CN207344981U - 一种具有防泄漏功能的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑设备技术领域，且公开了一种具有防泄漏功能的注塑模具，包括定模，所述定模的一侧固定连接有第一螺纹套，所述定模的另一侧与第二螺纹套的一侧固定连接，所述定模的顶部开设有定模槽，所述定模的顶部固定连接有第一密封圈，所述定模的顶部与第一导杆的底部固定连接，且第一导杆位于第一密封圈的左方，所述定模的顶部与第二导杆的底部固定连接。该一种具有防泄漏功能的注塑模具，通过第一电机输出轴上固定连接的第一螺纹杆和第二电机输出轴上固定连接的第二螺纹杆，配合定模一侧固定连接的第一螺纹套和定模另一侧固定连接的第二螺纹套，能利用螺纹连接的方式将定模和动模压紧，达到防泄露的效果。

Description

一种具有防泄漏功能的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体为一种具有防泄漏功能的注塑模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品；目前工厂所使用的注塑模具，在使用过程中时常发生漏胶和漏料的现象，一般工人处理这种情况都是通过不断地调节模具和机器来解决问题，非常的浪费时间，这无疑降低了生产的效率，增加了生产的成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防泄漏功能的注塑模具，具备防泄漏的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

(二)技术方案

为实现上述防泄漏的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防泄漏功能的注塑模具，包括定模，所述定模的一侧固定连接有第一螺纹套，所述定模的另一侧与第二螺纹套的一侧固定连接，所述定模的顶部开设有定模槽，所述定模的顶部固定连接有第一密封圈，所述定模的顶部与第一导杆的底部固定连接，且第一导杆位于第一密封圈的左方，所述定模的顶部与第二导杆的底部固定连接，且第二导杆位于第一密封圈的右方，所述第一导杆的顶部穿过动模上开设的第一导槽并延伸至外侧，所述第二导杆的顶部穿过动模上开设的第二导槽并延伸至外侧，所述动模的底部固定连接有第二密封圈，所述动模的底部开设有动模槽，所述动模的顶部开设有注塑槽，所述动模的一侧与第一支撑板的一侧固定连接，所述第一支撑板的底部与第一电机的顶部固定连接，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部与第一尖块的顶部固定连接，所述动模的另一侧与第二支撑板的一侧固定连接，所述第二支撑板的底部与第二电机的顶部固定连接，所述第二电机的输出轴上固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部与第二尖块的顶部固定连接。

优选的，所述第一电机与第二电机均为微型电机，且第一电机与第二电机均与外部控制装置电连接。

优选的，所述第一螺纹杆的位置与第一螺纹套的位置相对，且第一螺纹杆与第一螺纹套的大小相适配。

优选的，所述第二螺纹杆的位置与第二螺纹套的位置相对，且第二螺纹杆与第二螺纹套的大小相适配。

优选的，所述第一密封圈与第二密封圈均由耐腐蚀橡胶制成，且第一密封圈与第二密封圈的位置相对。

优选的，所述第一导杆的数量为两个，且两个第一导杆对称分布。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有防泄漏功能的注塑模具，具备以下有益效果：

1、该一种具有防泄漏功能的注塑模具，通过第一电机输出轴上固定连接的第一螺纹杆和第二电机输出轴上固定连接的第二螺纹杆，配合定模一侧固定连接的第一螺纹套和定模另一侧固定连接的第二螺纹套，能够利用螺纹连接的方式将定模和动模压紧，防止原料从模具中泄露除去，达到了防止泄露的效果。

2、该一种具有防泄漏功能的注塑模具，通过定模顶部固定连接的第一密封圈和动模底部固定连接的第二密封圈，配合定模顶部固定连接的第一导杆和第二导杆，能够时刻保持第一密封圈和第二密封圈的位置相对，达到了密封防泄漏的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1的A处局部放大示意图；

图3为本实用新型结构图1的B处局部放大示意图。

图中：1定模、2第一螺纹套、3第二螺纹套、4定模槽、5第一密封圈、 6第一导杆、7第二导杆、8动模、9第一导槽、10第二导槽、11第二密封圈、 12动模槽、13注塑槽、14第一支撑板、15第一电机、16第一螺纹杆、17第一尖块、18第二支撑板、19第二电机、20第二螺纹杆、21第二尖块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种具有防泄漏功能的注塑模具，包括定模1，定模1的一侧固定连接有第一螺纹套2，定模1的另一侧与第二螺纹套3的一侧固定连接，定模1的顶部开设有定模槽4，定模1的顶部固定连接有第一密封圈5，第一密封圈5位于定模槽4的外侧，且第一密封圈5沿着定模槽4的外侧整圈分布，定模1的顶部与第一导杆6的底部固定连接，且第一导杆6位于第一密封圈5的左方，第一导杆6的数量为两个，且两个第一导杆6对称分布，定模1的顶部与第二导杆7的底部固定连接，且第二导杆7位于第一密封圈5 的右方，第二导杆7的数量为两个，且两个第二导杆7对称分布，第一导杆6 与第二导杆7的大小相同，第一导杆6的顶部穿过动模8上开设的第一导槽9 并延伸至外侧，第二导杆7的顶部穿过动模8上开设的第二导槽10并延伸至外侧，模具在机器上使用时，动模8在第一导杆6和第二导杆7上滑动，且动模8的移动距离始终小于第一导杆7和第二导杆7的长度，有益于保持动模8相对定模1的位置不变，动模8的底部固定连接有第二密封圈11，第一密封圈5与第二密封圈11均由耐腐蚀橡胶制成，且第一密封圈5与第二密封圈11的位置相对，动模8下压时，第一密封圈5与第二密封圈11压合，能够在机器注塑时起到密封作用，防止原料泄露，通过定模1顶部固定连接的第一密封圈5和动模8底部固定连接的第二密封圈11，配合定模1顶部固定连接的第一导杆6和第二导杆7，第一导杆6和第二导杆7限定了动模8的移动区间，能够时刻保持第一密封圈5和第二密封圈11的位置相对，动模8下压时第一密封圈5与第二密封圈11压合，达到了密封防泄漏的效果，动模8 的底部开设有动模槽12，第二密封圈11位于动模槽12的外侧，且第二密封圈11沿着动模槽12的外侧整圈分布，动模8的顶部开设有注塑槽13，动模 8的一侧与第一支撑板14的一侧固定连接，第一支撑板14的底部与第一电机 15的顶部固定连接，第一电机15的输出轴上固定连接有第一螺纹杆16，第一螺纹杆16的底部与第一尖块17的顶部固定连接，第一尖块17起到了导入的作用，第一螺纹杆16的位置与第一螺纹套2的位置相对，且第一螺纹杆16 与第一螺纹套2的大小相适配，动模8的另一侧与第二支撑板18的一侧固定连接，第二支撑板18的底部与第二电机19的顶部固定连接，第一电机15与第二电机19均为微型电机，且第一电机15与第二电机19均与外部控制装置电连接，第二电机19的输出轴上固定连接有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20 的底部与第二尖块21的顶部固定连接，第二螺纹杆20的位置与第二螺纹套3 的位置相对，且第二螺纹杆20与第二螺纹套3的大小相适配，通过第一电机 15输出轴上固定连接的第一螺纹杆16和第二电机19输出轴上固定连接的第二螺纹杆20，配合定模1一侧固定连接的第一螺纹套2和定模1另一侧固定连接的第二螺纹套3，动模8下压时，外部控制装置启动第一电机15和第二电机19，第一电机15和第二电机19转动带动第一螺纹杆16和第二螺纹杆 20转动，在动模8下压时，可以将第一螺纹杆16和第二螺纹杆20分别与第一螺纹套2和第二螺纹套3拧紧，能够利用螺纹连接的方式将定模1和动模8 压紧，防止原料从模具中泄露除去，达到了防止泄露的效果，该装置可以有效的防止模具漏料，解决了现有注塑模具容易漏料的问题。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，利用定模1顶部固定连接的第一密封圈5和动模8底部固定连接的第二密封圈11，配合定模1顶部固定连接的第一导杆6和第二导杆7，第一导杆6和第二导杆7可以限定动模8的移动区间，可以时刻的保持动模8 与定模1的位置相对，第一密封圈5和第二密封圈11在动模8下压时起到了密封的作用，再利用第一电机15输出轴上固定连接的第一螺纹杆16和第二电机19输出轴上固定连接的第二螺纹杆20，配合定模1一侧固定连接的第一螺纹套2和定模1另一侧固定连接的第二螺纹套3，动模8下压时外部控制装置控制第一电机15和第二电机19转动，将第一螺纹杆16和第二螺纹杆20 分别与第一螺纹套2和第二螺纹套3拧紧，将动模8和定模1压紧。

综上所述，通过第一电机15输出轴上固定连接的第一螺纹杆16和第二电机19输出轴上固定连接的第二螺纹杆20，配合定模1一侧固定连接的第一螺纹套2和定模1另一侧固定连接的第二螺纹套3，能够利用螺纹连接的方式将定模1和动模8压紧，防止原料从模具中泄露除去，达到了防止泄露的效果，通过定模1顶部固定连接的第一密封圈5和动模8底部固定连接的第二密封圈11，配合定模1顶部固定连接的第一导杆6和第二导杆7，能够时刻保持第一密封圈5和第二密封圈11的位置相对，达到了密封防泄漏的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有防泄漏功能的注塑模具，包括定模(1)，其特征在于：所述定模(1)的一侧固定连接有第一螺纹套(2)，所述定模(1)的另一侧与第二螺纹套(3)的一侧固定连接，所述定模(1)的顶部开设有定模槽(4)，所述定模(1)的顶部固定连接有第一密封圈(5)，所述定模(1)的顶部与第一导杆(6)的底部固定连接，且第一导杆(6)位于第一密封圈(5)的左方，所述定模(1)的顶部与第二导杆(7)的底部固定连接，且第二导杆(7)位于第一密封圈(5)的右方，所述第一导杆(6)的顶部穿过动模(8)上开设的第一导槽(9)并延伸至外侧，所述第二导杆(7)的顶部穿过动模(8)上开设的第二导槽(10)并延伸至外侧，所述动模(8)的底部固定连接有第二密封圈(11)，所述动模(8)的底部开设有动模槽(12)，所述动模(8)的顶部开设有注塑槽(13)，所述动模(8)的一侧与第一支撑板(14)的一侧固定连接，所述第一支撑板(14)的底部与第一电机(15)的顶部固定连接，所述第一电机(15)的输出轴上固定连接有第一螺纹杆(16)，所述第一螺纹杆(16)的底部与第一尖块(17)的顶部固定连接，所述动模(8)的另一侧与第二支撑板(18)的一侧固定连接，所述第二支撑板(18)的底部与第二电机(19)的顶部固定连接，所述第二电机(19)的输出轴上固定连接有第二螺纹杆(20)，所述第二螺纹杆(20)的底部与第二尖块(21)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏功能的注塑模具，其特征在于：所述第一电机(15)与第二电机(19)均为微型电机，且第一电机(15)与第二电机(19)均与外部控制装置电连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏功能的注塑模具，其特征在于：所述第一螺纹杆(16)的位置与第一螺纹套(2)的位置相对，且第一螺纹杆(16)与第一螺纹套(2)的大小相适配。

4.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏功能的注塑模具，其特征在于：所述第二螺纹杆(20)的位置与第二螺纹套(3)的位置相对，且第二螺纹杆(20)与第二螺纹套(3)的大小相适配。

5.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏功能的注塑模具，其特征在于：所述第一密封圈(5)与第二密封圈(11)均由耐腐蚀橡胶制成，且第一密封圈(5)与第二密封圈(11)的位置相对。

6.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏功能的注塑模具，其特征在于：所述第一导杆(6)的数量为两个，且两个第一导杆(6)对称分布。