KR200424167Y1 - Roller for crease form device of cloth - Google Patents

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KR200424167Y1
KR200424167Y1 KR2020060014556U KR20060014556U KR200424167Y1 KR 200424167 Y1 KR200424167 Y1 KR 200424167Y1 KR 2020060014556 U KR2020060014556 U KR 2020060014556U KR 20060014556 U KR20060014556 U KR 20060014556U KR 200424167 Y1 KR200424167 Y1 KR 200424167Y1
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heating roller
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roller
upper heating
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KR2020060014556U
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오진석
오일석
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오진석
오일석
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Abstract

본 고안은 직물의 주름성형 장치용 로울러에 관한 것으로서 종래에는 직물지에 다양한 무늬를 표출하기 위해서는 별도의 무늬성형판을 제작한후 이를 상/하부 히팅로울러에 설치함에 따라 많은 비용이 추가되는 것이며, 또한 이와는 달리 상/하부 히팅로울러 표면에 직접 무늬를 형성하기도 하나 이는 상/하부 히팅로울러가 금속재질로 되어 있으므로 무늬를 형성하기가 매우 어려운 것이고, 많은 시간이 소요되었다.The present invention relates to a roller for wrinkle forming apparatus of the fabric, and in the past, in order to express various patterns on the fabric paper, a separate pattern forming plate is manufactured and installed on the upper / lower heating roller, and a lot of cost is added. Unlike this, the upper and lower heating rollers form a pattern directly on the surface, but since the upper and lower heating rollers are made of a metal material, it is very difficult to form a pattern and it takes a lot of time.

따라서 본 고안은 롤 상태에서 풀러 한쌍의 공급날(300)사이로 직물원단(100)과 종이(200)가 공급되면 상기 한쌍의 공급날(300)이 서로 겹쳐진 직물원단(100)과 종이(200)를 상부히팅로울러(400)와 하부히팅로울러(500)사이에 일정한 주기로 공급하여 직물원단(100)에 톱니주름이 형성되게 성형하는 장치를 구성함에 있어서, 상기 상부히팅로울러(400)의 외표면에 실리콘재질의 성형부(410)를 소정 두께로 피복하고, 상기 실리콘 재질의 성형부(410)표면에 소정의 무늬성형용 홈(411)을 형성하여 직물원단(100)에 상기 무늬성형용 홈(411)에 의한 무늬가 톱니주름과 함께 표출되게 한 것으로서 이러한 본 고안은 상부히팅로울러(400)를 제작할때 외표면에 성형부(410)를 피복시킨 상태로 제작되는 것이므로 이러한 상부히팅로울러(400)가 설치된 성형장치를 사용하는 공장에서는 성형부(410)에 누구나 쉽고 간편하게 다양한 무늬성형용 홈(411)을 형성할 수 있으므로 별도의 무늬성형판을 제작하여 설치하지 않음에 따른 비용을 절감할 수 있는 것이다.Therefore, the present invention, when the fabric fabric 100 and the paper 200 is supplied between a pair of feeder 300 in a roll state, the fabric fabric 100 and paper 200 in which the pair of feed blades 300 overlap each other. In order to form a device to form a tooth wrinkles on the fabric fabric 100 by supplying a regular interval between the upper heating roller 400 and the lower heating roller 500, the outer surface of the upper heating roller 400 The molding part 410 of a silicon material is coated to a predetermined thickness, and a predetermined pattern forming groove 411 is formed on a surface of the molding part 410 of the silicon material to form the pattern forming groove on the fabric fabric 100. As the pattern by the 411 is to be displayed with the tooth wrinkles, the present invention is to be produced in a state in which the molded part 410 is coated on the outer surface when manufacturing the upper heating roller 400, such an upper heating roller 400 In factories using molding machines All easily and simply in the forming section 410 it is possible to form various grooves 411 for molding pattern is capable of reducing the cost of installation is not to produce a separate pattern forming plate.

직물, 주름성형장치, 상/하부히팅로울러, 성형부, 무늬성형용홈 Fabric, Wrinkle forming machine, Upper / lower heating roller, Molding part, Pattern forming groove

Description

직물의 주름성형 장치용 로울러{Roller for crease form device of cloth}Roller for crease form device of cloth

도 1 은 종래 직물의 주름 성형장치를 도시한 상태도1 is a state diagram showing a conventional wrinkle forming apparatus of the fabric

도 2는 종래 주름성형장치에 의해 주름이 형성된 직물지를 도시한 요부 사시도Figure 2 is a perspective view showing the main portion of the woven fabric formed wrinkles by the conventional wrinkle forming apparatus

도 3a,3b는 본 고안에 따른 직물 주름 성형장치를 예시한 상태도로서 도 3a는 공급날이 작동되기 전이고, 도 3b는 공급날이 작동된 상태이다.Figure 3a, 3b is a state diagram illustrating a fabric wrinkle forming apparatus according to the present invention, Figure 3a is before the supply blade is operated, Figure 3b is the supply blade is in the operating state.

도 4 는 본 고안이 실시된 상부히팅로울러를 예시한 요부 사시도4 is a perspective view illustrating main parts of the upper heating roller in which the present invention is implemented;

도 5 는 본 고안의 주름 성형장치에 의해 다양한 무늬가 표출된 직물을 예시한 요부 사시도Figure 5 is a perspective view showing the main portion of the fabric exemplified by a variety of patterns by the wrinkle molding apparatus of the present invention

도 6 은 본 고안의 다른실시예를 보인 단면도Figure 6 is a cross-sectional view showing another embodiment of the present invention

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of the drawings

100 : 직물원단 200 : 종이100: fabric fabric 200: paper

300 : 공급날 400 : 상부히팅로울러300: supply blade 400: upper heating roller

410 : 성형부 411 : 무늬성형용 홈410: molding part 411: pattern molding groove

500 : 하부히팅로울러       500: Lower heating roller

본 고안은 직물의 주름성형 장치용 로울러에 관한 것으로서 더욱 상세히는 상부히팅로울러의 외표면에 실리콘재질의 성형부를 피복한 상태로 상부히팅로울러를 제작하므로서 이러한 상부히팅로울러가 설치된 주름 성형장치를 사용하는 공장에서는 누구나 손쉽게 성형부에 다양한 무늬성형용 홈을 형성할 수 있으므로 작업자의 편의성을 향상시킴과 동시에 별도의 무늬성형판을 제작하여 설치하지 않음에 따른 비용을 절감할 수 있는 직물의 주름성형 장치용 로울러에 관한 것이다.The present invention relates to a roller for a wrinkle forming apparatus of the fabric, and more particularly, to produce a top heating roller while covering a molded part of a silicon material on the outer surface of the upper heating roller, and using the wrinkle forming apparatus installed with the upper heating roller. In the factory, anyone can easily form various pattern forming grooves in the molding part, which improves the convenience of the operator and at the same time reduces the cost of not installing and manufacturing a separate pattern molding plate for the wrinkle forming apparatus of the fabric It's about rollers.

일반적으로 직물의 주름 성형장치는 내부의 전열선에 의해 뜨겁게 히팅되는상부히팅로울러와 하부히팅로울러 사이에 직물을 통과시켜 주름을 형성하는 것으로 즉, 도 1 에서 도시한 바와같이 주름성형장치는 직물원단(10)과 종이(20)가 겹쳐진 상태로 이동되어 상부히팅로울러(40)와 하부히팅로울러(50)사이로 진입하게 되는데, 이때 직물원단(10)과 종이(20)는 공급날(30)이 세팅에 따른 일정한 주기로 상부히팅로울러(40)와 하부히팅로울러(50)사이로 밀어 넣어줌에 따라 도 2 에서와 같은 톱니주름이 형성되는 직물원단(10)이 완성된다.In general, the wrinkle forming apparatus of the fabric is to form a wrinkle by passing the fabric between the upper heating roller and the lower heating roller is heated by the heating wire inside, that is, as shown in FIG. 10) and the paper 20 is moved in the overlapped state and enters between the upper heating roller 40 and the lower heating roller 50, wherein the fabric fabric 10 and the paper 20 is set the feed blade 30 According to the predetermined interval according to the push between the upper heating roller 40 and the lower heating roller 50, the fabric fabric 10 is formed with tooth wrinkles as shown in FIG.

즉, 공급날(30)이 직물원단(10)을 밀어줌에 따라 직물원단(10)이 접힌 상태로 상부히팅로울러(40)와 하부히팅로울러(50)사이로 통과되면서 상부히팅로울러(40)와 하부히팅로울러(50)가 눌러주게 되면 직물원단(10)에 톱니형상의 주름이 형성된다.That is, as the supply blade 30 pushes the fabric fabric 10, while the fabric fabric 10 is folded, it passes between the upper heating roller 40 and the lower heating roller 50, and the upper heating roller 40. When the lower heating roller 50 is pressed, a tooth-shaped wrinkle is formed in the fabric fabric 10.

그리고 직물원단(10)이 상부히팅로울러(40)와 하부히팅로울러(50)사이를 빠 져나옴과 동시에 톱니주름이 일부 펴지는 것을 방지하기 위하여 별도의 가이드로울러(60)를 설치한후 상기 상부히팅로울러(40)와 가이드로울러(60)에 권회되는 벨트(61)를 설치한다.And the fabric fabric 10 is separated between the upper heating roller 40 and the lower heating roller 50 and at the same time to install a separate guide roller 60 in order to prevent the sawtooth wrinkles to be partially unfolded The belt 61 wound around the heating roller 40 and the guide roller 60 is installed.

따라서 상부히팅로울러(40)와 하부히팅로울러(50)에 의해 직물원단(10)에 톱니주름이 형성된 상태에서 상부히팅로울러(40)와 하부히팅로울러(50)를 빠져나온 직물원단(10)은 다시 벨트(61)에 의해 압압되어 직물원단(10)에 톱니주름이 선명하게 형성되는 것이다.Therefore, the fabric fabric 10 exiting the upper heating roller 40 and the lower heating roller 50 in the state that the tooth wrinkles are formed in the fabric fabric 10 by the upper heating roller 40 and the lower heating roller 50 is It is pressed again by the belt 61 is to form a fine wrinkles in the fabric fabric (10).

그러나 상기의 주름 성형장치는 그 주름의 형태가 다양하지 못하여 직물의 전체적인 미감이 단순해지고, 입체감이 없어 소비자들의 다양한 구매욕구를 충족시켜 줄 수 없어 다양한 주름을 형성할 수 있도록 별도의 금속재질로 된 무늬성형판을 제작한후 이를 상부히팅로울러(40)나 하부히팅로울러(50)에 설치하여 사용하는 주름 성형장치도 있으나 이는 무늬성형판을 제작하는데 많은 비용이 들어가는 것은 물론 이를 설치하기 위한 용접공정이 추가되는 것이다.However, the wrinkle forming apparatus of the above-described type of wrinkles is not varied, the overall aesthetic of the fabric is simplified, and there is no three-dimensional feeling, so that it is not possible to meet the various purchase needs of consumers, and is made of a separate metal material to form various wrinkles. There is also a wrinkle forming apparatus used to install a patterned molding plate installed in the upper heating roller (40) or the lower heating roller (50), but this is not only a high cost to manufacture a patterned molding plate but also a welding process for installing it This is to be added.

또한 이와는 다르게 무늬성형판을 별도로 제작하지 않고, 상부히팅로울러(40)나 하부히팅로울러(50)의 표면에 직접 무늬를 형성하는 경우도 있으나 상부히팅로울러(40)나 하부히팅로울러(50)가 모두 금속재질로 되어있으므로 무늬를 형성하는데 어려움이 있는 것이다.In addition, there is a case in which a pattern is formed directly on the surface of the upper heating roller 40 or the lower heating roller 50 without separately manufacturing a pattern molding plate, but the upper heating roller 40 or the lower heating roller 50 is Since they are all made of metal, it is difficult to form a pattern.

따라서 본 고안의 목적은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서 별 도의 무늬성형판을 제작하여 설치하지 않고서도 직물에 다양한 무늬를 표출할 수 있으므로 무늬성형판을 제작 설치하지 않음에 따른 비용을 절감할 수 있는 직물의 주름성형 장치용 로울러를 제공하는데 있다.Therefore, the object of the present invention is to solve the problems as described above, so that various patterns can be displayed on the fabric without installing and installing a separate pattern molding plate, thereby reducing the cost of not manufacturing and installing the pattern molding plate. There is provided a roller for an apparatus for forming a pleat of a fabric.

이와같은 본 고안의 목적은 롤 상태에서 풀러 한쌍의 공급날사이로 직물원단과 화장지가 공급되면 상기 한쌍의 공급날이 서로 겹쳐진 직물원단과 화장지를 상부히팅로울러와 하부히팅로울러 사이에 일정한 주기로 공급하여 직물원단에 톱니주름이 형성되게 성형하는 장치를 구성함에 있어서, 상기 상부히팅로울러의 외표면에 실리콘재질의 성형부를 소정 두께로 피복하고, 상기 실리콘 재질의 성형부 표면에 소정의 무늬성형용 홈을 형성하여 직물원단에 상기 무늬성형용 홈에 의한 무늬가 톱니주름과 함께 표출되게 한 것이다.The object of the present invention is that when the fabric fabric and toilet paper is supplied between a pair of feeder puller in the roll state, the fabric feeder and toilet paper with the pair of feeder blades overlap each other at regular intervals between the upper heating roller and the lower heating roller In forming a device for forming tooth wrinkles on the fabric, the outer surface of the upper heating roller is coated with a molded part of silicon material with a predetermined thickness, and a predetermined pattern forming groove is formed on the surface of the molded part of the silicon material. The pattern by the pattern forming groove on the fabric fabric is to be expressed with the tooth wrinkles.

이러한 본 고안은 상부히팅로울러의 외표면에 실리콘 재질의 성형부가 피복되어 있으므로 이러한 상부히팅로울러가 설치된 주름 성형장치를 사용하는 공장에서는 누구나 손쉽게 성형부에 무늬성형용 홈을 형성할 수 있으므로 별도의 무늬성형판 없이도 직물에 다양한 무늬를 표출할 수 있으므로서 상기의 목적을 효과적으로 달성할 수 있는 것이다.The present invention has a molded part made of silicon on the outer surface of the upper heating roller, so anyone in the factory using the pleat molding apparatus equipped with the upper heating roller can easily form a groove for forming a pattern on the molding part. It is possible to effectively achieve the above object while being able to express a variety of patterns on the fabric without a molded plate.

이하 본 고안의 목적을 효과적으로 달성할 수 있는 바람직한 실시예로서 그 기술구성 및 작용효과를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.When described in detail with reference to the accompanying drawings the technical configuration and effect as a preferred embodiment that can effectively achieve the object of the present invention.

도 3a,3b는 본 고안에 따른 직물 주름 성형장치를 예시한 상태도로서 도 3a 는 공급날이 작동되기 전이고, 도 3b는 공급날이 작동된 상태이며, 도 4 는 본 고안이 실시된 상부히팅로울러를 예시한 요부 사시도이고, 도 5 는 본 고안의 주름 성형장치에 의해 다양한 무늬가 표출된 직물을 예시한 요부 사시도이며, 도 6 은 본 고안의 다른실시예를 보인 단면도이다.Figure 3a, 3b is a state diagram illustrating a fabric wrinkle forming apparatus according to the present invention, Figure 3a is before the supply blade is operated, Figure 3b is a state in which the supply blade is operated, Figure 4 is an upper heating roller in accordance with the present invention Figure 5 is a perspective view illustrating the main part, Figure 5 is a perspective view illustrating a main portion of the fabric is a pattern of the various patterns expressed by the wrinkle molding apparatus of the present invention, Figure 6 is a cross-sectional view showing another embodiment of the present invention.

이러한 본 고안은 롤 상태에서 풀러 한쌍의 공급날(300)사이로 직물원단 (100)과 종이(200)가 공급되면 상기 한쌍의 공급날(300)이 서로 겹쳐진 직물원단(100)과 종이(200)를 상부히팅로울러(400)와 하부히팅로울러(500)사이에 일정한 주기로 공급하여 직물원단(100)에 톱니주름이 형성되게 성형하는 장치를 구성함에 있어서, 상기 상부히팅로울러(400)의 외표면에 실리콘재질의 성형부(410)를 소정 두께로 피복하고, 상기 실리콘 재질의 성형부(410)표면에 소정의 무늬성형용 홈(411)을 형성하여 직물원단(100)에 상기 무늬성형용 홈(411)에 의한 무늬가 톱니주름과 함께 표출되게 한 것이다.The present invention, when the fabric fabric 100 and the paper 200 is supplied between a pair of feeder 300 in a roll state, the pair of supply fabric 300 and the paper fabric 100 and the paper 200 overlapping each other In order to form a device to form a tooth wrinkles on the fabric fabric 100 by supplying a regular interval between the upper heating roller 400 and the lower heating roller 500, the outer surface of the upper heating roller 400 The molding part 410 of a silicon material is coated to a predetermined thickness, and a predetermined pattern forming groove 411 is formed on a surface of the molding part 410 of the silicon material to form the pattern forming groove on the fabric fabric 100. The pattern by 411 is to be displayed together with the tooth wrinkles.

이와같은 본 고안은 롤 형태로 권회된 직물원단(100)과 종이(200)를 공급날(300)에 의해 상부히팅로울러(400)와 하부히팅로울러(500)사이로 집어넣어 직물원단(100)에 다양한 무늬가 표출되도록 한 것은 종래와 마찬가지이다.The present invention is such that the fabric fabric 100 and the paper 200 wound in the form of a roll between the upper heating roller 400 and the lower heating roller 500 by the feed blade 300 to the fabric fabric 100 The various patterns are expressed as in the prior art.

그러나 본 고안에서의 특징은 직물원단(100)에 다양한 무늬를 표출하기 위하여 별도로 무늬성형판을 제작하여 설치한 것이 아니라 상부히팅로울러(400)에 누구나 쉽게 다양한 무늬를 직접 형성할 수 있도록 한 것이다.However, the feature of the present invention is that it is not installed separately by making a pattern forming plate in order to express a variety of patterns on the fabric fabric 100, so that anyone can easily form a variety of patterns directly on the upper heating roller (400).

즉, 본 고안은 상부히팅로울러(400)를 제작할 때 외표면에 성형부(410)를 피복한 상태로 제작을 하고, 이러한 상부히팅로울러(400)를 설치한 주름 성형장치를 사용하는 공장에서는 도 4 에서 예시한 바와같이 성형부(410)표면에 다양한 무늬성형용 홈(411)을 직접 형성하는데 상기 성형부(410)는 재질이 실리콘으로 되어 있으므로 누구 손쉽게 힘들이지 않고, 성형부(410)표면에 원하는 여러가지 무늬성형용 홈(411)을 형성할 수 있는 것이다.That is, the present invention is manufactured in a state in which the forming unit 410 is coated on the outer surface when the upper heating roller 400 is manufactured, and in a factory using a wrinkle forming apparatus in which the upper heating roller 400 is installed. As illustrated in FIG. 4, various pattern forming grooves 411 are directly formed on the surface of the molding part 410, and the molding part 410 is made of silicon, so it is not difficult for anyone, and the surface of the molding part 410 is formed. Various pattern forming grooves 411 can be formed.

상기 성형부(410)는 일정두께를 가지고 있으므로 무늬성형용 홈(411)을 형성하기 위하여 작업공구를 이용하여 성형부(410)표면을 파내더라도 상부히팅로울러(400)의 표면이 노출될 우려가 없다.Since the molding part 410 has a predetermined thickness, even if the surface of the upper heating roller 400 is exposed by digging the surface of the molding part 410 using a work tool to form a pattern forming groove 411. none.

이렇게 상부히팅로울러(400)표면에 피복된 성형부(410)에 소비자들이 선호할 수 있는 다양한 형태의 무늬성형용 홈(411)을 형성한 상태에서 도 3a, 3b 에서와 같이 직물원단(100)과 종이(200)를 일정한 시간으로 공급날(300)로 밀어서 상부히팅로울러(400)와 하부히팅로울러(500)사이로 밀어 넣으면 종전과 마찬가지로 직물원단(100)이 일정간격으로 접혀진 상태로 상부히팅로울러(400)와 하부히팅로울러(500)사이로 들어가 눌리게 된다.The fabric fabric 100 as shown in Figure 3a, 3b in a state in which the forming grooves 411 of the various forms that consumers may prefer to the molded portion 410 coated on the surface of the upper heating roller 400 And push the paper 200 between the upper heating roller 400 and the lower heating roller 500 by pushing the feed blade 300 at a predetermined time as in the prior fabric fabric 100 in the folded state at a predetermined interval as in the previous heating roller It is pressed between the 400 and the lower heating roller 500.

이때 상부히팅로울러(400)의 무늬성형용 홈(411)속으로 들어가는 직물원단(100)은 눌리지 않은 상태에서 열을 받음에 따라 무늬성형용 홈(411)형상 그대로 돌출되어 직물원단(100)에 톱니주름이 형성됨과 동시에 도 5에서와 같이 성형부 (410)에 형성된 무늬성형용 홈(411)과 같은 형상의 무늬가 직물원단(100)에 표출되는 것이다.At this time, the fabric fabric 100 entering the pattern forming groove 411 of the upper heating roller 400 is protruded as it is in the pattern forming groove 411 as it receives heat in an unpressed state to the fabric fabric 100 At the same time as the tooth wrinkles are formed, a pattern having the same shape as the pattern forming groove 411 formed in the molding part 410 is displayed on the fabric fabric 100 as shown in FIG. 5.

그리고 본 고안에서는 상부히팅로울러(400)에 피복된 성형부(410)에 직접 무늬성형용 홈(411)을 형성하지 않고, 도 6에서와 같이 상기 성형부(410)에 무늬가 전혀 없는 필름지(600)를 부착한후 그 필름지(600)위에 다양한 무늬를 그린후에 그 그려진 무늬를 따라 모양을 파낸후 필름지(600)를 벗겨내면 성형부(410)에 무늬상형용 홈(411)이 형성되는 것으로 이는 보다 편리하게 성형부(410)에 무늬성형용 홈(411)을 형성할 수 있는 것이다.In the present invention, the pattern forming groove 411 is not directly formed in the molding part 410 coated on the upper heating roller 400, and as shown in FIG. After attaching 600 to the various patterns on the film 600, and then dug the shape along the drawn pattern and peeling off the film 600, the pattern-shaped groove 411 is formed in the molding portion 410 This is to form a pattern forming groove 411 in the molding portion 410 more conveniently.

또한 본 고안은 이와는 다르게 필름지(600)에 미리 다양한 무늬를 인쇄한 상태에서 필름지(600)를 상부히팅로울러(400)에 피복된 성형부(410)에 부착한후 그 인쇄된 무늬를 따라 무늬성형용 홈(411)을 형성할 수도 있는 것이다.In addition, the present invention is different from the printing pattern on the film paper 600 in advance in the state in which the film paper 600 is attached to the molding unit 410 coated on the upper heating roller 400 and then patterned along the printed pattern The groove 411 may be formed.

이상과 같이 본 고안의 바람직한 실시 예를 설명하였으나 본 고안은 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수가 있으며, 상기 실시 예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재 내용은 하기 실용신안등록청구범위의 한계에 의해 정해지는 본 고안의 범위를 한정하는 것은 아니다.As described above, the preferred embodiment of the present invention has been described, but the present invention can use various changes, modifications, and equivalents, and it is clear that the above embodiments can be appropriately modified and applied in the same manner. Therefore, the above description does not limit the scope of the present invention defined by the limitations of the following utility model registration claims.

이상에서 상술한 바와같이 본 고안은 상부히팅로울러의 외표면에 실리콘재질의 성형부를 피복한 상태로 상부히팅로울러를 제작하여 주름 성형장치에 설치하므로서 이러한 주름 성형장치를 사용하는 공장에서는 누구나 손쉽고 간편하게 성형부에 다양한 무늬성형용 홈을 형성할 수 있으므로 별도의 무늬성형판을 설치하지 않고서도 직물원단에 다양한 무늬를 표출할 수 있어 무늬성형판 삭제에 따른 비용절감을 이룰수 있는 매우 유용한 고안이다.As described above, the present invention manufactures the upper heating roller while covering the outer surface of the upper heating roller, and installs the upper heating roller on the wrinkle forming apparatus, so that anyone in the factory using such a wrinkle forming apparatus is easy and simple to mold. Various pattern molding grooves can be formed in the part, so it is possible to express various patterns on the fabric fabric without installing a separate pattern molding plate, which is a very useful design that can reduce the cost of deleting the pattern molding plate.

Claims (3)

롤 상태에서 풀러 한쌍의 공급날(300)사이로 직물원단(100)과 종이(200)가 공급되면 상기 한쌍의 공급날(300)이 서로 겹쳐진 직물원단(100)과 종이(200)를 상부히팅로울러(400)와 하부히팅로울러(500)사이에 일정한 주기로 공급하여 직물원단(100)에 톱니주름이 형성되게 성형하는 장치를 구성함에 있어서, When the fabric fabric 100 and the paper 200 are supplied between the pair of feeder 300 in a roll state, the pair of supply fabric 300 and the fabric 200 and the paper 200 are overlapped with each other. In the configuration of the apparatus for forming a tooth wrinkle formed on the fabric fabric 100 by supplying at regular intervals between the 400 and the lower heating roller 500, 상기 상부히팅로울러(400)의 외표면에 실리콘재질의 성형부(410)를 소정 두께로 피복하고, 상기 실리콘 재질의 성형부(410)표면에 소정의 무늬성형용 홈(411)을 형성하여 직물원단(100)에 상기 무늬성형용 홈(411)에 의한 무늬가 톱니주름과 함께 표출되게 한 것을 특징으로 한 직물의 주름성형 장치용 로울러The outer surface of the upper heating roller 400 is coated with a molded part 410 of a silicon material with a predetermined thickness, and a predetermined pattern forming groove 411 is formed on the surface of the molded part 410 of the silicon material. Roller for wrinkle forming apparatus of the fabric, characterized in that the pattern by the pattern forming groove 411 on the fabric 100 is expressed with the tooth wrinkles 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 상부히팅로울러(400)의 외부에 피복되는 실리콘재질의 성형부(410)외표면에는 무늬가 없는 무모양의 필름지(600)를 부착하고, 상기 필름지(600)에는 임의무늬를 그린후 그 그려진 무늬를 따라 상기 무늬성형용 홈(411)을 형성한 것임을 특징으로 하는 직물의 주름성형 장치용 로울러On the outer surface of the molded part 410 of the silicon material which is coated on the outside of the upper heating roller 400, a non-pattern-shaped film paper 600 is attached, and the film paper 600 is drawn after drawing an arbitrary pattern. Roller for wrinkle forming apparatus of the fabric, characterized in that the pattern forming groove 411 is formed along the pattern 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 상부히팅로울러(400)의 외부에 피복되는 실리콘 재질의 성형부(410) 외표면에는, 소정의 무늬가 인쇄된 필름지(600)를 부착한후 그 필름지(600)의 인쇄된 무늬를 따라 무늬성형용 홈(411)을 형성한 것임을 특징으로 하는 직물의 주름성형장치용 로울러.On the outer surface of the molded part 410 of the silicon material which is coated on the outside of the upper heating roller 400, a predetermined pattern is printed on the film paper 600, and then a pattern is printed along the printed pattern of the film paper 600. Roller for wrinkle forming apparatus of the fabric, characterized in that the forming groove 411 is formed.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101392434B1 (en) 2014-03-10 2014-05-07 주식회사 성보상사 Manufacturing process of wrinkles textile
KR101532360B1 (en) * 2014-08-04 2015-06-29 이훈순 Manufacturing Methods of a Wrinkled Fabric and the Wrinkled Fabric thereof
KR102100203B1 (en) * 2019-12-03 2020-04-10 주식회사 조이앤패브릭 Sheet processing apparatus

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