KR200449405Y1 - Ring Joint structure for pipe - Google Patents

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Abstract

본 고안은 일렬로 배열될 배관, 예컨대 상·하수도관을 결합하는 연결구조에 관한 것으로, 연결된 각 배관의 관말부에 커플링 유닛을 용접으로 접합하고 난 다음에, 결합된 커플링 유닛을 서로 마주보게 맞대어 놓은 상태로 2개의 커플링 유닛 위에 링 조인트로 체결고정하도록 되어 있다.
특히, 본 고안은 링 조인트에 형성된 오목홈에 수용될 수 있게 대응되게 스토퍼를 일체로 구비하여 링 조인트와의 체결을 효과적으로 수행할 수 있다.
본 고안은 배관과 본 고안에 따른 커플링 유닛을 용접방식으로 접합하고 있어 서로 연결될 배관의 외경치수가 상호 미소한 차이를 보이고 있어도 이에 구애받지 않고서 누수되지 않게 배관을 연결할 수 있는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a connection structure for joining pipes, for example, water and sewage pipes, to be arranged in a line, and after joining the coupling units by welding to the pipe ends of the connected pipes, the coupled coupling units face each other. It is intended to be fastened by a ring joint on two coupling units in a state where they face each other.
In particular, the present invention can be effectively provided to the ring joint by having a stopper integrally to be accommodated in the concave groove formed in the ring joint.
The present invention is characterized in that the pipe is connected to the coupling unit according to the present invention by welding, even though the outer diameters of the pipes to be connected to each other show a slight difference from each other, without being bound thereto.

Description

링 조인트 배관 연결구조 {Ring Joint structure for pipe}Ring Joint structure for pipe

본 고안은 2개의 배관을 유체연통가능하게 결합하는 링 조인트 배관 연결구조에 관한 것으로, 특히 상·하수도관에 사용될 배관에서 누수 되지 않게 밀봉하여 결합할 수 있는 링 조인트 배관 연결구조에 관한 것이다.
The present invention relates to a ring joint pipe connection structure that couples two pipes in fluid communication, and more particularly, to a ring joint pipe connection structure that can be sealed and combined to prevent leakage from a pipe to be used for water and sewage pipes.

현재, 배관(예컨대, 상·하수도관)은 공지된 다양한 방식을 통하여 배관과 배관을 연결하고 있다. Currently, pipes (eg, water and sewage pipes) connect pipes and pipes through various known methods.

현재 적용되고 있는 링 조인트 배관 연결구조는, 2개의 배관을 일렬로 배열하고서, 정렬된 2개의 배관 사이에 링 조인트(ring joint)로 위치고정된다.The ring joint pipe connection structure currently applied is arranged in a ring joint between two pipes arranged in a row and arranged in a line.

이때, 링 조인트가 배관 외주면 위에 확실하게 안착시키기 위해서는, 링 조인트의 양쪽 단부에 형성된 돌출부가 각 배관에 형성된 홈에 위치되어, 일렬로 배치될 2개의 배관이 서로 분리되지 않도록 한다.At this time, in order for the ring joint to be reliably seated on the pipe outer circumferential surface, protrusions formed at both ends of the ring joint are positioned in grooves formed in each pipe, so that the two pipes to be arranged in a line are not separated from each other.

또한 링 조인트 배관 연결구조에서, 소형배관 관경 300A 이하는 외주면 둘레를 따라서 홈(groove)을 형성해야 한다. 이 홈은 통상적으로 롤러를 관형 배관 외주면에서 반복적으로 눌러 형성되는데, 지속적인 가압으로 관형 배관이 변형(형상변경)되면 그 내부는 홈 형상으로 돌출하게 된다. 이러한 관형 배관의 내부구조는 배관 내부로 유동하는 유체의 흐름을 방해할 뿐만 아니라 배관 재질에 피로도를 누적시켜 내구성(인장도 및 연신율)이 현저하게 감소하는 현상이 종종 발생하는 문제점(배관이 찢어져 누수 발생)에 노출된다. 이에 소형배관(300A 이하)도 홈 방식보다는 아래와 같이 링 조인트 방식이 안전하다.In addition, in the ring joint pipe connection structure, grooves should be formed along the outer circumference of the small pipe diameter of 300 A or less. This groove is usually formed by repeatedly pressing the roller on the outer peripheral surface of the tubular pipe. When the tubular pipe is deformed (shape changed) by continuous pressure, the inside of the groove protrudes into the groove shape. The internal structure of the tubular pipe not only prevents the flow of fluid flowing into the pipe, but also accumulates fatigue in the pipe material, which significantly reduces durability (tension and elongation). Occurrences). Therefore, the small size pipe (300A or less) is safer than the groove method as shown below.

앞서 기술된 배관 연결구조와는 달리, 또 다른 구조의 배관 연결구조로 서로 나란하게 일렬로 배열된 2개의 배관 둘레면에 링을 용접한다. 2개의 배관을 결합시키는 링 조인트는 양쪽 단부에 인접하게 오목홈을 구비하고 그 중심에는 또 다른 공간부를 형성하고 있다. 결합될 2개의 배관에 용접된 링은 링 조인트의 오목홈에 삽입되고 링 조인트를 죄어 2개의 배관이 서로 분리되지 않도록 설계되어 있다. 덧붙여서, 링 조인트 내부에 형성된 공간부에는 별도의 패킹부재를 수용하여 맞대어 있는 2개의 배관 단부 사이를 밀봉하여 배관 내부로 유동하는 유체의 누수현상을 방지할 수 있도록 한다.Unlike the pipe connection structure described above, the ring is welded to two pipe peripheral surfaces arranged in parallel with each other in the pipe connection structure of another structure. The ring joint for joining the two pipes has concave grooves adjacent to both ends and forms another space in the center thereof. The ring welded to the two pipes to be joined is designed to be inserted into the recess of the ring joint and to clamp the ring joint so that the two pipes are not separated from each other. In addition, the space formed inside the ring joint accommodates a separate packing member to seal between two opposite pipe ends to prevent leakage of fluid flowing into the pipe.

이러한 링 조인트 배관 연결구조는 링을 배관 외주면 상에 용접해야 하는데, 이 링이 링 조인트의 오목홈에 정합시키기 위해서는 링의 위치와 오목홈 위치를 정확하게 측정해야 하고 설령 정확한 거리 측정이 이루어졌어도 링을 용접할 때 용접공의 숙련 정도에 따라 링이 오목홈과 맞춰지지 않게 된다. 링과 오목홈이 정합되지 않게 되면, 현장에서 링을 정위치에 용접하기는 그리 용이하지 않게 되어 작업 지연 및 연결비용의 상승 작용을 초래하게 될 것이다.
This ring joint piping connection requires the ring to be welded on the outer circumferential surface of the ring. In order for the ring to fit into the concave groove of the ring joint, the ring position and the concave groove position must be accurately measured. When welding, the ring does not fit with the recess according to the skill of the welder. If the ring and concave groove are not matched, it will not be easy to weld the ring in place in the field, which will result in a delay in work and an increase in connection costs.

따라서, 본 고안은 전술된 문제점을 해결하기 위해서 안출된 것이다.Therefore, the present invention has been devised to solve the above-mentioned problem.

본 고안은 링 조인트와 이 링 조인트에 맞물려 배관을 연결하는 커플링 유닛을 구비한 링 조인트 배관 연결구조로 이루어져, 서로 일렬로 배열된 2개의 배관 관말부 사이를 확실하게 밀봉하면서 분리되지 않도록 결합시킬 수 있도록 설계되어 있다.
The present invention consists of a ring joint pipe connection structure having a ring joint and a coupling unit for engaging a pipe joint to connect the pipe joint, so as to securely seal between the two pipe end portions arranged in line with each other so as not to be separated. It is designed to be.

이러한 목적을 달성하기 위해서, 본 고안은 하나의 링 조인트와 2개의 커플링 유닛을 구비한다.In order to achieve this object, the present invention includes one ring joint and two coupling units.

본 고안은 일렬로 배열될 배관 단부에 각각의 커플링 유닛을 장착, 바람직하게는 용접방식으로 장착하고, 서로 대향되게 배치된 2개의 커플링 유닛 상으로 링 조인트를 체결하여 배관을 결합할 수 있다.The present invention allows the coupling of pipes by mounting each coupling unit at a pipe end to be arranged in a line, preferably by welding, and fastening a ring joint onto two coupling units arranged opposite to each other. .

다시 말하자면, 링 조인트는 종래기술에 언급되었듯이 양쪽 단부에 인접하게 오목홈을 구비하고 그 중심에는 또 다른 공간부를 형성하고 있다. 결합될 2개의 배관 단부에 용접된 커플링 유닛은 링 조인트의 오목홈에 수용되어 링 조인트와의 결합력을 개선하는 스토퍼(stopper)를 구비한다.In other words, as mentioned in the prior art, the ring joint has concave grooves adjacent to both ends and forms another space in its center. The coupling unit welded to the two pipe ends to be joined has a stopper that is received in the concave groove of the ring joint to improve the coupling force with the ring joint.

커플링 유닛은 배관 단부와의 용상이 충분하도록 배관 관말부와 커플링 유닛의 단부 모서리를 절단하는데, 맞대어진 배관 관말부와 커플링 유닛 단부 사이에 홈, 바람직하게는 V자형상의 홈을 형성하여 이들을 인장력이 우수한 베벨 엔드(bevel end)타입으로 용접하도록 한다.
The coupling unit cuts the edges of the pipe end and the coupling unit so as to have sufficient solution to the pipe end. A groove, preferably a V-shaped groove, is formed between the butt end of the pipe and the coupling unit end. They are welded to bevel end type with excellent tensile force.

이상 본 고안의 설명에 의하면, 본 고안은 종래기술에 따른 배관 단부에 용접된 링 둘레로 체결될 링 조인트에 의한 링 조인트 배관 연결구조에서와 같이 링을 배관 둘레면에 정밀하게 용접할 필요없이 커플링 유닛을 배관 관말부에 결합(용접)하여 배관을 분리되지 않도록 제공하는 것이다.According to the description of the present invention, the present invention is a coupling without the need to weld the ring to the pipe circumference precisely as in the ring joint pipe connection structure by the ring joint to be fastened around the ring welded to the pipe end according to the prior art The ring unit is coupled (welded) to the pipe tube end so as to prevent the pipe from being separated.

본 고안은 배관의 외경 크기에 약간의 차이가 있어도 커플링 유닛을 통하여 정치수에 미흡한 배관에도 적용가능하다.The present invention can be applied to pipes that are insufficient in static water through the coupling unit even if there is a slight difference in the outer diameter of the pipe.

추가로, 본 고안은 소형배관(300A 이하)과 같이 외형에 별도의 외력, 예컨대 롤러 등에 의한 홈 가공작업을 요구하지 않아 배관의 피로도를 저감시켜 배관 내구성을 유지할 수 있는 장점을 갖추고 있다.In addition, the present invention has the advantage of maintaining the durability of the pipe by reducing the fatigue of the pipe do not require a separate external force, such as a groove processing operation by the roller, such as a small pipe (300A or less).

본 고안은 매우 간단하게 현장에서도 기 용접된 커플링 유닛 상에 링 조인트를 체결함으로써 결합될 2개의 배관을 누수 없이 연결할 수 있도록 되어 있다.
The present invention is very simple to connect the two pipes to be joined without leakage by fastening the ring joint on the pre-welded coupling unit in the field.

도 1은 본 고안에 따른 링 조인트 배관 연결구조의 개략적인 단면도이다.
도 2는 본 고안에 따른 커플링 유닛의 스토퍼 형상을 도시한 도면이다.
도 3은 부식방지용 클립을 구비한 본 고안에 따른 링 조인트 배관 연결구조의 단면도이다.1 is a schematic cross-sectional view of a ring joint pipe connection structure according to the present invention.
2 is a view showing a stopper shape of the coupling unit according to the present invention.
3 is a cross-sectional view of a ring joint pipe connection structure according to the present invention having a clip for preventing corrosion.

이제, 본 고안은 첨부도면을 참조로 하여 더욱 상세하게 설명될 것이다.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 고안에 따른 링 조인트 배관 연결구조의 개략적인 단면도이다.1 is a schematic cross-sectional view of a ring joint pipe connection structure according to the present invention.

도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 링 조인트 배관 연결구조는 배관(100a)과 배관(100b) 사이를 견고하게 결합할 수 있는데, 이를 위해서 배관(100a,100b)의 관말부에 각각 커플링 유닛(20)을 구비하고, 나란하게 배열된 2개의 커플링 유닛(20) 위에 링 조인트(10)를 구비하고 있다. 여기서, 배관은 그 외주면 상에 PEP 코팅 여부에 상관없이 용접가능한 소재, 바람직하기로 금속재질로 제작되어 있는 것이 바람직하다.As shown, the ring joint pipe connection structure according to the present invention can be firmly coupled between the pipe (100a) and the pipe (100b), for this purpose, the coupling unit (for each of the pipe end of the pipe (100a, 100b) 20 and a ring joint 10 on two coupling units 20 arranged side by side. Here, the pipe is preferably made of a weldable material, preferably a metal material, regardless of whether the PEP coating on the outer peripheral surface.

커플링 유닛(20)은 배관과의 연결을 돕고 그 내부를 관통하는 유체의 유동을 돕기 위해서 배관과 동일한 형상, 예컨대 관형상으로 되어 있다. The coupling unit 20 is of the same shape as the pipe, for example, tubular, in order to help the connection with the pipe and to help the flow of the fluid therethrough.

커플링 유닛(20)은 배관(100a,100b)의 관말부에 장착하여 고정되는데, 배관(100a,100b)의 치수와 동일하게 형성되는 것이 바람직하다. 하지만, 실제로 현장에서 사용되고 있는 배관(100a,100b)에서 내경은 대부분 일치하나 외경은 정치수에서 ±0.5%의 오차를 두고 있다. The coupling unit 20 is mounted and fixed to the end portions of the pipes 100a and 100b, but is preferably formed to have the same dimensions as the pipes 100a and 100b. However, the inner diameter of the pipe (100a, 100b) is actually used in the field, but the outer diameter has an error of ± 0.5% in the stationary water.

특히, 본 고안에 따른 연결구조는 도시되었듯이 배관(100a,100b)의 관말부에서 서로 대향되게 배열된 2개의 커플링 유닛을 맞대어 결합하는데, 이해를 돕기 위해서 배관(100a,100b)에 접촉하는 커플링 유닛의 단부를 제1단부(21)로 그리고 커플링 유닛(20)끼리 맞닿는 단부를 제2단부(22)로 명명한다.In particular, the connection structure according to the present invention is coupled to the two coupling units arranged opposite to each other at the end of the pipe (100a, 100b) as shown, the contact with the pipe (100a, 100b) for better understanding The end of the coupling unit is referred to as the first end 21 and the end in which the coupling units 20 abut each is referred to as the second end 22.

다시 말하자면, 커플링 유닛(20)은 배관과 동일한 관형상으로 이루어지고 이의 관말부는 제1 및 제2단부(21,22)로 되어 있고, 커플링 유닛의 외주면 상에 스토퍼(23)를 구비한다. In other words, the coupling unit 20 is made of the same tubular shape as the pipe and its end portions are the first and second ends 21 and 22, and the stopper 23 is provided on the outer circumferential surface of the coupling unit. .

본 고안은 커플링 유닛에 구비된 스토퍼(23)를 일체로 형성하고 있는 것을 특징으로 한다.The present invention is characterized in that the stopper 23 provided in the coupling unit is integrally formed.

링 조인트(10)가 서로 맞대어진 2개의 커플링 유닛(20) 위에서 체결되어 최종적으로 2개의 배관(100a,100b)을 결합시킬 수 있다.The ring joint 10 may be fastened on two coupling units 20 which are opposed to each other to finally couple the two pipes 100a and 100b.

링 조인트(10)는 당해분야의 숙련자들에게 이미 널리 알려져 있듯이 원형의 링 구조로 되어 있고 하나 이상의 조인트 편으로 구성되어 있다. 각각의 조인트 편은 다양한 체결수단, 예컨대 리벳, 핀, 나사, 못 등을 매개로 하여 결합되되, 본 고안의 명료한 이해를 위해서 이에 대한 상세한 설명은 배제하도록 한다.The ring joint 10 has a circular ring structure and consists of one or more joint pieces, as is well known to those skilled in the art. Each joint piece is coupled via a variety of fastening means, such as rivets, pins, screws, nails, etc., but for the sake of clarity of understanding of the present invention, a detailed description thereof will be omitted.

이러한 구조로 이루어진 링 조인트(10)는 그 내주면에 3개의 홈을 형성하는바, 링 조인트(10)를 가로지르는 양쪽 단부의 인접 부위에 2개의 오목홈(13a,13b)을 구비하고, 오목홈(13a,13b) 사이에, 특히 링 조인트(10) 혹은 2개의 오목홈(13a,13b)의 중심 부위에서 링 조인트(10)의 내주면을 따라 별도의 공간부(14)를 구비한다.The ring joint 10 having such a structure forms three grooves on its inner circumferential surface, and includes two concave grooves 13a and 13b at adjacent portions of both ends crossing the ring joint 10, and the concave grooves. A separate space 14 is provided between the 13a and 13b, especially along the inner circumferential surface of the ring joint 10 at the central portion of the ring joint 10 or the two concave grooves 13a and 13b.

일례로, 배관(100a)의 관말부에 커플링 유닛(20)의 제1단부(21)를 확실하게 고정한다. 그런 다음에, 배관(100b)의 관말부에 또 다른 커플링 유닛(20)의 제1단부(21)를 확실하게 고정한다. 이때, 배관(100a,100b)과 커플링 유닛(20) 사이의 고정방법은 다양하게 동원할 수 있으나, 용접방식으로 접합하는 것이 가장 바람직하다. 이는 시중에서 구매할 수 있는 배관의 외경 치수에 있어 약간의 차이(정치수±0.5%)를 제공하여도 배관과 커플링 유닛을 용접방식으로 결합함으로써 배관 연결에 누수 혹은 분리와 같은 문제점을 야기하지 않는다. In one example, the first end 21 of the coupling unit 20 is securely fixed to the pipe end of the pipe 100a. Then, the first end 21 of the other coupling unit 20 is securely fixed to the end of the pipe 100b. At this time, the fixing method between the pipe (100a, 100b) and the coupling unit 20 can be variously mobilized, it is most preferable to join by welding. This does not cause problems such as leakage or separation in the pipe connection by welding the pipe and coupling unit even though there is a slight difference (comparative dimension ± 0.5%) in the commercially available pipe diameter.

이렇게 배관(100a,100b)의 관말부에 용접고정된 2개의 커플링 유닛들(20)은 도시된 바와 같이 서로 대향되게 맞대어 있게 된다. 2개의 커플링 유닛(20)이 일렬로 배열되면, 2개의 커플링 유닛(20) 위로 링 조인트(10)를 위치시킨다. 이때, 배열된 2개의 배관 혹은 커플링 유닛이 분리되지 않도록 커플링 유닛(20)과 링 조인트(10)를 정합되게 배열한다. Thus, the two coupling units 20 welded to the tube ends of the pipes 100a and 100b are opposed to each other as shown. When the two coupling units 20 are arranged in a line, the ring joint 10 is positioned over the two coupling units 20. At this time, the coupling unit 20 and the ring joint 10 are arranged to match so that the two pipes or coupling units arranged are not separated.

이러한 정합을 돕기 위해서, 커플링 유닛(20)의 외주면 형상과 링 조인트(10)의 내주면 형상을 서로 대응되게 하는 것이 바람직하다. 특히, 링 조인트(10)는 2개의 오목홈(13a,13b)을 구비하는데, 이 오목홈(13a,13b)은 커플링 유닛(20)의 스토퍼(23)를 수용한다. 도면을 참조로, 나란히 배열된 각 커플링(20) 외주면에서 돌출되어 있는 2개의 스토퍼(23)는 하나의 링 조인트(10)에 형성된 2개의 오목홈(13a,13b) 내에 각각 수용되어 링 조인트(10)를 수단으로 하여 2개의 커플링 유닛(20)을 결합하게 되므로, 각 커플링 유닛(20)의 제1단부(21)에 용접 접합된 배관들(100a,100b)을 결합하는 효과를 제공하게 된다.In order to assist such registration, it is preferable that the outer circumferential surface shape of the coupling unit 20 and the inner circumferential surface shape of the ring joint 10 correspond to each other. In particular, the ring joint 10 has two concave grooves 13a and 13b, which receive the stopper 23 of the coupling unit 20. Referring to the drawings, two stoppers 23 protruding from the outer circumferential surface of each coupling 20 arranged side by side are respectively accommodated in the two concave grooves 13a and 13b formed in one ring joint 10, and the ring joints. Since the two coupling units 20 are coupled by means of 10, the effect of coupling the pipes 100a and 100b welded to the first end 21 of each coupling unit 20 is combined. Will be provided.

서로 맞대고 있는 2개의 커플링 유닛(20)의 제2단부(22)는 예컨대 용접과 같은 누수방지 공정을 제공하지 않고 링 조인트(10)의 공간부(14) 내에 패킹부재(30)를 구비한다. 이 패킹부재(30)는 서로 맞대고 있는 2개의 커플링 유닛 사이를 밀봉하게 된다.The second end 22 of the two coupling units 20 facing each other has a packing member 30 in the space 14 of the ring joint 10 without providing a leak prevention process such as welding. . The packing member 30 seals between two coupling units which face each other.

바람직하기로, 커플링 유닛(20)의 제1단부(21)는 배관(100a,100b)의 관말부에 고정하기 위해서 용접방식을 동원하여 접합되되, 이 접합부위에 충분한 용상을 제공할 수 있도록 제1단부(21)의 외주면 가장자리와 배관(100a,100b)의 관말부 가장자리를 절단, 즉 모따기한다. 제1단부(21)와 배관(100a,100b)을 서로 맞대어 보면 절단부위는 V자형상의 홈을 형성하게 되고 그 부위를 용접(W)하여 커플링 유닛과 배관 사이를 확실하게 분리되지 않도록 한다. Preferably, the first end 21 of the coupling unit 20 is joined by mobilizing a welding method in order to fix it to the pipe ends of the pipes 100a and 100b, so as to provide a sufficient solution to the joint. The outer circumferential surface edge of the first end portion 21 and the tube end edge of the pipes 100a and 100b are cut, i.e., chamfered. When the first end portion 21 and the pipes 100a and 100b are brought into contact with each other, the cut portion forms a V-shaped groove, and the portions are welded (W) so as not to be reliably separated between the coupling unit and the pipe.

이때, 용접(W)은 베벨 엔드 용접방식을 통해 용접부위에 충분한 용상을 제공할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.At this time, the welding (W) is preferably to be able to provide a sufficient solution to the welding site through the bevel end welding method.

도 2는 본 고안에 따른 커플링 유닛의 스토퍼 형상을 도시한 도면이다.2 is a view showing a stopper shape of the coupling unit according to the present invention.

커플링 유닛(20)의 스토퍼(23)가 링 조인트(10)의 오목홈(13a,13b)에 용이하게 수용될 수 있게 서로 대응형상을 취하는 것이 바람직하다(도 1 참조).It is preferable that the stoppers 23 of the coupling unit 20 take a shape corresponding to each other so that they can be easily accommodated in the concave grooves 13a and 13b of the ring joint 10 (see Fig. 1).

스토퍼(23)는 전술된 바와 같이 커플링 유닛(20)의 외주면에서 소정의 길이로 돌출되어 있는바, 선택가능하기로 스토퍼는 도시된 바와 같이 사다리꼴형상의 단면으로 되어 있다. 더욱 구체적으로, 스토퍼(23)는 커플링 유닛(20)과 접해 있는 아래면과 이와 평행한 윗면, 아래면에서 수직상방으로 뻗고 제1단부(21)에 근접해 있는 제1측면, 및 윗면과 아래면을 연결하고 제1측면보다 긴 제2측면을 갖춘 사다리꼴 형상의 단면으로 되어 있는데, 특히 제1측면에 형성된 모서리(커플링 유닛(20)의 제1단부에 근접해 있는 제1측면과 윗면 사이에 모서리)가 만곡되어 있다.As described above, the stopper 23 protrudes from the outer circumferential surface of the coupling unit 20 by a predetermined length, so that the stopper has a trapezoidal cross section as shown. More specifically, the stopper 23 has a lower surface in contact with the coupling unit 20 and an upper surface parallel thereto, a first side surface extending vertically from the lower surface and proximate to the first end 21, and upper and lower surfaces. It has a trapezoidal cross section with a second side that is longer than the first side and connects the surface. In particular, the edge formed on the first side (between the first side and the upper side close to the first end of the coupling unit 20) Corners) are curved.

도 3은 부식방지용 클립을 구비한 본 고안에 따른 링 조인트 배관 연결구조의 단면도이다.3 is a cross-sectional view of a ring joint pipe connection structure according to the present invention having a clip for preventing corrosion.

배관(100a,100b)은 다양한 환경 하에서, 특히 그 내부를 유체를 이동하는 경로로 사용되고 있어 부식에 노출되어 있다.The pipes 100a and 100b are exposed to corrosion because they are used as paths for moving the fluid under various circumstances, especially inside.

이러한 링 조인트 배관 연결구조에서는 부식방지를 위해서 배관 내부에 자기장과 전류를 제공할 수 있도록 서로 이격되어 절연상태의 배관(100a,100b) 사이를 전류연결할 수 있도록 링 조인트(10) 둘레를 둘러씌운 와이어 클립(40)을 추가로 구비한다. 이 와이어 클립(40)은 전도성 소재로 만들어지고 링 조인트(10)를 감쌀 수 있는 형상으로 되어 링 조인트(10)로 결합된 2개의 커플링 유닛(20)을 상호 전류연결하게 한다.
In the ring joint pipe connection structure, wires are wrapped around the ring joint 10 to allow current connection between the insulated pipes 100a and 100b spaced apart from each other to provide a magnetic field and a current in the pipe to prevent corrosion. The clip 40 is further provided. The wire clip 40 is made of a conductive material and is shaped to wrap the ring joint 10 so that the two coupling units 20 coupled to the ring joint 10 can be connected to each other.

본 고안에 따른 링 조인트 배관 연결구조는 첨부도면과 이를 참조로 하여 기술된 실시예에만 국한되지 않고, 아래의 청구범위의 범주와 범위 내에서 변형 및 변경 가능함을 미리 밝혀둔다.
Ring joint piping connection structure according to the present invention is not limited to the accompanying drawings and the embodiments described with reference to it, it is noted that it can be modified and changed within the scope and scope of the claims below.

10 ----- 링 조인트,
13a, 13b ----- 오목홈,
14 ----- 공간부,
20 ----- 커플링 유닛,
23 ----- 스토퍼,
30 ----- 패킹부재,
40 ----- 와이어 클립,
100a,100b ----- 배관.10 ----- ring joint,
13a, 13b ----- recess,
14 ----- space department,
20 ----- coupling unit,
23 ----- stopper,
30 ----- packing member,
40 ----- wire clip,
100a, 100b ----- Piping.

Claims (7)

하나 이상의 조인트 편을 갖춰 원형 링 구조로 된 링 조인트(10)를 매개로 하여 일렬로 배열된 2개의 배관(100a,100b) 사이를 연결하는 구조에 있어서,
내주면에서 양쪽 단부와 인접한 2개의 홈(13a,13b)과 그 중심에 공간부(14)를 형성하고 있는 링 조인트(10)와;
제1단부(21)와 제2단부(22) 및 제2단부(22)에서 소정의 거리만큼 떨어져 외주면 둘레를 따라 돌출되어 상기 홈(13a,13b)에 수용되는 스토퍼(23)를 구비하고, 제1단부를 상기 배관(100a,100b)의 관말부에 연결하여 상기 배관(100a,100b)의 관말부에서 길이연장되게 배치된 관형상의 커플링 유닛(20);
상기 공간부(14)에 수용되는 패킹부재(30); 및
상기 링 조인트(10)를 가로질러서 연결된 상기 2개의 배관(100a,100b) 사이를 전기연결할 수 있는 전도성 와이어 클립(40);으로 이루어지고,
상기 커플링 유닛(20)은 일렬로 배열된 2개의 배관(100a,100b)의 각 관말부에서 서로 대향되게 연결한 다음에, 서로 인접해 있는 상기 2개의 커플링 유닛(20)의 스토퍼(23)를 상기 링 조인트(10)의 오목홈(13a,13b)에 정합하여 상기 배관을 분리되지 않게 연결할 수 있는 것을 특징으로 하는 링 조인트 배관 연결구조.
In a structure in which at least one joint piece is connected between two pipes 100a and 100b arranged in a line via a ring joint 10 having a circular ring structure,
Two grooves (13a, 13b) adjacent to both ends on the inner circumferential surface thereof and a ring joint (10) forming a space portion (14) in the center thereof;
And a stopper 23 projecting along the outer circumference of the first end 21, the second end 22, and the second end 22 by a predetermined distance, and received in the grooves 13a and 13b. A tubular coupling unit 20 connected to a first end of the pipes 100a and 100b so as to extend in length at the pipe ends of the pipes 100a and 100b;
A packing member 30 accommodated in the space 14; And
A conductive wire clip (40) capable of electrically connecting between the two pipes (100a, 100b) connected across the ring joint (10),
The coupling units 20 are connected to each other at the tube ends of the two pipes 100a and 100b arranged in a row, and then stopper 23 of the two coupling units 20 adjacent to each other. ) Is coupled to the concave grooves (13a, 13b) of the ring joint 10, the ring joint piping connection structure, characterized in that the pipe can be connected without separation.
제1항에 있어서, 상기 스토퍼(23)는 상기 커플링 유닛(20)의 제2단부로부터 떨어져 있는 거리는 상기 링 조인트(10)의 중심에서 홈(13a,13b)의 이격거리와 상응하는 것을 특징으로 하는 링 조인트 배관 연결구조.
The distance of the stopper 23 from the second end of the coupling unit 20 corresponds to the separation distance of the grooves 13a and 13b at the center of the ring joint 10. Ring joint piping connection structure.
제1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 스토퍼(23)는 상기 커플링 유닛(20)과 접해 있는 아래면과 이와 평행한 윗면, 아래면에서 수직상방으로 뻗고 상기 제1단부(21)에 근접해 있는 제1측면, 및 윗면과 아래면을 연결하고 상기 제1측면보다 긴 제2측면을 갖춘 사다리꼴 형상의 단면을 이루고, 제1측면에 형성된 모서리가 만곡되어 있는 것을 특징으로 하는 링 조인트 배관 연결구조.
3. The stopper 23 according to claim 1 or 2, wherein the stopper 23 extends vertically upward from the bottom and parallel upper and lower surfaces thereof in contact with the coupling unit 20 and close to the first end 21. Ring joint pipe connecting structure, characterized in that the first side, and the upper and lower surfaces are connected to form a trapezoidal cross section having a second side longer than the first side, the corner formed on the first side is curved. .
제1항에 있어서, 상기 커플링 유닛(20)의 제1단부(21)의 외주면 가장자리가 모따기되어 있는 것을 특징으로 하는 링 조인트 배관 연결구조.
The ring joint piping connection structure according to claim 1, wherein an outer circumferential edge of the first end portion (21) of the coupling unit (20) is chamfered.
제1항에 있어서, 상기 배관(100a,100b)의 관말부 가장자리가 모따기 되어 있는 것을 특징으로 하는 링 조인트 배관 연결구조.
The ring joint piping connection structure according to claim 1, wherein the pipe edges of the pipes (100a, 100b) are chamfered.
제1항에 있어서, 상기 제1단부(21)와 상기 배관(100a,100b)의 관말부는 베벨 엔드 용접으로 연결되는 것을 특징으로 하는 링 조인트 배관 연결구조.
The ring joint piping connection structure according to claim 1, wherein the first end portion (21) and the tube end portions of the pipes (100a, 100b) are connected by bevel end welding.
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