KR200434155Y1

KR200434155Y1 - The handicraft type buddha's bones manufacture equipment

Info

Publication number: KR200434155Y1
Application number: KR2020060026696U
Authority: KR
Inventors: 심요섭
Original assignee: 심요섭
Priority date: 2006-09-29
Filing date: 2006-09-29
Publication date: 2006-12-18

Abstract

본 고안은, This invention,

전면측으로 작업자의 팔이 인입될 수 있는 투입구가 좌우에 각각 형성되고 중앙으로 투시창이 구비되고, 일측면으로 도어를 구비하고 타측으로 가스공급구 및 산소공급구가 구비되고, 냉각수유입구 및 유출구를 갖으며, 배면측 하단으로 가스 및 산소용기를 수용하기 위한 가스용기고정대가 구비되고, 상단부측으로 휀이 고정 구비되는 통기구를 형성하는 본체와,Inlet openings are formed on the left and right sides, and a viewing window in the center, a door on one side, a gas supply port and an oxygen supply port on the other side, and a coolant inlet port and an outlet port on the front side. And a main body having a gas container fixing stand for accommodating gas and oxygen containers at the lower end of the rear side, the main body forming a vent provided with a fin fixed to the upper end side;

물과 배합되어 겔상화된 유골분을 용융시키기 위한 용융가공부와, A melt processing part for melting gelled ash powder mixed with water,

상기 용융가공부에서 용융되며 사리형태로 낙하되는 유골분을 분말형태의 파우더와 혼합처리되며 채집하기 위한 채집반과, A collecting panel for collecting and collecting the ashes which are melted in the melt processing part and dropped into a saline form, mixed with powder in powder form;

상기 본체 내부 일측으로 구비되어 핸드용 가스토오치와 연결되어, 상기 용융가공부에 위치되는 유골분에 가스점화를 제어하는 점화부와, An ignition part provided at one side of the main body and connected to the gas stove for hand to control the ignition of the ashes located in the molten processing part;

상기 본체 내부 일측으로 좌우로 배열되며 다수개 등간격 구비되는 토오치부를 구비하여, 상기 용융가공부에서 가공된 사리형태의 유골분을 소성하는 소성가공부로 구성되는 것을 특징으로 하여,It is arranged to the left and right side inside the main body and has a torch portion provided with a plurality of equal intervals, characterized in that consisting of a plastic processing portion for firing the ash-like ash powder processed in the molten processing portion,

소량의 유골분이나 또는 작업시간을 단축시키기 위한 사리 작업을 요할 경우 비교적 간단하게 작업자가 사리의 용융 상태를 확인하면서 용융 처리를 하여 사리를 얻고, 또한 사리의 물성 강화를 위한 소성가공까지 이루어지도록 하여, 그 작업이 간단하고 신속하게 진행 될 수 있음은 물론, 제품의 신뢰성을 얻게 되는 효과를 기대할 수 있는 수공에 의한 사리제조장치에 관한 것이다.If a small amount of ash or saree work is required to shorten the working time, a relatively simple operator checks the molten state of the saline and melts it to obtain the saree, and also perform plastic processing to enhance the physical properties of the saree. In addition, the present invention relates to a saree manufacturing apparatus made by hand, which can be performed simply and quickly, and can be expected to have an effect of obtaining reliability of a product.

유골분, 사리, 용융부, 소성가공부, 점화부, 핸드용 가스토오치 Ash bone meal, Saree, Melting part, Plastic processing part, Ignition part, Hand gas oven

Description

Handicraft making apparatus by hand {The handicraft type buddha's bones manufacture equipment}

도 1은 본 고안에 의한 사리 제조장치를 도시한 사시도이고,1 is a perspective view showing a sari manufacturing apparatus according to the present invention,

도 2는 본 고안에 의한 내부 구조를 도시한 사시도이며,2 is a perspective view showing an internal structure according to the present invention,

도 3은 본 고안의 배면측 구조를 도시한 사시도이고,3 is a perspective view showing a back side structure of the present invention,

도 4는 본 고안에 적용되는 냉각부의 측면을 도시한 개략도이다.Figure 4 is a schematic view showing the side of the cooling unit applied to the present invention.

※ 도면 중 주요부호에 대한 간단한 설명※ Brief description of the main symbols in the drawings

100; 본체 110; 투입구100; Main body 110; Slot

120; 투시창 130; 도어120; Viewing window 130; door

140; 냉각수유입구 141; 냉각수유출구140; Cooling water inlet 141; Cooling water outlet

142; 가스공급구 143; 산소공급구142; Gas supply port 143; Oxygen supply port

150; 가스용기고정대 160; 통기구150; Gas container holder 160; Vent

170; 휀 200; 소성가공부 170; 휀 200; Plastic Processing Division

210; 토오치 300; 점화부210; Torch 300; Ignition

310; 핸드용 가스토오치 400; 용융부310; Gusto och 400 for hands; Melting part

410; 유도홈 420; 유입구410; Guide groove 420; Inlet

430; 유출구 500; 채집반430; Outlet 500; Collection

본 고안은, 유골분을 용융처리하여 둥근 형태의 사리를 제조하기 위한 사리 제조장치에 관한 것으로서, 특히 사체를 화장처리하여 얻게 되는 유골분을 용융 처리한 후 용융된 상태의 액상 유골분을 경사진 상태로 구비되는 냉각부를 통해 유동되며 낙하되도록 하여 냉각처리한 후 하부 금형부에서 일정 형상으로 성형되도록 하는 사리 제조장치를 제공하되, 그 일련의 작업이 작업자가 수공에 의해 가능한 사리제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a sari manufacturing apparatus for manufacturing round saris by melting the ashes, and in particular, inclined liquid ashes in the molten state after melting the ashes obtained by cosmetically treating the carcasses. Provides a sari manufacturing apparatus that is flowed through the cooling unit provided in a state to be dropped to be cooled and then molded into a predetermined shape in the lower mold portion, the series of operations relates to a sari manufacturing apparatus that is possible by the operator by hand .

장례방법은 그 민족의 문화, 기후, 관습 등에 따라 차이를 보이는데 조장(鳥葬), 풍장(風葬), 수장(水葬), 화장(火葬), 매장(埋藏) 등의 방법으로 이루어져 왔는데, 유교문화를 갖는 사회에서의 장례의식에 있어서 가장 큰 특징은 전통적 유교사상이나 풍수사상 등의 영향으로 사자(死者)의 시신을 묘지에 안장하는 것과 필요한 때 묘지를 찾는 성묘의식이라 할 수 있으나, 국토가 묘지로 잠식되는 현상을 피할 수 없고, 자손등이 묘지를 관리하는데 어려움이 따를 뿐만 아니라 특정일에 성묘를 위한 인구 이동이 급격하게 증가되어 사회적 교통체증 현상으로까지 야기되는 문제점이 있어, 근래에는 전세계적으로 장례문화가 화장으로 바뀌어가고 있는 추세에 있다.Funeral methods vary according to the culture, climate, and customs of the people, and have been made in the form of jang, chang, wind, water, cremation, and burial. The most distinctive features of funeral rituals in the society of the world are the burial of the lion's body in the cemetery under the influence of traditional Confucian or Feng Shui thoughts, and the ritual to find the cemetery when needed. Inevitably, it is not possible to avoid the erosion of the cemetery, and it is not only difficult for the descendants to manage the cemetery, but also there is a problem that causes a rapid increase in population movement for the grave on certain days, leading to social traffic jams. As a result, funeral culture is changing to cremation.

이와 같은 화장문화는, 사체를 화장하여 유골을 일정용기 즉 유골함 등에 넣어 납골당에 보관하는 형태를 이루게 되는데, 이는 유골을 수습하여 보관하는 데에 어려움이 있고, 유골이 시각적으로 흉하여 납골당이 활성화되지 못하는 이유가 되며, 골분 즉 유골가루 형태로 장기간 보관될 경우 유골의 특성상 주위의 습기를 강하게 흡수하는 성질로 인하여 관리가 소홀해질 경우 변질이 진행되며 부패하여 악취를 발생시키게 되고, 각종 해충 들의 침입으로 인한 유골의 훼손 등에 의해 장기적 보관이 어렵다는 문제점이 있다.Such a cremation culture forms cremated bodies and puts the ashes in a container, ie, the ashes, to store them in the ossuary, which is difficult to collect and store the ashes. If it is stored for a long time in the form of bone powder or ash powder, the nature of the ash strongly absorbs the surrounding moisture. There is a problem that long-term storage is difficult due to damage of the ashes.

따라서, 이러한 문제점 등을 해결하기 위해 근자에는, 사체의 화장 후 얻게 되는 유골분을 이용하여, 사리를 제조하는 장치나 방법 등이 다양하게 특허청에 출원되어 그 기술이 개시되고 있는 실정이며, 본원인에 기출원되어 공개되거나 또는 등록공고된 특허 및 실용신안 등이 다수 개시되어 있다.(특허등록출원 제 2006-34390 호 등)Therefore, in order to solve such a problem, in recent years, various methods and methods for manufacturing saree are applied to the Patent Office using the ashes obtained after cremation of a dead body, and the technology is disclosed. There are a number of patents and utility models that have been previously published and published or registered (see Patent No. 2006-34390, etc.).

그러나, 개시되는 각 기술내용의 경우 정형화된 사리만을 얻을 수 있어 다른 형상으로 되는 사리 등을 얻기 위해서는, 성형구조를 달리하는 장비를 추가 설치하여야 하는 번거로움이 발생되고 있어 사리 형상의 단조로움으로부터 벗어나지 못하는 문제점이 있다.However, in the case of the disclosed technical contents, only standardized sarees can be obtained, and in order to obtain sarees having a different shape, the hassle of additional equipment having a different molding structure is generated, thereby avoiding the monotony of the saree shape. There is a problem.

또한, 사리를 제조하기 위한 장비의 구성을 갖추기 위해서 유골분의 용융장치와, 그 용융된 유골분을 사리로 성형화하는 장치 등이 하나의 라인이나 시스템으로 설치되어야 하는데, 그 설치비용의 증가 및 설치면적 등을 상당히 요구하고 있어, 비교적 소규모의 유골분을 용융, 사리화하기 위한 작업을 필요로 할 경우 비경제적이며 비효율적 작업에 의존할 수 밖에 없는 문제점이 있다.In addition, in order to equip the equipment for manufacturing saree, the apparatus for melting ashes and the apparatus for shaping the molten ashes must be installed in one line or system. Due to the considerable demand for the installation area, there is a problem that it is inevitable to rely on inefficient and inefficient work when a relatively small amount of ash is required for melting and salivating.

따라서, 본 고안은 상기한 문제점 등을 해결하기 위해 안출한 것으로서, Therefore, the present invention has been devised to solve the above problems,

비교적 소량 또는 소규모의 유골분을 용융처리하여 사리를 제조하기 위한 장치를 제공하되, 수공에 의한 사리제조가 가능한 장치를 제공하여 사리제조장치의 설치 면적을 최소화할 수 있도록 함은 물론, 다양한 형상에 의한 사리제조가 가능하도록 하는데 그 목적이 있다.Provides a device for manufacturing saree by melting relatively small or small amount of ash powder, but by providing a device capable of manufacturing saree by hand to minimize the installation area of the saree manufacturing apparatus, as well as to various shapes Its purpose is to make it possible to manufacture saree.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안은, The present invention for achieving the above object,

전면측으로 작업자의 팔이 인입될 수 있는 투입구가 좌우에 각각 형성되고 중앙으로 투시창이 구비되고, 일측면으로 도어를 구비하고 타측으로 가스공급구 및 산소공급구가 구비되고, 냉각수유입구 및 유출구를 갖으며, 배면측 하단으로 가스 및 산소용기를 수용하기 위한 가스용기고정대가 구비되는 본체와,Inlet openings are formed on the left and right sides, and a viewing window in the center, a door on one side, a gas supply port and an oxygen supply port on the other side, and a coolant inlet port and an outlet port on the front side. The main body is provided with a gas vessel holder for accommodating gas and oxygen vessel to the bottom of the rear side,

상기 본체 내부 일측으로 좌우로 배열되며 다수개 등간격 구비되는 토오치부를 구비하여, 상기 용융가공부에서 가공된 사리형태의 유골분을 소성하는 소성가공부로 구성되는 것을 특징으로 한다.It is arranged to the left and right side inside the main body is provided with a torch portion having a plurality of equal intervals, characterized in that consisting of a plastic processing portion for firing the ash-like ash powder processed in the molten processing portion.

또한 본 고안에서, 상기 용융가공부는 상면이 브이(V)자형으로 골을 형성하여서 되는 유도홈이 길이방향으로 길게 형성되고, 일측으로 냉각수가 유입되기 위한 유입구와 냉각수가 유출되기 위한 유출구가 각각 구비되고, 전면측 보다 후면측이 높게 구배 되도록 하는 것을 포함한다.In addition, in the present invention, the molten processing portion is formed in the groove is formed in the longitudinal direction of the upper surface of the V-shaped bone is formed in the longitudinal direction, the inlet for the coolant flows in and the outlet for the coolant flows respectively provided with one side It is to include a higher gradient on the rear side than the front side.

이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in detail.

본 고안은 첨부한 도면에서 보는 바와 같이 비교적 소량의 유골분 등을 용융하여 사리로 성형시키기 위한 장치로 이용하기 위해 최적 모듈에 의해 구성되는바, 본체(100)와, 그 본체(100) 내부에 수용되는 용융부(400) 및 상기 용융부(400) 전면측 하단으로 구비되는 채집반(500)과, 그 일측으로 구비되는 소성가공부(200)와 작업자가 직접 유골분을 용융 처리하기 위한 핸드용가스토오치(310)의 점화를 제어 하는 점화부(300) 등으로 구성된다.The present invention is constituted by an optimum module for use as a device for melting and shaping a relatively small amount of ash powder and the like as shown in the accompanying drawings, the body 100 and the inside of the body 100 The melting part 400 accommodated and the collecting panel 500 provided at the lower side of the front side of the melting part 400, the plastic processing part 200 provided at one side thereof, and a hand-use for directly melting the ashes powder by an operator. It consists of an ignition unit 300 and the like for controlling the ignition of the stoch 310.

상기 본체(100)는 본 고안에 의한 사리제조장치의 하우징에 해당되는 것으로서, 도 1 등에서 보듯이 그 전면부측으로 작업자의 두 팔이 진입될 수 있는 투입구(110)를 좌우 양측에 각각 구성하고, 상기 양측 투입구(110) 사이에 투시창(120)을 형성한다.The main body 100 corresponds to the housing of the saree manufacturing apparatus according to the present invention, as shown in Figure 1, etc., respectively, the inlet openings 110 into which the two arms of the operator can enter the front side, respectively configured on both the left and right sides, A viewing window 120 is formed between the both side inlets 110.

상기 투시창(120)은 유골분의 용융과정시 발생되는 유해한 빛이나 강렬한 빛 등을 차단하여 작업자의 시신경을 보호함과 동시에 본체(100) 내부에서의 유골분 용융과정이나 또는 냉각 및 소성과정 등을 시각적으로 확인하며 작업이 가능하도록 하기 위한 것이다.The see-through window 120 protects the optic nerve of the worker by blocking harmful light or intense light generated during the melting process of the ashes, and at the same time the melting process of the ashes in the body 100 or cooling and firing processes, etc. This is to make it work visually.

한편, 상기 본체(100) 일측면으로는 유골분이나 기타 이동이 가능한 채집반(500) 등을 투입하거나 인출할 때 또는 본체(100) 내부 청소 등이 용이할 수 있도록 하기 위해 본체(100) 내부의 개폐가 가능한 도어(130)를 구비한다.On the other hand, one side of the main body 100 inside the main body 100 in order to be easy to clean the inside of the main body 100, such as when the input or withdrawal of the ashes or other movable collecting panel 500, etc. It is provided with a door 130 that can be opened and closed.

아울러 본체(100) 타측면 하단으로 가스를 공급하기 위한 가스공급구(142)와 상기 가스공급구(142)를 통해 공급되는 가스와 적정 혼합비로 혼합하기 위한 산소를 공급하는 산소공급구(143)를 구비하고, 용융부(400) 내부로 냉각수가 유입되기 위한 냉각수유입구(140)가 구비되고, 유입된 냉각수가 용융부(400)를 순환한 후 재차 배출되도록 하기 위한 냉각수유출구(141)를 구비한다.In addition, the gas supply port 142 for supplying gas to the lower end of the other side of the main body 100 and the oxygen supply port 143 for supplying oxygen for mixing with the gas supplied through the gas supply port 142 at a proper mixing ratio. And a coolant inlet 140 for introducing coolant into the melter 400, and a coolant outlet 141 for discharging the inlet coolant after circulating the melter 400 again. do.

또한, 상기 본체(100) 배면측으로 가스용기 및 산소용기 등을 거치하여 고정하기 위한 가스용기고정대(150)가 구비되어 상기한 가스공급구(142) 및 산소공급 구(143)와 배관이나 기타 호스 등의 연결수단에 의해 연결되도록 한다.In addition, a gas container fixing table 150 for fixing the gas container and the oxygen container to the rear side of the main body 100 is provided, and the gas supply port 142 and the oxygen supply port 143 and pipes or other hoses are provided. It is to be connected by a connecting means such as.

한편, 상기 본체(100) 상단부측으로 통기구(160)를 형성하고, 그 통기구(160)를 통해, 본체(100) 내부에서 발생되는 연소가스 등이 원할히 배출 되도록 휀(170)을 구비한다.On the other hand, it is provided with a vent 170 to the upper end side of the main body 100, through the vent 160, the combustion gas and the like generated in the main body 100 to be discharged smoothly.

상기 휀(170)을 구동시키기 위한 모터 등은 공지의 것으로 도면에서 도시되지 않았다.A motor or the like for driving the fan 170 is well known and is not shown in the drawings.

상기 용융부(400)는 도면에서 보는 바와 같이 후술하게 되는 소성가공부(200)의 일측에 고정되는 것으로, 유골분을 흘러 내리도록 하면서 점화부(300)의 제어에 의해 점화되는 핸드용 가스토오치(310)를 이용하여, 상기 유골분을 고온상으로 가열, 용융하여 흘러내리도록 하면서 그 전면부측 하단으로 구비되는 채집반(500)을 통해 고형화되는 유골분 즉 사리를 얻도록 하는 구성이다.The melting part 400 is fixed to one side of the plastic processing part 200 which will be described later, as shown in the drawing, the hand gastorch ignited by the control of the ignition part 300 while flowing down the ashes. By using the 310, the ashes are heated, melted and flowed down to a high temperature while the ashes are solidified through the collecting panel 500 provided at the lower side of the front side, that is, the structure to obtain saree.

이와 같은 용융부(400)는 그 상면이 브이(V)자형으로 골을 형성하여서 되는 유도홈(410)이 길이방향으로 길게 형성되고, 일측으로 냉각수가 유입되기 위한 유입구(420)와 냉각수가 유출되기 위한 유출구(430)가 각각 구비되어, 냉각수가 용융부(400) 내부를 순환하며, 핸드용 가스토오치(310)에 의해 가열되는 용융부(400)를 냉각시키도록 한다.The melting part 400 has an induction groove 410 whose upper surface is formed with a valley in a V-shape and is formed long in the longitudinal direction, and the inlet 420 and the coolant flow out to allow the coolant to flow to one side. Each outlet 430 is provided, so that the coolant circulates in the melter 400, and cools the melter 400 heated by the hand gas stove 310.

한편, 상기 용융부(400)는 액상 유골분의 자유 유동을 위해 전면측 보다 후면측이 높게 구배 되도록 하는 것이 바람직하다.On the other hand, the melting portion 400 is preferably such that the rear side is higher gradient than the front side for the free flow of the liquid ash.

상기 채집반(500)은 상기 용융부(400)의 유도홈(410)을 따라 유동 되며 그 유골분을 점화부(300)의 핸드용 가스토오치(310)를 통해 가열, 용융시켜 얻게 되는 액상 용융액이 하방측으로 낙하되며 채집되도록 하기 위한 것이다.The collecting panel 500 flows along the induction groove 410 of the melting part 400, and a liquid state obtained by heating and melting the ashes through a gaseous torch 310 for hand of the ignition part 300. It is for the melt to be collected by falling down.

이와 같은 채집반(500) 내부에는 분상의 파우더를 수용하여, 상기 용융부(400)로부터 액상으로 흘러 내려오는 유골분이 채집반(500)의 파우더와 접하게 되면, 둥근 형태를 이루며 응집되어지므로, 사리형태를 얻을 수 있게 된다.When the powdered powder is contained in the collecting panel 500, and the ashes flowing down from the melting part 400 into the liquid state come into contact with the powder of the collecting panel 500, the powder is aggregated in a round shape. Form will be obtained.

즉, 이러한 현상은 마치 물을 밀가루에 떨어뜨렸을 때 물의 응집력에 의해 둥근 형태로 응집되면서도, 그 외표면으로 밀가루가 표면도포 처리되는 현상을 이용한 것이다.In other words, this phenomenon uses a phenomenon in which the surface of the flour is coated on its outer surface while being aggregated in a round shape by the cohesive force of water when water is dropped into the flour.

상기 소성가공부(200)는 상기한 용융부(400)를 통해 용융처리되며 그 하단측의 채집반(500)에서 원형상의 사리형태를 얻은 후, 그 사리를 소성가공하기 위한 것으로, 도면에서 보는 바와 같이 본체(100) 내부 일측으로 좌우로 다수개 등간격 이격되며 가스 등이 공급, 점화되도록 하는 토오치(210)를 구비하여, 원형상의 사리 형태를 갖는 유골분 외표면을 가열, 소성토록 하는 것이 바람직하다.The plastic processing part 200 is melt-processed through the melting part 400 and obtains a circular shape of a saree from the collecting panel 500 at the lower end thereof, and then plasticizes the saree, as shown in the drawing. As described above, a torch 210 having a plurality of equal intervals spaced to the left and right at one side inside the main body 100 to supply and ignite gas, and to heat and burn the outer surface of the ashes having a circular shape desirable.

이와 같이 소성가공을 하게 되면 사리 표면이 깨어지거나 균열이 가는 현상을 방지할 수 있다.The plastic working in this way can prevent the surface of the saree from cracking or cracking.

상기 점화부(300)는 핸드용 가스토오치(310)를 거치함과 동시에, 작업자가 상기 용융부(400)에 위치되는 유골분을 가열, 용융시킬 때 상기 핸드용 가스토오 치(310)의 점화를 제어하기 위한 수단이다.The ignition unit 300 passes through the hand gasoline 310 and at the same time, when the worker heats and melts the ashes located in the melting unit 400, Means for controlling ignition.

상기한 구성을 갖는 본원 고안을 이용하여, 분말 형태의 유골분을 사리 형태로 제조하는 과정을 설명한다.Using the present invention having the above-described configuration, it will be described the process of producing a powdery ash powder in the form of a sari.

먼저, 본 고안을 이용하기에 앞서 사체를 화장처리하여 얻게 되는 유골분을 물과 일정배합비율로 혼합하여 반죽하는 과정을 거치게 된다.First, prior to using the present invention, the bone ash obtained by cosmetic treatment of the carcass is subjected to a process of mixing and mixing with water at a predetermined ratio.

이와 같이 반죽을 하는 이유는, 유골분의 질량이 상당히 작으므로 작업자가 핸드용 가스토오치(310) 등을 이용하여 상기 유골분에 직접 화기를 제공하게 될 경우 상기 유골분이 비산되는 등의 현상이 발생되므로 소망하는 용융 작업이 불가능하게 되므로, 이를 방지하기 위한 것이다.The reason for the kneading is that the mass of the ashes is quite small, so if the worker provides a firearm directly to the ashes using a hand gas oven 310 or the like, the ashes may be scattered. It is intended to prevent this because it is impossible to melt the desired melting operation.

이와 같이 물과 일정한 혼합비에 의해 혼합처리하여 반죽된 유골분을 상기한 용융부(400)의 상면측에 형성되는 유도홈(410)에 놓은 상태에서, 작업자는 핸드용 가스토오치(310)를 점화부(300)의 제어에 의해 점화되도록 한 후, 상기 유도홈(410)에 안착시킨 유골분을 가열하게 된다.In this state, the bone ash powder kneaded by mixing and mixing with water at a constant mixing ratio is placed in the guide groove 410 formed on the upper surface side of the melting part 400. After being ignited by the control of the ignition unit 300, the ashes placed on the guide groove 410 is heated.

이때의 가열온도는 통상 유골분의 용융이 가능한 1700℃ 정도의 온도범위에서 이루어지도록 하는 것이 바람직하다.At this time, the heating temperature is preferably to be made in a temperature range of about 1700 ℃ possible melting of the ashes.

한편, 상기 용융부(400)는 핸드용 가스토오치(310)로부터 제공되는 화기에 의해 가열처리되므로 고온을 유지하게 되므로 냉각처리를 위해 별도의 라인을 통해 즉 본체(100) 측면으로 구비되는 냉각수유입구(140)를 통해 냉각수가 유입된 후, 용융부(400)의 측면으로 구비되는 유입구(420)를 통해, 용융부(400) 내부를 순환 한 후 유출구(430)와 본체(100)의 냉각수유출구(141)를 통하여 배출, 순환되도록 한다.On the other hand, since the melted portion 400 is heat treated by the firearm provided from the hand gas stove 310 to maintain a high temperature, the cooling water provided to the side of the main body 100 through a separate line for cooling treatment After the coolant is introduced through the inlet 140, the coolant of the outlet 430 and the main body 100 is circulated through the inside of the melter 400 through the inlet 420 provided to the side of the melter 400. Discharge and circulate through the outlet 141.

이와 같이 가열되는 유골분은 가열 화기 등에 의해 비산되지 않으면서 용융처리되어 액상으로 상변환되며, 상기 구배되는 유도홈(410)을 통해 하방측으로 유도되며 용융부(400)의 전면측 하단에 구비되는 채집반(500)측으로 낙하된다.The ashes heated in this way are melted without being scattered by a heating fire or the like and phase-converted to a liquid phase, and are guided downward through the gradient guide groove 410 and are provided at the lower side of the front side of the melting part 400. It falls to the collection panel 500 side.

상기 채집반(500) 내부에는 고운 분말상태의 파우더를 내장하고 있는바, 상기 용융처리된 액상 유골분이 채집반(500)으로 낙하되어질 때 상기 파우더와 접촉되어져, 파우더가 액상 유골분을 감싸며 둥근 원형태를 이루게 된다.The collecting panel 500 has a fine powder in the interior of the powder bar, when the molten processed liquid ash powder falls into the collecting panel 500, the powder comes into contact with the powder, round the powder round the liquid ash powder Form.

이와 같이 낙하되는 액상 유골분은 일정 유량의 범위내에서 지속적으로 낙하되어지지만, 겔상의 일정 점도를 갖고 있으므로 채집반(500)에 낙하되는 일정 유량의 액상 유골분 외표면으로 파우더가 마치 도포처리되는 현상을 발생하여, 크기는 다양할 수 있으나 둥근 형태에 가까운 사리를 얻을 수 있게 되는 것이다.The liquid ash powder falling in this way is continuously dropped within the range of a certain flow rate, but because the gel has a certain viscosity, the powder is applied to the outer surface of the liquid ash powder at a constant flow rate falling to the collecting panel 500 as if the powder is applied. The phenomenon occurs, the size may vary, but a round shape can be obtained.

한편, 상기의 채집반(500)으로 낙하되어 둥근 형태에 가까운 사리를 얻게 되면, 그 사리의 물성을 강화하기 위해 즉 쉽게 깨지거나 균열이 생기는 현상을 방지하기 위해 측면에 구비되는 소성가공부(200)에 상기 사리를 위치시킨 후 적정 온도로 가열하여 소성가공 처리한 후, 완성된 사리체를 얻을 수 있게 되는 것이다.On the other hand, when falling to the collecting panel 500 to obtain a saree close to the round shape, plastic processing unit 200 is provided on the side to strengthen the properties of the saree, that is, to prevent the phenomenon of easily cracked or cracked After placing the saree in the heating process to a suitable temperature, after the plastic working process, it is possible to obtain a finished sacrificial body.

따라서, 본 고안에 의하면 소량의 유골분이나 또는 작업시간을 단축시키기 위한 사리 작업을 요할 경우 비교적 간단하게 작업자가 사리의 용융 상태를 확인하면서 용융 처리를 하여 사리를 얻고, 또한 사리의 물성 강화를 위한 소성가공까지 이루어지도록 하여, 그 작업이 간단하고 신속하게 진행 될 수 있음은 물론, 제품의 신뢰성을 얻게 되는 효과를 기대할 수 있다.Therefore, according to the present invention, when a small amount of ash or powder or saree work for shortening the working time is required, the worker can obtain saree by performing a melt treatment while checking the sake's molten state, and also for reinforcing the physical properties of the saree. By plastic processing, the work can be carried out simply and quickly, and the effect of obtaining the reliability of the product can be expected.

또한 본 고안에 의하면, 비교적 소량의 유골분을 이용하여 사리를 제조하게 될 때, 하나의 장치를 이용한 작업이 가능하여 사리제조를 위한 장치 등을 설치하는데 소요되는 설치면적을 현저하게 줄일 수 있어, 공간 활용도를 증대시키게 되는 효과를 기대할 수 있다.In addition, according to the present invention, when the saree is manufactured using a relatively small amount of ash powder, it is possible to work using a single device can significantly reduce the installation area required to install the device for manufacturing saree, The effect of increasing the space utilization can be expected.

한편, 본 고안의 경우 사람의 사체에서 나오는 유골분을 사리화하거나 또는 애완견 등 동물의 사체에서 나오는 유골분을 사리화하기 위한 작업에도 적용 가능할 수 있는바, 사람의 사체에만 적용시키거나 또는 애완견 등 동물의 사체에만 적용시키기 위한 적용범위만 결정될 경우, 동일 장치를 이용하여 사람 또는 애완견 전용 사리 제조장치로의 적용이 가능하게 되어, 생산자의 입장에서는 사용자의 사용범위 여부에 관계없이 생산하여 판매, 설치할 수 있으므로 정형화된 사리제조장치의 대량 생산이 가능하게 되고, 이로인한 생산가의 절감효과 등 부가적인 경제적 효과를 기대할 수 있게 된다.On the other hand, in the case of the present invention may be applicable to the work for salicifying the ashes from human corpses or sacrificing the ashes from animals corpses, such as pet dogs, apply only to human corpses or pet dogs If only the scope of application for the dead body of the animal is determined, it can be applied to the saree manufacturing device for human or pet dogs using the same device, and from the producer's point of view, it is produced, sold and installed regardless of the user's range of use. As a result, it is possible to mass-produce a standardized sari manufacturing apparatus, and thus additional economic effects such as a reduction in production cost can be expected.

Claims

Inlet openings are formed on the left and right sides, and a viewing window in the center, a door on one side, a gas supply port and an oxygen supply port on the other side, and a coolant inlet port and an outlet port on the front side. And a main body having a gas container fixing stand for accommodating gas and oxygen containers at the lower end of the rear side, the main body forming a vent provided with a fin fixed to the upper end side;

A melt processing part for melting gelled ash powder mixed with water,

A collecting panel for collecting and collecting the ashes which are melted in the melt processing part and dropped into a saline form, mixed with powder in powder form;

An ignition part provided at one side of the main body and connected to the gas stove for hand to control the ignition of the ashes located in the molten processing part;

Sari manufacturing apparatus by hand comprising a torch portion arranged to the left and right sides of the main body and provided with a plurality of equal intervals, the plastic processing portion for firing the ash-shaped ashes processed in the molten processing portion .

The method of claim 1,

The molten processing part has an induction groove formed by forming a valley in a V-shape on an upper surface thereof is formed to be long in the longitudinal direction, and is provided with an inlet for allowing the coolant to flow into one side and an outlet for the coolant to flow out, respectively. The manual manufacturing apparatus for saree comprising a high gradient on the back side.