KR200428918Y1

KR200428918Y1 - 마이크로 니들 롤러

Info

Publication number: KR200428918Y1
Application number: KR2020060015452U
Authority: KR
Inventors: 황득생
Original assignee: 황득생
Priority date: 2006-06-09
Filing date: 2006-06-09
Publication date: 2006-10-16

Abstract

본 고안은 마이크로 니들 롤러에 관한 것으로, 원판형으로 형성되고 가장자리에 다수의 바늘이 방사형으로 돌출 형성된 바늘판과, 상기한 바늘판과 대응되게 형성되어 바늘판과 교호로 배치되는 드럼판, 상기한 바늘판과 드럼판을 관통하는 축핀, 상기한 축핀을 지지하는 지지부와, 지지부에 부착되는 손잡이로 구성되는 마이크로 니들 롤러를 제공하여, 바늘설치작업이 용이하고 견고하도록 하여 대량생산이 가능하도록 함과 아울러 사용중 바늘이 분리되지 않도록 한 것이다.

바늘, 피부, 콜라겐

Description

마이크로 니들 롤러{Micro needle roller}

도 1은 본 고안에 따른 마이크로 니들 롤러를 나타내는 사시도

도 2는 도 1의 측면도

도 3은 도 1의 평면도

도 4a는 바늘판의 구성을 나타내는 측면도

도 4b는 바늘판과 드럼판의 결합구조를 나타내는 정면도

도 5는 바늘의 확대도

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

10 : 축핀 20 : 바늘판

30 : 드럼판 40 : 바늘

50 : 지지부 60 : 손잡이

본 고안은 마이크로 니들 롤러에 관한 것으로, 보다 상세하게는 마이크로 니들 롤러의 바늘설치작업이 용이하고 견고하도록 하여 대량생산이 가능하도록 함과 아울러 사용중 바늘이 분리되지 않도록 한 마이크로 니들 롤러에 관한 것이다.

마이크로 니들 롤러는 아주 미세한 바늘을 피부의 진피층까지 침투시키므로 세포가 자연적 상처 치유작용을 일으키고 이로 인해 자체 콜라겐 생성을 유도하게 되며 흉터 조직 밑의 엉켜있는 결합조직(콜라겐)을 끊어주기 때문에 새로운 결합조직으로 회복 되게 하여준다.

이러한 마이크로 니들 롤러의 선행기술로서, 대한민국 실용신안등록번호 395359호와 독일특허 10063634호 등이 있다.

상기한 종래의 마이크로 니들 롤러는 중심이 관통되고 고정돌기와 고정홈에 의하여 축방향으로 상호 맞물리면서 적층되는 다수의 원형플레이트와, 상기한 각 원형플레이트 사이에 방사상으로 삽입되는 바늘 및, 상기한 원형플레이트의 중심으로 삽입되는 축핀, 상기한 축핀이 고정되어 원형플레이트와 바늘이 축핀을 중심으로 회전할 수 있도록 하는 손잡이가 부착된 지지부로 구성된다.

상기한 종래의 마이크로 니들 롤러 구성에서, 바늘을 삽입하는 구조를 살펴보면, 상호 적층되는 원형플레이트의 일측면에 바늘의 삽입 정도를 결정하는 삽입홈을 방사형으로 형성하여, 상기한 삽입홈에 바늘을 끼운 후 접착제를 사용하여 고정시켰다.

그러나, 상기한 바와 같은 종래의 바늘 고정구조에서는 사용중 접착제의 성능 열화로 인하여 바늘이 삽입홈으로부터 분리되는 현상이 발생되었다. 또한, 바늘을 개별 삽입홈에 삽입하고 접착제를 도포하여야 하므로 자동화가 불가능하고 수동으로 생산하므로 생산성이 낮은 문제점이 있었다. 아울러 접착제성분이 바늘의 끝부분에 묻어 있을 경우에는 위생이 문제가 되었다.

그리고, 상기한 마이크로 니들 롤러의 손잡이는 일자로 형성되어 사용자가 피부에 적당한 각도로 바늘이 침투되도록 하기위해서는 마이크로 니들이 피부와 적당한 경사를 갖도록 팔을 들어올린 상태로 작업을 하여야 하므로 사용이 불편한 문제점이 있었다.

아울러, 피부에 침투되는 바늘의 직경은 통상 0.05-0.55mm 범위 내이므로 바늘 끝을 뾰족하게 가공하는 과정에서 바늘끝이 너무 가늘게 되어, 가공과정에서 부러지거나, 사용중 부러지는 문제점이 있었다.

상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 고안의 목적은 가장자리에 바늘이 형성된 바늘판과 드럼판을 교호로 적층하여 생산의 효율성을 증대하고 자동화가 가능하도록 하며, 사용이 편리하도록 한 마이크로 니들 롤러를 제공하는 데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징은 원형의 박판형으로 형성되고 가장자리에 다수의 바늘이 방사형으로 돌출 형성된 바늘판과, 상기한 바늘판과 대응되게 형성되어 바늘판과 교호로 배치되는 드럼판, 상기한 바늘판과 드럼판을 관통하는 축핀, 상기한 축핀을 지지하는 지지부와, 지지부에 부착되는 손잡이로 구성되는 마이크로 니들 롤러에 있다.

이상과 같은 특징을 갖는 본 고안의 실시 예를 하기에서 첨부된 도면을 참조 하여 보다 상세하게 살펴본다.

도 1은 본 고안에 따른 마이크로 니들 롤러를 나타내는 사시도이고 도 2는 도 1의 측면도이며, 도 3은 도 1의 평면도이다. 그리고 도 4a 및 도 4b는 바늘판과 드럼판의 결합구조를 나타내고, 도 5는 바늘의 확대도이다.

본 고안에 따른 마이크로 니들 롤러는 축핀(10)이 삽입되는 삽입공(22)이 천공되고 원형의 박판형으로 형성되어 가장자리에 다수의 바늘이 돌출 형성된 바늘판(20)과, 상기한 바늘판(20)과 대응되는 다른 삽입공(32)이 형성되어 바늘의 축방향 간격을 조절하도록 바늘판(20)과 교호로 배치되며 고정수단에 의하여 바늘판(20)과 결합되는 드럼판(30), 상기한 바늘판(20)과 드럼판(30)의 삽입공(22)(32)을 관통하는 축핀(10) 및, 상기한 축핀(10)을 지지하는 지지부(50)와, 지지부(50)에 부착되는 손잡이(60)로 구성된다.

상기한 구성에서 지지부(50)는 양측 가장자리에 위치되는 드럼판(30)의 외측에 위치되도록 일정한 간격을 가지며 축핀(10)이 관통되는 관통공(52)이 형성된 복수개의 고정편(54)과, 상기한 고정편(54)을 연결함과 아울러 손잡이(60)에 연결되는 연결편(56)으로 구성된다.

상기한 바늘판(20)에 형성된 바늘(40)의 끝 부분은 도 5에 나타내는 바와 같이 2단 가공되어 1단 즉 내측은 축중심으로부터 3-15°, 2단 즉 끝부분은 15-60°경사각을 갖도록 형성한다.

그리고, 드럼판(30)은 바늘판(20)의 바늘(40)을 제외한 부분의 직경보다 작은 직경으로 형성되고, 바늘(40)의 간격에 따라 적정한 두께를 갖도록 형성한다.

또한, 바늘판(20)과 드럼판(30)이 결합되어 사용중 바늘판(20)들이 각각 개별적으로 움직이지 않도록 하기 위한 고정수단은 도 4a및 도 4b에 나타내는 바와 같이 바늘판(20)에는 고정돌기(28)를 형성하고 드럼판(30)에는 고정돌기(28)를 지지하는 고정홈(38)을 형성하여 결합과정에서 서로 맞물리도록 한다. 이외에도 바늘판(20)과 드럼판(30)이 결합되도록 하기 위하여 바늘판과 고정판에 동심상으로 구멍(미도시)을 천공하고 구멍 내부로 고정핀(미도시)을 삽입하여 고정시킬 수도 있다.

그리고, 손잡이(60)는 지지부(50)에 대하여 10-80° 꺾여지도록 형성되고, 선단부가 바늘(40) 부분에 위치되는 유로(62)가 내부에 형성되어, 유로(62)의 외측 끝부분이 냉각공기 공급 장치와 연결됨으로써 사용중 냉각공기를 유로(62)로 주입하여 통증을 완화시킬 수 있도록 한다. 또한, 상기한 손잡이(60)의 외주에는 미끄럼 방지홈(64)이 더 형성된다.

이상과 같이 구성된 본 고안에 의하면 양측 가장자리에 드럼판(30)이 위치되도록 바늘판(20)과 드럼판(30)을 교호로 축방향으로 적층시킨 후, 지지부(50)와 드럼판(30) 및 바늘판(20)의 관통공(52)과 삽입공(22)(32)으로 축핀(10)을 삽입하여 마이크로 니들 롤러를 완성한다.

이상과 같이 구성된 본 고안의 마이크로 니들 롤러의 조립 과정을 살펴보면, 우선 바늘판(20)과 드럼판(30)을 서로 교호로 적층하되, 고정돌기(28)와 고정홈(38)이 상호 맞물리도록 적층한다. 이후, 바늘판(20)과 드럼판(30)의 삽입 공(22)(32)과 지지부(50)의 관통공(52)으로 축핀(10)을 밀어넣어서 조립을 완성한다.

그리고, 사용시에는 손잡이(60)를 잡고 바늘(40)이 피부의 진피층을 관통하도록 피부 상에서 굴려주면 되는데 이 과정에서 손잡이(60)와 지지부(50)가 절곡된 형상으로 사용자가 바늘(40)이 피부에 침투하기 좋은 각도를 고의로 설정하지 않아도 되므로 사용이 편리하고, 유로(62)를 통해서 냉기가 피부로 송풍되므로 마이크로 니들 롤러 사용중 발생되는 통증을 감소시켜 주고, 손잡이(60)에 미끄럼 방지홈(64)이 형성되어 있어서 미끄러지지 않는다.

이상과 같이 구성된 본 고안에 의하면 바늘을 판형으로 형성하여 드럼판과 교호로 적층하여 마이크로 니들 롤러를 완성하는 것이므로, 조립이 용이하여 대량생산이 가능하고, 외부드럼의 탄성에 의하여 바늘이 고정되므로 사용중 바늘이 이탈되는 현상이 발생되지 않으며, 접착제를 사용하지 않아서 작업이 편리할 뿐 아니라 위생적인 효과가 있다.

또한, 손잡이의 각도와 미끄럼 방지홈에 의하여 사용이 편리하고, 냉각공기를 공급하여 바늘이 피부속으로 침투하는 과정에서 발생되는 진통을 완화할 수 있는 효과가 있다.

Claims

원형의 박판형으로 형성되고 가장자리에 다수의 바늘이 일체로 돌출 형성된 바늘판과,

상기한 바늘판의 바늘을 제외한 직경에 대응되는 직경으로 형성되고 바늘판과 교호로 배치되어 고정수단에 의하여 바늘판과 결합되는 드럼판,

상기한 바늘판과 드럼판을 관통하는 축핀,

상기한 축핀을 지지하는 지지부와,

지지부에 부착되는 손잡이로 구성되는 것을 특징으로 하는 마이크로 니들 롤러.
제 1항에 있어서, 상기한 바늘의 외측 끝부분은 2단 가공되어 1단 즉 내측은 축 중심으로부터 3-15°, 2단 즉 끝부분은 15-60° 경사각을 갖도록 형성되는 것을 특징으로 하는 마이크로 니들 롤러.
제 2항 있어서, 상기한 손잡이는 절곡되어 절곡부를 기준으로 10-80°를 갖도록 형성되는 것을 특징으로 하는 마이크로 니들 롤러.
제 3항에 있어서, 상기한 손잡이의 외주에는 미끄럼 방지홈이 형성된 것을 특징으로 하는 마이크로 니들 롤러.
제 4항에 있어서, 상기한 손잡이에는 선단부가 바늘부분에 위치되는 유로가 내부에 형성되는 것을 특징으로 하는 마이크로 니들 롤러.