KR200445773Y1 - Tapping machine - Google Patents

Tapping machine

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KR200445773Y1
KR200445773Y1 KR2020080004298U KR20080004298U KR200445773Y1 KR 200445773 Y1 KR200445773 Y1 KR 200445773Y1 KR 2020080004298 U KR2020080004298 U KR 2020080004298U KR 20080004298 U KR20080004298 U KR 20080004298U KR 200445773 Y1 KR200445773 Y1 KR 200445773Y1
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진삼하
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    • B23G2210/00Details of threads produced
    • B23G2210/21Threads in nuts

Abstract

본 고안의 목적은 하나의 탭핑장치에서 육각너트와 플랜지형 너트를 모두 클램핑할 수 있게 하여 육각너트와 플랜지형 너트의 종류에 상관없이 각각 암나사를 가공할 수 있게 한 암나사 가공용 탭핑장치를 제공함에 있다. It is an object of the present invention to provide a tapping device for female threading that enables the clamping of both the hexagonal nut and the flanged nut in one tapping device so that the female thread can be machined independently of the hexagonal nut and the flanged nut. .

이러한 본 고안은 기체에 설치되어 슈트를 통해 공급되는 육각너트 혹은 플랜지형 너트들 중 어느 하나의 너트가 얹혀지며, 상기 너트에 암나사를 가공할 수 있게 구동풀리로부터 전동되는 힘으로 회전하는 탭에 상기 너트를 공급할 수 있게 왕복 이동하는 가이드테이블; 및 상기 가이드테이블의 어느 일측으로 설치되어 상기 너트들 중 육각너트를 고정하기 위한 제1클램프를 설치할 수 있게 하는 제1고정면을 구비함과 아울러 상기 제1고정면에 제1클램프를 고정할 수 있게 형성한 다수개의 나사공들로 이루어진 제1고정부와 상기 제1고정부의 반대측으로 설치되어 상기 너트들 중 플랜지형 너트를 고정하기 위한 제2클램프를 설치할 수 있게 하는 제2고정면을 구비함과 아울러 상기 제2고정면에 제2클램프를 고정할 수 있게 형성한 다수개의 나사공들로 이루어진 제2고정부로 이루어진 고정수단을 포함한다. The present invention is mounted on the gas, the nut of any one of the hexagonal nut or flange-type nuts are supplied through the chute, and the tap is rotated by a force driven from the drive pulley to process the female thread on the nut A guide table reciprocating to supply a nut; And a first fixing surface installed on one side of the guide table so as to install a first clamp for fixing the hexagon nut among the nuts, and to fix the first clamp on the first fixing surface. A first fixing part having a plurality of threaded holes formed therein and a second fixing surface installed on an opposite side of the first fixing part so as to install a second clamp for fixing a flanged nut among the nuts; In addition, it comprises a fixing means consisting of a second fixing portion made of a plurality of screw holes formed to be capable of fixing the second clamp on the second fixing surface.

Description

암나사 가공용 탭핑장치{Tapping machine} Tapping Machine for Female Thread Processing

본 고안은 암나사 가공용 탭핑(Tapping)장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 하나의 탭핑장치에서 육각너트와 플랜지형 너트를 모두 클램핑할 수 있게 하여 상기 육각너트와 플랜지형 너트 모두에 암나사를 가공할 수 있게 한 암나사 가공용 탭핑장치에 관한 것이다. The present invention relates to a tapping device for female thread machining, and more particularly, to enable clamping both the hexagon nut and the flange nut in one tapping device so that the female thread can be machined on both the hexagon nut and the flange nut. The present invention relates to a tapping device for female thread machining.

일반적으로 너트의 내주면에 암나사를 가공하기 위한 암나사 가공용 탭핑장치는, 선단에 탭이 형성된 탭봉을 회전시킨 상태에서 상기 탭봉에 암나사가 가공되지 않은 너트를 연속적으로 끼워지도록 밀어주는 것에 의해 상기 너트의 내주면에 암나사를 가공하는 것으로, 이에 대한 구조를 도 1을 참조하여 설명한다.In general, a female thread tapping device for processing a female thread on an inner circumferential surface of a nut is formed by pushing a nut not processed by a female thread on the tab bar continuously while rotating a tab bar having a tab formed at a tip thereof. The internal thread is machined on the structure, and the structure thereof will be described with reference to FIG.

도 1에 나타낸 바와 같이, 암나사 가공용 탭핑장치(10)는 탭봉(11), 클램프(12), 회전수단(13) 및 푸셔(14)로 이루어진다. 상기 탭봉(11)은 선단에 암나사를 가공하기 위한 탭(11a)이 형성되고 후단에 절곡부(11b)가 형성된다. 또한, 상기 회전수단(13)에는 탭봉(11)이 일정간격 떨어지도록 끼워지는 슬리브(13a)가 구비된다.As shown in FIG. 1, the tapping device 10 for female thread processing includes a tab bar 11, a clamp 12, a rotation means 13, and a pusher 14. The tab rod 11 is formed with a tab 11a for processing a female screw at the front end and a bent portion 11b at the rear end. In addition, the rotating means 13 is provided with a sleeve (13a) is fitted so that the tab bar 11 is spaced apart.

이와 같은 종래 구성에 의한 암나사 가공용 탭핑장치(10)에 의한 작업 공정은 다음과 같이 이루어진다. 먼저, 상기 클램프(12)에는 암나사가 가공되지 않은 너트(1a)가 놓여진다. 상기 클램프(12)는 푸셔(14)에 의해 상기 탭봉(11)의 선단쪽으로 슬라이드 이동될 수 있게 이동판(15)에 설치된다. The working process by the tapping device 10 for internal thread processing by such a conventional structure is performed as follows. First, the clamp 12 is placed with a nut 1a which has not been machined. The clamp 12 is installed on the moving plate 15 to be slidably moved toward the tip of the tab rod 11 by the pusher 14.

또한, 상기 탭봉(11)은 상기 회전수단(13)에 의해 고속 회전된다. 이 상태에서 상기 너트(1a)가 상기 탭봉(11)의 탭(11a)을 통과하면서 그 너트(1a)의 내경에는 암나사가 가공되는 것이다. In addition, the tab rod 11 is rotated at a high speed by the rotation means (13). In this state, while the nut 1a passes through the tab 11a of the tab rod 11, the internal thread of the nut 1a is processed.

한편, 상기 탭봉(11)의 탭(11a)을 통과하여 내주면에 암나사가 가공된 너트(1a)들은 상기 탭봉(11)을 따라 이동되어 상기 탭봉(11)의 끝단에 형성된 절곡부(11b)를 통해 빠져나오게 된다. On the other hand, the nut (1a) with a female thread on the inner circumferential surface passing through the tab (11a) of the tab rod 11 is moved along the tab rod 11 to form a bent portion (11b) formed at the end of the tab rod (11) You get out of it.

그러나, 이와 같은 종래의 탭핑장치(10)는 너트의 종류에 따라 각각의 탭핑장치를 구비하여야 하는 문제점이 있다. 즉, 육각너트에 암나사를 가공하기 위한 탭핑장치와 플랜지형 너트에 암나사를 가공하기 위한 탭핑장치를 각각 구비하여야 하는데, 이는 상기 육각너트를 클램핑하기 위한 클램프와 플랜지형 너트를 클램핑하기 위한 클램프의 구성이 다름에 따라 하나의 탭핑장치로서 육각너트와 플랜지형 너트를 모두 클램핑 할 수 없다. 따라서, 종래에는 너트의 종류에 따라 각각의 탭핑장치를 구비해야 함으로 낭비가 심하고, 이로 인한 가격이 상승되는 등의 문제점이 있었다. However, the conventional tapping device 10 has a problem in that each tapping device should be provided according to the type of nut. That is, the tapping device for processing the female thread on the hexagon nut and the tapping device for the female thread processing on the flange-type nut should be provided, respectively, which is composed of a clamp for clamping the hexagon nut and a clamp for clamping the flange-type nut. Due to this difference, it is not possible to clamp both hexagon nuts and flanged nuts with one tapping device. Therefore, in the related art, since each tapping device must be provided according to the type of the nut, there is a problem in that the waste is severe and the price is increased.

본 고안의 목적은 하나의 탭핑장치에서 육각너트와 플랜지형 너트를 모두 클램핑할 수 있게 함에 따라 하나의 탭핑장치로서 육각너트와 플랜지형 너트 모두에 각각 암나사를 가공할 수 있게 한 암나사 가공용 탭핑장치를 제공하는데 있다. An object of the present invention is to provide a tapping device for female threading, which enables the female thread to be machined on both the hexagonal nut and the flanged nut as a single tapping device, as it is possible to clamp both the hexagonal nut and the flanged nut in one tapping device. To provide.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안은 기체에 설치되어 슈트를 통해 공급되는 육각너트 혹은 플랜지형 너트들 중 어느 하나의 너트가 얹혀지며, 상기 너트에 암나사를 가공할 수 있게 구동풀리로부터 전동되는 힘으로 회전하는 탭에 상기 너트를 공급할 수 있게 왕복 이동하는 가이드테이블; 및 상기 가이드테이블의 어느 일측으로 설치되어 상기 너트들 중 육각너트를 고정하기 위한 제1클램프를 설치할 수 있게 하는 제1고정면을 구비함과 아울러 상기 제1고정면에 제1클램프를 고정할 수 있게 형성한 다수개의 나사공들로 이루어진 제1고정부와 상기 제1고정부의 반대측으로 설치되어 상기 너트들 중 플랜지형 너트를 고정하기 위한 제2클램프를 설치할 수 있게 하는 제2고정면을 구비함과 아울러 상기 제2고정면에 제2클램프를 고정할 수 있게 형성한 다수개의 나사공들로 이루어진 제2고정부로 이루어진 고정수단을 포함하는 것을 특징으로 한다. The present invention for achieving the above object is placed on any one of the hexagonal nut or flange-type nuts which are installed in the gas supplied through the chute, by the force transmitted from the drive pulley to process the female thread on the nut A guide table reciprocating to supply the nut to a rotating tab; And a first fixing surface installed on one side of the guide table so as to install a first clamp for fixing the hexagon nut among the nuts, and to fix the first clamp on the first fixing surface. A first fixing part having a plurality of threaded holes formed therein and a second fixing surface installed on an opposite side of the first fixing part so as to install a second clamp for fixing a flanged nut among the nuts; In addition, it characterized in that it comprises a fixing means consisting of a second fixing portion made of a plurality of screw holes formed to be able to secure the second clamp on the second fixing surface.

상기 제1클램프는 소정 간격을 이루게 상기 가이드테이블에 설치되며, 상호 마주하는 면에는 전(全)길이 방향을 따라 안내홈이 형성되어 상기 안내홈에 의해 육각너트가 회전하지 못하도록 하면서 상기 탭으로 공급시킬 수 있게 이동되게 하는 통로를 제공하는 제1~제2안내편; 및 상기 제1~제2안내편의 상호 마주하는 면의 사이 간격을 조절할 수 있게 상기 제1~제2안내편에 각각 관통 형성한 장공과 상기 장공을 통해 제1~제2안내구를 가이드테이블에 고정할 수 있게 한 고정볼트로 이루어진 간격조절수단을 포함한다. The first clamp is installed on the guide table at predetermined intervals, and guide grooves are formed along the entire length direction on mutually facing surfaces so that the hexagon nuts are not rotated by the guide grooves and are supplied to the tabs. First to second guide pieces providing a passage to be movable; And through the long holes and the long holes respectively formed in the first to second guide pieces so as to adjust the distance between the mutually facing surfaces of the first to second guide pieces to the guide table. It includes a gap adjusting means consisting of a fixing bolt to be fixed.

상기 제2클램프는 소정 간격을 이루며 상기 가이드테이블에 회동 가능하게 설치됨과 아울러 소정 텐션을 갖도록 후단부에는 스프링이 설치되고 선단부에는 상기 플랜지형 너트가 회전하지 못하도록 하면서 상기 탭으로 공급시킬 수 있게 상기 플랜지형 너트를 고정하는 제1~제2지지편; 상기 제1~제2지지편의 상호 마주하는 내측면에는 제1경사면과 제2경사면을 형성함과 아울러 상기 제1경사면에 대응하도록 양측부에 제3경사면을 형성하여 상기 제1~제2지지편의 상호 마주하는 면의 사이에 설치함에 의해 상기 제1~제2지지편의 회전 각도를 제한할 수 있게 한 고정편; 및 상기 고정편의 후단부에서 실린더에 의해 왕복 이동되게 설치하며, 상기 제2경사면에 대응하도록 양측부에 제4경사면을 형성하여, 상기 제4경사면이 제1~제2지지편의 제2경사면에 접촉되도록 왕복 이동함에 의해 상기 제~제2지지편을 소정 각도만큼 회동시킬 수 있게 한 작동편을 포함한다. The second clamp is pivotally installed at the guide table at predetermined intervals, and a spring is installed at the rear end to have a predetermined tension, and the flange is provided at the front end so that the flange-type nut can be supplied to the tab. First to second support pieces for fixing the topographic nut; On the inner surfaces of the first to second support pieces that face each other, a first slope and a second slope are formed, and third slopes are formed on both sides to correspond to the first slope, so that the first to second support pieces are formed. Fixing piece to be able to limit the rotation angle of the first to second support piece by installing between the surfaces facing each other; And a fourth inclined surface formed at both sides to correspond to the second inclined surface at the rear end of the fixing piece, and to form a fourth inclined surface to contact the second inclined surface of the first to second support pieces. And an actuating piece capable of rotating the first to second supporting pieces by a predetermined angle by reciprocating as much as possible.

본 고안은 하나의 탭핑장치에서 육각너트와 플랜지형 너트 모두를 클램핑하여 하나의 탭핑장치로 육각너트와 플랜지형 너트 모두에 암나사를 가공할 수 있게 하여, 작업의 편리성 및 가격을 절감시킬 수 있게 한 효과가 있다. The present invention clamps both the hexagon nut and the flanged nut in one tapping device so that the female thread can be machined on both the hexagon nut and the flanged nut in one tapping device, thereby reducing the convenience and cost. There is one effect.

도 1은 본 발명을 구현하기 위한 암나사 가공용 탭핑장치를 보인 도면이고, 1 is a view showing a tapping device for female thread processing for implementing the present invention,

도 2a는 육각너트를 나타낸 사시도이고, Figure 2a is a perspective view of a hexagon nut,

도 2b는 플랜지형 너트를 나타낸 사시도이고, 2b is a perspective view of a flanged nut,

도 3은 본 고안에 따른 암나사 가공용 탭핑장치에 구비되는 가이드테이블을 나타낸 사시도이고, Figure 3 is a perspective view showing a guide table provided in the tapping device for female thread processing according to the present invention,

도 4는 도 3표시의 가이드테이블에 제1클램프를 설치한 상태의 평면도이고, 4 is a plan view of a state where the first clamp is installed on the guide table shown in FIG.

도 5는 도 4표시의 측면도이고, 5 is a side view of the display of FIG. 4,

도 6은 도 4표시에서 제1클램프만을 나타낸 사시도이고, 6 is a perspective view illustrating only the first clamp in FIG. 4;

도 7은 도 3표시의 가이드테이블에 제2클램프를 설치한 상태의 평면도이고, 7 is a plan view of a state in which a second clamp is installed in the guide table shown in FIG. 3;

도 8은 도 7표시의 작동 상태를 보인 도면이고, 8 is a view showing an operating state of the display shown in FIG.

도 9는 도 7표시의 측면도이다. 9 is a side view of the display of FIG. 7.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10 - 탭핑장치 110 - 가이드테이블10-tapping device 110-guide table

120 - 제1클램프 130 - 제2클램프120-1st clamp 130-2nd clamp

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 더욱 상세하게 설명한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention.

본 고안에 따른 암나사 가공용 탭핑장치는 이미 앞에서 설명한 탭핑장치의 구성에서 클램프의 구성만을 달리한 것으로, 이러한 탭핑장치의 구성을 더욱 구체적으로 설명한다. 또한, 앞에서 설명한 구성과 동일한 구성 부분에 대해서는 동일부호로 도시하였다. The tapping device for female thread processing according to the present invention is different from the configuration of the clamp in the configuration of the tapping apparatus already described above, and the configuration of the tapping apparatus will be described in more detail. In addition, the same code | symbol is shown about the same component as the structure demonstrated above.

도 2a는 육각너트를 나타낸 사시도이고, 도 2b는 플랜지형 너트를 나타낸 사시도이다. Figure 2a is a perspective view showing a hexagon nut, Figure 2b is a perspective view showing a flanged nut.

도면 표시와 같이, 본 고안에 따른 암나사 가공용 탭핑장치(10)에서 가공되는 너트 중 육각너트(1a)는 도 2a에 나타내었고, 플랜지형 너트(1b)는 도 2b에 나타내었다. 이러한 육각너트(1a) 혹은 플랜지형 너트(1b)에 암나사를 가공하기 위한 탭핑장치(10)는 바닥에 지지되는 기체(102)가 구비된다. 상기 기체(102)의 상부에는 육각너트(1a) 혹은 플랜지형 너트(1b) 중 어느 하나의 너트를 수용하기 위한 호퍼(104)가 설치된다. 상기 호퍼(104)에는 슈트(106)가 연락되게 설치되어 상기 호퍼(104)에 수용되는 너트(1a,1b)들이 상기 슈트(106)를 통해 순차적으로 공급되다. 또한, 상기 슈트(106)에 의해 순차적으로 공급되는 너트(1a,1b)가 얹혀 지는 가이드테이블(110)이 상기 기체(102)에 왕복 이동되게 설치된다. 이러한 가이드테이블(110)에 대한 구성은 뒤에서 도 3을 참조하여 자세하게 설명한다. As shown in the drawings, of the nut processed in the tapping device 10 for female thread processing according to the present invention is shown in Figure 2a, the flange-like nut (1b) is shown in Figure 2b. The tapping device 10 for processing the female thread on the hexagon nut 1a or the flanged nut 1b is provided with a base 102 supported on the bottom. The upper portion of the base 102 is provided with a hopper 104 for accommodating any one of the hexagon nut (1a) or the flange-shaped nut (1b). The chute 106 is installed in contact with the hopper 104, and the nuts 1a and 1b received in the hopper 104 are sequentially supplied through the chute 106. In addition, the guide table 110 on which the nuts 1a and 1b sequentially supplied by the chute 106 are placed is installed to reciprocate in the base 102. The configuration of the guide table 110 will be described in detail later with reference to FIG. 3.

또한, 상기 가이드테이블(110)을 일측으로 밀기 위한 푸셔(14)가 설치되는데, 이러한 푸셔(14)는 실린더로 이루어진다. 상기 푸셔(14)에 의해 상기 가이드테이블(110)을 일측으로 밀어 상기 너트(1a,1b)에 암나사를 가공할 수 있도록 하고자, 선단부에 탭(11a)이 형성된 기다란 봉체로 이루어진 탭봉(11)이 설치되며, 상기 탭봉(11)을 포위하는 상태로 슬리브(13a)가 설치된다. 이 슬리브(13a)는 상기 탭봉(11)을 따라서 암나사가 가공된 너트(1a,1b)가 이동될 수 있게 하는 이동로를 제공한다. 한편, 상기 슬리브(13a)를 회전시킬 수 있도록 하고자, 모터(108)에 의해 구동되게 구동풀리(108a)가 설치된다. In addition, a pusher 14 is provided to push the guide table 110 to one side, and the pusher 14 is formed of a cylinder. In order to push the guide table 110 to one side by the pusher 14 to process the female screw on the nuts (1a, 1b), the tab rod (11) made of an elongated rod formed with a tab (11a) at the tip end It is installed, the sleeve 13a is installed in a state surrounding the tab rod (11). This sleeve 13a provides a moving path through which the female threaded nuts 1a and 1b can be moved along the tab rod 11. On the other hand, in order to be able to rotate the sleeve 13a, a drive pulley 108a is installed to be driven by the motor 108.

이와 같이 구성되는 암나사 가공용 탭핑장치(10)는, 모터(108)에 의해 구동되는 구동풀리(108a)에 의해 탭봉(11)을 회전시켜, 너트(1a,1b)에 암나사를 가공한다. 즉, 상기 탭봉(11)이 회전되면서 그 탭봉(11)으로 암나사가 가공되지 않은 너트(1a,1b)를 밀어주는 것에 의해, 상기 탭(11a)을 통과하는 너트(1a,1b)에 암나사가 가공된다. The tapping apparatus 10 for female thread processing comprised in this way rotates the tab rod 11 by the drive pulley 108a driven by the motor 108, and processes the female thread to the nuts 1a and 1b. That is, as the tab rod 11 is rotated, the female thread is pushed to the nuts 1a and 1b passing through the tab 11a by pushing the nuts 1a and 1b which have not been processed by the female thread onto the tab rod 11. Processed.

또한, 너트(1a,1b)에 암나사를 가공하기 위해서는 상기 암나사가 가공되지 않은 너트(1a,1b)를 기체(102)의 상부에 설치된 호퍼(104)에 수용하여 슈트(106)를 통해 순차적으로 이동되게 한다. In addition, in order to process the female thread on the nuts 1a and 1b, the nuts 1a and 1b which are not processed by the female thread are accommodated in the hopper 104 installed on the upper portion of the body 102 and sequentially through the chute 106. To be moved.

이와 같이 공급된 너트(1a,1b)는 상기 푸셔(108)에 의해 탭봉(11)의 선단으로 이동되어 상기 탭(11a)에 의해 암나사가 가공되며, 암나사가 가공된 너트(1a,1b)는 탭봉(11)에 끼워진 상태로 탭봉을 따라 이동하여 탭봉의 후단부를 통해 배출된다. The nuts 1a and 1b supplied in this way are moved to the tip of the tab rod 11 by the pusher 108, and female threads are processed by the tabs 11a. It is discharged through the rear end of the tab rod by moving along the tab rod while being fitted to the tab rod 11.

도 3은 본 고안에 따른 암나사 가공용 탭핑장치에 구비되는 가이드테이블을 나타낸 사시도이다. Figure 3 is a perspective view showing a guide table provided in the tapping device for female thread processing according to the present invention.

도면 표시와 같이, 암나사 가공용 탭핑장치(10)에 구비되는 가이드테이블(110)에는 너트(1a,1b)를 회전되지 않게 지지하기 위한 클램프를 고정할 수 있게 하는 고정수단이 구비되며, 상기 고정수단은 제1~제2고정부(112,114)로 이루어진다. As shown in the drawing, the guide table 110 provided in the tapping device 10 for female thread processing is provided with fixing means for fixing a clamp for supporting the nuts 1a and 1b so as not to rotate. Is composed of the first to second fixed parts (112,114).

상기 제1고정부(112)는 가이드테이블(110)의 어느 일측으로 설치되어 상기 너트들 중 육각너트(1a)를 고정하기 위한 제1클램프(120)를 설치할 수 있게 하는 제1고정면(112a)을 구비함과 아울러 상기 제1고정면(112a)에 제1클램프(120)를 고정할 수 있게 형성한 다수개의 나사공(112b)들로 이루어진다. The first fixing part 112 is installed on any one side of the guide table 110 to allow the first fixing surface 112a to install the first clamp 120 for fixing the hexagon nut 1a among the nuts. And a plurality of screw holes 112b formed to fix the first clamp 120 to the first fixing surface 112a.

또한, 상기 제2고정부(114)는 제1고정부(112)의 반대측으로 설치되어 상기 너트들 중 플랜지형 너트(1b)를 고정하기 위한 제2클램프(130)를 설치할 수 있게 하는 제2고정면(114a)을 구비함과 아울러 상기 제2고정면(114a)에 제2클램프(130)를 고정할 수 있게 형성한 다수개의 나사공(114b)들로 이루어진다. In addition, the second fixing part 114 is installed on the opposite side of the first fixing part 112 so that the second clamp 130 for fixing the flanged nut 1b among the nuts can be installed. It includes a plurality of screw holes 114b having a fixing surface 114a and formed to fix the second clamp 130 to the second fixing surface 114a.

본 발명에 따르면, 상기 클램프는 육각너트(1a)를 지지하기 위한 제1클램프(120)와 플랜지형 너트(1b)를 지지하기 위한 제2클램프(130)로 이루어진다. 이러한 제1~제2클램프(120,130)는 상기 육각너트(1a) 혹은 플랜지형 너트(1b)의 종류에 따라 상기 가이드테이블(110)에 어느 하나만을 선택적으로 고정하여 사용하는 것으로, 상기 제1클램프(120)는 육각너트(1a)를 클램핑하기 위한 것이고, 상기 제2클램프(130)는 플랜지형 너트(1b)를 클램핑하기 위한 것이다. According to the present invention, the clamp comprises a first clamp 120 for supporting the hexagon nut 1a and a second clamp 130 for supporting the flanged nut 1b. The first to second clamps 120 and 130 may be selectively fixed to the guide table 110 according to the type of the hexagon nut 1a or the flanged nut 1b, and the first clamp may be used. Reference numeral 120 is for clamping the hexagon nut 1a, and the second clamp 130 is for clamping the flanged nut 1b.

도 4는 도 3표시의 가이드테이블에 제1클램프를 설치한 상태의 평면도이고, 도 5는 도 4표시의 측면도이고, 도 6은 도 4표시에서 제1클램프만을 나타낸 사시도이다. 4 is a plan view of a state in which the first clamp is installed in the guide table of FIG. 3, FIG. 5 is a side view of the display of FIG. 4, and FIG. 6 is a perspective view of the first clamp of FIG. 4.

도면 표시와 같이, 상기 제1클램프(120)는 가이드테이블(110)의 일측으로 위치되게 즉, 가이드테이블(110)의 제1고정부(112)에 소정 간격을 이루게 제1~제2안내편(122a,122b)을 설치하며, 상기 제1~제2안내편(122a,122b)의 상호 마주하는 내측면에는 전(全)길이 방향을 따라 안내홈(124a,124b)을 형성하여 상기 안내홈(124a,124b)에 의해 육각너트(1a)가 회전하지 못하도록 하면서 상기 탭(11a)으로 공급시킬 수 있게 이동되게 하는 통로를 제공한다. 상기 안내홈(124a,124b)은 육각너트의 외형상에 대응하는 삼각형상의 홈으로 이루어짐이 좋다. As shown in the drawing, the first clamp 120 is positioned to one side of the guide table 110, that is, the first to second guide pieces to form a predetermined interval on the first fixing portion 112 of the guide table 110. The guide grooves 124a and 124b are formed on the inner surfaces of the first to second guide pieces 122a and 122b that face each other along the entire length direction. 124a and 124b provide a passage for moving the hexagonal nut 1a to be supplied to the tab 11a while preventing the hexagon nut 1a from rotating. The guide grooves (124a, 124b) is preferably made of a triangular groove corresponding to the outer shape of the hexagon nut.

이러한 제1~제2안내편(122a,122b)은 상호 마주하는 면의 사이 간격을 조절할 수 있게 하기 위한 간격조절수단이 구비된다. 상기 간격조절수단은 제1~제2안내편(122a,122b)에 각각 관통하도록 장공(126)을 형성하고, 그 장공(126)을 통해 상기 제1~제2안내편(122a,122b)을 가이드테이블(110)의 제1고정부(112)의 형성한 나사공(112b)에 고정할 수 있게 하는 고정볼트(128)로 이루어진다. 여기서, 상기 장공(126)은 도 6표시와 같이 어느 일측이 안내편의 외측으로 개구되게 형성할 수 있다. The first to second guide pieces (122a, 122b) is provided with a gap adjusting means for adjusting the gap between the surfaces facing each other. The gap adjusting means forms a long hole 126 to penetrate the first to second guide pieces 122a and 122b, respectively, and opens the first to second guide pieces 122a and 122b through the long hole 126. It consists of a fixing bolt 128 to be fixed to the threaded hole (112b) formed of the first fixing portion 112 of the guide table (110). Here, the long hole 126 may be formed such that one side is opened to the outside of the guide piece as shown in FIG.

이와 같은 간격조절수단에 의해 상기 제1~제2지지편(122a,122b)의 간격을 조절하기 위해서는, 상기 장공(126)을 통해 고정볼트(128)로서 제1~제2안내편(122a,122b)을 가이드테이블(110)에 고정시 상기 제1~제2안내편(122a,122b)의 위치를 변경시킬 수 있어, 즉 육각너트(1a)의 크기에 알맞게 위치를 변경하여 고정할 수 있음으로서 제1~제2안내편(122a,122b)의 간격을 조절할 수 있다. 따라서, 종래에는 육각너트의 크기가 다른 제품을 가공시에는 그 육각너트의 크기에 따라 안내편을 각각 교체하여 설치하여야 했는데, 본 고안에서는 육각너트의 크기가 다른 제품을 가공시에도 안내편을 교체하기 않고 상기 장공을 통해 위치만을 변경함으로서 간편하게 가공을 할 수 있게 한다. In order to adjust the spacing of the first to second support pieces 122a and 122b by the gap adjusting means, the first to second guide pieces 122a as the fixing bolts 128 through the long holes 126. When fixing the 122b) to the guide table 110, the positions of the first to second guide pieces 122a and 122b can be changed, that is, the position can be fixed to suit the size of the hexagon nut 1a. As the distance between the first to second guide pieces (122a, 122b) can be adjusted. Therefore, in the prior art, when processing a product with a different hexagon nut size, the guide pieces had to be replaced and installed according to the size of the hexagon nut. It is possible to simply process by changing only the position through the long hole without doing.

도 7은 도 3표시의 가이드테이블에 제2클램프를 설치한 상태의 평면도이고, 도 8은 도 7표시의 작동 상태를 보인 도면이고, 도 9는 도 7표시의 측면도이다. 7 is a plan view of a state in which the second clamp is installed in the guide table of FIG. 3, FIG. 8 is a view illustrating an operating state of the display of FIG. 7, and FIG. 9 is a side view of the display of FIG. 7.

도면 표시와 같이, 상기 제2클램프(130)는 가이드테이블(110)의 다른 일측으로 즉, 가이드테이블(110)의 제2고정부(114)에 소정 간격을 이루게 제1~제2지지편(132a,132b)을 회동 가능하게 힌지축(131a)으로 설치함과 아울러 상기 제1~제2지지편(132a,132b)에 소정 텐션을 갖도록 제1~제2지지편(132a,132b)의 후단부에는 스프링(131b)을 설치하고 제1~제2지지편(132a,132b)의 선단부에는 플랜지형 너트(1b)가 회전하지 못하도록 하면서 상기 탭(11a)으로 공급시킬 수 있게 상기 플랜지형 너트를 고정할 수 있게 한다. As shown in the drawing, the second clamps 130 are formed on the other side of the guide table 110, that is, the first to second support pieces at a predetermined distance from the second fixing part 114 of the guide table 110. After the first to second support pieces 132a and 132b so that the first and second support pieces 132a and 132b are provided with the hinge shafts 131a so as to be rotatable and to have a predetermined tension. A spring nut 131b is installed at an end portion, and the flange nut is supplied to the tab 11a while the flange nut 1b is not rotated at the front end portions of the first to second support pieces 132a and 132b. To be fixed.

이와 같은 제1~제2지지편(132a,132b)의 상호 마주하는 내측면 사이에는 고정편(134)을 설치하여 상기 제1~제2지지편(132a,132b)의 회동 각도를 제한할 수 있게 하는데, 이를 위해 상기 제1~제2지지편(132a,132b)의 상호 마주하는 내측면에는 제1경사면(133a,133b)을 형성함과 아울러 상기 제1경사면(133a,133b)에 대응하도록 상기 고정편(134)의 양측부에 제3경사면(134a,134b)을 형성한다. 따라서, 상기 제1~제2지지편(132a,132b)은 스프링(131b)에 의한 소정 텐션으로 좁혀지는데, 이때 상기 제1경사면(132a,132b)과 제3경사면(133a,133b)이 상호 접촉되어 더 이상 좁혀지지 않게 함으로서 제1~제2지지편(132a,132b)의 회동 각도를 제한할 수 있게 한다. 이 상태에서는 상기 제1~제2지지편(132a,132b)의 선단이 벌어진 상태로 됨에 따라 제1~제2지지편(132a,132b)의 선단부에서 고정하는 플랜지형 너트(1b)를 해지하게 된다. A fixing piece 134 may be installed between the inner surfaces of the first and second support pieces 132a and 132b facing each other to limit the rotation angle of the first and second support pieces 132a and 132b. To this end, first and second inclined surfaces 133a and 133b are formed on inner surfaces of the first to second support pieces 132a and 132b that correspond to the first inclined surfaces 133a and 133b. Third inclined surfaces 134a and 134b are formed at both sides of the fixing piece 134. Accordingly, the first to second support pieces 132a and 132b are narrowed to a predetermined tension by the spring 131b, wherein the first slopes 132a and 132b and the third slopes 133a and 133b contact each other. It is possible to limit the rotation angle of the first to second support pieces (132a, 132b) by not being narrowed any further. In this state, as the ends of the first to second support pieces 132a and 132b are opened, the flanged nut 1b to be fixed at the distal ends of the first to second support pieces 132a and 132b is released. do.

또한, 상기 제1~2지지편(132a,132b)을 소정 각도만큼 회동시킬 있게 상기 제1~제2지지편(132a,132b)의 후단부에 실린더(138)에 의해 왕복 이동되게 작동편(136)을 설치한다. 이러한 작동편(136)이 제1~제2지지편(132a,132b)의 후단부를 왕복 이동함에 의해 스프링(131b)에 의해 소정 텐션을 갖는 제1~제2지지편(132a,132b)을 회동되게 한다. 이를 위해, 상기 제1~제2지지편(132a,132b)의 상호 마주하는 내측면 후단부에는 제2경사면(135a,135b)을 형성하고, 이 제2경사면(135a,135b)에 대응하는 제4경사면(136a,136b)을 상기 작동편(136)의 양측면에 형성하여, 상기 작동편(136)이 실린더(138)에 의해 왕복 이동되면서 제2경사면(135a,135b)과 제4경사면(136a,136b)이 접촉됨으로서 상기 제1~제2지지편(132a,132b)의 후단부를 벌어지게 회동시켜 제1~제2지지편(132a,132b)의 선단부를 좁혀지게 함으로서, 플랜지형 너트(1b)를 고정할 수 있게 한다. In addition, an operating piece (reciprocally moved by a cylinder 138 at a rear end of the first to second support pieces 132a and 132b to rotate the first to second support pieces 132a and 132b by a predetermined angle ( 136). The operation piece 136 rotates the first to second support pieces 132a and 132b having a predetermined tension by the spring 131b by reciprocating the rear ends of the first to second support pieces 132a and 132b. To be. To this end, second inclined surfaces 135a and 135b are formed at the rear end portions of the first to second support pieces 132a and 132b that face each other, and correspond to the second inclined surfaces 135a and 135b. Four inclined surfaces 136a and 136b are formed on both sides of the operating piece 136 so that the operating piece 136 is reciprocated by the cylinder 138 to allow the second inclined surfaces 135a and 135b and the fourth inclined surface 136a. By contacting (136b), the rear end portions of the first to second support pieces (132a and 132b) are rotated to be widened to narrow the tip ends of the first to second support pieces (132a and 132b), thereby providing a flanged nut (1b). ) Can be fixed.

이와 같은 제2클램프(130)에 의해 플랜지형 너트(1b)를 상기 제1~제2지지편(132a,132b)의 선단부에서 고정하기 위해서는 상기 작동편(136)이 전진된 상태로 즉, 제1~제2지지편(132a,132b)의 후단부에 끼워지는 상태로 이동되어 플랜지형 너트(1b)를 고정하고, 이 상태에서 플랜지형 너트(1b)를 탭(11a)으로 공급한다. In order to fix the flanged nut 1b at the distal end portions of the first to second support pieces 132a and 132b by the second clamp 130, the operating piece 136 is advanced, that is, It is moved in the state fitted to the rear-end | tip of 1st-2nd support piece 132a, 132b, and it fixes a flanged nut 1b, and supplies a flanged nut 1b to the tab 11a in this state.

또한, 상기 플랜지형 너트(1b)를 탭(11a)으로 공급한 후 상기 플랜지형 너트(1b)의 고정을 해지하여야 하는데, 이를 위해서는 상기 실린더(138)가 작동되어 작동편(136)이 제1~제2지지편(132a,132b)의 사이로부터 빠지게 되면, 상기 스프링(131b)에 의해 제1~제2지지편(132a,132b)이 힌지축(131a)을 중심으로 하여 후단부가 좁혀지면서 상기 제1~제2지지편(132a,132b)의 선단부가 벌어져 플랜지형 너트(1b)의 고정 상태를 해지한다. 이때, 상기 제1~제2지지편(132a,132b)의 제1경사면(133a,133b)이 상기 고정편(134)의 제3경사면(134a,134b)에 접촉하는 상태까지만 회동된다. In addition, after the flanged nut 1b is supplied to the tab 11a, the flanged nut 1b needs to be released. To this end, the cylinder 138 is operated to operate the first piece 136. When it comes out from between 2nd support piece 132a and 132b, the said 1st-2nd support piece 132a and 132b is narrowed about the hinge axis 131a by said spring 131b, and the said back end is narrowed. The tip ends of the first to second support pieces 132a and 132b are opened to release the fixed state of the flanged nut 1b. At this time, only the first inclined surfaces 133a and 133b of the first to second support pieces 132a and 132b are rotated until they come into contact with the third inclined surfaces 134a and 134b of the fixing piece 134.

이와 같은 본 고안에 따르면, 탭핑장치(10)에서 너트에 암나사를 가공할 때 상기 너트의 종류에 따라 즉, 육각너트(1a) 혹은 플랜지형 너트(1b)에 따라 제1~제2클램프(120,130)중 어느 하나만을 상기 가이드테이블(110)에 선택하여 고정함으로, 하나의 탭핑장치로서 육각너트(1a) 혹은 플랜지형 너트(1b) 모두에 암나사를 가공할 수 있다. According to the present invention, when the female thread to the nut in the tapping device 10 according to the type of the nut, that is, the first to second clamps (120a130) according to the hex nut (1a) or flanged nut (1b) By selecting and fixing only one of the guide table 110, the female thread can be machined on both the hexagon nut 1a or the flanged nut 1b as one tapping device.

Claims (3)

기체에 설치되어 슈트를 통해 공급되는 육각너트 혹은 플랜지형 너트들 중 어느 하나의 너트가 얹혀지며, 상기 너트에 암나사를 가공할 수 있게 구동풀리로부터 전동되는 힘으로 회전하는 탭에 상기 너트를 공급할 수 있게 왕복 이동하는 가이드테이블; 및 One of the hexagon nuts or flanged nuts, which are installed in the gas and supplied through the chute, is placed on the nut, and the nut can be supplied to the rotating tab by a force driven from the driving pulley so that the nut can be machined with a female thread. A guide table reciprocatingly moving; And 상기 가이드테이블의 어느 일측으로 설치되어 상기 너트들 중 육각너트를 고정하기 위한 제1클램프를 설치할 수 있게 하는 제1고정면을 구비함과 아울러 상기 제1고정면에 제1클램프를 고정할 수 있게 형성한 다수개의 나사공들로 이루어진 제1고정부와 상기 제1고정부의 반대측으로 설치되어 상기 너트들 중 플랜지형 너트를 고정하기 위한 제2클램프를 설치할 수 있게 하는 제2고정면을 구비함과 아울러 상기 제2고정면에 제2클램프를 고정할 수 있게 형성한 다수개의 나사공들로 이루어진 제2고정부로 이루어진 고정수단을 포함하는 암나사 가공용 탭핑장치. It is provided to any one side of the guide table and provided with a first fixing surface for installing a first clamp for fixing the hexagon nut of the nuts and to fix the first clamp to the first fixing surface A first fixing part having a plurality of threaded holes formed therein and a second fixing surface installed on an opposite side of the first fixing part so as to install a second clamp for fixing a flanged nut among the nuts; And a fixing means made of a second fixing part comprising a plurality of screw holes formed to fix the second clamp to the second fixing surface. 제1항에 있어서, 상기 제1클램프는 소정 간격을 이루게 상기 가이드테이블에 설치되며, 상호 마주하는 면에는 전(全)길이 방향을 따라 안내홈이 형성되어 상기 안내홈에 의해 육각너트가 회전하지 못하도록 하면서 상기 탭으로 공급시킬 수 있게 이동되게 하는 통로를 제공하는 제1~제2안내편; 및 According to claim 1, wherein the first clamp is installed in the guide table at a predetermined interval, the guide grooves are formed along the entire length direction on the surface facing each other so that the hexagon nut is not rotated by the guide grooves First to second guide pieces which provide a passage to prevent movement while being supplied to the tab; And 상기 제1~제2안내편의 상호 마주하는 면의 사이 간격을 조절할 수 있게 상기 제1~제2안내편에 각각 관통 형성한 장공과 상기 장공을 통해 제1~제2안내구를 가이드테이블에 고정할 수 있게 한 고정볼트로 이루어진 간격조절수단을 포함하는 암나사 가공용 탭핑장치. Fixing the first and second guides to the guide table through the long holes and the long holes respectively formed through the first and second guide pieces so as to adjust the distance between the mutually facing surfaces of the first to second guide pieces. Tapping apparatus for female thread processing comprising a gap adjusting means made of a fixed bolt to enable. 제1항에 있어서, 상기 제2클램프는 소정 간격을 이루며 상기 가이드테이블에 회동 가능하게 설치됨과 아울러 소정 텐션을 갖도록 후단부에는 스프링이 설치되고 선단부에는 상기 플랜지형 너트가 회전하지 못하도록 하면서 상기 탭으로 공급시킬 수 있게 상기 플랜지형 너트를 고정하는 제1~제2지지편; The method of claim 1, wherein the second clamp is installed on the guide table at a predetermined interval so as to be rotatable, and a spring is installed at the rear end to have a predetermined tension, and the flanged nut is prevented from rotating at the front end to the tab. First to second support pieces for fixing the flanged nut to be supplied; 상기 제1~제2지지편의 상호 마주하는 내측면에는 제1경사면과 제2경사면을 형성함과 아울러 상기 제1경사면에 대응하도록 양측부에 제3경사면을 형성하여 상기 제1~제2지지편의 상호 마주하는 면의 사이에 설치함에 의해 상기 제1~제2지지편의 회전 각도를 제한할 수 있게 한 고정편; 및 On the inner surfaces of the first to second support pieces that face each other, a first slope and a second slope are formed, and third slopes are formed on both sides to correspond to the first slope, so that the first to second support pieces are formed. Fixing piece to be able to limit the rotation angle of the first to second support piece by installing between the surfaces facing each other; And 상기 고정편의 후단부에서 실린더에 의해 왕복 이동되게 설치하며, 상기 제2경사면에 대응하도록 양측부에 제4경사면을 형성하여, 상기 제4경사면이 제1~제2지지편의 제2경사면에 접촉되도록 왕복 이동함에 의해 상기 제~제2지지편을 소정 각도만큼 회동시킬 수 있게 한 작동편을 포함하는 암나사 가공용 탭핑장치. It is installed to reciprocate by a cylinder at the rear end of the fixing piece, and the fourth inclined surface formed on both sides to correspond to the second inclined surface, so that the fourth inclined surface in contact with the second inclined surface of the first to second support pieces. And a working piece which allows the first and second supporting pieces to rotate by a predetermined angle by reciprocating.
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