KR200415908Y1 - cutting device for edge molding strip of furniture panel - Google Patents

cutting device for edge molding strip of furniture panel Download PDF

Info

Publication number
KR200415908Y1
KR200415908Y1 KR2020060005304U KR20060005304U KR200415908Y1 KR 200415908 Y1 KR200415908 Y1 KR 200415908Y1 KR 2020060005304 U KR2020060005304 U KR 2020060005304U KR 20060005304 U KR20060005304 U KR 20060005304U KR 200415908 Y1 KR200415908 Y1 KR 200415908Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
furniture panel
guide
panel
furniture
edge molding
Prior art date
Application number
KR2020060005304U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이용석
Original Assignee
이용석
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이용석 filed Critical 이용석
Priority to KR2020060005304U priority Critical patent/KR200415908Y1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200415908Y1 publication Critical patent/KR200415908Y1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/20—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/10—Removing layers, or parts of layers, mechanically or chemically
    • B32B38/105—Removing layers, or parts of layers, mechanically or chemically on edges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D5/00—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood
    • B27D5/006—Trimming, chamfering or bevelling edgings, e.g. lists

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)

Abstract

본 고안은 가구용 패널의 이송방향 전면과 측면의 에지면 모두 가이드하여 가구용 패널이 이송중에 일측으로 틀어지는 것을 방지하여 에지몰딩스트립이 가구용 패널의 손상없이 에지면에 맞도록 정확히 절단될 수 있도록 하여 불량품이 발생되는 것을 방지할 수 있도록 된 새로운 구조의 가구용 패널의 에지몰딩스트립 절단장치에 관한 것으로서,The present invention guides both the front and side edges of the furniture panel in the transport direction to prevent the furniture panel from twisting to one side during transportation so that the edge molding strip can be accurately cut to fit the edges without damaging the furniture panel. The present invention relates to an edge molding strip cutting device for a furniture panel with a new structure that can be prevented from occurring.

가구용 패널(2)의 이송경로 일측에 설치되어 가구용 패널(2)의 이송방향 측면 에지면에 부착된 에지몰딩스트립(4)의 전단을 가구용 패널(2)에 맞도록 절단하는 가구용 패널의 에지몰딩스트립 절단장치에 있어서,The edge molding of the furniture panel, which is installed at one side of the transport path of the furniture panel 2 and cuts the front end of the edge molding strip 4 attached to the ground in the transport direction side of the furniture panel 2 to fit the furniture panel 2. In the strip cutting device,

가구용 패널(2)의 이송방향 일측의 메인프레임(10)에 수직으로 고정설치되며 가구용 패널(2)과 마주하는 면에는 가구용 패널(2)의 이송방향으로 갈수록 하향경사지게 경사가이드레일(150)이 설치된 지지프레임(100)과, 상기 경사가이드레일(150)에 슬라이드 가능하게 결합되며 이송실린더(210)에 의해 왕복이송되는 이송브라켓(200)과, 상기 이송브라켓(200)의 상면에 가구용 패널(2)의 이송방향과 교차되는 방향으로 전후 슬라이드 가능하게 장착되되 스프링(310)에 의해 가구용 패널(2) 방향으로 탄지된 전후이송블록(300)과, 상기 전후이송블록(300)의 일측에 이송되는 가구용 패널(2)의 전방에 위치되도록 수직으로 고정설치되며 가구용 패널(2)과 마주하는 면에는 수직의 제1가이드면(410)이 형성되어 이 제1가이드면(410)이 이송되는 가구용 패널(2)의 전방 에지면에 밀착되는 제1가이드(400)와, 상기 제1가이드 (400) 전방의 전후이송블록(300)에 제1가이드(400)와 교차되는 방향으로 수직 고정설치되며 가구용 패널(2)을 향한 면에는 제2가이드면(450)이 형성되어 이 제2가이드면(510)이 이송되는 가구용 패널(2) 측면 에지면에 밀착되는 제2가이드(500)와, 상기 전후이송블록(300)의 상부에 가구용 패널(2)의 이송방향으로 수평장착되는 모터(600)와, 상기 모터(600)의 구동축에 그 외측면이 상기 제1가이드면(410)과 동일면에 위치되도록 고정설치되어 에지몰딩스트립(4)을 절단하는 절단휠(650)로 구성된 것을 특징으로 하는 가구용 패널의 에지몰딩스트립 절단장치가 제공된다.The inclined guide rail 150 is fixedly installed perpendicularly to the main frame 10 on one side in the transport direction of the furniture panel 2 and faces downward toward the transport direction of the furniture panel 2 on the surface facing the furniture panel 2. Installed support frame 100, the slidable guide rail 150 is slidably coupled to the transfer bracket 200 is reciprocated by the transfer cylinder 210, and the furniture panel on the upper surface of the transfer bracket (200) 2) the front and rear transfer block 300 mounted to be slidable back and forth in the direction intersecting with the transfer direction of 2) and supported by the spring 310 in the direction of the furniture panel 2, and transferred to one side of the front and rear transfer block 300. The furniture is vertically fixed to be positioned in front of the furniture panel (2) to the front facing the furniture panel (2) is formed on the vertical first guide surface 410 is a furniture for this first guide surface 410 is transported On the front edge of panel 2 The first guide 400 and the first guide 400, which is attached to the front and rear transfer block 300 in front of the vertical guide in the direction intersecting the first guide 400 is installed vertically on the surface facing the furniture panel (2) The second guide surface 450 is formed to be in close contact with the ground on the side surface of the furniture panel (2) to which the second guide surface 510 is transferred, and on the upper and rear transfer block 300 The motor 600 is horizontally mounted in the conveying direction of the furniture panel 2 and the edge molding strip is fixedly installed such that an outer surface thereof is positioned on the same plane as the first guide surface 410 on the drive shaft of the motor 600. Provided is an edge molding strip cutting device for a furniture panel, characterized in that the cutting wheel 650 for cutting 4).

가구용 패널, 에지몰딩스트립, 경사가이드레일, 이송브라켓, 전후, 가이드, 절단휠, 블록, 위치조절  Furniture panel, edge molding strip, inclined guide rail, transfer bracket, front and rear, guide, cutting wheel, block, position adjustment

Description

가구용 패널의 에지몰딩스트립 절단장치{cutting device for edge molding strip of furniture panel}Cutting device for edge molding strip of furniture panel

도 1은 본 고안에 따른 가구용 패널의 에지몰딩스트립 절단장치의 정면도1 is a front view of the edge molding strip cutting device of the panel for furniture according to the present invention

도 2는 본 고안에 따른 에지몰딩스트립 절단장치의 배면도Figure 2 is a rear view of the edge molding strip cutting device according to the present invention

도 3은 본 고안에 따른 에지몰딩스트립 절단장치의 평면도3 is a plan view of the edge molding strip cutting apparatus according to the present invention

도 4는 본 고안에 따른 에지몰딩스트립 절단장치의 측면도Figure 4 is a side view of the edge molding strip cutting device according to the present invention

도 5는 본 고안에 따른 절단장치의 작동상태 배면도5 is a rear view of the operating state of the cutting device according to the present invention

도 6은 본 고안에 따른 절단장치의 작동상태 평면도6 is a plan view of the operating state of the cutting device according to the present invention

도 7은 본 고안에 따른 절단장치의 작동상태 측면도7 is a side view of the operating state of the cutting device according to the present invention

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

2. 가구용 패널 4. 에지몰딩스트립   2. Furniture panel 4. Edge molding strip

10. 메인프레임 12. 콘베이어  10. Mainframe 12. Conveyor

14. 가압롤러 100. 지지프레임  14. Pressure roller 100. Support frame

150. 경사가이드레일 200. 이송브라켓150. Inclined guide rail 200. Transfer bracket

210. 이송실린더 300. 전후이송블록210. Transfer cylinder 300. Front and rear transfer block

310. 스프링 400. 제1가이드310. Spring 400. First guide

410. 제1가이드면 500. 제2가이드410. First guide surface 500. Second guide

510. 제2가이드면 600. 모터510. Second guide surface 600. Motor

650. 절단휠 700. 좌우이송블록650. Cutting wheel 700. Left and right feed block

750. 위치조절볼트750. Positioning Bolt

본 고안은 가구용 패널의 에지몰딩스트립 절단장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 가구용 패널의 에지면에 부착되는 에지몰딩스트립의 단부를 가구용 패널의 손상없이 에지부에 맞도록 정확히 절단할 수 있도록 된 새로운 구조의 가구용 패널의 에지몰딩스트립 절단장치에 관한 것이다.The present invention relates to an edge molding strip cutting device for a furniture panel, and more specifically, to the edge of the edge molding strip attached to the edge surface of the furniture panel can be accurately cut to fit the edge portion without damaging the furniture panel An apparatus for cutting edge molding strips of structural furniture panels.

가정용이나 사무용 또는 주방용 가구 등을 제작하는 데 사용되는 MDF나 파티클보드 등의 가구용 패널의 전후 표면에는 다양한 패턴의 무늬가 인쇄된 장식시트가 부착되며, 이 가구용 패널의 테두리부분, 즉, 에지면에는 합성수지제로 소정두께와 폭으로 압출성형한 에지몰딩스트립이 부착되어 가구용 패널의 에지면을 마감하게 된다.On the front and back surfaces of furniture panels, such as MDF and particleboard, which are used to make household, office, or kitchen furniture, decorative sheets printed with various patterns are attached. The edge molding strip extruded with a predetermined thickness and width is made of synthetic resin, thereby finishing the edge surface of the furniture panel.

이와 같이, 상기 가구용 패널에 에지몰딩스트립를 부착하는 종래의 일반적인 방법은 가구용 패널의 이송시켜 에지면에 접착제를 도포한 다음, 접착제가 도포된 에지면에 에지몰딩스트립을 에지면의 길이방향 양측으로 돌출되도록 가압 부착한 후, 가구용 패널의 에지면에 부착된 에지몰딩스트립의 양단부를 절단장치에 의해 에지면에 맞도록 절단한 다음, 이후 공정을 거쳐 마무리하게 된다.As described above, in the conventional general method of attaching the edge molding strip to the furniture panel, the adhesive is applied to the edge surface by transferring the furniture panel, and then the edge molding strip protrudes on both sides of the edge surface in the longitudinal direction of the edge surface. After pressing as much as possible, both ends of the edge molding strip attached to the edge surface of the furniture panel is cut to fit the edge surface by a cutting device, and then finished through the process.

종래 가구용 패널에 부착된 에지몰딩스트립의 일단, 즉, 전단을 에지면에 맞도록 절단하는 방법은 이송되는 가구용 패널의 측면 에지면 단부측 이송방향 전면의 에지면에 가이드가 접하면서 이송함과 동시에 가구용 패널의 이송방향과 교차되는 방향으로 설치된 절단휠이 수직하방으로 하강되면서 에지몰딩스트립의 전단부를 에지면에 맞도록 절단하게 된다.Conventionally, one end of the edge molding strip attached to the furniture panel, that is, the shear is cut to fit the edge of the surface of the furniture panel to be conveyed while the guide is brought into contact with the edge of the front surface in the conveying direction of the edge side The cutting wheel installed in the direction intersecting the conveying direction of the furniture panel is vertically lowered to cut the front end of the edge molding strip to fit the edge surface.

그런데, 이러한 종래 에지몰딩스트립을 절단하는 방법은 가이드가 가구용 패널의 이송중에 이 가구용 패널의 이송방향 측면 에지면측 이송 전면의 에지면만 가이드하여, 즉, 가구용 패널의 이송 전면의 에지면만 가이드하여 에지몰딩스트립의 전단을 이송 전면의 에지면에 맞도록 절단하게 되므로, 가구용 패널이 정해진 경로로 이송되지 않고 어느 일측으로 치우쳐 이송되는 경우가 빈번하게 발생되어, 에지몰딩스트립의 전단부를 가구용 패널에 에지면에 맞도록 정확히 절단되지 못하거나 가구용 패널을 깍아먹는 등 불량품이 많이 발생되는 문제점이 있다.By the way, the conventional method for cutting the edge molding strip is the guide guides only the edge of the front side of the conveying side of the furniture panel in the conveying direction of the furniture panel during the conveying of the furniture panel, that is, only the edge of the conveying front of the furniture panel to guide the edge molding Since the front end of the strip is cut to fit the edge surface of the conveyance front surface, the panel for furniture is frequently transferred to one side without being transported in a predetermined path, so that the front end of the edge molding strip is placed on the surface of the furniture panel. There is a problem that a lot of defective products are generated, such as not being cut correctly to fit or scrape the furniture panel.

또한, 상기 절단휠을 회전시키는 모터가 완전고정식으로 고정되므로, 절단휠의 위치를 조절하는데 매우 번거롭고 불편한 문제점이 있다.In addition, since the motor for rotating the cutting wheel is fixed to a completely fixed, there is a very troublesome and inconvenient problem to adjust the position of the cutting wheel.

따라서, 본 고안은 전술한 바와 같은 종래기술의 근본적인 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 본 고안의 목적은 가구용 패널의 이송방향 전면과 측면의 에지면 모두 가이드하여 가구용 패널이 정해진 경로로 이송되지 않아도 에지몰딩스트립이 가구용 패널의 손상없이 에지면에 맞도록 정확히 절단될 수 있도록 하여 불량품이 발생되는 것을 방지할 수 있고, 모터의 위치를 간편하게 조절할 수 있어 사용이 편리한 새로운 구조의 가구용 패널의 에지몰딩스트립 절단장치를 제공하는데 있다.Therefore, the present invention is proposed to solve the fundamental problems of the prior art as described above, the object of the present invention is to guide the edge of the front and side of the transport direction of the furniture panel even if the furniture panel is not transferred to a predetermined path The edge molding strip can be cut precisely to fit the edge of the furniture without damaging the furniture panel to prevent defective products from occurring, and the position of the motor can be easily adjusted to make it easy to use. It is to provide a cutting device.

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 고안은 가구용 패널의 이송경로 일측에 설치되어 가구용 패널의 이송방향 측면 에지면에 부착된 에지몰딩스트립의 전단을 가구용 패널에 맞도록 절단하는 가구용 패널의 에지몰딩스트립 절단장치에 있어서,가구용 패널의 이송방향 일측의 메인프레임에 수직으로 고정설치되며 가구용 패널과 마주하는 면에는 가구용 패널의 이송방향으로 갈수록 하향경사지게 경사가이드레일이 설치된 지지프레임과, 상기 경사가이드레일에 슬라이드 가능하게 결합되며 이송실린더에 의해 왕복이송되는 이송브라켓과, 상기 이송브라켓의 상면에 가구용 패널의 이송방향과 교차되는 방향으로 전후 슬라이드 가능하게 장착되되 스프링에 의해 가구용 패널 방향으로 탄지된 전후이송블록과, 상기 전후이송블록의 일측에 이송되는 가구용 패널의 전방에 위치되도록 수직으로 고정설치되며 가구용 패널과 마주하는 면에는 수직의 제1가이드면이 형성되어 이 제1가이드면이 이송되는 가구 용 패널의 전방 에지면에 밀착되는 제1가이드와, 상기 제1가이드 전방의 전후이송블록에 제1가이드와 교차되는 방향으로 수직 고정설치되며 가구용 패널을 향한 면에는 제2가이드면이 형성되어 이 제2가이드면이 이송되는 가구용 패널 측면 에지면에 밀착되는 제2가이드와, 상기 전후이송블록의 상부에 가구용 패널의 이송방향으로 수평장착되는 모터와, 상기 모터의 구동축에 그 외측면이 상기 제1가이드면과 동일면에 위치되도록 고정설치되어 에지몰딩스트립을 절단하는 절단휠로 구성된 것을 특징으로 하는 가구용 패널의 에지몰딩스트립 절단장치가 제공된다.In order to achieve the above object, the present invention is installed on one side of the transport path of the furniture panel edge molding strip of the furniture panel for cutting the front end of the edge molding strip attached to the ground in the transport direction side of the furniture panel to fit the furniture panel. In the cutting device, the furniture frame is fixed to the main frame on one side of the conveying direction perpendicular to the main frame and facing the furniture panel on the support frame and the inclined guide rail is installed inclined downward toward the conveying direction of the furniture panel, and the inclined guide rail The transfer bracket is slidably coupled and reciprocated by a transfer cylinder, and is slidably mounted back and forth in a direction crossing the transfer direction of the furniture panel on the upper surface of the transfer bracket, and is moved forward and backward in the furniture panel direction by a spring. And, to be transferred to one side of the front and rear transfer block The first guide is fixed vertically so as to be located in front of the old panel, and the first guide surface is formed on the surface facing the furniture panel, and the first guide is in close contact with the front edge of the furniture panel to which the first guide surface is transferred. In the front and rear transfer block in front of the first guide, the vertical guide is fixed in the direction intersecting with the first guide, and a second guide surface is formed on the surface facing the furniture panel on the side surface of the furniture panel where the second guide surface is transferred The second guide is in close contact, the motor horizontally mounted in the conveying direction of the furniture panel on the upper and the rear transfer block, and the outer surface is fixed to the drive shaft of the motor to be located on the same plane as the first guide surface edge molding Provided is an edge molding strip cutting device for a furniture panel, characterized in that it comprises a cutting wheel for cutting a strip.

<실시예><Example>

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 도 1은 본 고안에 따른 가구용 패널의 에지몰딩스트립 절단장치의 정면도이며, 도 2는 본 고안에 따른 에지몰딩스트립 절단장치의 배면도이고, 도 3은 본 고안에 따른 에지몰딩스트립 절단장치의 평면도이며, 도 4는 본 고안에 따른 에지몰딩스트립 절단장치의 측면도이다. 그리고, 도 5는 본 고안에 따른 절단장치의 작동상태 배면도이며, 도 6은 본 고안에 따른 절단장치의 작동상태 평면도이고, 도 7은 본 고안에 따른 절단장치의 작동상태 측면도이다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 1 is a front view of the edge molding strip cutting device of the panel for furniture according to the present invention, Figure 2 is a rear view of the edge molding strip cutting device according to the present invention, Figure 3 is a plan view of the edge molding strip cutting device according to the present invention 4 is a side view of the edge molding strip cutting device according to the present invention. And, Figure 5 is a rear view of the operating state of the cutting device according to the present invention, Figure 6 is a plan view of the operating state of the cutting device according to the present invention, Figure 7 is a side view of the operating state of the cutting device according to the present invention.

본 고안에 따른 가구용 패널의 에지몰딩스트립 절단장치는 가구용 패널(2 이하, “패널”이라 칭함) 에지면에 부착된 에지몰딩스트립(4, 이하, “에지몰딩”이라 칭함) 단부를 패널(2)에 맞도록 절단하는 것으로, 도시된 바와 같이, 일방향으로 길게 설치된 메인프레임(10) 상측에는 패널(2)을 수평방향으로 이송시키도록 횡 방향을 따라 콘베이어(12)가 구비되고, 이 콘베이어(12)의 상측에는 콘베어어(12)을 따라 일정간격으로 가압롤러(14)가 다수개 구비되어, 상기 콘베이어(12)와 가압롤러(14)에 의해 패널(2)를 수평방향으로 이송시키게 되고, 상기 콘베이어(12) 도입부측에 패널(2)의 에지면에 접착제를 도포하는 접착제도포수단(도시하지 않음)과, 접착제가 도포된 에지면에 에지몰딩(4)을 부착하는 에지몰딩부착수단(도시하지 않음) 등이 순차적으로 구비되며, 본 고안의 절단장치는 상기 에지몰딩부착수단의 후단부의 콘베이어(12)의 일측에 구비되어 패널(2)에 부착된 에지몰딩(4)의 선단부를 패널(2)의 에지면에 맞도록 절단하게 된다.The edge molding strip cutting device of the furniture panel according to the present invention is the edge of the edge molding strip (4, hereinafter referred to as "edge molding") attached to the surface of the furniture panel (hereinafter referred to as "panel") panel 2 As shown in Fig. 2, the conveyor 12 is provided along the transverse direction so as to transport the panel 2 in the horizontal direction on the upper side of the main frame 10 installed in one direction. The upper side of the 12) is provided with a plurality of pressure rollers 14 at regular intervals along the conveyor (12), the conveyor (12) and the pressure roller 14 to transfer the panel 2 in the horizontal direction. Adhesive applying means (not shown) for applying an adhesive to the edge surface of the panel 2 at the introduction side of the conveyor 12, and edge molding attachment means for attaching the edge molding 4 to the edge surface to which the adhesive is applied. (Not shown) and the like are provided in sequence , The cutting device of the present invention is provided on one side of the conveyor 12 of the rear end of the edge molding attachment means to cut the front end of the edge molding 4 attached to the panel 2 to fit the edge surface of the panel 2 Done.

한편, 도시된 Meanwhile, shown 실시예에서는In the embodiment 패널(2)을  Panel (2) 콘베이어(12)와With conveyor (12) 가압롤러(14)에On the pressure roller 14 의해 이송시켰으나, 경우에 따라서는 상기  But in some cases the 가압롤러(14)를Press roller 14 사용하지 않고  Without using 콘베이어를Conveyor 사용하여  using 콘베이어와Conveyor and 콘베이어에On conveyor 사이로 패널(2)을 삽입 이송시킬 수 있음은 물론이다. Needless to say, the panel 2 can be inserted and transported therebetween.

본 고안에 따른 절단장치는 상기 콘베이어(12)의 일측 메인프레임(10)에 수직으로 고정설치되는 지지프레임(100)과, 상기 지지프레임(100)에 슬라이드 가능하게 결합되는 이송브라켓(200)과, 상기 이송브라켓(200)의 상면에 패널(2)방향, 즉, 콘베이어(12) 방향으로 전후 슬라이드 가능하게 결합되며 그 상부에는 절단휠(650)을 회전시키는 모터(600)가 장착된 전후이송블록(300) 등으로 구성된다.Cutting device according to the present invention is a support frame 100 that is installed vertically fixed to one side main frame 10 of the conveyor 12, the transfer bracket 200 is slidably coupled to the support frame 100 and The front and rear conveyance of the transfer bracket 200 is slidably coupled back and forth in the panel 2 direction, that is, the conveyor 12, and the motor 600 for rotating the cutting wheel 650 is mounted thereon. Block 300 or the like.

상기 지지프레임(100)은 콘베이어(12)의 일측의 메인프레임(10)에 콘베이어(12)와 이격되게 수직으로 고정설치되는 수직프레임(110)과 이 수직프레임110)의 상단부의 콘베이어(12)와 마주하는 면에 패널(2)의 이송방향으로 갈수록 하향 경사 지게 고정설치되며 콘베이어(12)와 마주하는 중앙부에는 길이방향을 따라 길게 경사가이드레일(150)이 고정설치된 경사프레임(120)으로 구성된다.The support frame 100 is a vertical frame 110 that is vertically fixed to be spaced apart from the conveyor 12 on the main frame 10 on one side of the conveyor 12 and the conveyor 12 of the upper end of the vertical frame 110. The inclined frame 120 is installed to be fixed inclined downward toward the conveying direction of the panel 2 on the surface facing the conveyor 12, and the inclined guide rail 150 is fixedly installed along the longitudinal direction in the central portion facing the conveyor 12. do.

상기 이송브라켓(200)은 대략 “ㄱ”자 형상으로 형성되어 수평부가 콘베이어(12) 방향으로 돌출되도록 수직부가 상기 경사가이드레일(150)에 슬라이드 가능하게 결합되어 후술할 절단휠(650) 등을 이송시키는 것으로, 상기 경사프레임(120)에 경사가이드레일(150)과 서로 평행하도록 고정설치된 이송실린더(210)에 의해 경사가이드레일(150)에서 왕복이송하게 된다.The conveying bracket 200 is formed in a substantially “a” shape so that the vertical portion is slidably coupled to the inclined guide rail 150 so that the horizontal portion protrudes in the direction of the conveyor 12. By transferring, the inclined guide rail reciprocates in the inclined guide rail 150 by a transfer cylinder 210 fixedly installed in parallel with the inclined guide rail 150.

상기 전후이송블록(300)은 상기 이송브라켓(200)의 상면에 콘베이어(12)방향으로, 즉, 이송되는 패널(2) 방향으로 전후 이송되도록 슬라이드 가능하게 결합되는 것으로, 일측 저면에는 이송브라켓(200) 방향으로 수직 하방으로 고정설치되며 하단부에는 전후이송블록(300)의 이송방향으로 관통공(352)이 형성된 수직블록(350)이 형성된다.The front and rear transfer block 300 is slidably coupled to the front surface of the transfer bracket 200 in the conveyor 12 direction, that is, the front and rear conveyance in the direction of the panel 2 to be transported. The vertical block 350 is fixedly installed vertically downward in the direction of 200 and has a through hole 352 formed in the transport direction of the front and rear transfer block 300 at a lower end thereof.

이때, 상기 관통공(352) 위치의 이송브라켓(200)에는 상기 관통공(352)을 관통하여 그 선단부가 이송브라켓(200)에 나사결합되는 헤드부(34)가 일체로 구비된 볼트(360)가 수평방향으로 구비되고, 상기 볼트(360)의 헤두부(364)와 상기 수직블록(350) 사이의 나사축(352) 둘레부에는 상기 전후이송블록(300)을 콘베이어(12) 방향, 즉, 이송되는 패널(2)측방향으로 탄지하는 스프링(310)이 결합된다.At this time, the bolt 360 is integrally provided with a head portion 34 in which the front end portion penetrates the through hole 352 and is screwed to the transfer bracket 200 in the transfer bracket 200 at the position of the through hole 352. ) Is provided in the horizontal direction, and around the screw shaft 352 between the head 364 of the bolt 360 and the vertical block 350, the front and rear transfer block 300 in the conveyor 12 direction, That is, the spring 310 which is carried in the direction of the panel 2 to be transferred is coupled.

이때, 상기 수직블록(350) 양측의 나사축(352)에는 스톱퍼너트(365)와 장력조절너트(366)가 결합되어, 상기 스톱퍼너트(365)와 장력조절너트(366)를 풀고 조임에 따라 전후이송블록(300)의 전진이송량이 조절되고, 전후이송블록(300)의 전진 가압력을 조절할 수 있도로 된다.At this time, the stopper nut 365 and the tension adjusting nut 366 are coupled to the screw shafts 352 on both sides of the vertical block 350, and the stopper nut 365 and the tension adjusting nut 366 are loosened and tightened. The amount of forward movement of the forward and backward transport block 300 is adjusted, and the forward pressing force of the forward and backward transport block 300 may be adjusted.

이때, 상기 전후이송블록(300)의 콘베이어(12)측 둘레부에는 패널(2)의 전방에 위치되도록 전후이송블록(300)의 상측으로 수직 고정설치되며 패널(2)과 마주하는 면에는 평평하게 수직의 제1가이드면(410)이 형성된 제1가이드(400)가 구비되고, 상기 제1가이드(400)의 상단에는 외측둘레부가 상기 제1가이드면(410) 상에 위치되도록 회전가능하게 고정설치된 롤러(430)가 구비된다.At this time, the conveyor 12 side circumference of the front and rear transfer block 300 is vertically fixed to the upper side of the front and rear transfer block 300 so as to be located in front of the panel 2 and is flat on the surface facing the panel 2. A first guide 400 having a vertical first guide surface 410 is provided, and the outer circumferential portion is rotatably positioned on the first guide surface 410 at an upper end of the first guide 400. The fixed roller 430 is provided.

따라서, 상기 제1가이드(400)의 제1가이드면(410)이 이송되는 패널(2)의 전면 에지면에 밀착되며 전후이송블록(300)이 패널(2)과 함께 이송되면서 수직으로 하강될 수 있도록 하게 되며, 상기 롤러(430)에 의해 이송되는 패널(2)에서 용이하게 이격될 수 있도록 하게 된다.Therefore, the first guide surface 410 of the first guide 400 is in close contact with the front surface of the panel 2 to be transferred, and the front and rear transfer block 300 is vertically lowered while being transferred together with the panel 2. It is to be able to be, it is to be easily spaced apart from the panel (2) transported by the roller 430.

이때, 상기 전후이송블록(300)의 상기 제1가이드(400) 전방측 모서리에는 상기 제1가이드(400)와 마찬가지로 전후이송블록(300)의 상측으로 수직 고정설치되되 상기 제1가이드(400)와 교차되는 방향, 즉, 콘베이어(12)를 향하도록 설치되며, 상기 콘베이어(12)를 향한면에는 이송되는 패널(2)의 측면 에지면에 밀착되는 제2가이드면(510)이 형성된 제2가이드(500)가 구비된다.At this time, the front and rear edges of the first guide 400 of the front and rear transfer block 300 is installed vertically fixed to the upper side of the front and rear transfer block 300 similar to the first guide 400, the first guide 400 And a second guide surface 510 which is installed to face the conveyor 12, the second guide surface 510 in close contact with the surface of the side of the panel 2 to be conveyed. Guide 500 is provided.

이때, 상기 제2가이드면(510)은 중앙에 평평하게 수직으로 형성된 수직면(515)과 이 수직면(515)의 양단에서 상하단부로 갈수록 후방으로 대칭되게 경사진 경사면(513,517)로 이루어진다. 따라서, 패널(2)이 이송되면 최초 하측의 경사면(517)이 패널(2)의 측면 에지면에 밀착되고 이송되면서 수직면(515)과 상측의 경사면(315)을 순차적으로 밀착되도록 하게 되며, 상기 수직면(515)에서 에지몰딩(4)이 절단된다.At this time, the second guide surface 510 is composed of a vertical surface 515 formed flat in the center and vertically inclined surfaces 513 and 517 symmetrically rearward from both ends of the vertical surface 515 toward the upper and lower ends. Therefore, when the panel 2 is transferred, the first lower inclined surface 517 is brought into close contact with the surface of the side surface of the panel 2, and the vertical inclined surface 515 and the upper inclined surface 315 are sequentially in contact with each other. The edge molding 4 is cut in the vertical plane 515.

한편, 도시된 Meanwhile, shown 실시예에서는In the embodiment 상기 제2가이드(500)의 제2가이드면(510)을 수직면(515)과  The second guide surface 510 of the second guide 500 and the vertical surface 515 경사면(513,517)로To slopes (513,517) 형성하였으나, 경우에 따라서는 제2가이드면(510)의 중앙부가 볼록하게 돌출되도록  In some cases, the center portion of the second guide surface 510 may protrude convexly. 만곡되게Curvedly 형성할 수 있음은 물론이다. Of course, it can form.

이때, 상기 제2가이드(500)는 전후이송블록(300)에 At this time, the second guide 500 to the front and rear transfer block 300 일측면에On one side 이 전후이송블록(300)의 이송방향으로 전후 슬라이드 가능하게 장착된 슬라이드블록(370)에 고정설치되고, 상기 전후이송블록(300)에는  It is fixedly installed on the slide block 370 which is slidably mounted forward and backward in the transport direction of the forward and backward transport block 300, and the forward and backward transport block 300 선단부가Tip part 상기 슬라이드블록(370)에 나사결합된 위치조절볼트(380)가 회전 가능하게 고정설치된다. Positioning bolt 380 screwed to the slide block 370 is rotatably fixed.

따라서, 상기 위치조절볼트(380)를 정역회전시키면 상기 슬라이드블록(370)이 Therefore, when the positioning bolt 380 is rotated forward and backward the slide block 370 is 전후진되어Back and forth 제2가이드(500)의 위치를 조절할 수 있도록 구성된다. 즉, 상기 제2가이드(500)를 전후위치를 조절함에 따라  It is configured to adjust the position of the second guide 500. That is, by adjusting the front and rear position of the second guide 500 절단휠(650)이Cutting wheel (650) 패널(2)측으로To panel (2) side 돌출되는 양을 조절할 수 있도록 된다. You can adjust the amount of protrusion.

이때, 상기 위치조절볼트(380)에는 이 위치조절볼트(380)의 회전량에 따라 상기 슬라이드블록(370)의 전후진 이송량을 디스플레이하는 공지(公知)의 At this time, the positioning bolt 380 of the known (Public) to display the forward and backward feed amount of the slide block 370 according to the rotation amount of the positioning bolt 380 인디게이터Indicator (390)가 구비된다.390 is provided.

따라서, 후술할 절단휠(650)에 의해 에지몰딩(4)을 절단하되 상기 제1,2가이드(400,500)에 의해 이송되는 패널(2)의 이송 전면과 측면 에지면에 각각 밀착되어 패널(2)을 직각으로 잡고 에지몰딩(4)의 선단부를 패널(2)에 맞도록 정확히 절단할 수 있도록 하게 된다. 더욱이, 상기 전후이송블록(300)이 패널(2) 방향으로 스프링(310)에 의해 탄지되어 있으므로, 상기 제2가이드(500)가 이송되는 패널(2) 측면 에지면에 정확히 밀착될 수 있도록 할 수 있다.Therefore, the edge molding 4 is cut by the cutting wheel 650 to be described later, but the panel 2 is brought into close contact with the front and side edge surfaces of the panel 2, which is conveyed by the first and second guides 400 and 500, respectively. ) So that the front end portion of the edge molding 4 can be accurately cut to fit the panel 2. Furthermore, since the front and rear transfer block 300 is supported by the spring 310 in the direction of the panel 2, the second guide 500 can be closely adhered to the surface of the side surface of the panel 2 to be transported. Can be.

이때, 상기 전후이송블록(300)의 상면에는 패널(2)의 이송방향으로 좌우 슬라이드 결합된 좌우이송블록(700)이 구비되고, 상기 좌우이송블록(700) 후방의 전후이송블록(300)에는 선단부가 상기 좌우이송블록(700)에 나사결합된 위치조절볼트(750)가 회전 가능하게 고정설치된다.At this time, the front and rear transfer block 300 is provided with a left and right transfer block 700 which is coupled to the left and right slides in the transport direction of the panel 2, the front and rear transfer block 300 behind the left and right transfer block 700 is provided. The front end is screwed to the position adjustment bolt 750 screwed to the left and right transport block 700 is rotatably fixed.

따라서, 상기 위치조절볼트(750)를 정역회전시킴에 따라 상기 좌우이송블록(700)이 좌우로 이송되어 이 좌우이송블록(700)의 상면에 안착 고정되는 모터(600)의 위치를 미세하게 조절할 수 있도록 구성된다. 즉, 모터(600)의 구동축에 장착된 절단휠(650)의 위치를 미세하게 조절할 수 있도록 된다.Therefore, as the position adjustment bolt 750 is rotated forward and backward, the left and right transfer block 700 is moved to the left and right to finely adjust the position of the motor 600 that is seated and fixed on the upper surface of the left and right transfer block 700. It is configured to be. That is, the position of the cutting wheel 650 mounted on the drive shaft of the motor 600 can be finely adjusted.

상기 좌우이송블록(700)의 상면에는 이 좌우이송블록(700) 슬라이드 방향으로 모터(600)가 장착되고, 이 모터(600)의 구동축에는 그 둘레부에 원주방향을 따라 일정간격으로 절단날이 다수 형성된 절단휠(650)이 고정된다. 이때, 상기 절단휠(650)의 외측면은 상기 제1가이드(400)의 제1가이드면(410)과 동일선상에 위치된다.On the upper surface of the left and right transport block 700, the motor 600 is mounted in the sliding direction of the left and right transport block 700, and the cutting shaft is provided at a predetermined interval along the circumferential direction on the drive shaft of the motor 600. A plurality of cutting wheels 650 are fixed. In this case, the outer surface of the cutting wheel 650 is located on the same line as the first guide surface 410 of the first guide 400.

이러한 구성에 따르면, 상기 콘베이어(12)와 가압롤러(14)에 의해 패널(2)이 이송되면서 이 패널(2)의 에지면에 에지몰딩(4)이 부착되어 이송되면, 도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 이송브라켓(200)이 이송실린더(210)에 의해 패널(2)의 이송경로상으로 이송대기하게 된다. 즉, 상기 제1,2가이드(400,500)의 하단부가 패널(2)의 이송경로상에 위치되도록 이송브라켓(200)이 이송실린더(210)에 의해 상측 이송하게 된다. 이어서, 패널(2)의 이송방향 전면의 에지면과 이송방향 측 면 에지면이 상기 제1,2가이드(400,500)의 제1가이드면(410)과 제2가이드면(510)의 경사면(517) 하단부에 접촉되면 접촉됨과 동시에 상기 이송실린더(210)가 신장되어 이송브라켓(200)이 패널(2)의 이송방향 전하방으로 하강하게 된다.According to this configuration, when the panel 2 is transported by the conveyor 12 and the pressure roller 14, the edge molding 4 is attached to the edge surface of the panel 2, and is transported, FIGS. 5 to 7. As shown in FIG. 2, the transfer bracket 200 is transferred to the transfer path of the panel 2 by the transfer cylinder 210. That is, the transfer bracket 200 is moved upward by the transfer cylinder 210 so that the lower ends of the first and second guides 400 and 500 are positioned on the transfer path of the panel 2. Subsequently, the edge surface of the front surface of the transfer direction of the panel 2 and the side surface of the transfer direction are inclined surfaces 517 of the first guide surface 410 and the second guide surface 510 of the first and second guides 400 and 500. When the bottom portion is in contact with the lower portion, the transfer cylinder 210 is extended and the transfer bracket 200 descends to the charge direction in the transfer direction of the panel 2.

이때, 상기 제1,2가이드(400,500)는 이송브라켓(200)이 전하방으로 하강하면 패널(2)의 전면과 측면 에지면을 타고 하강되며 상기 제2가이드(500)의 수직면(515) 중앙이 패널(2) 에지면에 접촉되면 상기 절단휠(650)에 의해 패널(2)의 전방으로 돌출된 에지몰딩(4)의 단부가 패널(2)의 전면 에지면에 맞도록 절단되며, 절단이 완료되면 상기 이송브라켓(200)에 장착된 구성요소들은 패널(2)의 이송경로 하측으로 이송되며, 이후에 다른 패널(2)이 공급되면 다시 이송브라켓(200)이 상승하여 전술한 방법으로 에지몰딩(4)을 절단하게 된다.At this time, the first and second guides 400 and 500 descend on the front and side surfaces of the panel 2 when the transfer bracket 200 descends to the electric charge center, and the center of the vertical surface 515 of the second guide 500. When the panel 2 is in contact with the ground, the end of the edge molding 4 protruding forward of the panel 2 by the cutting wheel 650 is cut to fit the ground on the front surface of the panel 2, and the cutting is performed. When this is completed, the components mounted on the conveying bracket 200 are conveyed to the lower side of the conveying path of the panel 2, and when another panel 2 is supplied, the conveying bracket 200 is raised again in the above-described method. The edge molding 4 is cut off.

이때, 상기 제1,2가이드가(400,500)가 고정된 전후이송블록(300)이 스프링(310)에 패널(2) 방향으로 탄지되어 있으므로, 패널(2)이 정해진 경로로 이송되지 않아도 상기 제1,2가이드(400,500)가 패널(2)의 전면과 측면 에지면에 정확히 밀착될 수 있게 되는 것이다.At this time, since the front and rear transfer block 300, to which the first and second guides 400 and 500 are fixed, is supported by the spring 310 in the direction of the panel 2, even if the panel 2 is not transferred in a predetermined path, The first and second guides 400 and 500 will be in close contact with the front and side surfaces of the panel 2.

이상과 같이 본 고안의 실시예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 고안의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 고안의 실시예와 실질적으로 균등의 범위에 있는 것까지 본 고안의 권리범위가 미친다.Although the embodiments of the present invention have been described in detail as described above, the scope of the present invention is not limited thereto, and the scope of the present invention extends to the range substantially equivalent to the embodiments of the present invention.

이상에서와 같이 본 고안에 의하면, 상기 가구용 패널의 에지몰딩스트립 절 단장치는 전후이송블록이 패널방향으로 스프링에 의해 탄지되어 있고 한 쌍의 제1,2가이드가 패널의 전면과 측면 에지면에 모두 밀착되면서 가이드하여 에지몰딩스트립의 전단을 패널에 맞도록 절단하게 되므로, 패널이 정해진 경로로 이송되지 않아도 패널의 손상없이 정확히 에지몰딩스트립의 전단부를 패널에 맞도록 절단할 수 있는 장점이 있다. 또한, 상기 모터가 좌우이송블록에 고정 장착되고 이 좌우이송블록은 위치조절볼트에 의해 위치가 간편하게 조절되므로, 모터의 위치, 즉, 전단휠의 위치를 간편하게 조절할 수 있는 장점이 있다.As described above, according to the present invention, the edge molding strip cutting device of the furniture panel, the front and rear transfer block is supported by the spring in the direction of the panel, and a pair of first and second guides on both the front and side edges of the panel. Since the front end of the edge molding strip is cut to fit the panel while being in close contact with each other, there is an advantage that the front end of the edge molding strip can be cut exactly to fit the panel without damaging the panel even when the panel is not transported in a predetermined path. In addition, since the motor is fixedly mounted to the left and right transport block and the left and right transport block is easily adjusted by the position adjusting bolt, there is an advantage that the position of the motor, that is, the position of the shear wheel can be easily adjusted.

Claims (5)

가구용 패널(2)의 이송경로 일측에 설치되어 가구용 패널(2)의 이송방향 측면 에지면에 부착된 에지몰딩스트립(4)의 전단을 가구용 패널(2)에 맞도록 절단하는 가구용 패널의 에지몰딩스트립 절단장치에 있어서,The edge molding of the furniture panel, which is installed at one side of the transport path of the furniture panel 2 and cuts the front end of the edge molding strip 4 attached to the ground in the transport direction side of the furniture panel 2 to fit the furniture panel 2. In the strip cutting device, 가구용 패널(2)의 이송방향 일측의 메인프레임(10)에 수직으로 고정설치되며 가구용 패널(2)과 마주하는 면에는 가구용 패널(2)의 이송방향으로 갈수록 하향경사지게 경사가이드레일(150)이 설치된 지지프레임(100)과,The inclined guide rail 150 is fixedly installed perpendicularly to the main frame 10 on one side in the transport direction of the furniture panel 2 and faces downward toward the transport direction of the furniture panel 2 on the surface facing the furniture panel 2. Installed support frame 100, 상기 경사가이드레일(150)에 슬라이드 가능하게 결합되며 이송실린더(210)에 의해 왕복이송되는 이송브라켓(200)과,A transfer bracket 200 slidably coupled to the inclined guide rail 150 and reciprocated by a transfer cylinder 210; 상기 이송브라켓(200)의 상면에 가구용 패널(2)의 이송방향과 교차되는 방향으로 전후 슬라이드 가능하게 장착되되 스프링(310)에 의해 가구용 패널(2) 방향으로 탄지된 전후이송블록(300)과,The front and rear transfer block 300 mounted on the upper surface of the transfer bracket 200 so as to be slidable back and forth in the direction intersecting the transfer direction of the furniture panel 2 and supported by the spring 310 in the furniture panel 2 direction. , 상기 전후이송블록(300)의 일측에 이송되는 가구용 패널(2)의 전방에 위치되도록 수직으로 고정설치되며 가구용 패널(2)과 마주하는 면에는 수직의 제1가이드면(410)이 형성되어 이 제1가이드면(410)이 이송되는 가구용 패널(2)의 전방 에지면에 밀착되는 제1가이드(400)와,Vertically fixed so as to be located in front of the furniture panel (2) to be transported to one side of the front and rear transfer block 300, and the first guide surface 410 is formed on the surface facing the furniture panel (2) A first guide 400 in close contact with the front edge of the furniture panel 2 to which the first guide surface 410 is transferred, 상기 제1가이드(400) 전방의 전후이송블록(300)에 제1가이드(400)와 교차되는 방향으로 수직 고정설치되며 가구용 패널(2)을 향한 면에는 제2가이드면(450)이 형성되어 이 제2가이드면(510)이 이송되는 가구용 패널(2) 측면 에지면에 밀착되는 제2가이드(500)와,Vertically fixed to the front and rear transfer block 300 in front of the first guide 400 in the direction crossing the first guide 400, the second guide surface 450 is formed on the surface facing the furniture panel (2) A second guide 500 in close contact with the surface of the side surface of the furniture panel 2 to which the second guide surface 510 is transferred; 상기 전후이송블록(300)의 상부에 가구용 패널(2)의 이송방향으로 수평장착되는 모터(600)와,A motor 600 horizontally mounted in the conveying direction of the furniture panel 2 on the front and rear transfer block 300; 상기 모터(600)의 구동축에 그 외측면이 상기 제1가이드면(410)과 동일면에 위치되도록 고정설치되어 에지몰딩스트립(4)을 절단하는 절단휠(650)로 구성된 것을 특징으로 하는 가구용 패널의 에지몰딩스트립 절단장치.Furniture panel, characterized in that the drive shaft of the motor 600 is fixed to the outer surface is installed on the same surface as the first guide surface 410 is composed of a cutting wheel 650 for cutting the edge molding strip (4) Edge molding strip cutting device. 제 1항에 있어서, 상기 제2가이드(500)의 제2가이드면(510)은 중앙에 수직으로 형성된 수직면(515)과 이 수직면(515)의 양단에서 단부로 갈수록 후방으로 대칭되게 경사진 경사면(513,517)로 이루어지며,According to claim 1, wherein the second guide surface 510 of the second guide 500 is a vertical surface 515 perpendicular to the center and the inclined surface inclined rearward symmetrically toward both ends from the end of the vertical surface 515 (513,517) 상기 절단휠(650)의 회전중심은 상기 수직면(515)의 중앙에 위치된 것을 특징으로 하는 가구용 패널의 에지몰딩스트립 절단장치.The center of rotation of the cutting wheel 650 is an edge molding strip cutting device for the furniture panel, characterized in that located in the center of the vertical surface (515). 제 1항에 있어서, 상기 제2가이드(500)의 제2가이드면(510)은 볼록하게 만곡지게 형성된 것을 특징으로 하는 가구용 패널의 에지몰딩스트립 절단장치.The apparatus of claim 1, wherein the second guide surface (510) of the second guide (500) is formed to be convexly curved. 제 1항에 있어서, 상기 제2가이드(500)는 상기 전후이송블록(300)의 일측에 패널(2)의 이송방향과 교차되는 방향으로 전후 슬라이드 가능하게 장착된 슬라이드블록(370)에 고정되며, 상기 전후이송블록(300)에는 선단부가 상기 슬라이드블록(370)에 나사결합되는 위치조절볼트(380)가 회전가능하게 고정 설치된 것을 특징으로 하는 가구용 패널의 에지몰딩스트립 절단장치.The method of claim 1, wherein the second guide 500 is fixed to the slide block 370 is mounted on one side of the front and rear transfer block 300 to slide back and forth in a direction intersecting the transport direction of the panel (2). The edge molding strip cutting device of the furniture panel, characterized in that the front and rear transfer block 300 is fixedly rotatably fixed to the position adjustment bolt 380 is screwed to the slide block 370. 제 1항에 있어서, 상기 모터(600)는 상기 전후이송블록(300)의 상면에 가구용 패널(2)의 이송방향으로 좌우 슬라이드 가능하게 결합된 좌우이송블록(700)에 고정장착되며, 상기 전후이송블록(300)에는 선단부가 상기 좌우이송블록(700)에 나사결합되어 정역회전에 따라 상기 좌우이송블록(700)의 전후위치를 조절할 수 있는 위치조절볼트(750)가 회전가능하게 고정설치된 것을 특징으로 하는 가구용 패널의 에지몰딩스트립 절단장치.According to claim 1, wherein the motor 600 is fixedly mounted to the left and right transfer block 700 is coupled to the upper and rear surfaces of the front and rear transfer block 300 in the transport direction of the furniture panel (2) slidably. The transfer block 300 is screwed to the left and right transfer block 700 is a front end of the position adjustment bolt 750 to adjust the front and rear position of the left and right transfer block 700 according to the forward and reverse rotation is fixed fixedly installed Edge molding strip cutting device for furniture panels characterized in that.
KR2020060005304U 2006-02-27 2006-02-27 cutting device for edge molding strip of furniture panel KR200415908Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020060005304U KR200415908Y1 (en) 2006-02-27 2006-02-27 cutting device for edge molding strip of furniture panel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020060005304U KR200415908Y1 (en) 2006-02-27 2006-02-27 cutting device for edge molding strip of furniture panel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200415908Y1 true KR200415908Y1 (en) 2006-05-10

Family

ID=41765385

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020060005304U KR200415908Y1 (en) 2006-02-27 2006-02-27 cutting device for edge molding strip of furniture panel

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200415908Y1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200470457Y1 (en) 2013-10-11 2013-12-17 박윤호 Apparatus for cutting spring onion
CN109366960A (en) * 2018-10-10 2019-02-22 高明芳 A kind of bellows nozzle assures sealing machine

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200470457Y1 (en) 2013-10-11 2013-12-17 박윤호 Apparatus for cutting spring onion
CN109366960A (en) * 2018-10-10 2019-02-22 高明芳 A kind of bellows nozzle assures sealing machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1645680A1 (en) Cloth cutting device, cloth cutting method, and cloth cutting and stacking method
KR200415908Y1 (en) cutting device for edge molding strip of furniture panel
CN210212965U (en) Automatic case sealer of sticky tape
CN111215873A (en) Rapid assembly method and device for pump valve quick connector
CN207616673U (en) A kind of photosensitive composite membrane cutting deviation correction mechanism
CN105817852A (en) Lamp panel assembly device for LED lamp band
CN211466554U (en) Filter core edge strip feeding device with elastic locking shearing mechanism and shearing mechanism thereof
KR101139721B1 (en) Cutting machine
CN109702848B (en) Four-guide heavy type head aligning device of edge bonding machine
JP2008094632A (en) Panel parting method and device therefor
CN204622114U (en) Adhesive plaster guillotine
CN210758022U (en) Double-sided glue stripping machine for conveying belt
CN210616880U (en) Half-finished relief gypsum ceiling edge trimmer
CN207465449U (en) A kind of shovel board head on installation trolley
CA3001769A1 (en) Method for bevelling veneers
KR101295739B1 (en) A potable for trimming device
KR101791970B1 (en) a pannel pressure device for manufacturing edge of pannel
KR20090103833A (en) Frame cutting device of a sign board
CN216000619U (en) Rubber floor tile cutting device
JP5060243B2 (en) Feeding device for processed finger joints
CN213439291U (en) Positioning device
CN115570795B (en) Packaging sponge attaching and cutting equipment
CN218537403U (en) Label brushing device
CN210504903U (en) Single-layer flexible material conveying mechanism
CN218878489U (en) Anti-skid belt conveyor

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130218

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140428

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150429

Year of fee payment: 10

EXPY Expiration of term