KR200430880Y1

KR200430880Y1 - 2중 체결구조를 가진 케이싱 조인트

Info

Publication number: KR200430880Y1
Application number: KR2020060021479U
Authority: KR
Inventors: 레퍼 마이클
Original assignee: 삼보건설기계 주식회사; 스탈 운트 아파라테바우 한스 레퍼 게엠베하; 김지용
Priority date: 2006-08-10
Filing date: 2006-08-10
Publication date: 2006-11-13

Abstract

본 고안은 2중 체결구조를 가진 케이싱 조인트에 관한 것으로서, 상세하게는 케이싱의 하부에 부착되고 원추형의 구멍이 형성된 수조인트와, 케이싱의 상부에 부착되고 나사공이 형성된 암조인트와, 상기 수조인트의 원추형 구멍 하측에 설치되는 오링(O-ring)과, 상기 수조인트의 몸체 상부에 형성되는 수키와, 상기 암조인트의 몸체 상부에 형성되는 암키로 이루어지되, 상기 나사공과 원추형의 구멍은 각각 지그재그 형태의 상하 2열로 형성되어, 이 지그재그 형태의 상하 2열로 형성된 나사공과 원추형 구멍을 통해 체결되는 렌치볼트에 의해 케이싱 조인트의 체결력이 더욱 견고하고 강력해져 소구경뿐 아니라 대구경 케이싱에 적용 시에도 우수한 체결력을 나타내고, 대심도에서도 케이싱의 회전을 통한 압입 및 인발 작업을 원활히 할 수 있는 케이싱 조인트를 제공한다.

Description

2중 체결구조를 가진 케이싱 조인트{Double row casing joint}

도 1은 종래 케이싱 조인트의 사시도.

도 2는 도 1의 분리 사시도.

도 3은 도 1의 종단면도.

도 4는 본 고안에 따른 2중 체결구조를 가진 케이싱 조인트의 사시도.

도 5는 도 4의 분리 사시도.

도 6은 도 4의 종단면도.

<도면의 주요부분에 대한 부호설명>

P. 케이싱 10, 110. 수조인트

11, 111. 몸체 12, 112. 원추형 구멍

13, 113. 오링(O-ring) 14, 114. 수키

20, 120. 암조인트 21, 121. 몸체

22, 122. 나사공 23, 123. 암키

30, 130. 렌치볼트

본 고안은 2중 체결구조를 가진 케이싱 조인트에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 케이싱의 하부에 부착되고 원추형의 구멍이 형성된 수조인트와, 케이싱의 상부에 부착되고 나사공이 형성된 암조인트와, 상기 수조인트의 원추형 구멍 하측에 설치되는 오링(O-ring)과, 상기 수조인트의 몸체 상부에 형성되는 수키와, 상기 암조인트의 몸체 상부에 형성되는 암키로 이루어지되, 상기 나사공과 원추형의 구멍은 각각 지그재그 형태의 상하 2열로 형성되어, 이 지그재그 형태의 상하 2열로 형성된 나사공과 원추형 구멍을 통해 체결되는 렌치볼트에 의해 케이싱 조인트의 체결력이 더욱 견고하고 강력해져 소구경뿐 아니라 대구경 케이싱에 적용 시에도 우수한 체결력을 나타내고, 대심도에서도 케이싱의 회전을 통한 압입 및 인발 작업을 원활히 할 수 있는 케이싱 조인트에 관한 것이다.

일반적으로 케이싱은 구조물의 현장타설 콘크리트 기초말뚝을 형성하기 위하여 사용되며, 이 케이싱은 그 구경에 따라 길이가 규격화되어 있다.

따라서, 관입 심도에 따라 단일 길이의 케이싱을 다수 개 연결하여 사용하여야 하는데, 이와 같이 케이싱을 서로 연결하기 위하여 종래에는 케이싱과 케이싱 사이의 연결부에 이음판을 대고 볼트로 체결하여 연결하거나 또는 그 연결부를 용접하여 케이싱을 연결하는 방법을 채용하였었다.

그러나, 상기와 같이 케이싱의 연결부에 이음판을 대고 볼트로 체결하는 방식은 케이싱을 진동 항타기를 이용하여 지중에 압입할 때 이 진동 항타기의 진동으로 인해 볼트가 풀리는 문제가 발생하였고, 또한 상기와 같이 케이싱의 연결부를 용접을 통해 연결하는 방식은 차후 케이싱을 인발할 때 케이싱을 일정 길이로 다시 절단하여야 하므로 작업이 매우 번거로울 뿐 아니라 케이싱 절단부위의 부식과 강도약화를 초래하는 문제가 있었다.

이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 최근에 고안된 케이싱 조인트는, 도 1 내지 도 3에서 보는 바와 같이, 케이싱(P)의 상부와 하부에 각각 수조인트(110)와 암조인트(120)가 부착되고, 상기 수조인트(110)에는 그 몸체(111)의 외주면에 내측으로 직경이 작아지도록 테이퍼진 원추형의 구멍(112)이 다수 형성되며, 이 원추형 구멍(112)의 하측에는 오링(O-ring)(113)이 설치되고, 상기 몸체(111) 상부에는 수키(114)가 형성되며;

상기 암조인트(120)에는 그 몸체(121)의 외주면에 상기 수조인트(110)의 몸체(111)에 형성된 원추형 구멍(112)과 동일한 위치 및 동일한 개수로 나사공(122)이 형성되고, 상기 몸체(121) 상부에는 암키(123)가 형성되어 구성되며,

이와 같은 구성에 따라, 상기 수조인트(110)와 암조인트(120)를 서로 결합한 다음 원추형의 렌치볼트(130)를 상기 암조인트(120)의 외주면에 형성된 나사공(122)에 삽입하여 상기 수조인트(110)의 원추형 구멍(112)에 상기 렌치볼트(130)가 삽입되게 함으로써 상기 수조인트(110)와 암조인트(120)가 결합되도록 하고 있 다.

이상과 같은 종래의 케이싱 조인트는, 케이싱의 구경에 따라 다수의 렌치볼트를 상기 케이싱 조인트의 외주면에 횡 방향 일렬로 체결할 수 있도록 구성되어 있으나, 상기 케이싱을 지반에 압입 또는 인발하기 위하여 케이싱이 지반에 삽입된 상태에서 케이싱 오실레이터(Casing Oscillator) 또는 케이싱 로테이터(Casing Rotator)로 이 케이싱을 좌우 또는 한 방향으로 연속 회전시킬 때 이 케이싱의 구경이 클수록, 그리고 관입 심도가 깊을수록 토압이 케이싱에 강력하게 작용하여 케이싱의 회전이 억제되므로 인해 결국 케이싱 조인트의 렌치볼트가 케이싱의 회전 토크를 견디지 못하고 절단되는 사고가 빈번하게 발생하였었다.

이로 인해 지중에 삽입되어 있는 케이싱은 재활용을 하지 못하고 그대로 매입할 수밖에 없어 자재비와 공사비의 낭비가 심하였고, 이와 같이 케이싱이 매입된 곳에는 재작업을 할 수가 없기 때문에 관입 위치를 재설정하여야 하므로 공사진행에도 많은 차질을 빚게 되는 문제가 있었다.

따라서, 본 고안은 상술한 바와 같은 종래 케이싱 조인트의 문제점을 해결하기 위하여, 보다 견고하고 강력한 체결력을 가지는 케이싱 조인트를 제공함으로써 소구경뿐 아니라 대구경 케이싱에 적용 시에도 우수한 체결력을 나타내고, 대심도에서도 케이싱의 회전을 통한 압입 및 인발 작업이 원활히 이루어질 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

상기 목적은, 케이싱의 하부에 부착되고 원추형의 구멍이 형성된 수조인트와, 케이싱의 상부에 부착되고 나사공이 형성된 암조인트와, 상기 수조인트의 원추형 구멍 하측에 설치되는 오링(O-ring)과, 상기 수조인트의 몸체 상부에 형성되는 수키와, 상기 암조인트의 몸체 상부에 형성되는 암키로 이루어지되, 상기 나사공과 원추형의 구멍은 각각 지그재그 형태의 상하 2열로 형성되어 이루어지는 2중 체결구조를 가진 케이싱 조인트에 의해 달성된다.

이하에서 첨부도면을 참조하여 본 고안의 구성을 상세히 설명하기로 한다.

도 4는 본 고안에 따른 2중 체결구조를 가진 케이싱 조인트의 사시도이고, 도 5는 도 4의 분리 사시도이며, 도 6은 도 4의 종단면도이다.

상기 도 4 내지 도 6에서 보는 바와 같이, 본 고안상의 2중 체결구조를 가진 케이싱 조인트는, 케이싱(P)의 상부와 하부에 각각 부착되는 수조인트(10)와 암조인트(20)가 구비되고, 상기 수조인트(10)에는 그 몸체(11)의 외주면에 내측으로 직경이 작아지도록 테이퍼진 원추형의 구멍(12)이 지그재그 형태의 상하 2열로 형성되며, 이 원추형 구멍(12)의 하측에는 오링(O-ring)(13)이 설치되고, 상기 몸체(11) 상부에는 수키(14)가 형성되며;

상기 암조인트(20)에는 그 몸체(21)의 외주면에 상기 수조인트(10)의 몸체(11)에 형성된 원추형 구멍(12)과 동일한 위치 및 동일한 개수로 나사공(22)이 형성되고, 상기 몸체(21) 상부에는 암키(23)가 형성되어 구성된다.

이하, 이상과 같이 구성된 본 고안의 작용을 설명한다.

우선, 상기 수조인트(10)와 암조인트(20)를 서로 결합한 다음 원추형의 렌치볼트(30)를 상기 암조인트(20)의 외주면에 지그재그 형태의 상하 2열로 형성된 나사공(22)에 삽입하여 상기 수조인트(10)의 원추형 구멍(12)에 상기 렌치볼트(30)가 삽입되게 한다.

이와 같이 함으로써 상기 수조인트(10)와 암조인트(20)는 상기 지그재그 형태의 상하 2열로 형성된 나사공(22)과 원추형 구멍(12)에 삽입된 상기 원추형의 렌치볼트(30)에 의해 2중으로 견고하고 강력하게 체결되게 된다. 이와 같이 우수한 체결력을 가지는 본 고안에 의해서, 주로 소구경 케이싱과 저심도에만 적용되던 케이싱 조인트를 대구경 케이싱과 대심도까지 적용이 가능하게 되었다.

이상과 같은 본 고안에 의해서, 케이싱 조인트의 외주면에 형성된 지그재그 형태의 상하 2열로 형성된 나사공과 원추형 구멍을 통해 체결되는 렌치볼트에 의해 케이싱 조인트의 체결력이 더욱 견고하고 강력해져 소구경뿐 아니라 대구경 케이싱에 적용 시에도 우수한 체결력을 나타내고, 대심도에서도 케이싱의 회전을 통한 압입 및 인발 작업을 원활히 할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

Claims

케이싱(P)의 상부와 하부에 각각 부착되는 수조인트(10)와 암조인트(20)가 구비되고, 상기 수조인트(10)에는 그 몸체(11)의 외주면에 내측으로 직경이 작아지도록 테이퍼진 원추형의 구멍(12)이 형성되며, 이 원추형 구멍(12)의 하측에는 오링(O-ring)(13)이 설치되고, 상기 몸체(11) 상부에는 수키(14)가 형성되며,

상기 암조인트(20)에는 그 몸체(21)의 외주면에 상기 수조인트(10)의 몸체(11)에 형성된 원추형의 구멍(12)과 동일한 위치 및 동일한 개수로 나사공(22)이 형성되고, 상기 몸체(21) 상부에는 암키(23)가 형성되어 이루어지되,

상기 나사공(22)과 원추형의 구멍(12)은 각각 지그재그 형태의 상하 2열로 형성됨을 특징으로 하는 2중 체결구조를 가진 케이싱 조인트.