KR200428373Y1 - 스크라이빙 휠 커터 - Google Patents

Abstract

본 고안은 중심에 축공이 형성된 본체부와, 상기 본체부의 외주를 따라 마련되어 유리를 커팅하는 커팅부를 갖는 스크라이빙 휠 커터에 관한 것으로서, 상기 커팅부에는 서로 상이한 크기를 갖는 복수의 커팅홈이 상기 커팅부의 외주를 따라 규칙적으로 형성되어 있는 것을 특징으로 한다. 이에 의하여, 낮은 스크라이브 압력을 가하여 원하는 깊이의 수직 크랙을 얻을 수 있고, 불량을 줄이며 작업환경을 개선할 수 있다.

Description

스크라이빙 휠 커터{Scribing wheel cutter}

도 1은 본 고안에 따른 스크라이빙 휠 커터의 사시도,

도 2는 도 1의 정면도,

도 3은 본 고안에 따른 스크라이빙 휠 커터가 적용되는 스크라이빙장치의 측면도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 글라스 10 : 스크라이빙 휠 커터

11 : 본체부 15 : 축공

21 : 커팅부 23 : 제1커팅홈

25 : 제2커팅홈 30 : 스크라이빙장치

31 : 가이드 33 : 커터 헤드

35 : 홀더 37 : 장착부

본 고안은 스크라이빙 휠 커터에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 유리판 등의 대상 표면에 수직 크랙을 깊게 형성함으로써 제품의 절단이 용이하게 이루어지 도록 하기 위한 스크라이빙 휠 커터에 관한 것이다.

스크라이빙 휠 커터는 유리판 등의 취성재료의 절단 작업에 사용되는 도구로서, 이를 이용하여 절단 대상의 표면에 절단선을 그어(스크라이빙,scribing) 소정 깊이의 크랙(이를 "수직 크랙"이라 한다)을 발생시킨다. 그리고 나서, 상기 절단선의 양측에 전단력을 가함(브레이크,break)으로써 상기 수직 크랙을 절단 대상의 반대측 표면까지 성장시켜 제품을 절단하게 되는 것이다.

종래의 스크라이빙 휠 커터는 원반형으로서, 중심부에 원형의 축공이 형성된 본체부와, 본체부의 외주연에 V자형의 단면을 갖는 컷팅부로 이루어져 있다. 스크라이빙 휠 커터의 재질은 초경합금 또는 소결 다이아몬드로 이루어지며, 2 내지 6 mm의 외경을 갖는다.

이러한 구성을 갖는 스크라이빙 휠 커터는 글라스에 가압 접촉되어 구름운동으로 스크라이빙(scribing)하면서 절단선을 형성한다. 상기 절단선을 수직으로 관찰하면 수직 크랙으로 나타난다. 수직 크랙은 글라스의 절단을 위해 깊게 형성시키는 것이 바람직하다. 또한, 상기 스크라이빙에 의해 수평 크랙이 발생하는 경우가 있는데, 이는 글라스의 절단에 불필요한 요소로서 제품 불량의 원인이 된다. 한편, 수평 크랙은, 수직 크랙이 충분히 깊게 형성되지 않은 채로 제품을 절단하기 위해 전단력을 가하는 경우에도 발생한다.

이러한 종래의 스크라이빙 휠 커터에 의하면 수직 크랙이 깊게 형성되지 않아 글라스 절단시 수평 크랙이 발생한다는 문제가 있었다. 그리고, 글라스 상에서 스크라이빙(scribing)시 미끄러짐(slip)이 발생하기 쉬우며, 이로 인해 커터가 쉽 게 마모된다는 문제가 있었다.

상기와 같은 문제를 해결하고자 개량된 스크라이빙 휠 커터가 대한민국 특허등록 제279184호에 개시되어 있다.

종래의 스크라이빙 휠 커터의 외주에는 요철 패턴을 형성하는 기술이 개시되어 있다. 즉, 커팅디스크의 주변에지에는 커팅디스크의 원주에 걸쳐 다수의 커팅홈이 등간격으로 형성되어 있다.

이에, 휠 커터가 글라스 상에서 구름이동할 때 진동에 의해 휠 커터의 날 끝이 글라스 내부로 보다 깊숙히 들어가도록 함으로써, 수직 크랙의 깊이를 증가시키도록 한다.

그러나, 종래의 스크라이빙 휠 커터는 주변에지 부분에 요철패턴을 형성함에 따라 단위 회전당 진동의 빈도수가 많은 반면, 돌기의 높이가 제한되어 있어 진동충격 효과가 미약하여 충분한 깊이의 수직 크랙을 발생시키지 못한다는 문제가 있었다. 또한, 큰 진동충격을 발생시키기 위해 돌기의 요철 패턴을 크게, 즉 큰 값의 높이와 피치를 갖도록 돌기를 형성할 수도 있겠으나, 이 경우에는 스크라이빙 휠 커터 자체의 구름운동이 제대로 이루어지지 않고 미끄러짐이 발생하게 된다는 문제가 있다.

따라서, 본 고안의 목적은, 스크라이빙 휠 커터의 커팅부를 개선함으로써, 낮은 스크라이브 압력을 가하여 원하는 깊이의 수직 크랙을 얻을 수 있고, 불량을 줄이며 작업환경을 개선할 수 있는 스크라이빙 휠 커터를 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 고안은, 중심에 축공이 형성된 본체부와, 상기 본체부의 외주를 따라 마련되어 유리를 커팅하는 커팅부를 갖는 스크라이빙 휠 커터에 있어서, 상기 커팅부에는 서로 상이한 크기를 갖는 복수의 커팅홈이 상기 커팅부의 외주를 따라 규칙적으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 스크라이빙 휠 커터를 제공한다.

여기서, 상기 커팅홈은 제1커팅홈과, 상기 제1커팅홈보다 작은 크기를 갖는 제2커팅홈을 포함하며, 상기 커팅부에는 하나의 제1커팅홈과 한 쌍의 제2커팅홈이 상기 커팅부의 외주를 따라 교번적으로 형성되어 있는 것이 바람직하다.

상기 커팅홈은 상기 커팅부의 외주를 따라 등각도 간격으로 형성되어 있는 것이 바람직하다.

상기 커팅홈은 상기 커팅부의 외주에 수직으로 반경방향을 따라 형성되는 것이 바람직하다.

이하에서는 첨부도면을 참고하여 본 고안에 대해 상세히 설명하기로 한다.

본 고안에 따른 스크라이빙 휠 커터(10)는, 중심에 축공(15)이 형성된 본체부(11)와, 본체부(11)의 외주를 따라 마련되어 유리를 커팅하는 커팅부(21)를 가진다.

본체부(11)는 원반형상을 가지며, 중심의 축공(15)은 축공(15)에 삽입되는 축(미도시)과는 헐거운 끼워맞춤결합하도록 축보다 더 큰 직경을 갖는 것이 바람직하다.

본 실시예에서의 커팅부(21)는 본체부(11)의 외주를 따라 V자형의 단면형상을 가지며 마련된다.

한편, 커팅부(21)에는 서로 상이한 크기를 갖는 복수의 커팅홈(23,25)이 커팅부(21)의 외주를 따라 규칙적으로 형성되어 있다.

즉, 복수의 커팅홈(23,25)은 소정의 절취간격(S)을 갖는 제1커팅홈(23)과, 제1커팅홈(23)의 절취간격(S)보다 작은 절취간격(S')을 갖는 제2커팅홈(25)을 가진다.

한편, 본 고안에 따른 스크라이빙 휠 커터(10)의 커팅부(21)에는, 일 실시예로서 하나의 제1커팅홈(23)과 한 쌍의 제2커팅홈(25)이 커팅부(21)의 외주를 따라 교번적으로 형성되어 있다. 즉, 커팅부(21)의 외주에는 제1커팅홈(23)―제2커팅홈(25)―제2커팅홈(25)―제1커팅홈(23)―제2커팅홈(25)―제2커팅홈(25)의 순으로 각 커팅홈(23,25)들이 규칙적으로 형성되어 있다.

이러한 커팅홈(23,25)들은 커팅부(21)의 외주를 따라 등각도 간격으로 형성되어 있다. 또한, 이들 커팅홈(23,25)은 가공이 용이하도록 커팅부(21)의 외주에 수직으로 반경방향을 따라 형성되어 있다.

여기서, 커팅홈(23,25)의 단면 형상은 V자형, U자형 등 다양하게 형성할 수 있으나, 가공방법상의 제한으로 인해 보다 쉽게 가공할 수 있도록 U자형 단면을 형성하는 것이 바람직하다. 또한, 커팅홈(23,25)의 형성 개수는 제한이 없다.

이상과 같은 구성을 갖는 본 고안에 따른 스크라이빙 휠 커터(10)는, 일 실시예로서 도 3에 도시된 스크라이빙 장치(30)에 결합되어 사용된다.

스크라이빙 장치(30)는 글라스(1) 상에서 수평방향으로 평면구동이 가능한 가이드(31)와, 가이드(31) 상에 장착된 커터 헤드(33)와, 커터 헤드(33)의 하부에 수직으로 이동가능하게 결합된 홀더(35)와, 홀더(35)의 하단에 고정되어 본 고안에 따른 스크라이빙 휠 커터(10)와 결합하는 장착부(37)를 가진다.

스크라이빙 휠 커터(10)가 글라스(1)에 대해 소정의 압력으로 가압된 상태에서 가이드(31)를 구동하여 커터 헤드(33)를 이동시킴으로써, 스크라이빙 휠 커터(10)는 글라스(1) 상에서 구름운동을 하면서 절단선을 형성한다.

이 때, 스크라이빙 휠 커터(10)는 일정한 압력을 받으며 글라스(1)에 접촉하여 회전하면서 글라스(1)에 수직 크랙을 발생시키고, 커팅부(21)에 형성된 하나의 제1커팅홈(23)과 한 쌍의 제2커팅홈(25)이 주기적으로 글라스(1)에 충격을 발생시켜, 수직 크랙의 깊이를 효과적으로 깊게 하여 자연분단이 쉽게 이루어진다.

즉, 한 쌍의 제2커팅홈(25)의 연속 충격에 의해 수직 크랙이 전파되던 중에 제2커팅홈(25)보다 상대적으로 크기가 큰 제1커팅홈(23)의 충격이 가해짐으로써, 이전의 제2커팅홈(25)에 의한 수직 크랙의 전파가 영향을 받아서 제1커팅홈(23)에 의한 충격효과와 유사한 상대적으로 깊은 수직 크랙이 가능하여, 글라스(1)에 절단선을 발생시키게 된다.

따라서, 본 고안에 따른 스크라이빙 휠 커터(10)는 비교적 낮은 스크라이브 압력을 가하여 원하는 깊이의 수직 크랙을 얻을 수 있고, 취성파괴에 의해 만들어지는 수평 크랙의 증가 효과로 자연분단된 파단면의 상태가 거칠게 되는 문제점이 개산된다.

또한, 글라스(1) 칩의 발생이 적어지게 되어 불량을 줄이며, 작업환경을 개선하고, 후공정인 면취 가공공정이 간단해진다.

이와 같이, 커팅부(21)의 외주를 따라 서로 상이한 크기를 갖는 복수의 커팅홈(23,25)을 형성함으로써, 낮은 스크라이브 압력을 가하여 원하는 깊이의 수직 크랙을 얻을 수 있고, 불량을 줄이며 작업환경을 개선할 수 있게 된다.

한편, 전술한 실시예에서의 커팅홈은 하나의 제1커팅홈과, 제1커팅홈의 절취 간격보다 작은 한 쌍의 제2커팅홈이 커팅부의 외주를 따라 교번적으로 형성되어 잇는 것으로 설명하고 있지만, 커팅홈은 한 쌍의 제1커팅홈과 하나의 제2커팅홈이 커팅부의 외주를 따라 교번적으로 형성될 수도 있으며, 또한 셋 이상의 서로 다른 크기를 갖는 커팅홈들이 다양한 조합에 의거하여 커팅부의 외주를 따라 형성될 수도 있다.

이상 설명한 바와 같이, 본 고안에 따르면, 수직 크랙의 발생을 극대화시킴과 동시에 절단선의 진행방향에 따라 수직 크랙의 진행이 안정적으로 이루어지도록 하며, 수직 크랙이 깊게 형성됨에 따라 글라스의 절단시 전단력이 적게 소요되고, 수평 크랙의 발생이 최소화되며 제품의 절단면이 매끄럽게 형성되는 스크라이빙 휠 커터가 제공된다.

Claims (4)

1. 중심에 축공이 형성된 본체부와, 상기 본체부의 외주를 따라 마련되어 유리를 커팅하는 커팅부를 갖는 스크라이빙 휠 커터에 있어서,

   상기 커팅부에는 서로 상이한 크기를 갖는 복수의 커팅홈이 상기 커팅부의 외주를 따라 규칙적으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 스크라이빙 휠 커터.
2. 제1항에 있어서,

   상기 커팅홈은 제1커팅홈과, 상기 제1커팅홈보다 작은 크기를 갖는 제2커팅홈을 포함하며, 상기 커팅부에는 하나의 제1커팅홈과 한 쌍의 제2커팅홈이 상기 커팅부의 외주를 따라 교번적으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 스크라이빙 휠 커터.
3. 제1항에 있어서,

   상기 커팅홈은 상기 커팅부의 외주를 따라 등각도 간격으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 스크라이빙 휠 커터.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 커팅홈은 상기 커팅부의 외주에 수직으로 반경방향을 따라 형성되는 것을 특징으로 하는 스크라이빙 휠 커터.

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