KR200442063Y1 - 스트립 권취시 스트립 선단부의 사행방지를 위한 핀치롤 - Google Patents

Abstract

본 고안은 강판 스트립을 권취하기 위한 설비에서 스트립의 선단부를 권취기로 이송하는 핀치롤에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 디플렉터롤과 접하는 핀치롤의 형상을 개선하여 스트립 선단부의 사행을 방지할 수 있도록 구성된 핀치롤을 제공한다.

Description

스트립 권취시 스트립 선단부의 사행방지를 위한 핀치롤{Pinch roll for meandering prevention of strip in coiling strip}

도 1은 스트립을 코일 형태로 감아주는 일반적인 권취기의 개략도.

도 2는 스트립을 권취하기 위한 종래 핀치롤의 형상을 나타낸 도면.

도 3은 본 고안에 따른 핀치롤의 형상을 나타낸 도면.

도 4는 종래의 핀치롤이 디플렉터롤과 연동되는 상태를 나타낸 도면.

도 5는 본 고안에 따른 핀치롤이 디플렉터롤과 연동되는 상태를 나타낸 도면.

도 6은 다른 실시예로서의 본 고안에 따른 핀치롤을 나타낸 도면.

<도면의 주요부분에 대한 부호설명>

1, 1'. 핀치롤 10, 10'. 접촉 가이드롤

11. 테이퍼부 20, 20'. 회전 지지축

S. 스트립 110. 핀치롤

120. 디플렉터롤 130. 텐션릴

본 고안은 강판 스트립을 권취하기 위한 설비에서 스트립의 선단부를 권취기로 이송하는 핀치롤에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 디플렉터롤과 접하는 핀치롤의 형상을 개선하여 스트립 선단부의 사행을 방지할 수 있도록 구성된 핀치롤에 관한 것이다.

일반적으로 권취기는 냉연 또는 열간 압연기를 통과한 스트립을 후공정으로 보내기 전에 코일 형태로 말아 놓는 장치이다.

상기 권취기는 도 1에서 보는 바와 같이 스트립(S)이 감겨지는 텐션릴(130)과, 스트립(S)의 방향전환을 위한 디플렉터롤(120) 및 스트립(S)을 텐션릴(130)까지 이송시키기 위한 핀치롤(110)로 구성되어 있고, 연속공정이 이루어지는 라인에는 통상 두 개의 권취기가 구비되어 있다.

냉간 압연기 또는 열간 압연기를 통과한 스트립(S)의 선단은 핀치롤(110)과 디플렉터롤(120) 사이를 통과하여 텐션릴(130)로 이송되어 감기게 되고, 텐션릴(130)에서 어느 정도(4~5회) 감기고 나면 핀치롤(110)이 디플렉터롤(120)과 떨어지게 된다.

스트립을 권취할 때에는 코일의 지름이 최대 2.2m에 이르기 때문에 스트립이 옆으로 나오지 않게 감는 것이 무엇보다 중요하다.

스트립의 선단을 텐션릴로 이송하는 작업을 피딩작업이라 한다. 스트립이 일정량 감기고 나면, 절단기로 스트립을 잘라 일정 직경을 갖는 코일을 제작하게 된다.

절단된 후행 스트립의 선단부는 다른 핀치롤에 의해 제2의 권취기로 이송된다.

그러나, 스트립의 선단부는 절단된 후 텐션릴에 감기기 전까지는 장력이 거의 없거나 미미한 상태로 유지되면서 진행되는데 종래의 일자형 핀치롤의 경우 도 2 및 도 3에서 보는 바와 같이 디플렉터롤과의 접촉면이 넓어 스트립의 선단부는 핀치롤 표면의 약간의 결함이나 롤의 마모로 인해 스트립이 사행되거나, 스트립이 핀치롤의 센터에 위치하더라도 이 핀치롤의 좌우 압하력에 차이가 발생될 때에는 압하력이 큰 쪽으로 압하마찰력이 크게 작용하며, 그 압하력의 차이만큼 스트립이 일측 방향으로 사행되어 권취되는 문제가 빈번하게 발생하였다.

따라서, 본 고안은 냉간압연이나 열간압연 공정에서 스트립을 권취하기 위한 피딩작업시 핀치롤과 디플렉터롤 사이의 접촉면적이 넓어 발생하는 문제로 인한 스트립의 사행을 방지하기 위하여, 핀치롤의 형상을 개선하여 스트립에 접촉되는 핀치롤의 면적을 최소화함으로써 스트립의 사행문제를 해결하도록 하는 데 그 목적이 있다.

상기 목적은, 스트립의 센터부에만 접촉되는 접촉 가이드롤과, 이 접촉 가이드롤의 양쪽에 대칭적으로 형성되고 상기 접촉 가이드롤의 직경보다 작은 직경으로 형성되는 회전 지지축으로 이루어지며, 상기 접촉 가이드롤의 양측에는 테이퍼부가 형성되어 구성됨을 특징으로 하며, 또한 상기 접촉 가이드롤과 이 접촉 가이드롤의 양쪽에 대칭적으로 설치되는 회전 지지축은 각각 분리결합이 가능하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 스트립 권취시 스트립 선단부의 사행방지를 위한 핀치롤에 의해 달성된다.

이하에서, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 구성을 상세히 설명하기로 한다.

본 고안에 따른 스트립 권취시 스트립 선단부의 사행방지를 위한 핀치롤(1)은 도 4 및 도 5에서 보는 바와 같이, 스트립(S)의 센터부에만 접촉되는 접촉 가이드롤(10)과, 이 접촉 가이드롤(10)의 양쪽에 대칭적으로 형성되고 상기 접촉 가이드롤(10)의 직경보다 작은 직경으로 형성되는 회전 지지축(20)으로 이루어진다.

상기 접촉 가이드롤(10)의 양측에는 테이퍼부(11)가 형성된다.

상기 접촉 가이드롤(10)의 폭과 직경은 스트립(S)의 규격에 따라 변경될 수 있다.

한편, 본 고안에 따른 또다른 형태로서의 스트립 권취시 스트립 선단부의 사행방지를 위한 핀치롤(1')은, 도 6에서 보는 바와 같이 접촉 가이드롤(10')과 이 접촉 가이드롤(10')의 양쪽에 대칭적으로 설치되는 회전 지지축(20')이 각각 분리결합이 가능하도록 구성하여, 상기 접촉 가이드롤(10')만 별도로 교체할 수 있다.

이와 같이 함으로써 상기 접촉 가이드롤(10')에 편마모와 같은 결함이 발생시 이 접촉 가이드롤(10')만 교체하고 회전 지지축(20')은 그대로 사용할 수 있어 설비 유지비용을 절감할 수 있고 정비시간도 크게 감소시킬 수 있다.

이상과 같은 본 고안의 구성에 의해서 핀치롤의 중도부, 즉 접촉 가이드롤만 스트립의 센터부에 접촉되어 이 스트립을 권취기로 이송시키게 함으로써 종래와 같은 일자형 핀치롤에서 발생하는 핀치롤의 좌우측 압하력의 차이 등으로 인하여 냉간 압연이나 열간 압연 공정의 스트립 피딩작업시 스트립이 사행되어 권취되는 문제를 해결할 수 있다.

또한, 본 고안은 상기와 같이 접촉 가이드롤과 회전 지지축의 분리결합이 가능하도록 구성함으로써 핀치롤에 문제가 발생하였을 때 종래와 같이 핀치롤 전체를 교체할 필요없이, 접촉 가이드롤만 교체하고 회전 지지축은 그대로 사용할 수 있어 설비 유지비용을 절감할 수 있고 정비시간도 크게 감소시킬 수 있다.

전술한 바와 같은 본 고안에 의해서, 핀치롤의 접촉 가이드롤만 스트립의 센터부에 접촉되어 이 스트립을 권취기로 이송시키게 함으로써 종래와 같은 일자형 핀치롤에서 발생하는 핀치롤의 좌우측 압하력의 차이 등으로 인하여 냉간 압연이나 열간 압연 공정의 스트립 피딩작업시 스트립이 사행되어 권취되는 문제를 해결할 수 있을 뿐 아니라 본 고안은 상기와 같이 접촉 가이드롤과 회전 지지축의 분리결합이 가능하도록 구성함으로써 종래와 같이 핀치롤에 문제가 발생하였을 때 핀치롤 전체를 교체할 필요없이, 접촉 가이드롤만 교체하고 회전 지지축은 그대로 사용할 수 있어 설비 유지비용을 절감할 수 있고 정비시간도 크게 감소시킬 수 있다.

Claims (2)

1. 스트립(S)의 센터부에만 접촉되는 접촉 가이드롤(10)과, 이 접촉 가이드롤(10)의 양쪽에 대칭적으로 형성되고 상기 접촉 가이드롤(10)의 직경보다 작은 직경으로 형성되는 회전 지지축(20)으로 이루어지며, 상기 접촉 가이드롤(10)의 양측에는 테이퍼부(11)가 형성되고, 상기 접촉 가이드롤(10)과 이 접촉 가이드롤(10)의 양쪽에 대칭적으로 설치되는 회전 지지축(20)은 각각 분리결합이 가능하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 스트립 권취시 스트립 선단부의 사행방지를 위한 핀치롤.
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