KR200419521Y1 - Furniture Panel Edge Cutting Machine - Google Patents

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KR200419521Y1
KR200419521Y1 KR2020060009864U KR20060009864U KR200419521Y1 KR 200419521 Y1 KR200419521 Y1 KR 200419521Y1 KR 2020060009864 U KR2020060009864 U KR 2020060009864U KR 20060009864 U KR20060009864 U KR 20060009864U KR 200419521 Y1 KR200419521 Y1 KR 200419521Y1
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panel
furniture
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cutting
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KR2020060009864U
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이용석
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이용석
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Abstract

본 고안은 패널의 절삭할 에지면을 정확히 절삭할 수 있도록 된 새로운 구성의 가구용패널 에지 절삭장치에 관한 것으로서, 가구용패널(2)의 이송경로 일측에 설치되어 가구용패널(2)의 이송방향 측면 에지면(3)을 절삭하도록 된 가구용패널 에지 절삭장치에 있어서, 가구용패널(2)의 이송방향 일측의 메인프레임(10)에 수직으로 고정설치는 지지블록(100)과; 상기 지지블록(100)의 양측에 패널(2)의 이송경로와 교차되는 방향으로 각각 전후 슬라이드 가능하게 장착되어 실린더(210)에 의해 후진 되되 각각 스프링(290)에 의해 패널(2) 방향으로 탄성지지되는 한쌍으로 이루어진 제1,2지지프레임(200a,200b)과; 상기 제1,2지지프레임(200a,200b)의 전방 외측에 각각 패널(2)의 이송방향으로 길게 장착되며 에지면(3)과 마주보는 면에는 작동에 따라 패널(2)의 에지면(3)에 접촉되어 패널(2)을 정해진 경로로 이송되도록 패널(2)의 이송경로와 평행한 수직의 가이드면(310)이 형성된 제1,2가이드부재(300a,300b)와; 상기 제1,2지지프레임(200a,200b) 전방 내측의 저면에 각각 수직으로 고정설치되되 구동축이 지지프레임(200a,200b)의 상측으로 돌출되게 고정설치되는 모터(400)와; 상기 모터(400)의 각각의 구동축에 고정설치되며 둘레부에는 원주방향을따라 일정간격으로 다수의 절삭팁(510)이 수직고정되는 제1,2절삭휠(500a,500b)로; 구성된 것을 특징으로 하는 가구용패널 에지 절삭장치가 제공된다.The present invention relates to a furniture panel edge cutting device of a new configuration that can accurately cut the edge to be cut of the panel, which is installed on one side of the transport path of the furniture panel (2) in the transport direction side edge of the furniture panel (2) In the furniture panel edge cutting device for cutting the surface (3), the fixing block perpendicular to the main frame 10 on one side of the transport direction of the furniture panel (2) and the support block (100); Both sides of the support block 100 are mounted so as to be slidable back and forth in the direction intersecting with the transport path of the panel 2, and are retracted by the cylinder 210, respectively, and elastically in the direction of the panel 2 by the springs 290, respectively. A pair of first and second support frames 200a and 200b which are supported; The front and outer sides of the first and second support frames 200a and 200b are mounted in the conveying direction of the panel 2, respectively, and face the edge surface 3 to the edge surface 3 of the panel 2 according to operation. First and second guide members 300a and 300b which are formed in a vertical guide surface 310 parallel to the conveyance path of the panel 2 so as to be brought into contact with the sheet 2 and convey the panel 2 in a predetermined path; A motor 400 fixedly installed on the bottom of the front and inner sides of the first and second support frames 200a and 200b, respectively, the drive shaft being fixed to protrude upward of the support frames 200a and 200b; First and second cutting wheels 500a and 500b fixedly installed at respective drive shafts of the motor 400 and having a plurality of cutting tips 510 vertically fixed at predetermined intervals along the circumferential direction; Provided is a panel edge cutting device for furniture, which is configured.

절삭휠, 스프링, 가이드부재, 위치조절, 모터, 실린더 Cutting wheel, spring, guide member, position control, motor, cylinder

Description

가구용패널 에지 절삭장치{edge cutting machine for a furniture panel}Edge cutting machine for a furniture panel

도 1은 본 고안에 따른 가구용패널 절삭장치의 평면도1 is a plan view of a furniture panel cutting device according to the present invention

도 2는 본 고안에 따른 절삭장치의 정면도2 is a front view of a cutting device according to the present invention

도 3은 본 고안에 따른 절삭장치의 배면도3 is a rear view of the cutting device according to the present invention

도 4는 본 고안에 따른 절삭장치의 측면도4 is a side view of a cutting device according to the present invention

도 5는 도 1의 A - A 단면도5 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG.

도 6은 도 1의 B - B 단면도6 is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG.

도 7은 본 고안에 따른 절삭장치의 작동상태도7 is an operating state of the cutting device according to the present invention

도 8은 본 고안에 따른 절삭장치를 이용한 패널 에지면 절삭예시도8 is an exemplary view of cutting a panel edge using a cutting device according to the present invention

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

2. 가구용패널 3. 에지면   2. Furniture panel 3. Floor

100. 지지블록 200a. 제1지지프레임 100. Support block 200a. 1st support frame

200b. 제2지지프레임 300a. 제1가이드부재200b. Second support frame 300a. First guide member

300b. 제2가이드부재 310. 가이드면300b. Second guide member 310. Guide surface

400. 모터 500a. 제1절삭휠 400. Motor 500a. First cutting wheel

500b. 제2절삭휠 600. 승강블록500b. Second cutting wheel 600. Elevating block

650. 높낮이조절수단 700. 전후이송블록650. Height adjustment means 700. Forward and backward transport block

750. 전후위치조절수단750. Position adjustment means

본 고안은 가구용패널 에지 절삭장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 패널의 절삭할 에지면을 정확히 절삭할 수 있도록 된 새로운 구성의 가구용패널 에지 절삭장치에 관한 것이다.The present invention relates to a panel edge cutting device for furniture, and more particularly to a furniture panel edge cutting device of a new configuration that can accurately cut the edge to be cut of the panel.

일반적으로, 가정용이나 사무용 또는 주방용 가구 등을 제작하는 데 사용되는 가구용패널은 중밀도섬유판재(MDF:Medium Density Fiberboard)나 파티클보드, 집성목 등과 같은 가공목재로 제작되며, 이러한 가공목재로 된 가구용패널(이하, “패널”이라 칭함)은 사이즈가 1220㎜ × 2440㎜ 으로 규격품으로 생산되며, 경우에 따라서는 상기 규격품의 전후 표면에 수지시트(일명, LPM[LPL이라고도 함, low pressure laminate)]이라 칭함)를 부착하거나 포리 등을 도색하여 판매된다.In general, furniture panels used for manufacturing home, office, or kitchen furniture are made of processed wood such as medium density fiberboard (MDF), particleboard, and aggregated wood. Furniture panels made of such wood (Hereinafter referred to as “panel”) is produced as a standard product with a size of 1220 mm × 2440 mm, and in some cases, a resin sheet (aka LPM [LPL, low pressure laminate)] on the front and back surfaces of the standard product. It is sold by attaching or painting a poly or the like.

따라서, 사용자가 규격품의 패널을 원하는 사이즈로 절단한 다음, 수지시트나 도색이되진 않은 패널인 경우에는 절단된 패널의 전후 표면에는 장식시트 등을 부착하고 테두리부분(이하, “에지면”이라 칭함)에도 에지밴드나 에지몰딩스트립( 이하, “에지몰딩”이라 칭함)를 부착 마감하여 패널을 완성하게 된다.Therefore, when the user cuts a standard panel to a desired size, and in the case of a resin sheet or an unpainted panel, a decorative sheet or the like is attached to the front and back surfaces of the cut panel and is referred to as an edge (hereinafter referred to as “edge surface”). ), An edge band or an edge molding strip (hereinafter referred to as "edge molding") is attached and finished to complete the panel.

한편, 상기 규격품의 패널을 원하는 사이즈로 절단할때에는 일반적으로 휠톱을 사용하여 절단하게 되는데, 이와 같이, 휠톱을 사용하여 규격품의 패널을 절단할 경우 절단면이, 즉, 에지면에 톱자국이 남아 평활하지 못하고 시트나 도색층이 깨지므로, 후공정에서 에지면을 평활하도록 절삭가공한다.On the other hand, when cutting the panel of the standard product to the desired size is generally cut using a wheel saw, in this way, when cutting the panel of the standard product using the wheel saw, the cutting surface, that is, saw marks remain smooth on the edge surface Since the sheet or the coating layer is broken, the cutting process is performed to smooth the edge surface in a later step.

종래 패널의 에지면을 절삭하는 방법은 절삭장치를 패널의 이송경로 일측에 설치하여 패널을 콘베이어와 롤러 등에 의해 소정경로로 이송시키면 상기 절삭장치의 절삭휠이 패널의 에지면을 평활하게 절삭가공하게 된다.In the conventional method of cutting the edge surface of a panel, a cutting device is installed on one side of the panel's conveying path, and the panel is transferred to a predetermined path by a conveyor and a roller so that the cutting wheel of the cutting device smoothly cuts the edge of the panel. do.

그런데, 이러한 종래의 절삭장치는 절삭휠이 패널의 이송경로 일측에 고정설치되어 있으므로, 패널이 정해진 경로로 이송되지 않고 어느 일측으로 치우쳐 이송되는 경우가 빈번하게 발생되어, 즉, 패널의 절삭할 에지면이 이송경로와 평행을 유지하면서 이송되지 않는 경우가 빈번하게 발생되어, 절삭할 에지면 전체를 절삭하지 못하는고 어느 일단부, 즉, 절삭할 에지면의 이송방향 전단부 또는 후단부만 절삭되는 문제점이 있다.However, in the conventional cutting device, since the cutting wheel is fixedly installed at one side of the conveying path of the panel, the panel is frequently conveyed to one side without being conveyed in a predetermined path, that is, the edge to be cut of the panel. Frequently, the surface is not transported while being parallel to the feed path, so that the entire edge surface to be cut cannot be cut, and only one end, that is, the front end or the rear end of the feed direction of the edge to be cut is cut. There is a problem.

따라서, 본 고안은 전술한 바와 같은 종래기술의 근본적인 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 본 고안의 목적은 패널의 절삭할 에지면이 이송경로와 평행하게 유지하지 않고 이송되더라도 에지면을 정확히 절삭할 수 있도록 된 새로운 구성의 가구용패널 에지 절삭장치를 제공하는 데 있다.Accordingly, the present invention is proposed to solve the fundamental problems of the prior art as described above, and an object of the present invention is to accurately cut the edge surface even if the edge to be cut of the panel is conveyed without maintaining parallel to the transfer path. To provide a new configuration of furniture panel edge cutting device is made possible.

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 고안은 가구용패널의 이송경로 일측에 설치되어 가구용패널의 이송방향 측면 에지면을 절삭하도록 된 가구용패널 에지 절삭장치에 있어서, 가구용패널의 이송방향 일측의 메인프레임에 수직으로 고정설치는 지지블록과; 상기 지지블록의 양측에 패널의 이송경로와 교차되는 방향으로 각각 전후 슬라이드 가능하게 장착되어 실린더에 의해 후진 되되 각각 스프링이나 실린더에 의해 패널 방향으로 탄성지지되거나 일정압력으로 지지되는 한쌍으로 이루어진 제1,2지지프레임과; 상기 제1,2지지프레임의 전방 외측에 각각 패널의 이송방향으로 길게 장착되며 에지면과 마주보는 면에는 작동에 따라 패널의 에지면에 접촉되어 패널을 정해진 경로로 이송되도록 패널의 이송경로와 평행한 수직의 가이드면이 형성된 제1,2가이드부재와; 상기 제1,2지지프레임 전방 내측의 저면에 각각 수직으로 고정설치되되 구동축이 지지프레임의 상측으로 돌출되게 고정설치되는 모터와; 상기 모터의 각각의 구동축에 고정설치되며 둘레부에는 원주방향을따라 일정간격으로 다수의 절삭팁이 수직고정되는 제1,2절삭휠로 이루어진 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention is a furniture panel edge cutting device installed on one side of the transport path of the furniture panel to cut the surface in the transport direction side of the furniture panel, the main frame of the furniture panel in the transport direction one side Vertically fixed installation support block; First and second slides mounted on both sides of the support block so as to be slidably moved forward and backward in a direction intersecting with the transport path of the panel, respectively, which are retracted by a cylinder and each of which is elastically supported in the panel direction by a spring or a cylinder or supported by a constant pressure; 2 support frames; The front and outer sides of the first and second support frames are respectively mounted in the conveying direction of the panel and are parallel to the conveying path of the panel so as to contact the edge surface of the panel according to the operation and convey the panel in a predetermined path. First and second guide members having a vertical guide surface formed thereon; A motor fixed to the bottom surface of the front inner side of the first and second support frames, respectively, the motor being fixed to the drive shaft to protrude upward of the support frame; It is fixed to each drive shaft of the motor and characterized in that the circumferential portion is made of a first, second cutting wheel is fixed to a plurality of cutting tips vertically at regular intervals along the circumferential direction.

이하, 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부 도면에 의거하여 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다. 도 1은 본 고안에 따른 가구용패널 절삭장치의 평면도이며, 도 2는 본 고안에 따른 절삭장치의 정면도이고, 도 3은 본 고안에 따른 절삭장치의 배면도이다. 그리고 도 4는 본 고안에 따른 절삭장치의 측면도이며, 도 5는 도 1의 A - A 단면도이고, 도 6은 도 1의 B - B 단면도이며, 도 7은 본 고안에 따른 절삭장치의 작동상태도이고, 도 8은 본 고안에 따른 절삭장치를 이용한 패널 에지면 절삭예시도이다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 1 is a plan view of a furniture panel cutting device according to the present invention, Figure 2 is a front view of the cutting device according to the present invention, Figure 3 is a rear view of the cutting device according to the present invention. And Figure 4 is a side view of the cutting device according to the present invention, Figure 5 is a cross-sectional view A-A of Figure 1, Figure 6 is a cross-sectional view B-B of Figure 1, Figure 7 is an operating state of the cutting device according to the present invention 8 is an exemplary view of cutting a panel edge using a cutting device according to the present invention.

본 고안에 따른 가구용패널 절삭장치는 패널(2)의 에지면(3), 즉, 이송되는 패널(2) 측면 에지면(3)을 절삭하는 것으로, 도시된 바와 같이, 일방향으로 길게 설치된 메임프레임(10) 상측에는 패널(2)을 수평방향으로 이송시키도록 횡방향을 따라 콘베이어(12)가 구비되고, 상기 콘베이어(12)의 상측에는 콘베어어(12)을 따라 일정간격으로 가압롤러(14)가 다수개 구비되어, 상기 콘베이어(12)와 가압롤러(14)에 의해 패널(2)를 수평방향으로 이송시키게 된다.Furniture panel cutting device according to the present invention is to cut the edge surface 3 of the panel 2, that is, the side surface 3 of the conveyed panel 2 side, as shown, the main frame installed in one direction long (10) The conveyor 12 is provided along the transverse direction so as to transport the panel 2 in the horizontal direction on the upper side, the pressure roller 14 at regular intervals along the conveyor (12) on the upper side of the conveyor (12). ) Is provided with a plurality, the conveyor 12 and the pressure roller 14 to convey the panel 2 in the horizontal direction.

한편, 도시된 실시예에서는 패널(2)을 콘베이어(12)와 가압롤러(14)에 의해 이송시켰으나, 경우에 따라서는 상기 가압롤러(14)를 사용하지 않고 이 가압롤러(14) 대신에 콘베이어를 사용하여 콘베이어와 콘베이어에 사이로 패널(2)을 삽입 이송시킬 수도 있음은 물론이다.On the other hand, in the illustrated embodiment, the panel 2 is conveyed by the conveyor 12 and the pressure roller 14, but in some cases, the conveyor instead of the pressure roller 14 without using the pressure roller 14 in some cases. Of course, it is also possible to insert and transfer the panel 2 between the conveyor and the conveyor.

본 고안에 따른 절삭장치는 상기 콘베이어(12)의 일측 메인프레임(10)에 수직으로 고정설치되는 지지블록(100)과, 상기 지지블록(100)에 양측에 전후로 슬라이드 가능하게 결합되며 실린더(210)에 의해 후진되는 제1,2지지프레임(200a,200b)과, 상기 제1,2지지프레임(200a,200b)에 패널(2)의 이송방향으로 길게 고정장착되는 제1,2가이드부재(300a,300b)와, 상기 제1,2가이드부재(300a,300b)의 일측에 회전가능하게 수평 고정설치되어 패널(2)의 에지면(3)을 절삭하며 모터(400)에 의해 회전되는 제1,2절삭휠(500a,500b) 등으로 구성된다.Cutting device according to the present invention is a support block 100 is fixed to the vertically installed on one side main frame 10 of the conveyor 12, and the support block 100 is slidably coupled back and forth to both sides and the cylinder 210 The first and second support frames 200a and 200b, which are retracted by the first and second support frames 200a and 200b, and the first and second guide members fixedly mounted in the conveying direction of the panel 2 to the first and second support frames 200a and 200b. 300a and 300b and horizontally rotatably installed on one side of the first and second guide members 300a and 300b to cut the edge surface 3 of the panel 2 and rotate by the motor 400. It consists of 1, 2 cutting wheels 500a and 500b.

상기 지지블록(100)은 패널(2)을 이송시키는 콘베이어(12) 일측의 메인프레임(10)에 수직으로 고정설치되어 후술할 제1,2지지프레임(200a,200b)을 지지하는 것으로, 패널(2)의 진행방향 양측 중앙에는 수직방향으로 길게 수직가이드레일(110)이 일체로 형성된다.The support block 100 is vertically fixed to the main frame 10 on one side of the conveyor 12 for transporting the panel 2 to support the first and second support frames 200a and 200b to be described later. Vertical guide rails 110 are integrally formed in both centers in the direction of travel in both directions in the vertical direction.

이때, 상기 수직가이드레일(110)에는 각각 승강블록(600)이 승강가능하도록 슬라이드 결합되되 후술할 높이조절수단(650)에 의해 높낮이가 조절되도록 구성된다. 이때, 상기 승강블록(600)의 외측면 상하측에는 패널(2)의 이송방향과 교차되는 방향으로 서로 평행하게 한 쌍의 수평가이드레일(610)이 일체로 구비된다.At this time, the vertical guide rails 110 are respectively coupled to the lifting block 600 so as to be elevated, the height is adjusted by the height adjusting means 650 to be described later. In this case, a pair of horizontal guide rails 610 are integrally provided at upper and lower sides of the outer surface of the elevating block 600 in parallel with each other in a direction crossing the conveying direction of the panel 2.

상기 높이조절수단(650)은 상기 승강블록(600)의 높낮이 위치를 조절할 수 있도록 하는 것으로, 즉, 상기 승강블록(600)에 연결장착되는 가이드부재(300a,300b)와 절삭휠(500a,500b)의 높낮이 위치를 조절하는 것으로, 상기 지지블록(100)의 상단 양측 중앙에 상단부가 지지블록(100)의 상측으로 돌출되도록 회전가능하게 수직 하방으로 길게 연장형성되되 하단부가 상기 승강블록(600)에 각각 나사결합되는 높낮이조절볼트(652)와, 상기 높낮이조절볼트(652)의 상단에 고정된 높낮이조절노브(654)로 구성된다.The height adjusting means 650 to adjust the height of the elevating block 600, that is, the guide member (300a, 300b) and the cutting wheel (500a, 500b) connected to the elevating block 600 By adjusting the height position of the support block 100, the upper end is formed in the center of the upper both sides of the upper end extending in the vertically rotatable so as to protrude to the upper side of the support block 100, the lower end of the elevating block 600 It is composed of a height adjustment bolt 652, which is respectively screwed in, and a height adjustment knob 654 fixed to the upper end of the height adjustment bolt 652.

따라서, 상기 높낮이조절노브(654)를 정역회전시켜 높낮이조절볼트(652)를 회전시키면 수직가이드레일(110)에 승강가능하게 결합되되 상기 높낮이조절볼트(652)에 나사결합된 승강블록(600)이 승하강되어 이 승강블록(600)에 연결장착되는 가이드부재(300a,300b) 및 절삭휠(500a,500b)의 높낮이를 조절하게 된다.Accordingly, when the height adjustment knob 654 is rotated forward and backward to rotate the height adjustment bolt 652, the lifting block 600 is coupled to the vertical guide rail 110 to be lifted and screwed to the height adjustment bolt 652. The lifting and lowering is to adjust the height of the guide member (300a, 300b) and the cutting wheel (500a, 500b) that is connected to the lifting block 600.

이때, 상기 승강블록(600)의 외측면 후단부에는 서로 반대방향으로 돌출되도 록 판형상의 실린더브라켓(620)이 수직으로 각각 고정설치되고, 상기 실린더브라켓(620)의 일면에는 상기 제1,2지지프레임(200a,200b)를 전후진 시키는 실린더(210)가 패널(2)의 이송방향과 교차되는 방향으로 수평 고정설치된다. 상기 실린더(210)는 피스톤로드(214)가 패널(2)의 이송방향과 교차되는 방향으로 신장되도록 실린더바디(212)가 실린더브라켓(620)에 고정된다.At this time, the plate-shaped cylinder brackets 620 are vertically fixed to the rear end portions of the elevating block 600 so as to protrude in opposite directions to each other, and the first and second surfaces of the cylinder brackets 620 are respectively fixed. The cylinder 210 for advancing the support frames 200a and 200b forward and backward is installed horizontally in a direction crossing the conveying direction of the panel 2. The cylinder 210 has a cylinder body 212 is fixed to the cylinder bracket 620 so that the piston rod 214 extends in the direction crossing the conveying direction of the panel (2).

상기 제1,2지지프레임(200a,200b)은 상기 승강블록(600)의 수평가이드레일(610)에 전후 슬라이드 가능하게 결합되되 상기 실린더(210)에 작동에 따라 전후진 되는 것으로, 상기 수평가이드레일(610)에 대칭되게 배치되되 각각 전후 슬라이드 가능하게 결합되는 평단면 기역자형상의 전후진브라켓(220)과, 상기 각각의 전후진브라켓(220)의 진행방향 전방 상면에 서로 대칭되게 수평 고정설치되는 판형상의 모터브라켓(240)과, 상기 전후진브라켓(220)의 진행방향 전방 외측면에 각각 패널(2)의 이송방향과 교차되는 방향으로 길게 수평고정설치되는 가이드지지블록(260)으로 구성된다.The first and second support frames 200a and 200b are slidably coupled to the horizontal guide rail 610 of the lifting block 600 so as to be moved forward and backward according to the operation of the cylinder 210. The horizontal guide Arranged symmetrically on the rail 610, and horizontally fixed installation symmetrically on the front cross-section bracket 220 of the flat cross-sectional cross-sectional shape so that the front and rear slide brackets, respectively, and the forward direction of the forward and rearward bracket 220 It consists of a plate-shaped motor bracket 240 and a guide support block 260 which is horizontally fixed in a direction intersecting the conveying direction of the panel 2 on the front direction outer surface of the forward and backward forwarding bracket 220, respectively. do.

이때, 상기 각각의 모터브라켓(240) 일측 저면에는, 즉, 서로 이웃한 일측의 저면에는 구동축(410)이 모터브라켓(240)의 상측으로 돌출되도록 모터(400)가 수직으로 고정설치되며, 상기 제1지지프레임(200a)의 모터브라켓(240)에 고정된 모터(400)의 구동축(410)은 반시계방향(패널의 투입방향)으로 회전되고, 제2지지프레임(200b)의 모터브라켓(240)에 고정된 모터(400)의 구동축(410)은 시계방향(패널의 이송방향)으로 회전된다.At this time, the motor 400 is vertically fixed to the bottom surface of each side of the motor bracket 240, that is, the bottom of the side adjacent to each other so that the drive shaft 410 protrudes to the upper side of the motor bracket 240, The drive shaft 410 of the motor 400 fixed to the motor bracket 240 of the first support frame 200a is rotated in a counterclockwise direction (insertion direction of the panel), and the motor bracket of the second support frame 200b is rotated. The drive shaft 410 of the motor 400 fixed to 240 is rotated clockwise (the conveying direction of the panel).

이때, 상기 모터(400)의 구동축(410)에는 그 둘레부에 원주방향을 따라 일정 간격으로 수직으로 절삭팁(510)이 고정된 제1,2절삭휠(500a,500b)이 각가 고정설치된다. 따라서, 상기 모터(400)에 의해 회전되는 제1,2절삭휠(500a,500b)에 의해 이송되는 패널(2)의 에지면(3)을 절삭하게 된다.In this case, first and second cutting wheels 500a and 500b in which the cutting tips 510 are vertically fixed to the driving shaft 410 of the motor 400 at regular intervals along the circumferential direction are fixedly installed on the driving shaft 410. . Therefore, the edge surface 3 of the panel 2 which is transported by the first and second cutting wheels 500a and 500b rotated by the motor 400 is cut.

이때, 상기 제1,2절삭휠(500a,500b)에 고정된 절삭팁(510)은 도면에 도시된 바와 같이, 절삭휠(500a,500b)의 외주면 둘레부를 따라 순차적으로 중앙에서 각각 상하측으로 갈수록 회전방향으로 상하향 경사지게 고정된다. 즉, 절삭휠(500a,500b)의 외주면 상하측에 순차적으로 서로 대칭되게 배치된다.At this time, the cutting tips 510 fixed to the first and second cutting wheels 500a and 500b are sequentially from the center to the upper and lower sides along the outer circumferential surface of the cutting wheels 500a and 500b, respectively, as shown in the drawing. It is fixed inclined up and down in the rotation direction. That is, the upper and lower outer peripheral surfaces of the cutting wheels 500a and 500b are sequentially disposed symmetrically with each other.

따라서, 상기 절삭팁(510)이 절삭휠(500a,500b)의 외주면 상하측에 둘레부를 따라 서로 대칭되도록 경사지게 배치되어, 패널(2)의 에지면(3)을 패널(2)의 외측에서 패널(2) 내측방향으로 절삭되도록 하여 에지면(3) 상하측 모서리가 깨지는 것을 방지할 수 있게 된다.Accordingly, the cutting tips 510 are disposed to be inclined to be symmetrical with each other along the periphery of the outer peripheral surfaces of the cutting wheels 500a and 500b so that the edge surface 3 of the panel 2 is positioned outside the panel 2. (2) It is possible to prevent the upper and lower edges of the edge surface 3 to be broken by cutting inward.

그리고, 상기 각각의 가이드지지블록(260)의 상면 중앙에는 내측으로 오목한 가이드홈(262)이 패널(2)의 이송방향과 교차되는 방향으로 길게 형성되되 이 가이드홈(262)의 양측면은 내측으로 갈수록 서로 반대방향으로 경사지게 형성되어 이 가이드홈(262)에 결합되는 가이드부재(300a,300b)가 상측으로 이탈되는 것을 방지하게 된다.In addition, a guide groove 262 concave inwardly is formed in the center of the upper surface of each guide support block 260 in a direction crossing the conveying direction of the panel 2, and both side surfaces of the guide groove 262 are inward. Increasingly inclined in the opposite direction to prevent the guide member (300a, 300b) coupled to the guide groove 262 is separated from the upper side.

이때, 상기 가이드홈(262)에는 전후이송블록(700)이 각각 전후 슬라이드 가능하게 결합되고, 상기 전후이송블록(700)의 패널(2)측 상면 전방에는 제1,2가이드부재(300a,300b)이 각각 수직으로 고정설치된다. 상기 제1,2가이드부재(300a,300b)는 이송되는 패널(2)의 에지면(3)에 가압밀착되어 패널(2)이 이송방향으로 정확히 이송되도록 하는 것으로, 패널(2)과 마주하는 단부면에는 수직으로 평평한 가이드면(310)이 형성되어 이 가이드면(310)을 타고 패널(2)이 진행방향으로 정확히 이송되도록 하게 된다.At this time, the front and rear transfer block 700 is coupled to the guide groove 262 so as to slide back and forth, respectively, the first and second guide members 300a and 300b in front of the upper surface of the panel 2 side of the front and rear transfer block 700. Are fixed vertically to each other. The first and second guide members 300a and 300b are pressed and adhered to the edge surface 3 of the panel 2 to be conveyed so that the panel 2 is accurately conveyed in the conveying direction, and faces the panel 2. The end face is formed with a vertically flat guide surface 310 to allow the panel 2 to be accurately transported in the direction of travel along the guide surface 310.

이때, 상기 가이드지지블록(260)의 후방에는 각각 상기 제1,2가이드부재(300a,300b)의 위치를 조절하기 위한 전후위치조절수단(750)이 구비된다. 상기 전후위치조절수단(750)은 상기 가이드지지블록(260)의 후방에 패널(2)의 이송방향과 교차되는 방향으로 회전가능하게 수평으로 고정설치되며 그 선단부가 상기 전후이송블록(700)에 나사결합되는 전후위치조절볼트(752)와, 상기 전후위치조절볼트(752)의 후단부에 고정되는 전후위치조절노브(754)로 구성된다.At this time, the rear of the guide support block 260 is provided with a front and rear position adjusting means 750 for adjusting the position of the first and second guide members (300a, 300b), respectively. The front and rear position adjusting means 750 is horizontally fixed to the rear of the guide support block 260 to be rotatable in a direction intersecting with the conveying direction of the panel 2, the front end of the front and rear conveying block 700 It is composed of a front and rear position adjusting bolt 752 to be screwed, and a front and rear position adjusting knob 754 fixed to the rear end of the front and rear position adjusting bolt 752.

따라서, 상기 전후위치조절노브(754)를 정역회전시켜 전후위치조절볼트(652)를 정역회전시키면 가이드홈(262)에 슬라이드 결합되되 상기 전후위치조절볼트(752)에 나사결합된 전후이송블록(700)이 전후로 이동되어 이 전후이송블록(700)에 고정된 제1,2가이드부재(300a,300b)의 전후위치를 조절하게 된다. 즉, 상기 제1,2가이드부재(300a,300b)를 조절하여 패널(2)의 에지면(3) 절삭두께를 조절하게 된다.Therefore, when the front and rear position adjusting knob 754 is rotated forward and backward, forward and backward rotation of the front and rear position adjusting bolt 652 is slide coupled to the guide groove 262, but the front and rear transfer block screwed to the front and rear position adjusting bolt 752 ( 700 is moved back and forth to adjust the front and rear positions of the first and second guide members 300a and 300b fixed to the front and rear transfer block 700. That is, the cutting thickness of the edge surface 3 of the panel 2 is adjusted by adjusting the first and second guide members 300a and 300b.

이때, 상기 제1가드부재(300a)의 가이드면(310) 일측은, 즉, 일단부로 갈수록 후방으로 경사진 경사부(312)가 마련된다. 따라서, 패널(2)이 상기 경사부(312)에 의해 가이드면(310)으로 원활하게 안내될 수 있도록 한다.At this time, one side of the guide surface 310 of the first guard member 300a, that is, the inclined portion 312 is inclined backward toward the one end is provided. Accordingly, the panel 2 may be smoothly guided to the guide surface 310 by the inclined portion 312.

그리고, 상기 전후진브라켓(220)의 외측면에는 각각 상기 실린더브라켓(620)과 마주하도록 서로 반대방향으로 돌출되며 그 중앙부에는 상기 실린더(210)의 피 스톤로드(214)와 대응되도록 관통공(232)이 형성된 관통블록(230)이 고정설치된다. 즉, 상기 피스톤로드(214)가 관통블록(230)에 고정결합되지 않고 관통공(232)에 움직이도록 관통 결합되는 것이다.In addition, the outer surface of the forward and rearward brackets 220 protrude in opposite directions to face the cylinder brackets 620, respectively, and a through-hole in the center portion thereof corresponds to the piston rod 214 of the cylinder 210. The through block 230 having the 232 formed thereon is fixedly installed. That is, the piston rod 214 is not coupled to the through block 230 is to be coupled through to move in the through hole 232.

이때, 상기 실린더(210)의 피스톤로드(214)는 상기 관통블록(230)의 관통공(232)을 관통하도록 길게 형성되되 단부에는 관통블록(230)의 외측면에 걸려지도록 직경이 확관된 대경부(215)가 구비된다. 그리고 상기 실린더(210)가 고정되는 실린더브라켓(620)과 상기 관통블록(230) 사이의 피스톤로드(214) 둘레부에는 상기 제1,2지지프레임(200a,200b)을 패널(2)의 이송방향과 교차되는 방향으로 탄성지지하는 스프링(290)이 구비된다.At this time, the piston rod 214 of the cylinder 210 is formed long to penetrate the through hole 232 of the through block 230, the end of the diameter is expanded to be caught on the outer surface of the through block 230 The neck 215 is provided. In addition, the first and second support frames 200a and 200b are transferred to the panel 2 around the piston rod 214 between the cylinder bracket 620 to which the cylinder 210 is fixed and the through block 230. A spring 290 is provided to elastically support in the direction crossing the direction.

따라서, 상기 제1,2지지프레임(200a,200b)는 실린더(210)을 신축시키면 피스톤로드(213) 단부에 구비된 대경부(215)가 관통블록(230)에 걸려져 있으므로 후퇴되어 패널(2)과 이격되며, 상기 실린더(210)를 신장시키면 이 실린더(210)의 피스톤로드(214)의 둘레부에 결합된 스프링(290)의 탄성력에 의해 패널(2) 측으로 이송되며 이 스프링(290)에 의해 상기 제1,2가이드부재(300a,300b)의 가이드면(310)이 패널(2)의 에지면(3) 가압 밀착된 상태로 유지하게 된다.Therefore, when the first and second support frames 200a and 200b expand and contract the cylinder 210, the large diameter portion 215 provided at the end of the piston rod 213 is caught by the through block 230 so as to be retracted. 2), and when the cylinder 210 is extended, it is transferred to the panel 2 side by the elastic force of the spring 290 coupled to the circumference of the piston rod 214 of the cylinder 210, and the spring 290 The guide surface 310 of the first and second guide members (300a, 300b) is maintained in close contact with the edge surface (3) of the panel (2).

한편, 도시된 실시예에서는 상기 가이드부재(300a,300b)의 가이드면(310)이 패널(2)의 에지면(3) 가압 밀착된 상태로 유지하도록 스프링(290)을 적용하였으나, 경우에 따라서는 소정압력으로 신장되는 실린더를 사용할 수 있음은 물론이다.Meanwhile, in the illustrated embodiment, the spring 290 is applied to keep the guide surfaces 310 of the guide members 300a and 300b in close contact with the edge surface 3 of the panel 2. Of course, it is possible to use a cylinder extending at a predetermined pressure.

이때, 상기 가구용패널 에지 절삭장치는 사용전 제1,2가이드부재(300a,300b)의 위치를 세팅한다. 상기 제1,2절삭휠(500a,500b)의 외경은 동일한 직경이며 패 널(2)의 이송방향으로 이격되어 제1절삭휠(500a)로 패널(2)의 에지면(3) 전방을 절삭하고 제2절삭휠(500b)로 패널(2)의 에지면(3) 후방을 절삭하게 되는 것으로, 패널(2)의 에지면(3) 절삭하고자 하는 두께만큼 상기 제1가이드부재(300a)를 후퇴 고정시키고, 즉, 상기 제1,2절삭휠(500a,500b)의 둘레부가 절삭하고자 하는 두께만큼 제1가이드부재(300a)의 가이드면(310) 전방으로 돌출되도도록 제1가이드부재(300a)를 후퇴고정시키고, 상기 제2가이드부재(300b)의 가이드면(310)은 상기 제1,2절삭휠(500a,500b)의 둘레부와 동일선상에 위치되도록 고정시키게 된다.In this case, the furniture panel edge cutting device sets the position of the first and second guide members 300a and 300b before use. The outer diameters of the first and second cutting wheels 500a and 500b are the same diameter and are spaced apart in the conveying direction of the panel 2 to cut the front surface of the edge surface 3 of the panel 2 with the first cutting wheel 500a. The second guide wheel 500b is used to cut the back surface 3 of the panel 2, and the first guide member 300a may be cut by a thickness to be cut by the edge surface 3 of the panel 2. The first guide member 300a is fixed to retreat, ie, the first guide member 300a protrudes toward the guide surface 310 of the first guide member 300a by a thickness to be cut by the circumference of the first and second cutting wheels 500a and 500b. ), And the guide surface 310 of the second guide member 300b is fixed to be positioned on the same line as the circumferences of the first and second cutting wheels 500a and 500b.

이러한 구성에 따르면, 본 고안에 따른 절삭장치로 패널(2)이 제1절삭휠(500a)측으로 이송되는 것이 센서(도시하지 않음)에 감지되면, 먼저 상기 제1지지프레임(200a)에 연결된 실린더(210)가 신장되면서 이 실린더(210)의 피스톤로드(214) 둘레부에 구비된 스프링(290)에 의해 제1지지프레임(200a)이 패널(2)측으로 전진 이송된다. 이때, 이송되는 패널(2)은 상기 제1가이드부재(300a)의 경사면(312)을 타고 진입하여 에지면(3)이 가이드면(310)에 밀착되면서 이송됨과 동시에 상기 제1가이드부재(300a)의 후방에 위치된 상기 제1절삭휠(500a)에 의해 에지면(2)을 절삭하게 된다.According to this configuration, if the sensor (not shown) that the panel 2 is transferred to the first cutting wheel (500a) side by the cutting device according to the present invention, first the cylinder connected to the first support frame (200a) As the 210 is extended, the first support frame 200a is moved forward toward the panel 2 by the spring 290 provided at the circumference of the piston rod 214 of the cylinder 210. At this time, the panel 2 to be transported enters the inclined surface 312 of the first guide member 300a, and the edge surface 3 is transported while being in close contact with the guide surface 310, and at the same time, the first guide member 300a. The edge surface 2 is cut by the first cutting wheel 500a positioned at the rear side of the backplane.

즉 상기 제1절삭휠(500a)에 의해 패널(2)의 에지면(3) 전방을 절삭하게 되며, 상기 제1절삭휠(500a)에 의해 절삭된 패널(2)이 상기 제2절삭휠(500b)측으로 이송되는 것이 센서(도시하지 않음)에 감지되면 상기 제2지지프레임(200b)이 제1지지프레임(200a)과 마찬가지로 실린더(210)의 신장에 따라 스프링(290)에 의해 패널(2) 측으로 전진되어 제2가이드부재(300b)의 가이드면(310)이 절삭된 에지면(3) 에 가압 밀착되게 된다.That is, the front surface of the edge surface 3 of the panel 2 is cut by the first cutting wheel 500a, and the panel 2 cut by the first cutting wheel 500a is the second cutting wheel ( When the sensor (not shown) is conveyed to the side of 500b, the second support frame 200b is similar to the first support frame 200a by the spring 290 according to the elongation of the cylinder 210. And the guide surface 310 of the second guide member 300b is pressed against the cut edge surface 3.

그리고 상기 패널(2)의 에지면 끝부분이 상기 제1가이드부재(300a)에 다달은 것이 센서에 의해 감지되면 제1지지프레임(200a)이 실린더(210)의 신축 작동에 의해 후퇴되어 제1절삭휠(500a)이 패널(2)의 에지면(3)과 이격되고, 패널(2)의 에지면(3) 후방은 상기 제1절삭휠(500a)의 후방에 위치된 제2절삭휠(500b)에 의해 절삭 마무리하게 된다.When the edge portion of the panel 2 reaches the first guide member 300a by the sensor, the first support frame 200a is retracted by the stretching operation of the cylinder 210 to detect the first edge of the panel 2. The cutting wheel 500a is spaced apart from the edge surface 3 of the panel 2, and the rear surface of the edge surface 3 of the panel 2 is a second cutting wheel positioned behind the first cutting wheel 500a. The cutting finish is performed by 500b).

이상과 같이 본 고안의 실시예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 고안의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 고안의 실시예와 실질적으로 균등의 범위에 있는 것까지 본 고안의 권리범위가 미친다.Although the embodiments of the present invention have been described in detail as described above, the scope of the present invention is not limited thereto, and the scope of the present invention extends to the range substantially equivalent to the embodiments of the present invention.

이상에서와 같이 본 고안에 의하면, 상기 가구용패널 에지 절삭장치는 절삭휠의 전방 또는 후방에 절삭휠로 안내하는 가이드부재가 구비되고, 상기 가이드부재와 절삭휠은 패널방향으로 스프링 또는 실린더에 의해 탄성지지되거나 일정압력으로 가해져 있으므로, 패널이 일측으로 틀어져서 이송되더라도 상기 가이드부재가 스프링에 의해 절삭할 에지면에 항상 가압밀착될 수 있어 에지면 전체를 정확히 절삭할 수 있는 장점이 있다.According to the present invention as described above, the furniture panel edge cutting device is provided with a guide member for guiding the cutting wheel in front or rear of the cutting wheel, the guide member and the cutting wheel is elastic by the spring or cylinder in the panel direction Since it is supported or applied at a constant pressure, the guide member can always be pressed against the edge surface to be cut by the spring, even if the panel is twisted to one side, so that the entire edge surface can be accurately cut.

Claims (6)

가구용패널(2)의 이송경로 일측에 설치되어 가구용패널(2)의 이송방향 측면 에지면(3)을 절삭하도록 된 가구용패널 에지 절삭장치에 있어서,In the furniture panel edge cutting device is installed on one side of the transport path of the furniture panel (2) to cut the ground surface 3 in the transport direction side of the furniture panel (2), 가구용패널(2)의 이송방향 일측의 메인프레임(10)에 수직으로 고정설치는 지지블록(100)과;A support block 100 fixedly installed perpendicularly to the main frame 10 on one side of the furniture panel 2 in the conveying direction; 상기 지지블록(100)의 양측에 패널(2)의 이송경로와 교차되는 방향으로 각각 전후 슬라이드 가능하게 장착되며 실린더(210)의 작동에 따라 전후진 되되 각각 스프링(290)이나 실린더에 의해 패널(2) 방향으로 탄성지지되거나 일정압력으로 지지되는 한쌍으로 이루어진 제1,2지지프레임(200a,200b)과;Both sides of the support block 100 are mounted so as to be slidable back and forth in the direction intersecting with the transfer path of the panel 2, and are moved back and forth according to the operation of the cylinder 210, respectively by the spring 290 or the cylinder ( 2) a pair of first and second support frames 200a and 200b elastically supported in the direction or supported by a predetermined pressure; 상기 제1,2지지프레임(200a,200b)의 전방 외측에 각각 패널(2)의 이송방향으로 길게 장착되며 에지면(3)과 마주보는 면에는 작동에 따라 패널(2)의 에지면(3)에 접촉되어 패널(2)을 정해진 경로로 이송되도록 패널(2)의 이송경로와 평행한 수직의 가이드면(310)이 형성된 제1,2가이드부재(300a,300b)와;The front and outer sides of the first and second support frames 200a and 200b are mounted in the conveying direction of the panel 2, respectively, and face the edge surface 3 to the edge surface 3 of the panel 2 according to operation. First and second guide members 300a and 300b which are formed in a vertical guide surface 310 parallel to the conveyance path of the panel 2 so as to be brought into contact with the sheet 2 and convey the panel 2 in a predetermined path; 상기 제1,2지지프레임(200a,200b) 전방 내측의 저면에 각각 수직으로 고정설치되되 구동축이 지지프레임(200a,200b)의 상측으로 돌출되게 고정설치되는 모터(400)와;A motor 400 fixedly installed on the bottom of the front and inner sides of the first and second support frames 200a and 200b, respectively, the drive shaft being fixed to protrude upward of the support frames 200a and 200b; 상기 모터(400)의 각각의 구동축에 고정설치되며 둘레부에는 원주방향을따라 일정간격으로 다수의 절삭팁(510)이 수직고정되는 제1,2절삭휠(500a,500b)로; 구성된 것을 특징으로 하는 가구용패널 에지 절삭장치.First and second cutting wheels 500a and 500b fixedly installed at respective drive shafts of the motor 400 and having a plurality of cutting tips 510 vertically fixed at predetermined intervals along the circumferential direction; Furniture panel edge cutting device, characterized in that configured. 제 1항에 있어서, 상기 제1,2지지프레임(200a,200b)은 상기 지지블록(100)의 양측에 승강가능하게 장착되되 높이조절수단(650)에 의해 높낮이 위치가 조절되는 승강블록(600)에 전후슬라이드 가능하게 장착되며,The lifting block 600 of claim 1, wherein the first and second support frames 200a and 200b are mounted on both sides of the support block 100 so as to be lifted up and down by height adjustment means 650. ) Slides back and forth, 상기 실린더(210)는 상기 승강블록(600) 후방에 고정설치되되 상기 실린더(210)의 피스톤로드(214)는 상기 제1,2지지프레임(200a,200b)에 관통결합되고,The cylinder 210 is fixed to the rear of the lifting block 600, the piston rod 214 of the cylinder 210 is penetrated through the first and second support frames (200a, 200b), 상기 스프링(290)은 상기 피스톤로드(214)의 둘레부에 장착된 것을 특징으로 하는 가구용패널 에지 절삭장치.된 것을 특징으로 하는 가구용패널 에지 절삭장치.Furniture spring edge cutting device, characterized in that the spring 290 is mounted to the periphery of the piston rod (214). 제 2항에 있어서, 상기 높이조절수단(650)은The method of claim 2, wherein the height adjustment means 650 상기 지지블록(100)의 상단 양측에 회전가능하게 수직으로 고정설치되며 그 하단부가 상기 승강블록(600)에 나사 결합되는 높낮이조절볼트(652)와, 상기 높낮이조절볼트(652)의 상단에 고정된 높낮이조절노브(654)로 구성된 것을 특징으로 하는 가구용패널 에지 절삭장치.The height adjustment bolt 652 is rotatably installed vertically rotatably on both sides of the upper end of the support block 100 and the lower end is screwed to the lifting block 600, and fixed to the upper end of the height adjustment bolt 652. Furniture panel edge cutting device, characterized in that consisting of a height adjustment knob (654). 제 1항에 있어서, 상기 제1,2가이드부재(300a,300b)는 상기 제1,2지지프레임(200a,200b)에 전후 슬라이드 가능하게 장착되되 전후위치조절수단(750)에 의해 전후 위치가 조절되는 전후이송블록(700)에 고정되며,The front and rear positions of the first and second guide members 300a and 300b are slidably mounted to the first and second support frames 200a and 200b, respectively. Fixed to the front and rear transfer block 700 is adjusted, 상기 전후위치조절수단(750)은 상기 제1,2지지프레임(200a,200b)에 패널(2)의 이송방향과 교차되는 방향으로 회전가능하게 수평으로 고정설치되며 그 선단부 가 상기 전후이송블록(700)에 나사결합되는 전후위치조절볼트(752)와, 상기 전후위치조절볼트(752)의 후단부에 고정되는 전후위치조절노브(754)로 구성된 것을 특징으로 가구용패널 에지 절삭장치.The front and rear position adjusting means 750 is horizontally fixed to the first and second support frames 200a and 200b so as to be rotatable in a direction intersecting with the conveying direction of the panel 2, and the front end portion thereof is the front and rear conveying block ( The front and rear position adjustment bolt (752) is screwed to the 700 and the front and rear position adjustment knob (754) fixed to the rear end of the front and rear position adjustment bolt (752) characterized in that the panel cutting device for furniture. 제 1항에 있어서, 상기 제1,2절삭휠(500a,500b)은 그 둘레부가 에지면(3)을 절삭하고자 하는 만큼 상기 제1가이드부재(300a)의 가이드면(310) 전방으로 돌출되게 설치되되 제1절삭휠(500a)은 반시계방향으로 회전되고 제2절삭휠(500b)은 시계방향으로 회전되고, 상기 제2가이드부재(300b)의 가이드면(310)은 상기 제1,2절삭휠(500a,500b)의 둘레부와 동일선상에 위치되도록 고정된 것을 특징으로 하는 가구용패널 에지 절삭장치.The first and second cutting wheels 500a and 500b of the first and second cutting wheels 500a and 500b are protruded in front of the guide surface 310 of the first guide member 300a as much as the periphery thereof is intended to cut the edge surface 3. Is installed but the first cutting wheel (500a) is rotated in the counterclockwise direction, the second cutting wheel (500b) is rotated in the clockwise direction, the guide surface 310 of the second guide member (300b) is the first, second Furniture panel edge cutting device, characterized in that fixed to be located on the same line as the circumference of the cutting wheel (500a, 500b). 제 1항에 있어서, 상기 제1가이드부재(300a)의 가이드면(310) 일측은 일단부로 갈수록 후방으로 경사진 경사부(312)가 마련된 것을 특징으로 하는 가구용패널 에지 절삭장치.The furniture panel edge cutting device according to claim 1, wherein one side of the guide surface (310) of the first guide member (300a) is provided with an inclined portion (312) inclined rearward toward one end.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101271970B1 (en) * 2011-08-19 2013-06-07 박성수 Edge banding machine with sliding type support device for side surface of machined surface

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