KR200442922Y1

KR200442922Y1 - Core positioning structure of mold assembly

Info

Publication number: KR200442922Y1
Application number: KR20070014173U
Authority: KR
Inventors: 장명안
Original assignee: 한국단자공업 주식회사
Priority date: 2007-08-27
Filing date: 2007-08-27
Publication date: 2008-12-22

Abstract

The present invention relates to a core positioning structure of a mold assembly. The present invention is formed to correspond to a part of the shape of the product to form a cavity corresponding to the shape of the product in cooperation with the first main plate 11 having the first main core 13 and the first main core 13 The second main core 29 is provided. The second main core 29 is installed in the core pocket 27 formed in the second mold 25, the bottom surface of the second main core 29 to form a fixing groove 31, On the bottom surface of the core pocket 27 in which the second main core 29 is installed, the positioning pieces 35 'and 35 "corresponding to the fixing groove 31 and the fixing plate 39 are provided. According to the present invention, the positioning pieces 35 'and 35 "and the fixing plate 39 are formed at the center of the core pocket 27, and the fixing groove 31 corresponding to the second main core 29 is formed to form the second main. The core 29 is installed in the core pocket 27. Therefore, since the second main core 29 is not deflected to any one side and is located in the core pocket 27, the center of the first main core 13 to form a cavity of the product coincides with the defect of the product. There is an advantage.

Mold Assembly, Core, Positioning Piece

Description

Core position fixing structure for mold assembly

본 고안은 금형조립체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 금형조립체에서 제품의 형상을 만들어내는 메인코어의 기준위치를 설정하는 금형조립체의 코어 위치 설정구조에 관한 것이다.The present invention relates to a mold assembly, and more particularly, to a core positioning structure of a mold assembly for setting a reference position of a main core for producing a shape of a product in the mold assembly.

금형조립체는 성형기에 장착되어 원하는 제품을 만들어낸다. 상기 금형조립체는 일반적으로 성형기의 고정측에 구비되는 제1형판과 가동측에 구비되는 제2형판이 협력하여 제품을 만들어낸다. 물론, 제품에 언더컷 등이 있는 경우에는 슬라이드코어를 사용하기도 한다.The mold assembly is mounted on a molding machine to produce the desired product. The mold assembly generally produces a product by cooperating with a first template provided on the stationary side of the molding machine and a second template provided on the movable side. Of course, if the product has an undercut or the like, a slide core may be used.

그리고, 제품을 금형조립체에서 만들어내는 경우에는 상기 제1형판과 제2형판의 내부에 포켓을 형성하고, 상기 포켓에 메인코어를 설치하여 제품을 만들어낸다. 여기서 메인코어는 제1형판과 제2형판에 각각이 구비된다.When the product is produced in the mold assembly, a pocket is formed inside the first mold and the second mold, and a main core is installed in the pocket to produce the product. Here, the main core is provided in each of the first plate and the second plate.

상기 메인코어는 상기 제1형판과 제2형판의 포켓에 고정되어 설치되고, 제1형판과 제2형판의 것이 서로 협력하여 제품의 형상을 만들어내는 캐비티를 형성한다. 이들 캐비티로는 제품을 형성하는 재료인 합성수지가 용융상태로 공급된다.The main core is fixedly installed in the pockets of the first template plate and the second template plate, and the first plate and the second template plate cooperate with each other to form a cavity for forming a product shape. In these cavities, synthetic resin, which is a material for forming a product, is supplied in a molten state.

그러나 상기한 바와 같은 종래 기술에 의한 금형조립체의 코어 위치 설정구조에서는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the core positioning structure of the mold assembly according to the prior art as described above has the following problems.

제품을 금형조립체에서 만들기 위해서는 제1형판과 제2형판의 포켓에 메인코어를 설치해야 하는데, 이때, 상기 메인코어의 설치기준면을 잡아주고 고정하기 위해 위치설정편이 사용된다. 이때, 상기 위치설정편은 메인코어가 구비된 포켓의 내측면과 메인코어의 사이에 삽입되어 상기 메인코어를 상기 포켓내에 고정하기 때문에, 상기 포켓 내에 메인코어뿐만 아니라 상기 메인코어를 고정하기 위한 위치설정편이 안착되는 공간까지 두 배의 공간이 필요하게 된다. 따라서 실제 메인코어보다 캐비티를 더 크게 해야 하므로 상기 포켓을 형성하기 위한 치수가 커져 가공비가 많이 소요되는 문제점이 발생된다.In order to make the product in the mold assembly, the main core must be installed in the pockets of the first mold plate and the second mold plate. At this time, a positioning piece is used to hold and fix the installation reference plane of the main core. At this time, since the positioning piece is inserted between the inner surface of the pocket provided with the main core and the main core to fix the main core in the pocket, a position for fixing the main core as well as the main core in the pocket. Double space is required until the space where the setting piece is seated. Therefore, since the cavity must be larger than the actual main core, the size for forming the pocket becomes large, which causes a problem in that processing cost is high.

이를 방지하기 위해 상기 위치설정편을 작게 형성하여 상기 포켓의 치수를 작게 할 수도 있으나 이는 상기 위치설정편의 강도를 약화시켜 상기 메인코어를 상기 포켓내에 안정적으로 고정하기 어려운 문제점이 있다.In order to prevent this, the positioning piece may be made small so that the size of the pocket may be reduced, which may weaken the strength of the positioning piece, making it difficult to stably fix the main core in the pocket.

그리고, 상기 위치설정편을 상기 포켓의 일측에만 삽입하여 상기 메인코어를 고정하게 되므로 상기 위치설정편이 정밀한 치수로 가공되지 않은 경우 상기 메인코어가 어느 일측으로 편향될 수 있다. 따라서 가공시 제1형판과 제2형판의 메인코어가 서로 어긋나 제품에 단차가 생기기 쉽고 이는 제품불량의 원인이 된다.In addition, the main core is fixed to the main core by inserting the positioning piece only on one side of the pocket, so that the main core may be biased to any one side when the positioning piece is not processed to a precise dimension. Therefore, the main core of the first plate and the second plate is shifted from each other during processing, so that a step is likely to occur in the product, which causes product defects.

따라서 본 고안의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 캐비티내에 최소한의 면적을 가지도록 위치되는 금형조립체의 코어 위치 설정구조를 제공하는 것이다.It is therefore an object of the present invention to solve the problems of the prior art as described above, and to provide a core positioning structure of a mold assembly positioned to have a minimum area in a cavity.

본 고안의 다른 목적은 메인코어가 어느 일측으로 편향되지 않도록 기준면을 잡아주는 금형조립체의 코어 위치 설정구조를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a core positioning structure of a mold assembly for holding a reference surface so that the main core is not deflected to either side.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징에 따르면, 본 고안은 성형기의 고정측에 설치되는 제1형판과; 성형기의 가동측에 설치되고, 제1형판과 밀착 또는 분리되며, 내부에 코어포켓이 형성되는 제2형판과; 상기 제1형판에 구비되고, 제품의 형상에 대응되는 형상을 갖는 제1메인코어와; 상기 제1메인코어와 협력하여 제품의 형상에 대응되는 캐비티를 형성하고 저면에는 내부로 함몰된 고정홈이 구비되는 제2메인코어; 그리고 상기 코어포켓의 바닥면에 구비되고 상기 제2메인코어의 고정홈에 삽입되도록 상기 고정홈과 대응되는 위치에 형성되어 상기 코어포켓내에서 상기 제2메인코어의 위치를 안내하는 위치설정편을 포함하여 구성된다.According to a feature of the present invention for achieving the object as described above, the present invention and the first mold plate is installed on the fixed side of the molding machine; A second mold plate installed on the movable side of the molding machine, in close contact with or separated from the first mold plate, and having a core pocket formed therein; A first main core provided in the first template and having a shape corresponding to the shape of the product; A second main core cooperating with the first main core to form a cavity corresponding to the shape of the product and having a fixing groove recessed in the bottom thereof; And a positioning piece provided at a bottom surface of the core pocket and formed at a position corresponding to the fixing groove so as to be inserted into the fixing groove of the second main core to guide the position of the second main core in the core pocket. It is configured to include.

상기 위치설정편는 서로 직교하게 연결되는 제1위치설정편과 제2위치설정편으로 구성되고, 상기 제1위치설정편은 상기 제2메인코어에 형성되는 고정홈의 일측 가장자리에 대응되는 길이로 형성되고 상기 제2위치설정편은 상기 제1위치설정편의 폭을 제외한 상기 고정홈의 일측과 대응되는 길이로 형성된다.The positioning piece is composed of a first positioning piece and a second positioning piece that are orthogonally connected to each other, wherein the first positioning piece is formed to have a length corresponding to one side edge of the fixing groove formed in the second main core. The second positioning piece is formed to have a length corresponding to one side of the fixing groove except for the width of the first positioning piece.

상기 위치설정편은 상기 코어포켓의 바닥면에 볼트에 의해 고정되는 것으로, 상기 위치설정편은 상기 제2메인코어의 고정홈의 깊이와 대응되는 높이를 가진다.The positioning piece is fixed to the bottom surface of the core pocket by a bolt, the positioning piece has a height corresponding to the depth of the fixing groove of the second main core.

상기 위치설정편의 외면 일측과 상기 고정홈의 대응되는 위치에는 서로 대응되는 안내면과 가이드면이 형성된다.A guide surface and a guide surface corresponding to each other are formed at one side of the outer surface of the positioning piece and a corresponding position of the fixing groove.

상기 코어포켓 내에는 상기 위치설정편와 함께 상기 제2메인코어의 고정홈에 대응되는 형상을 이루도록 형성되는 고정판이 더 구비된다.The core pocket is further provided with a fixing plate formed to form a shape corresponding to the fixing groove of the second main core together with the positioning piece.

본 고안에서는 제2메인코어의 저면에 고정홈을 형성하고 코어포켓의 바닥면에 상기 고정홈에 대응되는 위치설정편을 두어 상기 제2메인코어가 코어포켓 내에 위치되도록 한다. 따라서 상기 코어포켓 내에 상기 위치설정편의 면적에 대응되는 공간을 별도로 더 추가하지 않고도 상기 제2메인코어를 상기 코어포켓 내에 설치할 수 있어 상기 코어포켓을 형성하기 위한 가공비가 낮아지는 효과가 있다.In the present invention, a fixing groove is formed on the bottom surface of the second main core and a positioning piece corresponding to the fixing groove is placed on the bottom surface of the core pocket so that the second main core is positioned in the core pocket. Therefore, the second main core can be installed in the core pocket without additionally adding a space corresponding to the area of the positioning piece in the core pocket, thereby reducing the processing cost for forming the core pocket.

또한, 본 고안에서는 상기 위치설정편의 내측에 고정판이 더 구비된다. 따라서 상기 제2메인코어를 고정하는 위치설정편의 전체적인 형상이 육면체가 되고, 상기 육면체형상이 상기 제2메인코어의 고정홈에 삽입되는 설정기준면이 된다. 따라서 상기 제2메인코어가 어느 일측으로도 편향되지 않고 상기 케이스 내에 안정적으로 위치될 수 있고 대응되는 메인코어와의 기준 위치가 어긋나는 것을 방지할 수 있어 결과적으로 제품의 가공과 관련된 불량이 감소되는 효과가 있다.In addition, in the present invention, the fixing plate is further provided inside the positioning piece. Accordingly, the overall shape of the positioning piece for fixing the second main core becomes a hexahedron, and the hexahedron shape becomes a setting reference plane inserted into the fixing groove of the second main core. Therefore, the second main core can be stably positioned in the case without being biased to any one side, and can prevent the reference position from the corresponding main core from being shifted. As a result, a defect related to processing of the product is reduced. There is.

이하 본 고안에 의한 금형조립체의 코어 위치 설정구조의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the core positioning structure of the mold assembly according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1에는 본 고안에 의한 금형조립체의 코어 위치 설정구조의 바람직한 실시예가 채용된 금형조립체의 구성이 부분단면도로 도시되어 있고, 도 2에는 본 고안 실시예를 구성하는 금형조립체의 코어 위치 설정구조의 요부구성이 평면도로 도시되어 있다.1 is a partial cross-sectional view showing a configuration of a mold assembly employing a preferred embodiment of the core positioning structure of the mold assembly according to the present invention, Figure 2 is a core positioning structure of the mold assembly constituting the embodiment The main components are shown in plan view.

본 고안에서는 TV의 메인커버를 형성하기 위한 메인코어를 예로 들어 설명하기로 한다.In the present invention, a main core for forming a main cover of a TV will be described as an example.

이에 도시된 바에 의하면, 상고정판(10)은 일반적으로 성형기의 고정측(미도시)에 설치된다. 상기 상고정판(10)은 소정의 면적을 가지는 판상으로 그 일면에 제1형판(11)이 설치된다. 상기 제1형판(11)은 상기 상고정판(10)에 볼트 등을 이용하여 고정된다. 상기 상고정판(10)과 제1형판(11)의 사이에 별도의 받침판(미도시)을 설치할 수도 있다.According to this, the upper fixing plate 10 is generally installed on the fixed side (not shown) of the molding machine. The upper fixing plate 10 is a plate having a predetermined area, the first mold plate 11 is installed on one surface thereof. The first mold plate 11 is fixed to the upper fixing plate 10 using a bolt or the like. A separate support plate (not shown) may be installed between the upper fixing plate 10 and the first mold plate 11.

상기 제1형판(11)에는 제품의 형성을 위한 형상이 구비되는 제1메인코어(13)가 설치된다. 상기 제1메인코어(13)는 하나의 제품의 형성을 위해 다수개가 사용될 수 있다. 물론, 상기 제1메인코어(13)는 상기 제1형판(11)에 일체로 형성될 수도 있다. 상기 제1메인코어(13)는 아래에서 설명될 제2메인코어(29)와 협력하여 실질적으로 제품을 만들어내는 부분이다. 이를 위해, 상기 제1메인코어(13)에는 실제로 제품의 외면형상과 대응되는 면이 적어도 일부에 구비된다. The first main core 13 is provided with a shape for forming a product. A plurality of first main cores 13 may be used to form one product. Of course, the first main core 13 may be integrally formed on the first mold plate 11. The first main core 13 is a part for producing a product substantially in cooperation with the second main core 29 to be described below. To this end, the first main core 13 is actually provided with at least a portion of the surface corresponding to the outer surface of the product.

도시되지는 않았지만 상기 제1형판(11)의 표면 네 모서리에는 가이드핀이 설 치된다. 상기 가이드핀은 상기 제1형판(11)과 아래에서 설명될 제2형판(25)이 서로 밀착되면 제2형판(25)의 가이드공(43)에 선택적으로 삽입된다. 상기 제1메인코어(13)에는 상기 제1메인코어(13) 및 아래에서 설명될 제2메인코어(29)에 의해 만들어지는 제품캐비티로 재료를 공급하는 공급유로가 구비된다. Although not shown, guide pins are installed at four corners of the surface of the first template 11. The guide pin is selectively inserted into the guide hole 43 of the second plate 25 when the first plate 11 and the second plate 25 to be described below are in close contact with each other. The first main core 13 is provided with a supply passage for supplying material to the product cavity made by the first main core 13 and the second main core 29 to be described below.

하고정판(20)은 성형기의 일측에 장착되는 부분이다. 상기 하고정판(20)은 일반적으로 성형기의 가동측(미도시)에 장착된다. 상기 하고정판(20)은 소정의 면적을 가지는 판상으로 형성된다. The fixed plate 20 is a part mounted on one side of the molding machine. The fixing plate 20 is generally mounted on the movable side (not shown) of the molding machine. The fixing plate 20 is formed in a plate shape having a predetermined area.

상기 하고정판(20)에는 스페이스블록(21)이 설치된다. 상기 스페이스블록(21)에 의해 형성되는 공간에는 밀판(23)이 구비된다. 상기 밀판(23)은 가동측에 구비된 구동장치에 의해 이동되면서 제품을 취출하는 역할을 한다. 이를 위해 상기 밀판(23)에는 아래에서 설명될 밀핀(41)이 설치된다.The fixing plate 20 is provided with a space block 21. A space plate 23 is provided in the space formed by the space block 21. The mill plate 23 serves to take out the product while being moved by the driving device provided on the movable side. To this end, the mill plate 23 is provided with a mill pin 41 to be described below.

상기 스페이스블록(21)상에는 상기 제1형판(11)과 마주보게 제2형판(25)이 설치된다. 상기 제1형판(11)과 제2형판(25)은 제품의 성형시 서로 밀착되었다가 성형된 제품의 취출시에는 분리된다. 이는 성형기의 가동측이 고정측에 대해 이동됨에 의해 수행된다. 그리고 도시되지는 않았지만 상기 하고정판(20)과 제2형판(25)의 사이에는 받침판이 설치될 수 있다. On the space block 21, a second template 25 is installed to face the first template 11. The first mold plate 11 and the second mold plate 25 are in close contact with each other when the product is molded, and are separated when the molded product is taken out. This is done by moving the movable side of the molding machine relative to the stationary side. Although not shown, a support plate may be installed between the fixing plate 20 and the second mold plate 25.

상기 제2형판(25)의 내부에는 상부로 개구된 코어포켓(27)이 형성된다. 상기 코어포켓(27)은 대략 육면체의 공간을 가지는 것으로, 평면으로 볼 때 사각형으로 형성된다. The core pocket 27 opened upward is formed in the second mold 25. The core pocket 27 has a substantially hexahedral space and is formed in a quadrangle when viewed in a plan view.

상기 코어포켓(27)에는 제2메인코어(29)가 설치된다. 상기 제2메인코어(29) 는 실제로 제품의 형상을 형성하는 것이다. 상기 제2메인코어(29)는 제품의 형상의 일부와 대응되도록 형성되어 제1메인코어(13)와 협력하여 제품의 형상에 대응되는 캐비티를 형성하게 된다. 상기 제2메인코어(29)는 하나의 제품을 형성하기 위해 상기 제2형판(25)에 다수개가 설치될 수 있다. 본 실시예에서 상기 제2메인코어(29)는 평면으로 볼 때, 대략 사각형형상으로 형성된다. The second main core 29 is installed in the core pocket 27. The second main core 29 actually forms the shape of the product. The second main core 29 is formed to correspond to a part of the shape of the product to cooperate with the first main core 13 to form a cavity corresponding to the shape of the product. A plurality of second main cores 29 may be installed in the second template 25 to form one product. In the present embodiment, the second main core 29 is formed in a substantially rectangular shape in plan view.

도 2에 도시된 바와 같이, 상기 제2메인코어(29)의 저면 일측에는 고정홈(31)이 구비된다. 상기 고정홈(31)은 대략 납작한 육면체형상으로 상기 제2메인코어(29)의 저면 일부가 내부로 함몰되어 형성된다. 상기 고정홈(31)은 상기 제2메인코어(29)를 상기 코어포켓(27) 내에 설치하기 위한 구성으로 상기 고정홈(31)에는 아래에서 설명될 위치설정편(35)이 삽입된다. 이를 위하여 상기 고정홈(31)은 상기 제2메인코어(29)에서 위치설정편(35)과 대응되는 위치에 형성된다. As shown in FIG. 2, a fixing groove 31 is provided at one side of the bottom surface of the second main core 29. The fixing groove 31 has a substantially flat hexahedral shape and is formed by recessing a portion of the bottom surface of the second main core 29 to the inside. The fixing groove 31 is configured to install the second main core 29 in the core pocket 27, and the positioning piece 35 to be described below is inserted into the fixing groove 31. To this end, the fixing groove 31 is formed at a position corresponding to the positioning piece 35 in the second main core 29.

상기 고정홈(31)의 일측에는 위치설정편(35)의 가이드면(37)에 대응되는 안내면(33)이 경사지게 형성된다. 상기 안내면(33)은 위치설정편(35)이 상기 제2메인코어(29)의 고정홈(31)에 용이하게 삽입되도록 안내하는 역할을 한다. One side of the fixing groove 31 is formed with an inclined guide surface 33 corresponding to the guide surface 37 of the positioning piece 35. The guide surface 33 serves to guide the positioning piece 35 to be easily inserted into the fixing groove 31 of the second main core 29.

상기 코어포켓(27)의 바닥면에는 위치설정편(35)이 구비된다. 상기 위치설정편(35)은 상기 제2메인코어(29)가 상기 코어포켓(27) 내에 설치될 때, 상기 제2메인코어(29)의 고정홈(31)에 삽입되어 상기 제2메인코어(29)를 상기 코어포켓(27) 내의 상기 제1메인코어(13)와 대응되는 위치에 설치하게 된다. 본 실시예에서는 위치설정편(35)으로 상기 코어포켓(27)의 중앙에 각각 2개의 위치설정편(35',35")을 설치하여 상기 제2메인코어(29)의 기준 위치를 설정하게 된다. 여기서 제1위치설정 편(35')과 제2위치설정편(35")은 서로 직교하도록 위치된다. 따라서 상기 위치설정편(35',35")은 도 2에 도시된 바와 같이 그 횡단면이 대략 'ㄱ'자 형상이다. A positioning piece 35 is provided on the bottom surface of the core pocket 27. The positioning piece 35 is inserted into the fixing groove 31 of the second main core 29 when the second main core 29 is installed in the core pocket 27. The 29 is installed at a position corresponding to the first main core 13 in the core pocket 27. In this embodiment, two positioning pieces 35 'and 35 "are provided at the center of the core pocket 27 as the positioning piece 35 to set the reference position of the second main core 29. Here, the first positioning piece 35 'and the second positioning piece 35 "are positioned to be orthogonal to each other. Accordingly, the positioning pieces 35 'and 35 "have a substantially'-'shape in cross section as shown in FIG.

상기 두 위치설정편(35',35")은 각각 대략 육면체 형상으로 형성되고 상기 고정홈(31)의 깊이와 대응되는 높이를 가진다. 보다 정확하게는 제1위치설정편(35')은 상기 제2메인코어(29)에 형성되는 고정홈(31)의 일측 가장자리에 대응되는 길이로 형성되고 제2위치설정편(35")은 상기 제1위치설정편(35')의 폭을 제외한 상기 고정홈(31)의 일측과 대응되는 길이로 형성되는 것이 바람직하다.The two positioning pieces 35 ', 35 "are each formed in a substantially hexahedral shape and have a height corresponding to the depth of the fixing groove 31. More precisely, the first positioning pieces 35' The second positioning piece 35 ″ is formed to have a length corresponding to one edge of the fixing groove 31 formed in the main core 29 and the second positioning piece 35 ″ is fixed to the second positioning piece 35 ′ except the width of the first positioning piece 35 ′. It is preferably formed to a length corresponding to one side of the groove (31).

상기 위치설정편(35',35")의 외면 일측에는 상기 제2메인코어(29)의 고정홈(31)에 대응되는 가이드면(37)이 형성된다. 상기 가이드면(37)은 상기 위치설정편(35',35")이 상기 제2메인코어(29)의 고정홈(31)에 용이하게 삽입될 수 있도록 안내하는 역할을 한다. 그리고 오랜 사용에 의해 상기 제2메인코어(29) 및 위치설정편(35',35")에 어느 정도의 마모가 발생하더라도 상기 가이드면(37)에 의해 제2메인코어(29)와 위치설정편(35',35")의 결합이 용이하도록 하기 위함이다. 상기 안내면(37)에 의해 상기 위치설정편(35',35")은 그 상단보다 하단이 폭이 좁게 된다. A guide surface 37 corresponding to the fixing groove 31 of the second main core 29 is formed at one side of the outer surface of the positioning pieces 35 'and 35 ". The guide surface 37 is the position The setting pieces 35 'and 35 "serve to guide the insertion pieces 35' and 35" to be easily inserted into the fixing groove 31 of the second main core 29. And even if some wear occurs in the second main core 29 and the positioning pieces 35 'and 35 "due to long use, the guide surface 37 and the second main core 29 are positioned. This is to facilitate the coupling of the pieces 35 ', 35 ". By the guide surface 37, the positioning pieces 35 ', 35 "have a lower width than the upper end thereof.

상기 코어포켓(27) 내에는 고정판(39)이 더 구비된다. 상기 고정판(39)은 상기 위치설정편(35',35")과 함께 상기 제2메인코어(29)의 고정홈(31)에 대응되는 육면체형상을 형성하여 상기 제2메인코어(29)를 상기 위치설정편(35',35")에 유동없이 안정적으로 위치되도록 한다. 이를 위하여 상기 고정판(39)은 상기 위치설정편(35',35")에 의해 형성되는 내측공간에 대응되는 육면체형상으로 형성되고, 상기 위치설정편(35',35")의 내측면과 마주보도록 구비된다. 따라서 상기 위치설정 편(35',35")과 상기 고정판(39)은 전체적으로 상기 제2메인코어(29)의 고정홈(31)과 대응되는 육면체 형상을 이룬다. A fixing plate 39 is further provided in the core pocket 27. The fixing plate 39 forms a cube shape corresponding to the fixing groove 31 of the second main core 29 together with the positioning pieces 35 ′ and 35 ″ to form the second main core 29. The positioning pieces 35 ', 35 "are stably positioned without flow. To this end, the fixing plate 39 is formed in a hexahedral shape corresponding to the inner space formed by the positioning pieces 35 'and 35 ", and faces the inner surfaces of the positioning pieces 35' and 35". It is provided for viewing. Accordingly, the positioning pieces 35 ′ and 35 ″ and the fixing plate 39 form a hexahedral shape corresponding to the fixing groove 31 of the second main core 29 as a whole.

이와 같이 위치설정편(35',35")과 고정판(39)을 상기 코어포켓(27)에 각각 구비하는 것은 정밀가공된 두 개의 위치설정편(35',35")으로 상기 제2메인코어(29)의 기준 위치를 설정하는 것이 가공비용면에서 효율적이기 때문이다. 따라서 상기 두 개의 위치설정편(35',35")으로 상기 제2메인코어(29)의 기준면을 잡고, 상기 제2메인코어(29)의 고정홈(31)에 대응되는 나머지공간은 고정판(39)을 추가함으로써 상기 제2메인코어(29)를 상기 코어포켓(27)내에 안정적으로 설치되도록 한다.Thus, the positioning pieces 35 'and 35 "and the fixing plate 39 are respectively provided in the core pocket 27 by two positioning pieces 35' and 35" which are precisely processed. This is because setting the reference position of (29) is efficient in terms of processing cost. Therefore, the reference surface of the second main core 29 is held by the two positioning pieces 35 'and 35 ", and the remaining space corresponding to the fixing groove 31 of the second main core 29 is fixed plate ( By adding 39), the second main core 29 can be stably installed in the core pocket 27.

도 1에 도시된 바와 같이, 상기 위치설정편(35',35")과 고정판(39)은 상기 코어포켓(27)에 볼트 등을 이용하여 고정된다. 이때, 상기 위치설정편(35',35")은 상기 코어포켓(27)에서 상기 고정판(39)보다는 더 깊은 위치에 고정된다. 이는 상기 위치설정편(35',35")이 상기 코어포켓(27)내에서 견고하게 고정되어야 상기 제2메인코어(29)를 상기 코어포켓(27)내에서 유격없이 설치될 수 있기 때문이다. As shown in Fig. 1, the positioning pieces 35 ', 35 "and the fixed plate 39 are fixed to the core pocket 27 using bolts or the like. In this case, the positioning pieces 35', 35 ") is fixed at a position deeper than the fixing plate 39 in the core pocket 27. This is because the second main core 29 can be installed in the core pocket 27 without any play only when the positioning pieces 35 'and 35 "are firmly fixed in the core pocket 27. .

그리고 상기 밀판(23)에는 밀핀(41)이 구비된다. 상기 밀핀(41)은 상기 밀판(23)으로부터 상기 상고정판(10)을 향해 직교하게 연장되는 것으로, 상기 제품을 취출하는 역할을 한다. 상기 밀핀(41)은 제품의 형상에 따라 다수개가 구비될 수 있다. 상기 밀핀(41)은 볼트와 같은 체결구에 의해 상기 밀판(23)에 고정된다.And the pin plate (41) is provided with a mill pin (41). The mill pin 41 extends orthogonally from the mill plate 23 toward the upper fixing plate 10, and serves to take out the product. The mil pin 41 may be provided with a plurality depending on the shape of the product. The mill pin 41 is fixed to the mill plate 23 by fasteners such as bolts.

한편, 상기 제2형판(25)의 표면 네 모서리에는 가이드공(43)이 형성된다. 상기 가이드공(43)은 상기 제1형판(11)의 가이드핀에 대응되는 위치에 형성되어 상기 제1형판(11)과 제2형판(25)의 상대위치가 서로 일치하도록 안내하는 역할을 한다.Meanwhile, guide holes 43 are formed at four corners of the surface of the second mold plate 25. The guide hole 43 is formed at a position corresponding to the guide pin of the first plate 11 to guide the relative positions of the first plate 11 and the second plate 25 to coincide with each other. .

도면부호 45는 각각의 코어포켓(27)에 구비되는 제1메인코어(13) 및 제2메인코어(29)에 의해 형성되는 캐비티에 제품을 제작하기 위한 용융된 상태의 재료를 공급하는 공급유로이다.Reference numeral 45 denotes a supply passage for supplying a material in a molten state for manufacturing a product to a cavity formed by the first main core 13 and the second main core 29 provided in each core pocket 27. to be.

이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 고안에 의한 금형조립체의 코어 위치 설정구조의 작용을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the operation of the core positioning structure of the mold assembly according to the present invention having the configuration as described above will be described in detail.

본 고안에서 상기 제2형판(25)에 구비되는 코어포켓(27)에 제2메인코어(29)를 설치하는 것을 설명한다. 상기 제2메인코어(29)는 2개의 위치설정편(35',35")과 고정판(39)에 의해 상기 코어포켓(27) 내에 설치된다. 이때, 상기 위치설정편(35',35")은 상기 제2메인코어(29)를 제1메인코어(13)의 대응되는 위치에 설치하기 위한 위치 설정기준면이 된다. In the present invention, it will be described that the second main core 29 is installed in the core pocket 27 provided in the second template 25. The second main core 29 is installed in the core pocket 27 by two positioning pieces 35 ', 35 "and a fixed plate 39. At this time, the positioning pieces 35', 35". ) Is a positioning reference plane for installing the second main core 29 at a corresponding position of the first main core 13.

이를 위하여 우선 상기 코어포켓(27)내에서 상기 제2메인코어(29)의 기준이 되는 위치에 두 위치설정편(35',35")을 직교하게 위치시킨다. 이때, 상기 위치설정편(35',35")은 상기 제2메인코어(29)의 저면에 형성되는 고정홈(31)의 직교한 두면과 대응된다. 그리고 상기 고정판(39)은 상기 위치설정편(35',35")에 의해 형성되는 내측공간에 위치된다. 따라서 상기 위치설정편(35',35")과 상기 고정판(39)은 상기 제2메인코어(29)의 고정홈(31)에 대응되는 육면체형상을 이룬다. 물론, 상기 위치설정편(35',35")과 상기 고정판(39)은 상기 고정홈(31)에 대응되는 면적과 높이로 돌출되게 상기 코어포켓(27) 내에서 볼트에 의해 고정된다. To this end, first, the two positioning pieces 35 'and 35 "are orthogonally positioned at the reference position of the second main core 29 in the core pocket 27. At this time, the positioning piece 35 '35' corresponds to two orthogonal surfaces of the fixing groove 31 formed on the bottom surface of the second main core 29. The fixing plate 39 is located in an inner space formed by the positioning pieces 35 'and 35 ". Thus, the positioning pieces 35' and 35" and the fixing plate 39 are formed in the second space. It forms a cube shape corresponding to the fixing groove 31 of the main core (29). Of course, the positioning pieces 35 ′ and 35 ″ and the fixing plate 39 are fixed by bolts in the core pocket 27 to protrude to an area and a height corresponding to the fixing groove 31.

이와 같은 상태에서 상기 제2메인코어(29)를 상기 코어포켓(27) 내에 설치한다. 그러면 상기 제2메인코어(29)의 고정홈(31)에 위치설정편(35',35") 및 고정 판(39)이 삽입된다. 이때, 상기 제2메인코어(29)는 상기 위치설정편(35',35")의 외면에 형성되는 안내면(33)과 상기 고정홈(31)에 형성되는 가이드면(37)에 의해 서로 안내되어 상기 위치설정편(35',35") 및 고정판(39)에 용이하게 삽입될 수 있다.In this state, the second main core 29 is installed in the core pocket 27. Then, the positioning pieces 35 ', 35 "and the fixing plate 39 are inserted into the fixing groove 31 of the second main core 29. At this time, the second main core 29 is the positioning The positioning pieces 35 ', 35 "and the fixing plate are guided to each other by a guide surface 33 formed on the outer surface of the piece 35', 35" and a guide surface 37 formed on the fixing groove 31. It can be easily inserted into 39.

이와 같이 상기 제2메인코어(29)가 상기 코어포켓(27) 내에 설치되면, 상기 제2메인코어(29)는 상기 위치설정편(35',35") 및 고정판(39)에 의해 상기 코어포켓(27) 내에 설치된다. 이때, 상기 위치설정편(35)은 상기 고정홈(31)의 일면과 유격없이 대응되도록 설계되었기 때문에 상기 제2메인코어(29)는 상기 코어포켓(27) 내에서 제1메인코어(13)와 대응되게 설치될 수 있다.When the second main core 29 is installed in the core pocket 27 as described above, the second main core 29 is formed by the positioning pieces 35 ′ and 35 ″ and the fixing plate 39. In this case, since the positioning piece 35 is designed to correspond to one surface of the fixing groove 31 without any play, the second main core 29 is disposed in the core pocket 27. It may be installed to correspond to the first main core 13 in.

그리고 상기 고정판(39)은 상기 제2메인코어(29)의 고정홈(31) 내에 위치되어 상기 고정홈(31)의 나머지 공간을 채워주게 된다. 따라서 상기 제2메인코어(29)가 상기 코어포켓(27)내에서 제1메인코어(13)에 의해 밀려 기준 위치가 변하는 것이 방지된다. 따라서 제1메인코어(13)와 제2메인코어(29)가 서로 협력하여 불량없이 제품의 형상을 형성하게 된다.The fixing plate 39 is located in the fixing groove 31 of the second main core 29 to fill the remaining space of the fixing groove 31. Therefore, the second main core 29 is prevented from being pushed by the first main core 13 in the core pocket 27 to change the reference position. Therefore, the first main core 13 and the second main core 29 cooperate with each other to form the shape of the product without a defect.

이와 같은 본 고안의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이고, 본 고안의 권리범위는 첨부한 실용신안등록청구범위에 기초하여 해석되어야 할 것이다. Within the scope of the basic technical idea of the present invention, many other modifications are possible to those skilled in the art, and the scope of the present invention is interpreted based on the attached utility model registration claims. Should be.

본 고안에서는 위치설정편(35',35")과 고정판(39)을 이용하여 상기 제2메인코어(29)를 상기 코어포켓(27)에 설치하나 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 위치설정편(35)만으로 상기 제2메인코어(29)의 상기 코어포켓(27)내에 설치할 수도 있다. In the present invention, the second main core 29 is installed in the core pocket 27 by using the positioning pieces 35 'and 35 "and the fixing plate 39, but the present invention is not limited thereto. 35 may be provided in the core pocket 27 of the second main core 29 alone.

그리고 본 실시예에서의 TV와 같이 납작한 사각틀 형상을 사출할 때는 제1메인코어(13)가 제1형판(11)에 일체로 형성됨에 의해 상기 위치설정편(35',35")과 고정판(39)이 제1메인코어(13)에는 사용되지 않는다. 그러나 상기 제1메인코어(13)가 제1형판(11)에 일체로 형성되지 않는 경우에는 상기 위치설정편(35',35")과 고정판(39)이 성형기의 고정측에 설치되는 제1형판(11)에 설치된 제1메인코어(13)에서 사용될 수도 있다.When the flat rectangular frame is ejected like the TV in this embodiment, the first main core 13 is integrally formed on the first mold plate 11 so that the positioning pieces 35 'and 35 "and the fixed plate ( 39 is not used for the first main core 13. However, when the first main core 13 is not integrally formed on the first mold plate 11, the positioning pieces 35 ', 35 ". And the fixing plate 39 may be used in the first main core 13 provided in the first mold plate 11 installed on the fixed side of the molding machine.

도 1은 본 고안에 의한 금형조립체의 코어 위치 설정구조의 바람직한 실시예가 채용된 금형조립체의 구성을 보인 부분단면도.1 is a partial cross-sectional view showing the configuration of a mold assembly in which the preferred embodiment of the core positioning structure of the mold assembly according to the present invention is adopted.

도 2는 본 고안 실시예를 구성하는 금형조립체의 코어 위치 설정구조의 요부구성을 보인 평면도.Figure 2 is a plan view showing the main portion of the core positioning structure of the mold assembly constituting the embodiment of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10:상고정판 11:제1형판10: Picture Fixed Edition 11: First Edition

13:제1메인코어 20:하고정판13: First Core 20: Fixed Edition

21:스페이스블록 23:밀판21: Space block 23: Tight

25:제2형판 27:코어포켓25: Second Edition 27: Core Pocket

29:제2메인코어 31:고정홈29: Second Main Core 31: Fixed Home

33:안내면 35:위치설정편33: Guide surface 35: Position setting

35':제1위치설정편 35":제2위치설정편35 ': First Positioning Edition 35 ": Second Positioning Edition

37:가이드면 39:고정판37: Guide surface 39: fixed plate

41:밀핀 43:가이드공41: Milpin 43: Guide ball

45:공급유로45: supply flow path

Claims

A first mold plate provided on the fixed side of the molding machine;

A second mold plate installed on the movable side of the molding machine, in close contact with or separated from the first mold plate, and having a core pocket formed therein;

A first main core provided in the first template and having a shape corresponding to the shape of the product;

A second main core cooperating with the first main core to form a cavity corresponding to the shape of the product and having a fixing groove recessed in the bottom thereof; And

And a positioning piece provided at a bottom surface of the core pocket and formed at a position corresponding to the fixing groove so as to be inserted into the fixing groove of the second main core to guide the position of the second main core in the core pocket. Core positioning structure of mold assembly.

The method of claim 1,

The positioning piece is composed of a first positioning piece and a second positioning piece that are orthogonally connected to each other, wherein the first positioning piece is formed to have a length corresponding to one side edge of the fixing groove formed in the second main core. And the second positioning piece has a length corresponding to one side of the fixing groove except for the width of the first positioning piece.

The method of claim 2,

The positioning piece is fixed to the bottom surface of the core pocket by a bolt, the positioning piece has a height corresponding to the depth of the fixing groove of the second main core core positioning of the mold assembly rescue.

The method of claim 3, wherein

Core positioning structure of the mold assembly, characterized in that the guide surface and the guide surface corresponding to each other is formed at the corresponding position of the outer surface one side and the fixing groove of the positioning piece.

The method according to any one of claims 1 to 4,

The core positioning structure of the mold assembly further comprises a fixing plate formed in the core pocket to form a shape corresponding to the fixing groove of the second main core together with the positioning piece.