KR200438631Y1

KR200438631Y1 - Lathe provided with tail stock using air cyclinder

Info

Publication number: KR200438631Y1
Application number: KR2020060031397U
Authority: KR
Inventors: 홍진기
Original assignee: 두산인프라코어 주식회사
Priority date: 2006-12-11
Filing date: 2006-12-11
Publication date: 2008-02-22

Abstract

본 고안에 따른 공압 실린더를 이용한 심압대를 구비하는 선반은, 주축과 마주보는 위치에서 베드 위에 전후 이송가능하게 배치되어서 주축에 장착된 피가공 소재의 일측 단부를 회전가능하게 지지하는 심압대를 포함하는 선반에 있어서, 상기 심압대의 몸체 선단에 장착되는 공압 실린더; 및 상기 공압 실린더의 피스톤 로드 선단에 장착되는 센터형 어댑터를 포함하며, 공압에 의해 상기 피스톤 로드를 전진, 후퇴시킴에 따라 상기 피스톤 로드 선단에 장착된 센터형 어댑터가 주축에 장착된 피가공 소재를 클램프, 언클램프 하는 것을 특징으로 한다. A shelf having a tailstock using a pneumatic cylinder according to the present invention includes a tailstock disposed rotatably back and forth on a bed in a position facing the main shaft to rotatably support one end of the workpiece to be mounted on the main shaft. A shelf, comprising: a pneumatic cylinder mounted to the body end of the tail stock; And a center adapter mounted on the piston rod end of the pneumatic cylinder, wherein the center adapter mounted on the piston rod end is mounted on the main shaft as the piston rod is moved forward and backward by pneumatic pressure. It is characterized by clamping and unclamping.

이러한 본 고안에 의하면, 심압대의 센터를 유압에 의하지 않고 공압 실린더를 이용하여 이송함으로써 클램프 시 피가공 소재의 변형이 방지되고 클램프 시간이 단축되는 효과가 있다. According to the present invention, by transferring the center of the tailstock by using a pneumatic cylinder instead of hydraulic pressure, there is an effect that the deformation of the workpiece during clamping is prevented and the clamp time is shortened.

선반, 심압대, 공압, 실린더, 센터 Lathe, tailstock, pneumatic, cylinder, center

Description

Lathe provided with tail stock using air cyclinder}

도 1은 종래의 선반의 심압대를 보여주는 정면도. 1 is a front view showing a tailstock of a conventional shelf.

도 2는 본 고안에 따른 심압대를 보여주는 정면도. Figure 2 is a front view showing the tailstock according to the present invention.

도 3은 본 고안에 따른 심압대의 공압 실린더와 센터의 결합 상태를 보여주는 상세도. Figure 3 is a detailed view showing a coupling state of the pneumatic cylinder and the center of the tailstock according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명> <Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10: 심압대 12: 몸체 10: tailstock 12: body

14: 슬리브 30: 주축 14: sleeve 30: spindle

40: 피가공물 100: 공압 실린더 40: workpiece 100: pneumatic cylinder

110: 피스톤 로드 111: 플랜지 110: piston rod 111: flange

200: 센터형 어댑터 210: 센터 블록 200: center adapter 210: center block

211: 플랜지 220: 첨단축 211: flange 220: tip shaft

230, 240: 베어링 300: 어댑터 블록 230, 240: bearing 300: adapter block

400: 로크 너트 400: lock nut

본 고안은 선반의 심압대에 관한 것으로서, 특히 심압대의 센터를 유압에 의하지 않고 공압 실린더를 이용하여 이송함으로써 클램프 시 피가공 소재의 변형을 방지하고 클램프 시간을 단축할 수 있도록 한 공압 실린더를 이용한 심압대를 구비하는 선반에 관한 것이다. The present invention relates to the tailstock of the shelf, in particular the center of the tailstock by using a pneumatic cylinder to transfer the center of the tailstock using a pneumatic cylinder to prevent deformation of the workpiece during clamping and to shorten the clamping time It relates to a shelf having a rod.

선반의 심압대는 베드 위에서 주축대와 마주보는 위치에 전후 이송가능하게 배치되어서 주축대에 부착된 피가공 소재의 오른쪽 단부를 그의 센터(center)로써 회전가능하게 지지하여 절삭을 가능하게 하는 한편, 상기 센터를 분리하고 드릴, 리이머, 탭과 같은 절삭 공구 등을 장착하여 구멍 절삭, 센터 가공, 암나사 절삭 등도 수행할 수 있도록 하는 역할을 한다. The tailstock of the lathe is arranged to be transported back and forth in a position opposite the headstock on the bed to enable cutting by rotatably supporting the right end of the workpiece to be attached to the headstock with its center. It separates the center and installs cutting tools such as drills, reamers, and taps to perform hole cutting, center machining, and female thread cutting.

CNC 선반과 같이 절삭 가공을 컴퓨터 제어에 의해 수행하는 선반의 심압대는, 긴 거리는 유압에 의해 베드 위를 이동하고, 작은 거리는 심압대 내부의 슬리브를 유압에 의해 이동하여 피가공 소재를 지지(클램프)하고 해제(언클램프)한다. The tailstock of the lathe that performs cutting by computer control like CNC lathes, the long distance moves on the bed by hydraulic pressure, the small distance moves the sleeve inside the tailstock by hydraulic pressure to support the workpiece (clamp) And release (unclamp).

즉, 첨부 도면 도 1에 도시된 바와 같이, 심압대(10)는 베드(도시 하지 않음) 위를 이동하는 몸체(12), 몸체(12)의 내부에서 유압에 의해 이동하는 슬리브(14), 슬리브(14)의 선단에 장착되는 센터(20)를 포함한다. 이러한 심압대(10)는 슬리브(14) 내측에 형성된 유로(16a)에 유압이 공급되면 슬리브(14)가 주축(30) 방 향으로 전진하여 주축(30)에 장착된 피가공 소재(40)를 센터(20)로 클램프하고, 유로(16b)에 유압이 공급되면 슬리브(14)가 후퇴하여 피가공 소재(40)로부터 이탈된다. 도 1에 도시된 센터(20)는 그의 첨단축(22)이 베어링(24)에 의해 회전가능하게 지지된 공지의 회전 센터(live center)를 일례로 도시하였으나, 회전 센터(20) 대신에 첨단축(센터축)이 직접 슬리브(14)에 삽입·장착되는 공지의 고정 센터(dead center)가 장착될 수도 있다. That is, as shown in FIG. 1, the tail stock 10 includes a body 12 moving on a bed (not shown), a sleeve 14 moving by hydraulic pressure in the body 12, And a center 20 mounted to the tip of the sleeve 14. The tailstock 10 is provided with the hydraulic material supplied to the flow path 16a formed inside the sleeve 14, so that the sleeve 14 moves forward in the direction of the main shaft 30 to be mounted on the main shaft 30. Is clamped to the center 20, and when hydraulic pressure is supplied to the flow path 16b, the sleeve 14 is retracted and is separated from the workpiece 40. The center 20 shown in FIG. 1 shows, by way of example, a known live center whose tip shaft 22 is rotatably supported by a bearing 24, but instead of the rotation center 20. A known dead center in which the shaft (center shaft) is inserted and mounted directly in the sleeve 14 may be mounted.

그런데 상기와 같이 센터(20)를 유압에 의해 이동시키는 종래의 심압대는 클램프(clamp)와 언클램프(unclamp)를 자동으로 제어하기 용이하다는 장점은 있으나, 유압에 의한 힘이 너무 크기 때문에 피가공 소재(40)에 변형을 초래하는 문제가 있다. 통상적으로 심압대(10)의 이동과 슬리브(14) 및 센터(20)의 이동을 원활하게 하기 위해 설정된 유압에 의하면 피가공 소재(40)를 주축(30) 방향으로 미는 힘이 약 10 ~12kgf가 작용하게 된다. 즉, 요구되는 클램프 및 언클램프 시간을 만족하기 위하여는 상기와 같이 큰 힘이 작용할 수밖에 없어 피가공 소재(40)의 품질에 악영향을 준다. 예를 들어, 도 1에 도시된 피가공 소재(40)는, 공기 압축기의 부품인 피스톤을 하나의 예로 보여준다. 상기 피스톤(40)은 실린더의 내경과 접촉하는 양쪽 외경부(42)의 동심도 확보가 피스톤 가공 품질의 가장 중요한 부분인데, 그의 중간 부분에 횡방향의 홈(44)가 형성되어 있는 특징이 있다. 이와 같은 피가공 소재(40)를 종래와 같은 센터(20)의 힘으로 클램프 하게 되면 홈(44) 부분에서 굽힘 변형이 발생하고, 이에 더하여 외경부(42)의 동심도 등의 품질을 확보할 수가 없게 된다. 이를 해결하기 위하여, 종래에는 유압력을 의도적으로 떨어뜨려 클램프 힘을 최소화하는 방안을 사용하고도 있으나, 그렇게 하면 슬리브(14)와 센터(12)가 이동하는 시간 즉, 클램프 및 언클램프 시간이 과도하게 소요되어 생산성이 떨어진다. However, the conventional tailstock for moving the center 20 by hydraulic pressure as described above has the advantage that it is easy to automatically control the clamp (unclamp) and unclamp (unclamp), but the hydraulic material is too large to be processed material There is a problem that causes deformation in 40. Typically, according to the hydraulic pressure set to facilitate the movement of the tailstock 10 and the movement of the sleeve 14 and the center 20, the force pushing the workpiece 40 toward the main shaft 30 is about 10 to 12 kgf. Will work. That is, in order to satisfy the required clamp and unclamp time, a large force as described above is inevitable, which adversely affects the quality of the workpiece 40. For example, the workpiece 40 shown in FIG. 1 shows as an example a piston that is part of an air compressor. The piston 40 is the most important part of the piston processing quality to ensure the concentricity of both outer diameter portion 42 in contact with the inner diameter of the cylinder, the transverse groove 44 is formed in the middle portion thereof. When the workpiece 40 is clamped with the force of the center 20 as in the related art, bending deformation occurs in the groove 44, and in addition, quality of the concentricity of the outer diameter part 42 can be secured. There will be no. In order to solve this problem, conventionally, a method of minimizing the clamp force by intentionally dropping the hydraulic force is used. However, when the sleeve 14 and the center 12 are moved, that is, the clamp and unclamp time are excessive. This reduces productivity.

본 고안은 상기와 같은 문제를 해결하기 위하여 개발된 것으로서, 심압대의 센터를 유압에 의하지 않고 공압 실린더를 이용하여 이송함으로써 클램프 시 피가공 소재의 변형을 방지하고 클램프 시간을 단축할 수 있도록 한 공압 실린더를 이용한 심압대를 구비하는 선반을 제공하는 것을 목적으로 한다. The present invention was developed to solve the above problems, the pneumatic cylinder to prevent the deformation of the material to be processed during clamping by shortening the clamping time by transferring the center of the tailstock using a pneumatic cylinder instead of hydraulic pressure It is an object of the present invention to provide a shelf having a tail stock using.

상술한 본 고안의 목적은, 주축과 마주보는 위치에서 베드 위에 전후 이송가능하게 배치되어서 주축에 장착된 피가공 소재의 일측 단부를 회전가능하게 지지하는 심압대를 포함하는 선반에 있어서, 상기 심압대의 몸체 선단에 장착되는 공압 실린더; 및 상기 공압 실린더의 피스톤 로드 선단에 장착되는 센터형 어댑터를 포함하며, 공압에 의해 상기 피스톤 로드를 전진, 후퇴시킴에 따라 상기 피스톤 로드 선단에 장착된 센터형 어댑터가 주축에 장착된 피가공 소재를 클램프, 언클램프 하는 것을 특징으로 하는 공압 실린더를 이용한 심압대를 구비하는 선반을 제공함으로써 달성된다. The above object of the present invention is a shelf including a tailstock disposed rotatably back and forth on a bed in a position facing the main shaft to rotatably support one end of the workpiece to be mounted on the main shaft. Pneumatic cylinder mounted to the front end of the body; And a center adapter mounted on the piston rod end of the pneumatic cylinder, wherein the center adapter mounted on the piston rod end is mounted on the main shaft as the piston rod is moved forward and backward by pneumatic pressure. It is achieved by providing a shelf having a tailstock using a pneumatic cylinder characterized in that it is clamped and unclamped.

상기한 본 고안에 있어서, 상기 센터형 어댑터는 상기 피스톤 로드의 단부에 장착되는 센터 블록과, 상기 센터 블록의 내부에 회전가능하게 설치되며 그의 선단 부분을 통해 피가공 소재를 지지하는 첨단축을 포함하는 것이 바람직하다. In the above-described present invention, the center adapter includes a center block mounted to an end of the piston rod, and a tip shaft rotatably installed in the center block and supporting a workpiece through a tip portion thereof. It is preferable.

상기한 본 고안에 있어서, 상기 공압 실린더는 상기 심압대의 몸체 내부에 전후 이동가능하게 설치되어 있는 공지의 슬리브의 선단에 장착되는 것이 바람직하다. In the above invention, the pneumatic cylinder is preferably mounted to the tip of a known sleeve that is installed to be moved back and forth inside the body of the tail stock.

이 경우, 상기 실린더의 후단부는 어댑터 블록에 고정되고, 상기 어댑터 블록은 상기 슬리브의 선단 부분에 로크 너트에 의해 체결되도록 하는 것이 바람직하다. In this case, it is preferable that the rear end of the cylinder is fixed to the adapter block, and the adapter block is fastened to the front end of the sleeve by a lock nut.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 더욱 상세하게 설명한다. 도 1과 동일한 부분에 대하여는 동일한 참조 부호를 부여하여 설명한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention. The same parts as in FIG. 1 will be described with the same reference numerals.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 선반은, 주축(30)을 포함하고, 상이 주축(30)과 마주보는 위치에서 베드 위에 전후 이송가능하게 배치되어서 주축(30)에 장착된 피가공 소재(40)의 일측 단부를 회전가능하게 지지하는 심압대(10)를 포함한다. As shown in FIG. 2, the lathe according to the present invention includes a main shaft 30 and is disposed on the main shaft 30 by being disposed on the main shaft 30 so as to be movable back and forth on the bed in a position facing the main shaft 30. A tailstock 10 for rotatably supporting one end of the material 40 is included.

특히 본 고안은, 상기 심압대(10)의 몸체(12) 선단에, 공지의 센터를 대신하여 공압 실린더(100)를 장착하고, 공압 실린더(100)에는 공지의 센터와 마찬가지의 역할을 하는 센터형 어댑터(200)를 장착한 구성으로 이루어진다. 따라서, 센터형 어댑터(200)는 심압대(10)에 본래 구비되어 있는 슬리브(14)의 사용에 의해 이동되는 것이 아니라, 공압 실린더(100)에 의해 이송되어 클램프와 언클램프를 수행하게 된다. In particular, the present invention, in the tip of the body 12 of the tailstock 10, the pneumatic cylinder 100 is mounted in place of the known center, the pneumatic cylinder 100 has a center that plays the same role as the known center It consists of a configuration equipped with a type adapter 200. Thus, the center adapter 200 is not moved by the use of the sleeve 14 originally provided in the tailstock 10, but is carried by the pneumatic cylinder 100 to perform clamping and unclamping.

심압대(10)의 슬리브(14)에 선반 장치에 이미 갖추어진 유압을 공급하여 슬 리브(14)와 공지의 척을 한꺼번에 이송하는 종전의 구조에서는, 앞서 설명한 바와 같이, 피가공 소재(40)의 클램프 력(力) 즉, 피가공 소재(40)를 미는 힘이 약 10 ~12kgf으로 크게 작용하였다. 그러나 본 고안에서는 공압 실린더(100)에 의해 센터형 어댑터(200)를 이송하는 구조를 취하므로, 클램프 력을 종전의 1/2 정도(약 4 ~ 7kgf)로 가하면서도 센터형 어댑터(200)의 이송이 가능하여 피가공 소재(40)의 변형을 방지할 수 있는 한편, 클램프 및 언클램프 시간(센터형 어댑터(200)의 이송 시간)도 약 2 ~ 3배 단축이 가능해지는 것이다. In the conventional structure in which the sleeve 14 of the tailstock 10 is supplied with hydraulic pressure already provided in the lathe to transfer the sleeve 14 and the known chuck at once, as described above, the workpiece 40 The clamping force of, i.e., the force pushing the workpiece 40, was largely about 10-12 kgf. However, in the present invention, since the center-type adapter 200 is transported by the pneumatic cylinder 100, the clamping force is applied to about 1/2 (about 4-7 kgf) while the center-type adapter 200 is The transfer can be prevented from deformation of the workpiece 40, while the clamp and unclamp time (transfer time of the center adapter 200) can also be reduced by about 2 to 3 times.

여기서, 상기 공압 실린더(100)를 심압대(10)에 설치하는 구조는, 도 2에 도시된 바와 같이, 슬리브(14)의 선단에 설치하는 형태를 취할 수도 있고, 슬리브(14)를 제거하고 몸체(12)의 선단에 직접 설치할 수도 있다. 또한, 도 2에 도시된 예에서, 상기 슬리브(14)는 유로(16a, 16b)와 피스톤 부분이 형성되어 있는 공지의 슬리브(14)를 그대로 사용한 형태를 가지나, 본 고안에서는 유압에 의한 슬리브(14)의 이송이 필요 없으므로, 공지의 슬리브(14) 대신에 다른 것을 설치하여 할 수가 있다. 다만, 공지의 슬리브(14)를 사용하는 경우에는 공압 실린더(100)의 장착을 간편하게 할 수 있다. 즉, 도 3에 도시된 바와 같이, 공지의 센터(20, 도 1 참조)를 고정하던 방법과 마찬가지로, 공압 실린더(100)의 후단을 어댑터 블록(300)에 고정하고, 상기 어댑터 블록(300)을 상기 슬리브(14)의 선단 부분에 로크 너트(400)에 의해 체결하는 구성으로 할 수가 있다. 상기 로크 너트(400)는 상기 어댑터 블록(300)의 나사부(301)와 슬리브(14) 선단의 나사부(14a)에 체결된다. Here, the structure for installing the pneumatic cylinder 100 to the tailstock 10 may take the form of being installed at the tip of the sleeve 14, as shown in Figure 2, removing the sleeve 14 It may be installed directly at the tip of the body (12). In addition, in the example shown in FIG. 2, the sleeve 14 has a form using the known sleeve 14 in which the flow paths 16a and 16b and the piston part are formed as it is, but in the present invention, Since the transfer of 14 is not necessary, other things can be provided instead of the known sleeve 14. However, when the known sleeve 14 is used, the pneumatic cylinder 100 can be easily mounted. That is, as shown in FIG. 3, the rear end of the pneumatic cylinder 100 is fixed to the adapter block 300, similarly to the known center 20 (see FIG. 1), and the adapter block 300 Can be configured to be fastened to the distal end portion of the sleeve 14 by the lock nut 400. The lock nut 400 is fastened to the threaded portion 301 of the adapter block 300 and the threaded portion 14a at the tip of the sleeve 14.

본 고안에 따른 센터형 어댑터(200)는, 고정형 센터(dead)로 구성할 수도 있 으나, 회전형 센터(live) 형태로 이루어지는 것이 바람직하다. 즉, 도 3에 도시된 바와 같이, 센터형 어댑터(200)는, 피스톤 로드(110)의 단부에 장착되는 센터 블록(210)과, 상기 센터 블록(210)의 내부에 회전가능하게 설치되며 그의 선단 부분을 통해 피가공 소재를 지지하는 첨단축(220)을 포함한다. 첨단축(220)은 베어링(230, 240)에 의해 센터 블록(210)에 회전가능하게 지지되어 있다. 피스톤 로드(110)의 단부와 센터형 어댑터(200)의 결합 방식은, 피스톤 로드(110)의 선단과 센터형 어댑터(200)의 센터 블록(210)의 후단에 대응하는 플랜지(111)(211)를 각각 형성하고, 해당 플랜지(111)(211)를 서로 맞대어 체결구(120) 등에 의해 결합한다. Although the center adapter 200 according to the present invention may be configured as a fixed center (dead), it is preferable that the center adapter 200 is made in the form of a rotating center (live). That is, as shown in Figure 3, the center adapter 200, the center block 210 is mounted to the end of the piston rod 110, and is rotatably installed inside the center block 210 and its It includes a tip shaft 220 for supporting the workpiece through the tip portion. The tip shaft 220 is rotatably supported by the center block 210 by bearings 230 and 240. The coupling method of the end of the piston rod 110 and the center adapter 200 is a flange 111 (211) corresponding to the front end of the piston rod 110 and the rear end of the center block 210 of the center adapter 200. ) Are formed, and the flanges 111 and 211 are joined to each other by fasteners 120 or the like.

이와 같이 이루어진 본 고안은, 선반 작업에 앞서, 심압대(10) 몸체(12)를 주축(30) 방향으로 이송하여 피가공 소재(40)와 클램프 및 언클램프 행정 거리에 대응한 거리를 유지한다. 피가공 소재(40)가 주축(30)에 로딩된 이후 공압 실린더(100)를 작동시키면 피스톤 로드(110)와 함께 센터형 어댑터(200)가 전진하여 그의 첨단축(220)이 피가공 소재(40)를 클램프 하게 된다. 가공 후에는 공압 실린더(100)를 작동하여 피스톤 로드(110)와 함께 센터형 어댑터(200)를 후퇴시켜 그의 첨단축(220)을 피가공 소재(40)로부터 이탈시킴으로써 언클램프 하게 된다. The present invention made in this way, prior to the lathe operation, the tailstock 10, the body 12 is transferred in the direction of the main shaft 30 to maintain the distance corresponding to the workpiece 40 and the clamp and unclamp stroke distance. . When the pneumatic cylinder 100 is operated after the workpiece 40 is loaded on the spindle 30, the center adapter 200 moves forward together with the piston rod 110 so that the tip shaft 220 of the workpiece 40 ( Clamp 40). After machining, the pneumatic cylinder 100 is operated to retract the center adapter 200 together with the piston rod 110 to unclamp the tip shaft 220 from the workpiece 40.

이와 같은 본 고안은, 공압 실린더(100)에 의해 센터형 어댑터(200)를 이송시키는 구성에 의해, 적은 힘으로도 작동 가능하여 피가공 소재(40)에 가해지는 힘을 낮출 수 있다. 따라서, 앞서 이미 설명한 바와 같이, 공기 압축기의 피스톤과 같이 변형에 취약하면서 가공 정밀도가 요구되는 피가공 소재(40)의 품질을 만족할 수 있고, 클램프 시간을 단축할 수 있다. The present invention as described above, by the configuration to transfer the center adapter 200 by the pneumatic cylinder 100, can be operated with a small force can lower the force applied to the workpiece 40. Therefore, as described above, it is possible to satisfy the quality of the workpiece 40, which is susceptible to deformation, such as the piston of the air compressor, which requires processing precision, and can shorten the clamp time.

이상 설명한 바와 같이, 본 고안에 의하면, 심압대의 센터를 유압에 의하지 않고 공압 실린더를 이용하여 이송함으로써 클램프 시 피가공 소재의 변형이 방지되고 클램프 시간이 단축되는 효과가 있다. As described above, according to the present invention, by transferring the center of the tailstock using a pneumatic cylinder instead of hydraulic pressure, the deformation of the workpiece during clamping is prevented and the clamp time is shortened.

이상에서는 첨부도면에 도시된 본 고안의 구체적인 실시예가 상세하게 설명되었으나, 이는 본 고안의 바람직한 형태에 대한 하나의 예시에 불과한 것이며, 본 고안의 보호 범위가 이들에 한정되는 것은 아니다. 또한, 이상과 같은 본 고안의 실시예는 본 고안의 기술적 사상 내에서 당해 분야에 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형 및 균등한 다른 실시가 가능한 것이며, 이러한 변형 및 균등한 다른 실시예들은 본 고안의 첨부된 실용신안등록청구범위에 속함은 당연한 것이다.In the above, specific embodiments of the present invention shown in the accompanying drawings have been described in detail, but this is only one example of a preferred form of the present invention, and the scope of protection of the present invention is not limited thereto. In addition, the embodiments of the present invention as described above can be variously modified and equivalent other embodiments by those of ordinary skill in the art within the technical spirit of the present invention, such modifications and equivalent other embodiments are present Naturally, it belongs to the attached utility model registration claim of the invention.

Claims

delete

A shelf comprising a tail stock disposed rotatably back and forth on a bed in a position facing the main shaft to rotatably support one end of the workpiece to be mounted to the main shaft,

A pneumatic cylinder 100 mounted to the tip of the body 12 of the tail stock 10; And

It includes a center adapter 200 mounted to the tip of the piston rod 110 of the pneumatic cylinder 100,

The center adapter 200 may include a center block 210 mounted at an end of the piston rod 110 and rotatably installed in the center block 210 and may be provided with a workpiece through a tip portion thereof. Including a support shaft 220,

As the piston rod 110 is advanced and retracted by pneumatic pressure, the center adapter 200 mounted at the tip of the piston rod 110 is moved forward and backward so that the tip shaft 220 of the center block 210 is moved. A shelf provided with a tailstock using a pneumatic cylinder, characterized in that the workpiece is mounted on the main shaft to clamp and unclamp the workpiece.

The method of claim 2,

The pneumatic cylinder 100 is provided with a tailstock using a pneumatic cylinder, characterized in that mounted on the tip of a known sleeve 14 that is installed to be movable back and forth inside the body 12 of the tailstock 10. Shelf.

The method of claim 3,

The rear end of the pneumatic cylinder 100 is fixed to the adapter block 300, the adapter block 300 is a pneumatic cylinder, characterized in that fastened by the lock nut 400 to the front end portion of the sleeve 14 Shelf with tail stock used.