징으로 하는 염판.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 유리는 투명 또는 불투명 또는 검정색 유리판인 것을 특징으로 하는 염판.
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