KR200451959Y1 - Assembling Structure of Junction Box - Google Patents

Assembling Structure of Junction Box Download PDF

Info

Publication number
KR200451959Y1
KR200451959Y1 KR2020080010781U KR20080010781U KR200451959Y1 KR 200451959 Y1 KR200451959 Y1 KR 200451959Y1 KR 2020080010781 U KR2020080010781 U KR 2020080010781U KR 20080010781 U KR20080010781 U KR 20080010781U KR 200451959 Y1 KR200451959 Y1 KR 200451959Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pcb assembly
junction box
base
upper base
coupling structure
Prior art date
Application number
KR2020080010781U
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20100001900U (en
Inventor
임태재
최명원
Original Assignee
영화테크(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 영화테크(주) filed Critical 영화테크(주)
Priority to KR2020080010781U priority Critical patent/KR200451959Y1/en
Publication of KR20100001900U publication Critical patent/KR20100001900U/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200451959Y1 publication Critical patent/KR200451959Y1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/02Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
    • B60R16/023Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements for transmission of signals between vehicle parts or subsystems
    • B60R16/0239Electronic boxes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/005Electro-mechanical devices, e.g. switched
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H85/00Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
    • H01H85/02Details
    • H01H85/20Bases for supporting the fuse; Separate parts thereof
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02Details
    • H02G3/08Distribution boxes; Connection or junction boxes
    • H02G3/16Distribution boxes; Connection or junction boxes structurally associated with support for line-connecting terminals within the box
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02Details
    • H02G3/08Distribution boxes; Connection or junction boxes
    • H02G3/18Distribution boxes; Connection or junction boxes providing line outlets
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/0004Casings, cabinets or drawers for electric apparatus comprising several parts forming a closed casing
    • H05K5/0008Casings, cabinets or drawers for electric apparatus comprising several parts forming a closed casing assembled by screws
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/0004Casings, cabinets or drawers for electric apparatus comprising several parts forming a closed casing
    • H05K5/0013Casings, cabinets or drawers for electric apparatus comprising several parts forming a closed casing assembled by resilient members
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/02Details
    • H05K5/0247Electrical details of casings, e.g. terminals, passages for cables or wiring
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H85/00Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
    • H01H85/02Details
    • H01H85/20Bases for supporting the fuse; Separate parts thereof
    • H01H2085/2075Junction box, having holders integrated with several other holders in a particular wiring layout
    • H01H2085/208Junction box, having holders integrated with several other holders in a particular wiring layout specially adapted for vehicles

Abstract

본 고안은 정션박스의 결합구조에 관한 것으로서, 복수의 디바이스(12)가 구비된 어퍼 베이스(11)와, 디바이스(12)를 구동하는 회로가 형성된 PCB 어셈블리(14)와, PCB 어셈블리(14)에 설치되어 어퍼 베이스(11)의 상측으로 돌출되는 퓨즈 고정부 및 외부 연결부와, 어퍼 베이스(11)와 결합되어 PCB 어셈블리(14)를 지지하는 언더 베이스(13)를 포함하는 정션박스의 결합구조에 있어서, 어퍼 베이스(11)와 언더 베이스(13) 중 어느 하나에는 복수의 탄성 고정편이 구비되고, 다른 하나에는 탄성 고정편에 대응하는 지지턱이 복수개 형성되어, 탄성 고정편과 지지턱의 결합에 의하여 어퍼 베이스(11)와 언더 베이스(13)가 결합하도록 함과 동시에, PCB 어셈블리(14)는 언더 베이스(13)의 상측에 삽입되고, 퓨즈 고정부 및 외부 연결부는 각각 PCB 어셈블리(14)의 상면에 부착되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a junction structure of the junction box, the upper base 11 is provided with a plurality of devices 12, the PCB assembly 14 is formed with a circuit for driving the device 12, the PCB assembly 14 A coupling structure of a junction box including a fuse fixing part and an external connection part installed at an upper part of the upper base 11 and an under base 13 coupled to the upper base 11 to support the PCB assembly 14. In one of the upper base 11 and the under base 13, a plurality of elastic fixing piece is provided, the other is provided with a plurality of supporting jaws corresponding to the elastic fixing piece, the coupling between the elastic fixing piece and the supporting jaw The upper base 11 and the under base 13 are coupled to each other, and at the same time, the PCB assembly 14 is inserted into the upper side of the under base 13, and the fuse fixing part and the external connection part are respectively connected to the PCB assembly 14. Attached to the top of the The features.

정션박스, PCB 어셈블리, 탄성고정편, 지지턱, 부착, 가이드, 납땜 Junction Box, PCB Assembly, Elastic Fixture, Supporting Jaw, Attachment, Guide, Soldering

Description

정션박스 결합구조{Assembling Structure of Junction Box}Assembling Structure of Junction Box}

본 고안은 정션박스의 결합구조에 관한 것으로서, 특히 퓨즈 고정부 및 외부 연결부가 PCB 어셈블리에 직접 설치되도록 하여 조립이 용이하고 부품수가 감소되는 정션박스 결합구조에 관한 것이다.The present invention relates to a coupling structure of the junction box, and more particularly, to a junction box coupling structure in which the fuse fixing part and the external connection part are directly installed on the PCB assembly, so that the assembly is easy and the number of parts is reduced.

일반적으로 정션박스(Junction)는 각종 전장품을 제어하는 디바이스를 한데모아 놓은 것으로서, 자동차의 전장품 등을 제어하기 위해 많이 사용되고 있다. In general, a junction box is a collection of devices that control various electronic devices, and is widely used to control electronic devices of an automobile.

이러한 정션박스는 보통 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이,복수의 디바이스(Device)(52)가 구비된 어퍼 베이스(Upper Base)(51)와, 상기 디바이스(52)를 구동하는 회로가 형성된 PCB 어셈블리(Assembly)(54)와, 상기 PCB 어셈블리(54)의 선단측에 결합되는 플레이트(Plate)(55)와, 상기 플레이트(55)에 설치되어 상기 어퍼 베이스(Upper Base)(51)의 상측으로 돌출되는 퓨즈 고정볼트(57) 및 외부 연결볼트(56)와, 상기 어퍼 베이스(51)와 결합되어 상기 PCB 어셈블리(54)를 지지하는 언더 베이스(Under Base)(53)와, 상기 언더 베이스(53)의 내측에 삽입되어 상기 PCB 어셈블리(54)와 플레이트(55)를 고정하는 고정볼트(58)를 포함하여 이루어져 있다.As shown in FIGS. 1 to 3, the junction box includes an upper base 51 having a plurality of devices 52 and a circuit for driving the device 52. A PCB assembly 54, a plate 55 coupled to the front end side of the PCB assembly 54, and a plate 55 mounted on the plate 55 of the upper base 51. A fuse fixing bolt 57 and an external connection bolt 56 protruding upward, an under base 53 coupled to the upper base 51 to support the PCB assembly 54, and the under Is inserted into the inside of the base 53 includes a fixing bolt 58 for fixing the PCB assembly 54 and the plate 55.

상기한 종래의 정션박스는 다음의 과정을 통해 조립된다. The conventional junction box is assembled through the following process.

언더 베이스(53)의 내측에 삽입된 고정볼트(58)의 상측에 PCB 어셈블리(54)를 위치시키고 상기 PCB 어셈블리(54)의 선단에 플레이트(55)를 위치시킨 다음, 상기 플레이트(55)의 상측으로 돌출된 나사부에 너트(58')를 체결함으로써, PCB 어셈블리(54)와 상기 플레이트(55)를 결합시킨다.The PCB assembly 54 is positioned on the upper side of the fixing bolt 58 inserted into the under base 53, and the plate 55 is positioned at the tip of the PCB assembly 54. The nut 58 'is fastened to the screw portion protruding upward, thereby coupling the PCB assembly 54 and the plate 55 to each other.

이어서, 상기 플레이트(55)에 형성된 구멍을 관통하도록 상기 언더 베이스(53)의 내측에 퓨즈 고정볼트(57)를 삽입하고, 나사부에 퓨즈(59)를 연결한 다음 너트(57')를 체결함으로써, 상기 플레이트(55)를 상호 연결함과 아울러 상기 플레이트(55)의 위치를 고정한다. 이후, 상기 플레이트(55)에 형성된 또 다른 구멍을 관통하여 외부 고정볼트(56)의 나사부가 상기 플레이트(55)의 상측으로 돌출되도록 한다.Subsequently, the fuse fixing bolt 57 is inserted into the under base 53 so as to pass through the hole formed in the plate 55, the fuse 59 is connected to the screw portion, and then the nut 57 'is fastened. In addition, the plate 55 is interconnected and the position of the plate 55 is fixed. Thereafter, the threaded portion of the external fixing bolt 56 protrudes to the upper side of the plate 55 by penetrating another hole formed in the plate 55.

이 상태에서 상기 PCB 어셈블리(54)의 상측에서 어퍼 베이스(51)를 하강시켜 상기 언더 베이스(53)에 결합시킴으로써, 정션박스의 조립을 완료한다. 이때, 상기 퓨즈 고정볼트(57)에 의해 고정되는 퓨즈(59) 및 상기 외부 고정볼트(56)의 나사부는 상기 어퍼 베이스(51)의 상측으로 돌출되며, 상기 외부 고정볼트(56)의 나사부에는 배터리 등의 외부장치와의 연결을 위한 링 터미널(Ring Terminal)(60)이 결합된다. In this state, the upper base 51 is lowered at the upper side of the PCB assembly 54 to be coupled to the under base 53, thereby completing the assembly of the junction box. At this time, the screw 59 of the fuse 59 and the external fixing bolt 56 fixed by the fuse fixing bolt 57 protrudes to the upper side of the upper base 51, the screw portion of the external fixing bolt 56 A ring terminal 60 for connecting to an external device such as a battery is coupled.

이러한 종래의 정션박스 결합구조는, PCB 어셈블리와 플레이트를 고정볼트로 조립하게 되므로, 조립 공정이 복잡하고 제품 생산시 공정 수가 많은 문제점이 있다. This conventional junction box coupling structure, as the PCB assembly and the plate is assembled with a fixed bolt, there is a problem in that the assembly process is complicated and the number of processes when producing a product.

즉, 언더 베이스의 하측으로부터 삽입된 고정볼트에 PCB 어셈블리와 플레이 트를 순차적으로 조립한 후 너트를 체결하여 플레이트를 고정하고, 이 플레이트에 형성된 구멍에 맞게 퓨즈 고정볼트 및 외부 고정볼트를 결합시키게 되므로, 조립 공정이 복잡하고 공정 수가 많아져 생산성이 저하되는 것이다.That is, after assembling the PCB assembly and the plate in sequence to the fixing bolt inserted from the bottom of the under base, and then tighten the nut to fix the plate, and to combine the fuse fixing bolt and the external fixing bolt to match the hole formed in the plate As a result, the assembly process is complicated and the number of processes increases, resulting in reduced productivity.

또한, 종래의 정션박스 결합구조는, 정션박스 내부에 PCB 어셈블리 외에 플레이트와 고정볼트가 설치되므로, PCB 조립 공간 외에 플레이트 및 고정볼트의 조립에 필요한 별도의 공간이 요구되어, 정션박스의 크기가 필요 이상으로 커지게 되는 문제점이 있다.In addition, the conventional junction box coupling structure, because the plate and the fixing bolt is installed in addition to the PCB assembly in the junction box, a separate space required for the assembly of the plate and the fixing bolt in addition to the PCB assembly space, the size of the junction box is required There is a problem that becomes larger than above.

또한, 종래의 정션박스 결합구조는, PCB 어셈블리와 플레이트의 결합을 위한 고정볼트 및 너트가 요구되는 등 부품 수가 증가하고, 정션박스의 내부에 위치한 고정볼트의 경우 너트의 풀림 현상이 발생하는 문제점이 있다.In addition, the conventional junction box coupling structure, the number of parts, such as fixing bolts and nuts are required for coupling the PCB assembly and the plate, the fixing bolt located inside the junction box is a problem that the loosening of the nut occurs have.

본 고안은 상기한 종래 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 플레이트를 사용하지 않고 PCB 어셈블리에 퓨즈 고정부 및 외부 연결부를 직접 설치할 수 있도록 함으로써, 조립 공정을 단순화하고 부품수를 줄일 수 있도록 한 정션박스 결합구조를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, the junction box to simplify the assembly process and reduce the number of parts by allowing the fuse assembly and the external connection to be directly installed on the PCB assembly without using a plate The purpose is to provide a coupling structure.

또, 본 고안은 PCB 어셈블리에 퓨즈 고정부 및 외부 연결부를 직접 설치할 수 있도록 함으로써, PCB 어셈블리의 조립공간 이외의 공간이 필요하지 않아 정션박스의 크기를 줄일 수 있는 정션박스 결합구조를 제공하는데 목적이 있다.In addition, the present invention is to provide a junction box coupling structure that can reduce the size of the junction box because it is possible to directly install the fuse fixing portion and the external connection to the PCB assembly, so that no space other than the assembly space of the PCB assembly is required. have.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 복수의 디바이스가 구비된 어퍼 베이스와, 상기 디바이스를 구동하는 회로가 형성된 PCB 어셈블리와, 상기 PCB 어셈블리에 설치되어 상기 어퍼 베이스의 상측으로 돌출되는 퓨즈 고정부 및 외부 연결부와, 상기 어퍼 베이스와 결합되어 상기 PCB 어셈블리를 지지하는 언더 베이스를 포함하는 정션박스의 결합구조에 있어서, 상기 어퍼 베이스와 언더 베이스 중 어느 하나에는 복수의 탄성 고정편이 구비되고, 다른 하나에는 상기 탄성 고정편에 대응하는 지지턱이 복수개 형성되어, 상기 탄성 고정편과 상기 지지턱의 결합에 의하여 상기 어퍼 베이스와 언더 베이스가 결합하도록 함과 동시에, 상기 PCB 어셈블리는 상기 언더 베이스의 상측에 삽입되고, 상기 퓨즈 고정부 및 외부 연결부는 각각 상기 PCB 어셈블리의 상면에 부착되는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object, the upper base is provided with a plurality of devices, a PCB assembly formed with a circuit for driving the device, a fuse fixing portion which is installed on the PCB assembly and protrudes above the upper base and In a coupling structure of a junction box including an external connection portion and an under base coupled to the upper base to support the PCB assembly, one of the upper base and the under base includes a plurality of elastic fixing pieces, and the other A plurality of support jaws corresponding to the elastic fixing pieces are formed, and the upper base and the under base are coupled to each other by the coupling of the elastic fixing pieces and the supporting jaws, and the PCB assembly is inserted above the under base. And the fuse fixing part and the external connection part are respectively an upper surface of the PCB assembly. It is characterized in that attached to.

또한, 본 고안의 정션박스 결합구조에 따르면, 상기 퓨즈 고정부 및 외부 연결부는, 상기 어퍼 베이스의 상측으로 돌출되는 연결볼트와, 상기 PCB 어셈블리의 상면에 부착되어 상기 연결볼트를 지지하는 가이드로 이루어진 것을 특징으로 한다.In addition, according to the junction box coupling structure of the present invention, the fuse fixing portion and the external connection portion, the connection bolt protruding to the upper side of the upper base, and a guide attached to the upper surface of the PCB assembly to support the connection bolt It is characterized by.

또한, 본 고안의 정션박스 결합구조에 따르면, 상기 가이드는, 상기 연결볼트가 삽입되는 관통공이 형성된 상판과, 상기 상판에 서로 마주보는 위치에서 연결되는 2개 또는 3개의 측판으로 이루어지고, 상기 마주보는 측판에 각각 내측으로 돌출된 탄성돌부가 형성되어, 상기 상판의 관통공으로 상기 연결볼트의 볼트부가 삽입된 상태에서 헤드부를 지지하도록 한 것을 특징으로 한다.In addition, according to the junction box coupling structure of the present invention, the guide, the upper plate is formed with a through hole into which the connection bolt is inserted, and the two or three side plates are connected to each other in a position facing each other on the upper plate, the facing An elastic protrusion protruding inwardly is formed on each side of the beam to support the head in a state where the bolt of the connecting bolt is inserted into the through hole of the upper plate.

또한, 본 고안의 정션박스 결합구조에 따르면, 상기 측판은, 하단부가 단면적이 점차적으로 감소하는 테이퍼부로 형성되고, 상기 테이퍼가 상기 PCB 어셈블리에 형성된 홈에 삽입 고정되는 것을 특징으로 한다.In addition, according to the junction box coupling structure of the present invention, the side plate, the lower end portion is formed with a tapered portion whose cross-sectional area is gradually reduced, characterized in that the taper is inserted and fixed in the groove formed in the PCB assembly.

이상과 같이 구성된 본 고안의 정션박스 결합구조는, 언더 베이스에 PCB 어셈블리를 삽입한 후 어퍼 베이스를 누르기만 하면 정션박스의 결합이 완료되므로, 조립이 용이하고 최종 조립 작업의 공정 수가 감소되는 효과가 있다. 즉, 종래의 정션박스에서는 언더 베이스에 볼트를 삽입하여 플레이트를 조립하는 공정이 필요하게 되나, 본 고안에서는 이러한 공정이 삭제되므로 조립 공정 수가 감소하게 된다.Junction box coupling structure of the present invention configured as described above, simply press the upper base after inserting the PCB assembly in the under base, the junction box is completed, the assembly is easy and the effect of reducing the number of processes of the final assembly work have. That is, in the conventional junction box, a process of assembling the plate by inserting the bolt into the under base is required, but in the present invention, such a process is eliminated, thereby reducing the number of assembly processes.

또한, 본 고안의 정션박스 결합구조에 따르면, 퓨즈 고정부 및 외부 연결부 를 PCB 어셈블리에 바로 설치하게 되므로 정션박스의 사이즈를 줄일 수 있는 효과가 있다. 종래의 정션박스에서는 그 내부에 PCB 어셈블리외에 플레이트가 설치되므로, PCB 조립공간과는 별도로 볼트 및 플레이트 조립공간이 별도로 필요하지만, 본 고안에서는 PCB 어셈블리 조립공간 이외의 추가 공간이 필요하지 않게 된다.In addition, according to the junction box coupling structure of the present invention, since the fuse fixing portion and the external connection portion is installed directly on the PCB assembly, there is an effect that can reduce the size of the junction box. In the conventional junction box, since the plate is installed in addition to the PCB assembly therein, a bolt and a plate assembly space are separately required from the PCB assembly space, but the present invention does not require an additional space other than the PCB assembly assembly space.

또한, 본 고안의 정션박스 결합구조에 따르면, 정션박스 내에 PCB 어셈블리만 설치되므로,부품수가 감소되는 효과가 있다. 종래의 정션박스에서는 PCB 어셈블리와 퓨즈 고정부 및 외부 연결부의 연결을 위한 플레이트가 필요하고, 이 플레이트를 고정하기 위한 볼트 및 너트가 추가로 필요하지만, 본 고안에서는 퓨즈 고정부 및 외부 연결부가 PCB 어셈블리에 바로 장착되므로, 플레이트 및 이 플레이트를 PCB 어셈블리에 조립하기 위한 볼트와 너트가 필요하지 않다. In addition, according to the junction box coupling structure of the present invention, since only the PCB assembly is installed in the junction box, there is an effect that the number of parts is reduced. Conventional junction box requires a plate for connection of the PCB assembly, the fuse fixing portion and the external connection, and additional bolts and nuts for fixing the plate, but in the present invention, the fuse fixing portion and the external connection portion is PCB assembly Since it is mounted directly on the plate, there is no need for the plate and bolts and nuts for assembling the plate to the PCB assembly.

또한, 본 고안의 정션박스 결합구조에 따르면, 퓨즈 고정부 및 외부 연결부에서 연결볼트를 지지하는 가이드의 지지면이 2면 또는 3면으로 되어 있어 강도가 보강되는 효과가 있다.In addition, according to the junction box coupling structure of the present invention, the support surface of the guide for supporting the connection bolt in the fuse fixing portion and the external connection portion is made of two or three sides has the effect of strengthening the strength.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 정션박스 결합구조의 일 실시예를 설명한다. 본 실시예에서는, 정션박스가 차량의 알터네이터 케이블 또는 배터리 케이블 등과 연결되는 이른바 통전용 정션박스 결합구조를 예로서 설명하기로 한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described an embodiment of a junction box coupling structure according to the present invention. In the present embodiment, a so-called junction box coupling structure in which the junction box is connected to an alternator cable or a battery cable of a vehicle will be described as an example.

도 4는 본 고안의 정션박스 결합구조가 도시된 구성도이고, 도 5는 본 고안에 따른 정션박스가 도시된 분해사시도이며, 도 6은 본 고안에 따른 정션박스가 도 시된 사시도이다. 그리고, 도 7은 본 고안의 요부구성인 외부 결합부가 도시된 구성도이고, 도 8은 본 고안의 요부구성인 퓨즈 고정부가 도시된 구성도이다.Figure 4 is a schematic view showing a junction box coupling structure of the present invention, Figure 5 is an exploded perspective view showing a junction box according to the present invention, Figure 6 is a perspective view showing a junction box according to the present invention. And, Figure 7 is a block diagram showing the outer coupling portion of the main component of the present invention, Figure 8 is a block diagram showing a fuse fixing portion of the main component of the present invention.

본 고안의 정션박스 결합구조는, 복수의 디바이스(12)가 구비된 어퍼 베이스(11)와, 상기 디바이스(12)를 구동하는 회로가 형성된 PCB 어셈블리(14)와, 상기 PCB 어셈블리(14)에 설치되어 상기 어퍼 베이스(11)의 상측으로 돌출되는 퓨즈 고정부 및 외부 연결부와, 상기 어퍼 베이스(11)와 결합되어 상기 PCB 어셈블리(14)를 지지하는 언더 베이스(13)를 포함하여 이루어진다.The junction box coupling structure of the present invention includes an upper base 11 having a plurality of devices 12, a PCB assembly 14 having a circuit for driving the device 12, and the PCB assembly 14. And a fuse fixing part and an external connection part installed to protrude upward of the upper base 11, and an under base 13 coupled to the upper base 11 to support the PCB assembly 14.

여기서, 상기 어퍼 베이스(11)에는 복수의 탄성 고정편(11')이 구비되고, 상기 언더 베이스(13)에는 상기 탄성 고정편(11')에 대응하는 지지턱(13')이 복수개 구비되어, 상기 탄성 고정편(11')과 상기 지지턱(13')의 결합에 의하여 상기 어퍼 베이스(11)와 언더 베이스(13)가 결합되도록 한다. Here, the upper base 11 is provided with a plurality of elastic fixing pieces 11 ', and the under base 13 is provided with a plurality of supporting jaws 13' corresponding to the elastic fixing piece 11 '. The upper base 11 and the underbase 13 are coupled by the elastic fixing piece 11 'and the support jaw 13'.

한편, 상기 어퍼 베이스(11)에 지지턱이 구비되고 상기 언더 베이스에 탄성 고정편이 형성될 수도 있다. 이때, 상기 퓨즈 고정부 및 외부 연결부는 각각 상기 PCB 어셈블리(14)의 상면에 부착되고, 상기 PCB 어셈블리(14)는 상기 언더 베이스(13)의 상측에 삽입 결합됨으로써, 상기 탄성 고정편(11')과 상기 지지턱(13')의 결합에 의하여 정션박스가 완전히 조립되도록 한다.The upper jaw may be provided on the upper base 11 and an elastic fixing piece may be formed on the under base. In this case, the fuse fixing part and the external connection part are attached to the upper surface of the PCB assembly 14, respectively, and the PCB assembly 14 is inserted into and coupled to the upper side of the under base 13, whereby the elastic fixing piece 11 ' ) And the junction box is completely assembled by the coupling of the support jaw 13 '.

한편, 상기 퓨즈 고정부 및 외부 연결부는 상기 어퍼 베이스(11)의 상측으로 돌출되는 연결볼트(16)(18)와, 상기 PCB 어셈블리(14)의 상면에 부착되어 상기 연결볼트(16)(18)를 지지하는 가이드(15)(17)로 이루어진다. Meanwhile, the fuse fixing part and the external connection part are attached to the connection bolts 16 and 18 protruding to the upper side of the upper base 11 and the connection bolts 16 and 18 to the upper surface of the PCB assembly 14. ) Guides (15) and (17) for supporting.

도 5에서 가이드 15와 연결볼트 16은 외부의 각종 케이블과 PCB 어셈블리를 통전시키기 위한 것으로서, 알터네이터 케이블 및 배터리 케이블의 링 터미널과 연결될 수 있다.In FIG. 5, the guide 15 and the connecting bolt 16 are for energizing various external cables and PCB assemblies, and may be connected to ring terminals of an alternator cable and a battery cable.

또한, 도 5에서 왼쪽하부의 연결볼트 18은, 퓨즈를 장착하여 PCB 패턴 간에 통전을 시키는데 사용될 수 있다.In addition, the lower left connection bolt 18 in FIG. 5 may be used to conduct electricity between PCB patterns by mounting a fuse.

상기 연결볼트(16)(18)들을 지지하는 가이드(15)(17)는 상기 연결볼트(16)(18)가 삽입되는 관통공(15b)(17b)이 형성된 상판(15a)(17a)과, 상기 상판(15a)(17a)에 서로 마주보는 위치에서 연결되는 2개의 측판(17c) 또는 이것을 포함하는 3개의 측판(15c)으로 이루어진다. The guides 15 and 17 supporting the connecting bolts 16 and 18 are formed with upper plates 15a and 17a having through holes 15b and 17b into which the connecting bolts 16 and 18 are inserted. It consists of two side plates 17c connected at positions facing each other on the top plates 15a and 17a or three side plates 15c including the same.

본 명세서의 도면에는 퓨즈 고정부의 가이드(17)가 2개의 측판(17c)을 구비하고, 외부 연결부의 가이드(15)가 3개의 측판(15c)을 구비한 것으로 도시되어 있으나, 이에 한정되지는 않는다.In the drawings of the present specification, the guide 17 of the fuse fixing part has two side plates 17c, and the guide 15 of the external connection part has three side plates 15c, but is not limited thereto. Do not.

즉, 상기 퓨즈 고정부의 가이드(17)가 3개의 측면을 구비할 수도 있고, 상기 외부 연결부의 가이드(15)가 2개의 측판을 구비할 수도 있다. 상기 퓨즈 고정부의 가이드(17) 및 외부 연결부의 가이드(15) 모두가 2개 또는 3개의 측판을 구비할 수 있음은 물론이다.That is, the guide 17 of the fuse fixing part may have three side surfaces, and the guide 15 of the external connection part may include two side plates. Of course, both the guide 17 of the fuse fixing part and the guide 15 of the external connection part may include two or three side plates.

상기 마주보는 측판(15c)(17c)에 각각 내측으로 돌출된 탄성돌부(15d)(17d)는, 상기 상판(15a)(17a)의 관통공(15b)(17b)으로 상기 연결볼트(16)(18)의 볼트부(16b)(18b)가 삽입된 상태에서 상기 연결볼트(16)(18)의 헤드부(16a)(18a)를 지지한다. 그리고, 상기 측판(15c)(17c)의 하단부는 단면적이 점차 감소하는 테이퍼부(15e)(17e)로 형성되고, 상기 테이퍼부(15e)(17e)는 상기 PCB 어셈블리(14)에 형 성된 홈(14')에 삽입 고정된다. The elastic protrusions 15d and 17d protruding inwardly to the opposite side plates 15c and 17c, respectively, are connected to the connection bolts 16 by the through holes 15b and 17b of the upper plates 15a and 17a. The head portions 16a and 18a of the connecting bolts 16 and 18 are supported while the bolt portions 16b and 18b of the 18 are inserted. The lower end portions of the side plates 15c and 17c are formed of tapered portions 15e and 17e, the cross-sectional areas of which are gradually reduced, and the tapered portions 15e and 17e are grooves formed in the PCB assembly 14, respectively. It is inserted and fixed at 14 '.

이하, 본 고안에 따른 정션박스의 결합과정을 설명한다. Hereinafter, the coupling process of the junction box according to the present invention.

먼저, PCB 어셈블리(14)에 설치되는 퓨즈 고정부 및 외부 연결부를 조립한다. 즉, 연결볼트(16)(18)의 볼트부(16b)(18b)를 가이드(15)(17)의 하측으로 삽입하여 상기 볼트부(16b)(18b)가 상기 가이드(15)(17)의 상판(15a)(17a)에 형성된 관통공(15b)(17b)을 통해 상측으로 돌출되도록 한다. First, the fuse fixing part and the external connection part installed in the PCB assembly 14 are assembled. That is, the bolts 16b and 18b of the connecting bolts 16 and 18 are inserted below the guides 15 and 17 so that the bolts 16b and 18b are guides 15 and 17. Protrudes upward through the through-holes (15b) (17b) formed in the upper plate (15a) (17a).

이 상태에서 상기 연결볼트(15) (17)의 헤드부(15a)(17a)를 계속 밀어 넣으면, 상기 헤드부(15a)(17a)가 상기 가이드(16)(18)의 측판(15c)(17c)에 형성된 탄성돌부(15d)(17d)에 의해 지지 고정된다. In this state, if the head portions 15a and 17a of the connecting bolts 15 and 17 are continuously pushed in, the head portions 15a and 17a are the side plates 15c of the guides 16 and 18 ( It is supported and fixed by the elastic protrusions 15d and 17d formed in 17c.

이상의 과정을 통해 상기 연결볼트(16)(18)와 가이드(15)(17)가 일체화된 상기 퓨즈 고정부 및 외부 연결부를, 상기 PCB 어셈블리(14)에 설치한다. 즉, 상기 PCB 어셈블리(14)에 형성된 홈(14')에 상기 가이드(15)(17)의 측판(15c)(17c) 하단에 형성된 테이퍼부(15e)(17e)를 삽입하고 납땜함으로써, 상기 PCB 어셈블리(14)에 상기 퓨즈 고정부 및 외부 연결부를 고정한다.Through the above process, the fuse fixing part and the external connection part in which the connecting bolts 16 and 18 and the guides 15 and 17 are integrated are installed in the PCB assembly 14. That is, by inserting and soldering the tapered portions 15e and 17e formed at the bottom of the side plates 15c and 17c of the guides 15 and 17 in the grooves 14 'formed in the PCB assembly 14, The fuse fixing part and the external connection part are fixed to the PCB assembly 14.

이어서, 언더 베이스(13)의 상측에 상기 PCB 어셈블리(14)를 삽입 설치하고, 상기 언더 베이스(13)의 상측에서 어퍼 베이스(11)를 결합시킨다. 이때, 상기 PCB 어셈블리(14)에 설치된 상기 퓨즈 고정부 및 외부 연결부의 연결볼트(16)(18)가 상기 어퍼 베이스(11)의 상측으로 돌출되도록 한다. Subsequently, the PCB assembly 14 is inserted and installed on the upper side of the under base 13, and the upper base 11 is coupled to the upper side of the under base 13. At this time, the connection bolts 16 and 18 of the fuse fixing part and the external connection part installed in the PCB assembly 14 protrude upward from the upper base 11.

상기 어퍼 베이스(11)의 탄성 고정편(11')이 상기 언더 베이스(13)의 지지턱(13')에 결합됨으로써, 상기 언더 베이스(13)와 상기 어퍼 베이스(11)는 견고하 게 결합된다.The elastic base 11 ′ of the upper base 11 is coupled to the support jaw 13 ′ of the under base 13, so that the under base 13 and the upper base 11 are firmly coupled to each other. do.

이와 같이 언더 베이스(13)의 상측에 PCB 어셈블리(14)를 삽입한 상태에서 상기 언더 베이스(13)에 어퍼 베이스(11)를 결합시키면 정션박스의 결합이 완료된다. 이후, 상기 어퍼 베이스(11)의 상측으로 돌출된 퓨즈 고정부의 연결볼트(16)에 퓨즈(19)를 결합시키고, 상기 외부 연결부의 연결볼트(18)에 링 터미널(20)을 결합시켜 정션박스와 알터네이터 또는 배터리 등의 외부 장치를 연결한다.As such, when the upper base 11 is coupled to the under base 13 in the state in which the PCB assembly 14 is inserted above the under base 13, the junction box is completed. Thereafter, the fuse 19 is coupled to the connection bolt 16 of the fuse fixing part protruding upward of the upper base 11, and the ring terminal 20 is coupled to the connection bolt 18 of the external connection part to the junction. Connect an external device such as an alternator or battery.

이상에서는 본 고안의 바람직한 실시 예를 설명하였으나, 본 고안의 범위는 이 같은 특정 실시 예에만 한정되지 않으며, 해당분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 고안의 실용신안등록청구범위 내에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경이 가능할 것이다.In the above description of the preferred embodiment of the present invention, the scope of the present invention is not limited only to this specific embodiment, those skilled in the art within the scope of the utility model registration claims of the present invention Changes may be made as appropriate.

도 1은 종래의 정션박스 결합구조가 도시된 구성도.1 is a configuration diagram showing a conventional junction box coupling structure.

도 2는 종래의 정션박스가 도시된 분해 사시도.Figure 2 is an exploded perspective view showing a conventional junction box.

도 3은 종래의 정션박스가 도시된 사시도,3 is a perspective view of a conventional junction box,

도 4는 본 고안의 정션박스 결합구조가 도시된 구성도.Figure 4 is a block diagram showing a junction box coupling structure of the present invention.

도 5는 본 고안에 따른 정션박스가 도시된 분해사시도.5 is an exploded perspective view showing a junction box according to the present invention.

도 6은 본 고안에 따른 정션박스가 도시된 사시도.Figure 6 is a perspective view of the junction box according to the present invention.

도 7은 본 고안의 요부구성인 외부 결합부가 도시된 구성도.Figure 7 is a block diagram showing the outer coupling portion of the main component of the present invention.

도 8은 본 고안의 요부구성인 퓨즈 고정부가 도시된 구성도.8 is a block diagram showing a fuse fixing portion of the main component of the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

11: 어퍼 베이스(Upper Base) 11': 탄성 고정편11: Upper Base 11 ': Elastic Fixture

13: 언더 베이스(Under Base) 13': 지지턱13: Under Base 13 ': Supporting Jaw

14: PCB 어셈블리(Assembly) 14': 홈14: PCB Assembly 14 ': Groove

15, 17: 가이드(Guide) 15a, 17a : 상판15, 17: guide 15a, 17a: top plate

15b, 17b: 관통공 15c, 17c: 측판15b, 17b: through hole 15c, 17c: side plate

15d,17d: 탄성돌부 15e, 17e: 테이퍼부15d and 17d: elastic protrusions 15e and 17e: tapered parts

16, 18 : 연결볼트 16a, 18a: 헤드부16, 18: connecting bolt 16a, 18a: head

16b, 18b: 볼트부 16b, 18b: bolt portion

Claims (4)

삭제delete 복수의 디바이스(12)가 구비된 어퍼 베이스(11)와, 상기 디바이스(12)를 구동하는 회로가 형성된 PCB 어셈블리(14)와, 상기 PCB 어셈블리(14)에 설치되어 상기 어퍼 베이스(11)의 상측으로 돌출되는 퓨즈 고정부 및 외부 연결부와, 상기 어퍼 베이스(11)와 결합되어 상기 PCB 어셈블리(14)를 지지하는 언더 베이스(13)를 포함하여 이루어지고, 상기 어퍼 베이스(11)와 언더 베이스(13) 중 어느 하나에는 복수의 탄성 고정편이 구비되고, 다른 하나에는 상기 탄성 고정편에 대응하는 지지턱이 복수개 형성되어, 상기 탄성 고정편과 상기 지지턱의 결합에 의하여 상기 어퍼 베이스(11)와 언더 베이스(13)가 결합하도록 함과 동시에, 상기 PCB 어셈블리(14)는 상기 언더 베이스(13)의 상측에 삽입되고, 상기 퓨즈 고정부 및 외부 연결부는 각각 상기 PCB 어셈블리(14)의 상면에 부착되는 정션박스 결합구조에 있어서, An upper base 11 including a plurality of devices 12, a PCB assembly 14 having a circuit for driving the device 12, and a PCB assembly 14 installed on the PCB assembly 14. A fuse fixing part and an external connection part protruding upward, and an under base 13 coupled to the upper base 11 to support the PCB assembly 14, and the upper base 11 and the under base. One of the 13 is provided with a plurality of elastic fixing piece, the other is provided with a plurality of support jaw corresponding to the elastic fixing piece, the upper base 11 by the coupling of the elastic fixing piece and the support jaw And the under base 13 are coupled to each other, the PCB assembly 14 is inserted into the upper side of the under base 13, and the fuse fixing part and the external connection part are respectively disposed on the upper surface of the PCB assembly 14. Attached In the junction box coupling structure, 상기 퓨즈 고정부 및 외부 연결부는, 상기 어퍼 베이스(11)의 상측으로 돌출되는 연결볼트(16)(18)와, 상기 PCB 어셈블리(14)의 상면에 부착되어 상기 연결볼트(16)(18)를 지지하는 가이드(15)(17)로 이루어진 것을 특징으로 하는 정션박스 결합구조.The fuse fixing part and the external connection part are connected to the connection bolts 16 and 18 protruding to the upper side of the upper base 11 and the upper surface of the PCB assembly 14 to the connection bolts 16 and 18. Junction box coupling structure, characterized in that consisting of a guide (15) (17) supporting the. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 가이드(15)(17)는, 상기 연결볼트(16)(18)가 삽입되는 관통공(15b)(17b)이 형성된 상판(15a)(17a)과, 상기 상판(15a)(17a)에 서로 마주보는 위치에서 연결되는 2개 또는 3개의 측판(15c)(17c)으로 이루어지고,The guides 15 and 17 are formed on the top plates 15a and 17a having the through holes 15b and 17b into which the connecting bolts 16 and 18 are inserted, and the top plates 15a and 17a. It consists of two or three side plates (15c) (17c) connected in positions facing each other, 상기 마주보는 측판(15c)(17c)에는 각각 내측으로 돌출된 탄성돌부(15d)(17d)가 형성되어, 상기 상판(15a)(17a)의 관통공(15b)(17b)으로 상기 연결볼트(16)(18)의 볼트부(16b)(18b)가 삽입된 상태에서 헤드부(16a)(18a)를 지지하도록 한 것을 특징으로 하는 정션박스 결합구조.The facing side plates 15c and 17c are formed with elastic protrusions 15d and 17d, respectively, protruding inward, and are connected to the connecting bolts through the through holes 15b and 17b of the upper plates 15a and 17a, respectively. 16) The junction box coupling structure, characterized in that to support the head portion (16a) (18a) in the state in which the bolt portion (16b) (18b) of the (18) is inserted. 제3항에 있어서,The method of claim 3, 상기 측판(15c)(17c)은, 하단부가 단면적이 점차 감소하는 테이퍼부(15e)(17e)로 형성되고, 상기 테이퍼부(15e)(17e)가 상기 PCB 어셈블리(14)에 형성된 홈(14')에 삽입 고정되는 것을 특징으로 하는 정션박스 결합구조. The side plates 15c and 17c are formed with tapered portions 15e and 17e whose lower end portions gradually decrease in cross-sectional area, and grooves 14 in which the tapered portions 15e and 17e are formed in the PCB assembly 14. Junction box coupling structure, characterized in that the fixed insert.
KR2020080010781U 2008-08-13 2008-08-13 Assembling Structure of Junction Box KR200451959Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020080010781U KR200451959Y1 (en) 2008-08-13 2008-08-13 Assembling Structure of Junction Box

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020080010781U KR200451959Y1 (en) 2008-08-13 2008-08-13 Assembling Structure of Junction Box

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100001900U KR20100001900U (en) 2010-02-23
KR200451959Y1 true KR200451959Y1 (en) 2011-01-21

Family

ID=44197228

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020080010781U KR200451959Y1 (en) 2008-08-13 2008-08-13 Assembling Structure of Junction Box

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200451959Y1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200458485Y1 (en) * 2010-04-09 2012-02-22 영화테크(주) Power supply connector for junction box of vehicle
CN109572599B (en) * 2019-01-30 2024-03-29 漳州鑫美达汽车零部件有限公司 Central electrical box for automobile

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07297562A (en) * 1994-04-15 1995-11-10 Whitaker Corp:The Junction box and its substrate assembly
KR100368202B1 (en) * 2000-08-10 2003-01-24 영화테크(주) Junction Box
KR20080000729U (en) * 2006-10-24 2008-04-29 한국단자공업 주식회사 Mounting structure of cover for a box

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07297562A (en) * 1994-04-15 1995-11-10 Whitaker Corp:The Junction box and its substrate assembly
KR100368202B1 (en) * 2000-08-10 2003-01-24 영화테크(주) Junction Box
KR20080000729U (en) * 2006-10-24 2008-04-29 한국단자공업 주식회사 Mounting structure of cover for a box

Also Published As

Publication number Publication date
KR20100001900U (en) 2010-02-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2473017B1 (en) Mounting component and assembly of mounting component
US10971784B2 (en) Battery module
JPH1125844A (en) Connecting structure of battery and electrical connection box
KR200451959Y1 (en) Assembling Structure of Junction Box
US6809410B2 (en) Power semiconductor module
JP2012109098A (en) Battery terminal with current sensor
JP4123098B2 (en) Terminal connection structure
WO2013080588A1 (en) Structure for attaching diode
CN211874911U (en) L-shaped nut supporting plate applied to hydrogen energy automobile and section bar with same
KR200483105Y1 (en) Coupling Device For Joint Connector And Earth Terminal
CN211820313U (en) Nut supporting plate for profile of hydrogen energy automobile and profile with nut supporting plate
CN209893803U (en) Main control board installation component structure and refrigerator
KR100920701B1 (en) LED module
JP2014072231A (en) Power connection structure of led module and assembly method of the same
CN218723893U (en) Integrative mounting box of laser sensor
KR200179977Y1 (en) A cable fixed device
CN213845548U (en) Circuit board terminal
CN217882459U (en) Modular equipment box
CN210426434U (en) Camshaft position sensor with optimized connection structure
CN220858809U (en) Automatic assembly fixture for electric vehicle lamp
KR100671735B1 (en) A bolt and a nut in a connector
KR20050031761A (en) Junction box for vehicles
KR101188629B1 (en) Post terminal connected with battery post vertically using clamping means
CN107257604B (en) A kind of automobile electrical box provided
KR19990068349A (en) Method for manufacturing battery post connecting terminal and the battery post connecting terminal thereof

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140115

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150119

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160118

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170116

Year of fee payment: 7

EXPY Expiration of term