KR200447666Y1 - 마킹용 자 - Google Patents

Abstract

본 고안은 마킹용 자에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 조선 및 선박의 건조과정에서 평판의 표면에 정확한 치수로 마킹(Marking: 표시)할 수 있도록 하여 정밀한 작업이 가능함은 물론 작업성을 향상시킬 수 있다.

이를 위해 본 고안은, 소정의 길이로 연장된 눈금자(10)와; 상기 눈금자(10)의 일측에 조립된 표시구(30)가 눈금자의 길이방향으로 위치 조절 및 고정이 가능하도록 한 마킹수단(20)과; 상기 눈금자(10)와 조립하여 소정의 길이로 연장한 지지대(40)와 손잡이(42)로 구성됨을 특징으로 한다.

눈금자, 마킹수단, 케이스, 표시구, 이송구.

Description

마킹용 자{ruler for marking}

본 고안은 마킹용 자에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 조선 및 선박의 건조과정에서 평판의 표면에 정확한 치수로 마킹(Marking: 표시)할 수 있도록 하여 정밀한 작업이 가능함은 물론 작업성을 향상시킬 수 있는 마킹용 자에 관한 것이다.

통상적으로, 선박의 내부에 설치되는 보온재(Insulation)는 다수개의 고정용 핀들을 설치하여 지지하는데, 상기 고정용 핀은 여러 개소의 위치에 일정간격으로 배치 표시하여 설치한다.

이러한 마킹작업 시 종래에는 보온재가 설치되는 평면구조물에 거더, 보강재 등의 각종 돌출 간섭물이 있는 경우가 빈번하여 먹줄을 이용한 일반적인 마킹작업이 불가능하며, 나무막대, 파이프 등에 홈 또는 구멍을 가공한 후 석필을 꽂아서 마킹작업을 수행하고 있다.

이처럼, 치수 및 작업 공정이 규격화되지 못하고, 임의적인 마킹작업으로 인해 마킹치수의 누락 및 정밀도가 현저히 저하되는 단점은 물론, 작업이 난해하고 작업속도가 지연되며, 작업성이 낙후되는 문제점이 있었다.

뿐만 아니라, 마킹용 치구를 제작하기 위한 제작비용은 물론 작업시간이 소요되는 단점과, 여러 개소로 나누어진 각 작업장 마다 각기 다른 치구를 사용함에 따라 마킹작업의 치수 및 작업시간이 불균일하며 일관성이 누락되는 단점과 작업이 비효율적인 문제점이 있었다.

상기와 같은 문제점으로 인해 본 고안은, 소정의 길이로 연장된 눈금자(10)와; 상기 눈금자(10)의 일측에 조립된 표시구(30)가 눈금자의 길이방향으로 위치 조절 및 고정이 가능하도록 한 마킹수단(20)과; 상기 눈금자(10)와 조립하여 소정의 길이로 연장한 지지대(40)와 손잡이(42)로 구성됨을 특징으로 한다.

또는 본 고안은 상기 마킹수단(20)은, 상기 눈금자(10)에 길이방향으로 연장된 조절구멍(12)들이 형성되며, 상기 케이스(22)의 포켓(24)에 상기 표시구(30)를 관통 장착하고, 상기 케이스(22)의 전방에 결합되는 이송구(26)가 조절구멍(12)을 따라 이동 및 고정이 가능하도록 조립된 구성임을 특징으로 한다.

상기와 같은 특징을 가지는 본 고안의 마킹용 자는 일정범위에서의 치수대로 소정의 간격으로 마킹이 가능함은 물론 반복 또는 연속적인 작업을 용이하고 신속 정확하게 수행할 수 있으며, 작업의 정밀도와 작업효율을 월등히 향상시키는 효과가 있다.

그리고, 각 작업장 마다 각기 다른 치구를 사용함에 따른 비효율적인 요소를 해소하며, 작업치수 및 작업의 규격화와 간편화 및 내구성을 강화하므로서 작업자에게 편의성을 제공하는 장점이 있다.

본 고안은 선을 긋거나 위치를 마킹하기 위한 표시구(30)들을 눈금자(10)에 조립 장착하고, 상기 표시구(30)의 간격을 조절 가능할 수 있도록 하여 다양한 면에 원하는 치수대로 소정의 작업선(L)을 표시하여 작업위치를 표시할 수 있는 마킹용 자이다.

본 고안의 마킹용 자를 다음과 같이 첨부된 도면을 참조하여 보다상세하게 설명하면 다음과 같다.

우선, 도 1은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 마킹용 자의 외형을 나타내는 사시도이고, 도 2는 본 고안에 따른 마킹용 자의 구성요소들을 분리하여 도시한 분리사시도이다.

상기 눈금자(10)에는 치수선이 표시되어져 상기 표시구(30)의 정확한 위치를 조절 및 측정할 수 있으며, 이를 위해 상기 눈금자에 조절구멍(12)을 형성하여 마킹수단(20)이 조립된다.

상기 조절구멍(12)은 적어도 하나 이상으로 복수개로 마련되고 길이방향으로 확장 형성하여 상기 이송구(26)의 전방 체결구(28)가 관통하여 이동 조절이 가능하도록 한다.

상기 마킹수단(20)은 하나 또는 복수개로 구비되고 케이스(22)에 표시구(30)를 장착된다. 상기 표시구(30)는 현장의 작업장에서 철판, 내장재 등의 작업 표시면에 작업선(L)을 긋거나 작업위치를 표시하기 위해 주로 사용되는 석필이 가장 바람직하며, 다르게는 연필, 사인펜 등의 다양한 필기구 또는 페인트 마크펜 등으로도 장착 사용이 가능하다.

상기 케이스(22)에 수직으로 관통하는 포켓(24)을 형성하여 표시구(30)가 장착되며, 상기 표시구(30)는 케이스의 하부로 돌출하여 상하 이동이 가능하며 일측의 고정나사(32)로 고정시킨다.

상기 케이스(22)는 전방의 이송구(26)와 결합되고, 상기 이송구(26)의 전방으로 돌출된 체결부(28)는 조절구멍(12)을 관통하여 고정너트(29)로 체결하여 이동 및 고정이 가능하도록 한다. 여기서 상기 눈금자(10)의 배면에는 가이드를 설치하여 상기 마킹수단(20)의 흔들림을 방지하거나 작동을 원활하게 안내하는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 고정너트(29) 또는 고정나사(32)의 머리부가 풀거나 조이기 용이하도록 나비너트로 이루어진 것이 바람직하다.

상기 눈금자(10)의 중간부에는 작업이 용이하도록 지지대(40)가 구비되며, 상기 지지대(40)는 상부에 손잡이(42)가 연장 형성되고 하단부는 눈금자와 견고하게 결합되도록 하며, 도면에서처럼 통공(14)에 나사 체결되거나 리벳 등으로 결합시킨다.

상기와 같이 구성된 본 고안의 마킹용 자는 아래의 설명으로 보다 용이하게 이해될 것이다. 도 3은 본 고안에 따른 마킹용 자의 사용상태를 예시한 정면도이다.

본 고안의 마킹용 자는 먼저, 현장의 작업면에 표시할 치수를 확인하고, 상기 눈금자(10)에 구비된 마킹수단(20)의 위치를 이동하여 간격을 조절한 후, 정해진 치수대로 고정시킨 다음, 작업면을 따라 정확한 치수로 표시가 가능한 것이다.

이처럼, 작업선(L)을 표시할 때 상기 눈금자의 일측에 안내부재를 설치하거나 기준선을 표시하여 이를 따라 작업선(L)을 긋거거나 작업위치를 정확하게 표시할 수 있다.

예컨대, 도 3에서처럼 작업면에 구조물(100)이 돌출되어 있고, 상기 구조물(100)로부터 일정거리로 이격된 표시선을 긋는 경우에 매우 용이하게 활용 가능하다.

아울러, 표시된 작업선(L)의 간격이나, 기타 치수를 측정하는 계측구로도 유용하게 사용할 수 있는 것이다.

도 1은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 마킹용 자의 외형을 나타내는 사시도.

도 2는 본 고안에 따른 마킹용 자의 구성요소들을 분리하여 도시한 분리사시도.

도 3은 본 고안에 따른 마킹용 자의 사용상태를 예시한 정면도.

Claims (2)

1. 치수선이 표시된 마킹용 자에 있어서,

   길이방향으로 타원형의 조절구멍(12)이 적어도 하나 또는 복수 개가 일정 간격으로 형성된 눈금자(10)와;

   상기 조절구멍(12)에 삽입되는 일측의 볼트(28)와 고정너트(29)에 의해 상기 눈금자(10)의 일측으로 설치되는 케이스(22)와;

   상기 케이스(22)의 포켓(24)에 수직으로 설치되고 하단부가 상기 눈금자(10)의 아래로 노출되는 표시구(30)와;

   상기 눈금자(10)의 일측에 결합된 지지대(40)의 상부 손잡이(42)로 구성됨을 특징으로 하는 마킹용 자.
2. 제1항에 있어서 상기 표시구(30)는,

   석필, 연필, 사인펜, 페인트 마크펜 중에서 선택된 하나의 것임을 특징으로 하는 마킹용 자.

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