KR200412746Y1 - 거푸집 패널용 스페이서 - Google Patents

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KR200412746Y1 KR2020060001013U KR20060001013U KR200412746Y1 KR 200412746 Y1 KR200412746 Y1 KR 200412746Y1 KR 2020060001013 U KR2020060001013 U KR 2020060001013U KR 20060001013 U KR20060001013 U KR 20060001013U KR 200412746 Y1 KR200412746 Y1 KR 200412746Y1
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Abstract

본 고안은 패널과 패널 또는 패널과 코너연결구(인코너 또는 아웃코너) 사이의 간격을 벌리기 위한 스페이서에 관한 것으로, 특히 본 고안은 패널, 특히 유로폼 패널이나 코너연결구와의 접촉부에 미세돌기가 구비되어 있고, 밀착성 강화를 위하여 탄성부 또는 패킹부를 더 도입하여 타설된 콘크리트의 누설을 방지하기 위한 거푸집 패널용 스페이서에 관한 것이다.
본 고안에 따른 거푸집 패널용 스페이서는 접촉판과, 상기 접촉판 후면에 구비되어 있고 전후단 각각에 돌출부를 갖는 테두리부재로 이루어진 패널과 패널 사이에 끼워지되, 다수의 미세 돌기가 상하방향으로 연속되게 형성되어 있고 상기 패널의 돌출부와 접촉하는 전후단 접촉부; 및 상기 접촉부를 잇는 연결부;를 포함하여 이루어진다.
거푸집, 패널, 스페이서, 접촉부, 돌출부, 미세돌기, 탄성부, 인코너

Description

거푸집 패널용 스페이서{SPACER FOR CONSTRUCTION MOLD PANEL}
도 1a는 본 고안에 따른 거푸집 패널용 스페이서의 분해사시도,
도 1b는 본 고안에 따른 거푸집 패널용 스페이서의 결합 평단면도,
도 2는 다른 형태의 스페이서를 도시한 사시도,
도 3 및 도 4는 여러 다른 형태의 스페이서들을 도시한 평단면도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10,110,210,310,410,510,610,710A,710B,810A,810B,910: 스페이서
11A,11B,111A,111B,211A,211B,311A,311B: 접촉부
11a,111a112a: 미세돌기 12,112: 패킹부
13,113,213,313: 연결부 215: 탄성편
17,317A,317B: 탄성공 20: 거푸집 패널
30: 인코너연결구 21,31: 접촉판
23,33: 테두리부재 23A,33A: 체결공
23B,33B: 타이로드삽입부 23a,23b,33a,33b: 돌출부
25,35: 보강판 41: 체결로드
43: 체결핀 45: 타이로드
본 고안은 패널과 패널 또는 패널과 코너연결구(인코너 또는 아웃코너) 사이의 간격을 벌리기 위한 스페이서에 관한 것으로,
특히 본 고안은 패널, 특히 유로폼 패널이나 코너연결구와의 접촉부에 미세돌기가 구비되어 있고, 밀착성 강화를 위하여 탄성부 또는 패킹부를 더 도입하여 타설된 콘크리트의 누설을 방지하기 위한 거푸집 패널용 스페이서에 관한 것이다.
건축용 거푸집의 패널은 초기 베니어합판 패널로부터 최근 거푸집의 조립과 해체를 쉽게 하기 위한 것으로 유로폼(실용신안등록 제0205912호(2000.09.27) 『거푸집용 측단부 패널』의 공보 참조)으로 대표되는 여러 개량 패널까지 다양한 종류의 것이 공지되어 있고,
소재면에서도 베니어합판으로 대표되는 목재를 비롯하여 FRP와 같은 특수 합성수지나 철재 또는 합금 소재 등으로 다변화되고 있는데,
이러한 거푸집 패널의 변화방향은 건물의 고층화와 아파트로 대표되는 대단위 집합건물이나 고층건물의 건축경향에 발마추기 위한 것이다.
건축물 축조에 사용되는 거푸집 패널은 일정 폭과 높이를 갖는 기성품이 대부분이며, 건축물의 길이는 기성 패널 폭에 정비례하지 않으므로 건설공사에서는 이미 패널 사이의 간격을 벌리기 위한 스페이서를 사용하고 있는데,
특히 다층건물에서 지하의 옹벽 구조가 지상의 건축물 구조와 치수가 다른 경우가 많아서 지하 옹벽용으로 주로 사용되고 있으며,
종래 스페이서와 관련된 기술로는
동영금속 주식회사의 유로폼 거푸집 양측 돌편 내측면과 밀착되는 부착돌편을 갖는 스페이서와 관련된 특허등록 제0370437(2003.01.17) 『유로폼 거푸집용 스페이서』가 있으며,
본 고안의 출원인에 의한 것으로 이종재질을 사용하여 거푸집 패널과의 밀착성을 높인 실용신안등록 제2098106호(2002.11.30) 『거푸집의 패널 사이를 메우는 스페이서 조립체』, 실용신안등록 제0298107호(2002.11.30) 『거푸집의 패널 사이를 메우는 스페이서 조립체』, 그리고 특허공개 제2002-0080307(20002.10.23) 『거푸집의 패널 사이를 메우는 스페이서 조립체』가 있다.
그러나 이러한 종래 거푸집 패널용 스페이서만으로는 거푸집 패널 사이로 유출되는 콘크리트를 방지하는데 충분치 않게 되며, 특히 거푸집 패널의 반복된 사용으로 패널 측면 테두리부재에 콘크리트가 굳어 있어 표면이 울퉁불퉁한 상태를 유지하고 있는 경우에 콘크리트 누설문제는 보다 더 심각해 질 수 있다.
본 고안은 종래 거푸집 패널용 스페이서를 개량하여 콘크리트 누설문제를 보다 완벽하게 해결하기 위하여 제안된 것이다.
이에 본 고안은 거푸집 패널 또는 코너연결구와의 접촉부에 상하방향으로 연속되게 형성된 복수의 미세돌기를 갖는 스페이서를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또 본 고안은 상기 접촉부에 배열된 탄성부 및/또는 상기 패널의 각 돌출부 내측면과 접촉되도록 상하방향으로 형성되어 있는 패킹부를 더 도입하여 밀착성을 보다 향상시킨 스페이서를 제공하는 것을 목적으로 한다.
나아가 본 고안은 폐합성수지를 이용하여 제조된 스페이서를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안에 따른 거푸집 패널용 스페이서는 접촉판과, 상기 접촉판 후면에 구비되어 있고 전후단 각각에 돌출부를 갖는 테두리부재로 이루어진 패널과 패널 사이에 끼워지되, 다수의 미세 돌기가 상하방향으로 연속되게 형성되어 있고 상기 패널의 돌출부와 접촉하는 전후단 접촉부; 및 상기 접촉부를 잇는 연결부;를 포함하여 이루어진다.
이하 첨부된 도면을 참고하여 본 고안을 상세히 설명하도록 한다.
각 도면에서 동일한 참조부호, 특히 십의 자리 및 일의 자리 수, 또는 십의 자리, 일의 자리 및 알파벳이 동일한 참조부호는 동일한 기능을 갖는 부재를 나타내고, 특별한 언급이 없을 경우 각 참조부호가 지칭하는 부재는 이러한 기준에 준하는 부재로 파악하면 된다.
또 본 고안에 따른 거푸집 패널용 스페이서(10)를 설명함에 있어 방향 기준을 도 1a를 참고하여 특정하면,
벽체(W)의 인코너 부위 쪽을 전방으로 하고, 그 반대 쪽을 후방으로 하며,
도시된 형태가 중력방향에 상응하는 형태로 가정하여 상부와 하부를 나누고,
스페이서(10)의 전후 접촉부(11A)(11B) 사이를 내측으로 하고, 접촉부 쪽을 외측으로 정한다.
먼저 도 1a 및 도 1b에 도시된 바와 같이, 도시된 스페이서(10)는 전후단의 두 접촉부(11A)(11B)와, 상기 두 접촉부를 잇는 연결부(13)를 갖고, 상기 접촉부 측면에는 미세돌기(11a)가 형성되어 있으며, 청구항 1의 개념에 비하여 상기 접촉부(11A)(11B)의 내측 네 귀퉁이에 패킹부(12)가 더 형성되어 있는 형태를 갖는다.
도시된 거푸집 패널(20)은 일반적인 유로폼을 도시한 것으로 벽체(W)의 콘크리트와 전면에서 맞닿는 접촉판(21)의 후면 둘레에는 테두리부재(23)가 구비되어 있는데,
상기 테두리부재(23) 중 상하부 부위는 생략되어 있어 상기 패널(20)의 접촉 판(21) 후면에 구비된 보강판(25)을 보다 확실하게 확인할 수 있도록 하였다.
본 고안에 따른 스페이서(10)는 패널과 패널 사이 또는, 패널과 인코너 또는 아웃코너 연결구 사이에 배열될 수 있는데,
도면에서는 패널(20)과 벽체(W)의 코너 형성을 위하여 코너 부위 내측에 위치하는 인코너연결구(30) 사이에 배열되는 형태가 도시되어 있다.
상기 인코너연결구(30) 역시 벽체(W)와 맞닿는 접촉판(31), 상기 접촉판의 둘레에 구비된 테두리부재(33), 그리고 보강판(35)을 갖는 형태이며, 테두리 부재(33) 중 상하부 부재는 생략되어 있다.
상기 패널(20) 및 상기 인코너연결구(30)의 테두리부재(23)(33)에는 패널과 연결구의 상호 체결을 위한 체결공(23A)(33A)이 상하 일정 간격을 두고 다수 형성되어 있으며,
상기 패널과 상기 연결구의 체결공에 삽입되어 두 부재를 결속하는 부재는 여러 종류의 것들이 공지되어 있으나,
도시된 형태는 패널과 연결구의 체결공(23A)(33A)에 삽입되는 체결로드(41)와, 상기 체결로드 양측에 구비된 삽입공(41a)에 끼워져 상기 패널과 상기 인코너연결구의 테두리부재(23)(33) 내측면과 접촉되는 체결핀(43)으로 이루어지며, 상기 체결핀(43)은 머리(43a)로 인하여 상기 체결로드(41)의 삽입공 둘레에 걸리게 된다.
또 벽체(W)의 내측에 위치한 패널 또는 코너연결구와 외측에 위치한 패널 또는 코너연결구를 상호 결속하기 위한 부재들은 역시 다양한 공지의 것들이 있는데,
도시된 형태는 타이로드(45)이며, 역시 타이로드 양측에 삽입공(45a)이 형성되어 있어 체결핀이 삽입될 수 있다.
도시된 바와 같이, 상기 패널(20)과 상기 인코너연결구(30)의 테두리부재(23)(33)에는 상하 길이방향으로 형성된 전후단 돌출부(23a,23b)(33a,33b)를 가지며,
상기 돌출부에는 상하 일정 간격을 두고 상기 타이로드(45)의 삽입을 위한 삽입부(23B)(33B)가 다수 형성되어 있다.
본 고안에 따른 스페이서(10)를 설명함에 있어 고안의 상세한 설명과 청구범위에서 상기 접촉부(11A)(11B)가 패널(20)의 돌출부(23a,23b)에 접촉하다는 표현에서, ‘패널’은 언의(言意) 그대로의 패널과 코너연결구 모두를 지칭한 것이다.
상기 스페이서(10)의 연결부(13)에는 일정 간격을 두고 상하로 배열된 다수의 체결공(13A)이 형성되어 있어 앞서 설명한 체결로드(41)의 삽입이 가능하도록 되어 있으며,
상기 스페이서(10)의 연결부 체결공(13A) 사이의 간격은 상기 패널(20) 및 상기 인코너연결구(30)의 테두리부재(23)(33)의 각 체결공(23A)(33A) 사이의 간격과 같거나,
어느 일 부재의 체결공 사이의 간격이 더 넓을 수 있으며(예: 스페이서의 체결공 간격이 5cm일 때 패널의 체결공 간격은 10cm인 것과 같이 서로 정수배 차이 의 간격 유지),
또 본 고안의 출원인에 의한 실용신안등록 제2098106호 등에 기재된 바와 같이, 스페이서의 체결공이 상하로 동일 수직면에 배열되어 이루는 세트가 서로 다른 수직면에 배열된 두 세트(또는 셋 이상의 세트)일 수 있다.
도 1a에 도시된 스페이서(10)는 상기 패널(20) 및 상기 인코너연결구(30)의 테두리부재(23)(33) 돌출부(23a,23b)(33a,33b)에 형성된 타이로드(45) 삽입부(23B)(33B)에 해당하는 홈이 패킹부(12)에 형성되어 있지 않은데,
이는 상기 스페이서(10)를 이루는 소재가 연질이어서, 상기 타이로드(45)를 삽입할 경우 상기 패킹부(12)가 밀려서 타이로드의 삽입을 보장하는 것을 고려한 것으로,
이러한 연질 패킹부로 인하여 타이로드와 삽입부 사이에 발생할 수 있는 틈이 메워져 타이로드(45)를 위한 삽입부(23b)(33b)를 거쳐 콘크리트가 누설되는 문제를 보다 확실하게 방지할 수 있다.
이처럼 상기 스페이서는 전체가 연질의 합성수지, 특히 폐자재를 재활용한 합성수지일 수 있으며, 상기 패킹부만을 별도로 연질소재로 구성할 수 있다.
이에 비하여 도 2에 도시된 스페이서(10)는 상기 패킹부(12)에 상하방향으로 일정 간격을 두고 다수의 타이로드 삽입부(112A)(112B)가 형성되어 있는 점에서 다르며, 이 경우 스페이서(110)는 상대적으로 경질의 소재로 이루어진 것일 수 있다.
도 1a 및 도 1b에서와 같이, 본 고안에 따른 스페이서(10)는 상기 접촉부 (11A)(11B)에 상하방향으로 다수의 미세돌기(11a)가 형성되어 있어,
상기 패널 또는 코너연결구의 돌출부(23a,23b)(33a,33b)에 콘크리트가 달라붙는 등의 이유로 매끄럽지 못한 경우에도 스페이서와 패널 등의 체결 설치시 상호 밀착성을 높일 수 있어 콘크리트 타설시 누설을 확실하게 방지할 수 있으며,
또 상기 접촉부(11A)(11B) 내측 네 귀퉁이에 구비된 패킹부(12)가 상기 패널 및 상기 인코너연결구의 돌출부(23a,23b)(33a,33b)와 접촉 밀착하여 다시 한번 콘크리트의 누설을 방지하여, 보다 완성도 높은 콘크리트 구조물의 축조가 가능하게 된다.
도 2에 도시된 스페이서(10)는 도 1a에 도시된 스페이서에 비하여 앞서 설명한 타이로드(45) 삽입부(112A)(112B) 외에도, 도 3의 (가)에서 보다 확실하게 확인할 수 있는 바와 같이 상기 패킹부(112), 특히 패킹부 외축에 역시 상하방향으로 미세돌기(112a)가 다수 형성되어 있어 패널 등과의 밀착성 향상을 도모할 수 있다.
다음으로 다양하게 변형된 본 고안의 스페이서를 도 3 및 도 4를 참고하여 설명하도록 한다.
도 3의 (나) 내지 (바)에 도시된 스페이서들은 기본적으로 접촉부에 탄성을 부여하여 패널 등과의 접촉시 밀착성을 보다 향상시키기 위한 탄성부를 도입한 것인데,
먼저, (나)의 스페이서(210)에 구현된 탄성부는 접촉부(11A)(11B)에 탄성을 부여하기 위하여 상하 길이방향으로, 그리고 상기 접촉부의 외곽 형상에 상응하는 형태로 형성된 하나의 구멍인 탄성공(17)으로 이루어진 것으로, 역시 각 접촉부의 양측에 미세돌기가 형성되어 있으며,
이러한 탄성공(17)은 또한 스페이서에 소요되는 재료 절감에도 도움이 되며,
이러한 재료 절감을 위한 고려는 도 1b, 도 3 (가)에 도시된 스페이서에서 상기 패널과 상기 인코너연결구의 테두리부재(23)(33)와 간극(S)(도 1b 참조)을 형성하도록 하는 요입된 연결부(13)(113) 형태에서도 적용되고 있다.
도 3의 (다)에 도시된 스페이서(310)에 구현된 탄성부는 접촉부(211A)(211B)의 외곽을 따라 연속적으로 형성되어 있고, 연결부(213)와 분리되어 떨어진 단부를 갖는 탄성편(215)으로 이루어져 있으며,
상기 탄성편이 이루는 외곽 형상에 의하여 접촉부 뿐 아니라 패킹부가 형성되며, 역시 미세돌기를 갖는다.
(라)에 도시된 스페이서(410)의 탄성편은 (다)의 탄성편에 비하여 단부에 절곡되어 이루어진 접촉면적확장부(215b)가 형성되어 있는 것이 다르며,
상기 접촉면적확장부(215b)로 인하여 패널 및/또는 코너연결구와의 체결시 탄성편(214)이 가압되어 탄성편 단부와 연결부(213)의 접촉하게 될 경우 보다 안정된 지지가 가능하다.
또 (라)의 스페이서(410)는 상기 탄성편(215)의 절곡부 마다 상하방향으로 연속되게 형성된 절개부(215a)가 형성되어 있어 가압에 의한 탄성편의 변형이 보다 쉽게 이루어지도록 되어 있는 점이 (다)의 스페이서(310)와 다른데,
여기서 절곡부 ‘마다’라 함은 절곡부 ‘모두’ 또는 필요한 ‘일부’를 함께 표현하는 개념이다.
이어서 도 3의 (마)에 도시된 스페이서(510)는 도 1a의 것에 비하여 미세돌기(311a)는 공통적으로 형성되어 있으나, 패킹부가 생략되어 있는데,
이로 인하여 접촉부(311A)(311B)의 형태가 다르나, 연결부(313)의 형태는 동일하고,
구현된 탄성부는 역시 탄성공(317A), 특히 반달형 탄성공의 형태이되, 미세돌기(311a)가 형성된 접촉부(311A)(3121B)의 양측면이 라운드 형태로 돌출되어 있어,
거푸집 패널(20)의 테두리부재 돌출부(23a)에 의한 가압으로 연질 접촉부 양측면이 평평해 지고 상기 탄성공(317A)은 메워져 윤곽만 남는 형태가 될 수 있다.
또 (바)에 도시된 스페이서(610)는 반달형 탄성공(317A) 외에 중앙의 구멍(317B)이 더 형성되어 있어, 탄성 보강과 재료 절감에 기여하도록 되어 있다.
다음으로 도 4에 도시된 스페이서들은 패킹부에 탄성을 부여하여 밀착성 향상과 콘크리트 양생 후 거푸집 해체시 패널과 스페이서의 분리를 쉽게 하기 위한 탄성부가 더 형성되어 있다.
먼저 (가)의 스페이서(710A)는 패킹부(412) 내축면 네 귀퉁이에 상하 길이방 향으로 절개되어 형성된 탄성부(412A)가 구비되어 있으며,
(나)의 스페이서(710B)는 (가)의 것에 비하여 접촉부의 외곽 형상에 상응하는 형태로 형성된 탄성공(417)이 형성된 점이 다르며,
(다)의 스페이서(810A)는 (가)의 스페이서에 비하여 연결부(513)의 형상이 다르고,
(라)의 스페이서(810B)는 (다)의 스페이서에 비하여 패킹부(512)와 접촉부의 연결부위에 탄성부(512a)와 연결된 절개부(512B)가 형성되어 있어 가압에 의한 패킹부의 변형이 보다 쉽게 이루어지도록 되어 있는 점이 다르고,
(마)의 스페이서(910)는 패킹부(612)의 단면에서 볼 때 구멍 형태로 관통된 탄성부(612A)를 갖는다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안에 따른 거푸집 패널용 스페이서는 거푸집 패널 또는 코너연결구와의 접촉부에 상하방향으로 연속되게 형성된 복수의 미세돌기를 갖고, 또 상기 접촉부에 배열된 탄성부 및/또는 상기 패널의 각 돌출부 내측면과 접촉되도록 상하방향으로 형성되어 있는 패킹부를 더 도입하여 밀착성을 보다 향상시켰으며, 나아가 본 고안은 폐합성수지를 이용하여 제조된 스페이서를 제공하는 것이 가능하며, 또 본 고안에 따른 스페이서에는 굳어진 콘크리트와 쉽게 떨어지도록 하며 보다 매끈한 콘크리트 구조체의 형성을 위하여 스페이서 외주면에 공지된 코팅제를 도포하는 것이 가능하다.
이상에서 본 고안을 설명함에 있어 첨부된 도면을 참조하여 특정 형상과 구조를 갖는 스페이서를 위주로 설명하였으나 본 고안은 당업자에 의하여 다양한 조합 및 변형이 가능하고, 이러한 조합 및 변경은 본 고안의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (10)

  1. 접촉판과, 상기 접촉판 후면에 구비되어 있고 전후단 각각에 돌출부를 갖는 테두리부재로 이루어진 패널과 패널 사이에 끼워지되,
    다수의 미세 돌기가 상하방향으로 연속되게 형성되어 있고 상기 패널의 돌출부와 접촉하는 전후단 접촉부; 및
    상기 접촉부를 잇는 연결부;
    를 포함하여 이루어진 거푸집 패널용 스페이서.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 접촉부에는 탄성부가 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 거푸집 패널용 스페이서.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 접촉부의 내측에 배열되고, 상기 패널의 각 돌출부 내측면과 접촉되도록 상하방향으로 형성되어 있는 패킹부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 거푸집 패널용 스페이서.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 패킹부에는 상하방향으로 다수의 미세 돌기가 더 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 거푸집 패널용 스페이서.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 패킹부에는 탄성부가 더 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 거푸집 패널용 스페이서.
  6. 제 2 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 탄성부는
    상기 접촉부의 외곽을 따라 연속적으로 형성되어 있고, 상기 연결부와 분리되어 떨어진 단부를 갖는 탄성편인 것을 특징으로 하는 거푸집 패널용 스페이서.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 탄성편은
    절곡부 마다 상하방향으로 연속되게 형성된 절개부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 거푸집 패널용 스페이서.
  8. 제 2 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 탄성부는
    상기 접촉부에 상하방향으로 뚫려 형성된 탄성공인 것을 특징으로 하는 거푸집 패널용 스페이서.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 탄성공은
    상기 접촉부의 외곽 형상에 상응하는 하나의 구멍인 것을 특징으로 하는 거푸집 패널용 스페이서.
  10. 제 8 항에 있어서, 상기 탄성공은
    상기 접촉부의 양측면에 각각 형성된 구멍인 것을 특징으로 하는 거푸집 패널용 스페이서.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20190058185A (ko) * 2017-11-21 2019-05-29 서보산업 주식회사 탈형 간격 확보용 인코너 거푸집과 이의 시공 및 해체 방법
KR102107756B1 (ko) 2017-11-21 2020-05-07 서보산업 주식회사 탈형 간격 확보용 인코너 거푸집과 이의 시공 및 해체 방법

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