KR200434471Y1

KR200434471Y1 - 전사 인쇄기의 가열 롤러 구동장치

Info

Publication number: KR200434471Y1
Application number: KR2020060025979U
Authority: KR
Inventors: 윤옥희; 신순식
Original assignee: 윤옥희
Priority date: 2006-09-26
Filing date: 2006-09-26
Publication date: 2006-12-20

Abstract

본 고안은 전사 인쇄기의 가열 롤러 구동장치에 관한 것으로서, 피인쇄물을 이송하는 컨베이어를 설치한 테이블, 상기 테이블 상부에 배치되는 가열 롤러와 히터를 갖는 구동부, 상기 구동부를 승강(昇降)시키는 실린더, 전사 필름을 공급하는 필름공급부 및 필름권취부로 이루어진 전사 인쇄기에 있어서, 상기 구동부의 승강 공간을 제공하도록 테이블에 설치되는 4개의 지지봉으로 이루어진 기둥부와, 상기 지지봉을 따라 승강하면서 구동부를 연결한 지지부와, 상기 지지봉의 상단에 부착된 상판과, 상기 구동부의 기울기를 조정하는 수평조절부와, 상기 상판에 설치된 실린더의 축 및 상기 지지부 사이에 완충부를 구비하여 대면적의 피인쇄물에 열전사가 가능하도록 밀착력을 제공하면서 적정 압력 이상으로 밀착되지 않도록 이루어지는 것을 특징으로 한다.

본 고안에 따르면 가열 롤러의 기울기 조정을 위한 수평조절부와 밀착력을 조정하는 완충부의 완충 작용으로 목재, 합성수지 또는 유리 판재 등 대면적(넓은 폭)의 피인쇄물을 표면에 가열 롤러가 안정적으로 밀착됨으로써 파손 없이 인쇄품질을 크게 향상시킬 수 있으며, 간단한 구성의 기둥부에 의해 히터 및 가열 롤러의 교체가 편리하여 생산성을 높일 수 있는 유용한 고안이다.

전사, 인쇄기, 수평조절, 완충

Description

전사 인쇄기의 가열 롤러 구동장치　{Heating roller of device for decalcomania printing}

도 1은 본 고안에 따른 전사 인쇄기의 가열 롤러 구동장치를 나타낸 사시도.

도 2는 본 고안에 따른 전사 인쇄기의 가열 롤러 구동장치의 사용상태를 나타낸 단면도.

도 3는 본 고안에 따른 전사 인쇄기의 가열 롤러 구동장치에 수평조절부재가 결합된 상태를 일부 절단하여 나타낸 정면도.

도 4a 내지 4c는 본 고안에 따른 전사 인쇄기의 가열 롤러 구동장치를 일부 확대하여 작동상태를 나타낸 단면도이다.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

1: 구동부 2: 기둥부

3: 지지부 4: 수평조절부

5: 완충부 6: 필름공급부

7: 필름권취부 8: 컨베이어

9: 피인쇄물 10: 테이블

100: 필름 200: 실린더

300: 전원 컨트롤부

본 고안은 전사 인쇄기의 가열 롤러 구동장치에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 대면적인 피인쇄물의 파손을 방지하면서 인쇄품질을 크게 향상시킬 수 있는 전사 인쇄기의 가열 롤러 구동장치에 관한 것이다.

일반적인 전사 인쇄기는 피인쇄물의 표면에 열반응 전사층이 도포된 전사 필름을 접촉시키면서 가열 롤러로 압착 이동하여 인쇄되도록 한 구성이며, 인쇄면적(폭)이 비교적 작은 용도에 한정되었다. 즉 롤 형태로 권취된 열반응 전사층이 도포된 전사 필름을 피인쇄물의 표면에 밀착되도록 압착하면서 회전하는 가열 롤러는 표면에 탄성력을 지니는 실리콘 고무가 부착되어 있다. 상기 가열 롤러를 이용하여 인쇄면적(폭)이 넓은 피인쇄물에 소정의 무늬 등을 전사시킬 때 피인쇄물은 그 표면이 고르지 않아 가열 롤러에 부착된 실리콘 고무의 탄성력만으로는 정교한 인쇄면을 얻을 수 없음은 물론 가열 롤러에 별도의 완충장치가 없고 고정된 밀착 압력만이 작용되므로 강도가 약한 유리 등의 피인쇄물은 쉽게 파손되는 문제점이 발생되었다.

따라서 본 고안은 상술한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 고안의 목적은 목재, 합성수지 또는 유리 판재 등 대면적(넓은 폭)의 피인쇄물에 가열 롤러가 밀착하여 열 전사할 때 완충 작용이 작동되도록 하여 파손을 방지하면서 피 인쇄물의 표면에 가열 롤러를 정확하게 밀착시켜 인쇄품질을 크게 향상시킬 수 있도록 하여 종래 소형 피인쇄물에 한정되었던 문제를 해결할 수 있는 전사 인쇄기의 가열 롤러 구동장치를 제공하는 데 있다.

상기한 본 고안의 목적을 달성하기 위한 본 고안은 상부에 피인쇄물을 이송하는 컨베이어를 설치한 테이블, 상기 컨베이어의 폭 방향으로 테이블 상부에 배치되는 가열 롤러와 히터를 갖는 구동부, 상기 구동부를 승강(昇降)시키는 실린더, 전사 필름을 거치하여 공급하는 필름공급부 및 필름권취부로 이루어진 전사 인쇄기에 있어서, 상기 가열 롤러와 히터의 교체가 용이하면서 구동부의 승강 공간을 제공하도록 테이블에 설치되는 4개의 지지봉이 한 조를 이루는 기둥부와, 상기 지지봉을 따라 승강하고 상기 구동부를 지지하도록 연결되면서 상측에 배치되는 지지부와, 상기 지지봉의 상단에 부착된 상판과, 상기 구동부의 기울기를 조정하는 수평조절부와, 상기 상판에 설치된 2개가 한 조를 이루는 실린더의 축 및 상기 지지부 사이에 완충부를 구비한 것을 기술적 구성상의 특징으로 할 수 있다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시 예를 상세히 설명한다.

본 고안의 일 실시 예로서 첨부된 도 1 및 도 2에서와 같이 상부에 피인쇄물(9)을 이송하는 컨베이어(8)를 설치한 테이블(10)과, 상기 컨베이어(8)의 폭 방향으로 테이블(10)의 상부에 배치되면서 모터(14)와 체인기어(15)에 의해 회전되는 가열 롤러(11) 및 히터(12)를 갖는 구동부(1)와, 상기 구동부(1)를 승강(昇降)시키 는 실린더(200)와, 전사 필름(100)을 거치하여 모터(61)에 의해 회전되면서 전사 필름(100)을 공급하는 롤러(62) 및 다수의 가이드롤러(63)를 테이블(10)의 선단에 설치한 필름공급부(6)와, 테이블(10)의 후단에 배치되어 열반응 전사층을 피인쇄물(9)에 전사시키고 남은 전사 필름(100)을 수거하도록 모터(71)에 의해 회전되는 주롤러(72)를 갖는 필름권취부(7)로 이루어진 통상의 전사 인쇄기에서 대면적(넓은 폭)의 피인쇄물(9)에 열 전사 작업 및 부품의 교체에 적합하도록 상기 구동부(1)가 승강 가능하도록 지지하는 기둥부(2)와, 상기 구동부(1)와 연결되어 승강 운동 및 완충 작용을 돕는 지지부(3)와, 상기 구동부(1)의 기울기를 조정하는 수평조절부(4) 및 가열 롤러(11)가 전사 필름(100)을 피인쇄물(9)에 밀착시켜 전사할 때 완충 작용을 하는 완충부(5)를 구비하게 된다.

기둥부(2)는 구동부(1)의 승강 공간과 가열 롤러(11)와 히터(12)의 교체가 편리하도록 개방 공간을 양단에 제공하기 위해 테이블(10) 일측에 2개씩 총 4개의 지지봉(21)이 한 조를 이루면서 설치된다. 상기 기둥부(2)의 지지봉(21)의 상단에는 상판(22)이 부착되어 견고한 구조를 이루면서 상판(2)에 일정 거리를 유지하는 2개의 실린더(200)를 설치하게 되고, 상기 실린더(200)의 축(201)은 상판(2)의 하측으로 관통된 상태로 위치하게 된다.

지지부(3)는 4개의 지지봉(21)을 따라 승강할 수 있도록 통상의 슬라이딩 베어링이 고정된 측판(31)과, 상기 측판(31)에 소정 간격을 이루면서 고정된 수직판(32)과, 상기 수직판(32)의 저면에 고정되는 하부판(33) 및 상기 하부판(33)의 길이방향으로 고정되는 연결판(34)으로 구성되고, 상기 연결판(34)을 구동부(1)의 상단에 고정된 연결판(13)과 일체가 되도록 결합하여 동시에 상하 이동하도록 이루어진다.

상기 구동부(1)의 기울기를 조정하는 수평조절부(4)는 첨부된 도 3의 부분 단면도에서 요부를 확대하여 나타낸 바와 같이 지지부(3)의 길이방향 양측에 부착된 연결판(34)과 상기 구동부(1)의 연결판(13)을 결합시켜 지지부(3)가 상하 이동될 때 일체가 되어 향상하도록 결합시키되 연결판(13) 중앙을 기점으로 구동부(1)가 회전가능하도록 중심축 볼트(35)를 체결하게 된다. 또한, 상기 중심축 볼트(35)를 축으로 구동부(1)가 좌우로 회전하면 가열 롤러(11)의 기울기 변화를 이용하여 피인쇄물(9)에 수평상태로 가열 롤러(11)가 밀착될 수 있도록 상기 구동부(1)의 상부에 볼트(41)의 머리부가 접촉되면서 볼트(41)에 체결된 너트(42)가 상기 지지부(3)의 하부판(33) 접하여 고정시키는 조절부재(4a)를 배치하게 된다. 상기 조절부재(4a)는 구동부(1)와 지지부(3)의 양단에 각각 설치되어 볼트(41)에 체결된 너트(42)의 상하 위치변동에 따라 구동부(1)가 중심축 볼트(35)를 중심으로 회동하면서 가열 롤러(11)의 기울기(수평)를 조절하도록 이루어진다. 또한, 상기 조절부재(4a)의 볼트(41) 머리부분과 구동부(1)의 접촉 부분을 구형으로 형성하여 구동부(1)의 기울기가 변화되어도 안정적으로 접촉되도록 구성하면서 볼트(41)에 형성된 나사에 체결된 너트(42)의 상측과 지지부(3)의 하부판(33) 사이에 스프링(43)을 개재하여 상기 스프링(43)의 탄성력에 의해 볼트(41)가 구동부(1)를 지지하면서 피인쇄물(9)의 기울기에 따라 구동부(9)의 위치가 자동으로 일치되도록 완충력을 제공하는 구성으로 형성할 수 있다.

완충부(5)는 상판(22)에 설치된 2개가 한 조를 이루는 실린더(200)의 축(201) 및 상기 지지부(3) 사이에 결합되며, 열전사 과정에서 가열 롤러(11)가 전사 필름(100)을 대면적(넓은 폭)의 피인쇄물(9)에 밀착시킬 때 완충 작용에 의해 고른 밀착력을 제공하면서 적정 압력 이상으로 밀착되지 않도록 첨부된 도 4a에서와 같이 지지부(3)의 수직판(32)에 수평방향으로 고정되는 수평대(51)와, 상기 수평대(51)의 중앙에 수직방향으로 천공된 구멍으로 나선부(521)가 끼워지고 상측 두부(522)가 실린더(200)의 축(200)에 체결되는 축봉(52)과, 상기 수평대(51) 상측에 위치되면서 상기 축봉(52)의 나선부(521)에 끼워져 탄성력을 제공하는 스프링(53), 상기 스프링(53)의 탄성력을 조정하도록 축봉(52)의 나선부(521)에 체결되는 조절링(54) 및 상기 수평대(51)의 저면에 위치하도록 축봉(52)의 나선부(521) 하측에 체결되어 스프링(53)의 탄성력 조정 및 구동부(1)의 가열 롤러(11)의 높낮이를 조절하는 조절링(55)을 포함하여 이루어진다.

상기 피인쇄물(9)을 이송하는 컨베이어(8), 가열 롤러(11)를 구동시키는 모터(14), 가열 롤러(11)에 열을 제공하는 히터(12), 상기 구동부(1)를 승강(昇降)시키는 실린더(200), 전사 필름(100)을 공급하는 모터(61) 및 열반응 전사층을 피인쇄물(9)에 전사시키고 남은 전사 필름(100)을 수거하도록 모터(71) 등은 첨부된 도 1에서와 같이 테이블(10)의 일측에 부착되는 통상적인 전원 컨트롤부(300)에 의하여 자동으로 전원을 공급 및 차단되도록 이루어진다.

다음으로 본 고안의 작동상태를 상세히 설명한다.

먼저, 필름공급부(6)의 주롤러(62)에 전사 필름(100)을 끼운 후 전사 필 름(100)의 선단을 다수의 가이드롤러(63)로 통과시켜 구동부(1)의 가열 롤러(11)와 피인쇄물(9) 사이로 지나 필름권취부(7)의 주롤러(72)에 감겨진 상태에서 전원 컨트롤부(300)를 통해 히터(12)가 작동됨과 동시에 가열 롤러(11)가 회전되는 준비상태가 된다.

상기 가열 롤러(11)가 열전사를 위한 적정의 온도에 도달하면 곧 컨트롤부(300)를 통해 컨베이어(8)를 작동시키면서 피인쇄물(9)을 공급하여 피인쇄물(9)이 전사 위치에 도달될 때 실린더(200)의 작동으로 축(201)이 하강하면 완충부(5) 및 완충부(5)가 고정된 지지부(3) 그리고 지지부(3)에 결합된 구동부(1)가 동시에 하강되어 첨부된 도 4a의 상태에서 가열 롤러(11)의 하부가 공급되는 전사 필름(100)을 피인쇄물(9)의 표면에 접촉시키는 도 4b의 상태로 위치변화를 갖는다. 이때 상기 지지부(3)는 기둥부(2)의 지지봉(21)을 따라 안정적으로 슬라이딩 된다.

상기 가열 롤러(11)의 하부가 전사 필름(100)을 피인쇄물(9)의 표면에 접촉시킨 상태는 완전한 밀착 상태가 아니며 실린더(200)의 축(201)이 더 하강하면 첨부된 도 4c와 같이 완충부(5) 전체가 지지부재(3) 및 구동부(1)의 가열 롤러(11)을 강압적으로 하강시키는 것이 아니라 스프링(53)이 압축된다.

상기 스프링(53)의 압축은 곧 반발 탄성력으로 변하여 완충부(5)의 수평대(51)에 작용된 후 지지부(3)와 구동부(1)의 가열 롤러(11)에 전달되어 전사 필름(100)을 피인쇄물(9)의 표면에 열전사에 적합한 압력으로 접촉되면서 회전되는 안정적 상태가 된다. 상기 스프링(53)의 탄성력은 최종적으로 피인쇄물(9)을 가압하는 힘으로 작용하여 폭이 2~3M 정도의 대면의 유리판과 같은 피인쇄물(9)의 열전 사 작업시 파손을 방지할 수 있음은 물론 밀착력을 안정적으로 향상시킬 수 있는 완충 효과로 이어진다.

상기 완충부(5)의 스프링(53) 탄성력 조정은 축봉(52)의 나선부(521)에 체결된 조절링(54) 및 조절링(55)의 상하 위치변화에 의하여 가능하며, 상기 조절링(55)의 위치변화에 따라 최종적으로 가열 롤러(11)의 높낮이가 변화되어 피인쇄물(9)의 두께에 적합한 높이를 설정하게 된다.

한편, 상기 실린더(200)의 축(201)의 하강으로 완충부(5), 지지부(3) 및 구동부(1)가 하강하여 완충부(5)의 스프링(53) 탄성력이 구동부(1)의 가열 롤러(11)에 작용할 때 지지부(3)와 구동부(1) 사이에 개재된 수평조절부(4)는 첨부된 도 3에서와 같이 일측에 설치된 조절부재(4a)의 너트(42)를 상측으로 이동시키면서 반대편에 있는 조절부재(4a)의 너트(42)를 하측으로 이동시키면 축볼트(35)를 기준으로 구동부(1) 전체가 시계반대방향으로 회전되어 가열 롤러(11)를 기울어지게 조정하게 되고, 각각의 조절부재(4a)의 너트(42)를 반대 방향으로 이동시키면 축볼트(35)를 기준으로 구동부(1) 전체가 시계방향으로 회전되어 가열 롤러(11)를 기울어지게 조정할 수 있으므로 가열 롤러(11)가 피인쇄물(9)에 안정적으로 밀착시키는 조정 작업을 편리하게 행할 수 있게 된다.

상기 수평조절부(4)의 조절부재(4a)는 피인쇄물(9)의 기울기에 적합하도록 조정한 후 고정된 상태이나 첨부된 도 3의 요부 확대도에서와 같이 볼트(41)의 머리부와 구동부(1)의 접촉면을 구형으로 형성하여 구동부(1)가 기울어져 볼트(41)와 직교 상태를 이루지 않아도 상호 안정적으로 접촉될 수 있도록 하고, 너트(41)와 지지부(3)의 하부판(33) 사이에 스프링(43)을 개재함으로써 상기 완충부(5)의 스프링(54)의 완충 작용과 같이 피인쇄물(9)의 평활도에 따라 가열 롤러(11)가 자유로이 기울기가 변화되면서 접촉되어 더욱 피인쇄물(9)의 파손을 방지함은 물론 더욱 밀착력을 증대시키는 것이다.

상기와 같이 수평조절부(4)와 완충부(5)에 의하여 가열 롤러(11)가 안정적으로 전사 필름(100)을 피인쇄물(9)에 밀착되는 구성이므로 대면적의 피인쇄물(9)에 열전사 가 가능한 것이며, 상기 상태에서 모터(14)와 체인기어(15)를 통해 가열 롤러(11)를 회전시키고, 모터(61)가 전사 필름(100)을 풀어서 공급하고, 컨베이어(8)는 피인쇄물(9)를 연속 공급하고, 피인쇄물(9)에 열전사 시키고 남은 시트인 전사 필름(100)을 모터(71)가 주롤러(72)에 감는 것으로 작동이 완료된다. 상기 작동은 전원 컨트롤부(300)에 의하여 자동으로 작동된다.

또한, 구동부(1)의 상하 이동을 위하여 지지하는 기둥부(2)가 4개의 지지봉(21)으로 구성되어 있음으로 상기와 같이 가열 롤러(11)의 안정적 접촉에 의하여 피인쇄물(9)에 열전사를 행하는 과정에 가열 롤러(11) 또는 히터(12)를 교체가 필요할 때 부품을 분리를 위한 공간을 제공할 수 있어 신속한 교체가 가능하여 생산성을 높이는 것이다.

이상에서 본 고안의 바람직한 실시 예와 관련하여 설명하고 도시하였지만, 상기 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용에 한정하는 것은 아니다. 따라서 상기 실시 예를 적절히 변형 및 수정 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있으므로 적절한 변경 및 수정과 균등물들은 본 고안의 범위에 속하는 것으로 간주하여야 할 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 따르면 가열 롤러의 기울기 조정을 위한 수평조절부와 밀착력을 조정하는 완충부의 완충 작용으로 목재, 합성수지 또는 유리 판재 등 대면적(넓은 폭)의 피인쇄물을 표면에 가열 롤러가 안정적으로 밀착됨으로써 파손 없이 인쇄품질을 크게 향상시킬 수 있으며, 간단한 구성의 기둥부에 의해 히터 및 가열 롤러의 교체가 편리하여 생산성을 높일 수 있는 유용한 고안이다.

Claims

상부에 피인쇄물(9)을 이송하는 컨베이어(8)를 설치한 테이블(10), 상기 컨베이어(10)의 폭 방향으로 테이블(10) 상부에 배치되면서 가열 롤러(11)와 히터(12)를 갖는 구동부(1), 상기 구동부(1)를 승강(昇降)시키는 실린더(200), 전사 필름(100)을 거치하여 공급하는 필름공급부(6) 및 필름권취부(7)로 이루어진 전사 인쇄기에 있어서,

상기 가열 롤러(11)와 히터(12)의 교체가 용이하면서 구동부(1)의 승강 공간을 제공하도록 테이블(10)에 설치되는 4개의 지지봉(21)이 한 조를 이루는 기둥부(2)와, 상기 지지봉(21)을 따라 승강하고 상기 구동부(1)를 지지하도록 연결되면서 상측에 배치되는 지지부(3)와, 상기 지지봉(21)의 상단에 부착된 상판(22)과, 상기 가열 롤러(11)의 기울기를 조정하도록 구동부(1)와 지지부(3) 사이에 결합되는 수평조절부(4)와, 상기 상판(22)에 설치된 2개가 한 조를 이루는 실린더(200)의 축(201) 및 상기 지지부(3) 사이에 완충부(5)를 구비하여 열전사 과정에서 가열 롤러(11)가 전사 필름(100)을 대면적(넓은 폭)의 피인쇄물(9)에 밀착시킬 때 완충 작용에 의해 고른 밀착력을 제공하면서 적정 압력 이상으로 밀착되지 않도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 전사 인쇄기의 가열 롤러 구동장치.
제1항에 있어서,

상기 구동부(1)의 가열 롤러(11) 기울기를 조정하는 수평조절부(4)는 상기 지지부(3)의 길이방향 양측에 부착된 연결판(34)과 상기 구동부(1)의 길이방향 양측에 부착된 연결판(13)을 중앙에서 회전되도록 체결하는 중심축 볼트(35)와, 상기 지지부(3)의 하부판(33)과 구동부(1)의 상부에 접하면서 기울기를 조절할 수 있는 볼트(41) 및 너트(42)로 이루어지는 간격 조절부재(4a)를 상기 지지부(3)와 구동부(1)의 양단에 각각 배치되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 전사 인쇄기의 가열 롤러 구동장치.
제2항에 있어서,

상기 조절부재(4a)의 볼트(41) 머리부분과 구동부(1)의 접촉부분을 구형으로 형성하여 안정적으로 접촉되도록 형성하면서 볼트(41)에 형성된 나사에 체결된 너트(42)의 상측과 지지부(3)의 하부판(33) 사이에 스프링(43)을 개재하여 상기 스프링(43)의 탄성력에 의해 볼트(41)가 구동부(1)를 지지하면서 피인쇄물(9)의 기울기에 따라 구동부(1)의 위치가 자동으로 일치되도록 완충력을 제공하는 것을 특징으로 하는 전사 인쇄기의 가열 롤러 구동장치.
제1항에 있어서,

상기 완충부(5)는 지지부(3)에 수평방향으로 고정되는 수평대(51)와, 상기 수평대(51)의 중앙에 수직방향으로 천공된 구멍으로 나선부(521)가 끼워지고 상측 두부(522)가 실린더(200)의 축(201)에 체결되는 축봉(52)과, 상기 수평대(51) 상측에 위치되면서 상기 축봉(52)의 나선부(521)에 끼워져 탄성력을 제공하는 스프 링(53), 상기 스프링(53)의 탄성력을 조정하도록 축봉(52)의 나선부(521)에 체결되는 조절링(54) 및 상기 수평대(51)의 저면에 위치하도록 축봉(52)의 나선부(521)에 체결되어 스프링(53)의 탄성력 조정 및 구동부(1)의 가열 롤러(11)의 높낮이를 조절하는 조절링(55)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 전사 인쇄기의 가열 롤러 구동장치.