KR200423170Y1 - 선입선출식 고무사출성형기용 스크류실린더 - Google Patents

선입선출식 고무사출성형기용 스크류실린더 Download PDF

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Abstract

본 고안은 선입선출식 고무사출성형기에 사용되는 스크류실린더에 관한 것으로서, 재료공급구로 재료를 공급받아 스크류(31)에 의해 먼저 공급된 재료를 먼저 공급시키는 선입선출식 고무사출성형기의 스크류실린더(30)에 있어서, 상기 재료공급구(20)에 인접형성되고, 상기 재료공급구(20)에서부터 이어져 나선형으로 절삭형성된 공급로(100)가 형성되며, 하측으로 갈수록 상기 공급로(100)의 폭(d)이 좁아지도록 형성된 것을 특징으로 하는 선입선출식 고무사출성형기의 스크류실린더를 기술적 요지로 한다. 이에 따라 재료주입구에서부터 스크류에 이르는 경로가 연속적이면서 좁게 변화하여 스크류실린더에 공급되는 고무재료가 끊어지지 않으면서 원활하게 공급되도록 하여 양질의 고무성형품을 얻을 수 있는 이점이 있다.
연속 재료공급 공급로 선입선출 고무 사출 스크류 실린더

Description

선입선출식 고무사출성형기용 스크류실린더{screw cylinder for rubber injection molding machine of first-in first-out type}
도 1 - 본 고안에 따른 선입선출식 고무사출성형기용 스크류실린더의 측면도.
도 2 - 도 1의 A-A'방향의 단면도.
도 3 - 종래의 선입선출식 고무사출성형기의 단면도.
<도면에 사용된 주요부호에 대한 설명>
10 : 유압모터 20 : 재료공급구
30 : 스크류실린더 31 : 스크류
40 : 플란자실린더 41 : 가이드로
50 : 사출실린더 51 : 사출피스톤
60 : 노즐 70 : 성형룸
100 : 공급로 d : 폭
h : 높이
본 고안은 선입선출식 고무사출성형기에 사용되는 스크류실린더에 관한 것으로서, 특히 스크류실린더 상측의 재료공급구에서부터 스크류에 이르는 경로가 연속적이면서 좁게 변화하여 스크류실린더에 공급되는 고무재료가 끊어지지 않도록 하는 선입선출식 고무사출성형기의 스크류실린더에 관한 것이다.
일반적으로 선입선출식 고무사출성형기라 함은 먼저 투입된 재료는 성형룸으로 먼저 신속하게 분사되어 사출성형기에서 머무는 시간과 작용 온도가 투입된 고무재료 전체에 동일하게 작용하여 재료 손상을 최소화하기 위한 장치이다.
이러한 선입선출식 고무사출성형기는 본 고안자에 의해 고안되어 출원된 대한민국특허청 등록특허공보 등록번호 10-0509642호, 실용신안등록 출원번호 20-2006-0007374호가 있다.
상기 선입선출식 고무사출성형기는 도 3에 도시된 바와 같이 재료공급구(20)로 반죽 타입의 고무재료가 공급되고, 유압모터(10)의 작동에 의해 스크류실린더(30) 내의 스크류(31)가 회전하게 되어 상기 스크류실린더(30) 전단까지 공급된 재료가 이송되게 된다.
상기 스크류실린더(30) 전단까지 이송된 재료는 상기 플란자실린더(40)의 가이드로(41) 상측에서부터 투입되어, 먼저 투입된 재료는 상기 플란자실린더(40) 하측부터 차례로 저장되며 고무성형완성품에 필요한 재료의 량이 다 저장되어 계량이 완료되면, 상기 사출실린더(50) 내의 사출피스톤(51)이 하강되고 이에 따라 상기 사출실린더(50)와 연결된 스크류실린더(30)가 상기 플란자실린더(40)의 가이드로(41) 내부에서 전진하게 되면 상기 플란자실린더(40) 내부에 차 있는 재료는 상 기 스크류실린더(30)가 전진한 만큼 노즐(60)로 주입되게 된다.
상기 노즐(60)을 통과하여 상기 성형룸(70) 내부로, 상기 플란자실린더(40) 내에 저장되어 있는 고무 재료가 하측부터 차례로 분사되게 된다. 이에 의해 상기 플란자실린더(40)의 가이드로(41) 내부로 먼저 투입된 재료는 상기 노즐(60)을 통과하여, 상기 성형룸(70)으로 먼저 분사되어 적정 온도와 시간에서 고무 재료의 가류작업을 거치게 되므로써, 완성된 고무성형품을 얻게 된다.
이러한 종래의 선입선출식 고무사출성형기는 재료공급구(20)에서 스크류실린더(30) 내부로 고무재료가 바로 공급되며, 상기 스크류(31)의 회전에 의해 고무재료가 스크류실린더(30) 전단까지 이송되게 된다.
여기에서 상기 재료공급구에서 고무재료가 스크류실린더에 공급되기 직전에는 상기 재료공급구의 형상에 대응되어 상기 고무재료가 비교적 두꺼운 상태에 있게 되는데, 이러한 형상의 고무재료가 바로 스크류실린더 내부로 투입되면서 스크류의 회전에 의해 갑작스럽게 압착되어 고압이 가해지면서 고무재료가 보다 얇아진 상태에서 스크류 전단까지 이송되게 된다.
그러나 이러한 스크류실린더의 구조는 고무재료가 스크류실린더에 투입되기 전후에 압력차이가 커서 고무재료가 끊어지거나 불연속적으로 공급되는 문제점이 있으며, 또한 재료공급구 바깥쪽에서 공급되는 재료가 밀리게 되어 재료의 이송이 원활하지 않게 되는 문제점이 있었다.
본 고안은 상기 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 재료주입구에서부 터 스크류에 이르는 경로가 연속적이면서 좁게 변화하여 스크류실린더에 공급되는 고무재료가 끊어지지 않도록 하는 선입선출식 고무사출성형기의 스크류실린더의 제공을 그 목적으로 한다.
상술한 바와 같은 목적 달성을 위한 본 발명은, 재료공급구로 재료를 공급받아 스크류에 의해 먼저 공급된 재료를 먼저 공급시키는 선입선출식 고무사출성형기의 스크류실린더에 있어서, 상기 재료공급구에 인접형성되고, 상기 재료공급구에서부터 이어져 나선형으로 절삭형성된 공급로가 형성되며, 하측으로 갈수록 상기 공급로의 폭이 좁아지도록 형성된 것을 특징으로 하는 선입선출식 고무사출성형기의 스크류실린더를 기술적 요지로 한다.
이에 따라 재료주입구에서부터 스크류에 이르는 경로가 연속적이면서 좁게 변화하여 스크류실린더에 공급되는 고무재료가 끊어지지 않으면서 원활하게 공급되도록 하여 양질의 고무성형품을 얻을 수 있는 이점이 있다.
이하에서는 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하고자 한다. 도 1은 본 고안에 따른 선입선출식 고무사출성형기용 스크류실린더의 측면도, 도 2는 도 1의 A-A'방향의 단면도이다.
도시된 바와 같이 본 고안에 따른 선입선출식 고무사출성형기용 스크류실린더(30)는 재료공급가이더(미도시)에서 재료를 소정 온도로 가열하여 재료공급구(20)를 통하여 고무재료가 내부로 끊기지 않으면서 투입되어 전단(하측)으로 이송시켜, 먼저 투입된 고무재료는 먼저 성형룸(70)으로 연속적으로 공급시키고자 하 는 것이다.
상기 재료공급가이더 내부에는 많은 량의 고무재료가 소정 온도로 가열되어 상기 재료공급구(20)로 공급되며, 상기 재료공급구(20)로 공급되는 고무재료는 비교적 낮은 압력하에서 상기 재료공급구(20)의 형상에 대응되게 스크류실린더(30) 내부로 투입되게 된다.
일반적으로 고무재료는 스크류실린더(30) 상측에서 하측으로 공급되므로 상기 재료공급구(20)는 상기 스크류실린더(30) 상측에 인접되게 형성되어 있으며, 상기 재료공급구(20)로부터 상기 스크류실린더(30) 내부로 고무재료의 연속적인 투입을 위해 공급로(100)가 상기 스크류실린더(30) 상측에서 하측 방향으로 형성되게 된다.
상기 공급로(100)는 상기 재료공급구(20)에 인접된 스크류실린더(30)의 내측벽을 절삭시켜 상기 재료공급구(20)에서부터 연속적으로 이어지면서 스크류(31) 하측으로 감기는 나선형으로 형성된다.
상기 나선형의 공급로(100)는 한 피치(pitch) 정도의 길이로 형성되며, 높이(h)는 상기 재료공급구(20)의 높이(h)에 대응되게 형성되고, 폭(d)은 상기 스크류(31) 하측으로 갈수록 좁게 형성되어 스크류(31)에 의해 압착되어 스크류실린더(30)와의 사이의 좁은 틈과 대략 비슷한 폭(d)이 형성된 상태에서 투입되어 스크류실린더(30) 하측으로 이송되도록 한다.
따라서 상기 재료공급구(20)에서 공급된 고무재료가 갑작스럽게 스크류(31)에 의해 압착되는 것이 아니라 연속적으로 압착되어 폭(d)이 좁아지면서 하측으로 이송되도록 하여 고무재료가 끊기지 않으면서 균일하게 공급되도록 하는 것이다.
상기의 구성에 의한 본 고안은 재료주입구에서부터 스크류에 이르는 경로가 연속적이면서 좁게 변화하여 스크류실린더에 공급되는 고무재료가 끊어지지 않으면서 원활하게 공급되도록 하여 양질의 고무성형품을 얻을 수 있는 효과가 있다.

Claims (1)

  1. 재료공급구(20)로 재료를 공급받아 스크류(31)에 의해 먼저 공급된 재료를 먼저 공급시키는 선입선출식 고무사출성형기의 스크류실린더(30)에 있어서,
    상기 재료공급구(20)에 인접형성되고, 상기 재료공급구(20)에서부터 이어져 나선형으로 절삭형성된 공급로(100)가 형성되며, 하측으로 갈수록 상기 공급로(100)의 폭(d)이 좁아지도록 형성된 것을 특징으로 하는 선입선출식 고무사출성형기의 스크류실린더.
KR2020060012827U 2006-05-15 2006-05-15 선입선출식 고무사출성형기용 스크류실린더 KR200423170Y1 (ko)

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